煤矿顶板灾害预警及防治对策分析

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矿井顶板事故预防及应急处理措施

矿井顶板事故预防及应急处理措施

矿井顶板事故预防及应急处理措施矿井顶板是矿井工作中最容易发生危险的区域之一。

特别是在高压力地质条件下,顶板的稳定性更容易受到破坏。

因此,预防矿井顶板事故的发生至关重要,同时也需要有效的应急处理措施来应对各种意外情况。

一、预防措施1. 安全检查每天都要进行顶板稳定性的检查和评估。

需要对地质环境、通风和支柱等进行更加详细的检查。

2. 合理设计在设计井道的时候需要合理考虑矿床的地质条件和平面布局。

需要采用合理的矿压控制技术、优化的布置支杆和更加安全的矿岩开采方法来保证工程的稳定性和安全性。

3. 指导工人及时告知工人矿井顶板的特点和应该采取的安全措施,如正确使用安全带、合理使用工具等。

4. 员工培训每位员工都需要接受专业的培训、安全教育和演习,以增加他们对顶板事故的预防能力。

5. 安全设施矿井需要完善的安全设施,包括防护网、照明设备、走道和通道等,以便工作人员进行检查、维修和紧急逃生。

二、应急处理1. 处置伤员如果发生矿井顶板事故,一旦有员工受伤,必须立即安排救援人员到现场进行抢救,并送往医院进行治疗。

需要注意的是,立即处理伤员的伤势和避免二次伤害。

2. 切断电源和瓦斯在遇到顶板事故时,可以通过关闭电源和瓦斯来避免次生灾难的发生。

确保现场安全,排除险情后方可开启瓦斯并通电。

3. 打压块石如果发现有块石掉落,需要用专业的工具和技术来打压和排除危险。

打压块石过程中,需要保障专业工具的使用和安全操作。

4. 制定应急预案在预防和处理矿井顶板事故的过程中,必须制定应急预案。

应急预案需要包括因顶板事故的危险情况、紧急救援的工作流程和应急资源的配备等内容。

总之,预防矿井顶板事故的发生和处理是矿业企业安全生产工作中极其重要的部分。

需要不断加强技术研究和员工培训,以确保矿井行业安全、健康和持续发展。

煤矿顶板防止灾害方案

煤矿顶板防止灾害方案

煤矿顶板防止灾害方案简介煤矿作为我国的重要能源资源之一,其开采过程中存在着一系列的安全隐患,尤其是顶板灾害。

顶板灾害是指煤矿井下煤层顶板的破坏和塌陷,给矿工的生命和财产安全带来巨大威胁。

为了保障矿工的安全,必须采取一系列的防范措施来预防和应对顶板灾害。

本文将从顶板稳定性评估、支护措施、监测手段等方面介绍煤矿顶板防止灾害的方案。

顶板稳定性评估顶板稳定性评估是煤矿顶板防止灾害的关键环节。

其目的是通过对煤层顶板岩性、厚度、断层等地质条件进行系统观测和分析,预测顶板的稳定性,以便采取相应的防护措施。

顶板稳定性评估的方法通常包括以下几个方面:地质勘探在矿井开采之前,需要进行地质勘探,获取煤层顶板的有关地质信息。

地质勘探主要包括地质钻探、地质摸查等方式,以获取顶板的岩性、断层、厚度等参数。

顶板监测煤矿顶板监测是通过安装各种传感器和监测设备,对顶板进行实时监测,以掌握顶板的变形和运动情况。

顶板监测通常包括位移监测、应变监测、声发射监测等手段。

数值分析模拟通过数值模拟技术,利用大量地质和地下数据,建立顶板稳定性模型,对顶板运动进行模拟和预测。

数值分析模拟可以根据实际情况,模拟不同的顶板支护方案,以评估不同方案下的顶板稳定性。

支护措施在顶板稳定性评估的基础上,可以采取一系列的支护措施来防止煤矿顶板灾害的发生。

常用的支护措施包括:钢管支护钢管支护是一种常见的支护方式,通过在矿井顶板上安装大小不一的钢管,形成一种钢管支撑体系,以增加顶板的承载能力和稳定性。

锚杆支护锚杆支护是一种通过在矿井顶板预埋锚杆,并用锚索将锚杆与顶板连接起来的支护方式。

锚杆支护能够有效地增强顶板的抗拱能力,提高矿井的稳定性。

网片支护网片支护是一种采用钢丝网和钢筋混凝土等材料构成的片式支护体系。

网片支护能够有效地防止顶板的破碎和坍塌,提高矿井的整体稳定性。

监测手段煤矿顶板灾害防范工作需要通过一系列的监测手段来实时掌握顶板的运动和变形情况,及时发现并解决可能存在的安全隐患。

矿井顶板事故预防及应急处理措施

矿井顶板事故预防及应急处理措施

矿井顶板事故预防及应急处理措施矿井顶板是指地下采矿过程中被采空的煤矿顶部,它直接关系到矿工们的安全和生命。

由于矿井顶板存在坚硬程度低、岩层错落、不均匀性大等特点,因此矿井顶板事故频发。

为了保障矿工的安全,矿井顶板事故的预防和应急处理显得非常重要。

一、矿井顶板事故的原因及表现矿井顶板事故的原因很多,主要包括以下几个方面:1. 矿井顶板的坚硬程度不足,不稳定性大;2. 煤层的厚度和倾角;3. 煤层断层的活动和地震的影响;4. 相邻采煤工作面的相互影响。

与此同时,矿井顶板事故通常表现为以下几个方面:1. 滑落,即矿井顶板整体不断地下降;2. 塌陷,包括大型塌方和小型落石;3. 弯曲和裂纹,出现裂纹后,顶板轻微变形,若持续作业,则形成弯曲;4. 坍塌,即顶板边缘或支撑处开始垮掉,如果应急处置不及时,大面积坍塌会把工人困在井下。

二、矿井顶板事故预防措施1. 关注矿井地质环境在进行矿井建设前,必须进行地质勘探和分析,了解该煤层地质结构及矿井地下岩层等情况。

只有对矿井地质环境有充分的了解,才能采取正确的防范措施。

2. 制定科学合理的采煤方案采煤方案应该针对矿井地质条件的不同,制定适当的采煤方法,在保证采煤效率的同时,最大限度地减少矿井煤炭损失。

例如进行方柱式采煤,加强对顶板的支撑以及采煤进度的控制等。

3. 安全支撑必不可少矿井顶板的支撑是防止事故的核心措施之一。

现代科技对支撑材料的质量提出了更高的要求。

采用高质量远红外线识别和测温设备,及时发现支撑材料出现问题,采取必要的措施予以修补或更换。

4. 强化矿工的安全教育培训对于矿工而言,提高安全意识,自觉遵守安全生产规定及工艺操作要求,熟悉矿井工作环境和应急预案是预防矿井顶板事故的重要途径。

三、矿井顶板事故应急处理措施1. 紧急疏散与避难一旦发生矿井顶板事故,立即按预案将人员集结到安全区域,以保证工人的生命安全。

2. 资源的迅速转移在事故处理中,要及时调配设备、人员和物资,组织抢险救援,将受困人员和伤员救出,及时组织支援,以减少伤害范围和最小化损失。

顶板重大灾害防治实施方案

顶板重大灾害防治实施方案

顶板重大灾害防治实施方案顶板重大灾害是煤矿生产中常见的一种危险情况,一旦发生,将会对矿井生产造成严重影响甚至导致重大事故。

为了有效防治顶板重大灾害,制定和实施科学的防治方案至关重要。

本文将就顶板重大灾害的防治实施方案进行详细介绍,以期为煤矿生产安全提供有力保障。

一、顶板重大灾害的特点顶板重大灾害是指在采煤过程中,由于顶板失稳、冒落或垮塌而引发的灾害。

其特点主要包括:突发性强、危害性大、难以预测、难以控制等。

因此,防治顶板重大灾害显得尤为重要。

二、顶板重大灾害防治实施方案1. 加强顶板监测通过安装各类顶板监测仪器,及时监测顶板的变形和位移情况,对异常情况进行预警和处理,以确保矿井生产的安全。

2. 加强支护措施在采煤工作面和巷道等地方,加强支护措施的施工和管理,确保顶板的稳定和安全。

3. 完善管理制度建立健全的顶板管理制度,规范矿工的作业行为,加强对顶板的巡检和维护,及时发现和处理潜在的顶板安全隐患。

4. 提高技术水平加强对矿工的技术培训,提高其对顶板重大灾害防治的认识和应对能力,增强矿工的安全意识。

5. 强化安全监管加强对矿井生产安全的监督和检查力度,及时发现和纠正存在的安全隐患,确保矿井生产的安全稳定。

三、顶板重大灾害防治实施方案的意义制定和实施科学的顶板重大灾害防治实施方案,对于保障煤矿生产的安全稳定具有重要意义。

一方面,能够有效预防和减少顶板重大灾害的发生,保障矿工的生命安全;另一方面,能够提高矿井生产的稳定性和效率,为企业的可持续发展提供有力保障。

四、结语顶板重大灾害的防治是煤矿生产安全工作的重中之重,必须引起广大矿业企业和相关部门的高度重视。

只有通过制定和实施科学的防治方案,才能有效预防和减少顶板重大灾害的发生,确保矿井生产的安全稳定。

希望各方能够共同努力,为矿井生产的安全稳定做出应有的贡献。

煤矿顶板灾害防治情况汇报

煤矿顶板灾害防治情况汇报

煤矿顶板灾害防治情况汇报煤矿顶板灾害是煤矿生产中常见的一种安全事故,严重威胁着矿工的生命安全和煤矿的正常生产秩序。

为了有效预防和控制煤矿顶板灾害,我公司积极采取了一系列有效的防治措施,现将情况进行汇报如下:一、技术改造和设备更新。

为了提高煤矿的安全生产水平,我公司对煤矿的支护设备进行了全面的技术改造和设备更新。

通过引进先进的支护设备和技术,提高了煤矿的支护能力和效率,有效降低了顶板灾害的发生风险。

二、加强监测预警系统建设。

我公司在煤矿内部建设了完善的顶板监测预警系统,通过实时监测和数据分析,及时发现顶板的异常变化和隐患,提前预警,有效避免了顶板灾害的发生,保障了矿工的生命安全。

三、加强安全教育和培训。

为了提高矿工的安全意识和防范能力,我公司加强了安全教育和培训工作。

定期组织矿工进行安全生产知识培训和技能提升,提高了矿工的安全意识和自我保护能力,有效降低了顶板灾害的发生率。

四、强化安全管理和监督检查。

我公司严格执行煤矿安全生产法律法规,建立健全了安全管理制度和责任追究机制,加强了对煤矿安全生产的监督检查力度。

通过加强安全管理和监督检查,有效提高了煤矿的安全生产水平,减少了顶板灾害的发生。

五、加强科学研究和技术创新。

我公司注重科学研究和技术创新,不断探索和应用新的防治技术和装备。

通过科学研究和技术创新,提高了煤矿顶板灾害的防治能力,为煤矿安全生产提供了有力的技术支撑。

总结,通过以上一系列的防治措施,我公司有效预防和控制了煤矿顶板灾害的发生,保障了矿工的生命安全和煤矿的正常生产秩序。

但是,我们也清醒地认识到,煤矿顶板灾害防治工作任重道远,我们将继续加大力度,不断完善防治措施,全力保障煤矿的安全生产,为国家的经济发展做出更大的贡献。

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理巷道顶板灾害是煤矿安全中较为常见的事故之一,其造成的后果严重,对矿工的生命财产安全造成巨大威胁。

为了保障矿工的安全,减少巷道顶板灾害事故的发生,需要对巷道顶板进行防治和冒顶的处理。

本文将详细介绍巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理方法。

一、巷道顶板灾害的防治措施1. 良好的巷道支护体系:采用坚固可靠的支护体系是巷道顶板灾害防治的基础。

可采用钢架或木桁架等支护结构,坚固的支护体系可以分散顶板的荷载,在一定程度上避免巷道冒顶的发生。

2. 加强巷道支护管理:对巷道的支护体系进行定期检查和维修,及时修复和更换损坏的支护结构,以保持其稳定性。

并要加强巷道支护的管理,组织矿工参与支护工作,确保巷道的支护体系处于良好状态。

3. 合理的巷道设计:在巷道设计时,应根据实际情况合理确定巷道的位置、尺寸和形状,避免设计过大或过小的巷道。

同时,在巷道的设计中应考虑巷道顶板的稳定性,避免出现爆炸、冒顶等灾害。

4. 良好的瓦斯抽放系统:巷道中的瓦斯是巷道顶板冒顶的重要原因之一。

因此,在巷道中应建立良好的瓦斯抽放系统,及时排除巷道中的瓦斯,减少瓦斯对巷道顶板的影响。

5. 加强巷道监测:通过巷道监测系统对巷道进行实时监测,及时发现并预警巷道顶板的变形和病害情况,及时采取措施进行修复和支护。

巷道监测应包括顶板变形、瓦斯浓度等指标的监测。

二、冒顶的处理方法1. 及时停产撤人:一旦发现巷道顶板出现冒顶的情况,应立即停产撤人,确保矿工的安全。

同时,应通知相关部门进行事故处理和调查,查明冒顶的原因。

2. 进行紧急支护:在确定冒顶的区域后,应立即进行紧急支护,采取钢材、木材和混凝土等材料对冒顶的区域进行加固和支护,防止进一步发生顶板塌方。

3. 通风排瓦斯:冒顶后,应立即进行通风排瓦斯工作,确保巷道中的瓦斯浓度不超过安全范围,防止瓦斯积聚引发事故。

4. 排除积水:冒顶事件常常会引起水的积聚,应及时排除巷道中的积水,保持巷道通畅,防止进一步事故的发生。

煤矿生产与顶板灾害防治范文(三篇)

煤矿生产与顶板灾害防治范文煤矿是我国的重要能源产业,但由于长期的不合理开采和管理,煤矿顶板灾害问题严重。

顶板灾害是指在煤矿开采过程中,由于巨大的顶板压力和工作面的动载荷作用下,导致生产区域的顶板发生破坏、塌陷或崩落等现象,造成人员伤亡和设备损坏的事故。

为了有效地防治煤矿顶板灾害,保障矿工的安全,提高煤矿生产的效益和质量,有必要采取一系列的措施和方法。

首先,要加强顶板支护的工作。

顶板支护是防治顶板灾害的重要手段,可以减轻顶板的压力,保护矿工的安全。

在实际工作中,可以采用钢支撑、锚杆支护、喷射支护等方式,提高顶板的稳定性和承载能力。

此外,还可以采用预应力锚杆和矿山压力传感器等先进设备,及时监测顶板的状态和变形,制定相应的支护方案,提前进行调整和改进。

其次,要优化采空区域的治理方法。

采空区域是指煤矿开采后形成的空腔,是顶板灾害的高风险区域。

为了有效地防治采空区域导致的顶板灾害,可以采取填充和支护的方法,将采空空腔填充固化,提高其稳定性和承载能力。

同时,还可以采用隔离带的方式,将采空区域与生产区域隔开,减少顶板灾害的传播范围。

此外,还应加强对采空区域的监测和管理,及时发现问题,采取相应的措施,避免事故的发生。

另外,要加强对顶板地质条件的研究和分析。

顶板地质条件是顶板灾害发生的重要因素,只有深入了解和分析顶板的地质特征和力学性质,才能采取针对性的措施和方法。

在实际工作中,可以通过地质勘察和地质预报技术,对顶板的地质信息进行调查和分析,得出合理的结论,为顶板支护和防治提供科学依据。

总之,煤矿生产与顶板灾害防治是一项复杂而艰巨的任务,需要全面而细致的工作。

只有加强顶板支护、优化采空区域治理、研究顶板地质条件等措施的实施,才能有效地预防顶板灾害,保障矿工的安全和生产的稳定性。

最后,要加强煤矿安全管理和监督。

煤矿顶板灾害是一种严重的安全事故,造成了很大的人员伤亡和财产损失。

为了减少和防止这类事故的发生,必须加强煤矿安全管理和监督工作。

矿井顶板事故的预防和处理

矿井顶板事故的预防和处理1. 矿井顶板事故的背景和定义矿井顶板事故是指在矿井开采过程中,由于顶板的不稳定性或其他原因导致的顶板坍塌、掉落或爆炸等意外事件。

这种事故往往会造成人员伤亡、设备损坏和生产中断等严重后果。

2. 矿井顶板事故的预防措施2.1 定期进行顶板稳定性评估矿井管理部门应定期组织专业人员对矿井顶板进行稳定性评估,了解顶板的强度、支撑情况和地质构造等信息,及时发现潜在的顶板安全隐患。

2.2 加强矿井巡检和监测矿井管理部门应加强对矿井巷道的巡检和监测,及时发现顶板下沉、裂缝、松动等异常情况,并及时采取相应的处理措施,防止事故的发生。

2.3 合理设计和施工在矿井的设计和施工过程中,应充分考虑顶板的稳定性,合理选择支护方式和支护材料,确保顶板的安全稳定。

2.4 加强员工培训和安全意识教育矿井管理部门应加强对员工的培训和教育,提高他们的安全意识和应急处理能力,使他们能够正确应对顶板事故,降低事故发生的风险。

3. 矿井顶板事故的处理措施3.1 紧急撤离和救援一旦发生矿井顶板事故,矿井管理部门应立即启动紧急撤离和救援计划,确保人员的安全撤离,并组织专业救援队伍进行抢救和搜救工作。

3.2 切断供电和通风为防止事故的进一步扩大,矿井管理部门应立即切断供电和通风系统,避免电火花和有害气体的积聚,减少二次灾害的发生。

3.3 进行事故调查和分析事故发生后,矿井管理部门应成立事故调查组,对事故原因进行深入调查和分析,查明责任,总结经验教训,提出改进措施,以避免类似事故再次发生。

3.4 加强事故预警和管理矿井管理部门应加强事故预警和管理,建立健全的事故报告和处理机制,及时掌握矿井的安全状况,预防事故的发生。

4. 矿井顶板事故的案例分析4.1 某煤矿顶板事故案例在某煤矿的开采过程中,由于顶板的支护不稳定,导致顶板发生坍塌,造成多名矿工被埋,其中部分矿工不幸遇难。

事故发生后,矿井管理部门立即启动紧急救援计划,成功将被困矿工救出,并对事故原因进行了调查和分析,发现是由于支护材料老化和巡检不及时导致的。

煤矿生产与顶板灾害防治

煤矿生产与顶板灾害防治煤矿是我国能源产业的重要组成部分,同时也是一个高风险的行业。

顶板灾害是煤矿生产中常见的安全隐患之一,给煤矿工人的生命安全和财产造成了严重威胁。

为了保障煤矿生产的安全和顶板灾害的防治,需要采取一系列有效的措施。

一、加强顶板管理顶板管理是预防和控制煤矿顶板灾害的关键。

首先,煤矿企业应建立完善的顶板管理制度,明确责任分工和工作程序。

其次,要加强对矿井顶板的监测和评估,定期进行技术检查和维修,及时发现和处理潜在的顶板问题。

另外,要严格执行安全操作规程,加强煤矿职工的安全培训和教育,提高他们的安全意识和应急能力。

总之,通过加强顶板管理,可以最大程度地减少顶板灾害的发生。

二、改进采矿技术采矿技术的改进是有效防治顶板灾害的重要手段之一。

首先,要选择适当的采矿方法,例如顶煤刮板采煤、局部顶板液压支架采煤等,以降低对顶板的破坏程度。

其次,要合理配置采矿设备,采用先进的顶板支护技术和设备,提高顶板支护的效果。

最后,要加强对采矿过程中顶板行为的研究,掌握关键技术和安全控制方法,提高采矿的安全性和可靠性。

三、加强科研力量科研力量的加强是提高煤矿生产安全和顶板灾害防治水平的保障。

首先,要加强与科研单位的合作,建立长期稳定的合作关系,共同开展顶板灾害防治方面的研究和技术开发。

其次,要积极开展顶板灾害防治新技术的研究,包括顶板支护新材料的研发、顶板灾害遥感监测技术的开发等。

另外,要加强对煤层顶板行为规律的研究,提供科学的理论基础和技术支持。

最后,要加强对事故案例的分析和总结,总结经验教训,为顶板灾害的预防和防治提供参考。

四、强化监督检查监督检查是确保煤矿生产安全和顶板灾害防治有效的重要手段。

首先,要加强对煤矿企业的安全生产监督和管理,严格执行煤矿安全生产法律法规和标准,确保企业按照规定开展安全生产工作。

其次,要加强对矿井顶板管理工作的检查和评估,发现问题及时整改,确保顶板工作的规范和有效。

另外,要建立健全煤矿事故报告和信息传递机制,及时获取煤矿生产和顶板灾害的情况,提供决策参考。

采煤工作面顶板灾害防治措施


分析当前存在问题和挑战
存在问题
当前采煤工作面顶板灾害防治仍存在一些问 题,如支护设计不合理、地质预测不准确、 安全管理体系不完善等。
面临挑战
随着煤矿开采深度的增加和地质条件的复杂 化,采煤工作面顶板灾害防治面临更多挑战
,如高地应力、复杂水文地质条件等。
提出未来发展趋势及建议
要点一
发展趋势
未来采煤工作面顶板灾害防治将更加注重科技创新和智能 化发展,如引入大数据、人工智能等技术提高预测和预防 能力。
国外现状
国外发达国家煤矿顶板灾害防治工作较为先进,采用先进的支护技术和设备,实现了对顶板的实时监测和预警, 有效降低了顶板灾害的发生率。同时,国外煤矿还注重安全培训和应急救援工作,提高了矿工的安全意识和自救 互救能力。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
02
采煤工作面顶板灾害识 别与评估
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMARY
采煤工作面顶板灾害 防治措施
汇报人:
2024-01-15
目录
CONTENTS
• 顶板灾害概述 • 采煤工作面顶板灾害识别与评估 • 采煤工作面顶板灾害防治技术 • 采煤工作面顶板灾害应急处理措施 • 采煤工作面顶板灾害防治管理体系建
设 • 总结与展望
冒落。
切断电源
切断事故区域的电源, 防止引发次生事故。
通风排烟
启动通风系统,排除事 故区域的烟尘和有害气
体。
搜救被困人员
组织专业救援队伍搜救 被困人员,确保人员安
全。
人员疏散与安置方案
疏散路线
根据矿井安全出口和避难硐室 的位置,确定合理的疏散路线
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煤矿顶板灾害预警及防治对策分析
作者:杨俊鸿
来源:《环球市场》2019年第23期
摘要:煤矿顶板灾害是地下采煤五大灾害之一,随着科技水平提升、采掘方式改进以及支护水平提升,顶板灾害发生开始减少,但是如果支护、开采等环节稍有不慎,这种灾害还会发生,而且可能造成人员伤亡,设备会因此损害,生产也会被迫终止,带来的损失是比较巨大的。

鉴于此采用现代智能设备地顶板灾害进行预警,是必要手段,另外也要从科学支护和开采等环节来确保该种灾害得到防治。

关键词:煤矿生产;顶板灾害;灾害预警;对策分析
煤矿顶板是煤层和地表中间的岩层,一般顶板灾害发生部位都是岩层比较松散f破碎)、支护比较薄弱之处,按照灾害发生位置来区分有:采煤工作面顶板灾害、巷道顶板灾害。

这两种又可以细分为:冒顶性灾害、压垮性灾害、推垮性灾害;掘进工作面顶板灾害、巷道交叉顶板灾害。

这些灾害最根本原因就是采煤单位对矿井顶板分布以及支护没有充分计算,导致有薄弱之处。

而灾害预警从安全和实用角度考虑,只能采用传感系统智能检测仪等,对关键位置顶板的承重、顶板位移和速度、内部应力、支护工作阻力、锚杆锚索的载荷应力建立动态监测,当危险系数达到闽值时及时发出警报。

相应的对策也自然是从人员、项板监测以及支护几个角度来进行。

一、煤矿顶板灾害预警
煤矿项板是地下土层岩层组成,其覆盖于煤层之上,坚实度紧密度以及上层地形对其都有一定的影响。

若是煤层开采以后,上层赋予顶板的压力没有传导,必然会使得顶板压力过重,若是没有及时支护便会发生各种形式的灾害,例如推垮性、冒顶性、压垮性灾害。

以往顶板灾害发生都具有突然性,实际上其发生过程也是一个渐进过程只是因为科技技术制约,我们不能对其过程予以监测。

不过进入二十一世纪以后,传感技术的成熟,使得对顶板灾害监测成为了可能。

一般主要将传感器和电脑相连,然后分别置于关键部位,比如顶板中比较薄弱位置、锚杆锚索、支护支架以及煤层内部应力等。

日常工作中这些位置的参数都比较稳定,一旦发生数据改变,就意味着不稳定性增强,达到阈值之后系统会发出警报,并显示具体的危险位置,方便安全人员针对性加固。

另外这种监控预警系统有数据存储功能,将每一天每一个关键部位形成的数据存储起来,这样便于安全人员监控数据发现问题。

同时这些数据可以共享,能够为采掘队伍所用,使其调整采掘速度或者对相应部位进行处理,降低冒顶的危险[1]。

二、煤矿顶板灾害防治对策分析
(一)顶板科学管理
按照《煤矿安全规程》《回采操作规程》《掘进操作规程》的要求,以及国家对煤矿业整体的行业规范,需要生产技术科、地测科要对顶板科学管理负责,首先要制定合理的支护工程;其次要对采掘面的具体情况予以分析,对地下水位变化以及顶板岩层、巷道围岩属性予以动态监控,随时随地形成数据,并通过平台来共享数据。

再次,两个部门要积极地对具体采掘方法、采掘方向和速度进行监控,及时方向问题纠正问题,不能掉以轻心。

以往的冒顶、巷道顶板灾害等等,大部分原因都是两个原因造成的,第一是负责安全技术的部门对顶板管理不周密,存在马虎大意;第二是采掘人员没有按照既定的速度和方向采掘,使得顶板支撑失去了平衡,加上顶板存在局部脆弱之处,便会发生摧垮性灾害。

还有的巷道交叉处,因为这里存在过大的空间,使得顶板悬空较大,而支护又薄弱,十分容易导致这里发生顶板灾害。

所以,首先要从思想观念上改变生产技术科和地测科的工作态度,并将安全事故和考核挂钩,最终实现奖优罚劣落实责任,提高每个人的紧张度。

其次要建立顶板灾害数据管理平台对全国范围内常发性顶板灾害予以总结,将高发位置给予强大的支护体系,这样做既可以提高安全的也能节约成本,将钱花在刀刃上。

再次每个月要有两到三次井底安全检查,主要针对顶板、巷道围岩、采掘面等。

然后结合智能预警系统数据,对特别部位予以精密计算,确保其稳定性安全性得到保证。

对薄弱处或者危险处要挂牌警示。

在特别加固处理时同样需要树牌警示,避免闲杂人靠近。

(二)支护工程的合理化设计
按照国家要求的行业规范来对支护工程进行合理设计。

笔者认为支护支架强度、承重极限、锚杆锚素质量以及其抗拉抗压能力、顶板岩层属性、采掘面煤层内部应力是支护工程需要考虑的具体指标,另外支护支架设置的密度大小同样很重要。

一般发生顶板灾害位置,比如井口、巷道交叉口会因为两个支架距离过长而导致支架承受压力增大,一旦顶板发生沉降或者位移,会造成支架变形、倾倒,结果导致了不可挽回的顶板灾害损失。

那么也就意味着过度防护,毕竟防护体系涉及到成本,需要将成本和安全达成平衡,这也是支护工程科学合理性的一个范畴。

即安全防护产品质量、产品价格、设计的密度在设计考虑范围之内。

一般上下口支护距離是20米,可是笔者认为到底多少米要视顶板性质、围岩性质来定,若是顶板比较松软、围岩比较脆弱,必须要缩短支护距离,若是对规范死搬硬套也会增加顶板灾害的频次,毕竟规范是根据行业平均水平而定,需要使用者联系具体情况[2]。

三、总结
煤矿顶板灾害预警和具体的防治要结合起来,生产技术科必须要以前者数据为依据,然后针对性调整支护和顶板管理策略。

特别是对顶板影响较明显的雨季,需要建立周密的监控以及
调整。

同时全员的安全教育少不了,要保证采掘面的正确进行,切勿因为错误操作而导致采掘面煤柱应力改变,导致顶板下陷或者冒顶。

参考文献:
[1]胡立年.煤矿顶板灾害预警及防治对策研究[J].山西焦煤科技,2014(3): 52-53.
[2]刘明.煤矿顶板灾害预警及防治措施[J].现代矿业,2015(6):145-146.。

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