采暖施工方案
给排水采暖工程施工方案(3篇)
第1篇1.1 工程名称：XX项目给排水采暖工程1.2 工程地点：XX市XX区XX街道1.3 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
1.4 工程内容：给排水、采暖、通风与空调、消防、电气等。
1.5 工程特点：本工程地处市中心，周边环境复杂，施工场地狭小，工期紧，质量要求高。
二、施工组织设计2.1 施工队伍本工程由XX建筑集团有限公司负责施工，施工队伍具备丰富的施工经验，具备相应的资质和业绩。
2.2 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定以下施工进度计划：1）给排水工程：预计工期为XX个月。
2）采暖工程：预计工期为XX个月。
3）通风与空调工程：预计工期为XX个月。
4）消防、电气工程：预计工期为XX个月。
2.3 施工资源配置1）人员配置：根据工程特点和施工要求，合理配置施工人员，确保施工质量。
2）设备配置：根据施工进度和工程量，配置足够的施工设备，确保施工顺利进行。
3）材料配置：根据施工进度和工程量，合理配置材料，确保材料供应。
三、给排水工程3.1 施工方案1）给水系统：采用自来水管道，管道材质为镀锌钢管，管道连接方式为焊接。
2）排水系统：采用污水管道，管道材质为PVC-U排水管，管道连接方式为热熔连接。
3）消防系统：采用消防水池、消防水泵、消防管道等设备，确保消防用水充足。
3.2 施工要点1）管道安装：严格按照设计要求进行，确保管道安装平整、牢固。
2）管道焊接：采用电弧焊，确保焊接质量。
3）管道试压：管道安装完成后，进行试压，确保管道无泄漏。
4）管道防腐：管道安装完成后，进行防腐处理，提高管道使用寿命。
四、采暖工程4.1 施工方案1）采暖系统：采用集中供暖，供暖介质为热水。
2）采暖管道：采用钢管，管道连接方式为焊接。
3）散热器：采用铸铁散热器，散热器安装方式为挂墙式。
4.2 施工要点1）管道安装：严格按照设计要求进行，确保管道安装平整、牢固。
2）管道焊接：采用电弧焊，确保焊接质量。
采暖工程施工方案及措施
采暖工程施工方案及措施一、施工方案1. 项目概况本项目为某办公楼的采暖工程施工，包括锅炉房、管道安装、暖气设备安装等内容，施工目标是确保办公楼冬季供暖安全、高效，并尽可能减少对环境的影响。
2. 施工内容2.1 锅炉房建设锅炉房选址在建筑物靠近水电气集中布置地段，房内设备布置便利，能直接排放烟气。
2.2 管道安装整个办公楼的管道安装需要考虑到暖气供应的均衡和安全，同时尽可能减少管道走向对建筑的破坏。
2.3 暖气设备安装根据建筑结构和使用需求，安装适宜的暖气设备，保证供暖效果和舒适度。
3. 施工流程3.1 锅炉房建设1）按照设计要求进行土建施工，确保锅炉房建设的牢固和安全。
2）进行锅炉、输配水泵设备的安装和设施布置，确保设备布置合理。
3.2 管道安装1）根据设计图纸确定管道线路，在建筑内进行管道安装。
2）对管道进行验收及水压测试，确保管道安全密封。
3.3 暖气设备安装1）根据设计要求，选择合适的暖气设备进行安装设置。
2）设备调试，保证设备运行效果良好。
二、施工措施1. 安全措施1.1 锅炉房建设为了防止施工期间发生安全事故，要严格遵守建筑施工安全规范，设置施工现场禁止人员进入区域和安全防护措施。
1.2 管道安装在管道安装施工中，要严格按照施工图纸的要求进行管道的铺设和连接工作，保证管道安全并防止漏水。
1.3 暖气设备安装安装暖气设备时需要注意设备的电气安全性，管道连接的密封性及设备的稳固性。
2. 环保措施2.1 锅炉房建设在锅炉烟气排放方面，要按照国家相关标准进行排放，安装烟气脱硫设备等措施，减少烟气对环境的影响。
2.2 管道安装安装管道时要尽量减少对建筑物的影响，确保安装结束后，建筑物的结构稳固并具有较高的完整性。
2.3 暖气设备安装选择环保型的暖气设备，并合理设置设备的参数，保证设备的高效运行，减少能源浪费。
3. 质量控制3.1 锅炉房建设关于锅炉房的建设，要对土建工程按照相关标准进行验收，确保建设质量。
工业厂房采暖工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某工业园区内一座工业厂房的采暖系统改造工程。
厂房占地面积为8000平方米，建筑面积为12000平方米，层高为8米。
厂房内设有生产线、办公区、休息室等不同功能区域。
本次采暖工程主要针对生产区域进行改造，以满足冬季生产需求。
二、工程目标1. 提高厂房冬季采暖效果，确保生产环境温度达到国家标准。
2. 优化能源结构，降低能耗，实现节能减排。
3. 提高采暖系统运行稳定性，延长设备使用寿命。
4. 保障工程质量和安全，确保工程顺利进行。
三、施工准备1. 施工图纸及资料：收集完整、准确的施工图纸、技术规范、施工方案等资料。
2. 施工队伍：组织一支具备相关资质和经验丰富的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。
3. 施工设备：准备足够的施工设备，如切割机、焊接机、泵、阀门、管道等。
4. 施工材料：按照设计要求，采购合格的采暖管道、阀门、保温材料、密封材料等。
5. 施工安全：制定施工安全措施，确保施工人员安全。
四、施工方案1. 施工顺序（1）施工前准备：组织施工人员学习施工图纸、技术规范，熟悉工程要求。
（2）管道安装：按照设计要求，安装采暖管道，包括主管道、支管道、阀门等。
（3）保温施工：对管道进行保温处理，提高系统保温效果。
（4）系统调试：对采暖系统进行调试，确保系统运行稳定。
（5）验收及交付：完成施工后，进行工程验收，交付使用。
2. 施工要点（1）管道安装1）根据设计要求，确定管道走向，确保管道布局合理、美观。
2）管道焊接采用焊接工艺，确保管道连接牢固、密封。
3）管道安装过程中，注意管道间距、坡度、支架等要求。
（2）保温施工1）保温材料选择符合国家标准的材料，确保保温效果。
2）保温层厚度按照设计要求进行施工，确保保温效果。
3）保温层施工过程中，注意防止保温材料脱落、损坏。
（3）系统调试1）调试前，检查系统设备、管道、阀门等是否完好。
2）按照设计要求，调整系统参数，确保系统运行稳定。
给排水及采暖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积约为XX万平方米，包括住宅楼、商业楼、办公楼等。
给排水及采暖系统是本工程的重要组成部分，为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规、规范和标准。
2. 本工程的设计图纸及施工图。
3. 施工合同及工程招标文件。
三、施工原则1. 安全第一，预防为主。
2. 质量为本，追求卓越。
3. 科学管理，文明施工。
四、施工组织1. 施工队伍：由具备相关资质的施工单位负责施工，施工人员应具备相应的专业技能和操作资格。
2. 施工进度：根据施工图纸及合同要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工现场管理：设立施工现场管理机构，负责现场的安全、质量、进度、材料、设备等管理工作。
五、给排水施工方案1. 施工准备（1）熟悉设计图纸，了解给排水系统的组成、功能及要求。
（2）准备施工所需材料、设备、工具等。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
2. 施工工艺（1）管道安装：按照设计要求，采用合适的方式安装给排水管道，确保管道的平整、牢固、严密。
（2）阀门安装：选择合适的阀门，按照规范要求进行安装，确保阀门的启闭灵活、严密。
（3）器具安装：根据设计要求，安装各类给排水器具，如水龙头、马桶、洗衣机等，确保安装位置准确、牢固。
（4）管道试压：安装完成后，对给排水管道进行试压，确保管道无渗漏。
（5）系统冲洗：试压合格后，对给排水系统进行冲洗，清除管道内的杂质和污物。
3. 质量控制（1）材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
（2）施工过程检验：对施工过程进行监督检查，确保施工质量。
（3）隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保工程质量。
4. 安全措施（1）施工人员应穿戴好个人防护用品。
（2）高空作业应系好安全带，确保安全。
（3）施工现场应设置安全警示标志。
六、采暖施工方案1. 施工准备（1）熟悉设计图纸，了解采暖系统的组成、功能及要求。
给排水采暖工程施工方案(3篇)
第1篇 一、工程概况 本工程位于XX市XX区，总建筑面积约XX万平方米，包括住宅楼、商业楼、地下车库等。给排水采暖工程作为本工程的重要组成部分，涉及给水、排水、中水、采暖等多个系统。为确保工程质量和施工进度，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理 1. 施工组织机构 （1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、管理及监督。 （2）技术负责人：负责技术指导和施工方案的制定。 （3）施工员：负责现场施工管理和质量检查。 （4）安全员：负责现场安全管理和安全教育培训。 2. 施工管理 （1）严格按照国家相关标准和规范进行施工。 （2）建立健全施工管理制度，确保施工质量、安全和进度。 （3）加强施工现场的管理，确保施工环境整洁、有序。 （4）加强施工人员的技术培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。 三、施工准备 1. 施工图纸会审 组织施工人员对施工图纸进行会审，明确施工内容、技术要求、质量标准等。 2. 材料设备准备 （1）采购符合国家标准的给排水、采暖设备及管材。 （2）检查设备、管材的质量，确保符合设计要求。 （3）做好材料的进场验收、储存、保管工作。 3. 施工人员准备 （1）组织施工人员进行技术培训，提高施工技能。 （2）选拔经验丰富、技术熟练的施工人员担任关键岗位。 （3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。 四、施工工艺及方法 1. 给水系统施工 （1）管道安装：采用明敷或暗敷方式，确保管道平整、牢固。 （2）阀门安装：按照设计要求，正确安装阀门，确保阀门启闭灵活。 （3）管道试压：在管道安装完成后，进行水压试验，确保管道无泄漏。 2. 排水系统施工 （1）管道安装：采用明敷或暗敷方式，确保管道平整、牢固。 （2）检查井安装：按照设计要求，正确安装检查井，确保检查井安装位置准确。 （3）管道试压：在管道安装完成后，进行水压试验，确保管道无泄漏。 3. 中水系统施工 （1）管道安装：采用明敷或暗敷方式，确保管道平整、牢固。 （2）中水处理设备安装：按照设计要求，正确安装中水处理设备，确保设备运行正常。
采暖热水管安装施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼采暖热水系统安装工程，建筑面积为XX平方米，共XX栋楼，XX层。
采暖热水系统采用地暖加热方式，热水由集中锅炉房提供。
本方案针对采暖热水管安装施工进行详细规划，确保工程质量和施工进度。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程要求，掌握相关规范和标准。
（2）组织施工人员学习地暖加热原理、施工工艺及安全操作规程。
（3）对施工人员进行技术交底，明确施工要求和注意事项。
2. 材料准备（1）采暖热水管：根据设计要求选择合适型号的采暖热水管，如PE-RT、PB、PPR 等。
（2）管道附件：三通、弯头、阀门、过滤器、温度计、压力表等。
（3）保温材料：保温管、保温棉等。
（4）焊接设备：电焊机、气焊机等。
（5）其他材料：支撑件、固定件、连接件等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）配备专业技术人员，负责施工过程中的技术指导和质量检查。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
（2）设置施工围挡，确保施工区域与其他区域隔离。
（3）配备施工工具和设备，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：熟悉图纸、材料准备、人员组织、现场准备。
（2）管道铺设：按照设计图纸和规范要求进行管道铺设。
（3）管道焊接：采用电焊、气焊等方法进行管道焊接。
（4）管道试压：进行管道系统试压，确保管道系统无泄漏。
（5）管道保温：对管道进行保温处理，提高保温效果。
（6）系统调试：对采暖热水系统进行调试，确保系统运行正常。
（7）验收：完成施工后，进行验收，确保工程质量。
2. 施工要点（1）管道铺设：按照设计图纸和规范要求，采用水平铺设或垂直铺设的方式进行管道铺设。
管道铺设过程中，应确保管道平整、牢固，无扭曲、变形等现象。
（2）管道焊接：采用电焊、气焊等方法进行管道焊接。
焊接过程中，应确保焊接质量，防止焊接缺陷产生。
（3）管道试压：在管道焊接完成后，进行管道系统试压。
地热采暖工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区地热采暖工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，涉及住宅、商业、办公等多种业态。
4. 工程概况：本工程采用地热采暖系统，利用地热能进行供暖，具有节能、环保、舒适等优点。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工队伍：由具备地热采暖工程施工经验的工程师、技术人员、施工人员组成。
4. 施工工期：根据工程实际情况，预计工期为XX个月。
三、施工准备1. 技术准备（1）施工前，组织施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉地热采暖系统的设计原理、施工工艺及质量控制要点。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工质量标准等。
2. 材料准备（1）地热采暖系统主要材料：地热地板、地热管材、保温材料、防水材料、连接件等。
（2）施工工具：切割机、焊接机、打压泵、水平仪、温度计等。
3. 人员准备（1）成立施工项目部，明确各岗位职责，确保施工有序进行。
（2）组织施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
四、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：场地平整、排水设施、材料准备等。
（2）地热管材铺设：按照设计图纸要求，进行地热管材的铺设。
（3）保温层施工：在地热管材上铺设保温层，确保保温效果。
（4）防水层施工：在保温层上铺设防水层，防止水分渗透。
（5）地热地板安装：按照设计要求，进行地热地板的安装。
2. 施工方法（1）地热管材铺设：采用蛇形铺设方式，确保管道均匀分布，提高供暖效果。
（2）保温层施工：采用聚氨酯泡沫板或岩棉板作为保温材料，厚度符合设计要求。
（3）防水层施工：采用防水卷材或防水涂料，确保防水效果。
（4）地热地板安装：采用悬浮式安装方式，确保地板平整、牢固。
五、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的地热采暖系统材料。
2. 施工质量：严格执行施工规范，确保施工质量。
（1）地热管材铺设：确保管道铺设平直、均匀，无扭曲、断裂现象。
采暖工程施工方案(精选)
采暖工程施工方案1 施工顺序安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→水平埋地管安装→暖气片安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试2 安装准备⑴认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及予埋件。
⑵按设计图纸画出管路的位置.管径.预留口.坡向.卡架位置等施工草图，包括干管起点.末端和拐弯.节点.预留口.坐标位置等。
3 干道安装⑴干管安装应从进户开始，安装前，先按要求预制好管道，按编号依次排开，清扫好管膛，在丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置.方向及变径无误。
清除麻丝，所有管口要加好临时丝堵。
⑵波纹伸缩节应按要求位置安装好导向支架和固定支架。
分别安装好阀门.自动排气阀。
⑶管道安装完，检查坐标.标高.预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U型卡，使其松紧适度，平正一致。
⑷摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵洞口，预留口处应加好临时管堵。
4 立管安装⑴核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线.剔眼.栽卡子。
将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
⑵安装前有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。
按要求预制好管道，按编号依次排开，清扫好管膛，在丝扣连接管道上抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装时控制好管道之间及离墙的距离，复核甩口的位置.方向及变径无误。
清除麻丝，所有管口要加好临时丝堵。
⑶检查立管的每个预留口标高.方向.半圆弯等是否准确.平正。
将事先栽好的管卡子松开，把管子放入管卡内拧紧螺栓，用吊杆.线坠从第一节管开始找好垂直度，保证管道之间及距离墙的距离在允许的偏差范围内，扶正钢套管。
最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。
5 楼层水平管道安装楼层水平管道采用PPR管道（埋混凝土内），管道安装要求同冷水。
6 散热器安装⑴散热器选用钢制双塔散热器,卧室.客厅型号为GZT6-10/18-1.5 T=52°C温差下散热量为229W/片，卫生间采用专用散热器，厨房.卫生间内选用SCTW57-120-1.5型卫浴专用散热器,设计温差下散热量为980W/组。
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施工组织设计 第 1 页 / 共 20 页 目 录
一、工程概况 二、施工方法及步骤 （一）室内采暖管道安装施工工艺 （二）、散热器安装施工工艺 （三）、管道、设备防腐施工工艺 （四）、管道及设备的保温施工工艺 三、 压力试验 （ 一 ）管 道 试 压 准 备 （二）水压试验程序 （ 三）管道清洗 四、 质量和工期保证措施 （一）质量保证措施 （二）施工工期保证措施 （三）安全、文明及环保措施 （四）人员管理 施工组织设计
第 2 页 / 共 20 页 施工方案 一、工程概况 1. 工程名称：******采暖工程、桃源小学安装塑钢窗工程（一标段） 2. 工程地点：*** 二、施工方法及步骤 （一）室内采暖管道安装施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 2.1.3 阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 2.1.4 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 2.2.3 其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。 2.3 作业条件 2.3.1 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层 施工组织设计 第 3 页 / 共 20 页 以上后安装。 2.3.2 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 2.3.3 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 安装准备 → 预制加工 → 卡架安装 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 试压 → 冲洗 → 防腐 → 保温 → 调试 3.2 安装准备： 3.2.1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 3.2.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 3.3 干管安装： 3.3.1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 3.3.2 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3.3.3 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。 3.3.4 制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图1-11。 3.3.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。 施工组织设计 第 4 页 / 共 20 页 3.3.6 采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。 3.3.7 遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。 3.3.8 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。 3.3.9 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。 3.4 立管安装： 3.4.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 3.4.2 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。 3.4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。 3.5 支管安装： 3.5.1 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。 3.5.2 配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。 3.5.3 暗装或半暗装的散热器（详见第六章）灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。 3.5.4 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。 3.5.5 立支管变径，不宜使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。 施工组织设计 第 5 页 / 共 20 页 3.6 通暖： 3.6.1 首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。 3.6.2 向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。 3.6.3 正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。 3.6.4 冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5℃以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 4.1.2 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。 4.1.3 伸缩器的安装位置必须符合设计要求，并应按有关规定进行预拉伸。 4.1.4 管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边线必须大于50mm。 4.1.5 除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。 4.1.6 采暖供应系统竣工时，必须检查吹洗质量情况。 4.2 基本项目 4.2.1 管道的坡度应符合设计要求。 用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。 4.2.2 碳素钢管道的螺纹连接应螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部外露螺纹2～3扣，接口处无外露油麻等缺陷。 4.2.3 碳素钢管道的焊接应焊口平直度、焊缝加强面符合设计规范规定，焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。 4.2.4 阀门安装应型号、规格耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规 施工组织设计 第 6 页 / 共 20 页 定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。 4.2.5 管道支（吊托）架及管座（墩）的安装应符合以下要求：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。 4.2.6 安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定：楼板内套管顶部高出地面不少于20mm。底部与天棚面齐平，墙壁内的两端套管与饰面平。固定牢固，管口齐平，环缝均匀。 4.2.7 管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 5 成品保护 5.1 安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。 5.2 搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。 5.3 管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。 6 应注意的质量问题 6.1 管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调查。 6.2 立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造戍。 6.3 支管灯叉弯上下不一致，主要原因是煨弯的大小不同，角度不均，长短不一造成。 6.4 套管在过墙两侧或预制板下面外露，原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。 6.5 麻头清理不净，原因是操作人员未及时清理造成。 6.6 试压及通暖时，管道被堵塞。主要是安装时，预留口没装临时堵，掉进杂物造成。
（二）、散热器安装施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求：