排水管网工程拖拉管施工方案
排水管网工程拖拉管施工方案
排水管网拖拉管工程的施工工程概况1．布吉片区排水管网完善一期工程，建设地点：龙岗区布吉街道；建设单位:深圳市龙岗区布吉街道办;设计单位：深圳市水规院；勘察单位:广东省建设工程勘察公司；合同工期:150日历天,工程计划按期完成；工程造价：5886万元。
2．本工程位于＃#市布吉街道繁华中心区.主要包括兴业路、八约二街、西环路南段、吉华路、金运路、嘉兴南路及七条道路上的排水支管管网完善工程，大部地段为单线管,局部地段为双线管。
其中金运路(除过铁路段)、吉华路、联东路管线采用拖拉管施工。
3．管径为500mm、600mm,主要类别为: DN500、DN600HDPE平壁专用管用于拖拉法施工。
管底埋深大都小于5m,设计坡度为0。
94‰、1‰、3‰、5‰、10‰、20‰，全线干管长度约为3。
5Km。
布吉片区排水管网完善一期工程的拖拉管工程约3。
5Km,主要分布在公路沿线及居民聚集区域。
其中DN600HDPE平壁专用管长995米，DN500HDPE平壁专用管长2452米。
本分项工程的施工方法是依据我公司在此类工程的施工经验，同时按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97）和2006年8月上海市水务局印发的《排水管道定向钻进敷设施工及验收规范（试行）》来进行编制的。
具体路段拖拉管的工程量分布如下表：第一节拖拉管施工1．拖拉管施工工艺流程主要工艺流程为 :施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→基坑开挖→砌检查井→回填→清场。
2．施工准备2。
1管材选用：本分项工程均采用的HDPE平壁管,防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性的HDPE平壁管。
HDPE管抗外压能力强（能承受较大拉力）、柔韧性好 (能较好地适应沉降，抗震能力强) 、单位质量轻（在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力），非常适合牵引施工。
为确保工程质量 ,管道材料必须满足各项设计要求 ,主要有：（1）HDPE 聚乙烯平壁管材的物理性能应符合下列规定:密度： 0.94～0.96g/cm短期弹性模量： 800MPa；抗拉强度标准值:不小于 20.7MPa；抗拉强度设计值:不小于 16。
拖拉管施工方案
拖拉管施工方案拖拉管施工方案一、施工目标：为了满足建筑物内排污系统的需求，确保建筑物的排水顺畅和污水的正确处置，本次施工计划在建筑物内新增一条拖拉管道。
二、施工内容：1. 确定拖拉管道的位置和走向：通过现场勘测和评估，确定拖拉管道的最佳位置和走向，以便于排水和维护。
2. 准备施工材料和设备：准备所需的拖拉管材料、工具和设备，包括拖拉管、胶水、切割工具等。
3. 建立施工现场：在施工现场设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
4. 开挖沟槽：根据拖拉管道的位置和走向，进行挖掘沟槽，保证沟槽的宽度、深度和坡度符合要求。
5. 铺设拖拉管道：将预制的拖拉管道放置在挖掘的沟槽中，并使用胶水等材料将其固定在位。
6. 进行连接和密封：连接不同段的拖拉管道，并进行密封处理，确保管道的连续性和密封性。
7. 调试和测试：在管道铺设完毕后，对拖拉管道进行调试和测试，确保其排水和密封性能符合要求。
8. 恢复施工现场：将施工现场进行清理和恢复，保持建筑物周围环境的整洁和卫生。
三、施工安全措施：1. 施工前制定详细的安全计划，确保施工过程中的安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员和周围人员注意安全。
3. 严格按照安全操作规程进行施工，防止人员和设备的意外伤害。
4. 使用安全防护设备，如安全帽、安全鞋等，保护施工人员的安全。
5. 对施工过程中的危险因素进行及时排查和处理，确保施工安全。
四、施工时间安排：1. 确定施工周期和工期，合理安排施工人员和设备。
2. 在施工过程中及时调整进度，确保施工的高效和质量。
3. 根据项目需求，增加施工人员和设备，提高施工效率。
五、施工质量管理：1. 在施工过程中，严格按照技术规范和施工图纸要求进行施工，保证施工质量。
2. 对施工中的质量问题进行及时发现和处理，确保施工质量符合要求。
3. 进行施工过程的质量检查和验收，确保拖拉管道的质量。
综上所述，本次拖拉管施工方案详细规划了施工目标、施工内容、施工安全措施、施工时间安排和施工质量管理，确保施工的顺利和质量。
拖拉管施工方案范文
拖拉管施工方案范文一、前期准备工作1.明确工程要求：了解施工任务书和设计图纸，明确施工范围、施工要求、施工进度、质量要求等。
2.获取施工场地：确定施工场地的坐标，测量标高，清理障碍物，并进行土地勘察和土壤测试，确保施工安全。
3.资源准备：根据施工计划，合理安排和调配人力、物力、财力等资源，确定所需的施工设备和材料。
4.安全保护：确定施工现场的安全防护措施，包括设置安全警示标志、安装安全护栏、制定事故应急预案等。
二、施工方案1.管道布置：根据设计图纸，确定管道的布置方案，包括管道的走向、坡度、埋深、井口位置等，确保管道的稳定性和通畅性。
2.挖土施工：根据管道布置方案，使用挖掘机、推土机等机械设备进行挖土作业，把土方料运输到指定的堆放地点，并进行现场平整工作。
3.管道安装：选择合适的材料和连接方式，按照设计要求进行管道的安装，包括管道的连接、固定和防腐等工作，确保管道的牢固性和密封性。
4.管道测试：在管道安装完成后，使用适当的方法对管道进行测试，包括水压试验、泄漏测试等，确保管道的质量和可靠性。
5.管道保护：在管道测试合格后，进行管道的保护工作，包括回填土方、修复场地、设置标志牌等，确保管道的安全和美观。
6.施工记录：在施工过程中，详细记录施工情况、工程量和材料消耗等信息，编制施工记录表和竣工报告，并进行核查和存档，以备后续审查和验收。
三、施工措施1.施工组织：根据施工方案，成立施工组织机构，明确各岗位的职责和权限，制定施工管理制度，确保施工的有序进行。
2.动土施工：在挖土施工前，对挖掘机等设备进行检查和维修，保证设备的正常运行，根据挖土情况调整挖掘机的操作参数，提高施工效率。
3.管道安装：在管道安装前，检查管道和管件的质量，并进行清洗和除锈处理，根据管道走向安装管道，使用合适的连接方式连接管道和管件，确保连接的牢固性和密封性。
4.施工质量管理：进行施工中的质量检查和验收，定期检测水质和气质，监测地下水位和土壤湿度，及时发现和解决施工质量问题，确保施工质量达标。
拖拉管施工技术方案
葵涌XXX污水支管网工程拖拉管施工技术方案编制：审核：批准：编制单位：上海市基础工程集团有限公司二○一五年月目录第一章编制原则和编制依据 (3)1.1、编制原则 (3)1.2、编制依据 (4)第二章工程概况及地质条件分析 (4)2。
1工程简介 (4)2.2、地质条件及水文状况 (5)第三章工程目标和技术要求 (5)3.1、工程目标 (5)3.2、技术要求 (5)第四章施工布署 (6)4。
1、施工工期 (6)4。
2、施工任务划分 (6)4。
3、劳动力配置 (6)4.3、施工机械配置 (7)4.3、施工材料配置 (7)4.5、施工现场平面布置 (8)第五章施工工艺和施工方法 (8)4。
1、施工工艺流程 (8)4。
2、施工准备 (8)4.3、测量放线 (9)4.4、控制井施工 (11)4.5、导向孔钻进 (11)4。
6、预扩孔及回扩 (14)4。
7、回拖施工 (15)4.8、检查井 (16)4.9、路面恢复和场地清理 (19)4。
10、技术保证措施 (19)第六章安全生产体系 (20)6.1、安全生产目标： (20)6.2、安全生产管理原则 (20)6。
3、安全管理组织架构 (21)6。
4、安全管理措施 (21)6。
5、安全保护措施 (22)6。
6、场地安全防护措施 (24)第七章环保与文明施工措施 (24)7。
1 环境保护 (24)7.2 文明施工 (28)第一章编制原则和编制依据1。
1、编制原则1、在认真地阅读理解招标文件、施工图纸、参考资料、图纸会审的基础上，结合现场踏勘所了解和掌握的情况，按照科学、求实、先进的原则编制本施工组织设计。
2、施工组织综合考虑地形、地质、水文和气象等因素，合理组织人员、设备结构，保证工程顺利、均衡生产。
3、采用流水施工方法和网络计划技术，制定合理的施工组织方案，以进行有节奏、均衡、连续地施工。
落实季节性施工的措施，科学安排雨季施工项目，确保能连续施工。
4、科学地安排施工顺序，突出控制工期的工程项目，作到保证重点、统筹安排。
拖拉管施工专项施工方案
拖拉管施工专项施工方案一、工程概况本工程为拖拉管施工，包含施工前的准备工作、拖拉管施工、施工完毕的验收工作等。
二、施工前准备工作1.安排施工人员：根据工程规模和施工难度，合理安排施工人员，确保施工顺利进行。
2.资料准备：收集并准备施工所需的相关资料，包括施工图纸、技术要求等。
3.工器具准备：根据施工需要，准备相关工器具，包括拖拉管设备、测量仪器、安全防护用具等。
4.现场勘察：在施工前对施工现场进行勘察，并根据勘察结果制定详细的施工方案。
5.施工方案制定：根据勘察结果和工程要求，制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工人员安排等。
三、拖拉管施工1.固定起始点：根据施工图纸要求，确定拖拉管的起始点，并进行固定，确保施工的精确性。
2.引线：根据施工图纸要求，确定拖拉管的引线位置，并进行固定，以保证拖拉过程中的直线度。
3.拖拉管布线：根据施工图纸，将拖拉管从起始点开始，沿引线方向进行布线，确保布线的准确性和顺畅度。
4.挖掘沟槽：根据拖拉管的尺寸，使用挖掘机等设备进行沟槽的开挖，确保沟槽的深度和宽度符合要求。
5.敷设拖拉管：将拖拉管放入沟槽中，根据要求进行排列和固定，并进行长度的测量和调整，确保拖拉管的准确敷设。
6.拖拉管连接：根据施工图纸要求，进行拖拉管的连接，采用焊接、承插式等方式进行连接，保证连接的牢固性和稳定性。
7.拖拉管拉拔：根据施工方案要求，使用专用设备进行拖拉管的拉拔，确保拖拉管的正常运行和使用。
四、施工完毕的验收工作1.拖拉管是否符合要求的检查：对敷设的拖拉管进行检查，检查是否符合规定的线路和接口要求，确保拖拉管的质量。
2.拖拉管对周围环境的影响评估：评估拖拉管施工过程中对周围环境的影响，包括对地面、地下设施等的影响，确保施工过程安全和无破坏。
3.施工记录整理：整理施工记录，包括施工过程中的安全记录、质量记录等，作为后续的资料备份。
4.完工验收：根据施工图纸要求和相关规范，进行最终验收，确保拖拉管施工质量符合要求。
某污水管道工程的拖拉管（定向钻）施工方案-secret
某污水管道工程的拖拉管（定向钻）施工方案-secret一、编制说明本方案为某污水管网工程1标段拖管专项方案，包括过河段、过路段等施工。
二、编制依据2.1XX工程设计研究院有限责任公司提供的施工图纸及本工程的招标文件、设计院出的设计变更通知单、设计交底记录。
2.2 政府及上级机关颁发的有关工程技术质量、安全文明施工等文件、通知和规定。
2.3本公司类似工程的施工经验及IS0—9002企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。
2.4 现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定：《工程测量规范》 GB50026-93《某工程排水管道通用图》《定向钻孔拖拉法工程施工及验收技术规程》试行版《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90\\CJJ3-90《埋地聚氯乙排水管道管道工程技术规程》 CECS1645-2004《埋地硬聚氯乙排水管道工程技术规程》 CECS122-2001《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯管材》 GB/T10002.3-1996《给水有聚乙烯管材》 GB/T13663-2000《给排水管道用橡胶密封圈胶料》 GB9876-88《室外排水设计规范》 GB50014-2006《注浆技术规程》 YSJ211-92YBJ44-92《工程建设标注强制性条文》 J 405-2005《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93三、工程目标3.1依据合同文件要求，按国家质量标准和苏州市有关质量规定进行施工，严格按照苏州市建设工程竣工验收备案制实行，确保本工程质量达到一次验收合格，全部工程项目达到国家、省、部规范要求以及技术规范及验标要求，分项工程一次检查合格率100%。
并争创市政金奖。
3.2安全生产以现行考核指标为依据，达标率为100％，杜绝重大恶性事故发生，确保无重大伤亡安全事故,无重大设备事故、管线事故，因工负伤率控制在1.5‰以内，确保周围交通畅通，争创某文明工地。
污水管网拖拉施工和倒虹管施工的组织设计.doc
污水管网拖拉施工和倒虹管施工的组织设计污水管网及倒虹管拖拉施工方案一、施工测量施工计划测量按质量第一的保证条件完成工程。
正确做好施工测量工作。
施工测量中不会出现误差。
所有测量误差必须在允许值内。
不会出现测量误差导致的返工或工程隐患。
为满足上述要求，工程测量应严格控制，具体如下:1、做好现场交接导线点和水准点的复测工作，在施工放样和测量实施前以书面形式报施工方批准。
为施工增加的加密控制点、辅助基线和临时水准点，在使用前需经监理检查和验证。
所有控制桩和水准点应得到有效保护，并定期重新测试。
2.恢复管道中心线，并设置保护桩。
3、导线方位角闭合、水准点闭合、管道轴线和标高必须符合相应的测量质量标准和检测频率。
4.在施工测量中，如设计图纸与现场情况有差异，监理应及时向施工方报告并通知设计方。
5.本工程施工期间，应按要求设置观测点。
施工方和监理方应定期测量各点的沉降，并及时掌握周围道路和构筑物的沉降情况。
6、水准点闭合√L(mm)，L为整个测站的长度，单位为公里。
7、导线方位角闭合误差为:40 √ n，n是站的数量。
二、拖拉管施工方案及方法(一)拖拉管施工工艺主要工艺流程是:施工准备→导孔施工→反拉扩孔、成孔→拉管线→基坑开挖→修建检查井→回填→清理场地。
(2)施工准备1、管道选择:本工程采用耐腐蚀性能好、耐流体性低、化学性质稳定的聚乙烯管道。
聚乙烯管具有很强的抗外压能力(能承受很大的拉力)、很好的柔韧性(能很好地适应沉降和很强的抗震能力)、很轻的单位质量(能减少牵引时与孔壁的摩擦)，非常适合牵引施工。
为保证工程质量，管道材料必须满足各种设计要求，主要包括:(1)管道内壁光滑平整，管体无裂纹，管口无损伤、裂纹或变形等缺陷。
(2)管道端面应平整(垂直于管道轴线)，轴向无明显弯曲。
管座外径和管座内径的尺寸和圆度应符合要求。
(3)管道的内压强度和环刚度应符合设计要求；2.投资建设的主要材料和机具:(1)定向钻机的选择:本工程使用的定向钻机为(60P45A)(深圳钻石机电设备开发有限公司制造)，最大回拉力为250 kN，远远大于管道与土壤之间的摩擦力，满足要求。
污水管道工程的拖拉管施工方案---secret
Secret在现代城市化进程中，污水处理是一个至关重要的环节。
污水管道工程的建设和施工过程对城市环境和居民生活都具有重要的影响。
本文将探讨污水管道工程中的拖拉管施工方案。
一、工程背景污水管道工程是城市基础设施建设中不可或缺的一部分，其主要功能是收集和输送城市污水，确保城市环境卫生。
拖拉管施工是其中一个重要的施工方式，能够有效地减少施工成本和缩短施工周期。
二、拖拉管施工原理拖拉管施工是指在施工过程中，将管道部件通过拖拉的方式依次安装到预定位置，形成完整的管道系统。
这种施工方式一般适用于较长距离的管道安装，具有工程量大、效率高等优点。
三、拖拉管施工工艺1. 前期准备在施工前，需要进行现场勘测和测量，确定管道敷设的线路和位置。
同时需要做好施工计划和方案，确保施工过程顺利进行。
2. 管道制造根据设计要求，预先制作好各种管道部件，包括直管、弯管等，以保证施工现场能够顺利进行。
3. 拖拉施工在施工现场，先进行地面的准备工作，确保地面平整。
然后通过专用设备将管道部件一一拖拉至预定位置，逐步组装成完整的管道系统。
4. 管道连接在拖拉过程中，需要进行管道部件之间的连接，确保连接处牢固。
连接方式一般采用焊接、螺纹连接等形式。
5. 完工验收施工完成后，需要进行管道系统的验收，检查管道连接处是否牢固、管道是否畅通等，确保施工质量符合要求。
四、拖拉管施工的优点1.提高施工效率：拖拉管施工能够大大缩短施工周期，提高工程进度。
2.减少人力成本：相对于传统的手工安装方式，拖拉管施工需要的人力资源较少，能够有效降低施工成本。
3.保证施工质量：拖拉管施工过程中，管道部件的安装比较精准，能够确保施工质量。
五、总结污水管道工程是城市建设中至关重要的一部分，拖拉管施工作为其中一种施工方法，具有诸多优点，有助于提高工程效率和质量。
在未来的城市化进程中，拖拉管施工定将发挥重要作用，推动城市污水处理工作向更高效、简洁的方向发展。
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排水管网拖拉管工程的施工工程概况1．布吉片区排水管网完善一期工程，建设地点：龙岗区布吉街道；建设单位：深圳市龙岗区布吉街道办；设计单位：深圳市水规院；勘察单位：广东省建设工程勘察公司；合同工期：150日历天，工程计划按期完成；工程造价：5886万元。
2．本工程位于##市布吉街道繁华中心区。
主要包括兴业路、八约二街、西环路南段、吉华路、金运路、嘉兴南路及七条道路上的排水支管管网完善工程，大部地段为单线管，局部地段为双线管。
其中金运路（除过铁路段）、吉华路、联东路管线采用拖拉管施工。
3．管径为500mm、600mm，主要类别为： DN500、DN600HDPE平壁专用管用于拖拉法施工。
管底埋深大都小于5m，设计坡度为0.94‰、1‰、3‰、5‰、10‰、20‰，全线干管长度约为3.5Km。
布吉片区排水管网完善一期工程的拖拉管工程约3.5Km，主要分布在公路沿线及居民聚集区域。
其中DN600HDPE平壁专用管长995米，DN500HDPE平壁专用管长2452米。
本分项工程的施工方法是依据我公司在此类工程的施工经验，同时按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）和2006年8月上海市水务局印发的《排水管道定向钻进敷设施工及验收规范（试行）》来进行编制的。
具体路段拖拉管的工程量分布如下表：第一节拖拉管施工1．拖拉管施工工艺流程主要工艺流程为 :施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→基坑开挖→砌检查井→回填→清场。
2．施工准备2.1管材选用：本分项工程均采用的HDPE平壁管，防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性的HDPE平壁管。
HDPE管抗外压能力强 (能承受较大拉力) 、柔韧性好 (能较好地适应沉降 ,抗震能力强) 、单位质量轻( 在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力) ,非常适合牵引施工。
为确保工程质量 ,管道材料必须满足各项设计要求 ,主要有 :(1)HDPE 聚乙烯平壁管材的物理性能应符合下列规定：密度： 0.94~0.96g/cm短期弹性模量：800MPa；抗拉强度标准值：不小于 20.7MPa；抗拉强度设计值：不小于 16.0MPa环刚度：不小于 8kN/m2管材必须满足回拉力要求，但允许拉应力按不大于 12MPa 控制。
(2)管材的外观质量及尺寸应符合下列要求：①管材外观颜色一致，内壁光滑平整,无划伤、毛刺等缺陷。
②接前管材的端面应平整且与管中心轴线垂直，管接口外径与管材外径一致，不得有明显突出(小于5mm)。
③管材外壁应有统一的标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等）。
④管材的公称内径必须满足设计管径的要求。
本工程使用的有DN400、DN500、DN600。
⑤定向钻进敷设施工的 HDPE 平壁管采用对接热熔接口。
2.2施工测量测量按质完成本工程的首要保证条件之一。
正确无误地做好施工测量工作，在施工测量中不能出现差错，各项测量误差必须在允许值以内，决不能产生由于测量出现差错造成返工或工程隐患。
为了达到上述要求，在工程测量中按如下严格控制：(1)做好现场交接导线点和水准点的复测工作，以书面形式报建设方批准后方可实施各项施工放样和测量。
为施工需要所增设的加密控制点、辅助基线及临时水准点必须经监理复核无误后才可使用。
对所有控制桩、水准点应进行有效的保护，并定期复测。
(2)恢复管道中心线并设置护桩。
(3)导线方位角闭合差、水准点闭合差、管道轴线与高程必须满足相应的测量质量标准与检测频率。
(4)在施工测量中，若遇设计图与现场情况有出入，应会同监理方将情况报建设方，并及时通知设计方。
(5)在工程施工中，按要求设置观测点，施工方与监理方定期测量各点沉降量，及时掌握周边道路与结构物的沉降量。
(6)水准点闭合差+√L（mm），L为整个测站长度，单位为km。
(7)导线方位角闭合差为：+40〞√n，n为测站数。
2.3布管(1)沿作业带将管道顺序摆放、首尾错开，以便组对连接。
(2)组对连接(3)管道连接采用热收缩套连接法，所用热收缩套由厂家配套供应。
(4)管套的施工环境为常温。
管材连接处表面的灰尘和脏物应清理干净，并使之对接无缝。
(5)应用液化石油气喷枪火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热，并使热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。
加热时套管允许受热温度不超过250℃。
在局部收缩完后再重新加热表面凹凸不平的其它部分，直至使其完全平整。
最后应对收缩套的两端各50mm处再加热一遍，以使两端热熔胶充分熔化。
(6)在管道连接完毕后，根据长度用Φ12mm圆钢筋做四条加强筋与管子拖拉头及管尾封堵头连接，并且在每根管子连接部位用钢板做一个抱箍与加强筋连接，（抱箍宽50mm、厚5mm）以增强管道的抗拉力及抗压力。
结构如下：(7)在施工中，为防止地下水、雨水进入管内，每天收工后，必须将管末封口，防止泥浆、雨水、杂物进入管内。
2.4导向孔轨迹设计(1)定向钻孔轨迹线段由造斜直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成，为保证水平直线段精度要求，造斜段水平距离L见图示2.4计算确定。
H o=H－D o/2 式2-4-1L=2A+[H o A(Sin+Sin2++Sin(n))]/tg(n) 式2-4-2+A(Cos+Cos2++Cos(n))n－取值在3~5范围图2.4 定向钻孔轨迹设计图(2)入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间，至少应有一根钻杆长度达到管道直线段坡度要求。
(3)入土角不宜超过15°，出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定，一般不宜超过20°。
(4)相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件，钻杆长度、材料等因素确定，土质越软弱，角越小，角取值一般在 1.5°~3.0°。
(5)定向钻进敷管穿越公路、铁路、河流时，最小覆土厚度应符合有关专业规范要求；当专业规范无特殊要求时，管道敷设最小覆土厚度应符合表 5.2.1的规定。
表2.4 管道敷设的最小覆土厚度序号穿越对象最小覆土深度1城市道路与路面垂直净距>1.5m2公路与路面垂直净距>1.8m；路基坡脚地面下>1.2m3高速公路与路面垂直净距>2.5m；路基坡脚地面下>1.5m(6)待敷设管道与建筑物和既有地下管线的距离应符合下列规定:①敷设在建筑物基础以下时，与建筑物基础的水平净距必须在持力层扩散角范围以外，尚应考虑土层扰动后的变化，扩散角不得小于 45°；②在建筑物基础以下敷设管道时，必须经验算后确定深度；③与既有地下管线平行敷设时，扩孔与地下管线水平净距不得小于 0.6m；④从既有地下管线下部交叉敷设时，扩孔与地下管线垂直净距应符合下列要求：a.粘性土不得小于 0.5m；b.砂性土不得小于 1.0m；⑤遇可燃性管道和特种管线及弯曲孔段应考虑加大水平净距和垂直净距。
达不到上述距离时，应增设有效的技术安全防护措施。
⑥HDPE 管材的弯曲半径应大于管材外径的 40 倍。
控制的最小曲率半径可按以下公式计算:Rmin=ED/（2σp）⑦钻杆的曲率半径应由钻杆的弯曲强度值所确定。
根据经验一般 Rz≥1200DZ。
2.5控制井(1)控制井结构形式应由设计单位确定，井尺寸根据工艺方法不同而定。
管道洞口处理要有密封装置，防止漏水漏泥。
(2)控制井应根据拖拉长度，并结合场地条件、水文地质条件和设计参数，设置若干控制井，且至少二个，一般设置在检查井位置。
(3)定向拖拉施工时，应先进行控制井施工，后进行管道定向拖拉施工。
一般在长度大于100m时至少在中间加设一座控制井。
(4)控制井支护形式按管道埋深、水文地质条件及既有管线分布由设计确定。
(5)二程式拖拉法控制井平面内净尺寸不小于长×宽=4.0m×2.5m，管道中心与底板顶面净距不小于750mm。
(6)二程式拖拉法施工每节长度一般控制在75m以下。
(7)拖管回拉完成后，管材需要若干小时（一般等于牵引时间）恢复拖拉时产生的应变。
当从铰过的钻孔中牵引时，拖拉头应被拉出控制井井壁一定距离其值大约等于整个拉伸长度的3％。
通常需等待一整夜恢复后，再切断管道。
2.6进出洞口措施(1)定向拖拉施工进出控制井洞口应根据不同水文地质条件、埋深、周围环境和经济性，选择合理的进出洞口加固技术措施。
进出洞口措施可以有降水、注浆、冻结等加固方法。
(2)对条件允许的场合，可优先考虑降水法。
若采用注浆加固法，应充分考虑钻头的切削能力，土体加固的强度和时间。
在深基坑条件下，在施工前应经计算确定其加固处理方法和尺寸。
进出洞口措施应保证扩孔及管道进出洞口过程中的土体稳定。
(3)控制井洞口要设置能满足不同口径要求的密封止水装置，防止漏水漏泥。
2.7回拖力计算及最大拖拉长度(1)管道回拖力计算按图2.7.1所示如下：图2.7.1 回拖力计算示意图Pt =Py+Pf---------- （2.7-1）Py=Dk2Ra/4 -------- （2.7-2）Pf=DLf -------- （2.7-3）式中Pt—回拖力（kN）；Py—扩孔钻头迎面阻力（kN）；Pf—管周摩阻力（kN）；Dk—扩孔钻头外径（m）,一般为管道外径1.3~1.5倍；D—管道外径（m）；Ra —迎面土挤压力（kpa）。
在上海地区，粘性土Ra在50~60kpa；砂性土在80~100kpa；L—管道长度（m）；f—管周与土的摩擦系数（kpa）。
在上海地区，粘性土f在0.3~0.4kpa；砂性土在0.5~0.7kpa；(2)定向钻孔拖拉法施工，最大拖拉长度宜控制在表2.7.2范围内：表2.7.2 最大拖拉长度控制表管道口径(mm)所处土层最大长度(m) 备注DN300粘性土250砂性土180DN400 粘性土200采用特殊、有效的成孔及减摩措施时，最大拖拉长度可适当增加。
3．定向钻孔与回拖水平定向钻穿越入、出土角按设计确定，确保管道在地下的深度要求和施工安全。
根据不同土质选取不同的钻进速度，选配不同性质的泥浆（泥浆粘度在45秒至50秒之间）。
本次穿越工程为确保钻机正确就位；开钻前应认真进行参数标定，确保穿越控向数据的准确，严格控制偏差在规范允许的范围之内。
3.1钻机安装牢固后方可开钻，根据穿越管径的大小、长度和钻具的承载力调整回拖拉力。
3.2污水管标高控制措施(1)钻导向孔施工前，用水平仪将钻线各控制点处的地形标高转测出来，并做出标记。
然后根据地形标高，设计图纸上的管底标高换算出个控制点的深度，做出设计数据表。
钻导向孔时根据设计表对每个控制点进行控制，如有偏差及时纠正。
(2)直观控制：导向孔施工前，在入、出钻工作井处各找两个点，井位两侧用水平仪测出标高，使这两点标高一致，并打木桩做好标记。