FSSS系统炉膛安全监控系统
热工教科书 第六章 FSSS
第六章锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）第一节概述炉膛安全监控系统(FurnaceSafeguardSupervisorySystem，FSSS)，也称作燃烧器管理系统(Burner Management System，BMS)。
它包括燃烧器控制系统及燃料安全系统，它是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统，其主要功能是实现炉膛安全监控，是为了确保运行人员和燃烧系统的安全面而设计的。
在锅炉的各种运行方式下，FSSS能连续、密切地监视燃烧系统的大量参数和状态，不断地进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，使燃烧系统中的设备按照既定的程序完成动作，以保证锅炉燃烧系统的安全。
FSSS实际上是把燃烧系统的安全运行规程用一个逻辑控制系统来实现。
它不仅能完成各种操作和保护动作，还能避免运行人员在手动操作时的误操作，并能及时执行手动操作来不及的快速动作，如紧急切断和跳闸等。
这些措施用来保护锅炉炉膛安全和稳定锅炉炉内工况，避免发生爆炸事故，防止不安全的燃料空气混合物在炉膛内的扩大，并在需要防止锅炉承压部件过热时使燃料系统跳闸。
FSSS是监控系统，是安全装置，是安全联锁功能级别中的最高等级。
一、FSSS的组成从设备的角度看，FSSS由三大部分组成，即操作界面，现场设备和逻辑控制柜。
(一)操作界面炉膛安全监控系统的人机操作界面主要是操作员CRT与键盘，此外在就地控制盘也可进行操作。
在CRT上除了可发出控制命令外，在模拟图上还可直接反映设备的状态。
例如阀门的开关，设备运行停止，以及其他操作情况。
当出现总燃料跳闸时，CRT上将显示首次跳闸原因。
在就地控制盘上，用按钮或操作开关也可对燃烧系统的有关设备设备进行启、停控制，当希望从主控室的CRT上实现对有关设备的控制或由FSSS逻辑实现控制时，相应的现场控制开关放置在遥控位置。
就地控制通常限制在最低限度，主要用于维修、测试和进行现场调试。
(二)逻辑控制拒逻辑控制柜是整个炉膛安全监控系统的核心，指令都是通过逻辑系统实现的，驱动装置和敏感元件的状态都通过逻辑系统进行连续监测。
FSSS简介
FSSSFSSS（Furnace Safety Supervision System）就是锅炉炉膛安全监控系统，又可称为燃烧器管理系统（BurnerManagement System）。
FSSS系统简介FSSS系统，即炉膛安全监控系统（Furnace Safeguard Supervisory System），也可称作燃烧器管理系统(Burner Management System )，简称BMS。
炉膛安全监控系统是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和起停等各种运行方式下，连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断的进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序，完成必要的操作或处理未遂性事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。
实际上它是把燃烧系统的安全运行规程用一个逻辑控制系统来实现。
采用BMS系统不仅能自动完成各种操作和保护动作，还能避免运行人员在手动操作时的误动作，并能及时执行手操来不及的快动作，如紧急切断和跳闸等。
FSSS系统功能 FSSS系统一般分为两个部分，即燃烧器控制系统BCS（Burner ControlSystem）和燃料安全系统FSS(Fuel Safety System)。
燃烧器控制系统的功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和控制，保证点火器，油枪和磨煤机组系统的安全启动、停止和运行。
燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸停炉后对炉膛进行吹扫，防止可燃物在炉膛堆积。
在检测到危及设备、人身安全的运行工况时，启动主燃料跳闸（MFT），迅速切断燃料，紧急停炉。
该发电厂600MW火电机组锅炉为美国B&W公司的亚临界，一次再热，自然循环汽包炉，配有6台MPS-89G型磨煤机，每台磨煤机配一台给煤机；共36个煤粉燃烧器，前后墙对冲布置三层，每层六个；每个燃烧器配置一个CFS点火油枪；在底层与煤燃烧器同时布置12个油燃烧器，油燃烧器和点火油枪全部投入可带30％负荷；点火油枪采用高能点火器HEI引燃。
fsss
炉膛安全监控系统课程重点1、什么是炉膛安全监控系统？可以分成哪两个部分？？炉膛安全监控系统：对锅炉燃烧器进行自动投切控制，以满足机组启停及增减负荷的要求，对锅炉运行状态进行监视，并确保锅炉安全保护系统。
两个部分：BCS（燃烧控制系统）和FSS（锅炉安全保护系统）。
2、FSSS的主要功能有哪些？FSSS的主要功能：点火前的吹扫；燃油投入许可及控制；煤粉投入许可及控制；持续运行监视；特使工况及监视；紧急跳闸及（MFT）；跳闸后的吹扫。
3、发生锅炉炉膛爆燃的条件有哪些？发生锅炉炉膛爆燃的条件：有燃烧器和助燃空气存在；燃料和空气混合物达到爆燃的浓度；有足够的点火能量。
4、目前，占主导地位的火焰检测器是哪种类型，它是利用炉膛火焰的哪两个特征来进行火焰检测？火焰检测器是类型：光纤式火检；热膨胀式；热电式；声电式；压力式；数字图像式。
炉膛火焰的特征：气（紫外含量丰富）；油（丰富的紫外光、可见光和红外光）；煤（丰富的可见光、红外光、紫外含量相对较少）。
5、火检冷却风系统的作用是什么？火检冷却风系统的作用：为各个火焰检测器提供足够压力的冷却风，以保证火焰检测器的正常运行。
6、FSSS的控制逻辑可以分成哪三个部分？FSSS的控制逻辑：公用逻辑；燃油系统控制逻辑；煤层推测逻辑。
7、什么是炉膛吹扫？分析其图1所示吹扫逻辑的实现原理。
炉膛吹扫：将炉膛内的残留可燃物质清除掉，以防止锅炉点火时发生爆燃。
？吹扫逻辑的实现原理：8、什么是MFT，触发MFT的典型条件有哪些，并简单说明。
MFT：快速切断所有进入炉膛的燃料，实行紧急停炉，防止炉膛爆燃，并指示引起MFT的第一原因触发MFT的典型条件（600MW机组MFT条件）：炉膛压力高高/低低；火检冷却风机出口母管/炉膛差压低低；给水流量小余??％MCR；给水泵停；在电泵、汽泵A、汽泵B同时停的情况下，造成给水丧失，必须引起MFT；延迟点火；再热器保护；失去全部燃料；失去全部火焰；临界火焰。
炉膛安全保护系统
第二章 锅炉侧联锁保护系统第一节 FSSS主要功能及其组成炉膛安全监控系统，它的英文名称为Furnace safeguard supervisory system，简称Fsss，在有些地方亦称为燃烧器控制系统，或燃烧器管理与锅炉安全系统（BMS）。
它是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续地密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断地进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种联锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂性事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。
一、FSSS主要功能对锅炉最大的威胁就是锅炉炉膛爆燃。
炉膛爆燃主要是由于炉膛中积存的可燃混合物突然被点燃而引起的。
这种爆燃严重危及到人身、设备及电厂安全运行。
随着锅炉容量的增加，设备日益复杂，要监控的项目很多，特别是在启停过程中操作十分频繁，即使最熟练的运行人员，误操作也难免发生，因此对于大容量的锅炉必须具备一个周密可靠的安全监控系统，以确保锅炉安全运行。
Fsss与协调控制系统(CCS)一起被视为现代大型火电机组锅炉控制系统的两大支柱。
CCS系统主要实现对锅炉运行参数的调节，同时也具备一定的联锁保护，保证机组在自动调节方式中安全运行。
Fsss系统不实现调节功能，它不直接参与调节燃烧量、风量、水等，但是它能行使超越运行人员和过程控制系统作用，可靠地保证锅炉安全运行。
CCS与Fsss的相互有一定的联系与制约，但Fsss的安全联锁功能的等级是最高的。
FSSS系统的具体安全联锁条件要根据各个机组的燃烧系统物理特性和燃料种类决定。
对于大部分大型燃煤机组来说，FSSS系统均包含下述主要安全功能：（1）炉膛点火前的清扫。
点火前清扫的目的是为了在启动前把炉膛及烟道内积聚的没有燃烧的燃料和气体清除掉。
为此要有一个合适的风量并通过一定的时间，一般采用全负荷的30%风量，吹扫时间是5分钟。
FSSS
• 红外线火焰监测器红外线不容易被煤尘和燃烧产物
• 可见光火焰检测器利用燃料燃烧发出的可见光的强
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二、火焰检测器的组成
包括火检探头和信号处理部分
1、探头部分
作用：把火焰信号转换成电流信号。 包括探头头和探头安装室 • 探头头内的主要部件有瞄准管、瞄准透镜、光 纤。 • 探头安装室主要部件有光电二极管、发光二极 管、对数放大器。
2、信号处理部分
对探头送来的电信号进行处理。
三、火焰检测系统的运行原理 1、探头部分 2、信号处理部分
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（八）FSSS逻辑举例 一、逻辑图例
S R S R 1 0 X Y
S R
X
NOT
NOT Y
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输入输出关系见下表： 序号 1 2 3 4 S 0 0 1 1 R 0 1 0 1 X Y
炉膛安全监控系统（FSSS）
（一）FSSS概述 （二）炉膛爆炸过程的理论分析 （三）可燃混合物的积存 （四）防止炉膛爆炸的措施 （五）FSSS的主要功能 （六）FSSS系统设备组成 （七）火焰检测系统 （八）FSSS逻辑图举例
1
（一）FSSS概述
• 炉膛安全监控系统（FSSS），也称燃烧器管理 系统（BMS）。 • FSSS的作用 1、连续监视燃烧系统的大量参数和状态，并发 出动作指令； 2、使燃烧设备严格按照合理程序进行操作； 3、处理未遂性事故。
理想气体的定容变化式为：
P2 T2 T1 + ∆T ∆T = = = 1+ P T1 T1 T1 1
由以上两式得到
Vr Qr P2 = P1 (1 + ) V C V T1
4
FSSS系统简介
一、 FSSS系统简介FSSS系统：即炉膛安全监控系统（Furnace Safeguard Supervisory System），也可称作燃烧器管理系统(Burner Management System )，简称BMS。
FSSS系统使锅炉燃烧系统中各设备按规定的操作顺序和条件安全启停，并能在危急工况下迅速切断进入锅炉炉膛的全部燃料(包括点火燃料)，防止爆燃、爆炸等破坏性事故发生，以保证炉膛安全的保护和控制系统。
二、FSSS系统功能FSSS系统一般分为两个部分，即燃烧器控制系统BCS（Burner Control System）和炉膛安全系统FSS（Furnace Safeguard System）。
1、燃烧器控制系统BCS功能：对锅炉燃烧系统设备进行监视和控制，保证点火器，油枪和磨煤机组系统的安全启动、停止和运行。
以600MW火电机组为例，一般配有6台磨煤机，每台磨煤机配一台给煤机；36个煤粉燃烧器，前后墙对冲布置三层，每层六个；每个燃烧器配置一个点火油枪；在底层与煤燃烧器同时布置12个油燃烧器，油燃烧器和点火油枪全部投入可带30%负荷；点火油枪采用高能点火器引燃。
火焰检测采用单燃烧器检测，每个燃烧器配有两个火焰监测器。
2、炉膛安全系统FSS功能：在锅炉点火前和跳闸停炉后对炉膛进行吹扫，防止可燃物在炉膛堆积。
在检测到危及设备、人身安全的运行工况时，启动主燃料跳闸（MFT），迅速切断燃料，紧急停炉。
3、FSSS逻辑功能FSSS的逻辑功能主要包括以下几个方面：油泄漏试验、炉膛吹扫、燃油控制、燃煤控制、燃料跳闸。
（1）油泄漏试验：捡漏是非常重要的，因为如果阀是漏的，则吹扫条件中的油阀关闭等条件就没有意义。
所以在锅炉进行炉膛吹扫前必须做油泄露试验，检查油跳闸阀和油回油阀或油燃烧器油阀是否泄露，以保证在阀关闭时无油漏入炉膛。
（2）炉膛吹扫：锅炉停运后，在炉膛里会积聚燃料混合物，所以在锅炉点火前要向炉膛吹入足够的风量，把这些混合物带走，以防止在点火时炉膛发生爆燃。
浅谈FSSS锅炉炉膛安全监控系统
关 键 词 ：Ｆ Ｓ ；炉膛 安 全 监 控 系统 ；跳 闸 ；ＭＥ ＳＳ Ｔ
１ 概述
的 任意 两 个达 到设 定 值 ， 时 ２。 延 ｓ
锅 炉 炉 膛安 全 监 控 系 统 ，简 称 Ｆ Ｓ （ ｕ ｃ ａ ｇａｄ Ｓ ｐｒｉ ｒ Ｓ Ｓ Ｆ ｍａｅ Ｓｆ ｕｒ ｕ ｅｖ ｏｙ ｅ ｓ
民营科技
２１年 ７ ０ 第 期 ０
科技 论 坛
浅谈 Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ锅 炉炉膛 安全监控 系统
刘 景 仁
ห้องสมุดไป่ตู้
（ 黑龙 江岁 宝热 电 有 限公 司 ， 黑龙 江 哈 尔滨 １０ ０ ） ５ ３ １
摘 要 ：Ｆ Ｓ ＳＳ是保证锅炉安全运行的重要 系统 ，它能够在 出现危及锅 炉安全的工况时 ，迅速切断进入炉膛的所有燃料 ，防止 炉膛爆炸事故
跳闸。
ｌ） 炉膛通风量小 于 ２ ％Ｂ ＭＣ １ ５ — Ｒ风量 ， 炉膛总风量小于最大额定负 荷 总风 量 的 ２ ％。 ５ １）Ｃ ２ Ｄ Ｓ控制柜（ Ｓ Ｓ Ｆ Ｓ 部分 ） 电源丧失。 １ ） 台空 预 器 Ａ， ３两 Ｂ的 主 、 马达 全停 并 延 时 ７。 辅 ｓ １ ）燃料丧失” ４“ 信号发出。 ｌ ）全炉膛火焰丧失” ５“ 信号发 出。 １ ）首次点火失败” ６“ 信号发出。 １） ７ 点火能力丧失。油燃烧器投入运行数量少于 ８只， 同时任意煤燃 烧器运行 ， 全部一次风机跳闸或全部给粉机跳闸。 ３ ． 丌 信号的复位 。无 ＭＦ’ ． Ｍ １ ２ 条件存在，炉膛 吹灰结束” Ｔ Ｉ “ 信号通过 Ｒ Ｓ 触发器 Ｒ端将 ｓ端发出的 ＭＦ７ ３ 信号复位。 ３１ ＭＥ ．３ ． Ｔ首出。 Ｔ首出逻辑将记录并 向 Ｏ ＭＦ Ｍ发出引起 ＭＦ Ｔ跳闸的首 因， 以供运行人员分析跳闸原因。系统吹扫结束” “ 信号将产生的 Ｍ丌 首出 信号复位。 ３． Ｆ ． Ｍ Ｔ信号的输出逻辑。 １ ４ １ 当有非送 、 ） 引风机跳 闸引起的 Ｍ Ｔ信号发出 ，Ｃ 系统通过输出 Ｆ ＤＳ 继电器将连锁以下设备并执行相应功能：． Ｏ ａ 在 Ｔ上显示 ＭＦ Ｔ首出报警和 内容；． ｂ跳闸全部一次风机 ；． ｃ 将所有煤粉管道上的一 次风门关 闭；． ｄ将全 部二次风 、 周界风挡板置吹灰（ 全开 ） 位置。ｅ ． 、 将送 引风机挡板控制由自动 切至手动状态；至汽机保护 回路 １ ２ 跳闸汽轮机 ；． ￡ 和 ， ｇ 跳闸全部 给煤机 、 磨煤机 、 撑粉风机和给粉机 ；． ｈ 关闭各油角阀 、 各蒸汽吹灰阀 ， 关闭燃油速 断阀、 回油电动门， 燃油压力调节阀置手动位；停止高能打火器打火并退 ｊ ． 出点火枪 ；停止关闭锁定排程控， ｉ ． 关闭所有定排电动门， 停止并关闭锁定 吹灰程控 ；． 闭连排调整门 ；关 闭再热器 、 ｋ 关 １ ． 过热器减温水调整门和 电动 隔 离 门。 ２ 当有送、 ） 引风机跳闸引起的 ＭＦ＂ Ｃ ＩＤ Ｓ系统通过输出继电器除联锁 ， 动作以上设备外 ， 同时联锁 以下设备 ： 所有二次风挡板 、 过热器挡板 、 再 热器挡板保持原来 的开度 ６ ｓ置全开位保持 ９ ０ ；． ０， ０ ｓｂ送风机出口挡板 、 入 口动叶、 引风机出入 口挡板、 调节静叶保持原来开度 １０ 后 ， ６ ｓ 置全开定保 持 ９０。 ０ ｓ ３１ 燃 烧丧 失 逻辑 。 ．５ ． 燃烧丧失。出现任一“ 油层（ Ｂ Ｂ 、Ｅ 在服务” Ａ 、ＣＤ ） 信号时 ， 如下全部条 件具备 ， 系统判断“ 燃油丧失”ａ燃油速 断阀关闭或全部油角阀关闭 ；． ：． ｂ全 部一次风机或所有给粉机跳 闸， 或全部一次风挡版处在全关位。 ３１ 全炉膛火焰丧失逻辑 。 ．６ ． “ 全炉膛火焰丧失” 逻辑 。 下列全部条件具备， 系统判断全炉膛火焰丧 失 ；． ａ 任一煤层运行 ；． ｂ全部油层显示无火 。ｃ ． 全部煤层显示无火 。 ３１ 首 次 点火 失 败逻 辑 。 ．７ ． １“ ）首次点火失败” 逻辑 。下列任一信号存在 ， 系统判断“ 首次点火失 败 ”ａ 扫失 效 ；． 两 次 点火 未 成功 。 ：． 吹 ｂ连续 ２“ ）首次点火失败” 复位逻辑。 有吹扫完成信号存在， 将系统 曾经发出 的 “ 次 点火 失 败 ” 号 复位 。 首 信 ３吹扫失效 。吹扫完成信号计 时 ３ ） ０分钟 ， 则发 出吹扫失效信号。 ３ 油燃料跳闸（ Ｆ ） ． ２ ０ Ｔ逻辑。 ３ ． ＯＦ ．１ ２ Ｔ燃油跳闸逻辑 ， 以下任一项条件具备 ， 系统将发 出 Ｏ 跳 闸信 Ｔ Ｆ 号。 １燃油压力低。燃 油速断 阀未关 、 ） 油角阀未全关 同时燃油压力低于 ２ ＭＰ（ ． ａ压力开关 ｌｐ １０ ４ ｏ ｓ０ ５动作 ） 。 ２燃油速断阀关 闭。全部油角 阀关闭信号未发同时燃油速断阀关闭。 ） ３ ＿ Ｔ 复位逻辑。有吹扫完成信号或手动复位信号， ｜２ ２ ＯＦ 将系统 曾经发出 的 Ｏ Ｔ信号复位。 Ｆ ３ ． Ｆ 首出。Ｏ 首出逻辑将记录并 向 Ｏ ．３ Ｔ ２ Ｏ Ｔ Ｆ Ｍ发出引起 Ｏ 跳 闸的首 Ｔ Ｆ 因， 以供运行人员分析跳闸原因： “ 系统吹扫结束” 信号或运行人员在 Ｃ Ｔ手动复位 Ｏ Ｔ首 出。 Ｒ Ｆ
锅炉炉膛安全监控系统FSSS的应用
锅炉炉膛安全监控系统FSSS的应用1 应用fsss系统案例的背景介绍本文以某公司为例，该公司应用热电联产工程2×220t/h煤粉锅炉fsss，在煤粉锅炉每层的四个角各有一个喷燃器，而全炉膛的煤燃烧层有两个，油燃烧层有1个，为四角切向喷燃方式燃烧，总计有3个燃烧层，12个喷燃器，dcs系统主要功能是判断，即盘算角火焰的丢失情况、层火焰丢失情况以及全炉膛火焰和临界火焰等状态进行判断，dcs主要是通过检测器来对每个火嘴的燃烧情况进行监视进而判断，用fir-eye 95irs1型红外动态火焰作为检测器，共有12个探头，探头的目的是将火焰有无的开关信号反馈给dcs，dcs依据此信息进行判断，如果在检测过程中发现一定位置、一定数量的火嘴火焰出现丢失的情况，而且大于等于临界条件时，是对锅炉的安全问题做出警告，出现这种现象的原因是煤粉中的大量可燃物没有完全燃烧，co浓度比较高，与落下的炽热灰渣相碰时会导致爆炸，这时fsss系统便会发挥作用。
fsss系统是控制dcs系统的主要部分，该公司的煤粉锅炉fsss由两对冗余cp60控制器组成，采用foxboro i/a dcs系统，当出现上述危险状况时，fsss系统将出现联锁动作来阻止，fsss系统会以最快速度将所有进入炉膛的燃料切断，通过这样的方式来保障锅炉安全，防止炉膛爆炸的现象发生。
2 fsss的组成和配置情况介绍fsss系统主要由六个部分构成的，分别是主控单元、监控单元、就地控制单元、就地执行机构、就地检测单元以及软件，其中主控单元也成为程控单元主要由i/o接口及继电器柜和主电源柜组成，监控单元由dcs及其相关外设组成，就地控制单元由炉膛压力开关箱、就地点火控制柜、以及风机控制柜组成，就地执行机构由推进器、油母管快关阀、高能点火器、火检探头冷却风机、回油母管快关阀、角吹扫阀、油枪、角油阀、点火枪等组成，就地检测单元由冷却风系统检测开关、专用电缆、炉膛正负压力开关、火检探头及其处理箱组成，软件包括dcs系统以及程控部分编程软件等，各组成部分各施其力，通力合作，保障锅炉的安全。
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FSSS系统，即炉膛安全监控系统（Furnace Safeguard Supervisory
System），也可称作燃烧器管理系统(Burner Management System )，
简称BMS。炉膛安全监控系统[4] [5]是现代大型火电机组锅炉必须具
备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和起停等各种运行方式下，
连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断的进行逻辑判断和运
算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关
部件严格按照既定的合理程序，完成必要的操作或处理未遂性事故，
以保证锅炉燃烧系统的安全。实际上它是把燃烧系统的安全运行规程
用一个逻辑控制系统来实现。采用BMS系统不仅能自动完成各种操
作和保护动作，还能避免运行人员在手动操作时的误动作，并能及时
执行手操来不及的快动作，如紧急切断和跳闸等。
FSSS系统功能 FSSS系统一般分为两个部分，即燃烧器控制
系统BCS（Burner ControlSystem）和燃料安全系统FSS(Fuel Safety
System)。燃烧器控制系统的功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和
控制，保证点火器，油枪和磨煤机组系统的安全启动、停止和运行。
燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸停炉后对炉膛进行吹扫，
防止可燃物在炉膛堆积。在检测到危及设备、人身安全的运行工况时，
启动主燃料跳闸（MFT），迅速切断燃料，紧急停炉。 该发电
厂600MW火电机组锅炉为美国B&W公司的亚临界，一次再热，自
然循环汽包炉，配有6台MPS-89G型磨煤机，每台磨煤机配一台给
煤机；共36个煤粉燃烧器，前后墙对冲布置三层，每层六个；每个
燃烧器配置一个CFS点火油枪；在底层与煤燃烧器同时布置12个油
燃烧器，油燃烧器和点火油枪全部投入可带30％负荷；点火油枪采
用高能点火器HEI引燃。火焰检测采用单燃烧器检测，每个燃烧器
配有两个火焰监测器。针对机组实际情况，其安全监控仿真系统的逻
辑功能主要包括以下几个方面：炉膛吹扫，主燃料跳闸，燃烧器系统
控制。其中逻辑程序是根据B&W逻辑图为基础，同时参照实际运行
中的现实情况，经过相应的修改，从而实现的。
炉膛吹扫
FSSS的逻辑控制中的一个核心问题是通过周密的安全连锁和
许可条件，防止可燃性混和物在炉膛煤粉管道和燃烧器中积存，以防
止炉膛爆炸产生。因此，炉膛吹扫是安全运行的必要措施。FSSS的
吹扫控制功能主要是在吹扫前对锅炉的有关设备进行安全性检查，在
满足全部吹扫许可条件后，开始进行吹扫。吹扫时，切断所有进入炉
膛的燃料输入，吹扫空气流量大于30％且小于40％额定风量，吹扫
时间不少于5分钟。
主燃料跳闸
主燃料跳闸（MFT）是FSSS系统中最重要的安全功能，当出
现任何危及锅炉安全运行的危险工况时，MFT动作将快速切断所有
进入炉膛的燃料，即切断所有煤和油的输入，实现紧急停炉，汽机跳
闸，以保证设备安全，避免重大事故发生。同时，该逻辑中具有首次
跳闸原因指示功能，它能对引起主燃料跳闸的最初原因记忆并在
CRT上显示出来，为故障原因分析及解决提供了条件。
当出现下列任一种情况时，会引发MFT：二台送风机全停；二台引
风机全停；二次风母管压力高（大于2.8 kPa，三取二，延时2秒），
RB延时5秒；二次风母管压力高高（大于3.5 kPa，三取二，延时5
秒），且联跳送风机；锅炉总风量小于25%(547t/h)，延时2秒；汽
包水位高高（大于＋203.2 mm，水位变送器三取二，延时20秒），
RB延时60秒；汽包水位低低（小于－228.6 mm，水位变送器三取
二，延时20秒) ，RB延时60秒；炉膛压力高（大于＋1.25 kPa ，
三取二，延时2秒），RB延时5秒；炉膛压力低（小于－1.75 kPa，
三取二，延时2秒），RB延时5秒；炉膛压力高高（大于＋2.5 kPa，
三取二，延时5秒），且联跳送风机；燃料失去；再热器遮断(任一
条件满足时)：1）主汽流量＞300t/h时汽机跳闸；2）主汽流量≤300t/h，
发电机已并网达60秒且旁路未投，汽机跳闸，延时60秒；3）发电
机未并网且旁路未投，投用油枪数超限（注：＃1机为油枪＞24）；
汽机跳闸，延时90秒；手动MFT。MFT后，会引发一系列的设备
跳闸和关闭，从而实现保护功能。
燃烧器系统 燃烧器系统包括煤、油燃烧器和点火油系统。 点
火油系统包括点火油母管、点火油枪组。FSSS系统控制其启动、停
止和跳闸。600MW机组的每台燃烧器配置一个点火油枪，共36支。
点火油枪以组为单位投入运行，每层六个点火油枪的1、3、5分为
一组，2、4、6分为一组分别来控制。在满足点火油枪组启动许可条
件后，就可以发出启动信号。具体启动过程为：点火油枪推进－打开
雾化蒸汽阀－高能点火器打火－开油阀；停止顺序是：高能点火器打
火－关闭油阀－打开吹扫阀－关闭雾化蒸汽阀－120秒后打开雾化
蒸汽阀－点火油枪退回，关闭雾化蒸汽阀。 FSSS系统控制包括
油燃烧器母管、油燃烧器组和油燃烧器在内的油燃烧器系统的启动、
停止和跳闸。其中油燃烧器的母管控制包括油燃烧器母管跳闸阀和再
循环阀的控制。油燃烧器的投运和停止也是以组为单位进行的，1、3、
5分为一组，2、4、6分为一组。当油燃烧器启动许可条件满足即吹
扫结束，MFT复归后，就可以推进油枪，打开雾化蒸汽阀、冷却风
阀以及进油电磁阀。
主燃料系统
主燃料系统，即制粉系统，包括磨煤机、给煤机、一次风机、润
滑油泵及相关阀门的启动、停止、跳闸及隔离、充惰、清扫过程也均
有FSSS系统逻辑控制。这些设备的运行可由运行人员通过CRT进
行操作，整个磨组设备也可由磨组的自动顺序启停来控制。磨组的启
停是燃料系统中重要的一环，对于600MW机组，共6台磨煤机，每
台磨煤机与相应的给煤机等其他配套设施构成一个磨组，独立控制。