司钻安全操作规程(新版)
司钻安全技术操作规程
司钻安全技术操作规程1. 前言司钻是一家专业从事互联网安全技术研究和服务的公司，为了保障员工和客户的安全，特制定该安全技术操作规程。
本规程适用于司钻所有员工和承接的所有客户项目。
2. 系统安全2.1 密码安全1.账号安全所有员工在注册司钻账号时，必须使用公司分配的注册邮箱进行注册，并在公司邮箱保持活跃状态。
2.密码安全所有员工在设置账号登录密码时，密码复杂度必须达到“中等”以上，且每隔三个月必须更改一次密码。
对于使用同一账号的不同设备，建议更改密码时仅在本地设备上进行修改，以避免密码泄露。
2.2 网络安全1.防火墙所有员工的电脑必须连接公司提供的防火墙，在公司内禁止连接外部网络。
2.软件安全所有员工的电脑必须定期更新杀毒软件，并在安装软件前进行安全检测。
3.系统更新所有员工的电脑必须定期更新操作系统补丁和安全补丁。
2.3 数据安全1.数据备份所有公司重要数据必须备份到公司提供的云端存储空间，避免数据丢失。
2.数据访问对于敏感数据，所有员工必须采用多层身份验证机制进行访问。
3. 项目安全3.1 项目流程安全1.开发规范所有项目开发必须遵守公司规范化的开发规范，确保代码质量安全。
2.测试规范所有项目测试必须遵守公司规范化的测试规范，确保项目质量安全。
3.部署规范所有项目上线前必须经过公司严格的部署规范审核，确保项目上线质量安全。
3.2 项目数据安全1.数据加密所有敏感数据必须采用加密算法进行加密存储。
2.数据备份所有项目数据必须定期备份到公司提供的云端存储空间。
4. 操作规范4.1 电脑使用规范1.电脑锁屏所有员工必须养成经常锁屏的好习惯，并且在离开电脑前必须关闭电脑显示器，以保护公司信息安全。
2.电脑移动所有员工必须定期更新电脑安全软件，并且在外移动电脑时，必须采用加密硬盘等安全措施，避免数据泄露。
4.2 会议使用规范1.会议准备所有员工参加公司会议前，必须在会议室内检查手机和电脑，确保信息安全。
司钻安全技术操作规程
司钻工安全技术操作规程1范围本规程描述了司钻工安全技术操作的基本要求。
2定义司钻：工程勘察钻探中带班工人的职务名称，负责钻井设备和吊装设备的操作。
3一般要求3.1 岗位基本安全要求3.1.1 单项工程钻探前应接受技术交底，并有风险分析及预防措施。
3.1.2 1.2进入钻探现场，必须按规定正确使用个人劳保用品。
3.1.3 施工前对所使用的设备及工器具应详细检查，存在安全隐患的禁止使用。
3.1.4 设备移动时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。
3.1.5 搬抬材料和工件时，要统一指挥、步调一致。
用机械搬运时，应有专人指挥。
3.1.6使用锤击器件时，应预防锤击落空、锤头脱落。
3.1.7登高作业要佩戴并挂好安全带，应妥善保管随身工具或材料，禁止高空抛物，禁止穿带钉子或者硬底鞋上塔作业。
3.1.8夜间工作必须有充足的照明，使用手动电动工具必须配备漏电保护器。
3.1.9使用电动工具作业时，应遵守《手持工具安全操作规程》的有关规定。
3.1.10使用机械设备时，应遵守相关《设备安全操作规程》的有关规定。
3.1.11夜间或5级以上大风、雷雨、雾、雪等天气禁止安装、拆卸钻塔作业。
3.2安装、拆卸和搬迁钻机3.2.1安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索和起落架等进行严格检查。
3.2.2安、拆钻塔工作应在机长的指挥下进行；安装人员必须戴安全帽。
在塔上工作时必须要穿平底的橡胶鞋；必要的工具、螺栓要放在工具袋内；不得在安、拆钻塔的同时在塔下进行工作。
3.2.3竖立钻架时，应先将钻架顶部架起一定高度；架顶要栓好安全绷绳，两腿底端暂时固定，另一腿（四角架则是两腿）底部绑上钢丝绳或粗麻绳，由专人统一指挥，用绞车或人力均匀牵引。
工作人员必须离开钻架起落范围，并要有专人掌握绷绳，随时注意观察绷绳松紧程度和钻架起落过程中的动向。
3.2.4拆卸各种机器时，禁止用大锤猛力敲打或盲目乱拆。
由机器上拆下的小零件、仪表、油管等，应专人妥善保存。
司钻安全操作规程
司钻安全操作规程一、接班肖检查：刹车系统：大绳死、活绳头固定及有无断丝；绞车，转盘：链条、轴、离合器；气路系统：仪表；提升系统：水龙头、防碰天车装置等是否完好、正常。
二、召开班前会：作好人员分工，人人明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。
三、下钻操作：1、入井钻头、接头、钻铤、钻杆必须符合规格，水眼畅通，无损伤、弯曲。
2、钻头、钻铤、扶正器紧扣应先用链钳人力上紧，后用大钳紧扣，丝扣油必须符合标准、涂匀。
3、下钻起空车，低速起动，待吊卡过母接头平稳后，改用高速，游车接近指摘离合器，听到信号刹车。
4、下放钻具时，眼看指重表，控制下放速度，防阻、顿。
井深700米左右挂水刹车，随重量的增加，调节水位高度。
至井深2500米左右改双吊卡下钻，下最后2~3柱是要特别慢放，必要时开泵循环，然后再下到底。
四、正常钻进：1、下钻完，钻头离井底3~5米（视井下沉泵而定）开泵循环，旋转下放至井底。
加压3~5吨，低速跑活牙轮30分钟以上，再加压至设计钻压钻进，禁止加压启动转盘。
2、送钻均匀，注意批重表、压力表和转盘载荷变化，及时准确判断井下情况。
溜钻超过规定吨位，应循环泥浆起钻检查。
3、钻进中蹩跳严重时，应适当调整钻压、转速等参数，若无效则考虑处理措施，不得蛮干。
4、严格执行防斜措施。
5、钻头使用到后期，如有蹩跳钻、转盘负荷大、转动不均匀、钻速明显下降等，应循环泥浆起钻。
6、接单根后前按规定划眼，待方钻杆提出转盘面后停泵，接好单根后，开泵循环，正常后下放钻进。
7、正常钻进，学习人员扶钻，司钻不得离岗。
五、起钻操作1、起钻前循环泥浆一周以上，循环时至少交钻头捉离井底2米以上，并经常活动钻具，待砂样取完、泥浆性能稳定、井下情况正常、各种安全设施准备齐后方可起钻。
2、开始起钻时，1~3柱用一档，若井下正常，则根据负荷合理选择排档。
3、起钻时精力集中，右手不离刹把，左手不离操作手柄，眼看指重表、倾听动力机声，同时要看滚钢丝绳缠绕情况及钻杆接头，准确判断游车位置，杜绝顶天车事故。
司钻安全技术操作规程(三篇)
司钻安全技术操作规程一、概述司钻是一种高风险的工作，需要操作人员具备丰富的经验和技术。
为了确保司钻作业的安全，减少事故的发生，制定本规程。
二、作业前的准备工作1.设备检查（1）确保司钻设备的完好，无损坏和故障。
（2）检查防护装置的有效性和可靠性。
（3）检查司钻井口的安全设备，如防火设施、锁定装置等。
（4）检查消防设备和紧急救援设备的完好。
2.人员培训（1）操作人员必须经过专业培训，掌握司钻的操作技能和安全知识。
（2）严禁未经培训的人员进行司钻作业。
3.工作票制度（1）任何司钻作业必须通过工作票程序进行批准和监督。
（2）工作票上必须明确作业的内容、时间、地点、责任人等信息。
三、作业时的安全措施1.穿戴防护装备（1）操作人员必须穿戴符合标准的防护帽、防护鞋、防护手套等。
（2）作业时必须佩戴耳塞或其他合适的防噪声设备。
2.设立警戒线（1）作业现场必须设立明显的警戒线，防止无关人员靠近。
（2）警戒线外必须设置告示牌，提醒人们注意危险。
3.使用防护设备（1）安装防护罩或防护网，防止杂物掉入司钻井口。
（2）设置干粉灭火器和沙桶，以备突发火灾。
四、作业过程中的安全事项1.定期检查设备（1）定期检查司钻设备的运行状况，发现问题及时修理或更换。
（2）定期检查防护装置的有效性，如防护罩、防护网等。
2.操作人员的安全行为（1）严禁穿插操作，在操作区域内必须专心作业。
（2）禁止在不安全的地方工作，如悬崖边、陡坡等。
3.防止滑倒事故（1）现场必须保持清洁，避免水、油或其他物质的积聚。
（2）使用防滑垫或其他防滑设备，确保作业人员的安全。
五、事故和应急处理1.事故报告与调查（1）任何事故发生后，必须立即进行报告，并迅速组织应急处置。
（2）对事故的原因进行调查和分析，以防止类似事故再次发生。
2.应急预案（1）制定针对不同事故的应急预案，明确责任人和应急措施。
（2）进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
3.事故处理与记录（1）对每起事故进行处理记录，并及时整理归档。
司钻安全操作规程
司钻安全操作规程司钻是一项高风险的工作，需要严格遵守安全操作规程以保护工人的生命和财产安全。
以下是司钻的安全操作规程：1.资质和培训：司钻必须持有相应的资质证书，并定期参加培训以更新和提升技能水平。
2.穿着防护装备：在进行司钻作业之前，必须穿戴符合标准的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
3.现场勘测：在进行司钻作业之前，必须进行现场勘测，确保无障碍物存在，并规避地质灾害风险。
4.安全设备检查：在使用司钻设备之前，必须对设备进行全面检查，确保设备运行正常，没有任何损坏或故障。
5.设备操作规程：司钻操作人员必须熟悉设备操作规程，按照操作指南正确操作设备，避免不必要的事故和故障。
6.固定设备：司钻设备必须牢固固定，以防止不必要的晃动或倾覆，并设立安全警示标志。
7.合理使用工具：司钻工作中需要使用各种工具，必须选择合适的工具，并按照正确的方法使用，以免造成伤害。
8.电气安全：在进行司钻操作时，必须确保电源开关处于关闭状态，并遵循相关的电气安全规程。
9.燃气和化学品安全：在司钻作业现场，必须遵守燃气和化学品的安全操作规程，正确储存、使用和处理这些物质，以避免事故发生。
10.避免过度劳累：司钻是一项体力劳动，操作人员必须合理安排工作时间，避免过度劳累和疲劳，以免影响安全。
11.及时处理事故：如果在司钻作业中发生事故或紧急情况，操作人员必须立即停止作业，采取适当的措施处理事故，保护自己和他人的安全。
12.及时报告：司钻作业中发生的事故、故障或其他安全问题都必须及时向相关人员报告，以便采取适当的措施解决问题。
13.安全会议：定期组织安全会议，讨论和解决司钻作业中的安全问题，并提出改进措施以防止类似事故再次发生。
14.持续改进：司钻安全操作规程应不断改进和完善，以适应不断变化的工作环境和风险状况。
15.建立紧急预案：制定司钻作业的紧急预案，确保所有人员都知道应对紧急情况的正确步骤和措施。
司钻作业涉及到很多高风险的操作，只有严格遵守安全操作规程，才能有效保护工人的生命和财产安全。
司钻岗位操作规程范本（2篇）
司钻岗位操作规程范本一、引言司钻岗位作为石油钻井作业中的关键岗位之一，对于保障钻井作业的安全和顺利进行具有重要意义。
为了规范司钻岗位人员的操作行为，提高作业效率和安全性，特制定本操作规程。
二、岗位职责1. 司钻负责指挥并控制钻井设备的运行，确保钻井作业正常进行。
2. 监测钻井参数，判断钻井状态，并根据需要进行相应调整。
3. 负责下达作业指令和指导作业人员的操作。
4. 协调其他岗位人员的工作，确保作业的协调进行。
三、操作准备1. 确认钻井作业计划和相关图纸，理解作业要求和目标。
2. 检查钻井设备的完好性，确保设备无故障并满足作业要求。
3. 与现场人员进行沟通，了解作业现场的具体情况。
4. 确认作业所需材料和工具的准备情况，如钻头、钻杆、润滑剂等。
四、操作流程1. 根据作业计划和指令，下达作业指令并指导操作人员进行准备工作。
2. 解析井下情况，包括井深、井眼、井壁等，并根据解析结果确定作业策略。
3. 调整钻井设备的参数，如转速、扭矩等，以适应作业要求和井下情况。
4. 监测钻井参数，如钻压、回压、钻速等，及时判断井下状态，并采取相应措施。
5. 根据作业要求和井下情况，调整钻井设备的工作状态和参数，确保作业的顺利进行。
6. 随时关注井下异常情况的发生，并迅速采取措施进行处理，保障井口安全。
7. 与井下作业人员和其他岗位人员进行及时沟通和协调，确保作业的协同进行。
五、操作要点1. 注意安全。
作业过程中要严格遵守安全规定和操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 熟悉设备。
掌握钻井设备的结构和工作原理，熟悉设备的各项参数和功能。
3. 维护设备。
保持钻井设备的正常工作状态，及时发现和处理设备的故障。
4. 紧急情况处理。
对井下突发情况要有应急预案，并能迅速判断和处理。
5. 与其他岗位协作。
与井下作业人员和其他岗位人员进行及时沟通和协调，保证作业的协同进行。
6. 持续学习。
不断学习新的钻井技术和设备，提高钻井操作的水平和效率。
司钻操作规程
司钻操作规程司钻操作规程第一章总则第一条为规范司钻操作行为，保障工作安全，提高作业效率，制定本规程。
第二条本规程适用于司钻操作人员及相关配合人员，必须严格遵守。
第三条司钻操作人员应具备合格的钻机操作技能，并接受相应的培训和考核。
第四条司钻操作人员应遵循安全第一，质量第一的原则，严禁违反国家有关法律、法规和规章制度。
第五条司钻操作人员应认真执行作业指导书和作业计划，如遇特殊情况应及时上报。
第二章作业流程第六条司钻操作人员在进行作业前应进行仔细准备，包括检修钻机，检查工具和仪器的状态，了解作业环境和作业地点的情况。
第七条司钻操作人员应按照作业指导书或者作业计划，认真进行作业，保证作业的安全和质量。
第八条司钻操作人员应加强沟通和配合，与工作人员保持良好的工作关系，确保作业的顺利进行。
第九条司钻操作人员应定期对钻机进行维护保养，及时修理和更换故障设备，确保设备的正常运转。
第十章作业安全第十一条司钻操作人员应穿着符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
第十二条司钻操作人员应熟悉钻机的安全操作规程，严格按照规程要求进行操作，严禁进行违章作业。
第十三条司钻操作人员应保持清醒的头脑，不得在作业中饮酒、吸烟、打闹或分心。
第十四条司钻操作人员在作业时应注意周围环境和作业人员的安全，严禁发生交通事故和意外事故。
第十五条司钻操作人员应遵守工作现场的秩序，不得随意堆放杂物，保持工作现场的整洁。
第十六条司钻操作人员应随时关注天气变化和地质情况，如遇降雨、地震等特殊情况，应立即停止作业并撤离。
第三章管理要求第十七条司钻操作人员应遵守管理制度，执行上级的指示，不得超越权限和职责范围行事。
第十八条司钻操作人员应加强学习和了解新技术、新设备，不断提升自己的业务水平。
第十九条司钻操作人员应遵守工作纪律，服从指挥，严守保密规定，维护公司和客户的利益。
第二十章处罚措施第二十一条司钻操作人员如违反本规程，一经发现，将按照公司的相关规定进行相应的处罚。
司钻安全操作规程
司钻安全操作规程一、引言司钻安全操作规程是为了确保司机安全、减少事故风险、保护设备和环境而制定的指南。
本规程旨在规范司钻作业流程，提高司钻操作人员的安全意识和技能，使其能够高效、安全地完成工作任务。
二、操作前准备1. 检查司钻及相关设备是否处于正常工作状态，如发现异常情况应及时报修。
2. 熟悉司钻的操作原理、工作流程和紧急情况处理方法。
3. 确保安全防护设施齐全，如安全带、防护眼镜等。
4. 确认现场环境是否安全，如有异常情况应报告相关部门。
三、操作过程1. 在操作司钻之前，应穿戴好安全防护装备并进行必要的岗前培训。
2. 操作人员应严格按照操作规程执行工作，不得擅自修改操作参数。
3. 在操作过程中，应保持关注设备运行情况，如有异常情况应及时停机并报告。
4. 不得私自调整设备的工作状态，如需修改应由经过培训和授权的人员进行。
5. 在操作结束后，应将设备恢复到安全状态，关闭电源并彻底清理现场。
四、安全事故应急处理1. 在发生安全事故时，应立即切断电源，并按照应急预案进行处理。
2. 对于受伤人员，应立即进行急救措施并报告相关部门。
3. 在事故处理过程中，应保持现场的安全和秩序，不得妨碍事故调查。
4. 完成事故处理后，应及时组织事故分析和总结经验，以避免类似事故再次发生。
五、维护与检修1. 定期对司钻进行维护和检修，确保设备处于良好状态。
2. 维护人员应具备相应的技能和资质，对设备进行定期检查和保养。
3. 在维护和检修过程中，应按照相应的操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
六、培训和考核1. 针对司钻操作人员，应进行必要的培训和考核，确保其掌握正确的操作方法。
2. 培训内容应包括相关的操作规程、安全操作技巧以及紧急情况的处理方法。
3. 考核内容应包括理论知识和实际操作，通过考核的人员方可进行相关操作。
七、结语司钻安全操作规程是司钻操作人员必须遵守的准则，通过严格执行规程，可以有效降低事故发生的风险，保护司钻操作人员和设备的安全。
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司钻安全操作规程(新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
司钻安全操作规程(新版)
1、.接班前检查、召开班前会，做好人员分工，使全班每个岗位都能明确本班工作任务和安全生产注意事项，确保本班生产有条不紊，安全无事故。
下班要召开班后会，讲评本班工作情况。
（1）检查刹车系统及水刹车是否工作良好。
（2）检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。
（3）钻机、转盘、转动装置各部链条等工作状况是否良好。
（4）气路系统不漏气，性能好，各种仪器灵敏可靠。
（5）提升系统及水龙头运转是否正常。
（6）防碰天车装置连接是否规正、灵敏、可靠。
2、下钻操作
(1)在夜间或能见度低，下钻时应采用声音信号(敲击钻杆或井架角铁)一起、二放、三停止。
能见度好时可用手势信号。
(2)入井钻头及水眼应符合规格、无损伤，钻头先用人力上紧后放入钻头装卸器内，再用大钳紧扣，下放钻头要缓慢通过井口。
(3)入井钻铤符合规定标准，下井前必须双钳紧扣。
丝扣油要符合要求。
(4)钻铤下井连接时，应使用三片或多片卡瓦，然后使用安全卡瓦，安全卡瓦节数符合规定，使用时卡平、卡紧。
所卡位置在钻铤卡瓦以上50毫米左右。
(5)有扶正器的钻具结构，适当控制下钻速度，防止突然遇阻。
(6)扶正器入井前司钻应详细检查安装位置，必须准确。
(7)探水泥面时下放速度一定要慢，当水泥面计算不准确时，容易发生顿钻，大钩倒挂、脱钩或伤人事故。
(8)下钻起空车时，右手扶住刹把，左手不离气开关，先低速起动，待吊卡过母接头平稳后，方可二次挂合改用高速。
滚筒大绳必须排列整齐，注意游动系统不要碰撞钻具、指梁或二层操作台，待游车接近指梁时摘离合器，抬头上看。
(9)当井架工扣好吊卡发出信号，方可提起立柱，待丝扣油涂好
后方可无声对扣，注意起车要慢，防止钻杆晃动幅度大，撞伤井口人员。
(10)钻杆紧扣时，先用旋绳器或旋绳上扣，后用双钳紧扣，紧扣后眼看上部吊卡，防止打开，并关照井口工作人员的安全。
(11)下放钻具时，要眼看指重表，控制下钻速度，防止突然遇阻。
接头过转盘时要点刹车，防顿防撞击。
吊卡距转盘面4-5m时，应减慢下放速度。
吊卡距转盘面1m时缓慢下溜，使吊卡稳座在转盘上，待拉出吊环挂好空吊卡并插好吊卡销子后方可起车。
(12)下钻井深700m后，悬重达到30T时必须挂水刹车，随钻具重量的增加及时调节水位高度。
(13)开始下钻时，把滚筒冷却闸门打开严禁刹车受热。
(14)下钻遇阻超过5-10T，应上提下放活动钻具，不得猛压，无效时找出原因，并采取相应措施处理。
(15)下钻至最后2-3柱时，要特别注意观察指重表，分析井下情况，井深超过300m或井下情况复杂时，应分段顶通或循环泥浆，正常后在下钻。
(16)下钻完摘掉总离合器，更换排档，先摘后挂，无声操作。
3、正常钻进
(1)新钻头下到距井底0.5m时开泵循环，旋转下放至井底加压3-5T低速跑合牙轮不小于30分钟在逐渐加至设计钻压钻进，禁止加压启动转盘。
(2)钻进时送钻均匀，随时注意指重表、泵压表变化，及时准确地判断井下情况，顿钻或溜钻超过规定允许钻压，应立即循环泥浆起钻检查。
(3)钻进中有蹩跳钻现象时，应根据情况适当调整钻压、转速等参数，若无效则根据实际情况考虑处理措施，不得蛮干。
(4)遇易斜井段，应严格执行防斜措施。
(5)钻进时，泵压突然下降，泥浆性能无多大变化时，应立即停钻检查。
起钻操作平稳，不得用转盘卸扣。
(6)钻头使用到后期，出现蹩、跳钻，转盘负荷大，转动不均匀，打倒车，钻速明显下降等现象。
立即循环泥浆起钻换钻头，不可凑合。
(7)设备发生故障尽量循环泥浆，并活动钻具，不能循环泥浆及活动钻具时，可下放钻具，将悬重的2/3压至井底，使钻具弯曲并不断活动，防止粘卡，但排除故障后，要起钻逐项详细检查。
(8)接单根时，待方钻杆提起后，方可停泵，卸钻时不磨扣，上扣时不压扣，必须双钳紧扣，上提方钻杆时，上看游车，待单根下接头出鼠洞时应缓慢起出，不能随意撞击。
接好单根后及时开泵循环泥浆，泥浆返出井口后方可下放钻进。
(9)钻进时应有正、副司钻操作刹把，学习人员操作时，司钻不得离开岗位。
钻头使用后期及井下不正常时，必须司钻亲自操作。
(10)随时纠正钻台人员的不安全苗头和错误操作。
4、起钻操作
(1)起钻前循环泥浆一至两周，循环时将钻头提离井底2m以上，并经常活动钻具，待砂样取完，泥浆性能稳定，井下情况正常，各种安全设施准备齐全后，方可起钻。
(2)起钻时，开始要用一档速度，看井下是否正常，有无阻卡现象，若正常则根据钻具负荷和设备提升能力合理选择排档。
(3)起钻操作要平稳，等钻工挂好吊环插入吊卡销子、打开吊卡活门、调整好方向之后方可用一带(将吊环带紧)、二紧(将大钩弹簧拉紧)、三起车(游车不晃动吃负荷后起车)。
若单吊环提起，应缓慢刹车，立即座入卡瓦卡住钻具。
如不能卡上，则应采取适当措施处理。
(4)上提钻具时应集中精力，右手不离刹把，左手不离开关，眼看指重表悬重，耳听柴油机声音，以防突然遇卡，同时用余光看滚筒钢丝绳缠绕情况及钻杆接头数判断游动滑车位置。
杜绝顶天车事故。
(5)双钳松扣后，右手扶刹把，左手搬动气开关，启动转盘要缓慢、平稳、不崩扣、不磨扣、不跳扣，卸完扣公接头悬吊在母接头内。
(6)起立柱，公接头不得高于母接头20cm，井口拉立柱时，司钻抬头看井架工是否打开吊卡，待立柱进入指梁后，慢放游车，目送游车过指梁，当吊卡距转盘面2m时，缓慢减速座遇转盘上，待井口挂好吊环，插好吊卡销子后，再分三次摘合无声起钻。
(7)起钻遇卡，应上提下放活动钻具，以求解卡，上提拉力不得超过当时悬重的1/3重量，严禁猛提硬转，二层台人员应躲避到安全位置，活动无效时接方钻杆循环泥浆，汇报请示，等待处理。
(8)起钻铤用安全卡瓦卡牢，接提升短节后先扣吊卡再用大钳紧扣。
(9)起下钻中司钻要全面照顾井下设备与人身安全。
5、起下钻中司钻必须注意以下几点：
(1)在起下钻过程中，司钻既是操作者，又是井口操作人员的监护者，每个动作都必须头脑冷静，操作准确无误。
(2)起钻中司钻在调整转盘吊卡方向时，必须等井口操作人员离开，并注意游车的下放位置。
(3)下钻时，吊环没有从吊卡耳朵里拉出来或拉出来后空吊卡未上提到一人高度时，司钻严禁启动转盘，防止座在转盘上的吊卡旋转打飞吊环伤人。
(4)起钻中司钻严禁违章使用转盘绷扣，防止绷断大钳尾绳及其它部件，造成大钳伤人事故。
(5)进入钻机内进行检修、保养工作时，必须拆掉总离合器气管线，司钻必须在操作位置做保护工作。
钻机在运转中，严禁做任何检修、保养润滑等工作。
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