卸料平台安全技术交底
悬挑卸料平台安全技术交底
悬挑卸料平台(píngtái)安全技术交底1、悬挑卸料平台应采用(cǎiyòng)16号槽钢或工字钢，长度应不得小于6.5m长两根，外端平台(píngtái)长宜2.5m—2.8m，宽应2m—2.2m，不得(bu de)小于1.8m，平台中间横梁不得大于1.2m，焊接(hànjiē)必须牢固，铺板应严密，板厚不小于5cm。
2、卸料平台严禁压在脚手架大横杆上，挑梁应在建筑物外用电焊焊接不小于20cm长的槽钢防止料台滑移。
3、挑梁的后端应采用不小于Φ16的圆钢预埋固定。
每根挑梁不得少于两道固定，锚固必须牢固。
如阳台有阳台上反梁时，应把挑梁后端用垫块找平垫牢，不得松动，挑梁后端严禁不做锚固用钢管顶在楼板面上。
4、上料平台的过道处，必须用木板铺满过道，严禁用木方模板做过道板，过道两边应搭设1.2m高的防护栏杆，栏杆底部应设踢脚板，过道上部必须搭设防护棚，防护棚必须严密。
5、平台前后两侧(liǎnɡ cè)应焊接吊鼻子，必须采用Φ16以上的圆钢制作，焊接必须(bìxū)牢固。
6、卸料平台(píngtái)吊拉应使用Φ16以上(yǐshàng)的钢丝绳，吊拉角度(jiǎodù)不得小于45。
角，吊拉的位置必须预埋不小于Φ16的圆钢做吊鼻，吊绳不得随意绑扎在建筑物上，钢丝绳的端头都必须使用3个卡环，前两个卡环的间距不得小于10cm，不得大于15cm，第三个卡环应设安全弯，间距应在25cm安全弯的高度不得大于3cm，卡环的压板应卡主绳，不得卡副绳。
7、平台三面必须设防护栏，高度不得低于1.5m，防护栏杆的材质应使用外径4.8cm的钢管，立杆间距不得大于40cm，焊接必须牢固，防护栏的里面必须用大模板封闭牢固。
8、卸料平台使用时必须挂承载重量标示牌。
交底人：劳务工司负责人：搭设(dā shè)负责人：山东(shān dōnɡ)兴华建设集团(jítuán)九公司年月日内容总结（1）悬挑卸料平台安全技术交底悬挑卸料平台应采用16号槽钢或工字钢，长度应不得小于6.5m长两根，外端平台长宜2.5m—2.8m，宽应2m—2.2m，不得小于1.8m，平台中间横梁不得大于1.2m，焊接必须牢固，铺板应严密，板厚不小于5cm（2）平台前后两侧应焊接吊鼻子，必须采用Φ16以上的圆钢制作，焊接必须牢固（3）卸料平台使用时必须挂承载重量标示牌。
悬挑式卸料平台安全技术交底
交底人：
建筑安装工程
安全技术交底单
施工单位：XXX公司填发日期：年月日
建设单位
单位工程名称
悬挑式卸料平台
工程部位
主体结构
接受交底人
交
底
内
容
11、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
12、卸料平台外口必须高于内口100mm，不可向外下斜。
13、钢丝绳穿过预埋边角处应加垫保护，以防钢丝绳磨损。
4、卸料平台首次使用前，必须进行荷载试验，荷载按其承受的最大使用荷载分三次均匀加荷每次4小时，重点检查架体变形下沉，焊缝开脱，拉索承载力，砼墙体有无破坏，试验合格方可正式投入使用，要经常检查料台的使用情况，发现问题立即禁止使用，修复后方可使用。
5、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳、吊环、辅设钢板或木板、护栏等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。
12、台面在次梁上铺间距@200㎜的木方，上钉18㎜厚的胶合板固定，卸料平台临边防护到位，设置1.2m高防护栏杆，护栏三面用0.8铁皮封闭，正面留设1000X500置料口。
13、卸料平台在首层组装完毕，后做加荷试验，经验收合格方可使用，用钩头螺栓固定架子，必须等所有连接点全部完毕，经检查无误，方可将吊绳解开。
15、悬挑式卸料平台左右两侧安装固定的防护栏杆。
16、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
交底人：
建筑安装工程
安全技术交底单
施工单位：XXX公司填发日期：年月日
建设单位
单位工程名称
悬挑式卸料平台
工程部位
主体结构
接受交底人
交
底
悬挑卸料平台安全技术交底模板
一、交底目的为确保悬挑卸料平台在施工过程中的安全使用，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与悬挑卸料平台搭设、使用、维护的相关人员。
三、交底内容1. 悬挑卸料平台的基本要求（1）悬挑卸料平台应按照国家相关标准和规范进行设计、制作、安装。
（2）悬挑卸料平台的结构应牢固、稳定，能够承受预定的荷载。
（3）悬挑卸料平台应设置必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
2. 搭设前的准备工作（1）对悬挑卸料平台进行技术鉴定，确保其符合相关标准和规范要求。
（2）对搭设人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
（3）对搭设现场进行安全检查，确保现场安全无隐患。
3. 搭设过程中的注意事项（1）搭设人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）悬挑卸料平台的搭设应严格按照设计图纸和施工方案进行。
（3）搭设过程中，严禁在悬挑卸料平台上行走、站立。
（4）悬挑卸料平台的搭设和拆除应由专业人员进行，不得擅自操作。
4. 使用过程中的注意事项（1）悬挑卸料平台的使用应遵循“安全第一、预防为主”的原则。
（2）严禁超载使用悬挑卸料平台，严禁在平台上堆放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
（3）悬挑卸料平台上的作业人员应定期进行安全检查，发现安全隐患立即停止使用，并及时上报。
（4）悬挑卸料平台应定期进行维护保养，确保其安全性能。
5. 悬挑卸料平台的拆除（1）拆除悬挑卸料平台应由专业人员进行，不得擅自操作。
（2）拆除过程中，应确保现场安全，防止发生意外事故。
（3）拆除后的材料应按照规定进行回收、处理。
四、交底要求1. 参加交底人员应认真听取交底内容，并做好记录。
2. 交底结束后，各相关人员应掌握悬挑卸料平台的安全技术要求，确保施工过程中的安全。
3. 施工单位应加强对悬挑卸料平台的安全管理，定期对相关人员进行安全教育培训。
4. 施工现场应设立安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
五、附件1. 悬挑卸料平台安全技术交底记录表2. 悬挑卸料平台搭设、使用、维护安全操作规程3. 悬挑卸料平台安全检查表注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
落地式卸料平台安全技术交底
落地式卸料平台安全技术交底2）连墙件的水平间距应根据实际情况确定，但不应大于3m；3）连墙件的上部应与立杆的上端对齐，下部应与底座的上表面对齐；4）连墙件的设置应先用斜杆固定，然后再用水平杆固定。
5、悬挂扣具应符合下列规定：1）悬挂扣具应采用质量可靠、规格合适的产品；2）悬挂扣具的悬挂点应位于立杆的上部，且不得超过立杆长度的1/3；3）悬挂扣具的数量应根据实际情况合理设置，每个悬挂点的承载能力不得小于2t。
6、剪刀撑的设置应符合下列规定：1）剪刀撑的数量和位置应根据卸料平台的构造尺寸和使用要求确定；2）剪刀撑的设置应符合卸料平台的搭设方案要求，不得随意更改；3）剪刀撑的设置应牢固可靠，不得松动或变形；4）剪刀撑的拆除应根据卸料平台的拆除方案进行，不得随意拆除。
7、卸料平台的拆除应符合下列规定：1）拆除前应将卸料平台上的材料、工具等清理干净；2）拆除时应按照卸料平台的拆除方案进行，不得随意拆除或改动；3）拆除时应保证周围人员和设备的安全，防止材料坠落或扣件掉落。
8、卸料平台的维护保养应符合下列规定：1）卸料平台的扣件、立杆、水平杆、剪刀撑等应定期检查，如发现松动、变形、损坏等情况应及时更换或修复；2）卸料平台的地基、垫木、垫板等应定期检查，如发现起伏不平、松动等情况应及时处理；3）卸料平台的使用寿命应根据实际情况进行评估，如达到规定的使用寿命应及时更换或淘汰。
落地式钢管卸料平台是一项高空特种作业，为了保证施工人员的安全，必须严格遵守安全操作规程和安全生产纪律。
在搭设卸料平台时，必须使用符合技术规定和施工方案要求的材料和扣件，并经过试验合格后才能使用。
卸料平台的地基应平整夯实，并加设垫木、垫板或底座，不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设。
在搭设过程中，必须严格按照卸料平台的搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，并每搭完一步后要校正步距、纵距及立杆的垂直度。
卸料平台的搭设完成后必须及时搭设剪刀撑，并符合方案要求。
卸料平台安装(拆除)安全技术交底
卸料平台安装(拆除)安全技术交底施工单位XXX在凤凰山庄C区项目部进行安全技术交底，涉及卸料平台的搭设和拆除。
以下为具体内容：1.进入施工现场必须佩戴安全帽，并正确使用防护用品，高空作业必须系好安全带。
严禁酒后登高作业、高空抛物，以及穿高跟鞋、拖鞋或赤脚进入施工现场。
在搭设卸料平台时，操作人员必须先系好安全带。
2.工地内的公用设施不得随意拆除、挪动或破坏各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及机械电气设备等。
3.严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律，如发生安全事故，应立即向项目部汇报解决。
4.卸料平台搁置在楼层上的腿必须与预埋件开口方向保持一条直线，并有可靠的稳定措施。
与楼层面接触的长度不得小于1米，平台外挑部分下皮应悬空，不得与外脚手架的任何部位连接。
两边的斜拉吊绳应保持自然受力稍微向外伸开，不受外架以及其他物体的干扰。
斜拉吊绳与钢梁的夹角宜为45°～60°。
卸料平台外口略高于内口，不可向外下倾。
5.卸料平台必须有前后四道钢丝绳与预埋件可靠连接，每道钢丝绳应设置4个符合钢丝绳型号的绳卡，末端设置安全弯。
6.在整个安装过程中，信号指挥人员应在安装部位附近与架子工配合作业。
安装完成后必须进行最后的检查，确认各个部位安全后再去掉塔吊吊索，然后通知各部门进行安全验收。
在未验收交付使用前，安装作业人员不得离开工作场。
7.在卸料平台使用完毕需拆除转移时，平台上不得有任何材料及垃圾。
8.拆除时，先指挥塔吊吊钩位于料台的正中上方，挂吊索绳，用塔吊吊索稍吊起平台。
塔机吊索应挂设在料台的主吊环上，必须四点挂设，禁止单点起吊。
指挥塔吊大钩点起，使悬吊钢丝绳稍微松动后，然后进行悬吊钢丝绳的拆卸，先卸端部，再卸中部，最后再抽拔掉预埋卡环内的木楔以及支撑杆件。
整个拆除过程应有序，禁止全部拆掉单边的悬吊钢丝绳，防止料台失稳。
钢绳拆除后任何人不得站在卸料平台上，操作人应位于拆除部位的操作台上（或楼面上），待悬吊钢丝绳全部解除完毕，使用撬杠慢慢的平移平台尾部钢梁，塔吊跟随平台的移动幅度慢慢外移，最后彻底拆除。
悬挑卸料平台安全技术交底
悬挑卸料平台安全技术交底悬挑卸料平台作业安全技术交底施工单位应遵守以下规定：1.卸料平台的材料必须符合规范要求，不得使用不合格材料。
2.钢管式卸料平台在搭设前，必须清理搭设位置，避开外防护架的剪刀撑，防止通道与剪刀撑冲突。
施工人员必须按照技术交底和安全操作规程进行作业，夜间施工必须有足够照明。
搭设完毕后，必须进行验收并填写必要的资料。
钢管式卸料平台在向上接搭时，必须由专人监督，按照规定进行拆改，搭设到需要的高度时，同样必须经过验收合格后，方可投入使用。
3.平台作业外立面护栏高度不得低于 1.5m，密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉下伤人。
4.悬挑式卸料平台制作过程中，必须严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。
制作完毕后，必须进行验收并填写必要的资料。
在首次吊装时，相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。
在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。
平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用。
5.吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架就位，使定位角钢卡在结构边梁上，然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。
钢绳要有防剪切保护，钢绳穿墙螺杆必须双垫双帽，平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，在向上吊装。
向上吊装时，平台上严禁上人。
6.施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台进行检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。
施工卸料平台安全技术交底模板
一、工程名称及施工单位1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]二、施工部位及内容1. 施工部位：[施工部位]2. 施工内容：搭建及使用卸料平台，用于材料的临时堆放及运输。
三、安全注意事项1. 施工人员必须遵守国家及地方有关安全生产的法律、法规和标准。
2. 搭设卸料平台前，必须进行安全技术交底，确保所有参与人员了解并掌握安全操作规程。
3. 特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得进行相关作业。
4. 进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带，穿防滑鞋。
5. 卸料平台搭设及使用过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
四、施工方案及规范标准1. 搭设卸料平台时，应遵循以下原则：a. 安全第一，确保施工人员生命财产安全。
b. 满足施工需求，提高施工效率。
c. 符合相关规范、标准，确保工程质量。
2. 卸料平台搭设及使用过程中，应符合以下规范、标准：a. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）b. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）c. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）五、操作规程1. 搭设卸料平台：a. 根据施工图纸及现场实际情况，确定卸料平台的位置、尺寸及承载能力。
b. 使用合格的材料，按照规范要求进行搭设。
c. 搭设过程中，确保卸料平台与建筑物的连接牢固，防止倾倒。
2. 使用卸料平台：a. 平台承载不得超过设计承载能力。
b. 上平台人员应遵守操作规程，严禁超载、超高堆放材料。
c. 上平台人员必须穿戴安全带，防止坠落。
d. 平台使用过程中，严禁攀登、跳跃，确保安全。
六、应急措施1. 发生事故时，立即启动应急预案，迅速采取救援措施。
2. 报告上级领导及相关部门，按照规定进行处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 对受伤人员进行救治，并做好善后处理工作。
本安全技术交底内容为模板，具体施工过程中，应根据现场实际情况进行调整。
悬挑式卸料平台安全技术交底
悬挑式卸料平台安全技术交底
技术交底记录
工程名称
工程编号
武汉卓尔航空产业园（一期地块）交底部位
日期
悬挑式卸料平台安全技术交底
1、卸料平台施工前应编制专项施工方案，方案必须经审核合格后方可施工，对搭设、拆卸等环节必须提前通知总包安全管理人员进行监督检查。
安装完成后经项目部安全组队卸料平台检查验收后方可投入使用。
2、卸料平台钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡的位置、数量、型号等均应符合设计要求；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。
3、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上，伸入梁板长度不小于1.5米，用两道预埋U型螺栓与压板（200*100*10）采用双螺母固定。
平台使用的钢丝绳每边必须设前后两道，保证荷载完全由钢丝绳承受。
4、卸料平台周围应按临边防护要求设置1.2m高防护栏杆并用厚木模板封严。
平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。
5、在卸料平台的明显处应设置安全告诫标志牌，标明使用请求和限载重量。
6、卸料平台使用进程中应有专人检查，建议做好定期检查制度，对程度杆与建筑物的连接、钢丝绳与梁连接等部位及防护栏杆、警示标牌齐备性等进行检查。
卸料平台换层时，应对卸料平台完好性进行检查，按施工方案及安全操作规程要求进行操作，对作业人员进行安全技术交底并通知项目部安全员进行监督。
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卸料平台安全技术交底
交底内容:
卸料平台底面采用满铺4.5CM厚木板，防止材料抛丢，三侧边采用满挂1200高度安全网，采
用50×5角钢＠900作立柱Ф14圆钢＠300防护网，防护栏网1200高度。在考虑一道钢丝绳受力
外，必须再拉结一道钢丝绳备用。槽钢伸入楼面内预埋的两道φ16钢筋环并与之焊接。焊缝长度
不小于100mm。φ16钢筋环锚固长度不小于35d，并放在现浇楼板底筋下面用18#铅丝绑牢（或点
焊固定）以防止钢丝绳滑移。钢丝绳安全储备系数取值为3.00。在每槽钢的外端和距外端4.5m处
各焊接一个直径22一级钢吊环，作为卸料平台转移起吊用，保证每个卸料平台必须焊接四个起吊
点。焊接起吊环时必须采用双面焊，焊接长度不得小于150mm。
每次安装卸料平台必须经安全教育持岗位证的架子工承担。凡有高血压、心脏病者不得上卸料
平台操作。
搭拆时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，
袖口、裤口要扎紧。
卸料平台与主体结构连墙杆采用钢管加固，必须安全可靠，不得摇晃。
严禁在卸料平台上随意堆放钢模板、木料等施物料等，限载2T，必须防止超载。物料堆放高
度不得超过1m，防止抛洒高空坠落伤人。
吊运卸料平台须用专用保险吊钩，必须四点起吊，严禁单点起吊。起吊时要清理干净卸料平台
堆物，防止高空坠落伤人。
卸料平台入口安装钢筋活动门，非起用时间必须上锁，钥匙有木工带班人员专人保管
交底单位 青山监理 被交底单位
中国一冶厂前施工生产基地改造
一期工程项目经理部
交底人 接受交底人
时 间 时 间