DGC型瓦斯含量测定技术标准(探究)

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煤层瓦斯含量直接测定方法

煤层瓦斯含量直接测定方法
得粉碎前解吸瓦斯量
X2=/G。
2、2、4煤样粉碎时得解吸瓦斯量
采用排水集气法测定瓦斯量。当煤样罐得出气量小于
1 cm3/min
时,快速打
开煤样罐盖,取出煤样200g称重,精确到0、1g,装入粉碎机得容器内。将容器放
在粉碎机上,盖上粉碎机得盖子,并拧紧压盖。
将粉碎机得出气胶管与水瓶得进气口连接好。 记录初始水瓶读数。 打开粉碎机得开关与秒表,粉碎3~5分钟,每隔5分钟读数,记录排水得体积(cm3)与时刻(min)。直至解吸停止。得到煤样粉碎后解吸瓦斯量 。单位煤重得粉碎后解吸瓦斯量X3=/200。
1)煤样罐通过排气管5与解吸称量仪连接后,随即有从煤样泄出得瓦斯进入量管,用排水称重法将瓦斯收集在水量罐内。
2)每间隔一定时间记录电子称读数t、g(1 g = 1cm3)及测定时间T ,连续
3
观测60~120 min或解吸量小于2cm/min为止。开始观测前30min内,间隔1
min,以后每隔(2~5)min读数一次;同时记录气温、水温及大气压力。
称重记录后,装入粉碎机得容器内。
(2)将容器放在粉碎机上,并拧紧压盖,盖上粉碎机得盖子。将粉碎机得出气胶管与水瓶得进气口连接好。记录初始水瓶读数。
(3)打开粉碎机得开关与秒表,粉碎机开始振动粉碎煤样并脱气,粉碎3~5
分钟,每隔5分钟读数,记录排水得体积(cm3)与时刻(min)。直至解吸停止。
(3)打开煤样罐阀门与秒表,然后按秒表指示得分钟整数时刻,每隔1分钟读数,记录排水得体积(cm3)与时刻(min)。
(4)连续观察记录60~120分钟,当煤样罐得出气量小于1 cm3/min时,关闭煤样罐阀门。
2、5地面粉碎煤样解吸瓦斯操作程序
3
(1)当煤样罐得出气量小于1 cm/min时,快速打开煤样罐盖,取出200g煤样,

DGC型瓦斯含量直接测定装置操作流程

DGC型瓦斯含量直接测定装置操作流程

DGC型瓦斯含量直接测定装置操作流程1.安全准备在操作装置之前,需要进行必要的安全准备。

确保装置和其他相关设备的工作状态正常,检查电源、传感器、计量系统等是否正常运行,并配备适当的护目镜、防护手套、耳塞等个人防护装备。

2.连接测量设备将DGC型瓦斯含量直接测定装置与矿井通风管道连接。

确保连接处密封良好,防止气体泄漏。

3.校准设备在进行实际测量之前,需要先对装置进行校准。

通常,校准包括气体流量校准和气体浓度校准两个步骤。

a.气体流量校准:使用校准气体流量计校准装置中的流量传感器。

调整流量计中的流量,使其与校准气体流量计读数一致。

b.气体浓度校准:使用校准气体标准品校准装置中的浓度传感器。

将校准气体标准品连接到装置中,调整装置的浓度传感器,使其与校准气体浓度一致。

4.进行测量完成校准后,可以开始进行实际的瓦斯含量测量。

操作步骤如下:a.打开装置电源开关,确保计量系统和传感器正常工作。

b.将装置插入矿井通风管道中,并固定好。

c.设定测量参数,包括测量时间、测量间隔等。

d.开始测量。

装置会自动采集矿井中的瓦斯样品,并测量其浓度。

e.等待测量完成。

测量时间根据矿井实际情况和需要进行调整,通常需要一段时间才能收集到足够的样品。

f.停止测量。

在设定的测量时间内,装置会自动结束测量,并保存测量结果。

5.数据处理和分析将装置中保存的测量结果导出到计算机中,进行数据处理和分析。

可以使用专门的数据处理软件对测量结果进行统计、计算各项指标等。

6.整理设备和记录在完成测量后,需要将装置从矿井中取出,并检查装置及其配件的工作状态。

进行必要的清洁和维护,确保下次使用时能正常工作。

同时,对测量结果进行整理和记录,包括矿井名称、测量时间、测量点位、测量结果等,方便后续分析和比较。

以上就是DGC型瓦斯含量直接测定装置的操作流程。

通过严格按照操作流程进行操作,可以保证测量结果的准确性和可靠性,确保矿井和矿山环境的安全。

1直接法测定煤层瓦斯含量(DGC型装置)标准作业流程

1直接法测定煤层瓦斯含量(DGC型装置)标准作业流程

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1 直接法测定煤层瓦斯含量(DGC 型装置)标准作业流程 1.1流程图
井下解析
检查作业环境
岩芯管取样
粉碎煤样解析
选取测点
计算数据
引射流取样编写报告
准备工器具
地面常压解析
直接法测定煤层瓦斯含量需求开始直接法测定煤层瓦斯含量作业结束
瓦斯抽放工瓦斯防突工
瓦斯抽放工瓦斯防突工
瓦斯抽放工瓦斯防突工
瓦斯抽放工瓦斯防突工
瓦斯抽放工瓦斯防突工
瓦斯抽放工瓦斯防突工
瓦斯抽放工瓦斯防突工
瓦斯抽放工瓦斯防突工
瓦斯抽放工瓦斯防突工
瓦斯抽放工瓦斯防突工
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DGC瓦斯含量直接测定仪使用操作规程

DGC瓦斯含量直接测定仪使用操作规程

DGC瓦斯含量直接测定仪使用操作规程
1、井下取样及初速度测定
各测点钻头开孔钻进至预定位置后,换用取芯管进行煤样采取。

在取样过程中记录:停钻时间、开始取样时间、取样结束时间和开始解析时间。

取样过程中,尽量缩短取样时间,若开始取样时间到开始解析时间超过40min,本样作废。

煤样装进煤样筒密封后,连接井下解析仪,记录开始解析时间,每分钟记录一次数据,持续30min。

井下解析结束后,关闭煤样筒阀门,检查密封性后送达地面。

2、地面解析
煤样送达地面后,将煤样与大量程解析玻璃管组连接,当1min解析量小于5ml时可结束解析,记录解析数据。

3、煤样称重、测定水分
将每份煤样在电子天平上称重。

取5g煤样在水分快速测定仪上测定水分。

记录煤样重量、水分数据。

4、粉碎解析
称取2份煤样,每份重量100g—200g,并保证两份同等重量的煤样与总煤样具有相同特征。

将称取的2份煤样分别放入粉碎机料钵内,粉碎解析3—5min,当每1min解析量小于10ml时即可结束解析。

若两份煤样粉碎解析量相差超过30%时,需重新称重粉碎解析。

5、数据处理
根据测定过程中各记录数值,采用残余瓦斯含量计算软件计算出常压可解析瓦斯含量和常压不可解析瓦斯含量,两个数值之和即为煤层残余瓦斯含量。

DGC瓦斯含量直接测定装置在瓦斯治理中的应用

DGC瓦斯含量直接测定装置在瓦斯治理中的应用

2 实 验 装 置 及 过 程
2 . 1 实验 装置


D G C型 瓦斯 含 量 直 接 测 定 装 置 是 一 套 实 验 室结 合井 下 的成套测 定装 置 。分为井 下取 芯 与井
下解 吸系 统 、 地 面 瓦斯 解 吸 系统 、 称 重 系统 、 煤 样
煤层 标高/
2 0 1 3年第 3 8 卷第 2 期
Vo I . 3 8 No . 2
DGC 瓦斯含 量直接 测定 装置在 瓦斯 治理 中的应 用
张 顺- . 一 , 葛新玉 ,
( 1 . 安徽 理 工 大 学 能 源 与安 全 学 院 , 安徽 淮 南 2 3 2 0 0 1 ; 2 . 安 徽 省 经济 和信 息 化 委 员 会 , 安徽 合 肥 2 3 0 0 0 1 ; 3 . 淮 南 矿 业 集 团 张集 煤 矿 , 安徽 淮南 2 3 2 1 7 4 )
能 源 技 术 与 管 理
3 0
d o i : l O . 3 9 6 9 0 . i s s n . 1 6 7 2 - 9 9 4 3 . 2 0 1 3 . 0 2 . 0 1 1 E n e r g y T e c h n o l o y g a n d Ma n a g e me n t
量, 在 西二 煤 测定 了 1 煤 瓦斯 含量 , 具 体测 定结
果如图 1 、 2所 示 。

合理 的瓦斯治理措施提供了依据 口 ] 。D G C型瓦斯
含量 直 接测 定 装 置通 过 不 断摸 索 、 调试 、 改进 , 已
能够 成功 应用 于矿井 瓦斯 治理 之 中。


20
1 . 0 4 6 0

2---DGC技术参数与配置

2---DGC技术参数与配置

DGC型瓦斯含量直接测定装置主要技术指标1测定时间:<24h2井下取芯与井下解吸系统(1)取芯管取芯管直径:¢73、¢90最大取芯深度:50m取芯钻孔倾角:>12°(2)压风连续定点取样装置钻杆直径:φ42、φ50最大取样深度:下向孔不小于20m,上向孔不小于60m 取样钻孔倾角:水平孔、上向孔、小于30°下向孔(3)井下解吸系统井下需解吸时间:30min井下解吸管量程:800ml井下解吸管精度:2ml3地面瓦斯解吸系统电源:220V解吸管精度:5ml解吸管有效量程:2000ml/组、3000ml/组微型真空泵抽气速率:3L/min温度计:(-50~0~50)℃电子气压表:977hPa~1340hPa4称重系统最大称量2000g灵敏度0.1g环境温度5~35℃电源电压220v(+10%~-15%)功率5W5煤样粉碎系统装料粒径:≤26mm出料粒径:(80-200)目工作电源:380V,50HZ一次装料量:≤1000g/钵粉碎时间:(3-5)min电机功率:1.5kW6水分测定系统最大荷载:10g分度值:5mg微分标尺读数范围:(0~1)g水分测定准确度:±0.2g%温度调节范围:(75~160)℃电源及功耗: 220V 50HZ 260W7气体成分测定系统(根据用户需要选配)主要测定:O2、N2、CH4、CO2类型:双热导、微分子筛(5A)标气:一瓶,35%CH4、1%CO2、15%O2、49%N2载气:一瓶,高纯氢气8数据处理系统软件的安装:本处理软件为免安装版,双击运算主程序即可进入数据处理界面;软件运行环境:本软件操作系统为windows XP,office办公系统要求2003版本;软件主要功能:用户管理、Q值计算、输出报表、重新计算和帮助。

DGC型瓦斯含量直接测定装置装箱清单编号名称单位数量备注1 取芯管根 5 双层φ89两根,双层φ75一根,单层φ75两根2 煤样筒个 53 井下解吸仪及箱体套 2 各包含一个不锈钢底塞4 大气压力表块 15 秒表块 16 机械手表块 17 地面解吸仪台 1包含四根解吸玻璃管、两个微型真空泵、一个电子气压计8 制样粉碎机台 19 水分快速测定仪台 110电子天平台 1 煤样盆、煤样勺套 111 抽气手泵把 1 气样袋个 2 止水夹个 212 甲基橙瓶 113 工具箱个 114 煤样锤把 115 夹钳把 116 螺丝刀把 2 大、小个一把17 大呆扳手34-36 把 1 煤样筒专用18 小呆扳手12-14 把 1井下解吸仪专用19 活扳手把 120 拉紧袋包 121 电缆m 722 脱脂棉包 123 真空油脂管 1 3号24 四针插头个 125 乳胶管5*10 包 226DGC瓦斯含量专用计算软件套 1安装于计算机上27 计算机台 128 打印机台 129 引射取样装置套 130 色谱分析仪套 1 选配。

DGC型瓦斯含量直接测定装置技术原理、组成及操作方法(培训版)

DGC型瓦斯含量直接测定装置技术原理、组成及操作方法(培训版)
和地面解吸仪测 定解吸量(W22)。
粉碎自然解吸瓦 斯量 (W3):采用 粉碎机粉碎煤样加速 瓦斯解吸,用地面解 吸仪测定在粉碎过程 瓦斯解吸量(W3)。
常压吸附瓦斯量 (Wc):采用 a、b吸附常数、工业 分析等指标应用 朗格缪尔方程
进行计算。
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推算 解吸规律

模型 五类模型


定点
直接法优点:克服了间接法测定费时、工程量大、受地质条件 限制等缺陷,可大量布置测定,测定速度快、准确度高(技术 方法本身。大量布点控制) 。
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6
损失瓦斯含量 (W1)
瓦斯含量直 接法测定准 确性的关键。
包含井下常 压解吸量 (W21)和 地面常压解 吸量W22)
DGC装置技术 原理
粉碎前自然解 吸瓦斯量 (W2)
取样装置与钻机配套性 取样设备及工具设备清点 操作人员和打钻人员安排 相关记录表格准备
中煤科工集团重庆研究科院
DGC型瓦斯含量直接测定装置技术原理、 组成及操作方法
瓦斯分院:彭涛 工程师
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1
交流内容
内容
前言 技术原理
DGC组成
操作方法 注意事项
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1前 言
简介
DGC型瓦斯含量直接测定装置是用于煤层瓦斯含量、可解 吸瓦斯含量测定的成套实验装备,分为井下部分和地面 部分,地面需建立专门的实验室。
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4
2 技术原理
煤煤层层瓦瓦斯斯压含力量
直接法
间接法
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5
间接 法
直接 法
现场井下直接测定 煤层瓦斯压力、取 煤样(全层样)实 验室测定煤的吸附 常数、工业分析等 指标,根据朗格缪 尔方程进行瓦斯含 量的计算。

DGC型瓦斯含量直接测定装置技术原理、组成及操作方法

DGC型瓦斯含量直接测定装置技术原理、组成及操作方法

粉碎自然解吸瓦 ):采用 斯量 (W3):采用 ): 粉碎机粉碎煤样加速 瓦斯解吸,用地面解 瓦斯解吸, 吸仪测定在粉碎过程 瓦斯解吸量( )。 瓦斯解吸量(W3)。
常压吸附瓦斯量 ):采用 (Wc):采用 ): a、b吸附常数、工业 吸附常数、 、 吸附常数 分析等指标应用 朗格缪尔方程 进行计算。 进行计算。
(1)将地面解吸仪解吸玻璃管(1000ml组)充工作液并检测气密性; (2)将二次煤样及时倒入粉碎机料钵压紧后与地面解吸仪连接; (3)读取初值开启粉碎,粉碎至2min左右或解吸量较少时结束粉碎,读取 终值,则粉碎瓦斯解吸含量为W3; (4)连续粉碎多个煤样时应对料钵进行降温处理; (5)单次解吸超过量管量程时应换水。
煤样处于原始 赋存状态未解吸
孔底暴露煤 样解吸时间t1
取样过程煤样 解吸时间t2
煤样完全暴露 解吸时间t3
井下及时进 行30min解吸 井下解吸瓦 地面解吸瓦 斯含量W21 斯含量W22
t
孔底煤样 开始暴露
煤样逐渐剥 落并暴露
煤样完全暴 露于空气中
煤样封入 密封装置
损失瓦斯含量W1
粉碎前自然解 吸瓦斯含量W2
4 DGC装置使用操作方法 装置使用操作方法
DGC装置使用流程图
钻孔开孔到 预定深度时刻
取芯管送入孔底钻 进开始取样时刻
取样取满结 束取样时刻
封入煤样筒后 开始解吸时刻
煤样总重G及 关闭煤样筒 地面实验室 二次煤样G1 阀门升井 常压解吸 、G2称量
二次煤 样粉碎
取样过各 程时刻 煤样解吸 时间 煤样 状态
五、煤样封装及井下解吸
(1)煤样采取出来后选取粒径较大、保质性好煤块快速装入煤样筒; (2)读取初值后快速与井下解吸仪连接开始解吸,然后每分钟记录一次读数, 直至 30min后解吸结束,关闭煤样筒阀门,井下解吸量为W21;换水情况。 (3)将解吸结束后的煤样筒浸入水桶中检测气密性。 (4)上述解吸速度、损失时间t结合解吸模型可进行损失瓦斯含量W1计算。
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DGC型瓦斯含量测定技术标准(探究)
1 范围
本标准基于自身公司经历及行业有关标准总结归纳,标准规定了井下直接测定煤层瓦斯含量、可解析瓦斯含量所采用的装置仪器、测定方法、测定过程和资料管理。

本标准适用于DGC型井下瓦斯含量测定装置对煤层瓦斯含量、可解析瓦斯含量的测定,开额应用与瓦斯涌出量预测、区域突出危险性预测、区域措施效果检验、预抽瓦斯效果评价及瓦斯地质图编制等。

本标准不适用于严重漏水钻孔、瓦斯喷出钻孔及岩芯瓦斯含量测定。

2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用时必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T23250-2009 煤层瓦斯含量井下直接测定方法
AQ 1026-2006 煤矿瓦斯抽采基本指标
3定义
DGC型装置
实验室结合井下使用的用于矿井采掘部署、开拓延伸设计、煤层瓦斯赋存规律研究、瓦斯涌出量预测、瓦斯抽采效果评价、煤层气资源评价、突出危险性区域预测等方面的煤层瓦斯含量测定的成套实验测定设备。

4测定工艺流程
DGC型瓦斯含量直接装置工艺流程可见图1。

5技术要求
采用DGC型瓦斯含量直接装置测定煤层瓦斯含量应符合《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(GB/T23250-2009)的有关技术要求。

6其他要求
6.1 井下采样工作应由现场队组人员协助测定人员完成,瓦斯含量测定之前应采取临时支护措施,清理工作面浮煤。

6.2 工作面进行瓦斯含量测定时,所在工作面(独头巷以里或影响其安全出口的开路横川)不准从事扰动煤体作业(如:割煤、爆破等)。

6.3 工作面安全防护设施必须确保完好齐全,并能正常使用,否则工作面不准进行测定钻孔施工。

6.4 每取一个煤样均应由井下测定人员和现场施工负责人对施工过程进行监督,确保钻孔施工质量,施工完毕后由双方共同在采样原始记录表上签字确认,原始记录表应存档(采掘作业完毕后保存时间不少于一年)。

6.5 井下测定人员取样后应将原始采样记录填写在附录A中,并将取样和测定过程中发生的各种情况(如漏气、煤样混有夹矸、打钻异常等)详细记录于附录A的备注中。

6.6 地面实验室应由实验专用章,实验室测定人员应将煤样的实验过程和结果认真填写与附录B和附录C中并签字,实验结果报告附实验室测定数据记录表由通风科长和总工程师审查签字并盖章后建档永久保存。

图1 DGC型瓦斯含量测定工艺流程图
附录 A
(规范性附录)
井下采样瓦斯解吸记录表
取样日期:
钻孔地点、编号:钻孔取样深度(m):现场气压:现场气温:
开始退钻时间:开始取样时间:
取样结束时间:
开始解吸时间:解吸结束时间:
30min解吸记录表(mL)
初始刻度:
终止刻度:
备注:
井下测试人员:施工负责人:
附录 B
(规范性附录)
实验室测试数据记录表
附录 C
(规范性附录)
瓦斯含量测定结果报表。

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