雨水管施工
雨水管制作安装施工工艺
雨水管制作安装施工工艺·1材料·1.1雨水管材质⑴建筑物雨水：普通建筑物采用PVC-U加筋管，胶圈接口。
图一PVC-U管橡胶圈的连接方式⑵室外雨水：采用钢筋混凝土管道，承插胶圈接口；或采用高密度聚乙烯双壁波纹管，承插胶圈接口。
⑶雨水管材料由物资部采购，PVC-U加筋管管道内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
并具有合格材质证明及产品使用说明。
其他管材及其管件规格品种应符合设计要求，应有产品合格证。
·1.2工艺及操作方法1建筑物雨水管道1.1工艺流程2主要操作方法⑴接口和胶圈的检查：接口表面应光滑、平整、无凹陷、无异常变形；胶圈应有较好的弹性，无严重变形。
⑵切断与倒角：当管材需要切断时，先按需要长度划线，用细齿锯切割，注意切断面的平整，并应与管子的轴线相垂直。
用中号板锉均匀倒角（参见图二）。
但特别注意的是胶圈密封接口的表面不需要打毛。
图二倒角形状⑶清理接口和胶圈：清除加工面的碎屑，用干净的干布擦拭连接表面，彻底清除尘土和水分。
当表面有油污时，需蘸丙酮擦拭，以除去油污。
⑷划线：根据不同管径和配件承口的深度，在管子插入端用红蓝铜笔划出插入深度的标记线。
不同管径的插入深度见表一。
PVC-U管胶圈接口时的插入深度表一外径D63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 （mm）插入深64 67 70 75 78 81 86 90 94 100度（mm）⑸插入：将橡胶圈捋顺后，置于承口的沟槽内。
在承口端涂布肥皂水，用力插入承口内，直至达到标记线位置。
⑹采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
⑺安装立管需装伸缩节，伸缩节安装应符合设计要求。
⑻管道安装完后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
雨水管连接施工
雨水管连接一、施工工艺1、工艺流程施工准备→施工放样→沟槽开挖→垫层施工→管道吊装→管道接口→三角区、管腔、管顶回填→检测井砌筑。
2、施工技术需求2.1、沟槽开挖1）、根据检测井位置，用钢尺从检测井中心位置往大里程方向引出3米，为雨水口中线位置。
用白灰撒出雨水支管和雨水口的开挖线，雨水口和雨水支管一起开挖，采用机械开挖为主、人工清底为辅。
2）、机械开挖至距设计标高20cm，人工集中挖除清底，找平夯实。
开挖过程中严禁超挖。
2.2、管道基础施工1）、管道开挖完成后，即铺设砂砾垫层，垫层厚度为10cm。
2）、垫层采用人工铺设，找平，并采用平板打夯机夯实，其密实度需求达到95%以上。
2.3、雨水支管铺设安装及接口1）、本段采用dn300双壁波纹管，采用承插式弹性密封橡胶圈接口。
2）、雨水口耳管外壁满包c15、厚200mm的混凝土保护层。
2.4、雨水口砌筑1）、施工人员将雨水口基础清至指定标高，雨水口由路缘石顶面下反1.07m为基础底，基础采用10cm厚c15混凝土。
2）、根据雨水口中心位置，画出雨水口位置砌筑雨水口，在砌筑至井路面顶以下30cm左右时，由技术人员再次确认精确标高，严格按照指定标高砌筑。
2.5、过梁安装雨水口砌筑至设计标高后，及时安装过梁，安装时砖墙顶面用水冲刷干净，并铺砂浆，按照设计标高找平。
二、雨水口及雨水支管质量控制要点1、雨水口质量控制要点1.1、在雨水口基础上，先铺砂浆后再砖砌，一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。
每层mu10砖块上下竖缝错开。
1.2、砌筑雨水口的内壁用原浆勾缝，有抹面需求时，内壁抹面分层压实，外壁用砂浆搓缝严密。
其座浆、抹三角灰均采用1:2防水水泥砂浆。
2、管道回填质量控制要点2.1、三角区、管腔区回填由人工采用碎石分层夯填，分层厚度不大于20cm，碎石回填至管底向上18cm，密实度要达到95%以上，以上采用同路基回填材料回填，压实度应达到95%以上。
2.2、槽底至管顶以上50cm范围内，填料中不得含有大于50mm 的砖、石等硬块。
雨水管施工方案
雨水管施工方案
雨水管施工方案
一、施工准备
1. 地面处理：清除施工区域内的障碍物和废弃物，保持地面整洁。
2. 工具设备准备：准备好所需的施工工具和设备，包括挖掘机、电锤、锄头、扁担、螺栓等。
3. 材料采购：购买适量的PVC雨水管、连接件、胶水等材料，并进行检验合格。
二、施工步骤
1. 定位施工区域：根据设计图纸，确定雨水管的布置位置和走向，标明出施工起止点。
2. 掘土槽：使用挖掘机在施工区域开始挖掘土槽，土槽的深度和宽度要能容纳雨水管的安装。
3. 清理土槽：用电锤清理土槽底部和两侧的杂质和碎石，确保土槽底部平整，两侧壁面垂直。
4. 敷设雨水管：根据设计要求，将雨水管沿着土槽的方向铺设进去，连接件用胶水固定，确保连接牢固。
5. 固定雨水管：使用夹子或铁丝将雨水管固定在墙面或地面上，确保管道的稳固性。
三、验收与保养
1. 管道的密封性：通过水压试验，检测管道的密封性，确保没有泄漏。
2. 施工质量：检查施工过程中是否存在瑕疵，如管道连接处是否紧密、管道表面是否平整等。
3. 清理施工区域：清理施工现场，清除土壤和杂物，确保施工区域干净整洁。
四、注意事项
1. 施工安全：在施工过程中，必须注意安全措施，佩戴好防护装备，避免发生意外事故。
2. 施工质量：严格按照设计要求和标准施工，保证施工质量。
3. 材料选择：采购符合国家标准的优质材料，确保雨水管的使用寿命和功能性。
以上是雨水管施工方案的基本步骤和注意事项，施工方案应根据具体情况做出调整和完善，确保施工的顺利进行和质量的保证。
钢筋混凝土雨水管施工
钢筋混凝土雨水管施工一、施工准备1、组建精干高效的项目经理部。
各部门选配经验丰富，技术业务精湛，事业心和责任感强的工程师及工作人员，使整个项目经理部管理层人员精干，统一指挥，内外协调，全面负责和加强对该项工程的生产指挥和技术管理工作。
2、测量工程师进入施工现场，根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量，确定原地面高程等，测量资料报监理工程师及业主备案。
3、根据施工要求，组织好施工力量。
雨污水管道工程配备给排水工程师1人，并配备试验检测人员和技术、管理人员、运输班、电工班、砼浇注班、管道安装班、泥工班、机械班、杂工班等。
4、主要的施工设备有履带式单斗挖掘机、振动压路机、蛙式电动夯实机、交流电焊机、人工挖土法顶管设备等。
施工原则：根据工程规模，工期要求，工程特点，施工工艺，合理配备生产要素，坚持高起点，高标准，严要求，按“统一指挥，网络管理，分工负责、全面推进”的施工原则，进行有序施工，统筹安排，齐头并进，充分利用时间、空间相互配合，确保按期全面完成施工任务。
二、一般要求砼管道沟槽开挖后，沟槽底应无积水、无杂物，槽底平整，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。
管道开挖后，沟槽底应无积水、无杂物，槽底平整，在槽底铺设一层沙，方可铺管。
测量放线，雨、污水管道放线，一般每隔10m设中心桩。
管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。
排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图。
排水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。
三、沟槽开挖沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用方法，基底20-30cm土方人工清理至设计标高，边坡配以人工修整。
沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进行调整，本方案拟定沟槽开挖边坡为1：1.5。
施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道基础施工，对开挖2米以上及土质较差的地段根据实际情况两侧应做护壁处理。
雨水管道施工技术交底
雨水管道施工技术交底引言：在城市建设过程中，雨水管道的施工是一个必不可少的环节。
正确的施工技术和方法可以确保雨水管道的稳定性和长期可靠性，从而有效解决城市的雨水排放问题。
本文将详细介绍雨水管道施工的关键技术和要点。
一、施工前准备工作1. 方案设计：在施工之前，需要根据实际情况制定详细的方案设计，包括管道的布置、材料的选择和施工顺序等。
方案设计需要考虑到地质条件、交通情况和周围环境等因素，以确保施工过程的顺利进行。
2. 材料采购：根据方案设计的要求，采购符合标准的雨水管道材料。
材料的选择应考虑管道的直径、承载能力和耐腐蚀性等因素，以确保雨水管道的质量和稳定性。
二、施工技术和方法1. 基坑开挖：根据方案设计的要求，在地面上开挖出相应的基坑。
基坑的宽度和深度应符合管道的要求，并确保周围环境的安全。
在基坑的底部铺设合适的基底材料，如砂石或混凝土，以提供坚实的基础支撑。
2. 管道安装：在基坑中先安装主管道，然后依次连接分支管道。
管道的连接应采用可靠的、耐腐蚀的连接方式，如橡胶密封或焊接。
同时，在管道的每个接口处应采取密封措施，以防止泄漏。
3. 测试和检验：在管道安装完成后，进行必要的测试和检验，以确保管道的质量和可靠性。
具体的测试方法和标准可以根据实际情况确定，常用的测试方法包括水压测试和漏水测试等。
4. 后期处理：在管道安装完成后，需要进行必要的后期处理工作，如填充和夯实基坑的土壤、修复地面和恢复交通等。
后期处理工作需要按照相关规范和要求进行，以确保施工现场的整洁和安全。
三、施工安全和注意事项1. 安全措施：在施工过程中，必须严格遵守相关的施工安全规范和要求。
施工现场应设置明显的警示标志，确保施工人员的安全。
同时，施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 施工质量：施工过程中需要严格按照相关标准和要求进行，确保施工质量和管道的可靠性。
施工人员应进行必要的质量检查，并及时处理施工中出现的问题和隐患。
雨水管道施工工艺
雨水管道施工工艺一、施工准备雨水管道施工是建筑施工中不可或缺的一项重要工作。
在进行施工前，需要进行充分的准备工作，确保施工的顺利进行。
施工准备主要包括以下几个方面：1. 测量与规划在开始施工前，需要对工程现场进行测量与规划。
通过测量现场的地形、地势和建筑结构等相关数据，确定雨水管道的走向、形状和深度等参数。
在规划过程中，还需考虑排水区域的范围和排水量等因素，以确保排水系统的有效性。
2. 材料采购与验收采购施工所需的材料是施工准备中的重要环节。
根据工程规划，确定所需的管道、接头、阀门等材料种类和数量，并进行合理的采购计划。
在材料到货后，需要对其进行验收，确保质量符合施工要求。
3. 人员组织与培训组织合适的施工人员是施工准备的另一个重要方面。
根据施工规模和工期等条件，确定所需的施工人员数量，并进行培训，提高他们的工作技能和安全意识，确保他们具备相应的技术能力和岗位责任。
二、基础施工1. 开挖与回填在进行雨水管道施工前，首先需要进行地面开挖工作。
通过挖土机等机械设备，按照施工图纸标注的深度和形状，将地面开挖至指定位置。
开挖完毕后，需要对土方进行回填，确保地面恢复平整。
2. 基础与底板施工在开挖完成后，需要进行管道基础和底板的施工。
首先，在开挖区域的底部铺设砼砖或预制板，形成坚固的底板。
然后，根据施工图纸要求，在底板上进行过水管基础的施工。
基础施工的目的是确保管道的稳定性和密封性。
三、管道安装1. 管道切割与连接在进行管道安装前，需要根据施工图纸标注的尺寸和角度，对管道进行切割。
切割完毕后，按照设计要求，采用热熔、螺纹连接或橡胶密封等方法，将管道进行连接。
连接处应保持平整、牢固，并进行密封处理，以确保管道的连贯性和防水性。
2. 管道架设与固定在管道安装过程中，需要进行管道的架设和固定。
根据管道的走向和高度等要求，采用支架、吊夹或悬挂等方式将管道固定在建筑物内部。
固定过程中需注意管道的平直度和垂直度，以确保管道的稳定性和顺畅的流水。
道路雨水管道施工方案
道路雨水管道施工方案一、施工目标和要求道路雨水管道施工旨在有效地收集和排放道路上的雨水，确保道路畅通无阻，防止积水导致交通事故的发生。
本方案的主要目标是保证施工过程的安全和高效，并确保施工质量符合相关标准。
二、施工准备1. 资源调配：根据施工计划，合理配置人力、物力资源，确保施工进展顺利。
2. 环境保护：在施工前应进行环境评估，并采取相应的环境保护措施，以减少对周边环境的影响。
3. 安全保障：制定施工现场安全方案，并进行安全教育培训，提高从业人员的安全意识和技能。
三、施工步骤1. 路面开挖：根据设计要求，在道路两侧挖掘出足够的沟槽，确保管道的顺利敷设。
2. 雨水管道敷设：根据设计图纸，按照规定的坡度和高度要求敷设雨水管道，并进行连接固定，保证其牢固性。
3. 检查和测试：完成管道敷设后，进行全面的检查和测试，确保管道的质量和可靠性。
4. 环境恢复：施工完毕后，及时清理施工现场，恢复原有道路的正常使用状态。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照施工图纸和相关标准要求进行施工，确保施工质量符合规范要求。
2. 施工过程中，严禁使用次品材料，确保使用的材料符合质量标准。
3. 施工结束后进行必要的检测和验收，确保管道的功能正常运行，并达到设计效果。
五、安全防护1. 施工现场设置明显的安全警示标志，以提醒行人和车辆注意施工区域。
2. 施工人员必须佩戴个人防护装备，并按照安全操作规程进行施工，避免发生意外事故。
3. 在施工现场设置必要的围挡和安全隔离设施，确保施工过程中行人和车辆的安全。
六、环境保护1. 施工现场周边应设置防尘网和防护设施，减少施工过程中的粉尘和噪音对周围环境的污染。
2. 施工过程中产生的废弃物应及时分类，合理处理，确保环境的整洁和卫生。
3. 施工结束后，对施工区域进行清理，恢复原有的自然环境。
七、维护管理1. 完成施工后，建立道路雨水管道的维护管理制度，定期检查和清理管道，确保其畅通无阻。
2. 对于管道损坏或者堵塞等问题，及时进行维修和处理，以避免对道路交通造成影响。
道路雨水支管与雨水口施工工艺
道路雨水支管与雨水口施工工艺1.雨水支管施工1）挖槽（1）测量人员按设计图上的雨水支管位置、管底高度定出中心线桩橛并标记高程。
（2）根据道路结构厚度和支管覆土要求，确定在路槽或一步灰土完成后反开槽，开槽原则是能在路槽开槽就不在一步灰土反开槽，以免影响结构层整体强度。
（3）挖至槽底基础表面设计高程后挂中心线，检查宽度和高程是否平顺，修理合格后再按基础宽度与深度要求，立槎挖土直至槽底，做成基础土模，清底至合格高程即可打混凝土基础。
2）四合一法施工四合一法施工即基础、铺管、八字混凝土、抹箍同时施工。
（1）基础。
浇筑强度为C10水泥混凝土基础，将混凝土表面做成弧形并进行捣固，混凝土表面要高出弧形槽1～2cm，靠管口部位应铺适量1∶2（体积比）水泥砂浆，以便稳管时挤浆使管口与下一个管口黏结严密，以防接口漏水。
（2）铺管。
①在雨水支管外皮一侧挂边线，以控制下管高程顺直度与坡度，要洗刷管子保持湿润。
②将雨水支管在混凝土基础表面，轻轻揉动至设计高程，注意保持对口和中心位置准确。
雨水支管必须顺直，不得错口，管间留缝最大不超过1cm，灰浆如挤入管内用弧形刷刮除，如出现基础铺灰过低或揉管时下沉过多，应将支管撬起一头或起出支管，铺垫混凝土及砂浆，且重新揉至设计高程。
③支管接入检查井一端，如果预埋支管位置不准确，按正确位置、高程在检查井上凿好孔洞拆除预埋管，堵密实不合格空洞。
支管接入检查井后，支管口应与检查井内壁齐平，不得有探头和缩口现象，用砂浆堵严管周缝隙，并用砂浆将管口与检查井内壁抹严、抹平、压光。
检查井外壁与管子周围的衔接处，应用水泥砂浆抹严。
④靠近收水井一端在尚未安收水井时，应用干砖暂时将管口塞堵，以免灌进泥土。
（3）八字混凝土。
当支管稳好捣固后按要求角度抹出八字。
（4）抹箍。
管座八字混凝土灌好后，立即用1∶2（体积比）水泥砂浆抹箍。
①抹箍的材料规格，水泥用强度等级42.5级以上水泥，砂用中砂，含泥量不大于5%。
雨水管道施工方案
雨水管道施工方案一、工程概况雨水管道施工是城市基础设施建设的重要组成部分，对于改善城市排水系统、提高城市防洪能力、保障市民生活品质具有重要意义。
本方案针对某城市雨水管道施工项目进行详细阐述，包括工程背景、施工准备、施工方法、质量控制、安全防护等方面内容。
二、工程背景本工程位于某城市新区，项目占地面积约5平方公里。
随着城市化进程的加快，该区域城市排水设施已不能满足日益增长的需求，每逢雨季，区内道路积水严重，给市民出行带来不便。
为解决这一问题，政府决定投资建设雨水管道工程，提高区域排水能力。
三、施工准备1.技术准备：在施工前，组织技术人员熟悉设计图纸，掌握施工规范，编制详细的施工方案。
2.人员配备：根据工程规模，合理配备施工人员，包括管理人员、技术人员、施工人员等。
3.材料配备：确保施工所需材料（如管材、阀门、井盖等）的质量符合国家标准，并提前做好采购、检验、储存等工作。
4.设备及仪器配备：配备挖掘机、装载机、压路机等施工设备，以及水准仪、全站仪等测量仪器。
四、施工方法1.开槽埋管工程：按照设计图纸，采用挖掘机进行开槽，槽宽、槽深应符合规范要求。
在开槽过程中，注意保护地下管线和文物遗迹。
2.检查井施工：检查井采用预制钢筋混凝土井筒，现场浇筑井室。
井室与井筒之间采用防水砂浆填充，确保接口严密。
3.闭水试验：管道安装完成后，进行闭水试验，检验管道是否漏水。
试验合格后，方可进行下一道工序。
4.沟槽回填：管道两侧采用分层回填的方法，每层厚度不超过30cm。
回填过程中，注意防止管道上浮。
5.新旧管道对接：在施工过程中，如需与旧管道对接，应采取相应的加固措施，确保新旧管道连接牢固。
五、质量控制1.严格把控材料质量，所有进场材料必须有合格证和检测报告。
2.加强施工过程管理，严格按照施工方案和技术规范进行施工。
3.加强现场监理，对关键工序进行全过程监控，确保工程质量。
4.定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高施工人员质量意识。
雨水管道施工方法
雨水管道施工方法一、施工流程施工准备工作→测量放样→沟槽开挖及支撑→整理、复测→垫层施工→管基→安管→管座施工→护管接口→窨井砌筑→检查验收→土方回填夯实。
二、测量放线1、对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。
2、在开工前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决方法，报请监理工程师批准后方可开工。
3、施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位置和标高。
施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。
4、管道运至现场后，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好检查与验收手续。
如发现管道有损伤，应将该管道与其他管道分开，立即通知管道供应厂家。
三、基槽开挖1、沟槽开挖采用机械为主，人工开挖为辅的方式。
用于内部平衡的土方暂堆放在下一段待开挖挖路段上，用于回填时，再进行场内短驳，其余的余土外运。
2、机械开挖时，人工配合及时修正边坡和清理沟底多余土方，原则上沟底20cm土方采用人工挖除，以防止机械超挖。
如果局部出现超挖或发生扰动时，不得回填泥土，应回填最大粒径10～15mm的天然级配砂石料或用最大粒径40mm的碎石，并整平夯实。
检查井位置机械开挖时，适当挖大，并留出人工清底的厚度，在管道施工时，检查井位置作为集水井，蓄水后采用小口径水泵将水就近排入原来的排水系统内。
人工清底时，及时在两侧开挖排水沟将水排入集水坑，如明水较多，及时排除沟底积水。
3、沟槽开挖注意事项：（1）基坑开挖施工前施工应事先对管道沿线的地质分布情况进行了解，并根据地质勘察报告提供的各土层分布状况和相应土层的力学、物理参数做好施工组织设计。
以确保边坡与基坑土体稳定，尽量避免对管基下原状土的扰动，机械开挖时不准超挖，要求人工清底。
（2）如基坑较深、地下水渗量较大，应注意地下水流失可能对邻近已建建筑物、电杆及公用管线等的安全，必要时采取加固保护措施。
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一设计概况雨水主管为d500～d800Ⅱ级钢筋砼承插管，连接管采用DN225UPVC管。
d500～d800雨水管均采用120°混凝土基础，接口采用橡胶圈接口；DN225 UPVC管基础采用砂石基础，接口采用承插橡胶圈接口。
井盖：地块和人行道内窨井井座和井盖采用钢纤维井圈盖；车行道内窨井采用重型防盗铸铁圈盖，井圈混凝土预制；井圈周围基层采用水泥混凝土加固。
雨水口采用边沟式单篦雨水井，钢纤维井篦井座。
道路范围内沟槽回填采用6%石灰土回填至道路结构层底，分层夯实，密实度同道路要求；道路范围外采用素土回填。
二测量定位1、测量前先复核水准点，符合规范要求。
2、在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。
施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。
3、根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。
三沟槽开挖1、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。
管道槽底部的开挖宽度为：B＝D1＋2b1式中B—管道槽底部的开槽宽度（mm）；D1—管道结构的外缘宽度（mm）；b1—管道一侧的工作面宽度（mm）。
槽下有地下水时管道一侧应加宽400mm。
各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。
2、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。
4、机械挖槽，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底。
放坡为1：0.33。
5、人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。
（1）放样施工放样：根据设计图纸对管道位置进行测量放样工作（主要测定管道中线）是该工程施工的第一项工程内容。
测量放样工作的准确性，对施工进度、质量有直接影响。
因此施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。
材料要求：根据设计图纸要求，采购相应的符合质量要求的管材，管材进货后必须进行验收，对本工程所用管道必须并提供质量鉴定书和质量检测报告。
（2）沟槽开挖：沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用方法，沟槽开挖施工先深后浅，从下游向上游的顺序进行。
基底20-30cm土方人工清理至设计标高，边坡配以人工修整。
沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进调整。
施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行下道工序。
基底采用蛙式打夯机夯实使密实度达到设计要求，当土质不能满足要求时，视实际情况，用加灰或换填处理来保证基底达到规定密实度，施工开挖时予留5cm左右的夯实沉落量，并在基底夯实后及时做垫层，以免暴露过长时间，引起地基承载力下降。
当沟槽开挖深度超过3米时应采用列板支护。
基槽开挖后应在自检合格的情况下汇同相关部门进行验槽。
沟槽边采用单侧堆土，距槽项边1米以外，堆土高度不大于2.5米，以免产生塌方。
开挖沟槽，基础不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。
（3）基础垫层：垫层采用砂垫层，基础垫层施工前会同监理，业主，设计等有关部门验槽合格后方可进行施工。
并且熟读图纸，注意各类管道基础垫层厚度及材料品种，不得未经设计同意私自更改垫层材料。
砂垫层按标定于沟壁上的标高控制桩进行摊铺，摊铺砂垫层采用机械与人工并用的方法进行铺设。
砂垫层采用蛙式打夯机夯实使密实度达到设计要求，在摊铺的同时及时检测砂垫层的密实度，保证垫层质量。
（4）UPVC管施工UPVC管管径较小（分225、300两种规格），质量较轻考虑采用人工下管，管道铺设时承口朝上游，逐段井位施工。
下管前严格检查管道质量，对于有质量问题的管材，绝不使用。
安装进行时，将管道承口、插口用清水刷干净，且胶圈上不得粘有砂、泥等杂物。
人工调整上下左右间隙，均匀缓慢地将1节管子的插口顶入另一节管子的承口，听到碰撞的声音后，表示已经到位，同时施工员用经纬仪和水准仪控制管子的轴线和高程，依次进行下一节管道的安置。
（5）HDPE管施工HDPE管施工由管道生产厂家派专业的安装队伍进场施工，同时为更好的控制管道施工的质量，施工员、项目经理、质量员、安全员及工地现场技术负责人应辅助旁站施工，施工员随时检测管道标高及检查管道是否按放好的中心线对中，防止出现管道偏位现象。
质量员对进场的管道进行检查，检查其生产厂家，质量保证书等是否符合设计及规范要求。
安全员对专业安装队伍的施工安全问题进行随时的检查，例如对安装人员的上岗证及深基槽作业应采取的安全措施进行必要的监督，必须防止安全事故的发生。
技术负责人主要对安装好的管道进行质量检验，尽可能防止出现不合格或漏水返工现象的发生。
项目经理对管道施工的全过程进行全面的质量预控及各方面的质量安全检查、检测。
热收缩套接口连接法a、把两根管子放平并在一条直线上,清除管子表面的杂物及水份。
b、将PE密封带放在管子接头处粘合起来，然后将热收缩带叠加缠起。
c、用钢夹拼接固定热收缩带然后用燃气或汽油灯从中心部份上下均匀加热，再左右向外进行加热。
使热收缩带完全收缩坚固在管子上，施工完毕。
（6）护管本工程UPVC管和HDPE管均采用砂护管。
砂进行护管回填时应从管道两侧同时回填，不得在管道单侧进行倾倒。
以免造成管道位移。
管道护管回填高度、宽度尺寸应符合图纸要求。
（7）检查井a、基坑开挖：检查井基坑开挖前应熟读图纸，对基坑的标高做到心中有数，避免挖掘机操作人员盲目的开挖以至于造成超挖。
同时施工人员对基坑的尺寸应进行检查，做到与设计的图纸相一致。
对于较深的基坑应做好相应的措施。
b、垫层施工：底板施工前应保证基坑底部无积水，若有积水存在应派水泵操作人员对其基底部的水抽干。
抽干后用砂石料回填并压实。
本工程垫层采用200厚块石垫层，块石垫层施工应控制好块石的大小及质量，块石的直径不得过大（且不得超过16cm），禁止使用其他石头或一些建筑垃圾代替。
施工时应控制垫层厚度尺寸，铺设完毕的垫层要用打夯机压实。
块石垫层施工完毕后进行100厚C10素混凝土垫层的施工，在此工序环节中主要控制混凝土的级配质量，其次在施工时应保证素混凝土用平板振动机振捣扎实。
c、底板、盖板浇筑：本工程检查井底板、盖板采用C30混凝土。
在本施工环节中特别应注意钢筋的质量，因本施工环节钢筋用的较少，钢筋质量问题容易忽视，因此在钢筋的选用时禁止采用废旧钢筋。
虽钢筋用的不多也应从质量可靠的商家处订购。
混凝土施工应严格按级配单进行配料施工。
同时应做好试块的取样、养护工作。
d、砌筑井室、井筒砌筑检查井之前，黄砂过筛，砖块清理，并在砌筑前几小时用水充分湿润，以利于粘结。
砖砌筑必须错缝，且灰缝不大于1cm,小于0.8cm，保证座浆要饱满（砌筑时应注意设计图纸中管道的位置布置），井角砖应砌成齿形互相衔接，以增强砌体的牢固，砌体如当天不能砌筑完成，第二天砌筑前必须在已经砌好的砌体上洒水，以利粘结（落底检查井方形井室砌筑好过后，再盖上事先预制好的盖板，然后砌筑井筒）。
最后进行井座、井盖的安装（在安装井座、井盖之前，对检查井砌体部分标高进行复核，并确认其是否符合设计标高，如还未到设计标高，应继续砌筑，直到砌体砌筑高度加井座、井盖与路面平）。
钢筋混凝土顶板及井座应在施工前半个月预制好，预制的构件应保证其质量合格，不得使用达不到设计强度要求的预制构件。
污水管（给水管）的排气阀井、排泥阀井和污水管的阀门井施工方法大致同检查井施工方法，在施工时应注意控制注意的是井的直径大小、垫层类型及标高。
各类阀门的安装工艺及方法参照现行标准图籍、设计规范要求进行施工（8）雨水口：雨水口垫层铺设10cm厚碎石垫层，铺设前基底应保证无积水，（有积水时，应设置一处排水坑，半儿导流）再进行井底板浇筑，底板采用C15混凝土，待底板达到一定强度后，进行砌体施工，施工前保证砖块充分湿润，施工时应注意砌体砂浆的饱满，并按图纸管道位置安管，砌体一侧应注意，留高侧石安砌高度，以免砌好后再拆除，影响工程进度，最后安装篦子、篦座，同样在安装前应注意对砌体标高的控制。
（9）闭水试验：为确保管道施工安装质量，管道在回土以前均需做闭水试验，检查管道及检查井渗水是否在规定允许值内。
a 、管头封堵：将试验段管道的下游及上游检查井的进水管给予封堵，封堵采用砖砌水泥砂浆抹面，然后利用上游检查井进行闭水。
b、注水：试验管段从上游井注水，待管段注满水后，经24小时浸泡，使管壁充分吸水，使水位下降稳定。
c、试验：试验水位，应为试验管段上游管内顶以上2米，如上游管内顶至检查井口的高度小于2米时，试验水位可至井口为止。
试验观察时间不得少于30分钟，然后记录检查井的水位下降高度，计算出实际渗水量，然后与允许渗水量相比较，小于允许值则试验合格，大于允许值则需检查原因。
找出问题所在，进行处理。
（10）沟槽回填1、回填注意事项a、回填必须在管道所有隐蔽工程监理确认及管道闭水试验合格后进行，同时管道基础也应达到一定的强度。
b、回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，以保证排水畅通，并在两侧同时下土均匀夯实，以防管道移位。
c、回土高度应配合检查井的砌筑，不使泥水流入井内，当土回至地面而检查井尚未盖上时，井口的四周要作好土堤，并应高出地面20厘米。
2、回填碾压回填时，槽内不得有积水，并分层夯实，每层松铺厚度不大于20厘米，并掌握最佳含水量，土过干时可适当洒水，过湿时，应晾洒或换土，用木夯打击密实，使其达到密实度要求。
管顶50厘米以上部分，回填时用蛙式打夯机分层夯实，每层松铺厚度不超过30厘米，并掌握最佳含水量，土过干或过湿，分别予以适当洒水和晾晒。
使其达到规定密实度要求。
3、回填土质量标准a、在管顶以上500毫米以内，不得回填大于100毫米的石块，砖块等杂物。
b、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。
c、回填密实度达到《给水排水管道工程施工及验收规范》中的有关规定。
一、项目特点：本工程为某市东区市政污水管道施工工程，规划由桩0+035为起点，桩4+788.11为终点，总长为4753.11m。
桩0+035到桩1+893之间管材采用d1200钢筋混凝土管，桩1+893到桩4+788.11之间管材采用d1500钢筋混凝土管。
要求2004年5月1日开工，2004年10月1日竣工.二、现场自然条件：根据该市区气象部门提供的材料，在施工期间主导风向为东南风，雨期在6月到10月。
最高气温在7月中旬到8月中旬，达39~40°C。
最低温度在1~2月份，达-4~-5°C。
对施工没有很大的影响。
根据地质勘探资料，土质为四类土，地形较平坦，地下水位平均在地下3.6m深处。
三、交通条件和服务设施：本工程处于市区，有比较便利的运输网络，同时，本工程回填材料大多可取于挖方段，故运入材料相对上比较少。