设备安装调试现场安全管理规定正式版
设备安装调试现场安全管理规定
设备安装调试现场安全管理规定第一条：总则为保障设备安装调试现场的安全，确保员工生命和资产安全，提高工作效率和质量，特订立本规定。
第二条：适用范围本规定适用于我公司全部设备的安装调试现场。
第三条：安全责任1.公司负责人应当高度重视设备安装调试现场的安全工作，确保各项安全规定得到贯彻执行。
2.安全管理部门负责订立、组织实施和监督本规定的执行情况。
3.设备安装调试现场负责人应当对设备安装调试现场的安全情形负责，并采取必需措施确保安全。
第四条：安全培训1.公司应当组织设备安装调试现场工作人员进行必需的安全教育和培训，提高他们的安全意识和业务水平。
2.设备安装调试现场工作人员应当参加公司组织的安全培训，确保熟识安全操作规程和应急处理方法。
第五条：设备安装调试现场安全管理制度1.设备安装调试现场应当明确划定安全区域和非安全区域，设立相应的标识和警示牌。
2.在设备安装调试现场安全区域内，禁止吸烟、携带易燃易爆物品、饮酒、施工非法操作等行为。
3.全部设备安装调试现场工作人员必需佩戴符合规定的个人防护装备，包含安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并定期检查和更换。
第六条：设备安装调试现场防火工作1.设备安装调试现场应当设置充分数量的灭火器材和灭火器，定期检查并确保其有效性。
2.禁止在设备安装调试现场使用明火，包含明火照明、焊接等。
3.禁止在设备安装调试现场堆放易燃易爆物品，如油漆、溶剂等。
第七条：设备安装调试现场电气安全1.设备安装调试现场电气设备应符合国家标准要求，并由专业人员进行安装、检查、试验。
2.禁止拆卸、更换或转变设备安装调试现场电气设备的任何部件和线路，除非经过相关部门批准。
3.使用电动工具或设备时，应使用接地保护措施，并定期检查电气设备的绝缘性能。
第八条：设备安装调试现场施工安全1.在设备安装调试现场进行施工时，必需遵守国家和行业标准，并采取必需的措施保障安全。
2.施工现场应当设置安全通道、安全标志等，确保员工有序作业。
28 设备安装调试现场安全管理规定
HSE-R28设备调试安全管理规定1.总则1.1 本管理规定适用于指导所有从事设备现场安装调试人员事故防范和安全管理。
1.2 制定设备现场安装调试安全管理的目的：防止触电，防止高空坠落，防止物体打击，防止机械伤害，制止习惯性违章操作，认真贯彻公司在环境、职业健康安全方面的方针。
2.环境、安全目标2.1 不发生工伤死亡事故。
2.2 不发生重大设备事故（设备损失修复费在10万元及以上）。
2.3 不发生重大火灾事故（经济损失在人民币5万元及以上）。
2.4 现场固体废弃物及时得到清理。
2.5 施工现场噪声达标排放。
3.安全组织机构3.1 根据安全生产管理规定要求，由技术经理担任设备现场安装调试领导小组组长，其它安全、机械、电气技术人员任组员，成立安全领导小组。
3.2 设备安装调试现场由现场负责人任安全管理总指挥。
全面负责该项目设备安装调试的现场环境、安全管理工作。
4.安装调试现场一般要求4.1 防火4.1.1 标牌和告示是预防事故和火灾的警示牌。
标牌应用中文、英文书写它们应设在显眼的地方并不得随便移动和替换。
4.1.2 安装调试车间、现场办公室等允许使用火或可能发生火灾的地方要设有灭火器。
灭火器应时刻随手可得。
不得在灭火器上悬挂任何东西，不能有异物，并至少每月检查一次。
4.1.3吸烟只允许在受控的条件下在指定地区进行。
在安装调试现场严禁吸烟。
4.1.4 在必要的地方要建立防火墙。
4.1.5 在允许使用灭火器的地方，如安装车间、办公室、吸烟区和动火工作区应设置灭火器。
在上述每一地区应至少放一个灭火器。
所有的管理人员和班组长都应受训学会使用灭火器。
现场所有固体废弃物，不可长时间堆放，应及时清理干净。
4.2安全装备4.2.1 所有的工人均应穿工作服和劳保鞋。
4.2.2 从事气焊、切割和电焊的工人，应按要求戴手套和面具以防受伤。
从事电焊、切割或其它类似工作的人员，要求戴头盔或有一定遮盖、过滤作用的护罩和手套。
从事打磨或类似工作的人员要求戴有安全过滤作用的眼镜以保护眼睛，或戴面具来保护面部。
设备安装调试现场安全管理规定
设备安装调试现场安全管理规定
主要包括以下几个方面的规定：
1.现场准备：设备安装调试前，必须对现场进行安全检查和准备工作。
包括清除现场杂物、确保现场通风良好、设置防护措施等。
2.人员安全：设备安装调试现场必须设置专人负责安全管理工作，确保所有参与人员具备安全意识和操作技能。
特别是对于涉及高压、高温、有害气体等的设备，必须专门培训和遵守相应的操作规程。
3.设备安全：设备必须经过严格的检查和试运行，确保其稳定性和安全性。
设备安装调试过程中，应严格按照相关标准进行安装并测试，确保设备的正常运行和安全性。
4.工具与设备保护：现场工具和设备必须符合安全要求，并进行定期检修和维护。
在设备安装调试过程中，应使用符合规定的工具和设备，并遵守相关的操作规程。
5.事故预防与应急处理：设备安装调试中应加强事故预防措施，并做好应急处理准备工作。
包括设备停电、急停按钮设置、紧急疏散通道设置、灭火器配置等。
6.安全记录和报告：设备安装调试现场必须有详细的安全记录，包括现场安全检查、培训记录、设备检修记录等。
发生安全事故时，需要及时报告并进行相关记录和分析。
上述规定需要根据实际情况具体制定，并在设备安装调试现场进行严格遵守和执行，以确保现场安全和人员安全。
设备安装调试安全管理规定
设备安装调试安全管理规定第一条适用范围设备安装调试安全管理规定（以下简称“本规定”）适用于本单位或本部门内所有的设备安装、调试操作，旨在确保设备安装、调试过程中的安全管理。
第二条安全责任1.本单位或本部门应当成立安全管理责任单位，明确设备安装、调试的安全管理责任和管理人员。
2.设备安装、调试过程中的安全管理由主管领导负总责，安全管理责任单位担任具体责任人，部门内的设备安装、调试操作由设备安装、调试负责人负责。
第三条安全保障1.设备安装、调试过程中，相关人员应当在安全保障条件充足的情况下进行。
2.安全保障措施包括：保障施工区域安全、以及在设备安装、调试过程中必须安全无误地移开安全设施的情况下，需要采用有效措施做好安全措施的修复。
3.设备安装、调试过程中需要对安全设备进行特殊保护时，应当在安全设备外部设立安全围栏，防止意外操作和物质飞散引发安全问题。
第四条安全检查1.设备安装、调试结束后，安全管理责任单位应当组织对安装、调试完成后的设备、场地进行全面的安全检查，确保其符合安全要求。
2.安全检查应当包括设备连接、设备状态、地线连接、设备间查询等方面，确保设备的安全性和可靠性。
第五条安全教育1.在设备安装、调试过程中，应当在设备安装、调试现场配备有专职安全管理人员；2.安全管理责任单位应当就设备安装、调试过程中的安全要求进行必要的安全教育和培训，提高相关工作人员的安全意识和技能水平，保障设备安装、调试工作安全。
第六条安全记录1.设备安装、调试负责人应当对设备安装、调试过程中的关键性安全问题和重大安全事故，进行详细记录，保存有关文件。
2.工作中出现的安全事故和责任人员应当及时向安全管理责任单位汇报，并就发生的安全问题进行逐个分析，整改和措施落实。
第七条安全处罚凡违反安全纪律或本规定的规定者，视违规情节轻重，由安全管理责任单位或主管领导责成有关人员停止操作，作出相应处理，并进行记过、警告、罚款等纪律处分。
第八条附则本规定由安全管理责任单位负责细化和解释，联合相关部门共同监督执行。
设备安装调试现场安全管理规定
设备安装调试现场安全管理规定1. 规范化管理在设备安装调试现场，为了保障安全，必须对现场进行规范化管理。
以下是设备安装调试现场的安全管理规定。
2. 安全准入2.1. 在进行设备安装调试前，必须进行安全准入审批。
2.2. 安全准入审批必须通过相关部门的审核和签署。
2.3. 安全准入审批必须包括安全评估和风险分析。
3. 现场安全控制3.1. 现场必须设置专门的安全控制区域。
3.2. 安全控制区域必须设置警示标志，并配备专门的安全人员。
3.3. 在安全控制区域内，必须摆放足够数量的灭火器和急救箱。
4. 现场人员管理4.1. 设备安装调试现场必须有专门的安全人员进行现场管理。
4.2. 所有进入现场的人员必须进行身份登记和安全培训。
4.3. 所有人员必须佩戴个人防护装备，并按规定进行行为操作。
5. 安全操作规程5.1. 设备安装调试现场必须编制安全操作规程，并进行培训。
5.2. 所有人员必须按照安全操作规程进行操作，不得违反规定。
5.3. 安全操作规程必须包括设备操作流程、安全防护要求等。
6. 现场安全巡查6.1. 设备安装调试现场必须进行定期和不定期的安全巡查。
6.2. 安全巡查必须按照规定的流程和频率进行。
6.3. 安全巡查的内容必须包括安全设备的状态、安全控制区域的管理等。
7. 火灾预防及应急管理7.1. 设备安装调试现场必须设置防火设备，并进行消防演习。
7.2. 火灾应急预案必须在现场进行布置和训练。
7.3. 发生火灾时，必须立即切断电源并采取应急措施。
8. 安全记录和报告8.1. 设备安装调试现场必须进行安全记录和报告。
8.2. 安全记录必须详尽、准确，并进行定期归档。
8.3. 安全报告必须及时上报相关部门，并按规定进行处理。
9. 安全意识培养9.1. 设备安装调试现场必须进行安全意识培养。
9.2. 安全意识培养必须定期进行，并包括安全知识培训和安全技能训练。
10. 监督和检查10.1. 设备安装调试现场必须接受监督和检查。
设备安装调试现场安全管理规定
设备安装调试现场安全管理规定为了确保设备安装调试工作的顺利进行，保障参与人员的生命财产安全，制定以下安全管理规定：前期准备在设备安装调试前，需进行前期准备工作，包括但不限于：•安排专业人员进行现场勘查，确定安装调试区域范围及相关安全隐患；•制定安全技术方案，为现场人员提供安全技术指导；•准备必要的安全防护设备，如安全带、手套、防护眼镜、安全帽等；•确定现场负责人，负责安排工作人员及安全管理工作。
现场安全管理1.严格执行安全措施在设备安装调试现场，所有参与人员必须严格执行安全措施，包括但不限于：•维护现场秩序，防止打闹嬉戏等行为；•按照安全技术方案进行施工；•按照统一标准穿戴劳动防护用品；•确定专人负责设备安装调试前的安全检查。
2.防止火灾在设备安装调试现场，需采取措施防止火灾，具体措施包括：•严禁吸烟，禁止在现场使用明火；•确认电缆敷设过程中是否存在拖地布带电现象；•给电线加上警示标记，并关注电线是否接地；•安装灭火设备，以备突发情况。
3.防止事故在设备安装调试现场，需采取措施防止事故发生，具体措施包括：•切断施工区域的电源，避免电气事故的发生；•强制要求现场人员进行安全培训，并传达防范事故发生的注意事项；•检查设备、工器具等是否完好，发现问题及时更换；•给于机械维修人员改装的机器进行按规范进行检验。
4.维护现场卫生在设备安装调试现场，需保持现场卫生，具体要求包括：•加强现场管理，保持施工区域的整洁卫生；•检查周围环境，确保施工现场通道畅通；•保证设备周边设施的完好无损，如安全带、踏板等。
5.现场负责人的职责设备安装调试现场负责人应承担以下职责：•组织实施安全管理工作；•指挥救援工作，处理突发事件；•进行现场勘查、安排移阵作业；•管理许可、负责签发安全慨率和施工人员的证件。
后期清理设备安装调试结束后，对施工现场进行彻底清理，保持现场卫生、整洁。
以上就是设备安装调试现场安全管理规定，希望施工人员能认真落实执行，共同维护工作安全，确保圆满完成设备安装调试任务。
设备安装调试安全管理规定
设备安装调试安全管理规定版本：V1.0一、目的和适用范围本规定的目的是为了保障企业设备安装调试工作的安全，提高设备使用效率，并规范企业安全管理制度的执行，适用于公司所有设备安装调试工作。
二、管理标准2.1 设备安装调试前的准备工作1.调查研究：根据设备种类及规模，制定详细的设备安装调试方案和进度计划。
包括设备安装的地理环境情况、电力设施、空间布局等。
2.人员安排：明确设备安装调试的主导人员、操作人员、监督人员及其责任，并组织相关培训。
3.安全设施：根据设备特点配置相应的安全防护设施，并确保其完好可用。
2.2 设备安装调试过程中的控制措施1.设备运输：设备运输过程中，必须采取合理的固定措施，避免设备在运输过程中出现摔落、碰撞等损坏情况。
2.工作区域划定：施工前需明确工作区域的划定，禁止非相关人员进入，确保设备安装调试环境的安全和纯净。
3.安全防护：所有人员在设备安装调试过程中必须佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋等相应的防护用品，防止人员受伤。
4.设备连接：设备连接前必须确认电压、电流等指标是否符合要求，确保设备连接质量、电气安全。
5.装卸设备：装卸设备时，应采用可靠的吊装工具、工艺和操作规范，防止设备摔落、碰撞等情况的发生。
2.3 安全意识和技术培训1.安全意识培训：定期组织全体员工参加设备安装调试安全知识培训，提高员工对设备安装调试安全的认识和意识。
2.技术培训：针对设备安装调试工作的不同岗位，组织相应的技术培训，提高工作人员的技术水平和操作能力。
2.4 突发事件和隐患排查1.突发事件应急处理：设备安装调试过程中遇到突发事件，工作人员必须立即采取相应的应急措施，并及时报告上级领导和安全管理部门。
2.隐患排查：定期开展设备安装调试隐患排查工作，及时发现和消除安全隐患，确保设备安装调试工作的安全进行。
三、考核标准1.设备安装调试方案是否合理、周密，是否按计划进行。
2.设备安装调试过程中是否遵循相关安全规定和操作规程。
2023年设备安装调试安全管理规定
2023年设备安装调试安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为了落实设备安装调试安全管理责任，确保设备安全、人员安全和环境安全，保护公众利益和社会稳定，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于所有单位和个人在设备安装调试过程中的安全管理。
第三条安全管理责任设备安装调试的责任主体为设备安装调试单位、设备使用单位和设备安装调试人员。
设备安装调试单位负责组织、协调、落实设备安装调试工作，设备使用单位负责做好安全管理准备工作，设备安装调试人员负责按照规定操作、严守安全纪律。
第四条安全管理原则设备安装调试应当遵循安全第一、预防为主、综合治理、全员参与的原则。
第五条安全管理措施设备安装调试单位应当建立健全安全管理制度和安全管理机构，并采取必要的安全管理措施，保证设备安装调试的安全进行。
第二章安全管理制度第六条安全管理制度的建立设备安装调试单位应当根据设备安装调试安全管理需要，建立健全设备安装调试安全管理制度。
第七条安全管理制度的内容设备安装调试安全管理制度应当包括安全责任、安全培训、安全检查、事故报告和应急处理等内容。
第八条安全责任设备安装调试单位应当明确安全管理责任，建立健全安全管理机构和工作职责，明确责任人员的权责和责任追究。
第三章安全管理措施第九条安全管理措施的制定设备安装调试单位应当根据设备安装调试工程的特点，确定安全管理措施，并详细制定施工方案和操作规程。
第十条安全管理措施的内容设备安装调试的安全管理措施应当包括施工现场管理、人员安全教育、劳动防护设施配备、设备安全检测、应急预案制定等。
第十一条施工现场管理设备安装调试单位应当按照施工方案要求，规划和设置施工现场，并设立安全警示标志，做好现场安全管理。
第十二条人员安全教育设备安装调试单位应当对参与设备安装调试工作的人员进行安全教育培训，增强他们的安全意识和安全技能。
第十三条劳动防护设施配备设备安装调试单位应当根据施工现场的风险情况，配备相应的劳动防护设施，确保人员的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.设备安装调试现场安全管理规定正式版设备安装调试现场安全管理规定正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1 总则1.1 本管理规定适用于中国化学工业桂林工程公司（以下简称CGEC）提供设备开发供货合同范围内的设计项目。
指导所有从事设备现场安装调试人员事故防范和安全管理。
施工单位应根据此规定提供支持文件，并且具体细化。
1.2 制定设备现场安装调试安全管理的目的：是防止触电，防止高空坠落，防止物体打击，防止机械伤害，制止习惯性违章操作，认真贯彻公司在环境、职业健康安全方面的方针。
2 环境、安全目标：2.1 不发生工伤死亡事故。
2.2 不发生重大设备事故（设备损失修复费在10万元及以上）。
2.3 不发生重大火灾事故（经济损失在人民币5万元及以上）。
2.4 现场固体废弃物及时得到清理。
2.5 施工现场噪声达标排放。
3 安全组织机构3.1 根据CGEC安全生产管理规定要求，由开发公司第一管理者担任设备现场安装调试领导小组组长，其它部门领导、机械、电器设计组组长及项目经理任组员，成立安全领导小组。
3.2 设备安装调试现场由现场负责人（通常是项目经理）任兼职安全管理员。
全面负责该项目设备安装调试的现场环境、安全管理工作。
4．安全生产责任制及规章制度4.1 开发公司第一管理者是设备现场安装调试的第一责任人，对设备现场安装调试负全面领导责任，其主要职责：4.1.1 负责贯彻国家及上级有关安全生产的方针、政策、法规和规定。
熟悉并执行CGEC安全生产规定、制度，保证CGEC安全生产目标的实现。
4.1.2负责CGEC各级安全生产责任制的建立和贯彻落实。
4.1.3 建立健全安全管理机构。
4.1.4 主持每半年一次的安全例会，定期开展安全大检查，组织制定年度安全生产目标和安全工作计划，并督促落实。
4.1.5 随时了解安全生产情况，并及时解决存在的安全隐患。
4.2 安全管理员的主要职责：4.2.1 督促与设备现场安装调试有关的各项安全规章制度的贯彻执行。
4.2.2 组织参加设备安装调试的有关人员对设备开车前的安全大检查，并对检查中发现的问题及时整改。
4.2.3 定期检查安装调试现场各种危险源和环境因素，作好现场《环境、职业健康安全检查表》记录，对不符合项制定措施及时整改；4.2.4 对重大危险源及重大环境因素制定具体措施实施有效控制；有权制止危及人身和设备安全的违章指挥和违章行为。
4.2.5 参加事故调查、分析，做好事故的统计及报告工作。
4.3 现场作业人员的安全职责4.3.1 严格执行安全工作规定及安全措施，不违章作业。
4.3.2 作业前检查安装调试现场，做好安全措施，确保个人安全和不影响他人安全作业。
4.3.3 发生人身事故应立即抢救伤者，保护事故现场并及时向上级报告。
5、安装调试现场一般要求5.1 防火5.1.1 标牌和告示是预防事故和火灾的警示牌。
标牌应用中文、英文或工人使用的主要语言书写。
它们应设在显眼的地方并不得随便移动和替换。
5.1.2 安装调试车间、现场办公室等允许使用火或可能发生火灾的地方要设有灭火器。
灭火器应时刻随手可得。
不得在灭火器上悬挂任何东西，不能有异物，并至少每月检查一次。
5.1.3 吸烟只允许在受控的条件下在指定地区进行。
在安装调试现场严禁吸烟。
5.1.4 在必要的地方要建立防火墙。
5.1.5 在允许使用灭火器的地方，如安装车间、办公室、吸烟区和动火工作区应设置灭火器。
在上述每一地区应至少放一个灭火器。
所有的管理人员和班组长都应受训学会使用灭火器。
5.1.6 现场所有固体废弃物，不可长时间堆放，应及时清理干净。
6、安全装备6.1 所有的工人均应穿合适的工作服和穿安全鞋。
6.2 从事气焊、切割和电焊的工人，应按要求戴手套和面具以防受伤。
从事电焊、切割或其它类似工作的人员，要求戴头盔或有一定遮盖、过滤作用的护罩和手套。
从事打磨或类似工作的人员要求戴有安全过滤作用的眼镜以保护眼睛，或戴面具来保护面部。
7、安装调试现场7.1 安装调试现场如需设置各项临时设施，以及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，均应符合安全防火和工业卫生要求。
7.2 安装现场内的坑、沟、孔、高压电气设备、易燃、易爆场所等必须设置围栏、盖板及危险标志，夜间应设信号灯，必要时，指定专人负责监护。
各种防护设施，安全标志，未经项目负责人批准，不得移动或拆除。
7.3 安装调试车间应严格按照《中华人民共和国消防条例》在安装现场建立和执行防火管理制度。
设置符合要求的消防栓和消防器材，并保持完好的备用状态。
7.4 公司应切实做好安装调试现场安全保卫工作，采取必须的防盗措施。
在现场周边设立维护设施，非工作、操作人员不得擅自进入工厂车间现场。
7.5 车间现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，保养及时消除隐患保证其安全有效。
7.6 安装调整时，应尽量避免大铁锤直接敲击设备产生噪音污染和损伤设备，必要时铁锤包布，或被击部位垫硬木板，或者采取其它有效减震减噪措施。
8、安装机械与电气设备8.1 安装机械进现场，需提供年检报告，并须经安全检查，合格后方准使用，操作人员必须建立机组责任制，并按劳动部门的规定持证上岗，禁止无证人员操作。
8.2 各种安装机械应编号并设专人管理，上岗人员按该机械安全规程操作，定期维护检修，保证机械性能良好。
8.3 各种安装机械及其传动部分和危险部位，必须设防护装置，起重机械上的各种安全装置必须齐全完好。
8.4 安装现场的电气设备、工具、用电线路，必须有持证电工专职维护管理：8.4.1 所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。
8.4.2 架设的高、低压电气设备必须符合有关电气安全工作规程的要求。
8.4.3 手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，应配置漏电保护装置，并确保安全接地良好。
8.4.4 行吊车、龙门吊及铆焊平台必须保持接地良好。
8.5 安装机械启动前，应检查地面，基础是否稳固，转动的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，经检查确认后方可启动。
8.6 安装机械运行中，如有异常响声，发热或其他故障，应立即停车，切断电源进行处理。
8.7 安装工具8.7.1 所有的安装器械和机械设备在使用前都应由有资历的机械工程师检测，并确认处于安全工作状态。
检测至少每月进行一次，以保证安全操作。
检测结果要有记录。
一旦发现机器或设备有不安全因素，应停止使用，直至修理完好为止。
所有的机器或设备的修理工作应在指定的地区进行。
维修程序应根据制造商推荐的方法进行。
机器设备只能由指定的人员操作。
需要有操作许可证才能操作机器或设备必须符合条件的人员操作。
机器设备要锁好或关闭好，以防止未经许可的人员起动。
静态机器应安全在牢固的地基上。
动态机器应设有刹车系统。
在加注燃料时应关闭发电机。
在所有的机器设备上都要标上、漆上或贴上负责人、操作人员和公司名称。
机器只能用于其设计目的。
8.7.2 所有的皮带、齿轮、轴、滑轮、链轮、心轴、飞轮或其它往复的、旋转的或移动的部件或设备，都应该有保护盖，以防止人员接触。
在吊重设备上的绞鼓应配有适当的齿轮或其它有效的锁住装置。
起重机的吊勾上应装有停止器，以防止绳索滑落。
所有的压力设备和系统应配有合格的安全释放阀和压力表。
8.7.3 任何被确认为不安全的压力设备或压力系统都要标上“机器损坏”“严禁使用”等标牌。
这样的设备只能在修缮后才能使用。
压力设备只能由合格的经授权的人员操作维修。
建议安全阀的压力设在不超过其工作压力的110%，从安全阀、释放阀和风箱排放出来的气体不应对着人员。
除非在维修时，安全安装或装置不得移开。
压缩机及其有关设备应放在便于工人进行安全操作、维修和护理的地方。
所有的空气压缩机在其释放的压力超过该系统最弱部分所允许承受的最大工作压力时，应能自动停止工作。
在更换工具或进行修理工作时，空气软管上的截止阀应关闭。
工作开始之前应开启集气器的排气阀以便排气。
8.8 手动工具管理8.8.1 所有的手动工具须妥善保管，并只能用作指定用途。
使用前要检测电动工具是否处于安全工作状态。
要进行周期性检查，以确保其处于安全工作状态。
不得使用有缺陷的工具。
当在高空作业时，不使用的工具要稳固地放在挂钩上。
严禁将工具或材料从一地扔向另一地，或从一个工人扔向另一个工人，或扔向低处。
在有危险气体存在易引起火灾或爆炸的地方，只有使用无火花工具。
电动工具只能由指定人员操作。
所有的便携式电动工具应使用柔韧的橡胶电缆。
电缆的连接应使用防水的连接器。
所有的插座和插头都应安装在木板上。
在钻孔或打磨时严禁带手套。
电动手工工具要接地。
8.8.2 严禁使用断裂或损坏了砂轮。
除非装有调速器来限制旋转速度。
其它使用于压缩空气的工具，要从管子中排净，方可卸下工具。
空气软管的压力承受能力应由制造商标明，使用中不得超过这一限度。
不得使用有缺陷的软件。
不得将软管留在梯子、台阶、或走道上。
严禁用压缩空气吹扫手上、脸上或衣服上的灰尘。
9、焊接作业9.1 焊接作业时，要注意防火，防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证，对动火周围易燃、易爆物应清理干净。
如附近沟地，可能存在可燃气体，液体时，应采取有效的安全技术措施。
9.2 电弧焊、割必须做到：9.2.1 电弧焊要设置独立的电源接线。
9.2.2 电焊机的二次线圈及外壳必须接地或接零进行保护，其接地电阻不得大于4Ω；9.2.3 在特殊环境条件下作业时，应采取相应的安全措施。
9.3 氧乙炔焰焊（割）作业安全必须做到：9.3.1 焊接作业的工具，必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压要灵活有效。
气体软管应耐压合格，无破损；9.3.2 氧气瓶、乙炔气瓶不得靠近热源。
并禁止倒放，乙炔瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后，必须留有余压；9.3.3 氧气瓶与乙炔瓶之间，应留有足够的安全距离和明火点应保持10米以上的距离；9.3.4 在高压电源线及管线下，禁止放置乙炔气瓶；9.4 等离子切割，氩弧焊接等特种作业时，应采取有关安全防护措施。
9.5 焊工在操作中要遵守焊工安全技术操作规范。
9.6 在多人作业或交叉作业时，从事电弧焊作业要设有防护遮板，以防止电弧焊光刺伤他人眼睛。