毛石挡土墙专项施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案_3

毛石混凝土挡土墙施工方案_3一、工程概述1.1 项目背景本工程位于某市郊区,是一处面积较大的土地整治工程,需要建造一条毛石混凝土挡土墙以护土防治。
本文旨在介绍该挡土墙的施工方案。
1.2 工程地点该工程地点位于某市A区的一处山体边坡,地势较陡,需要在此处修建挡土墙来保持边坡的稳定。
二、施工准备2.1 设计方案确认根据现场实际情况和土地整治需要,已经确定采用毛石混凝土挡土墙作为边坡防护结构,设计方案已由相关部门确认。
2.2 施工人员配置施工人员包括挖掘机操作工、石工、混凝土浇筑工等,根据工程量确定了合适的施工人员配置。
2.3 施工材料准备准备了所需的毛石、水泥、沙子、碎石等施工材料,并做好了质量检验,确保材料符合要求。
三、施工步骤3.1 地基处理首先,需要对挡土墙的基础进行处理,清理基础表面的杂物和泥土,确保基础平整牢固。
3.2 石头铺垫在基础上铺设一层毛石,石头要选择质量好、形状规整的毛石,铺垫均匀,使石头间没有空隙。
3.3 混凝土浇筑在石头铺垫完成后,开始进行混凝土浇筑,浇筑的混凝土要求均匀、振捣密实,确保墙体的整体质量。
3.4 毛石填充混凝土未完全凝固前,将毛石填充到混凝土中,填充要均匀,避免空隙。
3.5 面层处理最后,对挡土墙表面进行修整和处理,确保墙体表面平整光滑,达到美观和防护效果。
四、施工质量控制为了保证挡土墙的质量和安全,施工过程中需要进行严格的质量控制,包括现场监督、施工记录和材料检验等。
五、总结毛石混凝土挡土墙作为一种常见的防护结构,在土地整治项目中得到了广泛应用。
通过本文的介绍,相信读者对毛石混凝土挡土墙的施工流程和关键步骤有了更深入的了解,希望能对相关从业人员有所帮助。
毛石挡土墙施工方案

毛石挡土墙施工方案毛石挡土墙是一种常见的节能环保型挡土墙体结构,具有良好的环境适应性和装饰性,下面是一个毛石挡土墙的施工方案:一、场地准备:1. 清理场地上的杂草和垃圾。
2. 根据设计要求设置挡土墙的轮廓线和标高控制点。
二、基础施工:1. 根据设计要求,挖掘坡地挡土墙的基础,基础宽度和深度要满足工程要求。
2. 在基础底部铺设一层砾石,保证基础排水良好。
3. 按照设计要求浇筑混凝土基础。
三、挡土墙石材挑选和预处理:1. 挑选符合设计要求的毛石,保证石块的质量和外形。
2. 对石块进行清洗,去除泥土和杂质,保证石材的干净。
3. 对石块进行大小分类,便于施工时的分层堆放。
四、石材铺设:1. 从基础开始,按照设计要求逐层将石块铺设在基础上,石块与石块之间要有适当的间隙,便于排水。
2. 在石块上方铺设防渗薄膜,防止土壤和水渗漏到石块间隙中。
3. 在每层石块之间适当填充透水性灌浆材料,保证整个挡土墙的排水性能。
4. 在挡土墙两侧根据设计要求进行适度的坡度处理,便于排水。
五、墙顶装饰:1. 按照设计要求,在挡土墙顶部设置石条或石板,使其与挡土墙整体风格相协调。
2. 在挡土墙顶部设置适当的雨水收纳槽和排水管道,保证挡土墙的排水良好。
六、绿化与养护:1. 在挡土墙表面适当设置花坛,种植一些耐旱、适应场地环境的植物,增加绿化效果。
2. 定期对挡土墙进行养护和修剪,保持其良好的外观和使用寿命。
以上就是毛石挡土墙的施工方案,通过严格按照要求进行施工,可以保证挡土墙的美观和稳定性,提高场地的景观效果。
同时,也需要注意安全施工,确保人员安全和施工质量。
毛石挡土墙施工方案表

毛石挡土墙施工方案表
一、施工前准备工作
在进行毛石挡土墙的施工之前,需要进行以下准备工作:
1.设计与规划:根据实际需求和地形情况设计毛石挡土墙的形式和尺
寸。
2.材料准备:准备足够数量的毛石、水泥、沙子等施工所需材料。
3.设备检查:检查施工所需的工具和设备是否完好,确保施工顺利进
行。
二、施工步骤
1. 地基处理
•清理施工区域,确保地基平整、干净。
•在地基上铺设一层厚度适中的砂子,用于作为基础层。
2. 石材摆放
•将毛石按照设计要求逐层摆放在基础层上,保证每层石头之间紧密贴合,排列整齐。
•注意选择石头的大小和形状,使其在外观和功能上达到最佳效果。
3. 砌筑过程
•采用湿拌水泥的方式,将毛石固定在地基上。
•在石头之间填充适量水泥浆,以提高挡土墙的稳定性和耐久性。
4. 护面处理
•在挡土墙的表面涂抹一层水泥砂浆,用来修饰和保护石头表面,增加挡土墙的美观性。
三、验收及注意事项
在施工完成后,需进行挡土墙的验收工作,确保施工质量符合要求。
同时,还需注意以下事项:
1.注意施工过程中的安全措施,确保施工人员和周围环境的安全。
2.每一步施工都需细心操作,保证毛石挡土墙的稳固性和美观性。
3.施工期间需避免雨水侵蚀,防止水泥未完全固定而导致施工质量问题。
4.在挡土墙完全干燥硬化之前,避免外力撞击或挤压,以免损坏施工效
果。
通过以上施工方案表详细介绍了毛石挡土墙的施工流程和注意事项,只有在严
格遵循方案要求的基础上进行施工,才能确保毛石挡土墙的质量和耐久性。
毛石混凝土挡土墙施工方案

毛石混凝土挡土墙施工方案一、施工准备在进行毛石混凝土挡土墙的施工前,需要进行充分的准备工作。
具体步骤如下:- 确定施工方案,包括挡土墙的设计要求和施工流程; - 准备施工所需材料,包括毛石、水泥、砂、砂浆等; - 确定施工现场,清理施工区域,确保施工区域平整、无杂物; - 安排施工人员,确保施工人员具备相关施工技能和经验。
二、施工步骤1. 地基处理•在施工区域进行地面基础处理,确保地面坚实平整。
•挖掘基坑,按设计要求确定基坑的深度和尺寸。
2. 基础浇筑•在基坑中铺设防水层,浇筑混凝土基础,梁柱与基础连接部位要预留好位置。
3. 毛石铺设•根据设计要求,选用合适的毛石进行铺设,确保毛石的外观和尺寸符合要求。
•用专用胶浆将毛石固定在基础上,保证毛石的牢固和稳定。
4. 砌筑混凝土•在毛石间进行混凝土砌筑,填满毛石空隙,保证整体结构的稳固性。
•注意控制混凝土的拌合比例和浇筑的均匀性,确保混凝土的质量。
5. 整体养护•在混凝土凝固后,进行整体养护工作,包括保湿、遮阳和控制养护期。
•根据气温和湿度情况合理调整养护措施,确保混凝土的强度和稳定性。
三、施工注意事项在毛石混凝土挡土墙的施工过程中,需要注意以下事项: - 要根据设计要求合理选材,确保毛石和混凝土的质量; - 施工过程中要注意工艺,保证每个步骤的质量和准确性; - 施工现场要保持整洁,杜绝杂物和污染物进入施工区域; - 施工人员要严格按照施工方案操作,确保施工安全和质量。
四、结语毛石混凝土挡土墙作为一种常见的挡土结构,具有较好的抗风、抗水等性能,适用于各种地质条件。
在施工过程中,严格按照施工方案进行操作,可以确保挡土墙的质量和稳定性。
希望以上施工方案对您有所帮助,谢谢!。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案

毛石混凝土挡土墙专项施工方案
一、施工准备阶段
在进行毛石混凝土挡土墙的施工前,需要做好以下准备工作:
1.确认设计图纸和技术要求;
2.准备施工所需材料,包括砂、水泥、石子等;
3.对施工现场进行清理和平整,确保施工区域无障碍物;
4.检查施工设备和工具,确保能够正常使用。
二、基础处理
1.在施工区域标定挡土墙的位置和尺寸,进行挖掘基坑;
2.基础底部垫一层碎石或碎砖进行夯实,以提供均匀的支撑力;
3.在基础底部铺设一层沥青防水层,以防止地下水渗透。
三、毛石混凝土挡土墙施工
1.制备混凝土:按照设计要求配比水泥、砂、碎石等原材料,搅拌均匀;
2.在基础上铺设一层混凝土,平整并打磨表面;
3.将毛石一块块嵌入混凝土中,注意间距和排列方式,确保挡土墙的牢
固性;
4.逐层叠加,直至达到设计高度,每层之间应有夹筋加固;
5.完工后,对挡土墙进行表面处理,确保外观平整美观。
四、施工质量检查
1.对挡土墙的尺寸、高度、倾斜度等进行检查,确保符合设计要求;
2.检查挡土墙的平整度和牢固性,防止出现倒塌和开裂情况。
五、施工后期处理
1.挡土墙施工完成后,对施工现场进行清理,清除杂物和垃圾;
2.进行对挡土墙进行养护,保证混凝土充分凝固和强度达到设计要求。
结语
毛石混凝土挡土墙的施工需要严格按照设计要求和施工规范进行,确保工程质
量和安全。
只有做好施工准备、基础处理、施工过程控制、质量检查和后期处理等工作,才能确保挡土墙的稳固耐用。
毛石挡土墙专项施工方案

毛石挡土墙专项施工方案一、施工前准备工作1.进行工地勘测和地理测量,了解地形地貌和挡土墙的需求;2.制定施工方案,并经专家审核和审批;3.准备施工所需设备和材料,包括挖掘机、装载机、振动器、毛石等;4.组织专业技术人员和施工人员,制定安全施工计划,并进行安全培训。
二、挡土墙基础施工1.进行地面开挖,按设计要求进行开挖和清理;2.在挖掘好的基础上,进行坡面的整平和坡脚的夯实,确保坡面的平整度和坡脚的稳定性;3.在坡脚夯实后,进行基础的浇筑,使用混凝土进行浇筑,并进行抹平和养护。
三、挡土墙主体施工1.根据设计要求,选择合适的毛石进行堆放,尽量保持毛石的自然形状和色彩;2.进行毛石的分类和选用,将大石块用于底部和顶部,中间则选用适合的形状和大小的毛石;3.从基础部位开始,按照设计要求进行毛石的堆放,要求每一层毛石之间有适当的间隙,并用绳索或钢丝进行固定;4.在堆放每一层毛石之后,用振动器进行震实和整平,确保毛石之间没有空隙,提高墙体的稳定性;5.每完成一段墙面的施工后,进行保护和养护,保持墙面的干净和美观。
四、辅助工程施工1.进行挡土墙的排水系统施工,包括沟槽的挖掘和排水管的铺设;2.挡土墙表面的防护层施工,可以使用防水材料进行覆盖和涂抹,增加挡土墙的耐久性和抗侵蚀能力;3.安装挡土墙的护坡结构,如铁丝网和植被护坡等,增加挡土墙的稳定性和美观度。
五、施工验收和维护保养1.施工完成后,进行挡土墙的验收,检查墙体的稳定性和美观度,确保施工质量;2.对挡土墙进行定期维护保养,包括清理墙面的杂草和垃圾,修复受损的毛石和排水系统,以延长挡土墙的使用寿命。
以上是一份毛石挡土墙的专项施工方案,希望能为您的工程提供一些参考和指导。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案

毛石混凝土挡土墙专项施工方案一、施工技术:1、基础施工:(1)基础采用机械破碎及挖运,基底边角机械不能作业边,人工随机械随挖随清,降低人工劳动强度。
清槽结束要及时组织施工,避免基槽长时间遭暴晒及雨水浸泡。
(2)基础施工时,铺设100mm-200mm厚的混凝土垫层,分段、分层浇筑毛石混凝土基础,使得混凝土能够充分包裹毛石,达到整体性,保证毛石混凝土挡土墙质量达到要求。
2、墙身施工:模板:采用木模板,木楞采用50mm*90mm的杉木,间距100mm~200mm。
脚手架:模板的支撑架体采用扣件式钢管脚手支撑。
(1)模板支设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证位置的准确,模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,且能承受新浇砼重量、侧压力以及施工荷载,浇筑前应检查承重架及支撑扣件是否拧紧,模板安装误差严格控制在允许范围内,超过允许值必须校正,侧模拆除前应该保证砼强度达到其强度要求,其表面及棱角不因拆散损坏时方可拆除。
拆除时,砼强度应满足规范要求。
模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。
为防止混凝土在硬化过程中与模粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
浇捣振捣震动器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,以免模板变形。
(2)浇筑混凝土时,应重点控制砼浇筑的自由下落高度、分层浇筑厚度、间歇时间和施工缝的留置等四个环节。
(3)混凝土浇筑入模成型后,应严格捣实,才能保证混凝土的密实性及几何尺寸。
(4)振捣成型,主要是赶出混凝土中的气泡,降低空隙率、提高容重、强度、耐久性、抗渗性等。
(5)施工时随混凝土浇筑填充毛石石料,避免一次性放置毛石石料,造成挡墙质量不均匀,控制石料量在规范规定范围内,毛石之间应该保证混凝土全部包裹毛石,混凝土浇筑高度、尺寸、形式结合施工现场灵活施工。
毛石挡土墙专项施工方案

毛石挡土墙施工方案一、工程概况:本毛石挡土墙位于西侧围墙处。
该场地东西方向高差较大,西侧沿围墙标高为104~108米,东侧沿装置标高约113米(后附详细标高),原为住宅西平房,平房拆除后,近十年来,填埋了各种杂物,包括树枝、用品、建筑渣土、风化砂等,现东侧标高将近113米,高于西侧围墙,使西侧围墙处于危险状态,如遇水很容易造成塌方。
另外,毛石挡土墙建成后,还会为燕山分院提供约1500平方米的使用场地。
根据场地实际和的自然条件,本毛石挡土墙采用MU20毛石、M10水泥砂浆砌筑。
结合燕山分院提供的远期道路规划方案图纸,该挡土墙可按墙顶标高107~112考虑,墙长约119.9米,墙身平均高度5.00米,墙顶宽度0.5米,30mm1:2水泥沙浆抹面;西侧为直立墙面,沟凸缝,东侧墙背按0.25:1倾斜,墙底宽2.4米;基础要坐落在自然土质上,冻结深度以下,由于没有地质勘探资料,基础深度暂按1.5米考虑,开挖后根据实际情况调整,基础宽度3.0米。
垫层C15混凝土,宽3.2米,厚度100mm。
墙上设绿色成品护拦,同燕山分院现有护拦。
二、施工程序:测量定位放线→土方开挖→砌筑挡墙→挡墙勾缝→回填土→砂浆勾缝三、施工方法:1、土方工程:①土方开挖:基础采用挖掘机开挖、装车,自卸汽车运土运往堆土场,基底余土人工随机械随挖随清,降低人工劳动强度。
清槽结束要及时组织验收,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入。
②土方回填处理:挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填,做到边砌筑边回填。
土方回填要及时进行,基槽严禁长时间风吹日晒雨淋;回填土用原土回填,含水率控制在12%~15%。
每层铺设厚度200mm,虚铺厚度不大于250mm,采用蛙式打夯机夯实,此时应安排足够的力工来保证进度和质量,基槽两侧对称回填。
2、毛石挡墙工程:要求:毛石不得低于MU20,尺寸以20~30cm为宜,毛石砌体应采用铺浆法砌筑(M10水泥砂浆),砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80%,挡墙每隔10-12m 设一道伸缩缝,缝宽约30m,用沥青麻丝塞入深度不小于100mm,挡墙顶采用1:2水泥砂浆找平,厚度为30mm。
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毛石挡土墙专项施工方案
一、工程概况:
本工程是xxxxxx 工程,挡墙采用MU35 毛石、M7.5 水泥砂浆砌筑。
二、施工程序:
测量定位放线T土方开挖T砌筑挡墙T挡墙勾缝T回填土T砂浆勾缝
三、施工方法 :
1、土方工程:
①土方开挖:
基础采用反铲挖掘机开挖、装车,自卸汽车运土运往堆土场,基底余土人工随机械随挖随清,降低人工劳动强度。
清槽结束要及时组织验收,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入。
②土方回填处理:
挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填,做到边砌筑边回填。
土方回填要及时进行,基槽严禁长时间风吹日晒雨淋;回填土要用与基础土质同样的土,含水率控制在12%~15% 。
每层铺设厚度200mm ,虚铺厚度不大于250mm ,采用蛙式打夯机夯实,此时应安排足够的力工来保证进度和质量。
按要求均应取样做干容重试验,基槽两侧对称回填。
2、毛石挡墙工程:
要求:毛石不得低于MU40,尺寸以20〜30cm为宜,毛石砌体应采用铺浆法砌筑(M7.5 水泥砂浆),砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80%,挡墙每隔15m 设一道伸缩缝,缝宽约30m, 用沥青麻丝塞入深度不小于100mm ,挡墙顶采用1:2 水泥砂浆找平,厚度为20mm.
挡墙砌筑:在砌筑前清除基槽内虚土杂物,然后对基槽进行夯实;砌筑前应做好放线定
位,在端头及中间用钢管当桩位点,在钢管上抄平严格控制高度;
挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式,挡墙每隔3〜4皮毛石为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm ,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm ;做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实。
泄水孔:设计要求高度2m(1.5m) 设置泄水管,为了防止沙土等堵塞管孔,在安装泄水管时候用卵石作反滤层,反滤层要跟随泄水管制作,反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm ,厚200mm 。
四、确保工程质量的技术组织措施
质量目标:工程质量合格,杜绝施工中重大质量事故。
1、土方开挖基础开挖边坡按设计图纸要求留置,或及时做护坡处理,避免基础槽壁土失水后收缩变形造成塌方。
基础应按施工组织设计划定顺序,分片分段组织开挖,机械开挖,基底以上要予留200 厚不挖,待砼垫层施工前人工清挖,及时组织验收浇垫层砼,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入。
2、土方回填
当基础施工完毕且经有关部门验收合格后方可进行土方回填。
回填的土料首先应符合设计及施工规范要求。
现场的土要进行过筛,有机质含量不能超过5% ,含水量不能过高或过
低,必须符合压实要求。
土方回填应分层进行,并用蛙式打夯机进行夯实。
填土厚度不应大于30cm ,回填土应按规范要求分层进行密实度试验,当密实度达到设计要求时方可进行上层土回填。
200t 3、挡墙砌筑
挡墙砌筑避免出现通缝,砂浆砌筑饱满,毛石挡墙的轴线位置及垂直度允许偏差应符合
表1,毛石挡墙的一般尺寸允许偏差符合表 2。
表1
表2
4、原材料、成品、半成品检验实验见证取样保证措施
(1)对新进场水泥和过期或受潮水泥进行检验。
同品种、同标号、同编号的水泥每 为一批,不足者也为一批。
必须检验项目:安定性、凝结时间、强度。
3天或7天检验结果合格后方可使用。
(2)砂检验
按同产地、同规格分批验收,以
400m3为一批、不足的按一批验收。
必须检验项目:
颗粒级配、含泥量、泥块含量。
(3) 碎石检验
按同产地、同规格分批验收,以 400m3~为一批、不足的按一批验收。
必须检验项目: 颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量。
五、确保安全施工的技术组织措施
1、 安全保证目标
一般工伤事故频率不超过 3%。
,杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生,
不发生重 大火灾事故,不发生负主要责任的重大生产交通事故, 职工安全培训教育达 100 %;专业安
全管理工作人员和兼职安全员培训教育达 100 %,特种作业人员培训教育达 100 %,持证上 岗人员达100 %,单位建筑施工安全达标 100 %。
2、 安全管理组织机构
3、安全管理措施
为切实保证现场施工人员的安全,为了贯彻执行好国家关于“安全生产、预防为主”的方针,根据《建筑安全工作规程》结合本标工程特点,特编制如下保证安全的管理制度:
①专职安全管理
项目设立专职安全员,各施工队设立兼职安全员,施工现场建立安全管理小组,由主管生产负责人主持安全活动,建立专业检查、职工自检和安全值日巡回检查制度,发生隐患,立即整改。
安全技术管理资料,应由专人管理,做到及时准确齐全。
②土方工程安全施工方案: 土方施工时,操作人员之间要保持大于2.5m 的安全距离机械挖土时,要保持间距大于10m ,多台阶同时开挖时应验算边坡稳定性,按要求放坡,随
时注意边坡稳定情况。
③脚手架安全施工方案: 搭设脚手架前,应清除搭设范围内的障碍物,平整场地,夯实基土,作好现场排水工作。
立杆基底要坚实,应在立杆底座上加垫木,垫木宽不小于200mm ,厚不小于60mm 。
同时在纵横向均设扫地杆。
脚手架在搭设前必须进行技术交底,搭设完毕办理验收手续。
拆除脚手架,周围应设围拦或警戒标志,并设专人看管,禁止入内。
拆除脚手架前,把存在脚手架上的材料等物清理干净。
拆除顺序应自上而下,按后装构件先拆,一步一清的原则,依次进行,不准上下同时作业。
④施工现场安全标志及管理:施工现场道路平整畅通,通行危险地段设置警告标志。
大门口和建筑物明显位置,出入口等易看的地方应挂安全标语和安全标志牌。
进行施工现场人人必须戴安全帽、高空及悬挑部位作业时,必须佩戴安全带。
强制执行安全违章罚款制度。
⑤施工用电、大中型机械设备管理:非机电作业人员不准动用机电机械设备。
机电设备的防护装置应齐
全,操作人员穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
现场电源必须按施工平面布置图,严
禁乱拉乱接电线。
加强夜间施工照明管理,确保施工区施工部位的规定亮度。
对于大型机械设备的安全、拆卸,必须持有《许可证》方可从事专业施工。
机械作业时,操作人员思想要集中,不得擅自离开工作岗位并将机械交给非本机操作人员操作。
严禁无关人员进入作业区和操作区。
施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置两级漏电保护装置。
遇到跳闸时,不得强行合闸,应查明原因,排除故障后再行合闸。