燃气管道工程定向钻穿越
提高燃气水平定向钻施工技术全套
提高燃气水平定向钻施工技术适用范围1、总则1）为提高城镇燃气管道穿越工程质量，做到安全适用、性能可靠、经济合理、保护环境2）设计压力不大于4.0MP城镇燃气管道穿越工程参考规范1、CJJT250-2016城镇燃气管道穿跨越工程工程技术规程2、GB50424油气管道穿越工程施工规范施工准备1.开工前，应进行现场调查，编制并报批施工组织设计。
施工组织设计审批由单位技术负责人签字。
2、开工前应做好下列工作：1）预测地表和地下障碍物对穿越施工的影响，当勘探结果不满足施工需求时，应加密勘探。
2）确定交通运输方案、管道预制方案3）了解建筑物、构筑物、道路、水利、电讯、电力线等设施的拆迁情况和数量3、施工前，设计单位应进行设计交底，（施工单位参与人员为项目经理或者现场负责人）施工单位要熟悉设计文件，并做到如下工作：1）掌握工程的难点和重点2）核对设计文件，准确确定出入土点施工组织设计1）开工前，依据现场条件，向监理单位报施工组织设计2 ）施工组织设计包括如下内容：施工方法、场地布置、进度计划、质量计划、工程内容、人员配备、主要材料、机械设备、电力、运输、健康安全环保和社会影响等主要措施内容。
3 ）施工单位应根据地质条件，结合穿越长度、结构类型、工期要求、交通条件、施工技术力量、安全生产、机械设备、材料、劳动力组合等确定施工方法。
4 ）施工前应结合工程特点，对员工进行质量、健康、安全和环保教育及技术交底和培训。
1）依据设计文件核对材料的规格和型号2）穿越前检查材料外观是否有划伤，划伤不超过壁厚的5%,用滚轮支架支撑管道，滚轮支架的数量要满足全部管道不接触地面。
3 ）当穿越管道的管径大于DN400或者长度大于300米时候，宜采用钢管4 ）当使用PE管材时候，采用SDRll系列的施工技术要求1.水平定向钻宜在黏土、沙土、粉土、风化岩等地质条件使用，不宜在卵石地质条件使用。
当出土和入土侧有卵石层时，可采用注浆固化,开挖换土，加设套管等措施。
燃气管道非开挖定向钻施工方案
燃气管道非开挖定向钻施工方案1.概述2.原因3.影响4.解决方案1.概述本文将讨论某些组织中存在的常见问题：员工缺乏动力。
这种情况可能会导致员工的工作效率和工作质量下降，最终影响组织的整体表现。
2.原因员工缺乏动力的原因可能有很多。
其中一些可能是由于工作环境的问题，如缺乏挑战性的工作或缺乏适当的培训机会。
另一些可能是由于个人问题，如家庭问题或健康问题。
此外，员工可能会感到不被重视或不被认可，这也会导致缺乏动力。
3.影响员工缺乏动力对组织的影响可能是灾难性的。
员工可能会变得不专注，出现错误，或者干脆不工作。
这可能会导致工作质量下降，客户不满意，以及其他问题。
另外，员工缺乏动力还可能会导致高员工离职率，这将导致组织的成本上升。
4.解决方案解决员工缺乏动力的问题并不是一件容易的事情，但是有几种方法可以尝试。
首先，组织可以提供更具挑战性的工作任务和培训机会，以激发员工的兴趣和热情。
其次，组织可以采取措施，使员工感到他们的工作得到了认可和重视。
最后，组织可以与员工沟通，了解他们的问题，并尝试解决这些问题。
通过这些方法，组织可以帮助员工恢复动力，提高工作效率和工作质量，从而提高组织的整体表现。
6.参加项目部召开的各种会议，确定施工范围和其他事项。
及时处理施工中的突发事件，参与项目竣工验收。
协调标段施工中与各相关部门及外部影响施工的各种关系。
完成领导交办的其他工作任务。
2.1.4 项目安全员岗位职责1.依据《建设工程安全管理条例》和公司相关安全管理规定，对施工现场进行安全管理。
2.接受项目经理对现场安全的工作部署。
3.经常督促、检查安全操作规程的执行情况，对违章指挥、违章作业有权制止，并监督改进。
4.深入施工现场检查安全施工情况，发现问题及时提出整改意见并向上级反映。
5.负责汇总编制并上报各分包单位的安全生产、劳动保护工作的各项统计报表。
6.负责对各分包单位的安全员进行业务指导，检查监督特殊岗位的持证上岗情况。
燃气管道穿越工程中水平定向钻的施工技术
燃气管道穿越工程中水平定向钻的施工技术摘要：本文将探讨燃气管道穿越工程中水平定向钻的应用要点和优化策略，旨在为提升施工质量和效率，确保城市燃气供应的安全和可靠提供可行的解决方案。
关键词：燃气管道；穿越工程；水平定向钻燃气管道是城市能源供应的重要组成部分，而在城市中进行新建或改造燃气管道时，经常需要穿越各种地下和地面障碍物。
相比传统的开挖方式，水平定向钻施工技术具有降低对地面环境和交通的干扰、减少地表破坏、提高施工效率和降低施工风险等优势，在燃气管道穿越工程中具有重要的应用价值。
1.影响水平定向钻施工的风险因素1.1地下环境因素复杂的地质条件和地下障碍物增加了施工的难度和复杂性。
地下环境中的未知地下管线和设施给钻井路径选择和导向带来不确定性。
这些因素可能导致施工时间延长、工程进度延误，增加钻头磨损和设备故障率，进而增加施工成本和维修费用。
此外，不可预测的地下环境还可能导致安全风险，如钻头卡住、管道损坏等，可能导致事故发生。
1.2钻机停摆因素设备故障是常见的停摆因素之一，例如电气故障、液压系统故障和机械部件损坏等。
这都可能导致钻机无法正常运转，从而延误施工进度。
操作错误也会导致钻机停摆，例如不正确的操作顺序、不合理的工艺参数设置和误操作等。
此外，不良地质条件也是影响水平定向钻施工的停摆因素之一。
当遇到复杂的地质情况，如硬岩、充水层或松散地层时，钻机可能无法顺利进行钻进，需要采取其他措施来应对[1]。
1.3孔洞上部扰动因素在施工中需要穿越地面障碍物时，如公共建筑物、高速公路和铁路，存在大量人流活动，给孔洞施工带来困难。
人流密集可能导致地面过载和孔洞上部结构下沉，严重影响施工的安全性和稳定性。
此外，人流活动还可能引起地面振动，传导到孔洞上部，增加施工的不确定性和风险。
1.4天气因素恶劣的天气，如暴雨、大风或极端温度，会导致施工暂停或延迟，对施工进度产生不利影响。
在降雨较大的情况下，地面会变得湿滑，增加了设备操作的风险，钻机的稳定性和移动能力也会受到影响。
燃气穿越工程施工方案
一、工程概况本工程为XX市XX区XX大道（XX大道—XXXX厂）燃气干管工程，项目主要涉及燃气管道的定向钻穿越施工。
工程管道全长约171米，管径D315mm，穿越深度约4-6米。
管道工程安全等级为二~三级，工程重要性等级为二级，场地复杂程度等级为二级（中等复杂），地基复杂程度等级为二级（中等复杂地基）。
本工程采用高密度聚乙烯管（HDPE，PE100级）作为管材，中压管道强度试验压力为0.6MPa，介质均为空气，温度不得超过40℃。
二、施工部署1. 施工准备（1）成立施工组织机构，明确各部门职责；（2）组织施工人员培训，提高施工技术水平；（3）准备施工所需设备、材料、工具等；（4）制定施工方案及应急预案。
2. 施工工艺（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定定向钻穿越施工方案；（2）采用定向钻机进行穿越施工，确保施工精度；（3）对穿越区域进行地质勘察，了解地层情况，为施工提供依据；（4）对穿越区域进行施工前的清理工作，确保施工环境。
三、施工技术措施1. 定向钻机选择根据工程特点和施工要求，选择适合的定向钻机进行施工。
定向钻机应具备以下性能：（1）钻进深度满足工程要求；（2）钻进速度适中，可保证施工进度；（3）设备操作简便，便于施工人员掌握；（4）具备良好的导向性能，确保施工精度。
2. 施工工艺（1）施工前，对穿越区域进行地质勘察，了解地层情况；（2）根据勘察结果，确定钻进参数和钻进方向；（3）安装钻机，进行导向孔钻进；（4）进行扩孔，满足管道安装要求；（5）将管道缓慢推进至穿越点；（6）对管道进行焊接，确保管道质量；（7）进行管道强度试验和气密性试验。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：10天；2. 钻进施工阶段：15天；3. 管道焊接和试验阶段：5天；4. 施工总结阶段：2天。
五、资源配置计划1. 人力资源：施工人员、技术人员、管理人员等；2. 设备资源：定向钻机、焊接设备、试验设备等；3. 材料资源：高密度聚乙烯管、管件、防腐材料等。
燃气工程定向钻穿越河流施工方案..
燃气工程定向钻穿越河流施工方案一、概述在燃气管道工程中，河流穿越是一项非常关键的工程环节，如何安全、高效地完成河流穿越任务是施工中必须充分考虑的问题。
定向钻孔技术因其可以在不破坏地表的情况下完成穿越工作，被广泛应用于燃气工程中。
本文将针对燃气工程定向钻穿越河流施工方案进行详细介绍。
二、工程准备阶段1. 定向钻探勘测在施工前，需要进行一系列的定向钻探勘测工作。
通过钻孔勘测，确定河流底部地质情况、河床厚度、水质情况等，为后续施工提供重要参考。
2. 施工方案设计根据钻探结果和实际情况，设计合理的施工方案。
包括确定钻孔起止点、孔径、钻穿深度、施工时间等。
三、施工过程1. 钻孔准备在河流两岸搭建钻孔平台，安装定向钻机和辅助设备，并进行必要的安全检查。
2. 钻孔工程启动定向钻机进行钻孔作业，控制钻头的水平位置和钻深度，确保钻穿河流时的安全稳定。
3. 管道铺设完成钻孔后，通过管道铺设机械将管道逐段送入钻孔，最终完成管道穿越河流。
四、质量控制和安全防范1. 定向钻控制施工过程中，要实时监控定向钻机的工作状态，确保钻孔方向和深度符合设计要求。
2. 安全防范加强安全意识培训，严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全和作业设备的安全。
五、施工验收施工完成后，进行必要的施工验收工作，对工程质量和安全情况进行评估，确保工程达到设计要求，顺利投入使用。
结语燃气工程定向钻穿越河流作为一项技术复杂的工程，需要施工方通过科学的准备、精细的施工、严格的质量控制和安全防范，实现工程的高质量完成。
希望本文的施工方案能为相关工程人员提供有益参考，确保燃气工程河流穿越施工安全、高效、顺利进行。
水平定向钻法管道穿越工程技术规程
水平定向钻法管道穿越工程技术规程
《水平定向钻法管道穿越工程技术规程》是我国国家标准化组织制定的一项标准，具体内容如下：
1. 范围：本规程适用于水平定向钻法进行管道穿越工程，包括石油、天然气、水利、城市燃气、通信、电力等领域的管道。
2. 术语和定义：规定了水平定向钻工程中常用的术语和定义，以便各方理解和沟通。
3. 工程准备：详细介绍了水平定向钻工程前的准备工作，包括勘察设计、地质勘察、环境影响评估等。
4. 设备要求：规定了水平定向钻机和相关设备的技术要求，包括钻机参数、钻杆和钻头要求、钻井液要求等。
5. 施工组织和管理：详细规定了水平定向钻工程施工组织和管理方面的要求，包括施工方案编制、施工人员资质、安全管理、质量控制等。
6. 施工过程：分步介绍了水平定向钻施工的具体步骤和技术要点，包括井口处理、钻孔导向、钻井液循环、钻井切削、钢套管安装、回填等。
7. 安全防护：详细规定了水平定向钻工程中的安全防护要求，包括现场安全、环境保护、事故应急等。
8. 质量控制：规定了水平定向钻工程质量控制的相关要求，包括施工记录、检验测试、验收标准等。
9. 验收规程：详细介绍了水平定向钻工程的验收规程、验收依据和验收标准。
10. 维护与保养：提供了水平定向钻设备的维护与保养指导，包括日常维护、设备保养、故障处理等。
本规程的制定旨在规范水平定向钻法管道穿越工程的施工，确保工程质量和安全，为相关行业提供参考和指导。
城镇燃气管道采用水平定向钻工法穿越普速铁路路基工程技术导则
城镇燃气管道采用水平定向钻工法穿越普速铁路路基工程技术导则城镇燃气管道穿越普速铁路路基工程技术导则，听起来好像很高大上，其实说白了就是让燃气管道穿过铁路，这样我们就能在路边煮饭、洗澡、取暖啦！下面我就来给大家讲讲这个技术导则的奥妙。
我们要了解什么是水平定向钻工法。
简单来说，就是用钻机在地下钻一个洞，然后把燃气管道放进去。
这个过程就像是我们在地下挖一个地道，只不过这个地道是为了让燃气管道通过而已。
听起来好像很简单，但是实际上有很多技术要点需要注意。
第一点，就是要选择合适的钻机。
不同的地质条件需要使用不同的钻机，比如硬岩要用液压钻机，软土要用振动锤等等。
而且钻机的性能也很重要，比如钻进速度、钻孔精度、噪音等等。
所以在选择钻机的时候一定要慎重考虑。
第二点，就是要注意地质条件。
穿越普速铁路路基可不是一件容易的事情，因为这里有很多复杂的地质结构，比如断层、溶洞、地下水等等。
如果不了解这些地质条件，很容易导致钻机卡住、漏气等问题。
所以在施工前一定要进行详细的地质勘探和分析。
第三点，就是要注意安全措施。
穿越铁路路基是一项高风险的工作，因为一旦发生事故后果不堪设想。
所以在施工过程中一定要严格遵守安全规定，比如设置警示标志、配备专职安全员等等。
第四点，就是要注意环境保护。
穿越铁路路基会对周围的环境造成一定的影响，比如土壤污染、水源破坏等等。
所以在施工前一定要制定详细的环境保护方案，并严格执行。
城镇燃气管道采用水平定向钻工法穿越普速铁路路基工程技术导则是一门非常重要的技术活儿。
只有掌握了这些技术要点，才能保证施工的安全和顺利进行。
希望大家都能够重视这项工作，为我们的城市发展做出更大的贡献！。
燃气工程定向钻穿越河流施工方案
燃气工程定向钻穿越河流施工方案一、施工概述燃气工程中，需要在一些特殊情况下，如河流、湖泊等人工或自然水体的横穿时，采用定向钻技术，实现管道的穿越。
本文将以燃气工程定向钻穿越河流为背景，提出一种可行的施工方案。
二、施工准备1.施工前期准备（1）设计方案：根据实际情况，确定钻孔位置、孔径和孔长等参数，综合考虑地层条件、水体宽度、管道直径等因素；（2）申请审批：根据相关法规和规范，向相关部门申请钻孔穿越河流的审批，并提供相关施工方案和技术资料；（3）选择设备：根据实际需要，选择适合的定向钻设备和相应配套设备，如钻机、钻铤、导向仪等。
2.施工现场准备（1）查明地下管线：在施工前进行地下探测，确保没有其他管线穿越河流的位置，以免发生不可逆的事故；（2）清理现场：清除河岸两侧的杂草和垃圾，确保施工现场整洁；（3）搭建临时设施：搭建临时办公室和工地设施，摆放所需设备和工具。
三、施工步骤1.安装导向桩（1）按照设计要求，在河岸两侧设立导向桩，用于定位和导向；（2）导向桩的安装需要根据设计深度来确定，确保稳定性和固定度。
2.钻孔施工（1）确定钻孔位置，根据设计要求和现场条件，选定最合适的位置进行钻孔；（2）安装定向钻设备，将钻杆下放，开始钻孔；（3）钻孔过程中需要定期记录井深和岩土层情况，特别是在穿越河流段，要密切关注沉积物或砾石的情况，及时采取相应措施；（4）根据设计要求，钻孔至设计深度，保持坚定的计划性和按步骤施工，确保钻孔的质量和精度；（5）钻杆出孔后，将导向仪安装于钻杆顶部，对孔径和孔长进行测量，以确保钻孔达到设计要求。
3.推管安装（1）在孔内安装推管，以保证管道在拉伸过程中的平稳运行；（2）通过牵引绳安装推管，并逐渐拉入钻孔中，确保推管的稳定度；（3）推管穿越河流的过程中要注意牵引力的控制，避免对河床造成不必要的影响；（4）推管到位后，进行推管的固定和加固，确保管道的稳定性。
4.管道安装（1）在推管内安装燃气管道，保证管道的连续性和完整性；（2）通过连接器将管道连接起来，确保连接的牢固性和密封性；（3）在河岸两侧的井口处设置放空井和检修井，以便日后的检修和维护。
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编号：AQ-BH-09044( 管理资料)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑燃气管道工程定向钻穿越Directional drilling crossing of gas pipeline engineering燃气管道工程定向钻穿越说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。
工程概况Φ319钢管和Φ215钢管，采用非开挖定向钻施工工艺穿越城区道路，Φ319钢管施工长度40米，Φ215钢管施工长度60米。
编制依据为了指导本工程的施工，保证工程质量和进度，确保安全生产和文明施工，编制本组织设计。
编制依据参考中国非开挖协会《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》（试行本）；施工人员组成表根据本工程规模和特点，公司特选派技术水平高、管理水平优，责任心强、施工经验丰富的同志任项目经理组建成项目经理部，由项目经理统一管理，协调指挥施工的全过程。
做到有计划、有组织地施工和管理。
拟组建项目部人员名单职务职责人数项目经理负责指挥施工现场各项工作1技术负责人负责施工现场技术方面的事务1施工队长负责全班施工、协调各工序间操作1钻机操作员操作定向钻机1导向员负责钻进导向孔1普工3总计8施工仪器和设备序号名称型号数量备注1水平定向钻机ZT-331台2月蚀导向、接收仪“Eclipse”1套3导向钻头及回扩器1套4对讲机科健2套5柴油发电机15KW1台6汽车吊30T1辆就地租用计划实施的保证措施1.根据工程量及地质情况，配备足够数量施工机械、人力保证工期按计划完成。
2.进场后调试好机械并备足易损件，施工中对施工设备随时维护和保养，降低现场设备故障率。
3.项目经理每天编制施工计划，以控制每日进度、协调好关系。
4.合理、科学的组织各段的施工顺序，提高施工效率。
5.组织强有力的领导班子，及时解决现场发生的问题，检查每道工序施工质量。
6.应用ISO9001：2000质量管理体系控制施工质量。
定向钻进施工方案施工现场情况该工程由于在城区施工，交通比较繁忙，地下管线较为复杂，故在施工过程中应该做好文明施工及原有地下管线的探查，保证工程顺利完工。
同时，由于该工程管材为钢管，钢管管径大，且施工长度较短，钢管自然弯曲曲率较小，采用水平定向钻穿越。
入土点、出土点须向下挖出足够面积的操作坑以便水平穿越，操作坑尺寸、深度根据勘察现场情况后而定。
施工工艺流程施工现场准备测量放线定位工作井开挖钻机就位导向孔钻进分级反扩成孔管道回拖撤场验收定向钻进轨迹的设计穿越轨迹采用水平方向。
钻导向孔导向孔施工步骤主要为：传感器装入导向钻头内；导向钻头连接到钻赶上，转动钻杆，测试传感器发射是否正常。
本工程采用鸭嘴板导向钻头进行钻进，钻机手根据设计钻进路径图，调整好钻杆入土角，逐根缓慢钻进。
每钻进一根钻杆测量其深度及方向，做好钻进路径统计表记录。
在地表测量点做好标记。
要求每一根钻杆的深度误差范围控制在±0.20米以内，横向偏差范围控制在±0.30米以内。
记录好钻进过程中的扭矩、推力、泥浆流量、泥浆压力、角度改变量。
反向扩孔及孔的改善该工程铺设两段，其中一段为φ319mm钢管，最终成孔直径为500mm。
导向孔完成后，再用Ф300、Ф300、Ф400、Ф500的回扩器进行反向扩孔。
扩孔完成后，根据施工情况，可用Ф500的回扩器进行清孔，以排出孔内多余渣土，对成孔内壁做进一步稳固。
另一段为φ215mm钢管，最终成孔直径为500mm。
导向孔完成后，再用Ф300、Ф200、Ф300、Ф400的回扩器进行反向扩孔。
扩孔完成后，根据施工情况，可用Ф400的回扩器进行清孔，以排出孔内多余渣土，对成孔内壁做进一步稳固。
扩孔时，应使用根据地层实际情况配置的泥浆，确保孔壁稳定，泥浆流动顺畅。
当第一级扩孔时，减慢扩孔速度，同时减小泵压，增大转速。
回拉铺管1、清孔完成后应立即进行管道回拉。
2、本工程包含两段，其中一段为φ319mm钢管，采用Ф500的回扩器回拉管道，另一段为φ215mm钢管，采用Ф400的回扩器回拉管道。
3、在施工前，项目经理必须确认旋转接头能够旋转灵活，必须检查拉头与待装管线的连接，确保在回拖过程中管材拉头不会脱落。
在管材回拖过程中不能间断，避免管材在孔内停留时间过长导致回拖力增大，超出钻机最大回拖力，致使拖管失败。
4、回拖铺管时遇到异常情况，应停止拉管，分析原因，排除异常后方可继续铺管。
施工事故及应急措施由于定向钻非开挖施工具有高风险，不可预见因素很多，施工中难免会出现这样那样的问题甚至事故，一旦发生事故工程技术部立即汇集有关人员进行情况分析，必要时汇报建设单位、设计、监理等部门，召开专家讨论会，及时调整方案，采取补救措施。
事故原因相应的应急措施导向偏差太大导向过程中遇到障碍物分析确定障碍物位置，修改导向轨迹避开障碍。
信号干扰分析原因，避开干扰，采用有线导向。
管线损坏管线资料有误、钻孔偏差a.立即停止施工，通知有关部门抢修；b.保护现场，协助有关部门抢修；c.分析原因，制订补救措施。
卡钻扩孔器遇障碍a.用挖机、滑轮组、顶拉式千斤顶把钻杆回拉；b.减慢回扩速度，必要时换小口径扩孔器回扩。
脱扣或钻杆断裂上钻杆没有到位，钻杆质量缺陷，扭矩、拉力过大a.用挖机、滑轮组、顶拉式千斤顶把钻杆回拉；b.采用导向钻头在原孔位钻进至出土点，然后重新回扩。
质量管理措施1.施工组织设计必须经过或甲方代表审批后方可施工，遇到变更及时研究解决。
2.在设计上，根据管材的曲率半径以及其他规范精心设计，整条设计轨迹做到平缓圆滑。
3.必须严格按照设计图放线、定位，经建设单位现场放样复核后再进行施工。
开工前做好施工人员培训和施工技术、标准、质量要求及控制点详细交底，做到参与施工人员都能熟知技术质量要求。
4.建立各项管理制度，使质保体系正常运转，施工中加强工序管理，各工种、各岗位严格把关认真执行“三检制”，并做好详细记录。
5.钻机及配套设备就位准确，导向孔不得急于求快，要认真复核各项参数要求，符合规定偏差。
司钻、控向及泥浆等操作人员要按照制定的方案进行，如有异常及时汇报。
钻孔曲线要圆滑，扩孔和回拖要耐心细致，且要做好详细记录以便分析复核。
6.机械运转正常、钻具及拖管头可靠连接后方可回拖。
回拖中耐心细致，注意参数变化，提高回扩质量。
7.钻机的能力要求，应比总摩擦阻力大2.5~3倍。
8.钻杆使用前需经检查合格才能施工。
9.施工现场设置完好的通讯设备，现场指挥、钻机司钻、导向人员和管道另一侧的人员应用双通道无线通讯设备进行联系。
在无线设备发生故障时应用红、白旗信号进行指挥。
10.施工期间，在钻机就位及工作坑位置采用护栏作全封闭围护，及时将开挖渣土和泥浆外运，保护绿化及道路整洁。
质量管理体系安全文明施工安全生产保证措施1.严格遵守“安全第一，预防为主”的安全生产方针，并严格执行国家及行业的各项安全规范、规程及标准。
2.明确各级管理岗位的安全职责，全面落实安全管理责任制。
3.坚持执行抓生产必须抓安全的原则，落实各级领导安全责任制，强调法人代表负责制，由项目经理主管，安全员具体抓，各班组设一名专职安全员，并与职工订立安全协议，层层落实，把安全工作真正做到“横向到边，纵向到底”、“人人有其责，事事有其主。
”4.加强施工人员安全素质教育，施工人员在施工前必须接受安全知识教育，熟知安全技术操作规程。
5.施工人员需持证上岗，进入施工现场需戴好安全帽系好安全帽带。
6.在施工现场的两端工作坑周围放有明目的护栏。
7.现场临时电源应按安全操作规程敷设，机电设备必须接地接零保护，并设漏电保护器，开关箱应防雨。
8.电工、电焊工、挖机手、铲车司机、吊机司机等特殊工种必须经专业培训，持有操作证方可上岗。
9.做好施工区域和非施工区域的隔离标志，确保过往行人的安全。
10.在施工区内的沟漕周围设置安全护栏和警告标志。
11.在交通要道施工时，设置安全防护设施及便桥，并有专人负责交通指挥。
12.夜间施工应有充分照明，危险地段必须设置警示灯及围护。
13.每天召开安全例会，做好安全交底，责任明确，安全措施落实到人。
14.施工人员必须学会准确使用消防器材、劳防用品及各项急救措施。
15.吊车停放位置要注意起吊物件时扒杆与高压线之间有足够的安全距离。
16.通道要做好防滑措施，上、下基坑要有扶梯、扶手。
文明施工保证措施1.认真贯彻执行四川省颁布的文明施工管理细则，现场临时设施统一规划，合理布局。
2.施工现场按规定挂牌，设施统一、整洁、完好。
3.交通要道、施工便道、人行道平整畅通，沿线单位、街坊出入口按规定铺设过路桥板。
4.施工现场布置安全标志牌及安全标语。
5.土方材料设备堆放整洁有序，竣工后做到工完料尽场地清。
6.施工现场宿舍、公共场所做到整洁有序，防火消防设施齐全。
7.施工人员规范文明用语。
8.为了避免施工噪音影响附近居民晚上睡眠，从晚上10时到第二天凌晨6时禁止进行施工。
9.为了减少泥浆污染，采取的主要措施是控制泥浆压力、尽可能减少泥浆总量、及时清收和控制跑冒的泥浆，选择适宜的弃浆场所。
施工现场要做好扬尘措施。
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