石油化工工程建设设备安装交工资料
石油化工交工资料标准规范
第四章交工资料标准规范第一节交工资料应遵循的主要标准规范一、国家标准（1）GB/T 50328-2001 建设工程文件归档整理规范（2）GB 50300－2001 建筑工程施工质量验收统一标准（3）GB 50252－94 工业安装工程质量检验评定统一标准二、化工石油行业标准（1）SH 3503-2001 石油化工工程建设交工技术文件规定（2）HG20237-1994 化学工业工程建设交工技术文件规定（3）Q/CNPC114-2005 石油天然气建设工程交工技术文件编制规范第二节SH 3503-2001《石油化工工程建设交工技术文件规定》本规定是对SH3503-1993《工程建设交工技术文件规定》进行修订而成，共分3章和2个附录，这次修订的主要内容有：1.明确了炼油、石油化工生产装置及其配套工程中下述项目交工技术文件格式应执行相应标准或有关部门的规定：——铁路、公路、港口码头、电信工程、35kV以下送变电工程、工业电梯；——油田、长输管道和城镇建设工程；——工业建筑物、构筑物；——锅炉安装、压力容器现场组焊和特种设备安装工程。
2.规定了应在工程承包合同中明确建设革位、施工承包单位和监理单位关于交工技术文件的管理责任。
3.对交工技术文件的幅面、份数和用计算机编制交工技术文件作出了规定；4.增加了由设计单位负责绘制最终版施工图的规定；5.对交工技术文件的表格进行了增补、合并、修改和必要的删减；6.细化了附录B《交工文件表格使用说明》的内容。
一、总则1.为加强基本建设工程管理，保证工程质量，根据国家有关部门对基本建设工程竣工验收的有关规定和标准的要求，结合石油化工工程建设的实际情况，特制定本规定。
2.本规定适用于炼油、石油化工生产装置（以下简称石油化工装置）及其配套设施的新建、扩建和改建工程。
3.石油化工工程建设中有关铁路、公路、港口码头、电信工程、35kV以上送变电工程、工业电梯以及涉及油田、长输管道和城镇建设等工程的交工文件内容及格式应按相关行业标准或有关部门的规定执行。
SH3503-2017交工资料石化封皮目录-设备及材料合格证
工程概况：XXXXXX有限公司年产40万吨煤制乙二醇及30万吨聚甲氧基二甲醚循环经济示范项目净化装置，主要包括有：变换 02705、低温甲醇洗 02706、热回收 02713、冷冻站 02223、PSA-H2 02715、CO 深冷分离 02716、净化压缩厂房 02672B、净化装置管廊 02717、净化初期雨水池 02477B 以及 02083、02084C、02085C、02086等设备、管道、电气、仪表、管廊钢结构及甲醇机柜间（02152C)安装工程。
卷 名：净化装置动设备安装工程卷
册 名：净化装置动设备质量证明册
监理单位（公章） 总承包单位（公章） 承包单位（公章）
项目总监： 项目经理： 项目经理：
日期： 日期： 日期：
年 月 日 年 月 日 年 月 日
SH/T3503-J104
交工技术文件说明
工程名称：：XXXXXX有限公司年产40万吨煤制乙二醇及30万吨聚甲氧基二甲醚循环经济示范项目
卷 内 备 考 表
档号：F.04.0404-003
互见号：
说 明：
本册文件材料共8件，共计160页。
立卷人：
年 月 日
检查人：
年 月 日
净化装置冷冻站（02223）设备质量证明文件
4
2
/
净化装置压缩厂房（02672B）设备质量证明文件
20
3
/
净化装置变换（02705）设备质量证明文件
55
4
/
净化装置热回收（02713）设备质量证明文件
76
5
/
净化装置低温甲醇洗（02706）设备质量证明文件
92-160编制人：日期：年Fra bibliotek日审核人：
化工设备安装交工资料表格
A
严密性试验
AR
抽芯试压
AR
附件安装
C
平台、扶梯、护栏安装
C
卧式设备滑动端检查
B
附注：
分段塔组对 工序质量控制表
项目：
装置：
工号：
位 号
设备名称
规格
材 质
设计压力
MPa
设计温度
C
工作介质
执行标准
检查项目
等 级
签名
组对记录
施工单位
承包单位
建设单位
设备材料接收
C
方位偏
差
焊接及焊工资格认定
B
组对检查
检查员
机器试运转报告
项目
装置：
工号：
位号
名称
部位
试车类别
日期
执行标准
时间
转速
(r/min)
介质
润滑油
轴承温度(C)
轴 振 动
轴 位 移
备注
温度
「C)
压力(MPa)
温度
(C)
压力
(MPa)
进出
进
岀
进出
进出
前
后
试运转结果
监理单位代表
施工单位
施工人
建设单位代表
检查员
大型轴流风机 安装工序质量控制表
项目：
装置：
仔试运转报告
装置：
工号：
位号
机组名称
部位
介质名称
介质压力
介质温度
额定转速
r/min
试车类别
试车日期
执行标准
危急保安器试验
手动
自动
时 间
转 速
3503-2017(2)石油化工建设工程项目交工技术文件资料规定
防火措施应符合设计，且施工质量合格
备注：
结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期：年月日
SH/T 3503—J506
交流电动机安装检验与
空载运行记录
工程名称：
单位工程名称：
位号
拖动机械名称
铭
牌
型号
额定功率
kW
轴承牌号
高/低压开关柜安装检验记录
工程名称：
单位工程名称：
名称
制造厂
施工图号
柜号
台数
台
检查内容与要求
检查结果
1
建筑工程应具备盘柜安装条件，并验收合格
2
基础型钢安装已验收合格
3
外观、漆层完好，安装件及备件、操作专用工具、产品技术文件齐全
4
柜内电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固，型号、规格符合设计文件要求
5
柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计文件和规范要求
试验记录
管道编号
/单线号
试验管段
试验
水头
m
试验
时间
h
允许渗水量m3/（24h·km）
实际渗水量L/（min·m）
内径
mm
长度
m
材质
管口
种类
上游水头
m
渗
水
量
测
定
记
录
次
数
观测起始时间T1
min
观测结束时间T2
min
观测时间T
min
恒压时间内补入的水量W
石油化工工程建设交工技术文件规定
中华人民共和国行业标准石油化工工程建设交工技术文件规定Regulation of technical document for construction completion of petrochemical industry projectSH 3503-2001主编单位：中国石化集团北京燕山石油化工有限公司主编部门：中国石油化工集团公司批准部门：中华人民共和国国家经济贸易委员会2002 北京1 总则1.0.1 为加强基本建设工程管理，保证工程质量，根据国家有关部门对基本建设工程竣工验收的有关规定和标准的要求，结合石油化工工程建设的实际情况，特制定本规定。
1.0.2 本规定适用于炼油、石油化工生产装置（以下简称石油化工装置）及其配套设施的新建、扩建和改建工程。
1.0.3 石油化工工程建设中有关铁路、公路、港口码头、电信工程、35kV以上送变电工程、工业电梯以及油田、长输管道和城镇建设等工程的交工文件内容及格式应按相关行业标准或有关部门的规定执行。
石油化工工程的工业建筑物、构筑物所用的交工文件内容和格式，除本规定所列表外，还应按国家标准及有关行业标准或工程所在地建设行政主管部门的规定执行。
1.0.4 锅炉安装、压力容器现场组焊和特种设备安装工程的交工文件应按建设单位所在地锅炉压力容器和特种设备安全监察机构认可的内容和格式执行。
1.0.5 本规定所列的交工文件是施工承包单位在施工过程中形成的技术资料，应做为工程竣工档案资料的一部分。
在办理工程交工时，施工承包单位应按本规定的要求向建设单位提交工程建设交工技术文件（以下简称交工文件）。
1.0.6 建设单位与施工承包单位签订工程承发包合同或与工程承包单位签订工程项目总承包合同时，应在承包合同中明确规定对交工文件的要求和参与工程建设各方关于交工文件的管理责任。
1.0.7 交工文件应具有真实性、完整性和系统性。
建设单位、监理单位和施工承包单位应从工程开始就指定有关部门和人员负责交工文件的编写、整理、签证和汇总，并负责办理交接。
《石油化工建设工程项目交工技术文
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH T3503-2017交工资料表格目录清单.doc 2007版SH/T3503石油 化工建设工程项目交工建设文件汇总表格目录《第一册》一、交工技术文件通用表(共45张)(3503-J101A~J131-2) 1、 J101A— —封面 2、 J101B ——封面 3、 J101C ——封面 4、 J101D ——封面 5、 J102——交工技术文件总目录 6、 J103——交工技术文件目录 7、 J104——交工技术文件说明 8、J105B — —开工报告9、J106A — —工程中间交接证书 10、 J106B ——工程中间交接证书 11、 J107A ——工程交工证书 12、 J107B ——工程交工证书 13、 J108A ——交工技术文件移交证书 14、 J108B ——交工技术文件移交证书 15、 J109——重大质量事故处理报告16、J110工程变更一览表17、J111——隐蔽工程记录18、J112——工程联络单19、J113——合格焊工登记表20、J114——无损检测人员登记表121、J115A开箱检验记录（一）22、J115B开箱检验记录（二）23、J116防腐工程质量验收记录24、J117隔热工程质量验收记录25、J118——接地电阻测量记录26、J119安全阀调整试验记录27、J120——安全附件安装检验记录28、J121――射线检测结果确认表29、J122-1――射线检测报告（一）30、J122-2- —射线检测报告（二）31、J123-1――焊缝超声检测报告（一）32、J123-2焊缝超声检测报告（二）33、J124-1――材料超声检测报告（一）34、J124-2材料超声检测报告（一）35、J125-1――超声测厚报告（一）36、J125-2超声测厚报告（一）37、J126-1磁粉检测报告（一）38、J126-2磁粉检测报告（二）39、J127-1——渗透检测报告（一）40、J127-2渗透检测报告（二） 41、J128金属材料化学成分分析检验报告42、J129硬度检验报告43、J130 ---- 垫铁隐蔽记录44、J 1 3 1 - 1——设备/材料质量证明文件一览表（一）45、J132-2设备/材料质量证明文件一览表（一）2《第二册》二、交工技术文件土建工程用表（共11张）（3503-J201~J210）1、J201——地基验槽（土方）记录2、 J202—— 地基处理记录3、 J203—— 工程定位测量记录4、 J204—— 设备基础复测记录5、 J205—— 快体式设备基础允许偏差项目复测记录6、 J206—— 整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录7、 J207-1— —储罐基础允许偏差项目复测记录 （一）8、 J207-2— —储罐基础允许偏差项目复测记录 （二）9、 J208—— 球形储罐基础允许偏差项目复测记录 10、 J209— —基础沉降观测记录 11、 J210——水池 xx 试验记录 3 《第三册》二、交工技术文件设备安装工程用表 （共 40 张 ）（3503-J301~J336）1、J301 机器安装检验记录2、J302— —轴对 xx 记录3、J303— —机组轴对 xx 记录 4、 J304— —空冷式换热器风机安装检验记录 5、 J305-机器组装质量确认 记录 6、 J306— —机器单机试车记录7、 J307— —机组试车条件确认记录 8、 J308-1— —往复式压缩机试车记录 （一）9、J308-往复式压缩机试车记录（二）10、J309-1——离心式压缩机试车 记录（一）11、J309-2离心式压缩机试车记录（二）12、J309-3离心式压缩机 试车记录（三）13、J310-1――气轮机/燃气轮机试车记录（一）14、J310-2—— 轮 机/燃气轮机试车记录（二）15、J311――电动机试车记录16、J31 变速器试车记录17、J313 ---- 釜类设备安装检验记录18、J314 ------ 立式设备安装检验记录19、J315 ---- 卧式设备安装检验记录420、J316 塔式安装检验记录21、J317设备填充检验记录22、J318催化反应/沉降器附件安装检验记录23、J319催化再生器附件安装检验记录24、J320立式圆通形储罐组装质量检验记录25、J321- —立式圆筒形储罐试验记录26、J322湿式气柜组装质量检验记录27、J323湿式气柜检验记录28、J324干式气柜组装质量检验记录29、J325式气柜试验记录30、J326火炬塔架和管筒安装检验记录31、J327隔热耐磨衬里质量检验记录32、J328换热设备耐压和严密性试验记录33、J329设备耐压/严密性试验记录34、J330常压设备热处理报告35、J331管式炉炉体钢结构安装检验记录36、J332炉管通球试验记录37、J333 管式炉附件安装质量检验记录38、J334 耐火砖砌筑炉衬质量检验记录39、J335 耐火浇筑料炉衬质量检验记录40、J336 耐火纤维模块炉衬质量检验记录5《第四册》三、交工技术文件管道安装工程用表（共16张）（3503-J401~J413） 1J401―- 管道组成件验证性和系统性检验记录2、J402阀门试验确认表3、J403 弹簧支/吊架安装检验记录4、J404滑动/固定管托安装检验记录5、J405 ---- 管道补偿器安装检验记录6、J406-1——管道系统耐压试验条件确认与试验记录（一）7、J406-2管道系统耐压试验条件确认与试验记录（二）8 J407管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录9、J408 --------------- 管道吹扫/清洗检验记录10、J409给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录11、J410给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录12、J411-1管道焊接接头热处理报告（一）13、J411-2管道焊接接头热处理报告（二）14、J412-1――管道焊接接头射线检测比例确认表（一）15、J412-2- —管道焊接接头射线检测比例确认表（二）16、J413管道静电接地测试记录6《第五册》五、交工技术文件电气安装工程用表（共8张）（3503-J501~J508）1 J501——电气设备试验项目确认表2、J502——交流电动机安装检验与空载运行记录3、J503——变压器安装检验记录4、J504——高/压开关柜安装检验记录5、J505——保护/控制盘（屏）安装检验记录6、J506——直流系统/不间断电源（UPS安装检验记录7、J507——电缆铺设与绝缘检测记录8、J508——火灾自动报警系统安装检验记录7第六册》六、交工技术文件仪表安装工程用表(共9张)(3503-J601~J609)1 J601 DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录2、J602——综合控制系统基本功能检测记录3、J603——报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录4、J604—DCS/SIS送电条件确认表5、J605——仪表设备校验项目确认表6、J606——联校试验条件确认表7、J607——联校调试记录8、J608——仪表管道耐压/严密性试验记录9、J608——仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录8。
石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH3503(3543)-20资料文档
3.2 质量证明文件原件 Original document of quality certification
加盖生产厂检验专用章或质量证明专用章的产品质量证明文件或供应商 在产品质量证明文件复印件上加盖确认印章的延续性的质量证明文件。
条文解释：
本条是基于石油化工工程所用材料质量证明文件管 理的特殊性而规定的，这里将供应商在产品质量证 明文件复印件上加盖确认章的延续性质量证明文件 规定为原件。
（SH/T3503 - 2007）
一、SH/T3503-2007修订情况
首次发布： 1986年 标准号： SHJ503—86 标准名称：《工程建设交工技术文件规定》 第一次修订：1993年 标准号： SH3503—93 第二次修订：2001年 标准号： SH3503—2001 第三次修订：2007年 标准号： SH3503—2007 标准名称：《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 并增加了SH3543-2007《石油化工建设工程项目施工过程
由互有联系的若干文件组成的档案保管单位。
立卷 按照一定的原则和方法，将有保存价值的文件分门别类整理成
案卷，亦称组卷。 归档 文件形成单位完成其工作任务后，将形成的文件整理立卷后，
按规定移交档案管理机构。
3.1
交工技术文件 工程总承包单位或设计、采购、施工、检测等承包单位及工程监
理单位在建设工程项目施工阶段形成并在工程交工时移交建设单位的 工程实现过程、安全质量、使用功能符合要求的证据及竣工图等技术 文件的统称，是建设工程文件归档的组成部分。
给建设单位 过程文件不需要监理和建设单位签字确认，施工
单位自己留存归档文件 两个规定同步执行，都接受监理、建设和质量监
督机构检查。
注：我们现在要求：使用3543表格的，一般不再 归给建设单位，但不使用3503和3543表格的材 料，都要归给建设单位。
石油化工工程建设交工技术文件(上部分)资料
11
给排水无压力管道严密性试验记录
J411
A.5电气工程
序号
名称
编号
1
电气设备交接试验记录首页
J501
2
交流电动机试验记录
J502
3
直流电机试验记录
J503
4
电力变压器试验记录
J504
5
电压互感器试验记录
J505
6
电流互感器试验记录
J506
7
断路器试验记录
J507
8
电力电缆试验记录
J508
9
J616
17
DCS机柜、仪表盘、操作台安装检查记录
J617
18
仪表管路强度、泄漏性、真空度试验、脱脂、酸洗记录
J544
37
火灾报警系统安装检查记录
J545
38
电气安装检查记录
J546
A.6仪表工程
序号
名称
编号
1
变送器、转换器调校记录
J601
2
调节器调校记录
J602
3
调节阀、执行器、开关阀调校记录
J603
4
指示、记录仪调校记录
J604
5
热电偶、热电阻调校记录
J605
6
物位仪表调校记录
J606
7
计算器调校记录
J607
附录A交工文件格式及编号
A.1综合与通用
序号
名称
编号
1
封面
J101A
2
封面
J101B
3
交工技术文件总目录
J102
4
交工技术文件目录
J103
5
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石油化工工程建设设备安装交工资料011案卷号 SH3503-J10B 封面第 1 / 1 卷第 1 / 1 册石油化工工程建设交工技术文件工程名称:中试区输送设备安装工程单元名称:输送机安装工程工程类别:设备机械部分安装工程建设单位,公章, 监理单位,公章, 施工单位,公章,项目经理: 项目总监: 项目经理:审核人: 审核人: 审核人:年月日年月日年月日目录一、封面二、交工技术文件目录三、分部工程验收资料1. 单位工程质量综合评定表2. 分部工程质量评定表3. 单位工程观感质量评定表4. 单位工程竣工验收记录四、质量控制资料1.工程开工报审表2.工程开工报告3.施工组织设计方案报审表4.竣工报验单及竣工报告5.竣工图及合格证6.技术,安全,交底卡五、单位工程质量验收记录1. 设备开箱记录2. 安装工程质量验收记录3. 设备空负荷试运转记录4. 设备载荷试运转记录工程名称: SH3503-J103 交工技术文件目录单元名称:页次序号编码资料名称一分部工程验收资料A-1 单位工程质量综合评定表A-2 分部工程质量评定表A-3 单位工程观感质量评定表A-4 单位工程竣工验收记录二质量控制资料B-1 工程开工报审表B-2 工程开工报告B-3 施工组织设计方案报审表B-4 竣工报验单及竣工报告B-5 竣工图及合格证B-6 技术,安全,交底卡三单位工程质量验收记录C-1 设备开箱记录C-2 安装工程质量验收记录C-3 设备空负荷试运转记录C-4 设备载荷试运转记录单位工程质量综合评定表工程名称: 施工单位:月日竣工日期:2013年月日开工日期:2013年项次项目评定情况共 4分部 1 分部工程质量评定汇总其中优良4分部优良率 100%共检查6项 2 质量控制资料其中符合要求6项应得 10分 3 观感质量评定实得9.1分得分率 91%企业评定等级:工程负责人:技术负责人: 4公章:年月日单位工程观感质量评定表工程名称: 施工单位:月日竣工日期:2013年月日开工日期:2013年项次项目要求标准分实得分现场布置布置符合设计要求～现场清洁～无灰尘、1 1 0.9及卫生杂物及油污。
2 密封性能密封完好～无渗漏～符合标准要求 2 2铭牌标志及零部件完整～表面无磕碰、3 设备损伤～符合设计及标准要求。
2 1.74 试运转运转正常～符合标准及技术文件要求。
5 4.9合计 10 9.5 建设单位,签字,: 监理公司,签字,: 施工单位,签字,:分项工程质量评定表单位工程名称:等级序号分项工程名称性质备注合格优良1 驱动装置合格一般分项工程2 机架优良主要分项工程3 拉紧装置合格一般分项工程4 机头、机尾优良主要分项工程5 链条优良主要分项工程6 合计优良率60%核评技术负责人:定定合格工程负责人: 等等级核定人: 级单位工程竣工验收证明书工程名称工程地点工程类别设备机械部分安装工程性质主要工程造价万元开工日期 2013年月日竣工日期 2013年月日验收日期 2013年月日工程量及简要内容验收意见1、输送机安装:驱动装置安装、机头安装、机尾安装～机架安装、张紧装置安装、刮板链条、溜槽槽等附属设施安装2、试运转建设单位监理单位验收人员施工单位签字或盖章: 签字或盖章: ,盖章,验收人:工程开工/复工报审表工程名称: 编号:2013-01 致: ,监理单位,我方安装的安装工程～已完成了以下各项工作～具备了开工/复工条件～特此申请开工～请核查并签发开工/复工指令。
附件:1、开工报告2、施工组织报审表3、施工方案4、产品检验报告及合格证书施工单位,章,项目经理日期审查意见:项目监理机构总监理工程师日期本表一式三份～由承包商填写～经监理审批后～业主、承包商、监理单位各存一份。
工程名称:开工报告合同号设计单位计划开工日期 2013年月日计划竣工日期 2013年月日工程内容开工条件审查结果建设单位监理单位施工承包单位项目部: 项目监理: 项目经理:年月日年月日年月日施工方案报审表工程名称: 编号:致:我方根据设备供货合同的有关规定编制了的编制～并经我单位上级技术负责人审查批准～请予以审查。
附:施工组织设计方案施工单位,章,项目经理日期总/专业监理工程师审查意见:专业监理工程师日期建设单位审核意见:建设单位,章,工程师日期本表一式三份～由承包单位填写～经监理审批后～建设、监理、承包单位各存一份。
此处插入合格证工程竣工报验单工程名称致: ,监我方已按合同完成工程～竣工资料自检完整～经自检合格～请核查和验收。
附件:1、竣工图纸2、竣工资料施工单位项目经理部,章,:项目经理: 日期:监理审核意见:经预验收～该工程1、符合设计文件要求2、符合施工合同要求3、竣工资料符合要求综上所述～该工程预验收合格～建设单位可以组织竣工验收。
监理工程师: 日期:单位工程竣工报告工程名称工程地点自检情况:合格竣工技术资料整理情况:完设计单位施工单位整条件开工日期竣工日期质量评定结果:合格致:我方已按合同完成工程～竣工资料自检完整～经验收合格～请审核,签,发单位工程竣工验收证书。
20 13年月日建设 ,盖章, 单位年月日审核监理 ,盖章, 单位年月日意见施工 ,盖章, 单位年月日工程名称:SH3503-J128 技术交底记录单元名称:设备基础验收:施工前进行设备基础验收～重点检查地脚螺栓孔的位置、深度、间距是否符合要求,检查预埋件是否齐全、完整～核查基础标高和埋刮板中心线位置是否正确, 测量大线安设:在埋刮板机头、机尾皮带走廊顶板上安设固定大线的线架～用经纬仪将皮带中心标定在线架上～然后将Φ1mm大线一端固定在一个线架上～大线的另一端经另一线架上的标定点后用坠砣拉紧。
测量大线与胶带输送机中心线重合～大线两端的线架固定在建筑物墙壁上。
交底人: 接受人:年月日年月日工程名称: SH3503-J128 技术交底记录单元名称:交底人: 接受人:年月日年月日工程名称: SH3503-J128 技术交底记录单元名称:交底人: 接受人:年月日年月日工程名称: SH3503-J128 技术交底记录单元名称:交底人: 接受人:年月日年月日工程名称: SH3503-J128 技术交底记录单元名称: 埋刮板输送机安装的允许偏差和检验方法:项目允许偏差,mm, 检验方法 1、固定式埋刮板输送机中间架3 尺量检查 1,中心线与埋刮板输送机中心线重合度3/1000 2,支腿的铅垂度或建筑物地面垂直度用直角尺检查3,在铅垂面内的直线度,中间架长度L, 1/1000L4,接头处上下、左右偏移 1尺量检查 5,间距/mm ?1.56)相对标高差(中间架间距L) 2/1000L2、固定式埋刮板输送机拉线和尺量检查 3 1,箱槽中心线与输送机纵向中心线重合度/mm2,刮板跑偏,宽B, 5/1000B 观测检查交底人: 接受人:年月日年月日工程名称:SH3503-J128 安全交底记录单元名称:具体防火措施如下:氧气瓶和乙炔瓶的安全距离必须符合规程要求～氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离不得小于10m。
氧气瓶和乙炔瓶的间距不应小于5米。
氧气瓶不能曝晒～在使用中必须顷斜放置且与地面成15度左右夹角。
乙炔瓶不能倒放。
不了解动火周围的安全状况时不得动火。
影响生产的风险削减措施尽量避开在设备及管线上方施工作业～不可避免时需在设备及管线上方搭设脚手架铺设跳板进行隔离保护,高处作业所用的材料要堆放平稳～工具应放入工具贷内～高处作业要有专人看管～划警界区,搬运材料和工件时～要统一指挥～步调一致,夜间施工要有足够的照明。
起吊重物的风险削减措施编制科学合理的吊装方案～并经批准后才能实施。
当阵风大于5级时～不得起吊作业。
清理吊车施转范围内现场～人员不得在此范围内站立和工作。
决不超负荷使用吊装滑轮和吊装绳索。
调整好吊钩在重物上的起吊点～以免吊起时重物摆动。
起重吊索不断股、不套扣、不缠绕～不在吊绳上打结来缩短绳长。
所有吊耳及吊点必须经联合检查合格后方可使用。
吊装时各岗位分工明确～指挥信号准确无误～严禁随意操作。
交底人: 接受人:年月年月日日工程名称:SH3503-J128 安全交底记录单元名称:高处坠落风险削减措施作业人员身体条件符合要求～无忌高症。
作业人员着装符合工作要求。
作业人员正确佩戴安全帽、安全带～对2m以上的作业安全带必须挂牢后方可作业～禁止安全带下挂上用。
作业点下方设警戒区～并有警戒标志。
现场搭设的脚手架～防护围栏符合规定要求。
垂直分层作业中应有隔离设施。
梯子和绳梯应符合规定要求。
攀登或作业时要手抓牢、脚登稳～避免滑跌～重心失稳。
夜间高处作业要有充足的照明～必要时安装临时照明灯具。
严禁使用吊车、卷扬机运送作业人员。
具体执行JGJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》。
坠物伤害的风险削减措施作业区域下方围栏警戒区域～禁止区域内有人走动。
现场设专人监护。
作业人员佩戴好安全帽。
施工人员配备工具袋～施工工具和工件有防滑落措施。
采取正确的施工方法～作业人员不存在侥幸心理。
严禁向下抛投杂物交底人: 接受人:年月日年月日工程名称:SH3503-J128 安全交底记录单元名称:触电风险削减措施施工用电必须按规定手续申请临时用电～非电气作业人员不得从事电气作业。
施工用电严格执行GJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》～用电线路采用绝缘良好的橡皮或塑料绝缘导线～施工现场不得架设裸导线。
凡与电源连接的电气设备～未经验电～一律视为有电。
线路停电后～用电设备均应拉开电源开关～并挂上“严禁合闸”警告牌～电气设备检修时～应切断电源～线路且有明显切断点～挂上“有人工作～严禁合闸”警告牌。
手持电动工具及其它移动式电器～应装设漏电保护器～所有用电设备的金属外壳均应有可靠的接地保护。
在临近高压线路施工时～应设置防护遮栏～确保安全距离。
线路架空或电缆埋地铺设应符合要求～电缆过路或有可能载重车辆辗压的地方～必须加穿钢管保护。
交底人: 接受人:年月日年月日工程名称: SH3503-J301 设备开箱记录单元名称:设备名称皮带输送机位号设备检验情况:经检查～埋刮板配套设备、配件、材料按设备清单与实物相符。
设备缺陷处理情况:无残次品入场现象～数量、规格和型号均符合图纸设计要求。
可以安装使用随机资料专用工具交接记录:无建设/监理单位施工单位订货单位检验人员: 检验人员: 检验人员:年月日年月日年月日输送机安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 设备名称:分部工程名称: 设备位号:执行标准; 分项工程性质:项目内容检查结果设备出厂质量证明书、技术资料必须齐全保 1 资料齐全证设备基础经中间交接并复查合格 2 合格项设备及零部件齐全～清洗检查合格目 3 合格有完整的施工资料 4 资料完整施工执行标准名称及编号 GB50231-98《机械设备安装工程施工验收通用规范》质量验收施工单位检监理,建设, 检查项目规范规定验结果单位验收结果1 基础强度第3.2.1条 ? 主2 中心标板、标高基准点第3.2.2条 ? 控项 3 地脚螺栓的规格和紧固第3.3.1条 ? 目4 设备型号、规格、质量、数量等第4.2.1条 ?1 设备基础轴线、标高、尺寸和地脚螺栓位置第3.2.3条 ?2 设备基础表面和地脚螺栓预留孔应干净第3.2.4条 ?3 地脚螺栓表面干净和涂油脂第3.3.2条 ? 一4 垫板的设置符合GB50231规定第3.4.2条 ? 般刮板机标高 6 3.0 mm 2.0 项刮板机机架中心线的直线度7 2/1000 mm 2/1000 目刮板机驱动与拉紧滚轮轴的水平度 8 0.5/1000 mm 0.5/1000刮板机滚轮轴线与输送机纵向中心线的垂9 5.0 mm 4.0直度专业技术负责人,工长, 质量检查员施工单位检验评定结果年月日年月日监理工程师(建设单位项目技术负责人) 监理(建设)单位验收结论年月日输送机安装分项工程质量检验评定表单位工程名称: 设备名称:输送机分部工程名称: 设备位号:执行标准; 分项工程性质:项目内容检查结果设备出厂质量证明书、技术资料必须齐全保 1 资料齐全证设备基础经中间交接并复查合格 2 合格项设备及零部件齐全～清洗检查合格目 3 合格有完整的施工资料 4 资料完整施工执行标准名称及编号 GB50231-98《机械设备安装工程施工验收通用规范》质量验收施工单位检监理,建设, 检查项目规范规定验结果单位验收结果1 基础强度第3.2.1条 ? 主2 中心标板、标高基准点第3.2.2条 ? 控项 3 地脚螺栓的规格和紧固第3.3.1条 ? 目4 设备型号、规格、质量、数量等第4.2.1条 ?1 设备基础轴线、标高、尺寸和地脚螺栓位置第3.2.3条 ?2 设备基础表面和地脚螺栓预留孔应干净第3.2.4条 ?3 地脚螺栓表面干净和涂油脂第3.3.2条 ? 一4 垫板的设置符合GB50231规定第3.4.2条 ? 般刮板机标高 6 3.0 mm 2.0 项刮板机机架中心线的直线度7 2/1000 mm 2/1000 目刮板机驱动与拉紧滚轮轴的水平度 8 0.5/1000 mm 0.5/1000刮板机滚轮轴线与输送机纵向中心线的垂9 5.0 mm 4.0直度专业技术负责人,工长, 质量检查员施工单位检验评定结果年月日年月日监理工程师(建设单位项目技术负责人) 监理(建设)单位验收结论年月日设备单体空载试运转记录表工程名称: SH 3503–J314-1 机器单机试车记录单元名称:施工单位项目经理监理单位总监理工程师/ / 分包单位分包项目经理试运行结果试运转项目试运转情况各连接部位检查输送机本体各连接部位牢固、无松动现象。