地铁站钻孔灌注桩施工论文

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钻孔灌注桩本科学位论文

钻孔灌注桩本科学位论文

钻孔灌注桩本科学位论文摘要:钻孔灌注桩作为一种基础工程中的重要技术,因其承载能力高、适应性强等优点,在各类建筑和桥梁工程中得到了广泛应用。

本文对钻孔灌注桩的施工工艺、质量控制要点以及常见问题的处理方法进行了深入研究,旨在为相关工程实践提供有益的参考。

关键词:钻孔灌注桩;施工工艺;质量控制;常见问题一、引言随着我国基础设施建设的快速发展,各类高层建筑、桥梁等工程不断涌现,对基础的承载能力和稳定性提出了更高的要求。

钻孔灌注桩作为一种有效的基础形式,能够较好地适应不同的地质条件和工程要求,因此在工程建设中得到了广泛的应用。

二、钻孔灌注桩的施工工艺(一)施工准备在进行钻孔灌注桩施工前,需要做好充分的准备工作。

包括场地平整、桩位测量放线、埋设护筒、制备泥浆等。

场地平整要确保施工场地坚实、平整,便于钻机的安装和移动。

桩位测量放线要保证桩位的准确性,偏差应符合规范要求。

护筒的埋设要稳固,其中心线应与桩位中心线重合,护筒的内径应大于钻头直径 100mm 左右,护筒顶部应高出地面 03m 以上。

泥浆的制备要根据地质条件和施工要求,控制好泥浆的比重、黏度等性能指标。

(二)钻孔钻孔是钻孔灌注桩施工的关键环节。

根据地质条件和桩径的大小,可以选择不同的钻孔方法,如正循环回转钻孔、反循环回转钻孔、冲击钻孔等。

在钻孔过程中,要注意控制钻进速度和钻进压力,保持钻孔的垂直度,防止孔斜和塌孔等事故的发生。

同时,要及时清理孔内的钻渣,保证钻孔的顺利进行。

(三)清孔清孔的目的是清除孔底的沉渣,保证灌注桩的承载力。

清孔方法有抽浆法、换浆法、掏渣法等。

清孔完成后,要对孔内的泥浆性能指标和孔底沉渣厚度进行检测,符合要求后方可进行下一道工序。

(四)钢筋笼制作与安装钢筋笼的制作要严格按照设计要求进行,保证钢筋的规格、数量、间距等符合规范要求。

钢筋笼的安装要采用吊车进行,安装时要注意保持钢筋笼的垂直度和居中位置,避免碰撞孔壁。

(五)灌注水下混凝土灌注水下混凝土是钻孔灌注桩施工的最后一道工序,也是保证桩质量的关键环节。

钻孔灌注桩毕业论文

钻孔灌注桩毕业论文

中文摘要钻孔灌注桩目前在桥梁建设和城市建设中的使用已相当普及,施工大部分是在水下进行的,其施工过程无法观察,因属隐蔽工程,成桩后质量检查比较困难,也不能进行开挖验收。

施工中任何一个环节出现问题,都将直接影响到整个工程的质量和进度,甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。

因此,要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实,并加强施工质量管理,密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量,力争将隐患消除在成桩之前。

因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范,核查地质和有关灌注桩方面的资料,对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录,以便有效地对桩基施工质量加以控制。

本文介绍钻孔灌注桩施工质量控制中,钻孔、清孔、成孔过程的控制方法,常出现故障的排除措施以及水下灌混凝土的灌注方法和质量检测方法。

关键词:钻孔灌注桩钻孔清孔灌注水下混凝土;AbstractBored now in bridge construction and urban development in the use has been quite popular in the water for construction Taibu Fen, its Shigongguocheng not observed, Yin Zhu hidden works, pile after the quality inspection more difficult, could not proceed Excavation of acceptance. Construction of a part of any problem, all will have a direct impact to the whole project's quality and progress, even gave investors would be great for Jing Ji She Hui losses and adverse effects. Therefore, the required construction team based on technical measures in the construction, we should implement, and enhance construction quality management, close attention to grasp every aspect of the construction process quality, and strive to eliminate hidden dangers before the pile. Therefore, before the construction design drawings and familiar with the serious construction, acceptance, verification, and the pile of geological information, on the piles in the construction process may occur after analyzing some of the issues worked out construction quality standards, inspection implementation program and record of each pile in order to effectively control construction quality of the pile.This article describes the quality control of bored pile construction, drilling, hole cleaning, hole process control methods, often fail to rule out the concrete measures and irrigation water quality testing methods and methods of perfusion.Key wordsBored, bored, clean hole, pouring underwater concrete;目录1引言2钻孔灌注桩的施工工艺3钻孔灌注桩施工注意事项4 钻孔灌注桩施工方法4.1泥浆护壁施工法4.1.1施工机具选择4.1.2护筒制作和埋设4.1.3钻机就位、对中4.1.4泥浆的调制和使用4.1.5钻孔工艺过程4.1.5.1冲击钻钻孔工艺4.1.5.2回转钻钻孔工艺4.1.6清孔4.1.7钢筋笼制作安放控制4.1.7.1钢筋笼的制作4.1.7.2钢筋笼的吊装与焊接4.1.7.3钢筋骨架—钢筋外观检查及检测4.1.8混凝土灌注施工4.1.8.1水下混凝土就地灌注4.2全套管施工法5钻孔灌注桩质量控制5.1钻孔灌注桩常见的质量问题及防治措施5.1.1断桩5.1.2钻孔取芯近一步检查验证5.1.3孔底清淤5.1.4压浆处理5.1.5二次取芯验证5.1.6塌孔、溶洞或裂隙5.1.7钻孔偏斜5.1.8钻杆折断5.1.9小结5.2水下混凝土灌注施工质量问题及防治措施5.2.1导管进水5.2.2卡管5.2.3坍孔5.2.4埋管5.2.5扩孔和缩孔5.2.6钢筋笼上升5.2.7浇短桩头6结论浅谈混凝土钻孔灌注桩施工质量控制1引言随着交通的快速发展,不良的地质现象总对基础建设造成严重的影响,钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。

钻孔灌注桩的论文

钻孔灌注桩的论文

肉谈钻孔激注竝盛施工及过程中的质量控制摘要総孔灌注桩能适应各类地质条件且段备的投入及操作都相对简易,因而菠/•泛的应用在房建及丸小型林梁工程的基础中。

由于誌孔灌注桩大部分在水下进行而且其施工过程难以观矗,成桩后的质量又难以直棲开挖松测。

因此必、须防治在钱孔过程中及水下混凝土灌注过程中经常出现的施工质量问题,保质、保量地完成桩基施工任务。

关餐.学範孔谨注姣施工准备範孔控制浇注过程掘制成品保护铁孔灌注桩在施工之侖,应该熟悉施工图纨和工程地质、水丈地质资料,并踏勒施工现场,按有关栋准、国家规及设计文件要求,编制确卖可行的施工组织设计。

由于铁孔灌注桩包括成孔和成桩两丸过程,是项工序环节较多,工艺比较复杂,技术要求较需,工作量较大, 并需在一个较短时问快速完成水下灌注混凝土的隐徹工程。

为此,必须以糸统工程的观点,推行全面质量管理,朗确工序质量标准,建立严格的施工管理和工序质量检查制度,以工序过程控制,来保证成桩质量。

一、丸工甫的准务工作(一丿、钻孔场地准备1、场地为旱地肘,应请除杂扬,换除软土,整平务卖;2, 场地为険坡肘,可用枕木、型钢等塔设工作平台;3, 场地为肉水时,宜采用筑岛施工,筑岛面积应很据钛孔方去,设备大小等要求确定;4, 场地为深水或淤泥层时,可嬉设工作平台,平台必须丰固稳定,能承受工作时所有的动、-挣持载。

(二人护筒的埋设方法及基本要求护筒的埋设分为:挖埋式护筒、填筑式护筒、禹堰筑岛护筒以及竦水护筒。

因根据不同的场地条件选择适宜的埋设方岀。

护筒径宜比桩径丸200〜400mm护筒需度宜為出地面0.3m或水面1.0〜2.0m。

当孔有承压水时,护筒应為于稔定后的承压水2.0m 以上,当承压水水住不稳定或稳定后的水住為出地下水住很多,则应做试桩,鉴定此处做钻孔灌垃姣的可行性,当处于潮水影响区,护筒应需子最壽施工水住1.5〜2.0m,并应采取稔定护筒水头的措施。

护筒的中心轴线必须£桩住的中心轴线保持一玫,且必、须根据设计图绒中提供的桩住坐栋由全站仪放样得出。

钻孔灌注桩 毕业论文

钻孔灌注桩 毕业论文

钻孔灌注桩毕业论文钻孔灌注桩毕业论文引言:钻孔灌注桩是一种常见的地基处理技术,广泛应用于建筑工程中。

本篇论文将对钻孔灌注桩的原理、施工工艺以及工程实践进行探讨,旨在全面了解该技术的应用和发展趋势。

一、钻孔灌注桩的原理钻孔灌注桩是一种通过在地下钻孔后注入混凝土来加固地基的方法。

其原理是通过在地下形成钻孔后,将钢筋和混凝土注入钻孔中,使其与周围土壤相互作用,形成一个整体结构。

这种桩基的优点在于其承载力大、抗震性能好、施工方便等。

二、钻孔灌注桩的施工工艺1. 钻孔:首先需要进行钻孔作业,用钻机在地下钻孔机械中进行钻孔,通常钻孔深度会根据工程要求进行调整。

钻孔直径也会根据工程需求进行选择。

2. 清洗:钻孔完成后,需要进行清洗作业,以确保钻孔的质量。

清洗通常使用水和泥浆进行,将钻孔内的杂质清除干净。

3. 钢筋安装:在清洗完成后,需要将钢筋安装到钻孔中。

钢筋的数量和排列方式会根据工程设计要求进行选择。

4. 灌注混凝土:最后一步是将混凝土灌注到钻孔中。

混凝土的配比和浇注方式会根据工程要求进行调整。

三、钻孔灌注桩的工程实践钻孔灌注桩在实际工程中得到了广泛应用。

以某大型高层建筑工程为例,该工程采用钻孔灌注桩作为地基处理技术。

通过对现场勘探和设计计算,确定了钻孔的深度和直径,并根据工程要求进行了钢筋的安装和混凝土的灌注。

工程实践表明,钻孔灌注桩能够有效地提高地基的承载力,确保建筑物的稳定性。

四、钻孔灌注桩的发展趋势随着建筑工程的不断发展,钻孔灌注桩技术也在不断改进和创新。

未来的发展趋势主要包括以下几个方面:1. 施工技术的改进:随着施工设备和技术的不断进步,钻孔灌注桩的施工工艺将更加高效和精确。

2. 材料的创新:新型材料的应用将进一步提高钻孔灌注桩的性能和耐久性。

3. 环保意识的提升:在施工过程中,注重环保和资源节约将成为未来的发展方向。

4. 自动化技术的应用:随着自动化技术的发展,钻孔灌注桩施工过程将更加智能化和自动化。

钻孔灌注桩施工技术论文

钻孔灌注桩施工技术论文

钻孔灌注桩施工技术论文【摘要】钻孔灌注桩技术在我国路桥工程施工中的运用已经相当普遍,施工工艺也相当成熟,但是,由于其施工过程过于复杂的原因,一些问题依然存在,相信通过我们的不断探索研究,钻孔灌注桩技术在路桥工程中的应用会更加广泛,同时施工技术水平也一定会逐渐提升。

引言:我国幅员辽阔,公路里程又在逐年增加,在公路桥梁工程的施工中需要面对各种复杂的地形及地貌,钻孔灌注桩技术由于其超强的稳定性能够适用于各种地质环境而被广泛应用。

钻孔灌注桩在施工过程中要采取科学合理的施工方案,避免出现断桩、堵管、夹泥、少灌等质量问题,为了保证钻孔灌注桩成桩质量,确保桥梁基础工程安全,在施工中的各个细节都要严格按要求完成。

1公路桥梁工程钻孔灌注桩的施工技术1.1施工要求在钻孔灌桩实施前须召开现场技术交底会议,确保钻孔灌桩的所有施工人员明确所在岗位的技术要求,以及自身职责。

确保在施工过程中不会出现因个人原因,导致工程产生质量问题的情况发生。

为了确保钻孔灌注过程中钻机不会发生倾斜,需要满足以下条件:(1)施工场地必须保持平整,如果是在干旱的场地进行施工,要先对施工现场的杂物进行清理,对土地进行夯实,保证整个施工现场达到最大限度的平整;(2)如果施工现场存在陡坡,必须选用优质砧木和型钢等施工材料对施工平台进行搭建;(3)若钻孔于现状河道内,需搭设好水上排架。

水上排架一般使用长6米、直径16厘米的松木桩,通过道钉进行连接,中间用剪刀撑加固(4)若施工场地位于深水区或淤泥层比较厚的区域时,则需根据施工现场具体情况,采取合理措施进行搭设。

2施工流程钻孔灌注桩施工技术的施工流程包括:测量放样、埋设护筒、泥浆循环、钻孔作业、成孔、钻孔清理、钢筋笼骨架的制作以及吊装、放置导管、二次清空、浇筑混凝土。

各个环节都需要严格控制,才能确保在灌装完成后不会出现质量问题,以下几处施工环节需重点把控:2.1护筒的埋设:埋设护筒是钻孔灌注桩施工过程中的早期工序,根据施工现场的实际情况,若施水位较深,可以选择使用钢护筒进行埋设,施工中所选用的钢护筒内部直径要比设计方案中桩的直径大出20~40cm,在进行埋设入土时护筒的埋设深度要大于 1.5m,同时要高出高出施工地面300mm,高出水面1.5~2.0m,护筒的中心位置必须和桩的预设位置相重合,两者之间的误差必须控制在于10mm之内,且倾斜度偏差不能大于l%。

钻孔灌注桩施工-毕业论文(1)

钻孔灌注桩施工-毕业论文(1)

绪论如今,经济不断发展,城市建设也在不断的建设中,而作为人类生活主体部分的建筑地位也日益突出,建筑的安全性也日益重要,要求越来越高。

对于高层建筑,如何对基础进行更加安全,更加经济的处理,减少施工以后由于基础不稳定而带来巨大的损失。

钻孔灌注桩是桩基础中常见的一种基础形式,因其在施工时无震动、不挤土、并具有承载能力高、沉降小等优点而被广泛使用,广泛应用于房屋建筑、水工建筑和桥墩基础的施工.钻孔灌注桩施工复杂,虽然该种基础施工工艺较为成熟,但仍存在着很多问题和不足。

本文通过研究如何提高钻孔灌注桩的施工水平和桩的质量。

如何完善钻孔灌注桩的施工工艺。

如何减少钻孔灌注桩施工带来的不必要的经济损失。

对钻孔灌注桩在成孔、钢筋笼、灌注环节过程中的泥浆比重、沉渣厚度、缩颈断桩等问题进行探讨,提出解决的方法。

关键词 :钻孔灌注桩,施工工艺,混凝土,钢筋笼,清孔 ,质量控制目录第1章工程简介.......................................... 错误!未定义书签。

第2章钻孔灌注桩的施工工艺简介 02.1 施工流程 02。

2 准备工作 02。

2。

1桩位的测量放样 02.2。

2 施工平台及其搭设 (1)2。

3 埋设护筒 (1)2。

4制备泥浆 (1)2.5 桩机就位 (1)2。

6 钻孔 (1)2。

7 清孔 (2)2.8 钢筋笼的制作与入孔 (2)2.9 灌注水下混凝土 (2)2。

9.1 混凝土的拌制 (2)2。

9。

2 混凝土的锤测量值 (3)2。

9.3 灌注混凝土 (3)第3章钻孔灌注桩的质量控制 (3)3.1成孔质量控制 (3)3.1.1 确定钻孔顺序 (3)3.1。

2 桩位、垂直度控制 (4)3。

1。

3 成孔深度控制 (4)3.1.4 钻进速度控制 (4)3.1.5泥浆比重的控制 (4)3.1。

6施工问题的处理办法及个人观点 (5)3.1.7 钻孔 (5)3。

1。

8 清孔 (5)3.2 钢筋笼质量控制 (6)3。

钻孔灌注桩的论文

钻孔灌注桩的论文

钻孔灌注桩的论文摘要:钻孔灌注桩作为一种常见的地基处理方法,已被广泛应用于土木工程领域。

本文将介绍钻孔灌注桩的定义、分类、施工工艺、设计原理、应用场景及优缺点等相关内容。

通过对钻孔灌注桩的深入探讨,旨在为工程师和建筑师提供参考,并促进该领域的研究和进步。

1. 引言钻孔灌注桩是一种通过钻孔将混凝土灌注到孔中形成的桩基,用于增加地基的承载能力和稳定性。

它被广泛应用于建筑、交通、水利、环境工程等领域,成为现代土木工程领域不可或缺的重要技术手段。

2. 钻孔灌注桩的分类根据桩身材料的不同,钻孔灌注桩可以分为钢筋混凝土灌注桩和预应力混凝土灌注桩。

钢筋混凝土灌注桩通常采用钢筋和钢管配合混凝土灌注而成,而预应力混凝土灌注桩则在施工过程中通过预先施加的压力使桩身产生预应力。

根据桩身形状的不同,钻孔灌注桩可以分为圆形灌注桩、方形灌注桩和异形灌注桩。

圆形灌注桩形状简单,施工方便,适用于大部分场景。

方形灌注桩由于其边角呈直角,能够提供更好的水平承载能力,适用于需要阻力较大的场景。

异形灌注桩是根据具体工程要求设计而成的特殊形状桩身。

3. 钻孔灌注桩的施工工艺钻孔灌注桩的施工包括钻孔、清洁孔洞、灌注混凝土、加固、养护等过程。

首先,在预定的位置进行钻孔,钻孔的直径和深度根据设计要求确定。

然后,清洁孔洞,确保孔洞内部干净,并除去松散的土层。

接着,进行混凝土的灌注,将混凝土从孔洞底部提升至孔顶,以确保均匀灌注。

最后,进行加固和养护工作,使灌注桩得到充分的固结和强度发展。

4. 钻孔灌注桩的设计原理钻孔灌注桩的设计原理包括桩身的承载力计算和桩身的抗拔承载力计算。

桩身的承载力计算主要关注桩身与土壤的相互作用,通过分析桩身与土壤之间的侧摩擦力和端阻力,确定桩的承载力。

桩。

施工中钻孔灌注桩技术的应用论文

施工中钻孔灌注桩技术的应用论文

施工中钻孔灌注桩技术的应用论文在混凝土灌注过程中,由于其混泥土的搅拌环节的缺乏,不能实现两个的有效结合,从而导致混凝土的粗料集中现象的发生,实现了导管的堵塞,这与其水泥浆的分布不匀称也具有肯定的联系。

机器故障问题导致灌注卡管,由于机器的问题,导致导管在望桩孔灌注混凝土的时间过长,缓慢的灌注过程使混泥土初凝,削减了水泥浆的流淌性,从而导致了卡管。

在混凝土灌注桩孔后,导管无法拔出的状况成为埋管。

埋管的缘由通常为,混凝土的注入填充了桩孔挤压着导管,混凝土发生初凝后与导管之间产生巨大的摩擦阻力,导致导管无法拔出,在埋管的状况下假如强制把导管拔出出造成断管状况。

2优化钻孔灌注桩技术的相关措施为了促进钻孔灌注桩环节的稳定运行,我们要进行钢筋笼上浮方法的有效应用,做好主动的混凝土注入的预备工作,确保实现对桩孔深度的有效测量,保证其钢筋笼的固定性。

我们可以通过对钢筋笼的重量的提升,实现其位置的稳固性,保证其导管环节的有效进展,在混凝土的注入过程中,我们要保证钢筋笼的位置环节的稳定性、精确性,确保其该混凝土环节的稳定运行。

在此过程我们要实现对钢筋笼的混凝土的有效注入,确保其良好的牵制力量的实现,避开消失一系列的行为不规范现象。

防止灌注时发生的“气塞现象”在灌注混凝土的时候避开不要正对着导管的中心位置。

尽量往储料斗的一边靠,放料的时候缓慢放入,使混凝土在注入过程中有空隙排解桩孔里的空气,使导管有个先后错开的过程。

在利用导管灌注混凝土的过程中,可以制作一个供透气用的筛眼,便利混凝土注入桩孔的时候内部的空气的排解,详细做法:在导管内挂一个中通的钩型钢管,这根钢管可以在放料时使混凝土错开,起到很好的透气作用。

我们也要促进卡管现象的有效解决,促进其相关钢管的有效应用,对于卡管环节进行疏通,促进其导管内部的相关分散的混凝土的分散,促进其管中混凝土的有效清理,保证该环节的有效进展,实现对导管撤除环节的有效掌握,确保其灌注环节的稳定运行。

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钻孔灌注桩断桩原因分析及处理方法x[摘要]根据工程实际经验, 分析了钻孔灌注桩断桩产生的原因, 对不同情况下断桩的处理方法和适用条件进行了论述。

[关键词]钻孔灌注桩;断桩;原因;处理;方法[引言]随着工程建设的高速发展, 钻孔灌注桩基础得到了广泛的应用。

但由于钻孔灌注桩基础属于地下隐蔽工程, 施工工序多, 工艺流程衔接紧密, 受地质条件、施工管理等诸多因素的影响, 施工过程中难免会出现诸如断桩、塌孔、钢筋笼上浮及沉渣过厚等各种缺陷。

在施工过程中, 由于断桩质量事故发生率较高, 且较难处理, 因此, 本文主要论述钻孔灌注桩断桩的原因及处理方法。

1、工程概况x站。

车站主体基坑采用φ1000@1150钻孔灌注桩+ D600高压旋喷桩止水的支护形式,设两道钢筋混凝土支撑。

x区间明挖段围护结构采用320根φ1000@1150钻孔灌注桩桩长14.9m~18.5m。

桩基施工是整个工程施工的重点,在桩基施工过程中很可能发生断桩事故。

2、钻孔灌注桩断桩产生的原因断桩是严重的质量事故。

对于诱发断桩的因素,必须在施工初期就彻底清除其隐患,同时又必须准备相应的对策,预防事故的发生或一旦发生事故及时采取补救措施。

断桩产生的原因有以下几个方面。

2.1 灌注混凝土过程中测定已灌混凝土表面标高出现错误,导致导管埋深过小,出现拔脱提漏现象形成夹层断桩。

特别是钻孔灌注桩后期,超压力不大或探测仪器不精确时,易将泥浆中混合的坍土层误为混凝土表面。

因此,必须严格按照规程用规定的测身锤测量孔内混凝土表面高度,并认真核对,保证提升导管不出现失误。

一般保证导管在混凝土埋深在2—3米。

在任何情况下,都应该尽可能的将导管底部深深的埋在混凝土中,当发现导管上提明显过量时,应迅速将导管插到混凝土中,利用小型水泵或小口径的抽水设备,将导管中的水抽到之后,再继续浇筑混凝土。

确保机械故障和停电造成施工不能连续进行,突然井中水位下降等因素都可能造成断桩。

因此应认真对待灌注前的准备工作,这对保证桩基的质量很重要。

导管埋置过深会加大导管外压力致使所浇灌混凝土无法下落。

2.2导管埋深过大在灌注过程中,导管的埋置深度是一个重要的施工指标。

导管埋深过大,以及灌注时间过长,导致孔内混凝土压力过大致使已灌混凝土流动性降低,漏斗内混凝土无法下落,从而增大混凝土与导管壁的摩擦力,加上导管采用已很落后而且提升阻力很大的法兰盘连接的导管,在提升时连接螺栓拉断或导管破裂而产生断桩。

2.3卡管卡管现象也是诱发断桩的重要原因之一。

由于人工配料(有的机械配料计量不准)随意性大,工作人员责任心差,造成混凝土配合比在执行过程中的误差大,使坍落度波动大,拌出混合料坍落度不稳定。

坍落度过大时会产生离析现象,使粗骨料相互挤压阻塞导管;坍落度过小或灌注时间过长,使混凝土的初凝时间缩短,加大混凝土下落阻力而阻塞导管,都会导致卡管事故,造成断桩。

所以严格控制混凝土配合比,配合比砂率应大于普通配合比砂率以增加混凝土和易性。

尽量使用机械化施工缩短混凝土运输和灌注时间,是减少和避免此类断桩的重要措施。

2.4 塌孔(1).因工程地质情况较差,施工单位组织施工时重视不够,施工者经验不足,在钻孔过程中没有足够重视地质变化未及时调整泥浆比重及钻孔进尺速度过快,从而导致护臂不牢发生塌孔。

(2)要严格按规范要求进行清孔。

由于孔内沉淀层厚度对于摩擦桩不大于0.5 倍的桩径,对于柱桩不大于设计规定;泥浆的比重在 1.15-1.25 之间,含砂率小于4%,粘度18s —22s。

灌注前,必须对孔底沉淀层厚度再进行一次测定,如厚度不得超过规定。

待清孔完成后应及时灌注水下混凝土。

尽量缩短混凝土浇筑时间。

(3)下钢筋笼时应尽量垂直下放,避免钢筋笼在下放时破坏泥浆护臂层造成在混凝土灌注时发生塌孔现象发生。

在灌注过程中,井壁坍塌严重或出现流砂、软塑状质等造成类泥沙性断桩。

这类现象在本工程的断桩中占有相当大的比例,较为严重。

而且位置深、难处理,是导致工期无限延期及经济上大量浪费的重要因素之一。

2.5导管漏水在导管进场后应及时做密水性试验,确保导管有砂眼或法兰盘处密封不严导管进水,导致导管内压力小于导管外压力,在浇灌时混凝土无法下落导致断桩。

在浇注混凝土过程中,有时会发生由于过量上提导管,使接头部分产生漏水等情况,将造成混凝土离析、流动等质量事故,在桩身上留下致命的质量隐患。

因此要严格施工管理,不得发生泥浆水进入导管的质量事故。

2.6.施工原因由于导管下距孔底过远,混凝土被冲洗液稀释,使水灰比增大,造成混凝土不凝固混凝土桩体与基岩之间被不凝固的混凝土软件充填。

桩身中岩渣沉积成层,将混凝土桩上下分开。

由于在浇注混凝土时,导管提升和起拔过多,露出混凝土面,或因停电、待料等原因造成夹渣桩身出现空洞体。

未采用“回顶”法灌注,而是采用从孔口直接倒入的办法灌注混凝土,产生离析造成凝固后不密实坚硬,个别孔段产生疏松、空洞现象。

2.7特殊原因由于导管漏水、机械故障和停电造成施工不能连续进行,井中水位突然下降等因素,都可能造成断桩。

因此,认真对待灌注前的准备工作, 这对保证桩基的质量是也十分重要的。

3、采取预防措施(1)要选用初凝时间不早于2.5h 的水泥,对于桩较长,桩径大,灌注时间较长者,可在首批混凝土中掺入缓凝剂;(2)严格把好材料关,严格控制粗骨料最大粒径不大于导管内径的1/6 — 1/8 和钢筋最小净距的1/4,细骨料的级配选择良好的中砂,同时注意剔除细骨料中的大卵石;(3)最大限度地降低实际生产与试验之间的偏差,施工过程中要及时做好材料含水量的检测,应该做到每车集料都要过秤,采取重量比控制,保证用水量和含砂率不至产生较大偏差,保证混凝土的和易性和流动性,其坍落度控制在18cm-22cm 之间;(4)要严格按规范要求进行清孔。

灌注前,必须对孔底沉淀层厚度再进行一次测定,如厚度超过规定,需再次清孔,可用灌注导管做吸泥管用空气吸泥机清孔,或对孔底高压射水或射风3min-5min,使沉渣悬浮,然后立即灌注混凝土;(5)灌注即将结束时,如出现混凝土顶升困难时, 除按规范保证漏斗底口高出井孔水面4m-6m 外, 应在孔内加水稀释泥浆,并掏出部分沉淀土。

在拔出最后一段导管时,拔管速度应较慢些,以防泥浆挤入桩内。

4、断桩的常用处理方法4.1桩身混凝土只进行了部分浇筑的断桩处理采用气吸法或断桩冲碎法。

气吸法适用于灌注初期混凝土尚未凝结时采用。

如果在开盘后仅仅灌注了数米就因故停止, 而且确实不能在短时间内恢复灌注, 则应立即拔出导管, 用气吸法吸渣, 将孔内尚未凝结的混凝土清除干净再重新灌注混凝土。

断桩冲碎法适用于孔内的灌注桩长度较短且混凝土已经达到一定的强度, 无法采用气吸法处理时采用。

首先割除部分钢筋笼, 在混凝土强度较低时用冲击钻将混凝土及钢筋笼全部冲碎清除, 再重新钻孔灌注混凝土。

采用这两种处理方法不留后患, 是处理早期断桩的首选方案。

4.2原位复桩对在施工过程中及时发现和超声波检测出的断桩,采用彻底清理后,在原位重新浇筑一根新桩,做到较为彻底处理。

此种方法效果好、难度大、周期长、费用高,可根据工程的重要性、地质条件、缺陷数量等因素选择采用。

4.3接桩为确保工程质量,停止混凝土的浇筑并提前拔出导管。

确定接桩方案,该处理方法适用于断桩位置离孔口较近且地下水位较低或涌水较少时采用, 具体施工步骤如下:A、埋设钢护筒, 抽干桩孔内的泥浆水并浇筑封底混凝土;B、凿除断桩处有缺陷部分的混凝土, 埋设连接钢筋;C、第二次浇筑混凝土至设计桩顶标高。

余下桩基混凝土的浇筑利用高频振动器加强振捣, 使混凝土均匀、密实, 灌注时还应特别注意施工的连续性。

4.4桩芯凿井法这种方法说起来容易做起来难,即边降水边采用风镐在缺陷桩中心凿一直径为80cm的井,深度至少超过缺陷部位,然后封闭清洗泥沙,放置钢筋笼,用挖孔混凝土施工方法浇筑膨胀混凝土。

此方法日进度缓慢,如果遇到个别桩水处理不好、降不下去,更是困难重重,导致质量、工期和经济上的重大损失。

4.5补送结合法当打入桩采用分节连接,逐根沉人时,差的接桩可能发生连接节点脱开的情况,此时可采用送补结合法。

首先是对有疑点的桩复打,使其下沉,把松开的接头再顶紧,使之具有一定的竖向承载力;其次,适当补些全长完整的桩,一方面补足整个基础竖向承载力的不足,另一方面补打的整桩可承受地震荷载。

4.6纠偏法桩身倾斜,但未断裂,且桩长较短,或因基坑开挖造成桩身倾斜,而未断裂,可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。

4.7旋喷帷幕法要在桩身周围连续钻孔后旋喷灌浆,浆与砂土固结后形成一帷幕,然后用小钻头扫除桩经内1 米后混凝土表层,将泥浆置换为清水,由潜水员下去将余渣清除干净,最后在清水中第二次灌注水下混凝土。

如果钻孔间距20~60 米不等, 依具体地质情况而定。

为稳妥期间,要防止液窜入孔内,还应向孔内回填土才能保证质量。

5、结语总之,从上面的分析看,虽然断桩的产生有着很多原因,只要我们认真分析清楚断桩产生的原因,找出相应的预防措施,断桩是可以避免的。

如果产生了断桩,我们还应采取相应的处治理措施。

参考文献[1] 张宏. 灌注桩的检测与处理[ M ] . 北京: 人民交通出版社[2] 张伟中, 阎富伟, 李宏瑾. 商开高速公路缺陷钻孔桩的几种处理方案[ J] . 河南交通科技, 2000( 10) : 7- 8.[3]《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)[4]《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)[5]《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)。

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