球磨机安全操作规程
球磨机工安全操作规程(3篇范文)
球磨机工安全操作规程（3篇范文）第1篇球磨机工安全操作规程1.开车前先检查转动部位,如皮带轮、联轴器等必须有防护罩,否则,不准开动设备。
2.各联接部位、传动部位、地脚螺钉必须牢固,无裂纹。
进出料口的联锁装置及防噪声设施应保持完好。
转动时,整体护栏设备完善。
3.进料或添球石时,不应误将金属异物投入球磨机内,若发现异常声音,应先观察,确定声响部位后停机并将电源开关箱锁上,挂警示牌,最后再仔细检查,排除故障。
4.进料必须待磨机停稳后进行。
打开壳盖应将料口停在0.8米高度左右,方便操作。
拧压盖螺丝不应用力过猛,应均匀用力。
球磨机壳盖未锁紧或有人贴近工作,不得开动。
5.巡视观查应在屏护区外进行。
任何人不得靠近转动部分。
运行转动时,禁止擦、洗设备。
6.进入磨机壳内检查打料,必须设专人监护并遵守第3条的规定。
7.运行中若发现连接件,传动件有松动,润滑不良应及时停车锁紧或加油润滑。
8.遵守电瓷工一般安全操作规程。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》第2篇球磨机工安全技术操作规程1、球磨机工必须熟知本岗位所属设备的机械性能,工作原理,操作方法,明确本岗位的工艺指标和技术要求。
能熟练排除设备运转中出现的故障。
2、开车前要认真检查球磨机附近有无人员及障碍物,给料漏斗是否畅通,确认无误时方可开车。
3、设备运转时必须循环检查各部位罗栓有无松动现象,发现松动及时紧固。
4、必须随时检查各润滑部位润滑油的多少,及时加注机(黄)油。
5、必须经常检查减速机的油量多少,发现不足及时补加。
6、加入润滑油时,严禁洒在矿浆内,以免影响浮选效果。
7、必须保证球磨机衬板罗栓紧固,以免渗露矿浆。
8、必须经常检查电动机、各轴承部位温度。
发现湿度过高,要停车降温,并找出升温的原因;待处理后方可开车,严禁超温运行。
9、开车及运转时,要认真检查电压表、电流表的读数,严禁超过设备的额定电压、电流启动或运转。
10、球磨机启动时,必须先行盘车,待盘车后按启动方法启动。
球磨机安全技术操作规程
球磨机安全技术操作规程一、前言球磨机是一种常用的研磨设备，用于研磨物料。
为了确保球磨机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
本规程是球磨机的安全操作的指导文件，操作人员应严格遵守。
二、安全准备工作1. 在操作球磨机之前，操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 检查球磨机各部位的维护情况，确保其正常运行。
如发现异常情况，应及时报告维修人员。
3. 确保球磨机周围没有杂物堆放，保持通道畅通。
三、开机操作1. 开机前，操作人员应检查电气设备是否正常，电源是否接地良好。
2. 按照操作规程进行开机操作，严禁私自调节设备参数。
3. 在启动球磨机后，操作人员应观察设备运行情况，如有异常或异常噪音应立即停机检修。
四、运行操作1. 球磨机操作过程中，操作人员应定期对润滑部位进行加油、更换润滑脂等维护工作，确保设备的正常润滑。
2. 运行过程中，不得随意将手伸入球磨机内部，以防发生危险。
3. 如发现设备温度过高，应立即停机检查，防止设备起火。
五、停机操作1. 停机之前，应先将物料从球磨机内取出，并清理设备内部的杂物。
2. 停机后，操作人员应关闭电源和气源，并在设备周围设置明确的停机标识。
3. 停机后，操作人员应清理工作现场，将用过的工具和物料归位。
六、紧急情况处理1. 在发生意外或紧急情况时，应立即切断电源和气源，并采取相应的应急措施。
2. 在紧急情况处理完毕后，应对设备进行全面检查和维修，并在确保安全性的情况下方可重新启动。
七、工作岗位交接1. 在交接班时，操作人员应将设备运行情况和存在的问题向接班人员报告。
2. 接班人员应对设备进行检查并记录检查情况，确保设备运行的安全性。
八、安全培训和考核1. 球磨机操作人员应定期接受安全培训，了解最新的安全操作要求和技术知识。
2. 定期进行安全考核，检查操作人员对于球磨机的安全操作是否达标，并对不合格人员采取相应的教育和培训措施。
九、附则1. 本规程中未尽事宜，可根据具体情况进行补充和完善。
球磨机安全操作规程.doc
球磨机安全操作规程一、开车前必须按下列内容进行详细检查1、检查各连接螺栓是否松动；2、检查传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。
3、润滑装置是否完善、畅通，油量、油质是否符合要求。
4、球磨机螺栓是否紧固，有无漏矿现象。
二、设备启动时的注意事项1、停车四小时以上的球磨机，在开车前必须先盘车，钢丝绳应在指定位置挂牢。
盘车时，在场人员必须离开一定的距离，任何情况下，都不得开动同步电机盘车，2、开车命令下达后，向高压室要电，待下段工序开车正常后，开动球磨机油泵，开动球磨机。
3、启动电机时，注意电流变化。
球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次启动间隔5分钟以上，如果第三次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。
三、设备运行中的注意事项1、开车后30分钟内，要认真观察设备运行情况，不得离开岗位。
2、磨机正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。
岗位工每半小时对设备进行点巡检一次，发现问题及时处理或汇报。
4、运行中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С，发现问题及时处理。
5、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。
同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。
四、球磨机如发现下列情况者应紧急停车1、勺子头脱落。
2、给料器与料槽相碰发出巨响。
3、轮齿因打牙或断齿发出周期性的异常声响。
4、轴瓦及齿轮支撑轴瓦座温度急剧上升到80度以上。
5、润滑系统出现故障，轴瓦润滑，磨机负荷突然增加，电流迅速上升。
五、停车1、球磨机停车前应先停止给矿，待机内精矿处理完后，停止给水。
按停车钮，拉下电闸。
2、在无通知停电时，首先拉下刀闸，按停止按钮，停止给矿、给水。
球磨操作规程(15篇范文)
球磨操作规程（15篇范文）【第1篇】球磨操作规程1、检查运输工具；2、清扫球磨车间，再将原料子运进车间；3、切断电源，把木锤浸入水中浸湿，轻轻将球盖镙丝敲松，然后用手抓镙丝柄，千万不能使镙丝掉在地上；4、镙丝松下后，将镙丝横担放在机台橡皮上；5、用木锤轻轻将球盖往内敲，将球盖取出，放置在安全地方；6、将木桶送入球门底下，将球内药物倒出来，把木球放进球内，把药物装袋扎好袋口，严禁将药物拖上运输工具；7、把药物运走后再进料，把球盖盖好用水冲洗干净，再起动球磨机；8、每半小时检查一次，查看运转是否正常，有杂音立刻停机，报告机修或安保股。
【第2篇】球磨机技术操作规程1 开车前的准备（1）开车前应具备的条件（1.1）润滑系统正常。
（1.2）浮选作业开车正常。
（1.3）供电、供水正常。
（1.4）报警掌控系统完好,联络信号精准无误。
（1.5）得到厂调度的开车指令。
2 开车前的检查（1）查阅上一班的交班记录,听取情况介绍,弄清应开机台的技术情形。
（2）检查球磨机各部件静态位置有无变更、地脚螺柱是否松动及各部件连接螺栓有无松动、断折或缺少。
弄清应开机台的技术情形。
（ 3）检查润滑系统工作是否正常,油压应在008一0.15npa；检查油箱内是否有杂物及润滑油是否变质,油箱内油位不得低于下标线。
（4）检查电机轴承润滑、变速箱及传动轴轴承润滑是否正常。
（5）检查传动齿轮是否进砂。
（6）检查给矿器勺头螺丝是否松动,大勺箱内或给矿器是否有障碍物。
（7）检查四周有无障碍、隐患。
3 开车步骤（1）启动油泵,实现良好润滑状态。
各润滑点进油正常。
（2）打开各补加水闸门。
（3）上、下工序正常后,经调度同意后启动电动机,待电流表指示恢复正常后给矿。
4 运行中注意事项（1）常常注意信号和报警指示。
（2）每小时检查一次轴承座和机座有无振动、异响。
（3）每半小时检查一次电机温度,其温度不得起过铭牌值。
（4）注意电机有无异常声响及有无过、欠压、过流现象,杜绝超负荷运行。
球磨机工安全操作规程
球磨机工安全操作规程1. 前言球磨机是一种常见的破碎设备，用于研磨和破碎各类矿石、矿砂等物料。
为确保球磨机的安全运行，防止事故发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于球磨机操作人员和相关工作人员。
2. 设备安全检查2.1 在操作球磨机之前，操作人员应仔细检查设备的各部位，确保其正常工作。
包括但不限于轴承、齿轮、传动带等的磨损情况，以及电气设备的工作状态。
2.2 若发现设备存在异常或故障，应立即停止运行，并及时报告维修人员进行处理。
3. 个人防护措施3.1 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3.2 在操作球磨机时，应严禁穿戴宽松的衣物、长发等，以免被设备卷入或缠住。
3.3 操作人员应遵守操作规程，严禁将手指、手臂或其他物体伸入球磨机运行的部位。
4. 运行时安全措施4.1 操作人员在操作过程中应保持专注，不得进行与工作无关的行为，如吸烟、聊天等。
4.2 在开机前，应确保周围没有人员，防止意外伤害。
4.3 操作人员应按照正常程序启动球磨机，遵循设备的启动顺序。
4.4 在操作球磨机时，应随时观察设备的运行情况，及时发现异常，立即停机检查。
4.5 在停机维护或检修球磨机时，应切断电源，并严禁其他人员接近设备。
4.6 球磨机停机后，操作人员应做好设备的清理和整理工作，保持设备周围的整洁。
5. 紧急情况处置5.1 如发生火灾、电气故障或其他紧急情况，操作人员应立即停机，并向现场负责人汇报，采取相应的紧急处置措施。
5.2 在紧急情况下，操作人员应熟悉紧急退出通道，确保自身安全。
5.3 紧急情况解决后，操作人员应与相关部门进行事故分析和处理，及时修复设备。
6. 培训和安全意识提高6.1 操作人员应接受相关的安全培训，掌握球磨机的操作规程和安全知识。
6.2 管理部门应定期组织安全教育宣传活动，提高员工的安全意识和应急能力。
7. 安全责任7.1 设备操作人员应遵守本规程的相关规定，确保设备的安全运行。
球磨机安全操作规程
球磨机安全操作规程
《球磨机安全操作规程》
一、操作人员必须接受相关培训，理解并熟知球磨机的结构、原理和操作流程。
二、使用球磨机前，必须确认设备的各项安全装置完好无损，如紧固螺丝、防护罩等。
三、操作人员必须佩戴相关防护用具，包括安全帽、护目镜、手套等。
四、在操作球磨机时，必须按照设备操作手册上的要求进行，严禁超负荷运转。
五、严禁在球磨机运转中进行清洁、维修等操作，必须先切断电源并等待设备完全停止后再进行。
六、操作人员需保持专注，严禁在疲惫、分心的情况下操作球磨机。
七、发现异常情况（如异常声音、异味等），立即停止设备并报告维修人员。
八、严禁在设备启动时触摸或靠近球磨机的运转部件。
九、设备维护时，必须切断电源并等待设备完全停止后进行。
十、禁止擅自改动设备的任何部件或安全装置。
十一、操作人员必须遵守相关操作规程，严禁进行未经许可的操作。
以上规程为球磨机的基本安全操作规定，操作人员必须严格遵守并加以执行。
任何违反规程的行为都可能带来严重的后果，因此安全第一，责任重大。
球磨机安全操作规程
球磨机安全操作规程一、引言球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保球磨机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于球磨机的操作、维护、保养和紧急处理等工作。
三、安全操作规程1. 操作前准备1.1 操作人员应熟悉球磨机的结构、性能和工作原理，并经过相关培训合格后方可操作。
1.2 检查球磨机的电气设备、润滑系统、冷却系统等是否正常运行，如有异常应及时报修。
1.3 确保球磨机周围工作区域干净整洁，无杂物和障碍物。
1.4 穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作步骤2.1 启动前应检查球磨机的磨石是否完好，磨石固定是否牢固。
2.2 启动球磨机前，应确保操作人员远离设备，避免发生意外伤害。
2.3 启动球磨机后，操作人员应站在安全位置观察设备运行情况，确保设备运行平稳。
2.4 操作人员应随时注意球磨机的工作状态，如发现异常情况应立即停机检查。
3. 维护和保养3.1 定期检查球磨机的润滑系统，确保润滑油充足，润滑点无堵塞。
3.2 定期清洁球磨机的滚筒、磨石和筛网，确保设备的工作效率和质量。
3.3 定期检查球磨机的电气设备，确保电线、插头等无损坏和漏电现象。
3.4 定期检查球磨机的冷却系统，确保冷却水流量和压力正常。
四、紧急处理4.1 在球磨机发生异常情况时，应立即停机，并按照操作手册中的紧急处理流程进行处理。
4.2 如发生火灾等危险情况，应立即向现场负责人报告，并按照应急预案进行处理。
五、安全注意事项5.1 操作人员应严格按照操作规程操作，不得擅自更改设备参数或进行其他不安全的操作。
5.2 操作人员应保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物。
5.3 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
5.4 操作人员应加强自我保护意识，遵守安全规定，确保自身安全。
六、总结球磨机的安全操作规程对于保障操作人员的人身安全和设备的正常运行起到了重要作用。
球磨机安全操作规程
球磨机安全操作规程球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿山、建材、冶金等行业。
为了确保球磨机的安全操作，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍球磨机安全操作规程，以匡助操作人员正确操作球磨机，确保生产安全。
一、操作前的准备1.1 理清工作任务：在操作球磨机之前，操作人员需要明确工作任务，了解所需研磨物料的性质和要求。
1.2 检查设备状态：检查球磨机的各部件是否完好，排查可能存在的故障和安全隐患。
1.3 穿戴防护装备：操作人员应穿戴符合要求的防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
二、操作规程2.1 启动前检查：在启动球磨机之前，需检查电气设备是否正常，润滑部件是否充足。
2.2 正确操作：操作人员应按照操作规程正确操作球磨机，避免超负荷运转或者长期连续工作。
2.3 定期维护：定期对球磨机进行维护保养，清洁设备、更换润滑油，确保设备正常运转。
三、操作中的注意事项3.1 注意安全距离：操作人员在操作球磨机时，应保持安全距离，避免发生意外伤害。
3.2 避免过载运转：避免将过多物料投入球磨机，以免造成设备过载运转，影响设备寿命。
3.3 防止异物进入：在操作球磨机时，要注意防止异物进入设备内部，导致设备损坏或者事故发生。
四、操作后的处理4.1 关闭设备：在完成工作后，及时关闭球磨机电源，并进行设备清洁和维护。
4.2 整理工作场地：清理工作场地，将研磨物料和垃圾清理干净，保持工作环境整洁。
4.3 做好记录：记录球磨机的使用情况和维护情况，为下次操作提供参考。
五、应急处理5.1 紧急停机：在发生设备故障或者异常情况时，即将住手球磨机运转，并及时排除故障。
5.2 报警求助：如遇到无法处理的情况，及时向相关部门或者专业人员求助，避免事故扩大。
5.3 安全撤离：在发生火灾或者其他紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行安全撤离，确保人员安全。
总之，遵守球磨机的安全操作规程是保障生产安全的重要手段。
操作人员应严格按照规程操作，确保设备正常运转，避免事故发生。
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球磨机安全操作规程 Last revised by LE LE in 2021
球磨机安全操作规程
一、本规程适用于φ3200×3100型球磨机，其它同类型球磨机可参照执行。
二、设备的合理使用1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防灰尘泥沙侵
入。
2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除，绝对不允许迟延。
3、球磨机大瓦发热，发生烧瓦事故或接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得立即停车，以防造成“抱轴”的恶性事故。
4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，注意防止发生“涨肚”现象，同时给矿量也不得过少。
更不允许空负荷运行，以免打坏衬板。
5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封，以防漏水、漏浆。
6、衬板之间的间隙为10-20mm以便更换（太紧时可用氧焊切割）。
7、球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以上。
第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。
8、同一车间装有几台球磨机时，不得同时起动两台同步机。
三、设备运转前检查1、检查油箱内是否有足够的油量，油质是否符合要
求，滤油器是否清洁。
2、试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点油路是否通畅无阻。
3、油压是否在0.5-1.2kg/cm2之间。
4、各部联结螺丝是否松动。
5、齿轮、联轴器的健是否松动，弹性联轴器
胶圈是否磨损严重。
6、传动齿轮面润滑情况，是否有矿砂或其它异物进入。
7、给矿器与给矿箱（大勺与大勺箱）磨损情况是否有障碍物，如有则清除之。
8、检查电动炭精刷的接触情况。
9、检查电机定子与转子之间是否有异物存在。
10、检查电机等各部接地和绝缘情况。
11、检查电流表指针是否在零位。
四、操作方法（一）开车方法1、运转前必须按检查内容逐项进行检查，确
认无故障后，方可作开车准备。
2、首先启动油泵，检查润滑点油流情况及润滑系统指示情况是否正常（前后大瓦是否上油，油量是否正常）。
3、润滑系统正常后，盘车检查有无阻滞现象（正常时，钢球翻动，球磨机左右惯性转动）。
4、当班岗位人员联系专职调度员，调度员向变电站联系送电。
5、投入可控硅励磁调节装置，调节至电压50V，电流100A。
6、岗位人员严格确认“准许启动”信号，方可启动。
7、确认“准许启动”信号后，搬动控制箱上的控制开关至“合闸”位置，起动球磨机运转。
（二）停车方法1、球磨机停车前，应先停止给矿并关闭水门。
2、待机内矿石处理完毕后，方可停车。
3、机内矿石处理完毕后，搬动控制箱上控制手柄至“分闸”位置，并通知调度员，调度员通知变电站停电。
4、在球磨机停止运行后，停止油泵。
5、停止可控硅励磁装置。
五、运行中注意事项1、运行中由于润滑系统故障，同步机过负荷，励磁装
置等原因造成自动停车时，操作工首先应将控制手柄搬至“分闸”位置，然后通知有关人员进行检查，排除故障。
2、运行中应对电流表、信号指示、轴瓦润滑及电机温升等情况进行检查。
六、紧急停车及其处理
七、1、发现下列情况应紧急停车
八、（1）勺头掉落。
九、（2）给料器和料槽相碰发出巨响。
十、（3）齿轮部因打牙掉齿而发出周期性较大声响。
十一、（4）电机、减速机轴承部急骤升温，且温度高于80℃。
十二、2、紧急停车应马上通知给矿及螺旋分级机停止给矿。
十三、3、主轴承温度急骤上升高于80℃，应用油强制冷却，必要时应用水冷却主轴承外部，待温度下降后方可停车检修。
十四、?4、紧急停车后应将所有电器开关都搬到停车位置。
十五、
十六、运转监视
十七、1、按规定时间，规定数量加添钢球。
十八、2、每半小时检查一次主轴承及电动机温度，一般不应超过60℃。
十九、3、运转中各部无异常声响。
二十、4、监视回油管回油不得中断，回油温度在35℃—45℃以内。
二十一、?5、筒体及端盖螺栓无松动。
二十二、。