移动脚手架施工方案
优质移动脚手架施工方案(汇总21篇)

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移动脚手架施工方案

挪移脚手架施工方案挪移脚手架施工方案1. 介绍挪移脚手架是一种用于支撑和搭建建造物的暂时结构。
本文档旨在提供一个详细的挪移脚手架施工方案,以确保工程安全可靠、高效进行。
以下是该方案的细节。
2. 前期准备2.1 施工单位需提供施工计划、人员调配表和材料清单。
2.2 确保施工人员持有相关资质证书,并熟悉挪移脚手架的使用和安全操作规范。
2.3 对施工现场进行脚手架安装前的调研和测量,并绘制详细的脚手架搭设图纸。
3. 施工步骤3.1 场地准备3.1.1 清理施工现场,确保没有杂物和障碍物。
3.1.2 根据脚手架搭设图纸,确定脚手架的位置和尺寸。
3.2 搭设基础结构3.2.1 根据图纸的要求,挖掘基础沟槽,并根据设计要求进行加固。
3.2.2 将基础框架组装在基础沟槽上,并确保平整和稳定。
3.3 安装立柱及横梁3.3.1 根据图纸,在基础框架上安装立柱,并确保垂直和坚固。
3.3.2 安装横梁,并用连接件固定在立柱上。
3.4 安装水平杆3.4.1 根据图纸,在立柱和横梁之间安装水平杆。
3.4.2 使用水平仪进行调整,确保水平杆平整。
3.5 安装斜杆和纵横撑杆3.5.1 在脚手架的每一个角落安装斜杆,并使用连接件固定。
3.5.2 安装纵横撑杆,增加脚手架的稳定性。
3.6 安装扶手和脚手板3.6.1 在脚手架的适当位置安装扶手和脚手板,并用连接件固定。
3.6.2 确保扶手和脚手板的高度符合安全规范。
4. 安全措施4.1 在脚手架的工作面上设置防滑垫和防护栏杆,以确保工人的安全。
4.2 严禁在脚手架上踩踏或者堆放杂物,保持其整洁。
4.3 定期检查和维护脚手架,确保其安全性能。
4.4 在施工过程中,必须遵守相关法律法规和安全操作规程。
附件:- 施工计划- 人员调配表- 材料清单- 脚手架搭设图纸法律名词及注释:- 建造法:指定了建造工程的施工和管理要求。
- 劳动法:规定了劳动者的权益和劳动条件。
- 安全生产法:规定了建造施工过程中的安全要求和责任。
移动式脚手架施工方案

移动式脚手架施工方案移动式脚手架施工方案一、施工目标移动式脚手架是一种便携式的搭建物,能够为施工人员提供安全、稳定的工作平台。
本施工方案的目标是确保移动式脚手架搭建的安全性、可靠性,并保证施工进度和质量。
二、施工前的准备工作1. 进行现场勘测,确定脚手架搭建的位置、高度和长度。
2. 整理和清理现场,确保施工区域的平整和干净。
3. 联系供应商,准备所需的脚手架材料和工具设备。
4. 对施工人员进行安全培训,确保他们了解并能够正确使用脚手架。
三、脚手架搭建步骤1. 搭建腿部支撑:根据现场情况,安装适量的脚手架腿部支撑,确保支撑面平稳牢固。
2. 搭建横梁和竖杆:根据脚手架的高度和长度要求,按照安全操作规程安装横梁和竖杆,确保连接牢固。
3. 安装斜撑和水平杆:根据脚手架的高度和长度,安装适量的斜撑和水平杆,以增强脚手架的稳定性。
4. 安装防护栏杆和脚手板:安装适量的防护栏杆,确保施工人员可以安全工作。
安装脚手板,确保施工人员有稳固的踏脚板。
四、施工安全措施1. 施工现场严禁吸烟,禁止使用明火和易燃物品。
2. 施工过程中,严禁踩踏、跳跃、坠落等危险动作。
3. 施工人员必须穿戴齐全的防护装备,包括安全帽、安全鞋等。
4. 施工现场必须设置明显的警示标志,保持人员和设备的安全距离。
5. 施工过程中,必须有专人负责监督和指导,确保施工的安全性和质量。
6. 大型施工现场需要进行专业评估和监督,确保脚手架的安全和稳定性。
五、施工后的维护和检查1. 定期对已搭建的脚手架进行检查,发现问题及时处理和修复。
2. 对有损坏的脚手架部件进行更换或修复,确保脚手架的完整性和稳定性。
3. 移动式脚手架使用完毕后,必须进行拆卸和清理。
拆卸时要按照逆序进行,确保拆卸的安全和顺利。
通过本施工方案的实施,可以确保移动式脚手架在施工过程中的安全性和可靠性。
同时,对施工人员进行安全培训,提高他们对脚手架安全操作的认识和能力,减少施工事故的发生,保证施工质量和进度。
移动式脚手架施工方案(完整版)

移动式脚手架施工方案(完整版)移动式脚手架施工方案(完整版)1. 方案概述1.1 施工目的本方案旨在提供一种高效且安全的移动式脚手架施工方案,为工作人员在施工过程中提供一个稳定且安全的工作平台,保障施工质量和工人人身安全。
1.2 施工范围本方案适用于建筑施工、维修等工程中需要使用移动式脚手架的场合。
2. 施工准备2.1 施工前检查在施工前,工作人员应对移动式脚手架进行全面的检查,确保其各部件完好无损,并准备好所需的施工材料和工具。
2.2 现场布置根据实际需要,在施工现场确定脚手架的布置位置和数量,并确保施工现场的平整度和承载力满足脚手架的要求。
3. 脚手架组装3.1 地基处理根据土质情况,进行地基处理,确保地基的稳固性和承载力满足脚手架的要求。
3.2 端立杆安装按照脚手架设计图纸的要求,将端立杆安装在地基上,并使用螺栓将其固定好。
3.3 主框架拼装根据脚手架设计图纸,将主框架的各部件按照正确的顺序和方式进行拼装,确保各部件之间的连接稳固可靠。
3.4 横向连接件安装在主框架的上部和下部安装横向连接件,连接各个部分的主框架,增加脚手架的整体稳定性。
3.5 脚手板安装将脚手板放置在主框架的横向连接件上,确保其牢固平整,以提供工作平台。
4. 施工操作4.1 上下脚手架工作人员在上下脚手架时,应使用专门的登梯设备,并确保双脚同时着地,并保持平稳。
4.2 施工安全措施在施工过程中,应严格按照安全规范操作,并使用个人防护装备,如安全带、安全帽等。
5. 施工结束5.1 脚手架拆除施工结束后,对脚手架进行拆除,注意安全操作,防止发生意外。
5.2 清理工作清理施工现场,将废弃材料、工具等妥善处理,保持施工环境整洁。
5.3 施工记录记录施工过程中的相关数据和情况,以备将来参考。
附件:本文档无附件。
法律名词及注释:1. 脚手架:用于提供工作平台的临时结构物,用于支撑工人、材料和工具的施工装置。
2. 端立杆:脚手架的主要支撑杆件,用于支撑脚手架的稳固性和承载力。
脚手架施专项施工方案(最新3篇)

脚手架施专项施工方案(最新3篇)脚手架施专项施工方案篇一一、脚手架的布置脚手架从一层楼面开始搭设。
立柱间距按1.6m排列,单柱到顶,柱间加钢管作辅柱,排距0.8m,步距2m,步距间加钢管作为栏杆。
二、外脚手架搭设立柱构造柱:立柱各接头务必采用对接扣件对接。
柱上的对接扣应交错布置,两相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度 1.5m。
每根主柱均设置砼地面上,离地面50-100mm用钢管锁脚。
脚手架务必设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m 处的立柱上。
横向扫地杆应采直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
纵向水平杆构造要求:1、从向水平杆地设置在横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平上杆上。
2、纵向水平赶的长度一般不宜小于3跨,并不小于6米。
3、纵向水平宜采用对接扣件连接,对接应符号以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应下于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。
(1)、横向水平杆构造要求:双排架的横向水平杆端应采用直角扣件固定在立柱上,靠墙一侧的外伸长度不应大于350m。
(2)、水平附着及卸荷1、脚手架水平拉杆采用ф16钢筋在每个一层的外梁边预埋,每3m设一道,水平拉杆每隔一个钢管顶墙杆。
各层同样做法。
2、水平拉杆要与立柱拉结牢固,顶墙杆要与立柱垂直。
拉结后不得随意拆除。
脚手架的卸荷办法,在楼面预埋ф16钢筋环用直径12-16mm钢缆在两头挂好,用花蓝螺栓收紧,锁好。
每五层卸荷点水平间距为下横杆间距。
(3)、支撑双排脚手架应设剪刀撑,剪刀撑的设置应符号下列要求:1、每道剪刀撑跨越立柱的跟数在宜5-7根之间。
每道剪刀撑不应小于4跨,且不少于6m。
斜杆与地面倾角宜在45-46跟之间。
2、在外侧立面整长度和高度上连接设置剪刀撑。
移动脚手架施工方案

移动脚手架施工方案一、引言移动脚手架是一种用于施工现场搭建临时工作平台的设备,广泛应用于建筑、装修、维修等行业。
它具有搭建简便、移动灵活、安全可靠的特点,为施工人员提供了良好的工作条件。
本文将详细介绍移动脚手架的施工方案,包括施工准备、搭建步骤、安全注意事项等内容。
二、施工准备1. 确定使用的脚手架类型:根据施工需求和场地条件,选择合适的脚手架型号和规格。
2. 编制施工方案:根据施工现场情况,制定详细的施工方案,包括脚手架的搭建位置、搭建高度、搭建步骤等内容。
3. 准备施工材料:确保脚手架搭建所需的材料齐全,包括脚手架框架、连接件、支撑杆、脚轮等。
4. 检查施工场地:在搭建脚手架之前,需对施工场地进行检查,确保地面平整稳固、无障碍物,以确保施工安全。
三、搭建步骤1. 搭建基础:首先在施工区域进行基础设置,设置好脚手架的支撑点,确保基础牢固。
2. 搭建垂直支撑杆:根据施工方案,竖起脚手架的垂直支撑杆,确保杆件与地面垂直,固定牢固。
3. 安装水平杆和横梁:将水平杆和横梁连接至垂直支撑杆上,确保横梁水平平行且固定牢固。
4. 安装脚手架框架:根据所使用脚手架的型号,逐层安装脚手架框架,确保连接件牢固可靠。
5. 安装脚轮和安全设施:根据施工方案,为脚手架安装脚轮和安全设施,以便移动和保证施工安全。
四、工作操作1. 上下脚手架:在使用脚手架过程中,上下脚手架时需注意保持平稳,依次踩脚手板来上下。
2. 确保平衡和稳定:在使用脚手架时,需确保脚手架平衡和稳定,不得超负荷使用,避免脚手架发生倾覆。
移动脚手架施工方案

移动脚手架施工方案1. 引言移动脚手架是一种用于在建筑施工现场搭建临时工作平台的设备,它可以提供安全的工作环境,提高施工效率。
本文档旨在介绍移动脚手架的施工方案,包括搭建、移动和拆除等过程,以确保施工安全和质量。
2. 搭建脚手架2.1 准备工作在搭建脚手架之前,需要进行准备工作。
首先,确定脚手架的类型和规格,根据施工需要选择合适的脚手架材料和配件。
其次,制定详细的搭建计划,包括人员安排、材料准备、施工顺序等。
2.2 搭建步骤2.2.1 基础设置在搭建脚手架之前,首先需要在施工现场进行基础设置。
这包括清理施工区域、确定支撑点位置、设置地基支撑等。
2.2.2 搭建垂直支撑系统根据搭建计划,搭建垂直支撑系统。
这包括设置立杆和水平梁,并使用连接件固定它们。
确保立杆的垂直度和稳固性。
2.2.3 搭建水平支撑系统在垂直支撑系统搭建完成后,继续搭建水平支撑系统。
这包括安装水平横梁和水平支撑杆,使用连接件将它们与垂直支撑系统连接起来。
2.2.4 安装工作平台在搭建好支撑系统后,安装工作平台。
根据施工高度调整平台高度,并使用锁定装置将平台固定在支撑杆上。
2.2.5 安全检查在搭建完成后,进行安全检查。
检查脚手架的稳定性、连接件的牢固性、平台的平整度等,确保施工安全。
3. 移动脚手架移动脚手架可以根据施工需要在施工现场移动。
移动脚手架之前,需要进行准备工作和安全检查。
3.1 准备工作在移动脚手架之前,清空平台上的材料、工具和其他物品。
检查脚手架的稳定性和连接件的牢固性。
3.2 移动步骤3.2.1 确定移动路径在移动脚手架之前,确定移动路径。
考虑到施工现场的地形、障碍物和其它限制条件,选择合适的移动路径。
3.2.2 卸载立杆和横梁在开始移动脚手架之前,卸载立杆和横梁。
这可以减轻脚手架的重量,方便移动。
3.2.3 转动和移动脚手架使用脚手架的转向装置将脚手架转向所需的方向。
然后,移动脚手架沿着预定的移动路径,可以使用手推或拖拉的方式进行。
移动脚手架施工方案

移动脚手架施工方案引言:移动脚手架是一种常用的施工工具,它具有安全、快捷、高效的特点,被广泛应用于建筑施工、装修等领域。
本文将介绍移动脚手架的施工方案,包括施工前的准备工作、搭建脚手架的步骤和注意事项等内容,以提供一个有效和安全的施工方案。
一、施工前的准备工作1. 安全措施:施工前应查看工地的安全规定,确保施工人员了解并遵守相关规定。
同时,应配备好必要的安全防护设施,例如安全帽、安全绳等。
2. 工具准备:准备好所需的施工工具,例如扳手、螺丝刀、锤子等。
3. 材料准备:检查移动脚手架的材料是否齐全,并确保材料的质量符合要求。
4. 施工方案确定:根据具体施工情况确定移动脚手架的搭建方案,包括需要搭建的高度、脚手架的结构类型等。
二、搭建脚手架的步骤1. 场地清理:在施工地点清理杂物、障碍物,保证施工区域的平整和清晰。
2. 基础搭建:根据移动脚手架的结构类型,首先搭建脚手架的基础部分,包括脚手架的底座和立杆。
3. 横梁搭建:根据需要搭建的高度,安装水平横梁,在立杆上固定好。
4. 斜杆搭建:根据需要,安装适量的斜杆,用螺丝紧固即可。
5. 环境安全:在搭建好的移动脚手架上设置安全网或扶手,以保证工人的安全。
6. 完善调整:对已搭建好的脚手架进行检查,确保结构的牢固和平衡。
如有需要,进行调整和加固。
三、注意事项1. 构建稳定:脚手架的搭建必须牢固稳定,才能保证施工人员的安全。
在搭建过程中,应注意材料的质量和连接点的牢固程度,确保脚手架结构的稳定性。
2. 材料质量:选用质量好的移动脚手架材料,确保其承重能力和耐用性,避免施工过程中出现材料损坏或脚手架垮塌的情况。
3. 安全操作:施工人员在使用移动脚手架时,应遵循相关规定和操作要求,不得超过脚手架的使用高度,不得超载使用,并确保自身安全。
4. 定期检查:对已搭建好的脚手架进行定期检查,确保其结构的完好和稳定。
如发现有损坏或松动的地方,应及时加以修复或更换,并避免使用有问题的脚手架。
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...目录一、编制依据 (2)二、工程根据 (2)三、脚手架方案选择 (3)四、脚手架的材质要求 (3)五、脚手架的搭设流程及要求 (4)六、脚手架计算书 (9)七、脚手架的检查与验收 (12)八、脚手架搭设安全技术措施 (12)九、脚手架拆除安全技术措施 (12)十、脚手架使用安全 (13)十一环境保护措施 (13)一、编制依据1、相关规范、规程4、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;5、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;二、工程概况1、工程基本概况本工程为多跨轻钢厂房,檐口高度为10.50米,跨度为18.260-18-18.26米,屋面:外板yx-114-333-666彩色压型钢板厚度0.8mm、内板内板yx15-25-900、0.48mm、彩钢板+100厚保温玻璃保温棉现场复合。
墙面:外板yx35-125-750彩钢压型板、厚度0.6mm。
内板内板yx15-25-900、0.48mm彩钢板。
多跨度、有组织排水。
3、彩钢板安装脚手架概况考虑到本工程工期紧,现场复合岩棉彩钢板的特殊工艺要求,彩钢板安装组织两个安装班组,A1楼采用移动式扣件钢管脚手架,搭设高度为8米;A2楼采用门式钢管移动脚手架,搭设高度为9.5米。
三、脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点:1、架体的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理;2、在规定的条件下和规定使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工;3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修;4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合《建筑施工安全检查标准》(JCJ59-2011)检查标准要求;6、脚手架搭设所用材料必须满足技术性能要求,搭设的脚手架要能够保证在使用荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。
7、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用门架移动脚手架和钢管移动脚手架。
四、脚手架的材质要求1、门架采用MF1219,门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ76)的规定。
2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑,采用φ48×3.5mm钢管,相应扣件规格为φ48mm。
3、扣件:可锻铸铁铸造扣件。
4、万向轮:ø200全钢轮和ø400汽车轮。
5、钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整,不得有斜口、毛口;严禁使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。
6、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)中的有关规定执行。
7、脚手板:木脚手板,板宽不小于300 mm,厚度不小于50mm,板长不小于2000mm。
五、脚手架的搭设流程及要求(一)门式脚手架的搭设流程及要求1、门式脚手架技术要求(1)安装门式样式详下图:拆除安装横向防护钢管扣件栏杆操作平台水平拉杆剪力撑(2)技术参数1)门式脚手架搭设高度为9.5米,门架型号采用MF1219;2)扣件连接方式:单扣件;3)搭设尺寸为:门架的宽度b = 1.2米,门架的高度h0 = 1.93米,步距1.90米,跨距l = 1.8米;4)抛杆:间距不大于4米,与地面夹角45-60度。
(3)门式钢管脚手架搭设的工艺流程:扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑(板)→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤,逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。
2、门架搭设要求:(1)地基(脚手架承载平面)本工程门式移动脚手架落地部位为室内回填土地面,以保证承载能力能够满足脚手架的承重要求,将门式移动脚手架固定点和行走线路的土面找平,并铺设通长脚手板。
(2)门架门架步距、跨距,符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ 128-2010)的规定,并与交叉支撑规格配合。
门架安装应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设方向,不得相对进行。
搭完一步架后,应按要求检查并调整其水平度与垂直度。
不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
(3)配件1)门架根部距地面200高设置通长扫地杆。
2)门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。
3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径1~2mm。
4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板,扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。
5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。
7)栏板(杆)设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧,高度不低于1.2米。
8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力,立杆下垫通长脚手板,并在脚手板上铺设通长C型钢。
(4)拉接件1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。
2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。
3)上部门架利用钢结构柱或水平细杆与主体结构连接。
4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用,外斜支撑间距4米,与门架连接处,设置通长水平杆与门架连成一体。
(5)剪刀撑设置应符合下列规定:1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置;2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置;3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧,4)剪刀撑斜杆采用搭接,搭接长度不小于600mm,搭接处应采用两个扣件扣紧。
(6)水平拉接杆设置应符合以下规定:在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆;1)设置纵向、横向水平拉接杆应连续,并形成水平闭合圈;2)在脚手架的底部门架下端应加封口杆,门架的内、外两侧应设通长扫地杆;3)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。
(7)扣件加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定:1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50~60N·m,并不得小于40N·m。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
3、双排门架双排门架主要用于室内顶板彩钢板的安装使用。
双排门架的搭设同单排门架,双排门架间距3米,双排门架之间的连接采用钢管+扣件连接,上下各设置一排钢管连接,底部钢管间距2米,上部间距1.2米。
上部钢管上铺设通长13厚双层多层板,作为操作平台,四周并搭设1.5米防护栏杆。
(二)钢管移动脚手架的搭设流程及要求1、钢管移动脚手架技术要求(1)管移动脚手架样式详下图:(2)技术参数1)钢管移动脚手架搭设高度为8米;2)扣件连接方式:单扣件;3)搭设尺寸为:6米*4米,立杆间距1.8米,水平杆步距2.1米;4)抛杆:间距不大于4米,与地面夹角45-60度;5)剪刀撑:四面竖向从上到下设置通高剪刀撑,水平设置上中下三道剪刀撑。
(3)钢管移动脚手架搭设的工艺流程:扫地杆固定脚轮→四角立杆→扫地杆→中间立杆→水平杆→抛撑→剪刀撑→照上述步骤,逐层向上安装→操作平台板→顶部栏杆→扎安全网。
2、基本构造要求(1)立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不准隔步设置或遗漏或没拧紧。
(2)小横杆贴近立杆设置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧,上下层小横杆应沿立杆左右侧布置,不得远离立杆设置,以改变构造的受力状况。
在任何情况下,均不得拆除小横杆。
(3)护栏用φ48×3.5钢管,设不于1.2米。
(4)剪刀撑从脚手架转角起全面沿架高连续设置,每到剪刀撑宽度根据实际情况而定,斜杆与地面夹角为45度,斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外,中间还要增加2-4个扣接点,与之相交的立杆或大横杆扣紧,一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆的伸出部分上,斜杆两端扣件与立杆接点的距离不大于20cm,最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm。
(5)各杆件相交伸出的端头均要大于15cm,以防杆件滑脱。
(6)操作面满铺双层13厚多层板,板搭接长度不小于20cm,横向水平杆间距1米。
多层板应铺满、铺稳、压实。
(7)脚手架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(8)立杆接长必须使用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于600mm。
(9)剪刀撑与横向斜撑1)剪刀撑应在外侧立面整个高度和长度上连续设置。
2)斜杆与地面的倾角为45度。
3)剪刀撑斜杆的接长采用搭接接长,接长长度为1.0m,应采用两个旋转扣件固定。
扣件盖板的边缘至杆端距离为150mm。
4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上或立杆上。
旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
(10)按照施工流水作业顺序,待一个轴跨间施工完毕,更改架子高度后继续施工,依次推进。
3、门架搭设要求:(1)搭设作业顺序:放置纵向扫地杆――自角部依次向两边逐根立起第一根立杆并与扫地杆固定――立起3~4根立杆后,装设第一步大横杆并与立杆固定,安装第一步小横杆与立杆固定――校正立杆的垂直和水平杆的水平,使其符合要求后,按40~60N·m力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段。
按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步交圈,严格确保设计要求和构架质量,按第一步作业程序和要求搭设第二步、第三步;随进程安立杆、剪刀撑;装设作业层的小横杆、铺设脚手板和栏杆、拉设立网防护。
(2)一根立杆应按接头错开的要求,采用长度不同的钢管。
(3)脚手架搭设质量、检验方法和要求:5 大横杆高差一根横杆两端偏差+206 同跨内外大横杆高差+10(4)脚手架搭设所用材料必须满足技术性能要求,搭设的脚手架要能够保证在使用荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。
(5)脚手架地基应平整夯实,或待土建浇筑完混凝土后才施工,以便脚手架的推动不摇晃。
六、脚手架计算书(一)门式移动脚手架计算1--立杆;2--立杆加强杆;3--横杆;4--横杆加强杆计算门架的几何尺寸图1、脚手架参数脚手架搭设高度为9.5米(室内),门架型号采用MF1219,钢材为Q235。
扣件连接方式:单扣件;搭设尺寸为:门架的宽度b = 1.2米,门架的高度h0 = 1.930米,步距1.90米,跨距l = 1.8米。
门架h1 = 1.536米,h2 = 0.100米,b1 = 0.750米。
门架立杆采用Φ48.0×3.5 mm钢管,立杆加强杆采用Φ26.8×2.5 mm钢管。