平面磨床安全技术操作规程(2020年)
平面磨床安全操作规程和保养制度
平面磨床安全操作规程和保养制度
一、目的：
为了维护设备完好和安全使用，保证平面磨床安全操作。
二、适用范围：
本规程适用于公司所有型号规格的平面磨床。
三、安全操作规程：
1、操作时不得站在磨床的两头；
2、严格控制刀头进给量，防止砂轮破碎伤人；
3、工件必须装夹牢固，以防飞出发生事故；
4、在砂轮距工件≤8mm时，禁止使用机动下降，而应采用手动，以防发生事故。
5、当磨头采用快速上升的时候，注意不要使拖板上的螺钉与立柱上的螺钉相撞，以免损伤机件。
四、保养制度：
1、按机器的润滑要求进行润滑保养。
2、机床每工作3-4个月后，应将油液从床身油箱中放出清洗油箱，重新注入的油液必须经过过滤。
3、吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤，冷却液泵每工作2000工作小时，应用煤油进行清洗。
4、冷却液箱视工作情况，每星期至少清理一次，工作台油盘、床身排水管，床身导轨的接油斗，都应定期清除污垢。
5、电动机必须保持清洁，磨头电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。
6、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。
平面磨床操作操作规程
平面磨床操作操作规程一、操作准备1.熟悉平面磨床的结构和性能，了解平面磨床上各个零部件的名称、作用和性能要求。
2.查看平面磨床的运行状态，了解磨床的修理情况，确保磨床可以正常运行。
3.查看工作区域是否整洁，准备好所需的操作工具和磨具。
二、安全操作1.佩戴好劳动防护用品，如安全帽、安全鞋和防护眼镜等。
2.熟悉平面磨床的安全操作规程，并按规程操作。
3.在操作过程中，始终保持注意力集中，不得喧哗或与他人交谈，以免分散注意力造成安全事故。
三、操作步骤1.将工作件安置在工作台上，并将工件固定好。
2.调整工作台和砂轮的间隙，确保工作台和砂轮之间的距离符合要求。
3.启动平面磨床，仔细观察磨床运行状态是否正常，如发现异常情况，应立即停止操作并报告维修人员。
4.调整砂轮的位置和角度，确保砂轮与工件接触的面积均匀。
5.执行研磨操作，根据需要改变砂轮的转速和进给速度。
同时，通过观察砂轮磨削痕迹和工件表面质量，调整砂轮和工件的相对位置，以达到理想的磨削效果。
6.在磨削过程中，保持磨床和工作台的清洁。
及时清除磨削过程中产生的切削屑和金属粉末，以防止其对磨床和工件的损害。
7.磨削结束后，关闭平面磨床，等待其停止运行。
清理工作区域，将使用的工具和磨具归位。
8.检查平面磨床是否完好无损，如有损坏或故障应立即报告维修人员。
四、操作注意事项1.不得随意触摸平面磨床运转中的旋转部件，以免发生意外事故。
2.保持操作环境清洁整洁，以防止杂物进入磨削区域造成磨床故障或工件损坏。
3.严禁任何未获授权的人员操作平面磨床。
4.砂轮磨损严重时，应及时更换新砂轮，以确保砂轮的研磨效果。
5.操作过程中，严禁戴手套进行操作，以免手套被砂轮拉入造成伤害。
6.在磨削过程中，遇到异常情况或有异响出现，应立即停止磨削并检查故障原因。
7.在操作平面磨床时，要保持专注，禁止分心和打闹，确保操作的安全和精度。
五、事故处理1.发生事故时，首先要确保人员安全，停止操作，并迅速报告相关人员进行处理。
平面磨床安全操作规程
平面磨床安全操作规程1．通用规程本安全操作规程按《机械加工类通用安全操作规程》执行。
2．适用范围本规程适用于本企业各类平面磨床操作人员。
3．设备安全操作规程3.1操作前3.1.1操作人员应穿紧身合适的工作服，扎紧袖口，束紧衣襟，即按本工种规定着装。
穿劳保鞋、佩戴护目镜，留有长发时要戴防护帽，严禁戴手套、敞开衣服操作。
3.1.2开动设备前要详细检查机床上防护装置、联锁装置、限位装置是否安全可靠，电气系统、润滑系统、冷却系统是否运转正常，电磁吸盘是否正常。
操纵手柄、手轮应零件齐全，装配牢固，灵活好用，主轴转速不准超过砂轮允许的最高工作转速。
3.1.3砂轮的选择：应根据被磨削工件的材质和光洁度要求，合理选用相应的在有效期间内的砂轮。
砂轮的检查：用目测及音响方式进行检查，确定砂轮有无裂纹。
进行检查的砂轮必须清洁、干燥，无附着物。
3.1.4砂轮的安装、修磨及调整：砂轮、砂轮主轴、衬垫、缩孔衬套、压紧螺母、螺钉和卡盘，松紧适当，配合面和压紧面应清洁，无附着物。
砂轮安装好后，必须经过调试和修磨，直径大于200毫米的砂轮，应进行静平衡试验，确认安全可靠后，方可进行空运转试验。
3.1.5装卸工件时，要把砂轮升到一定位置方能进行。
3.1.6磨削前把工件放到磁盘上，使其垫放平稳，通电后，检查工件被吸牢后才能进行磨削。
3.1.7一次磨多个加工件要靠紧垫好，置于磨削范围之内，以防加工件倾倒飞出或挤碎砂轮。
3.2操作中3.2.1在机床运转时，操作人员应站立在砂轮侧面，不允许站在砂轮的前面或切线方向。
3.2.2磨削量不准超过砂轮及设备负荷。
3.2.3在机床运行时，禁止把手肘支撑在机床上或用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部分，禁止测量工件。
不要用手清除磨削屑，而应用刷子或专用工具。
3.2.4机床运转时，操作者不能离开工作地点。
发现机床运转不正常时，应立即停车，请检修工检查。
当停止供电时，要立即关闭机床或其它电动机构，并把磨具退出工作部位。
平面磨床安全操作规程
（7）磨削进给量应由小渐大，不得突然增大，以防砂轮破裂。
（8）磨削过程中，应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。滤油器、排油管等应侵入油内，防止油压系统内有空气进入，油缸内进入空气，应立即排除；砂轮主轴箱内温度不应超过60℃。发现异常情况应停车检查或检修，查明原因、恢复正常后才能继续作业。
平面磨床安全操作规程
承认
作成
一：工作前
（1）工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽，并将头发塞入帽内，不准带纱手套操作。
（2）将工具、卡具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行作业活动的杂物。
（3）检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现异常应及时处理。
（4）检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，按维护保养要求加足各部润滑油。
（9）操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开磨床。
（10）不得容许他人擅自操作磨床或容留闲杂人员在机床周围。
三：下班时
（1）作业完毕，应先关闭冷却液，将砂轮空转2分钟以上后，切断电源停止设备，将各手柄放于非工作位置。
（2）对机床进行日保养，并在《机床点检表》中做好点检记录。
（3）清理工作区附近的余料。
（2）启动磨床空转3~5分钟，观察运转情况，应注意砂轮离开工件3~5mm；确认润滑冷却系统畅通，各部运转正常无误后再进行磨削作业。
（3）检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。
（4）不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品，禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。
（5）电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用，卡盘吸附后上工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较高或较小的工件时，应另加适当高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。
平面磨床安全操作规程范本
平面磨床安全操作规程范本第一章总则第一条为确保平面磨床的安全运行，保护操作人员的身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用范围包括平面磨床的操作、维护和保养，适用于生产车间、维修车间等使用平面磨床的单位。
第三条平面磨床操作人员必须经过相关培训并持证上岗，熟悉平面磨床的操作规程和安全注意事项。
第四条平面磨床操作人员必须按照本规程的要求进行操作，不得违反操作规程和安全规定。
第二章平面磨床的安全操作要求第一条平面磨床的安装和调试必须由专业技术人员进行，保证设备的稳定性和正常运行。
第二条平面磨床操作前必须进行设备的自检，检查设备是否完好、各部位是否松动，是否有异常声音等现象。
第三条平面磨床操作人员必须佩戴劳动保护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套等，以确保个人安全。
第四条平面磨床操作人员必须正确使用磨料、砂轮和切削液等，确保操作的质量和安全。
第五条平面磨床操作人员必须根据工件的特性和要求，选择正确的加工方法和工艺参数。
第六条平面磨床操作人员工作时必须集中注意力，严禁喧哗、嬉戏或做与工作无关的事情。
第七条平面磨床操作人员必须保持清醒，禁止酗酒、吸烟和使用药物，以免影响操作的安全性。
第八条平面磨床操作人员在操作过程中，禁止触摸砂轮或工件，以免发生意外事故。
第九条平面磨床操作人员禁止穿松脱的衣物，以免被卷入设备造成伤害。
第十条平面磨床操作人员工作完毕，必须及时关闭设备电源，清理工作现场。
第三章平面磨床维护和保养要求第一条平面磨床的维护和保养必须由专业技术人员进行，按照操作手册的要求进行维护。
第二条平面磨床维护人员在进行维护和保养时，必须切断设备电源，确保个人安全。
第三条平面磨床维护人员在维护和保养过程中，必须按照操作手册的要求，检查设备的各个部件，确保设备的正常运行。
第四条平面磨床维护人员在进行设备维护和保养时，必须佩戴防护用品，包括防护眼镜、手套、防护面罩等，以确保个人安全。
第五条平面磨床的维护周期和保养要求必须按照设备的实际情况制定，确保设备的可靠性和稳定性。
平面磨床安全操作规程（2篇）
平面磨床安全操作规程平面磨床是一种广泛应用于金属加工领域的工具机，而在使用过程中需要严格遵守相关的安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
本文将介绍平面磨床的安全操作规程，帮助操作人员正确和安全地使用平面磨床。
一、基本要求1. 操作人员必须经过相关的培训和考试，具备使用平面磨床的知识和技能，且持证上岗。
2. 操作人员必须具备健康的身体状况，无酒后和疲劳状况下的操作。
3. 操作人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如手套、护目镜、安全鞋等。
二、安全操作规程1. 设备检查a. 操作人员在操作前需对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，无松动和异常声音。
b. 确保电气系统正常运行，电线无损伤和短路现象。
c. 确保紧固件（如螺丝、螺母）全部紧固。
d. 平面磨床的刀具需要保持锋利，不得使用磨损或损坏的刀具。
2. 工作环境a. 平面磨床要放置在坚固平稳的基础上，确保设备运行时无晃动。
b. 设备周围要保持整洁，防止杂物和油污积累。
c. 工作区域要有足够的光线和通风，且防止有易燃和爆炸危险的物品。
3. 操作前准备a. 操作人员在进行操作前需穿戴好安全防护装备，确保身体安全。
b. 需要根据工件的材料和尺寸选用合适的夹具，并正确安装夹具。
c. 需要调整平面磨床的速度、进给率和深度，以符合工作要求。
4. 操作过程a. 操作人员需按照规定的操作步骤进行操作，不得随意操作。
b. 禁止使用手指或其他身体部位直接接触磨削部件，应使用专用工具或夹具进行操作。
c. 禁止在机床运行时进行工件或刀具的更换和调整。
d. 当刀具卡住或突然停止运动时，应立即关闭电源，禁止用手触摸刀具。
5. 维护保养a. 操作人员需定期对平面磨床进行维护保养，清洁和润滑各部件，确保设备正常运行。
b. 切勿在设备运行时进行维护保养工作，必须关闭电源和机床。
6. 紧急情况处理a. 在发生事故或紧急情况时，操作人员首先要确保自身安全，然后立即停止设备运行。
b. 如有必要，操作人员应向相关部门报告事故并请求援助。
平面磨床操作规程
平面磨床操作规程一.工作前1.操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，未经培训人员不得操作机床。
2.操作前，必须穿戴好工作服及防护用品，防止衣服、头发等物品被砂轮卷住。
3.开机前应按设备润滑要求，检查机床的润滑油以及工作液的液面高度是否达到要求，必要时进行加注。
4.磨床必须使用专用砂轮，不许代替普通砂轮使用。
5.工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂，安装正确、紧固可靠。
无砂轮罩的机床不准开动。
6. 新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，如有裂纹、伤痕严格禁止使用。
7.机床吸盘面要整洁，平面工件要有基准面。
如有飞刺突起要剔、锉削平。
8.检查机床各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。
二. 工作中的操作1、安放工件时，须将磁力盘擦试干净。
磨高的或接触面积小的工件，磁力不易吸住，必须加适当高度的挡块，检查是否吸牢。
2、磨削前把砂轮升高，须先接通磁力盘开关，检查磁力盘上工件吸牢后，方能磨削。
3、开车前先检查砂轮是否完好，电机开关是否完好，开车后先观察1-2分钟，待砂轮转动平稳后方可工作。
4、砂轮在接近工件时，要细心观察工件有无突起和凹陷。
砂轮快速接近工件时要改用手摇。
手动磨头升降、横向移动、工作台，调整档位开关。
5、机器在运行工作状态时，严禁用手或手持工具触及工件和砂轮，以防止伤手。
6、机床运转中，砂轮未完全处于静止状态时，不许清理冷却液、磨屑或更换工件。
7、装卸工件时，要把砂轮升高到一定位置方能进行。
8.不准磨削薄的铁板。
8.不准用磨床砂轮侧边面磨削工件。
三.工作后。
1、工作结束时，按要求停机，切断电源，要用专门工具清扫工作台表面的铁屑和场地卫生。
平面磨床安全操作规程
平面磨床安全操作规程
《平面磨床安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查平面磨床的各项部件和电源线是否有损坏或松动，如发现问题应及时维修或更换；
2. 确保工作区域干净整洁，没有杂物存在；
3. 穿戴好防护用具，包括护目镜、手套和耳塞等。
二、平面磨床的操作
1. 打开主电源开关，确保电源稳定后方可进行操作；
2. 调整磨削轮速度和进给速度，使其符合需要；
3. 严格按照磨削工艺要求进行操作，不得随意更改参数；
4. 在操作时，要保持专注，不能分心或做其他事情。
三、平面磨床的维护
1. 操作结束后，要关闭主电源开关，彻底断电；
2. 对平面磨床进行清洁，清除工作区域的切屑和灰尘；
3. 定期检查磨削轮和其他易损件的磨损状况，及时更换；
4. 对平面磨床进行定期的维护保养，确保设备运行良好。
四、事故处理
1. 在操作中如发现异常情况或设备故障，应立即停机并通知维修人员处理；
2. 对于发生事故的平面磨床，要进行全面检查和维修，确保设备安全可靠。
以上就是对平面磨床安全操作规程的介绍，希望大家能够严格按照规程进行操作，确保自身和他人的安全。
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平面磨床安全技术操作规程
(2020年)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
平面磨床安全技术操作规程(2020年)
1必须遵守《磨床安全技术操作规程》。
2磁盘上不准有杂物。
工件在盘上必须放置平稳，保证通电后工件吸牢，检查砂轮底面高度大于工件高度时才准进行磨削。
3一次磨多件时，工件必须靠紧垫好，并置于磨削范围之内，以防工件倾斜飞出或挤碎砂轮。
4工件较高或底面积较小时，必须用专用工装或靠权，防止工件歪倒或飞出。
5自动往复的平面磨床，限位挡铁要按工件磨削长度调整并固定牢靠。
进刀磨削时，不得快速接触砂轮，应留有空隙，缓慢进给。
6立轴平面磨床，工作前必须挡好防护挡板。
7磨削过程中，禁止用手摸拭加工平面。
8清理磨下的碎屑时，必须使用专用工具。
9磨床工作台面及电磁盘严禁敲打，安装工件时禁止锤打找平。
10砂轮在转动过程中不准升降工作台。
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