片梭织机工作原理解析
动力梭织机的电气控制系统与故障排查
动力梭织机的电气控制系统与故障排查动力梭织机是纺织行业中一种常见的生产设备，其电气控制系统起着至关重要的作用。
本文将重点介绍动力梭织机的电气控制系统的工作原理、组成部分以及常见故障排查方法。
一、动力梭织机的电气控制系统的工作原理动力梭织机的电气控制系统是指控制和驱动整个设备运行，实现不同织物样式和织物规格的生产需求的系统。
其工作原理是通过控制电气信号传输和信号处理，从而实现各个部件的协调运行。
电气控制系统主要由集中控制器、传感器、执行机构、电气开关、电路保护器、驱动器等组成。
其中，集中控制器是整个系统的核心，负责接收并处理各个部件传输的信号，并发出相应的控制信号，以驱动执行机构实现设备的正常运行。
二、动力梭织机的电气控制系统的组成部分1. 集中控制器：集中控制器是电气控制系统的核心元件，负责接收和处理各个模块传感器的信号，并发出相应的控制信号。
集中控制器通常采用PLC（可编程逻辑控制器）或单片机控制等技术。
2. 传感器：传感器是收集机器运行数据的重要组成部分。
常见的传感器包括光电传感器、温度传感器、压力传感器等，它们能够将物理量转化为电信号，并传输给集中控制器进行处理。
3. 执行机构：执行机构是动力梭织机电气控制系统中的重要部件，例如电机、气动元件等。
它们接收控制信号，并将其转化为机械运动，实现设备的运行。
4. 电气开关和电路保护器：电气开关和电路保护器用于控制和保护整个电气系统。
电气开关可手动或自动控制电路的通断，而电路保护器则用于监测电路的电流、电压等参数，一旦出现异常就会切断电路，保护设备的安全运行。
5. 驱动器：驱动器是将电能转化为特定类型能量的装置，可用于驱动执行机构的运动。
根据需要驱动的执行器不同，驱动器的种类也会有所不同。
三、动力梭织机的电气控制系统常见故障排查方法1. 检查电源供应：首先检查设备是否正常接受电源供应。
确保电源插座、插头是否松动，检查保险丝是否熔断，以及主控制器的电源模块是否工作正常。
牛仔布常见的织机类型(梭织)和产品特点
剑杆织机
•
剑杆织机引纬稳定可靠，织机运转平稳。纬纱
的选色性能好，选纬数最多可达16色，更换品种简
单料的纱线织制各类型织物，特别适合小批
量、多品种的织物生产。
剑杆织机
• 剑杆织机生产牛仔布时,布面上除了常见的密路、 稀路、云织、百脚和纬缩等主要疵点之外,经缩疵 点所占比例也较大。有些经缩疵点在成品布检验 时难以发现,但在水洗后却一目了然,是影响牛仔服 装质量的致命疵点之一。
• 用喷气织机织弹力牛仔布时，由于纬纱靠气流推 动，属自由端引纬，受气流形式、压力和气流量 的影响，纬纱在异型筘当中不停旋转、抖动，加 上纬纱回弹力的影响，因此很容易出现纬向疵点。 这些疵点主要为纬缩疵点、坏边疵点、双纬疵点 和开车痕疵点等
布厂已有采用P7200型片梭织机生产牛仔布。片梭织机织
造牛仔布的特点主要有:
• (1)采用混纬供纬，大大降低了纬向疵点的产生。
• (2)采用共扼凸轮固定钢箱打纬机构，确保打纬力，满足 各种类型及档次牛仔布的织制。
• (3)采用寻断纬机构，避免值车工操作失误而造成的开车 稀密路疵点。
• (4)采用电子控制送经机构，保证从满轴到空轴经纱张力 始终保持一致。
喷气织机
•
现代喷气织机以其高速度、高质量、高效率和高自
动化监控水平的“四高”特点,成为无梭织机中发展最
快的机型,也成为了纺织企业扩大生产规模的首选机
型。
• 目前市场上主要的喷气织机有日本丰田JAT710和津田 驹ZAX-N,比利时毕加诺OMNI-plus和意大利舒美特 Mythos-TEC等。
喷气织机
牛仔产品加工技术
牛仔产品织物结构及织造认识
牛仔产品织物结构及织造认识
• 梭织牛仔布常见的织机类型与产品特点
演示——资料重点
下唇
上唇
片梭飞过梭口的末速度比初速度下降10%～18%
• (四)投梭:握持纬纱的梭子从引纬箱飞经梭口 进人制梭箱,纬纱从筒子4上退绕下来。压纱 器3升到最高位置,张力平衡杆2则降到水平 位置。
• (五)梭子6在制梭箱中被制动后,依靠梭子回 退器将梭子推回到靠近布边处。这一动作 是为了使钩入布边的纬纱头长度控制在一 定限度内(1.5一2厘米)。此时压纱器3最大 程度地压紧纬纱,而张力平衡杆2则略为上升, 以使由于梭子回退而松弛的纬纱被张紧到 适度。递纬夹1移动到靠近布边处,递纬夹的 钳口开始第二次被打开。
• (六)定中心器11向纬纱靠近,并将纬纱推入 张开的递纬夹钳口中部。二只夹纱钳9则在 靠近布边处将纬纱夹住。压纱器3与张力平 衡杆2则保持同上位置。
• (七)递纬夹3的钳口第二次闭合并夹持纬纱。 张开的剪刀10上升到纬纱处并准备切断纬 纱,压纱器与张力平衡杆仍保持同上位置。
• (八)剪刀10在引纬箱侧将纬纱在递纬夹1与 夹纱钳9之间切断,在制梭箱侧的梭子的梭夹 钳口再次被打开,纬纱头从钳口中脱出,这样 梭口中的纬纱就被二侧夹纱钳9所夹持。与 此同时,下一只梭子从输送链进入位于垂直 位置的盛梭盒内,然后开始向水平位置翻动。 在制梭箱侧的梭子则开始被推向输送链。
双色引纬机构
扭轴投梭过程 套筒
击梭棒
片梭
扭轴 凸轮
连杆 三臂杆
图11-3苏尔寿·鲁蒂的扭轴式片梭引纬机构 示意图
1-凸轮 2-转子 3-摆杆 4-芯轴 5-连杆 6-摇臂 7-投梭棒 8-扭轴 9-螺钉 10-转子 11-击梭滑块 12-片梭 13-导梭片 14-油压外侧移动。压 纱器3仍对纬纱制动,张力平衡杆2则继续开 始上升,并张紧由于递纬夹外移而松弛的纬 纱。二只夹纱钳9与钢筘同时移向织口,将纬 纱打入织口,而在布边二侧的纬纱头仍被夹 纱钳所握持。此时剪刀10下降。
织造的有梭织机的原理
织造的有梭织机的原理
梭织机是一种用来制造织物的机器，它的原理如下：
1. 织物的结构：织物是由纱线纵、横交叉编织而成的。
纱线经过织机上的绷织器拉直并成为纱经，然后经过绷织器上的梭子，并在织机上下运动时与纱经交叉，形成纱纬。
2. 纱线的供给：织机通过供给装置将纱经和纱纬供给给织机。
纱经通常由发条或者绕线筒等装置供给，纱纬则通过放在筘棒或者纬纱筒上供给给织机。
3. 梭子的运动：梭子是织机中的核心部分，它在织机上下运动。
梭子上装有纬纱，并通过梭子的运动将纬纱从一侧穿过纱经。
织机上的梭子通常由梭轴、梭座和梭针组成。
4. 梭织的循环过程：织机上的主动梭子往复运动，从而将纬纱穿过纱经，与纱经交织在一起，形成织物。
织机上的纬纱在交织完成后，会自动切断与纱纬的连接，并通过自动或者手动装置将织物送出。
总之，梭织机的原理是通过织机上的梭子往复运动，将纬纱与纱经交织在一起，形成织物。
这是一种周期性的循环过程，可以自动或者手动地持续进行。
片梭织机（SulzerP7300）简介
⽚梭织机（SulzerP7300）简介⽚梭织机P7300简介1.简介⽚梭织机的引纬⽅式是依靠带有梭夹的⽚梭进⾏引纬。
⽚梭织机具有打纬⼒⼤、纬纱适应范围⼴、特宽幅织造等特点，在织造领域占据着很重要的位臵。
在我国使⽤最⼴的是瑞⼠SULTEX公司(原瑞⼠苏尔寿纺机公司)⽣产的⽚梭织机。
⽚梭织机⽣产技术也在不断发展，⽬前的主要机型是P7300型和P7300HP型，这⾥主要介绍⼀下具有代表性的苏尔寿P7300型⽚梭织机。
2.基本结构及特征：⽚梭织机的主要机构有机架、电⼦电⽓控制箱、显⽰终端、主传动系统、投梭机构、打纬机构、开⼝机构、送经机构、卷取机构、⾃动寻纬和慢速传动装臵、润滑系统和⽓流清洁装臵等。
1).机架机架由两侧铸铁墙板和中间横梁通过螺丝牢固地连接。
在中间的横梁上安装有⽚梭织机的主要箱体，从织机的左侧依次是：引纬箱、左边钩边箱、打纬箱、右边钩边箱、接梭箱、输送链箱等。
P7300型⽚梭织机采⽤了新的机架墙板，增加了⼗字⽀撑，使两侧墙板和中间横梁的螺丝连接得到了增强，机器结构能承受更⼤的载荷，并且简化了装配和拆卸的操作。
2).传动系统织机是由装在右墙板上的电动机通过“V”形⽪带盘传动给织机的主轴。
主轴穿过打纬箱，每只打纬箱在主轴上安装有⼀对打纬共轭凸轮，织机是通过该共轭凸轮驱动打纬的。
主轴的左边伸⼊引纬箱的下半部，通过主轴上的齿轮来驱动织机的其他机构。
织机的传动装臵是电动机的⽪带盘、离合器机构，开关机构、制动机构及防逆转机构所组成。
P7300型⽚梭织机增强了主传动离合器，优化了织机的刹车性能，降低了织机承受的刹车载荷达30％。
另外，简化了装配和拆卸的操作，减少了维修保养时间。
3).投梭机构投梭机构采⽤扭轴投梭机构，通过对扭轴的加扭，把弹性能量储存在扭轴中，加扭完毕后，连杆系统处于稳定的死点位臵，通过破坏投梭凸轮的死点位臵，使扭轴中的弹性能量突然释放出来，从⽽推动⽚梭飞⾏。
P7300型⽚梭织机优化了投梭杆的加速度⾓度，进⼀步提⾼了机械效率；优化了投梭凸轮的运动规律曲线，使投梭运动和谐平稳，投梭机构的各部件所受应⼒降低。
织机的工作原理
超级主电动机Sumo直接驱动
喷气织机
喷气引纬原理
1—锥形筒子 2—导纱器 3—储纬器 4—断纱自停装置 5—纬纱制动器 6—主喷嘴 7—纬纱剪刀 8—辅助喷 嘴 9—异形筘 10—纬纱检测装置
喷气织机的技术进步
电子多臂机的特点
主要优点:
• ① 取消了复杂的机械式纹板和机械式纹板阅读装置，取而代之以 小巧的电子控制装置，使多臂开口机构大为简化；
• ② 变换织物组织可在几分钟内完成，改换品种非常方便。特别适 合于小批量、多品种、交货快的需要；
• ③ 均采用循环程序，可以获得用传统的上机方法难以完成的织物；
织机分类
常见的有
剑杆织机 喷气织机 喷水织机 片梭织机
工艺流程
• 开口——引纬——打纬——卷取——送经
• 开口：开口机构一般由提综装置，回综装置，综框（综丝）升降次序 的控制装置所组成。在梭口结构中，前半部梭口是不能变化的，它与 引纬系统有关，新式引纬器要求的前半部梭口小。后半部梭口长短直 接影响到经纱张力。丝织机因为纱强力低，要求后半部梭口长。
• （8）在微处理器控制下，电子送经和电子卷取机构能 自动调节经纱张力，使经纱张力从满轴到空轴保持恒定。
剑杆织机主传动系统的技术进步
• 目前，剑杆织机开始应用新 的直接驱动技术，取消了离合器、 制动器和慢速寻纬机构，直接由 数字化程序控制多电机直接驱动， 简化了机械结构，有利于提高织 机的速度和运转效率，减少了能 耗和机物料消耗。
经纬纱断头自动检测系统，一般纬向断头传感器沿 整个筘幅设置两个或两个以上，用以监测纬纱引纬 失败(包括断纬)造成的停台。
片梭织机工作原理电器工作原理
片梭织机工作原理电器工作原理
片梭织机是一种普遍应用于纺织工业的机器，它的工作原理是通过将纱线从纱锭引入到穿织机梭中，然后利用梭子的运动将纱线穿过经纬线，从而形成织物。
具体来说，片梭织机的工作过程可以分为以下几个步骤：
1. 纱线从纱锭引入到穿织机梭中：在织机运转的同时，纱线会从纱锭顺着引纱路依次通过张力装置、引纱器、引纱管等部件，最终进入到穿织机梭中。
2. 梭子的运动：穿织机梭具有运动轨迹，可以在经纬线上左右穿行。
梭子通过鼓轮传动，实现速度、方向变换，从而将纱线穿过经纬线。
3. 织布过程：在穿织机梭运动的同时，经纬线之间的张力会将纱线牢固地拉紧，从而形成织物。
织物的密度、花型等特征，取决于梭子的运动方式、纱线的品质等因素。
电器工作原理：
电器是一种利用电能转换能力，完成各种功能的装置。
电器的工作原理基于电磁学、电子学等学科，它们的共同特点是利用电子的运动、电磁场的作用等物理现象，将电能转换为机械能、热能、光能等形式，实现各种功能。
例如，电灯的工作原理是通过电流通过导体，产生加热效应将电能转换为光能，从而实现照明。
电动机的工作原理是通过通过交、直流电源，产生磁场，使电机转动，从而实现机械能的转换。
总之，电器的工作原理是基于物理学原理，通过电流、电磁场、电子运动等物理效应，将电能转换为其他形式的能量，实现各种功能。
片梭织机简介介绍
常见故障及排除方法
输片故障
检查输片装置是否正常工作，清理输 片通道内的杂物。
穿综、穿筘故障
检查综丝和筘是否完好，如有损坏及 时更换。
织造故障
检查织造参数是否设置正确，如经纱 张力、纬纱张力等。
其他故障
如电源故障、气源故障等，根据具体 故障现象进行排查和修复。
维护保养建议
定期清洁
检查紧固件
定期对片梭织机进行全面清洁，保持设备 良好状态。
定期检查设备上的紧固件是否松动，如有 需要及时紧固。
更换磨损件
记录维护记录
定期检查并更换磨损严重的部件，如综丝 、筘等。
对每次维护保养情况进行记录，方便后续 跟踪和管理。
04
片梭织机市场前景与发展趋势
市场现状及需求分析
1 2 3
市场需求增长
随着纺织行业的快速发展，片梭织机的市场需求 不断增长，尤其在高端纺织品生产领域，片梭织 机的应用更加广泛。
国际化合作
加强与国际先进企业的合作与交流， 引进先进技术和管理经验，提高企业 的国际竞争力。
企业将提供更加个性化的定制服务， 满足客户的特殊需求。
05
片梭织机与其他织机的比较分 析
与传统织机的比较
织造效率
片梭织机采用先进的片梭技术， 织造效率高于传统织机，能够大
幅提高生产效率。
织造质量
片梭织机由于其特殊的结构，能够 实现高精度、高质量的织造，织物 的质量和稳定性优于传统织机。
智能化发展
未来片梭织机应向智能化方向发展，通过引入先进的自动 化技术和人工智能技术，实现生产过程的自动化和智能化 ，提高生产效率和产品质量。
加强人才培养
为了推动片梭织机的持续发展，应加强相关领域的人才培 养和引进，提高从业人员的专业素质和技术水平。
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片梭织机工作原理解析的片梭织节投梭机机构作护常作故其它运动 ffiKl 侧戕製 机启动时间的调整、离合压力的调整、 常出现的故障及造成布面的疵点。
靠机采机构轭凸轮开最!构框数是最为页, 腹环为口单机织械此它凸轮开框数纬装只能适方 较简单的织产调整同®置（工操）.15-0.30mmo 条故障承,过松直接 Io 一织动部分 机动才动调整。
简单 于组织较为简单8纬织物因此亠凸轮开口机构 于利工处少简翱织械调 作。
2、、凸轮与转子间隙调整：调Q ZJ 、I l-H / J 、， Z<_L^ I一 . 如开口时间变化，横档3、弓凸轮应传动链条过 影响开口机构的稳 、引纬部分 一 _十 无梭织机效率与引纬的可靠性有重要旳关系 而发生停机的机会较少，即使梭口略有不清芯^定，制 3该由于梭织 幅” 晰，「纬纱仍可被引纬成功。
发挥较高旳效率梭引纬部分梭链以投梭纬构、纬纱纱力跚（一）投梭机构 点释采用扭轴梭采丿因要的关系到全 喷水织机可靠性差,只有当梭口十分清晰时喷 、OI 纬部分主要由投才冃甘 梭机构、纬纱交接机构、接 台匕D 1型适用于大部分常见织物 持力每台车所有梭亮厚度差异刑轴有300°加扭蓄能时间，采用破坏连杆 行，其能量释放时间十分急促，相当于主轴回转 0 z »、»、、， 、—■ 、 ► t t / 、 ~ _* r > A > r t b —* r z. 、_- t 、 」 、 x车 108 -110 执3、投梭0・15-0・30mm 。
4间隙V \・—Q "S 以使投梭靴断裂（4）易将第一组 引纬失败（_6）亠FA 侧出现百脚 —）纬纱父接机构在每次引纬前把从储纬器上引出的纬纱交 为片梭，然纬作右把从边处器上引剪断纬纱头部分 组成开梭器纬器剪刀与定中心、片。
运转稳定性。
1、片梭.一a b 表面光洁 :尾部击梭点应平瓷梭夹夹 2、扭力轴投梭机构宠轴有300。
加扭蓄能时间，采用破坏连杆 死点使扭轴中积聚的能量突然释放，推动片梭飞 行,其能量释放时间十分急促，相当于主轴回转 8（，以液压缓冲机构吸收余能，投梭时间：冷（的调整小' 110° -112°。
靴与投调整干间隙居中，投梭靴与片梭间隙°（与片织机停在' 32q ，记号始终位于上 纱父接失败、片梭丢）易磨损投梭杆（2）损坏片梭（3）「将第一组导梭齿打断（5）往复机构、递纬夹打开机构、升梭一一！1、递纬器往复机构…」 于片梭侧极端位置中心71 右观祭）右侧极端位 半圆0.5罟般位偏心螺栓调整 、泊 厶4 已口 AA 、* H-H -kA" . 幺二 /「（缺纬）：「投梭靴断裂、「-二剪刀损坏、左边缺纬或百脚、 。
梭"梭机距翥间距 在梭道内 右梭纱纱2遐纬器打开机构：50°与上导轨60.5mm （或升梭器器偏心轴调整，.、.亠开梭钩：79。
开梭钩端部与上导轨表面9-9.5mm, 340° 与片梭至少2mm。
升梭器若磨损工失调，易断纬，片梭易损坏。
4、剪刀与定中心片剪刀：356° -0°剪纱，剪纱时刀刃不得将纬纱拨向一侧定中心断纬、左纱百动（缺纬萝等夹中心。
（三接梭梭装停务是梭从梭道中高速飞行的片梭制动停止，再把片梭推回到靠近布边处释放纬构梭压构与片梭监梭器、推回机构组成拨夹打开机在监控机构和制下内并在片梭动停发止损坏织机部件或1）调整:更换新磨擦时将白梭杆梭监控器梭百脚（缺纬）毛边、烂边、纬缩等片梭、被扌隹.回到靠近右侧:记号处于上半体0.35-0.45mm'以:79开梭钩端部与上导轨表面,八27°°打开梭头1-1.5mm，然监控使片梭停在规定梭置的动能围且下生梭常时及时自动停机，以防 :W擦擦度白尼将会凸片梭5 靠»SiHI到（护调整：）354°片梭与布边纱夹1mm间隙3®梭障％百脚侧缺纬一”•间隙（边处后J首片梭的梭夹释放纬纱头。
3、后，0°尖端在梭夹中央。
（2）故障：27° — 或过小，过大相当于提前释放纬纱‘ “过远，均会出现百脚（缺纬）疵布或损坏开梭钩。
片梭压均会疵布…、梭 调整：0°时开梭钩在梭夹中央且在梭壳上 2）主要故障：失调或严重磨损推梭动作 /亠人“-宀于，甚至后一把片梭将前一把 打坏。
格的梭压入回将推梭机构推伸箱 片梭被压入回梭链节的位置也发生变化 最低下一只片梭时，第在压梭锤回升I ....... 时打前释放纬纱.5m 过小可释大 备推入压梭机构导槽，为将 （1）1mm 。
、位会“卡夹 打坏。
可梭移动, 片梭须压入回移链接的箱置重新调节压梭调节方法：慢动织机直到压梭锤压下 梭时得第第只只片下向上顶起:1mm, 曰 &卡夹”。
6、回梭链：将压入链节内的片梭送回投梭机构。
（1）调节：a 350° °链节后缘与投梭箱平齐b 张回梭链节前缘应不小、于亠彳smm 。
1、储纬器 ....................3张力盘与套筒缘与投梭箱平齐。
2）慢动织机观察在压梭锤至最低点时片梭与。
（四）储纬器与纬纱张力控制机构采用贝亡纬器可使引纬张力均匀，避免从筒子直接退绕时常驻会发生的滑圈与小辫纱等现象， 边整齐，I 效率。
2、纬纬纱张力器与纬纱构张力杆相互配纱张力的精确调节。
分四个阶段说 第一阶段:片梭加速与弓I 、纬阶段，张力杆下降， 纬纱制动器抬 4 于貝走 心一於 岀 工晋召厶滋 曲山 在上方，不对纬纱制动 第二阶段.止逐缩产生纱轻制动,第三阶段：梭口内纬纱张力的调节阶段。
这阶 掌对纬由于引纬张显减鸳纱断利于织物于提稳定速布 纬纱制张«构说合它们现互纬育升至最高，这一阶段压掌始终保持 ，以顺利弓引纬。
吐*力杆开始回升，压 纬纱保持一疋张力，防是弓［纬后期，张 压这引起纬纱松驰，因此，张力杆的回升只能把把梭 这抬升作通上是!梭口1的 口中松驰的纬纱拉直，/、 口中力段纱张力杆直抬升才 纬纱张力进行了一次精确的调节，这也是片梭引 纬过程的重要特点。
）这 拠递纬器返回时纱制动回升以张紧梭梭中松反的回布边处， 纬过程旳重要特点。
）人第四阶段：是梭口外纬纱张力的调节阶段 松驰的纬纱，同时纬纱制动 纱时施也加少许制受，较搐张力 1、张力杆与压掌的基本调节 a ） 210°张力杆高于传感器5mm b ） 卫。
丄调节压掌转子至刚好转动，再调压掌压下 张力片1.0mm 。
c ） 张力片张力弹簧螺栓突出 5-10cm 。
纱张力状调节：将织机停在 340°左右，感觉纬拉糸器压:障:厶 j与边缩、百脚(缺纬)、毛边等。
工纬成加固的布边。
A 、丄牛;撑织物使织口处的织物与 时使织口保持一定的咼度， " 的正确安装是布边形成良好的关键。
3、钩边机构的调整 ............ 在穿梭度机上等,边撑 间隙应边、纬缩等疵点。
同时应注意边纱夹夹力弹簧应 大的纱，可用“前弱后强”或“全为强”弹簧的 组合，对于特细支纱或强力低的纱应用 7 1 弱”的弹簧组 .. 五、的经簧组 由摆动后梁式经纱张力调节装置及磨擦联轴 器式的自动送经装置所组成，在织造满织轴的过 程不的需要进行人工调节并葆持经纱张力的基 (1磨|：面器!盘問磨始与斜触凸轮接盘开始起 貂矩要盘的起戳从动 时间的长短取决于转子对主动盘斜 压时间。
(4)从动盘的制动减速阶段：当转子滚过斜面与纬纱粗细相是，否则将边现夹打脚开缺纬间 、毛 时间刖后全 合，以减轻对纱线的过度拉伸。
五个 主动 匕云 :,这一阶段是转子 磨擦盘开始与从动 速阶段：当达至U 从动盘转 从动盘开始起动。
速运转凸轮的最高点后，转子对斜面凸轮的压力开始下 凸5)制从动盘喊动— 离制动盘制动弹簧的压力加强，使从动盘完全静 止。
动盘加机神次更换织轴— 避免云织、横档疵布的产生有积极意义 六、一卷取机构”采用积极式卷取机构，纬密变换部分有四只变 换轮A-D ，这四只齿轮可以互换，它们只需 1 余种齿数齿轮互换组合就可满足/10卷布装置以要求， 擦力矩直接带动布辊 纬装置，仅是打纬和座供片梭飞行通道身传动供片座飞座通。
去完成苴动作时也保保证钩边机投去元成其动作。
(3)采用短筘座脚，/筘座质量 纬时的负加速度可达到最大值， .................................... ........ 以达到平均每厘米筘幅上有片1kg 以上的打纬力， 故在制织厚董型织物时无困难完全静止阶段：主、从动盘完全脱 在每次更换织减时 ^擦盘的过度磨损, 10 36-750 根。
O调「「「」或放磨|盘产母即可 痛布卷的松紧度。
简单可靠，运行平稳，故障 '很低时机构□X 采用分离式筘不带引(2) IUr=r 有充飞入接梭 因座打纬在 专动八、自动润滑系统GS1、可以定时，亦可调地为投梭机构供油雾气可防止去杂阻可'在每次喷油前先用压缩空宀貝给油滴又最大梭定防定量给污出现 即保证片梭润滑， 非常整切在选择 机械本身时对工定要艺参数时应综合傭质量的特机及一 也件等要素。
原的半素来确质最的宜机织造片梭织机工艺设置原则与喷气织机大致相同， 所不相同的主要是由于机械结构和引纬方式不厂 同（而使工艺参数发生变化，调整方式不尽相同 经位置线、 仏梭口高机梭口高度应以托布架高度为基准梭口高度应以托布架高度为基准'（即在 3mm ）它 片梭织机梭口高度应以托布架高度为基 工艺调整时首先决定第一片综的梭口底线 开梭口时（下层经纱低与导梭齿直柄、3mm ）它 可通过综框传动连杆进行调节，然后调整梭口顶 线（使上层经纱与导梭齿有口 间隙，可通过 第七至第十片综动程应比前六片综大磊亠片梭织机当减小开口量以减少经纱过度伸长而断经的可 能（同时（辿有利于减轻“睡販”小 2后梁与停经架的位置 半梭口的尺寸，片梭织机后梁为双 力强打纬厚重织物I 的织制。
决疋经位置线I 的后梁 是摆动辊其前后和高低方向均可调，张力低的细 特织物后移后梁织经游和纬向紧度高的织物为效 匚调整梭口大小时可适 横伸”的产经的可 置线的主要参数，它决定后 半梭口的尺'寸 片梭织机丿口梁为双辊，适于大张 力强打纬厚重织物的织制。
…决定经位置线的后梁 气织机略低一些，所以」 能「同时，也有利于减轻 特织物后移 应。
3、综平时间片梭织机调节综平时间的参考基准的投梭时 「「’I,综平时间的调整范围为 355 用 355° -5 在选择丄机张力时，经纱断头率是最主的考 虑因素而形梭织机梭于梭体梭面度因而减同时为适但 是采用小梭口和减以少保口梭口的时间往往否则较梭子 整丄机张力而具有调节简便、附加张力较稳定、 适应上机张力的确定主要根据织口的游动情况 与梭口清晰状态、经纱断头率、布幅宽窄等对上 说明 引机工艺也就设定完成。