制冷机操作规程Microsoft Word 文档
制冷设备的操作规程范本（二篇）
制冷设备的操作规程范本第一章总则第一条为了确保制冷设备的安全运行和工作环境的安全，促进制冷设备的高效运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有制冷设备的操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本操作规程的各项规定，确保制冷设备的安全运行。
第二章操作人员的职责和义务第四条操作人员必须具备相应的操作资质，并接受相关安全培训。
第五条操作人员必须熟悉制冷设备的基本原理和结构，了解设备的性能指标和安全操作规程。
第六条操作人员必须随时对设备进行观察和检查，及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施解决。
第七条操作人员必须按照设备的操作说明书进行操作，不得擅自修改操作参数和操作程序。
第八条操作人员必须按照规定的操作流程进行操作，不得急躁和马虎，严禁违规操作。
第三章制冷设备的操作规程第九条操作人员在操作设备之前，必须了解设备的工作状态和运行参数。
第十条操作人员必须检查设备的各个部件是否完好，包括电源线路、制冷元件、压缩机、电机等。
第十一条操作人员必须保证设备的电源接地可靠，不得使用损坏的电源线或者接地线。
第十二条操作人员必须确保制冷系统内的制冷剂充足，不得超过或低于规定的标准。
第十三条操作人员必须按照操作参数和程序设置制冷设备的工作模式和运行参数。
第十四条操作人员必须定期进行设备的维护和保养，保证设备的正常工作和安全运行。
第四章突发情况的处理第十五条操作人员在突发情况下必须迅速采取相应的措施，保证设备的安全和人员的安全。
第十六条在设备发生故障或者异常情况下，操作人员必须立即停止设备的运行，并通知相关人员进行维修。
第十七条操作人员在处理突发情况时，必须保持冷静和清醒的头脑，不得盲目行动。
第五章违规行为的处理第十八条操作人员如发现其他人员违规操作或者存在安全隐患，应及时上报相关负责人。
第十九条操作人员如违反本操作规程的规定，将根据情况轻重予以相应的处罚，并可能承担相应的法律责任。
第六章附则第二十条本操作规程的解释权归制冷设备管理部门所有。
制冷机操作规程范文
制冷机操作规程范文1.设备准备1.1.在操作制冷机之前，必须确保设备正常运行，没有任何故障或漏气情况。
1.2.查看制冷机的电源和电线是否正常，不存在松动或损坏。
1.3.检查冷却水和制冷剂的储存是否充足，如不足应及时补充。
2.个人准备2.1.操作制冷机时，必须穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套和防护服。
2.2.禁止在操作过程中穿着宽松的衣物、长发应束起来，以免被夹入设备中造成伤害。
3.启动操作3.1.打开制冷机的电源开关，确保电源正常供应。
3.2.按照制冷机的启动顺序，先打开冷却水开关，再打开制冷剂开关。
3.3.检查制冷机的温度调节器，将温度设定为所需的制冷温度。
4.日常操作4.1.在操作制冷机时，应注意观察设备运行情况，如有异常应及时停机检修。
4.2.定期检查制冷剂的压力和温度，确保其处于正常工作范围内。
4.3.定期检查冷却水的流量和温度，保持冷却效果良好。
4.4.定期对制冷机进行清洁和维护，如清理排水管道和更换制冷剂等。
5.停机操作5.1.在停机前，将温度调节器调至最低温度，释放制冷剂压力。
5.2.关闭制冷剂开关和冷却水开关，切断供应。
5.3.关闭制冷机的电源开关，切断电源供应。
6.安全注意事项6.1.禁止在操作制冷机时随意触摸设备内部，以免触电或受伤。
6.2.禁止操作不熟悉的制冷机，必须经过相关培训和授权。
6.3.禁止过度使用制冷机，定期进行休息和维护。
6.4.禁止在操作制冷机时吸烟或使用明火，以免引发火灾或爆炸。
6.5.禁止将制冷机用于超出其设计功能和范围的场合。
7.应急处理7.1.若发生制冷剂泄漏，应立即停止操作，疏散人员，并通知维修人员进行处理。
7.2.若发生设备损坏或故障，应及时停止操作，切断电源，并通知维修人员进行维护。
7.3.若发生火灾或爆炸，应立即采取措施扑灭火源，并及时报警求助。
以上是制冷机操作规程的一般要求，具体操作规程应根据所使用的具体制冷机型号和设备特性进行制定。
制冷机操作规程范本（二篇）
制冷机操作规程范本第一章总则第一条为了保证制冷机运行的安全稳定，提高工作效率，保障人员安全，制订本规程。
第二条本规程适用于所有制冷机的操作与维护。
第三条严格遵守国家相关的制冷安全规定和章程。
第四条所有操作人员必须经过专业培训，掌握良好的制冷机操作技能。
第五条所有设备必须符合国家标准，并经过定期维护及检测。
第六条运行人员必须定期开展安全检查，确保设备运行正常。
第七条若发生事故或设备故障，应立即停止操作并采取相应措施。
第八条严禁擅自拆卸或调换设备，任何维修或更换应有专业人员进行。
第二章制冷机开启与关闭操作第一条开启制冷机操作1. 开启电源总开关，确保供电正常。
2. 检查电动机是否正常运转，若异常应立即停止操作。
3. 打开冷却水泵，并检查是否正常工作。
4. 调整制冷机设定温度与湿度，确保符合要求。
5. 打开冷冻循环系统，检查压力和温度是否正常。
6. 若一切正常，将制冷机置于正常工作状态。
第二条关闭制冷机操作1. 关闭冷冻循环系统，确保压力和温度稳定再进行后续操作。
2. 关闭冷却水泵，确认水压已降至设定值。
3. 调整制冷机设定温度与湿度至最低值。
4. 停止电动机运转。
5. 关闭电源总开关，切断供电。
第三章制冷机操作注意事项第一条操作人员必须熟悉制冷机的结构、工作原理及应急措施。
第二条操作人员必须全程佩戴安全防护用品，包括防护眼镜、手套等。
第三条制冷机运行期间，严禁将物品放置在制冷机上，避免堵塞通风口。
第四条禁止在运行中拆卸任何机械部件，严禁私自调整或维修制冷机。
第五条每次操作结束后，必须对设备及周边的工作场地进行清洁整理。
第六条制冷机发出异常响声或异常气味，应立即停机检查，不得强行继续操作。
第七条制冷机设定温度与湿度应根据需要进行调整，不得随意更改。
第四章应急措施第一条发生设备故障或事故时，应立即停止操作，报告相关负责人。
第二条事故发生后，应尽快采取措施消除或隔离危险源。
第三条发生火灾时，应立即启动灭火器或其他灭火设备进行扑救。
制冷机操作规程
制冷机操作规程
1.在开启制冷机前，先开启外风扇和凉水塔循环泵（开启前观察各阀门是否开启；凉水塔是否注水；过滤网是否清洁）；
2.开启所需制冷部位的阀门和制冷机冷却水箱的阀门后，开启制冷机并设置好所需的制冷温度；
3.制冷机在工作过程中，超过2Mpa会出现高压报警。
原因：一般是冷却水缺少、过滤网不清洁、制冷机冷凝器堵塞等。
高压报警时，先查验哪一台制冷机故障，按下复位开关并从显示屏上复位即可。
4.低压时报警表示冷媒不足（缺氟利昂），报厂家及时维修后，充注适当制冷剂；
5.停机时，先关掉制冷机，再关循环水泵和凉水塔水泵及风扇，然后关闭各管路阀门。
注1. 每次开机前，检查滤网和凉水塔是否清洁。
冷凝器每月清洗一次。
2. 进入冬季，天气变冷时，冷却水探因温度低会显示报警，此时用温水给探头加温，才能使压缩机启动。
3. 冬天不用时，及时把所有循环水放掉（所有泵、水箱，及冷凝器和管路等）。
制冷机操作规程
制冷机操作规程1.前言制冷机是一种非常重要的冷却设备，常用于食品加工、医药等领域。
正确的操作可以保证设备的正常运行，并延长其使用寿命。
本文档旨在为操作制冷机的工作人员提供一些基本的操作规程，以确保设备的安全运行，同时也提高操作人员的操作技能。
2.安全操作要求•操作前检查设备是否完好无损，重要部位是否固定可靠，保险装置是否完好可靠坚固，电源电压是否符合要求等。
•在操作制冷机时，操作人员应该做好防护措施，保护自己的手、眼睛、皮肤等，确保操作工作的安全。
•操作人员应当熟悉设备操作流程，并严格按照操作规程操作设备，不得擅自操作设备。
同时，只有具备相应培训和证书的人员才能进行操作。
•在操作设备时，不要报修不存在的故障，不得随意拆卸、改装设备，任何改动只能在得到设备制造厂或具有维修资质的检查维修人员同意后实施。
•关于特殊情况（如机械损坏、冷却不足等）长时间使用的警告，必须严格遵守。
3.1 启动前操作1.在对制冷机的操作前，请确保关键部位是否处于封闭模式，最好的办法是在关闭制冷机风门前进行检查操作。
2.操作前，需要检查设备的电源线路是否正常。
3.使用万能表对电源线路中的各项参数进行检测，确保没有问题后可以接通电源。
4.启动冷凝机组，等待其工作正常。
5.验证冷凝机组的制冷效果，确保其充分发挥作用。
6.完成设备的启动后，进行全方面地检查，确保没有失调的地方。
3.2 运行中操作1.测量冷却模型故障并尝试修复。
2.对冷却模型进行取样，并查看其是否缺氟、是否有渗漏现象。
3.进行冷却模型的流量测量，并做好记录。
4.在制冷机不在运行状态时，要关闭冷却水泵。
5.当状况良好时，不要随意停止制冷机的运行。
1.停止制冷机运行时，要先关闭冷凝机组，然后再停止制冷机组。
2.制冷机停止运行时，要先关闭制冷机风门，然后停止各个组件。
3.关闭设备后，清理设备内部，包括水罐、水泵、测温仪、流量计等。
4.检查全面，排除设备中的故障和缺陷。
5.关闭电源并切断电源线路。
制冷机操作规程
制冷机操作规程
一、开机前准备工作
（1）首先查阅：冷却塔、风机、水管是否开启状态，制冷机水管是否开启。
（2）检查曲轴箱内的油面，正常油面应在下玻璃视孔的2/3以上，上玻璃视孔的1/2以下。
（3）检查各压力表阀是否打开，各压力表是否灵敏准确，对已损坏的应及时更换。
（4）检查电动机的开关启动装置是否处于“启动”位置。
（5）检查储液筒的液面：
①高压储液桶的正常液面不得超过80﹪，不得低于30﹪。
②循环储液桶或氨液分离器的液面，应保证在浮球控制高度，一旦浮球失灵或没有浮球阀的，液面应控制在最高不得超过60﹪，最低不得低于20﹪。
③低压储液桶的液面不得高于60﹪。
④启动水泵，向冷凝器、压缩机水套和曲轴箱冷却水管供水。
⑤在压缩机启动前，首先转动滤油器的分桶数圈。
⑥攀动皮带轮或联轴器2-3圈，检查传动是否过紧，若转动困难，应检查原因，加以消除。
二、开车
（1）首先把排气阀开启，同时启动电机，当电机二次转动的同时，挂档，在挂挡的同时听到
电机加负荷，慢慢打开吸气阀，把吸气压力
开到0.15，然后再挂档，其他档位照此依次
进行。
（2）注意挂到四档，压力到0.15后，首先看排气温度到75℃后，把供液阀慢慢打开，将
液面慢慢供液。
（3）做好开车记录。
三、停车
（1）首先把供液阀关闭。
（2）把档位慢慢摘下，在电机没有符合的情况下把吸气关闭，然后停车，停车的时候把排气关闭。
（3）制冷机的水流30分钟后停水。
（4）把冷却塔、风机、水管关闭。
四、注意事项：液面不能超高，超高制冷机会超车、冻车。
制冷机操作规程(三篇)
制冷机操作规程一、设备及工具准备1. 检查制冷机设备是否完好，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、阀门等部件，确保无漏气现象。
2. 检查工具箱内的工具是否齐全，包括扳手、螺丝刀、温度计、电压表等。
二、安全措施1. 在操作制冷机前，需要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、工作服等。
2. 制冷机设备操作时需切断电源，确保安全。
电气操作时应穿戴绝缘手套。
三、操作步骤1. 启动制冷机设备前，首先查看设备的电气控制系统是否正常运行，确认电气系统是否连接稳定。
2. 确保制冷机设备周围没有可燃物品，确保操作环境安全。
3. 打开冷凝器和蒸发器上的阀门，保证制冷循环通畅。
4. 检查制冷剂是否充足，若不足需及时添加制冷剂。
5. 将制冷机设备的电源接通，启动设备。
6. 观察制冷机运行情况，注意观察压缩机和冷凝器的工作状态，确保正常运行。
7. 测量制冷机设备的系统压力和温度，并进行记录。
8. 定期清洗冷凝器和蒸发器，保持设备运行效果良好。
9. 检查制冷机设备的油位和油质，保持正常运行所需的润滑。
10. 定期检查制冷机设备的冷凝器和蒸发器上是否有结冰现象，如有需要及时解决。
四、故障排查1. 制冷机设备在运行过程中出现故障时，首先需要切断电源，并将故障现象记录下来。
2. 检查电气系统，确保电气系统连接正常。
3. 检查压缩机和冷凝器上的阀门，确保阀门通畅。
4. 检查制冷剂充足情况，如不充足需要添加。
5. 检查制冷机设备的油位和质量，如不足或油质不佳需要及时处理。
6. 如故障未能解决，需及时联系专业维修人员进行维修。
五、日常维护1. 定期检查制冷机设备的各个部件，确保设备正常运行。
2. 定期更换制冷剂，确保制冷效果良好。
3. 定期清洗冷凝器和蒸发器，保持设备的散热效果。
4. 定期检查制冷机设备的电气系统，确保电气系统正常运行。
5. 定期检查制冷机设备的油位和质量，保持正常润滑状态。
六、操作注意事项1. 操作制冷机设备时需佩戴个人防护装备，确保自身安全。
制冷机操作规程
制冷机安全操作规程
一、操作规程
（一）启动前的准备工作
1、启动前，准备好技术资料及仪器仪表的常用工具。
2、检查现场管理，供热系统，抽气系统。
3、检查机组接线情况。
（二）运转操作
1、启动冷水泵，缓缓打开冷水泵出口阀，向制冷机组输送冷水，并调整流量至额定值。
2、开启机组冷却水进出口阀门，开启制冷机冷却水泵，并调节流量达到额定值。
3、打开机组控制柜内的电源开关，按始动键1秒钟，始动键LED灯亮，停止键LED灯灭。
4、开启蒸汽手动阀，打开冷凝水排放阀，排放干净蒸汽管中冷凝水，把蒸汽压力调整到额定压力。
5、根据设定值密切观察和调节，直至各项参数值达到标准要求。
（三）停机操作
1、机组停机时，先关闭手动蒸汽阀。
2、持续按停机键，待机组稀释完成，再切断总控制电源。
3、关闭冷却水出入口阀门，再关闭冷却水泵。
4、关闭冷水出入口阀门。
制冷机工岗位操作规程
制冷机工岗位操作规程第一章总则第一条为了规范制冷机工岗位操作行为，确保工作安全、保障生产质量，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于制冷机工岗位。
第三条制冷机工在操作过程中，必须遵守国家法律法规和单位的操作规定，严格按照本操作规程进行操作。
第四条制冷机工必须经过相关岗位培训，取得相应的操作资格证书后方可上岗操作。
第五条制冷机工必须定期参加岗位安全培训，提升安全意识和操作技能。
第二章工作前准备第六条制冷机工在工作前，必须了解设备的操作原理、结构和性能特点，熟悉设备的操作步骤和注意事项。
第七条在开始操作前，制冷机工必须检查设备的各项安全装置和保护装置是否正常，如发现故障必须及时报修。
第八条制冷机工在操作前必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第九条制冷机工在操作前，必须进行设备的预热或预冷工作，确保设备处于正常工作状态。
第十条制冷机工在操作前必须对设备进行巡查，检查设备的电气连接是否松动，有无异常噪音和异味。
第三章操作流程第十一条制冷机工在操作过程中必须按照以下流程进行操作：1. 打开制冷机的电源开关，确保设备处于待机状态。
2. 启动压缩机，注意观察压力表和温度计的变化，确保系统工作正常。
3. 检查冷却水源或冷却气体源，确保供给足够的冷却介质，维持制冷机正常运作。
4. 检查冷冻介质的质量和压力，在必要时进行补充和调节。
5. 根据实际需求，调节制冷机的工作参数，如温度、湿度、压力等。
6. 定期检查制冷机的运作情况，观察是否存在异常现象，如漏水、传感器故障等。
7. 在停机前，将制冷机的开关关闭，确保设备安全停机。
第四章安全操作第十二条制冷机工在操作过程中必须严格遵守安全操作规程，做到以下几点：1. 操作前必须检查设备安全装置的完好性，如压力表、温度计、安全阀等，如发现异常必须及时报修。
2. 操作时必须戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作过程中必须注意设备的运行状态，如压力、温度、电流等指标，如发现异常必须及时采取措施处理。
制冷机操作规程范文（二篇）
制冷机操作规程范文1. 安全操作规程1.1 在操作制冷机前，必须熟悉制冷机的结构、性能和操作方法，遵循制冷机的使用说明书和安全操作规程。
1.2 操作制冷机前，应检查电源线是否完好，接地是否正常，电源开关是否关闭，以确保操作的安全。
1.3 在操作制冷机时，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，以保障个人的安全。
1.4 禁止在操作制冷机时穿着松散的衣物或者配饰，以免发生危险。
1.5 在操作制冷机时，切勿将手或其他物体伸入机器内部，以免造成意外伤害。
1.6 不得随意拆卸制冷机的外壳或其他部件，以免影响制冷机的正常运行或造成安全事故。
2. 操作流程规程2.1 操作制冷机前，应先开启电源开关，待机器正常启动后，方可进行操作。
2.2 操作制冷机时，应先将制冷机的温度调节至合适的档位，根据实际需求进行调整。
2.3 操作制冷机时，应先打开制冷机的进气口，并确保进气口畅通无阻。
2.4 在操作过程中，应时刻关注制冷机的工作状态和显示屏的参数，如温度、湿度等。
2.5 操作制冷机时，应遵循制冷机的使用说明书，按照制冷机的要求进行操作。
2.6 操作制冷机时，应注意观察制冷机的运行声音和震动情况，如发现异常应及时停止操作并进行检修。
3. 维护保养规程3.1 在操作制冷机前，应检查制冷机的各个部件是否完好，如风扇、压缩机、冷凝器等，如发现异常应及时修复或更换。
3.2 定期清理制冷机的内部和外部，保持制冷机的清洁，以确保制冷效果和运行效率。
3.3 定期检查制冷机的冷媒量，如发现不足应及时补充，如发现过多应及时排除。
3.4 定期检查制冷机的电源线和电源插头，确保其正常工作，如发现异常应及时修复或更换。
3.5 定期进行制冷机的润滑和维护，保障制冷机的正常运行。
3.6 定期进行制冷机的性能测试和调整，保障制冷机的高效运行。
4. 紧急情况处理规程4.1 在制冷机发生故障或异常情况时，应立即切断电源，并通知相关人员进行处理。
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制冷设备的操作规程
制冷设备使用单位应根据所使用的制冷设备特性和实际运行经验，制定本单位的技术规程，加强对设备的管理，提高设备的完好率，确保生产安全。
技术规程的制定要科学合理，严格遵守现行规范和制造厂商的使用说明书，语言简明扼要，具有可操作性，以便于贯彻执行。
（一）制冷设备运行操作规程的具体内容
1、试运行程序
(1）单机试运行程序。
(2）主机润滑油的充加程序。
(3）制冷设备制冷剂的充加程序。
(4）制冷设备的启动程序。
(5）制冷设备运行中的注意事项。
(6）制冷设备启动及启动运转中的检查，调整内容和方法。
(7）制冷设备停机及停机后的善后工作。
2、制冷设备的正常启动程序
3、制冷设备正常启动中的注意事项及检查内容和调整方法
4、制冷设备正常运行时巡查的内容
正常运行中的调节方法；各部位参数是否在要求的范围内；设备运转时的振动和噪声是否正常。
5、设备运行中故障的排除预案
6、设备正常停机的操作程序
7、设备运行中故障停机的操作程序及善后处理
8、设备运行中紧急停机的操作程序及善后处理
9、设备运行中的安全防护措施
（二）制冷设备运行操作中的关键程序
1、启动前的准备
设备在启动前的准备工作应包括以下内容：
(1）、设备场地周围的环境清扫，设备本体和有关附属设备的清洁处理。
(2）、电源电压的检查。
(3）、制冷设备中各种阀门通、断情况及阀位的检查。
(4）、能量调节装置应置于最小挡位或“○”位，以便于制冷设备空载启动。
(5）、制冷设备的“排空”处理。
(6）、润滑油的补充。
(7）、设备中制冷剂的补充。
(8）、向油冷却器等附属设备中提供冷却水。
2、制冷设备的启动运行
制冷设备在启动运行中应注意对启动程序、运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法做出明确的规定，以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。
(1）启动程序如下：
1）、首先应启动冷却水泵、冷却塔风机，使冷凝器的冷却系统投人运行。
2）、启动冷媒水泵，使蒸发器中的冷媒水系统投人运行。
3）、启动制冷压缩机的电动机，待压缩机运行稳定后，进行油压调节。
4）、根据冷负荷的变化情况进行压缩机的能量调节。
(2）、启动过程中应注意的问题如下：
1）在设备启动过程中，必须在前一个程序结束，并且运行稳定正常后，方可进行下一个程序。
不准在启动过程中，前一个程序还没结束，运行还不稳定的情况下即进行下一个程序的启动，以免发生事故。
2）在启动过程中要注意机组各部分运行声音是否正常，油压、油温及各部分的油面液位、制冷剂液位是否正常．如有异常情况，应立即停机，检查原因，排除故障后再重新启动。
(3）设备运行中的巡视及注意事项为：
1）设备启动完毕投人正常运行以后应加强巡视，以便及时发现问题，及时处理。
其巡视的内容主要是：制冷压缩机运行中的油压、油温、轴承温度、油面高度；冷凝器进口处冷却水的温度和蒸发器出口冷媒水的温度；压缩机、冷却水泵、冷媒水泵运行时电动机的运行电流；冷却水、冷媒水
的流量；压缩机吸、排气压力值；整个制冷机组运行时的声响、振动等情况。
2）正常运行中的注意事项有：对于离心式压缩机组，在正常运行中导流叶片的开度应避开喘振区。
(4）运行中的调整：制冷设备运行操作规程中应详细说明设备在运行中的主要调整方法，如压缩机油压、油温不合适时的调整，吸、排气压力不正常时的调整，冷媒水、冷却水温度不合适时的调节，冷负荷发生变化时的调节等。
(5）运行中的经常性维护。
制冷设备运行操作规程中应具体说明设备在运行中经常性维护的具体操作方法，如运行中冷冻润滑油、制冷剂的补充方法，制冷系统混人空气后的“排空”方法等。
3 、停机程序和注意事项、
制冷设备的操作运行规程中应详细具体说明停机操作程序。
其程序的基本内容是：先停制冷压缩机电动机，再停蒸发器的冷媒水系统，最后停冷凝器的冷却水系统。
在制冷设备停机过程中应注意的问题：
(1）停机前应降低压缩机的负荷，使其在低负荷下运行一段时间，以免使低压系统在停机后压力过高。
但也不能太低（不能低于大气压），以免空气渗人制冷系统。
(2）在空调系统制冷运行阶段结束后，制冷设备停机后应将冷凝器中的冷却水、蒸发器中的冷媒水、压缩机油冷却
器中的冷却水等容器中的积水排干净，以免冬季时冻坏设备。
(3）在停机过程中，为保证设备的安全．应在压缩机停机以后使冷媒水泵和冷却水泵再工作一段时间，以使蒸发器中存留的制冷剂全部汽化，冷凝器中的制冷剂全部液化。
4 、故障停机和紧急停机
在制冷设备运行中，遇到因制冷系统发生故障而采取停机称为故障停机；遇到系统突然发生冷却水中断或冷媒水中断，突然停电及发生火警采取的停机称为紧急停机。
在操作运行规程中，应明确规定发生故障停机、紧急停机的程序及停机后的善后工作程序。
（三）、运行记录和交接班制度
制冷设备运行记录记载着每个班组操作管理的基本情况，它是对设备进行经济考核和技术分析的上要依据。
因此，要求运行记录填写要及时、准确、清楚，并按月汇总装订，作为技术档案妥善保管。
运行记录的主要内容应包括：开机时间、停机时间及工作参数，每班组的水、电、气和制冷剂的消耗情况，各班组对运行情况的说明和建议以及交接班记事。
操作人员应根据设备的运行记录、观察到的制冷设备工况参数的变化等情况，及时采取措施，正确调节设备，降低消耗，提高制冷设备的工作效率，确保设备的安全运行。
交
接班制度是现代企业连续性生产的基本管理模式，操作人员应严格遵守。
交接班工作的主要内容是：
(1）清楚当班生产任务、设备运行情况和用冷部门的要求；
(2）检查运行操作记录是否完整，记录是否清楚；
(3）检查有关工具、用品等是否齐全；
(4）检查工作环境和设备是否清洁，周围有无杂物。
交接班中间发现的问题应在当班处理，交班人员在接班人员协同下负责处理完毕后再离开。
（四）、制冷机组的维护和保养
空调用制冷机组在一年中，一般连续使用期为300Oh （根据我国气候地理条件）。
为了确保机组在连续使用期内能安全地正常运转，以及长期使用的运转寿命能够延长，对机组经常性的科学维护和保养工作，是非常重要的一环。
机组在运行过程中所出现的偏离正常运转状态的故障和问题，都要在故障停车之后，对机组有关零部件进行检修，严格地说，也应属于一种特殊情况下的维护和保养范围。
除此之外，我们还必须特别重视对机组运行或定期检修过程中的日常巡视、检修保养和维护，或称为预防性的维护和保养。
对这种预防性的维护和保养，必须根据机组的实际运行情况和结构特点，有针对性的制订机组的年、月、周定期维护、保养计划或规程。
机组的操作管理人员不仅应熟悉机组的性能、
结构、原理、操作运转和调节方面的基本知识，更有必要熟悉和掌握关于机组各部位的定期和日常的正确维护、保养规则，使机组始终保持良好的运行状况，以延长机组的使用寿命。