石材雕刻机路径保存的设置
文泰2002运用于石材雕刻机方法指示1
文泰2002运用于雕刻机方法指示：【西科数控胡】一：常用的功能键二：常用的绘制功能三：常用的修改更能：四：关于做路径应注意事项五：保存雕刻路径注意事项：一：常用的功能键：（1）：键盘上的shift键：常用于选择时，按住他可以进行多选择、（2）：键盘上的shift键：按住他可在移动时候，他只进行垂直或水平移动。
（3）；键盘上的ctrl键；常用在选择时候，按住他他会进行[框选]。
（4）：键盘上的Delete键：在选中图形或者是文字后，点击它会做删除作用。
（5）：键盘上的Ctrl+z键：同时按住这两个键盘，会做撤销或是返回上一步的作用。
（6）：键盘上的Caps lock键：按一下它，它会改变拼音的大小写。
（7）：键盘上的Esc键：按下它，它会使撤销选择。
{注：在鼠标右键选择一个操作后，在空白处点击左键回自动取消错误的选择} 二：常用的绘制功能：（1）：在菜单栏中的这个图标里面有,矩形。
圆、直线、样条线、等等这些图形组合可为你想要的形状。
（2）:文字输入：在菜单栏中的这个图标这里面的选项可更具自己的需求选择操作（3）：此单栏中的文件选项：打开（指的是打开文泰的文件）另存为（把文件保存到另外的格式或地方）读入（指的是打开这几种格式的文件。
：*。
dxf是工程制图CAD文件*。
Ca5 ca6指的是文泰的简化格式*。
Tif bm p是一般图片格式*.plt是指线条格式文件一般是雕刻设计软件输出地格式*.txt 是指的是文版加工格式的文件一般是浮雕设计软件输出地格式三：常用的修改功能：（1）:修改图形大小：点击菜单栏中的【图形】选项中的这些选项是可以改变图形的大小的（2）：节点编辑：这个选项可以将线条变节点的方式来调整为你想要的形状。
（3）：打散和合并：上面的为合并，下面的是打散功能;他们可以用于做路径是将很散的物件打散和合并(4)：对齐功能：这个键位在打散和合并键位的上面。
他可以是物体堆在版面的正中央（5）:版面大小：在上菜单栏上的这个标志是来调整版面大小的用来约束版面来对应石材的大小。
雕刻机路径操作方法
雕刻机路径操作方法
雕刻机路径操作方法可以分为以下几个步骤：
1. 准备工作：首先，需要将要雕刻的设计图转化为计算机可以识别的格式，如CAD文件或者矢量图。
然后，将转化后的设计图导入到雕刻机的软件中。
2. 选择工具和材料：根据设计需求和所要雕刻的材料，选择合适的雕刻刀具和工作台面。
3. 设定初始点和雕刻深度：确定雕刻的初始点和所需的雕刻深度，这将决定雕刻机的起点和终点，以及刀具在不同区域的运动轨迹和深度。
4. 调整参数和运动控制：根据设计图案的复杂程度和材料的硬度，调整雕刻机的切削速度、进给速度、刀具转速等参数。
然后，将雕刻机控制软件设置为适当的工作模式，如点阵雕刻、轮廓雕刻等。
5. 开始雕刻：通过雕刻机的控制软件，启动雕刻操作。
根据设置的初始点和路径，雕刻机将自动控制刀具在材料上进行切削和雕刻。
6. 监控和调整：在雕刻过程中，需要随时监控雕刻机的工作状态，确保刀具的运动轨迹和切削深度准确无误。
如果需要，可以根据观察情况进行实时调整。
7. 完成雕刻：当雕刻操作完成后，停止雕刻机的运动，并进行后续处理，如清理雕刻痕迹、修整边缘等。
需要注意的是，在进行雕刻操作之前，需要充分了解和掌握雕刻机的工作原理和操作规程，确保安全操作并达到预期的雕刻效果。
另外，不同型号和品牌的雕刻机可能具有不同的操作方法和特点，具体操作步骤和要求可能会有所差异，建议在操作前仔细阅读和遵守相关设备的使用说明和安全指南。
石雕刻制品加工设备数控系统断点信息保存的方法
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维普资讯
石雕刻 制 品加 工设备 数控 系统 断点 信 息保 存 的方法
单 绍福 ’ 张 良智 王 志 张进 生
（ 东交通 学院工程 机械 系，济 南 ２０２ ；山 东省 石材 工程技 术研 究 中心 ，济 南 ２０６） 山 ５０ ３ ５０ １
ｔ ｅ ｎ ｏ ｍａ ｏｎ ｒ ｍ ｔ ｅ ｈ ｉ ｆ ｒ ｔ ｆｏ ｉ ｈ ｂｒ ａ ｐ ｎｔ ｂａｅ ｏ ｅ ｋ ｏｉ ｓ ｄ ｎ Ｗ ｉ ｏ ｓ ｓｅ ．Ｔｈｅ ｎｄ ｗｓ ｙ ｔ ｍ ｐｒ ｃ ｃ ｐ ｏｖ ｄ ｈ ａ ｔ ｂｒ ａ — ａ ｔ ｅ ｒ ｅ ｔ ｔ ｈｅ ｉ ｅ ｋ ｐｏ ｎ ｐ ｅｅ ａ ｏ ￣ ｎ ｆ ｈ ｌｓ ｏ ｅ ｕｃ ｄ ｈ ｅ ｉｔ ｒｓｒ ｔ ｎ ｖ ｉ ｃ ｏｎ ｅｐ ｔ ｒ ｄ ｅ ｔ ｍａｆ ｔｏ ｐｒ ｅｓ ｉ ｅ ｎｄ ｕ ｒ ｎ ｅ ｓ ｈ ｅ ｆ ｃｅ ｙ ｉ ｌ ｕｎｃ ｎ ｉ ｏｃ ｓ ｍ ａ ｇ ａａ ｔ ｅ ｔ ｅ ｉ ｉｎｃ ｔ
明 ，数控 系统 中的 断点保 存功 能缩短 了故 障 处理 时间 ，有效地 保证 了石 材制 品 的加 工效 率。
文泰雕刻软件路径的做法及雕刻文件的保存方法
文泰雕刻软件路径的做法及雕刻文件的保存方法完整版切割路径的做法点“”做路径：(如图1)（图1）（1）刀具选择（直刀）（2）轮廓线选择（自定/有深度/一般是外轮廓）（3）雕刻深度0（以台面对刀）（4）顺逆顺序选择（自定/水晶字一般是顺时针）（5）自动检查和自动分解打勾点击确定后就会出现有颜色有方向的路径（如图2）（图2）做完后保存雕刻路径即可（如图19）二维路径的做法点“”做路径（如图3）（图3）（1）刀具选择（平底刀，且两次都是同一把刀）（2）雕刻方式选择（自定/但不能是勾边）（3）二次加工方式选择（只能是勾边）（4）雕刻深度（自定/有深度/以材料对刀）（5）自动检查和自动分解打勾点击确定后就会出现有颜色有方向的路径（如图4、图5）（图4）（图5）做完后保存雕刻路径即可（如图19）注意：透明材料要做镜像（如图5）三维路径的做法点“”做路径（如图6）（图6）（1）刀具选择（三维刀）（2）雕刻深度自定（自定/有深度/以材料对刀）（3）注意：三维路径必须是一条线（如图7、图8）（5）自动检查和自动分解打勾点击确定后就会出现有颜色有方向的路径（如图7、图8）（图7）（图8）做完后保存雕刻路径即可（如图19）注意：透明材料要做镜像（如图8）线条路径的做法点“”做路径（如图9）（图9）（1）刀具选择（平底刀/三维刀）（2）轮廓选择（原线输出）（3）雕刻深度（自定/有深度，一般很浅/以材料对刀）（4）自动检查和自动分解打勾点击确定后就会出现有颜色有方向的路径（如图10）（图10）做完后保存雕刻路径即可（如图）注意：透明材料要做镜像斜边路径的做法点“”做路径（如图11）（图11）（图12）（1）刀具选择（三维刀/扇形刀，直刀）（2）先用三维刀/扇形刀以原线输出做路径（自定/有深度/以材料对刀）（如图12）（3）保存完路径后把路径删除。
再用直刀以外轮廓做路径（雕刻深度0/以台面对刀）（如图13）（4）注意：只定一次点，但是要换刀，对刀（5）自动检查和自动分解打勾点击确定后就会出现有颜色有方向的路径（如图12、图13）（图13）（图14）做完后保存雕刻路径即可（如图19）镶嵌路径的做法就是切割（参看切割路径的做法）（1）先做外轮廓切割路径，保存完路径后把路径删除（如图14、图15）（图14）（图15）（2）再把文字或图形加粗一点做内轮廓路径（如图16、图17、图18）（图16）（图17）（图18）（3）注意：两次路径必须用同一把到做路径做完后保存雕刻路径即可（如图19）保存文件的格式及方法点“”保存文件（如图19）（图19）参数设置值（如图20、图21）（图20）（图21）（1）配置文件列表（标准G代码）（2）输出文件的格式必须有（.NC）的后缀（3）抬刀距离（凡是以台面对刀的必须大于材料厚度的3—10mm）（以材料面对刀的只须抬2—8mm因为以材料面对刀）抬刀距离就是保证在雕刻机抬刀空走时不划材料超星雕刻机控制系统操作步骤（1）回机械原点（在任务栏中的操作中有回机械原点。
雕刻机操作作业指导书(一)2024
雕刻机操作作业指导书（一）引言概述:雕刻机是一种常用于制作工艺品、木雕以及其他细致雕刻作品的机器。
本文档旨在提供一份详细的操作作业指导书，以帮助用户正确使用雕刻机并取得优异的雕刻效果。
本指导书将介绍在操作雕刻机时需注意的安全事项、机器的基本部件及其功能、常见的操作技巧及技巧、材料选择和维护保养的要点。
留意本指导书，您将能够充分利用雕刻机的优势，并为自己的雕刻作品增添魅力。
一、安全事项:1.穿着合适的工作服和鞋子2.保护眼睛和呼吸道3.保持工作区域整洁有序4.避免与裸露的机械部件接触5.正确操作电源和紧急停止按钮二、雕刻机的基本部件及其功能:1.机床结构和框架的功能2.导轨系统和传动系统的作用3.主轴和刀具的选择及调整4.控制系统和软件的使用方法5.辅助工具和配件的功能及使用方式三、常见的操作技巧及技巧:1.选择适当的刀具和速度2.制定合理的切削路径和工艺参数3.注意切削深度和切削速度4.合理设置机器的加工进给和速度5.掌握调试和调整雕刻机的方法和技巧四、材料选择:1.木材的适用性和处理方法2.金属的适用性和处理方法3.塑料和树脂的适用性和处理方法4.石材和玻璃的适用性和处理方法5.其他材料的选用和注意事项五、维护保养要点:1.保持机器的清洁和润滑2.定期检查电路和电源接线3.及时更换磨损的刀具和零部件4.注意机器的运行温度和噪音5.合理存放和保护雕刻机总结:本指导书详细介绍了雕刻机操作的各个步骤和要点，包括安全事项、机器的基本部件及其功能、常见的操作技巧和技巧、材料选择和维护保养的要点。
通过遵循本指导书，用户将能够安全并高效地操作雕刻机，并取得出色的雕刻效果。
无论是初学者还是有一定经验的用户，都能从中获得帮助，进一步提高雕刻技术，并创作出更加精美的作品。
雕刻机操作手册
雕刻机操作手册1.安装软件：1），文泰安装：直接将光盘中的文泰拷入D：/根目录下即可2），维宏控制系统：将安装文件考入D盘后点击Setup.exe安装软件。
安装完毕后，关掉计算机，然后将维宏数控卡插入电脑主板的PCI插槽，重新启动计算机，寻找维宏卡的驱动程序，然后打开维宏软件，在其中系统参数里边加工参数做相应的调整，★最重要的还是要调整厂商参数（密码：ncstudio）里边的电机参数X=0.00625 Y=0.00625 Z=0.003125 即可正常使用。
2.文泰中做路径：1）2D雕刻：在此路径中可以根据你要雕刻的字或者是图形的大小选择相应的刀具。
在做路径的时候一定要仔细察看是否有哪一环节出错后者是丢掉，一般都用阴刻，1.雕刻深度：这要看你的雕刻材料，是否上漆来确定一般我们刻双色板不上漆的情况下可以是：0.1 上漆的情况下可以是0.3 也可以看情况在雕刻过程当中做适当的调整。
2.雕刻方式：一般是选择水平铣底，有时候针对不同的图形可以选择其他的雕刻方式如可以用勾边。
3.选择刀具：这个可以根据不同的文字或者图形选择最适合的刀具一般情况下铣底双色板用平底尖刀或者是切刀，亚克力还可以用麻花刀，薄一点的可以用尖刀这要看你要雕刻的具体内容而定着这里没法详细的解释4.重叠率：其中第二次雕刻方式下的重叠率没有作用（因为是只勾一次边固没有重叠率一说）一般重叠率在30% 左右5.第二次加工方式的刀具的选择一般要和第一次的相同但是：★在特殊情况下在提高我们的加工效率的情况下可以适当的改变刀具的大小1）在笔划很细的地方做不上路径1.可以在第一个雕刻方式（铣底）刀具不变的情况下可以适当的改小第二次加工方式（勾边）刀具（越接近第一次得越好），这这个时候不要随意的改小刀具不然就和实际的图形差距太大。
2.也可以利用节点编辑对做不上路径的部位做一下调整。
2）如果是像黑体或者是笔划差不多粗细的情况下也可以直接第一次加工方式用勾边，如果第一次勾边勾完后笔划的中间还有一部分没有雕刻，这样可以再用第二次勾边此时就不能用和第一次勾边同一把刀了，应该把刀具相应的改大。
精雕软件路径设置调节参数一览表
材料 刀头直径 雕刻方式 参数类别 对应参数
铝板 FR4
3.0/3.175 2
1.0/1.5 3.175/3.0
区域雕刻 轮廓雕刻 单线雕刻 区域雕刻 轮廓雕刻 单线雕刻 区域雕刻 轮廓雕刻 单线雕刻 区域雕刻 轮廓雕刻 单线雕刻
雕刻深度 吃刀深度 走刀方式 开槽层数 雕刻深度 吃刀深度 雕刻深度 吃刀深度 雕刻深度 吃刀深度 走刀方式 开槽层数 雕刻深度 吃刀深度 雕刻深度 吃刀深度 雕刻深度 吃刀深度 走刀方式 开槽层数 雕刻深度 吃刀深度 雕刻深度 吃刀深度 雕刻深度 吃刀深度 走刀方式 开槽层数 雕刻深度 吃刀深度 雕刻深度 吃刀深度
10 1 10 1
10 0.3-0.4
3.175/3.0
压克力
2
1.0/1.5
3.175/3.0
合成石
2
1.0/1.5
区域雕刻 轮廓雕刻 单线雕刻 区域雕刻 轮廓雕刻 单线雕刻 区域雕刻 轮廓雕刻 单线雕刻 区域雕刻 轮廓雕刻 单线雕刻 区域雕刻 轮廓雕刻 单线雕刻 区域雕刻 轮廓雕刻 单线雕刻
雕刻深度 吃刀深度 走刀方式 开槽层数 雕刻深度 吃刀深度 雕刻深度 吃刀深度 雕刻深度 吃刀深度 走刀方式 开槽层数 雕刻深度 吃刀深度 雕刻深度 吃刀深度 雕刻深度 吃刀深度 走刀方式 开槽层数 雕刻深度 吃刀深度 雕刻深度 吃刀深度 雕刻深度 吃刀深度 走刀方式 开槽层数 雕刻深度 吃刀深度 雕刻深度 吃刀深度 雕刻深度 吃刀深度 走刀方式 开槽层数 雕刻深度 吃刀深度 雕刻深度 吃刀深度 雕刻深度 吃刀深度 走刀方式 开槽层数 雕刻深0 0.2 0.3 0.3
10 0.1
10 0.1
10 4 往复 4 10 1-1.3
雕刻机参数设置说明.
还有一些参数由于用户平时不会涉及到，所以系统界面中没有列出，这样也避免了过于复杂的参数系统使用户感到困惑。
手动速度：包括手动高速速度和手动低速速度，这两个值用来控制用户在“点动”模式下的运动速度。
●手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度；●手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度。
这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。
参见4.6节。
自动参数：●空程速度：G00 指令的运动速度；●加工速度：G01、G02、G03等加工指令的插补速度。
这两个值控制以自动方式运动时的速度，如果自动模式下的加工程序、或者MDI 指令中没有指定速度，就以这里设定的速度运动。
注意：增量方式的运动速度是空程速度。
这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。
参见4.6节。
●使用缺省速度：是否放弃加工程序中指定的速度，使用上面设置的系统缺省速度。
●使用缺省转速：指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速，使用人为设置的系统缺省转速。
●速度自适应优化：是否允许系统根据加工工件的连接特性，对加工速度进行优化。
●IJK增量模式：圆心编程（IJK）是否为增量模式，某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。
关于这一点，请参考对应的后处理程序说明。
●使用Ｚ向下刀速度：是否在Ｚ向垂直向下运动时，采用特定的速度落刀速度。
●优化Ｚ向提刀速度：是否在Ｚ向垂直向上运动时，采用G00速度提刀。
点)。
●空程（G00）指令使用固定进给倍率100%：这个参数是一个选项。
指示系统在执行空程指令时，是否忽略进给被率的影响。
这样当改变倍率时，不影响空程移动的速度。
●暂停或者结束时，自动停止主轴（需要重新启动）：设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后，是否自动停止主轴转动。
●X轴镜像：设定X轴进行镜像。
●Y轴镜像：设定Y轴进行镜像。
换刀位参数：●使用换刀位：如果希望在加工完成后自动回到某个位置，请选择该选项。
其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时，才起作用。
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石材雕刻机路径保存的设置
石材雕刻机路径生成后，我们需要对路径进行保存;保存参数的设置也是一项非常重要的内容。
保存文件的格式、抬刀距离的设置等等，这些都影响着我们的实际加工。
我们来分别了解一下这些设置。
1、文件的保存类型：标准G代码、紧缩G代码、HPGL3D、文泰NC。
一般我们雕刻机选择*.nc格式保存文件
2、原点位置：在加工前机器对刀的原点。
我们可以在依据特征点中选择所给定的5个点位置，也可以直接输入X、Y、Z的值进行原点的确定。
3、抬刀距离：是指在雕刻输出时，刀具空走时刀尖距离材料表面的高度。
这个数值要根据材料的实际尺寸来设置，如果材料厚度比较均匀，数值越小机器的无效行程越短，越节省时间。
4、文件名的命名以及存储路径：点击“浏览”按钮，选择所要存储的路径，起个文件名，点击“保存”按钮，相应的路径就会保存在您所命名的文件里。
5、路径的上移、下移：当制作一个作品需要多个加工路径来完成时，就有了路径加工先后顺序的选择，路径加工顺序的优先选择可以节省加工时间，从而提高工作效率。
6、路径的删除：当某个加工路径不需要，或者是要对某个加工路径进行修改，就需要删除该路径。