连铸主控岗位职责
连铸主控室操作工岗位职责
连铸主控室操作工岗位职责
连铸主控室操作工是指在连铸主控室负责操作和监控连铸设备的工作人员。
其主要职责包括：
1. 根据工艺要求，操作和调整连铸设备，确保连铸过程的稳定运行。
2. 监控连铸设备的运行状态，及时发现并处理异常情况，保证生产安全和产品质量。
3. 调整和控制连铸设备的参数，如铸速、结晶器温度、结晶器液位等，以达到设定的工艺要求。
4. 负责连铸过程中的数据采集和记录，编制相应的生产报告和数据分析。
5. 协助维修人员进行设备维护和故障处理，保证设备的正常运行。
6. 配合相关部门进行设备的更换、改进和升级工作。
7. 遵守和执行生产安全规章制度，确保工作环境的安全和卫生。
8. 参与生产事故的调查和分析，提出改进意见并加以落实。
9. 定期参加相关技术培训和学习，不断提高自身的专业知识和技能。
总体来说，连铸主控室操作工在连铸设备的操作和监控过程中承担着重要的责任，需要具备一定的专业知识和技能，并保证生产安全和产品质量的要求。
18.连铸主、副浇钢工岗位作业制度
连铸（主、副）浇钢工岗位作业制度岗位职责1 职责1.1 负责台上区域交接班。
1.2 负责开浇前、后浇钢区域、二冷区域设备检查确认。
1.3 负责了解下水口的使用状况，控制水口插入深度。
1.4 负责中间包的准备、烘烤，负责安排对下水口的烘烤。
1.5 负责烘烤中包的过程检查和监护工作。
1.6 负责开浇前各种准备工作和材料到位的确认工作。
1.7 负责开浇操作及本区域设备点检。
1.8 负责浇铸过程中结晶器液面控制和浇钢操作，全面掌握结晶器内情况。
1.9 负责组织过程中的二次开浇和水口更换工作。
1.10 负责浇注结束时的定尺停浇操作。
1.11 负责结晶器、水条的更换及更换后检查。
1.12 负责浇钢区域人员、设备、定置管理和生产的安全管理。
1.14 完成上级交给的任务。
2 权限制止违章作业，维护环境卫生，拒绝违章指挥。
质量、安全、环保作业指导书1 目的为确保连铸中间罐浇钢操作，保证人员、设备安全有效运行，消除或减少对环境的影响，控制产品质量在控制环节造成的影响，保护环境卫生，特制定本岗位作业指导书。
2 适用范围适用于连铸中间罐浇钢（主、副）岗位作业。
3.1作业前准备3.1.1中间包、下水口预热基准3.1.1.1烘烤前对中包塞棒的落位、塞棒处于抬起状态,上水口的安装质量进行确认、检查，正常后方可进行烘烤。
3.1.1.2中间包预热标准小火烘烤时间30～60分钟，大火烘烤时间100～150分钟。
3.1.1.3铝碳水口预热标准小火烘烤时间15分钟，大火烘烤时间45分钟。
3.1.2中间包钢水重量标准3.1.2.1当中间包钢水重量达到中包液面300mm左右时，进行开浇；3.1.2.2 3.1.2.3中间包钢水中包液面200mm关闭塞棒停浇。
3.1.3扎引锭杆标准3.1.3.1用压缩空气将结晶器铜壁和引锭头上的水分吹扫干净，确保铜壁、引锭头及燕尾槽干燥无水分。
3.1.3.2各种铁屑、冷料、及开浇件和引锭帽干燥无油。
3.1.3.3 扎引锭操作：在二冷室将引锭帽套在引锭头上，在引锭头尾部插上固定铝销，将引锭头送入结晶器后用石棉绳将引锭杆与结晶器铜壁四周扎紧密封，将开浇件放入结晶器。
炼钢厂连铸岗位操作规程
岗位职责：按要求按时报拉速、开浇、停浇情况，并配合拉钢工送引锭。
负责填写本岗位报表、记录。
负责本岗位责任区域卫生。
严格执行安全规程。
1浇注前的准备；1.1将主控室操作台上的转换开关打在“浇注准备”位。
1.2检查操作台面上的指示灯、按钮、转换开关工作是否正常，并能熟练操作。
1.3检查操作站工作是否正常并能熟练操作，确认画面上显示的水、气、液压等参数以及二冷自动配水方式处于正常生产状态。
1.4准备好原始记录表和笔。
2浇注操作：2.1确认具备浇注条件后，提前通知调度送结晶器水和二冷水。
2.2启动二冷风机，供水系统的手动阀门处拉开位。
2.3浇注过程中，注意观察画面上显示的钢水温度、拉速，结晶器冷却水，二冷水的流量、压力等参数，设备的运行情况。
2.4大包、中包测温后及时通报。
2.5及时通报拉速变化情况。
2.6定时通报大包浇注时间及换包开浇、停浇等情况。
2.7详细记录生产报表上所要求的各项数据。
2.8做好与各系统的联系工作。
2.9当浇注中出现报警信号时，应立即通知机长。
3 浇铸结束操作：3.1当最后一流铸坯拉出二冷室后，关闭风机。
3.2停机后，确定不再拉钢时，通知调度停水。
3.3做好交接班准备或下一个次拉钢的准备工作。
岗位职责：检查各处水系统是否正常，发现问题及时处理；按各钢种条件进行水量调节,达到合理配水；密切观察铸坯情况,发现问题及时处理并汇报。
负责填写本岗位报表、记录。
负责本岗位责任区域卫生。
严格执行安全规程。
1、浇注前的准备：1.1冷却水系统检查：1.1.1二冷喷淋环、喷淋集管安装有无歪斜，是否对中，并及时调整，喷嘴有无堵塞，并及时处理。
1.1.2水系统管路阀门开闭调节是否灵活，有无漏水。
1.1.3各显示仪表工作是否正常。
1.1.4结晶器水、二冷水、设备冷却水的压力和流量是否达到工艺要求，过滤器工作是否正常。
1.1.5检查二冷自动配水系统工作情况，打开水系统所有阀门，检查供水是否正常。
熟练掌握各种配水方式。
连铸工岗位职责
连铸工岗位职责
连铸工岗位职责
一、职责范围1. 负责连铸过程各个环节的操作和监控，确保生产线连续、平稳地运行；2. 负责设备的维护保养和日常检查，及时发现问题并进行修复；3. 负责产品的质量检测和数据收集，准确记录产品参数和异常情况；4. 遵守安全操作规程，确保工作场所安全、整洁，并及时上报安全隐患。
二、合法合规1. 遵守国家和行业相关法规法律，保障生产过程合法合规；2. 遵守公司的各项规章制度，确保规范化生产；3. 严格按照产品标准和质量要求进行操作和管理，确保产品符合规范。
三、公正公平1. 不得利用职权谋取私利，所有操作和决策均必须符合公正公平原则；2. 坚决遏制内外勾结或其他不正当行为，保证生产和经营正常秩序；3. 同等对待所有的员工和客户，不加歧视或偏袒。
四、切实可行1. 做到务实和切实可行，不过度追求完美而影响生产效率；2. 在工作实践中发现问题并尝试解决，提出合理化建议，推动生产过程的改进；3. 根据生产需要进行技能培训和学习更新，保持与技术发展同步。
五、持续改进1. 始终保持持续改进的精神，定期对工作过程和产品性能进行分析和评估，推动流程的改进；2. 进行
风险识别和排查，提高生产效率和质量；3. 借鉴国内外同行业的先进经验，不断推进企业的发展。
以上是连铸工岗位职责的相关内容，以职责范围、合法合规、公正公平、切实可行和持续改进为原则，贯穿于工作中。
企业负责人应认真制定岗位职责，要求每位员工按照要求落实到每一个环节，以确保企业的稳定、良好和可持续发展。
连铸主控工安全操作规程
连铸主控工安全操作规程一、前言连铸主控工作是当前生产必备的一项技术，要求操作员必须具备丰富的操作知识和经验，且严格遵守安全操作规程，才能保证生产的顺利进行，同时也能保证员工的人身安全。
本文撰写了一份连铸主控工安全操作规程，以供操作员参考。
二、连铸主控工良好的工作环境1.工作间整洁卫生，要保持清洁干燥，不得乱扔垃圾、杂物。
2.通风系统必须保持良好，确保有足够的新鲜空气和正常的通风。
3.操作室内必须维持常温常湿，不得有过热或过冷的地方。
三、连铸主控工良好的工作行为1.操作人员应保持专注，并且避免过度疲劳。
2.操作人员不得带手机等私人物品进入操作室内。
3.在操作过程中，不得吃东西、喝饮料等。
四、操作设备的安全规程1. 在操作之前必须仔细检查连铸生产线上每个设备的工作状况，确保设备能够正常运转。
2. 在进行操作前，必须做好防护措施，如穿好安全鞋、工作服等个人防护用具。
3. 严格按照考核规程的要求，对设备进行仔细的操作，并确保操作手册中的每一项都按照要求完成。
4. 操作员必须有一定的技能和经验，才能操作设备。
5. 操作员必须保持沉着冷静，做好突发事件的应急处理。
6. 在设备轮换后必须重新调整设备参数，以确保设备能够正常运转。
7. 经过特殊技术人员的审核和签字，设备参数才能改动，且所有更改必须在操作过后立即还原。
五、事故处理规则1. 在遇到事故时，应立即切断电源或切断液压系统并紧急拉动急停按钮，并立即联系上级领导和安全人员。
2. 事故不管轻重，所有的相关记录和文件必须记录在事故登记簿上。
3. 在事故处理和恢复工作中要严把质量关，不能将不合格产品投放市场。
4. 事故处理后，必须彻底检查所有的设备，清理现场，保证安全。
六、遵守法律法规1. 操作人员必须严格遵守劳动合同规定的工作时间，不得私自加班。
2. 操作人员必须遵守相关法律法规，如安全生产法规。
3. 操作人员在操作过程中必须严格遵守企业制度，工序操作规范和工艺流程要求等。
连铸工段基本职责(通用版)
( 岗位职责 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
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连铸工段基本职责(通用版)
Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the
company's sudden accidents.
连铸工段基本职责(通用版)
1、按照厂作业计划下达各班计划，组织好连铸生产，确保计划的完成。
按照厂分配到连铸工段的各项指标认真做好各项工作，确保各项指标的完成。
2、严格遵守劳动纪律，每天提前30分钟开班前会，提前5分钟进班上岗，作好接班工作及检查工作，坚守工作岗位，未经区域负责人同意不准擅自离开工作岗位。
3、接班时各班必须仔细检查本岗位所有的工具、设备和现场文明卫生情况。
各工种必须进行对口交接班，发现交班制度不符合生产要求时，应向值班长或上级领导汇报。
4、本岗位使用的工具、材料等，必须妥善保管并维护好。
5、各岗位必须严格按操作规程实行标准化作业，遵循质量第一和勤俭节约的原则，严禁自由操作和浪费。
6、各岗位应接受工段、班组安排的临时性任务。
7、各班必须搞好本班的经济核算，努力降低成本，以获得最佳的经济效益。
8、加强安全意识，做到安全、文明生产，杜绝各类事故的发生。
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连铸工段基本岗位职责
连铸工段基本岗位职责连铸工段是钢铁生产过程中的关键工序之一，负责把炼钢厂生产的钢水浇注成连铸坯。
下面是该工段基本岗位职责的介绍。
1. 连铸操作员连铸操作员是连接炼钢厂和轧钢厂的关键人员，需要负责控制连铸机的正常运转和钢水的流动，确保连铸坯的质量稳定。
其职责包括：* 操作和控制连铸机的工作，确保稳定的浇铸流程；* 分析和监控生产过程中的温度、流速、压力等参数，调整参数，确保钢水的质量；* 参与事故、紧急情况和故障排除工作。
2. 加漏剂员加漏剂员负责在钢水中加入一定量的稀土、铝、硅、钙等合金元素，用于改变钢水的浇铸性能和保持其稳定性。
其职责包括：* 根据工艺要求控制加入量和时间，确保钢水的稳定；* 对钢水进行质量监测和分析，根据情况调整加漏剂的用量和种类；* 参与钢水出现问题时的排查修复工作。
3. 钢坯切割工钢坯切割工负责将连铸坯切割成符合轧钢厂要求的长度，并处理好坯头及尾部，防止出现割口信号、崩裂或裂缝等缺陷。
其职责包括：* 根据轧钢厂需求设置切割长度和位置；* 操作切割机进行切割，确保切割质量和生产效率；* 检查和处理坯头、尾部以及切面，确保质量标准和轧制要求；* 参与设备维护和故障排查工作。
4. 钢坯打磨工钢坯打磨工负责对切割好的钢坯进行打磨去除表面深度和不规则的物质，处理坯头尾部进行扫污，使其表面光滑。
其职责包括：* 进行钢坯外表的清理、打磨，去除锈蚀、污渍，确保钢坯表面光滑；* 处理好坯头、尾部，确保无损坏、积垢等问题；* 检查和记录钢坯的品质和尺寸，协助做好质量管理工作。
以上就是连铸工段的基本岗位职责介绍，每个岗位都有其独特的职责和要求，需要工人们按照流程、规范进行操作，确保连铸工序的顺利运转。
连铸车间主任岗位职责
连铸车间主任岗位职责
1、在厂长的指导下，全面负责车间的平安、生产、操作、纪律、质量等工作。
2、负责连铸车间的日常管理事务，主持召开车间的常务例会及其它会议。
3、组织制定车间的各项管理规程和管理制度、监督执行并考核到位。
4、按时编制年度的平安、技术、生产、检修方案并组织实施。
5、发生平安事故时，要紧急抢救并爱护现场，实行防范措施，避开事故扩大化。
6、对平安生产有贡献者和事故责任者提出嘉奖和处理看法。
7、做好车间的奖金安排工作，做到公正、公正、公开。
8、了解职工的工作状态，解决职工的实际困难。
9、完成炼钢厂支配的各项临时性工作。
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连铸主控岗位职责第1篇：6.连铸主控工岗位作业制度版本：1.0 连铸主控工岗位作业制度连铸主控工岗位作业制度岗位职责1 职责1.1 负责连铸工艺生产与检修维护整个过程的上、下级协调和信息联系。
1.2 负责向作业长传达有关调度室的生产指令，以及向调度室汇报连铸生产过程、检修组织准备进度情况。
1.3 负责向作业长提供开浇准确数据和传达开浇准确信息。
1.4 负责浇钢过程中结晶器水、二冷水、设备水、事故水及结晶器水报警系统的全过程的监控，发现异常，立即通知当班机长及有关人员处理。
1.5 负责连铸结晶器水、二冷水、设备水系统的供水、停水的对外联系。
1.6 负责主控室内的各设备系统操作牌的领用登记与追回。
检修时将脱坯辊全部压下。
1.7 负责作业区域环境的治理与维护和区域灭火器材的管理。
1.8 负责对外来人员进入主控室的管理、监督，并有权拒绝外来人员进入主控室。
2 权限制止违章作业，维护环境卫生质量、安全、环保作业指导书1 目的为确保作业人员正确操作，保证人员、设备安全有效运行，消除或减少对环境的影响，控制产品质量在控制环节造成的影响，保护环境卫生，特制定本岗位作业指导书。
2 适用范围适用于炼钢厂连铸主控工岗位。
3 工作程序 3.1 作业前准备3.1.1参加班前会，作业前了解危害、环境因素和控制措施，并做好《班组安全活动记录本》的签名。
版本：1.0 连铸主控工岗位作业制度3.1.2 严格执行交接班制度，查记录，向上班询问生产或检修过程情况。
3.1.3 核实操作牌是否在位，查记录，对不在位的操作牌要查清去向，做好记录。
3.1.4 生产过程中，发现异常情况，将准确的信息及时地通知有关人员处理。
3.1.5 烟雾报警器正常，室内各操台电缆无老化，接头无裸露，开关无损坏。
照明正常。
3.1.6 主控室内灭火器4瓶。
由白班主控工负责（通知当班机长安排人员）更换，做好记录，确保灭火器完好，随时可用。
3.1.7 结晶器事故水手动阀、电动阀系统正常。
3.1.8 打开结晶器水，查看各工艺参数是否符合要求（标准参见技术规程之结晶器水参数标准）。
检查结晶器水报警系统是否正常，否则通知有关人员处理。
3.1.9 送引锭杆时，一定要确认操作牌是否在主控室内，有无检修人员，液压是否正常；极限是否正常，正常方可送引锭杆。
3.1.10 检查各能源介质的情况。
3.1.11 填写在线结晶器跟踪记录。
3.1.12 加强与调度联系，了解所拉钢种、定尺要求，及时通知相应岗位人员，并按技术规程将二冷水配方改至下浇次开浇钢种配方，电搅调至相对应的参数。
3.1.13 准备好原始工艺记录纸和相应工具。
3.2．作业过程3.2.1 确认浇铸条件是否具备。
3.2.1.1 旋流井电脑自动操作是否正常。
3.2.1.2 主机、出坯液压站运行是否正常。
3.2.1.3 各联锁点是否处于受控状态，电脑显示的各点信号是否到位。
3.2.1.4 AC2台电脑画面操作按钮打到送引锭杆位。
3.2.1.5 当班主控工操作送引锭杆。
3.2.1.6 监护主浇手把引锭杆送到位后，AC9打到就地。
3.2.1.7 监护主浇手把引锭送入结晶器，并监护主浇手将AC9的操作选择开关至于“就地位”。
3.2.1.8 大包开浇前必须确认三水（结晶器、设备水、二冷水）结晶器水流量不小于100t/h，压力不低于0.8Mpa，确认无误后才可通知机长开浇。
3.2.1.9 设备检修，严格履行操作牌领用手续。
对不履行手续人员，拒绝发放操作牌。
版本：1.0 连铸主控工岗位作业制度3.2.1.10 拉矫机区域有检修任务时，根据操作牌使用位置和现场实地目测，把相应位置的脱坯辊压下，谨防引锭杆下滑伤人。
3.2.1.11 送引锭杆时，一定要确认，有无检修人员，液压是否正常，极限是否正常，方可通知主控工送引锭杆。
3.2.1.12 配合检修人员操作拉矫机和振动台时一定要双方确认无误后，方可操作，不得单独自行操作，以免发生安全事故。
3.2.1.13 进入现场应走安全通道，上下楼梯，抓稳扶手。
3.2.1.14 操作台不得摆放水杯和其它杂物，不得将操作台当饭桌使用。
不得在室内吃零食。
3.2.1.15 室内地面和所有电器必须时刻保持干净整洁。
打扫卫生时不得向地面洒水，不得用湿抹布擦带电的设备，以防触电伤人。
3.2.1.16 擦洗主控室的玻璃时，应2人作业，做好互保。
使用爬梯时，应放牢固，谨防滑跌3.2.1.17 主控室为重点防火单位任何人不得在主控室内吸烟。
主控室内不得存放易燃易爆物品。
3.2.2 开浇操作3.2.2.1 开浇前，提前30分钟要二冷水、结晶器水及设备水。
3.2.2.2 开浇前各流一区、二区、三区二冷水打到自动位，四区全开，等到中包该流开浇到四区二冷水水打回自动位。
3.2.2.3 钢水上回转台之前，必须再次确认各流的结晶器压力、水量，发现异常及时通知浇钢工，且等处理正常后才可开浇。
3.2.2.4 开浇信号打到浇铸位。
3.2.2.5每流开浇时，临护引锭杆脱坯情况，及时反馈信息，直到该流脱坯完成。
3.2.2.6开浇后，再次确认钢种二冷水配方、电搅参数。
3.2.2.7 按贯标记录要求记录好各种参数及过程异常现象，数据要真实、文字要清楚、整洁。
3.2.2.8 注意台上浇钢和台下的操作情况，配合处理有关事故。
3.2.2.9 根据浇钢情况随时与厂调和机长保持联系，使生产处于受控状态。
3.2.2.10 生产过程中，随时留意计算机画面，密切监视各种声光极警装置，发现报警应立即查明原因后并做出相应的措施，谨防结晶器爆炸。
版本：1.0 连铸主控工岗位作业制度3.2.2.11 生产过程中随时监视结晶器水、二冷水、设备水等情况，发现报警应立即通知有关人员做出相应处理，特别是结晶器水报警，报警该流，必须立即关流，以防重大事故发生。
3.2.2.12 浇钢过程中禁止关停结晶器水、二冷水、设备水，如需关停某流结晶器水时，必须与机长联系同意并确认后，方能关停事故流。
3.2.2.13 出现计算机跳电时，要通知机长、班组长立即应急处理措施。
3.2.2.14 按炉清点铸坯重量与冷床对坯，填好工艺平衡卡，并按炉送转坯并通知冷床支数，与转坯交清。
3.2.2.15 按精炼站通知（无Ar后成份时），作好记录，并及时通知大包工在开浇后10～15分钟内取双样且及时送化验室分析，如成份不合格时，立即补送。
3.3 浇铸结束操作3.3.1 浇钢作业结束后，铸坯尾坯按流拉出二冷室后，方可通知有关部门按拉出的流数关停二冷水和结晶器水以及电搅结晶器设备冷却水。
3.3.2 设备检修作业结束后，检查操作牌归位情况，没有归位的必须查明去向，做好记录，并向机长和作业区汇报。
3.3.3 检查操作牌领用登记本，依次查看每项检修任务，看是否存在漏登记，同时必须与机长和设备点检员取得联系，谨防意外伤害事故发生。
3.3.4 当最后一流尾坯离开二冷室后，方可停止各润滑泵和抽蒸汽风机。
3.3.6 等浇钢工检查完二冷室及结晶器是否漏水，通知厂调要求停水。
3.3.7 工作中产生的废弃物及时扔入废物回收斗内。
生活垃圾应倒入指定的垃圾箱，不得乱倒。
3.3.8 完善原始记录，清扫主控室及操作台卫生。
4 应急措施4.1 灼烫：轻度灼烫时，作业人员回到休息室，立即涂上烫伤药水后休息；中度或重度灼烫时，立即送保健站或联系并送医院救治。
4.2 触电：立即拉闸断电或用干燥绝缘棍杆挑开电线，再做人工呼吸，立即联系并送医院救治。
4.3 物体打击：伤害程度较轻时，到保健站处置包扎；伤害程度较重时，不轻易移动受伤者，立即联系医院医师前来专业救治。
版本：1.0 连铸主控工岗位作业制度4.4 高处坠落：保持受伤者现场状态，不轻易移动受伤者，立即联系医院医师前来专业救治。
4.5 高温中暑：立即将中暑者背离高温地点，到清凉温度较低的地方平躺，有十滴水时口服一瓶十滴水，再视中暑者具体情况送保健站或职工医院检查治疗。
4.6 煤气中毒或窒息：5分钟内通知调度室和相关领导。
立即将中毒人员移到上风口空气清新的地方。
中毒程度较轻时，待恢复正常后回班休息；中毒程度较重时，立即解开中毒者衣扣、松开皮带，做人工呼吸和胸外挤压按摩，并联系送医院救治。
5 环境污染防治5.1 可回收利用或处置的固体废弃物（废旧橡胶、电缆、废塑料、废木材、废纸、废旧机电设备及零部件等）应存放在指定区域内便于回收利用。
5.2 不可回收利用或处置的固体废弃物（生活垃圾、建筑垃圾）不能随意堆放及时清理保持周围环境卫生。
5.3 不可回收利用或处置的危险固体废弃物（废电池、废日管灯管、废计算器、废石棉瓦（绳）等）应集中收集处置，不得随意丢弃。
5.4 对工艺用水采取节约措施，严格控制用水与排水，包括生产工艺废水、岗位冲洗水和冷却水等均应经处理后循环使用或达标排放，防止在检修和事故状态下发生废水污染事故。
5.5 使用后的废油（桶）集中存放，含油废物要定点存放，集中收集处理。
5.6禁止向渣沟倾倒废油、废酸、碱、固体废弃物及其他杂物等。
5.7 对设备进行点检维护，保证除尘设备投入正常使用，提高设备作业率。
5.8 对全厂能源介质网点进行点检，发现问题及时处理，查处“跑冒滴漏”现象，提高节约意识。
6 记录记录名称保存期限 6.1 XGR202-007 《铸机方坯生产浇钢操作记录》保存期限二年 6.2 XGR103-028 《班组安全活动记录本》保存期限一年第2篇：主控岗位职责主控岗位职责宝钢德盛不锈钢有限公司3×126㎡烧结烟气脱硫主控室岗位职责一、基本流程：共分9个子系统。
1．工艺水系统：钢厂来水→工艺水池→工艺水泵（两运一备）→①除雾器冲洗水②设备机封水、冷却水③管道、泵及箱罐冲洗水。
2．石灰石浆液制备系统：料仓→称重皮带机→球磨机→磨机再循环箱→磨机再循环泵（一运一备）→石灰石旋流器溢流（底流进球磨机）→电动三通分配器→石灰石浆液池或磨机再循环箱。
3．石灰石浆液供应系统：石灰石浆液池→石灰石浆液泵（一运一备）→吸收塔。
4．吸收塔系统：①吸收塔→循环泵→喷淋层→吸收塔。
②原烟气→吸收塔→喷淋层→除雾器→净烟气→烟囱。
5．烟气系统：烧结机风机→原烟气入口挡板门→增压风机入口。
6．增压风机系统：增压风机入口→增压风机→增压风机出口→吸收塔。
7．石膏一级脱水系统：吸收塔→石膏排出泵（一运一备）→石膏旋流器底流（溢流回吸收塔）→手动三通分配器→真空脱水皮带机（一运一备）。
8．石膏二级脱水系统：真空脱水皮带机→石膏库房→运至固定堆放点。
9．事故浆液系统：吸收塔→石膏排出泵→事故浆液池→事故浆液虹吸罐→事故浆液泵→吸收塔。
二、系统运行方式 1.现场手动进行2.计算机连锁运行（集中连锁操作）。
有效防止因突然停失电，而损坏设备。