地下车库混凝土施工方案
地下车库施工方案
地下车库施工方案地下车库施工方案一、项目概述：本项目地处城市中心，是为了解决周边居民停车难的问题而建设的。
总占地面积为2000平方米，建筑面积为1500平方米，共分为地下两层，每层高度为3米。
施工周期为6个月。
二、施工工艺：1. 确定施工深度：根据地下的地质情况，进行综合评估，确定施工深度为8米。
2. 修筑施工井口：在施工井口附近修筑暂停工程，确保周边道路畅通。
3. 地下水排泄：在施工区域，设置排水管道，确保及时排除地下水。
4. 土方开挖：根据设计要求，进行地下车库土方的开挖工作，定期清理出土。
5. 基坑支护：在开挖后，进行基坑支护，采用斜桩和水泥梁的结构，确保地下车库的安全。
6. 检查管线：根据设计要求，对周边的地下管线进行检查，确保施工过程中不会损坏管线。
7. 地下车库的混凝土浇筑：根据设计要求，设置混凝土浇筑设备，按照梁、柱、板的顺序进行浇筑。
8. 室内地下车库照明设计：根据施工要求，在地下车库内设置照明设备，保证车库的照明效果。
三、安全措施：1. 提供必要的安全设施：施工现场设置安全警示牌、警示标识、约束带等，确保施工人员和周边居民的安全。
2. 环境保护：施工现场进行封闭管理，减少粉尘、噪音对周边环境的影响。
3. 管线协调：在施工之前，与相关部门进行沟通，确保施工过程中不会损坏周边的地下管线。
4. 紧急救援：设置紧急救援预案和救援设施，以应对可能发生的事故情况。
四、施工人员：1. 总工：负责项目全面管理，协调各个部门工作。
2. 施工队长：负责组织施工人员进行具体施工工作，及时解决工地问题。
3. 施工人员：包括挖掘机操作员、混凝土浇筑工、电工等，负责具体的施工工作。
五、施工预算：1. 设备费用：400万元2. 施工人员工资：200万元3. 材料费用：300万元4. 环境保护费用：50万元5. 其他费用：50万元总计：1000万元六、工程质量控制：1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
地下车库地面施工方案
地下车库地面施工方案一、简介地下车库是现代城市交通发展不可或缺的一部分，它为城市居民和车辆提供了安全、方便的停车场所。
地下车库地面施工作为地下车库建设的重要环节，其质量直接关系到地下车库的使用寿命和安全性。
本文将从地下车库地面施工的材料选择、施工工艺和质量控制等方面进行详细介绍。
二、材料选择1. 水泥混凝土：地下车库地面通常采用水泥混凝土作为地面材料，其具有强度高、耐久性好、施工方便等优点。
水泥混凝土可以根据不同的工程要求选择不同的等级和强度等级，以达到地下车库地面的承载能力要求。
2. 防水材料：由于地下车库水汽蒸发较慢，地下水位较高，因此防水材料的选择至关重要。
我们建议在水泥混凝土地面上铺设防水材料，以防止地下水渗透和地面出现渗漏现象。
三、施工工艺1. 清理与处理：在施工前，首先需要清理地下车库地面，确保地面表面干净无尘。
对于有裂缝或凹陷的地面，需进行修补处理，并确保地面表面平整。
2. 模板安装：根据地下车库平面图设计要求，进行模板的安装。
模板应选择坚固耐用的材料，以确保施工过程中的稳定性和准确性。
3. 混凝土浇筑：混凝土浇筑是地下车库地面施工的关键步骤。
在浇筑前，需要进行混凝土配合比的设计和检验，确保混凝土的质量和强度符合施工要求。
浇筑过程中，应注意混凝土的均匀性和密实性，并采取振捣等措施以排除气泡。
4. 养护与保养：混凝土地面浇筑完成后，需要进行养护和保养。
养护期间，需确保地面保持湿润，避免过早干燥和开裂。
必要时，可采用覆盖薄膜等方式加强养护效果。
四、质量控制与安全注意事项1. 施工质量检验：在施工过程中，需要进行质量检验，包括混凝土强度、地面平整度、防水效果等方面的检测，确保地下车库地面施工质量符合要求。
2. 安全防护措施：地下车库地面施工需要注意施工现场的安全，以防止发生人员伤害和事故。
在施工过程中，应加强施工现场的安全警示标识，使用强光灯照明，确保施工人员的安全。
3. 环境保护：在地下车库地面施工过程中，要严格遵守环境保护要求。
地下车库混凝土施工方案
地下车库混凝土施工方案地下车库作为现代化城市建设中不可或缺的重要组成部分，其施工质量和安全性备受重视。
本文将对地下车库混凝土施工方案进行详细探讨，包括施工前准备、混凝土配合比设计、浇筑施工工艺等方面的内容。
一、施工前准备在进行混凝土浇筑之前，必须对施工现场进行充分的准备工作。
首先要对施工区域进行清理，确保地面平整且没有障碍物；其次要建立稳固的围护结构，确保混凝土浇筑时不会发生变形或漏浆；最后要调查地下水位和地质情况，以确定合适的防水和防渗措施。
二、混凝土配合比设计混凝土的配合比设计是决定混凝土强度和耐久性的关键因素。
一般来说，在地下车库的混凝土结构中常用的配合比为水泥：砂：骨料=1:2:3。
根据工程需要和材料性能，可以适当调整配合比中的各组分比例，以确保混凝土达到设计要求的承载能力和抗渗性能。
三、浇筑施工工艺混凝土浇筑是地下车库施工中的关键环节，其质量直接影响着整个工程的安全性和耐久性。
在进行混凝土浇筑时，应注意以下几点：1.浇筑程序：按照设计要求，分层、分段进行浇筑，避免一次性浇筑过厚或出现浇筑接头。
2.振捣作业：采用机械振捣设备对混凝土进行振实，确保混凝土的密实性和均匀性。
3.养护措施：在混凝土刚浇筑完成后，应及时进行养护，保持适宜的湿度和温度，以提高混凝土的强度和耐久性。
4.检测和验收：对浇筑完成的混凝土进行质量检测和验收，确保达到设计要求的强度和密实性。
四、施工安全与质量控制在地下车库混凝土施工中，安全和质量控制是至关重要的。
施工现场应严格遵守相关安全规定，保障施工人员的人身安全；同时要建立健全的施工质量管理体系，确保混凝土的质量符合设计要求。
五、总结地下车库混凝土施工是一个复杂而重要的工程环节，本文简要介绍了施工前准备、混凝土配合比设计、浇筑施工工艺、施工安全与质量控制等方面的内容。
通过科学的施工方案和严格的质量管理，可以确保地下车库混凝土结构的安全性和耐久性，为城市交通建设提供坚实的支撑。
地下车库浇筑100厚细石混凝土施工方案
地下车库浇筑100厚细石混凝土施工方案山西临汾水云间住宅小区13地下汽车库及新增车库，由北京龙安华诚建筑设计有限公司设计，临汾尧隆房地产开发有限公司投资建设，位于马务村南。
13车库总建筑面积为4615㎡，为框架结构，抗震设防烈度为8度，抗震设防类别为丙类，建筑耐火等级为一级。
建筑防火分类为Ⅲ类。
建筑工程设计等级为二级，设计用年限为50年。
建筑高度为3.5m，屋面防水等级为二级。
13新增车库总建筑面积为2594㎡，均为框架结构，抗震设防烈度为8度，抗震设防类别为丙类，建筑耐火等级为一级。
建筑防火分类为Ⅲ类。
建筑工程设计等级为二级，设计用年限为50年。
建筑高度为3.5m，屋面防水等级为二级。
施工准备
1、材料准备：商砼细石混凝土C30、直径4mm冷拔丝网片
2、机具准备：平板振捣器、机动三轮车、2m靠尺、铁抹子，铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子等。
作业条件
1、室内墙面已弹好50cm水平线。
2、门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。
地下车库混凝土施工方案
地下车库混凝土施工方案地下车库的混凝土施工方案主要涉及以下几个方面：基坑开挖、基础浇筑、立柱、梁、板、墙体、地面、排水系统等。
下面将详细介绍这些方面的施工方案。
1.基坑开挖基坑开挖是地下车库施工的第一步。
根据设计要求和土质情况，确定开挖的深度和宽度。
在开挖过程中，要进行支护工程以防止坍塌事故的发生。
支护方式可以采用钢筋混凝土桩或预制板支护，确保基坑的稳定和安全。
2.基础浇筑基础是地下车库的承重结构，负责将上部荷载传递到地下。
基础的类型和尺寸根据设计要求来确定。
在浇筑前，需要对基坑进行清理和排水处理。
然后根据设计要求安装钢筋骨架，最后进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的均匀性、强度和密实度。
3.立柱、梁、板立柱、梁和板是地下车库的重要承重构件。
立柱负责承受上部结构的荷载并传递到地基，梁和板则负责承受楼板的荷载。
在施工中，要根据设计要求进行钢筋骨架的安装，并在混凝土浇筑前进行隐蔽工程检查。
混凝土浇筑后，要及时进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
4.墙体墙体是地下车库的围护结构，主要用于分隔不同区域和承受土压力。
墙体可以采用钢筋混凝土墙或预制混凝土板墙。
在施工中，要注意墙体的垂直度、强度和密实度。
同时，要按照设计要求进行开口和预埋管道的设置。
5.地面地下车库的地面一般采用混凝土铺装。
在施工前，要对地面进行平整和清理。
然后根据设计要求安装和固定隔离层、防水层和排水系统。
最后进行混凝土的浇筑和表面处理，确保地面的平整度和抗压强度。
6.排水系统地下车库的排水系统主要用于排除雨水和地下水。
在施工中，要根据设计要求设置排水沟、下水道和检查井，并确保排水系统的通畅和密封。
综上所述，地下车库的混凝土施工方案包括基坑开挖、基础浇筑、立柱、梁、板、墙体、地面、排水系统等。
在施工中，要严格按照设计要求进行，确保施工质量和安全。
此外，还需要做好现场管理，保证施工进度和质量，确保地下车库的使用安全和可靠。
建设工程地下车库施工组织方案
建设工程地下车库施工组织方案一、工程概况地下车库作为城市建设中不可或缺的一部分，能够有效缓解城市停车难的问题，提高城市交通系统的运行效率。
本次施工计划建设一个地下车库，位于城市中心区域，总建筑面积约为5000平方米，可容纳100辆小型车辆。
施工项目包括挖掘、土方施工、地下排水、结构施工、装饰装修等多个环节，需要综合考虑各项因素，做好详细的施工组织方案，确保施工质量和进度。
二、施工准备阶段1. 组织架构为了保证工程的顺利进行，需要建立一个合理的组织架构。
施工单位需要组建一个由项目经理、主管工程师、质量安全员、材料员、测绘员、安全员、施工队长等组成的专业施工团队，明确各职责分工，互相配合。
2. 施工设备和材料准备施工前，需要对所需施工设备和材料进行清单编制，包括挖掘机、起重机、排水泵等施工设备，以及水泥、沙子、钢筋等施工材料。
保证设备和材料的齐全，以确保施工的正常进行。
3. 地质勘察和设计确认进行地下车库施工前，需要进行综合地质勘察，评估工程地质情况，确定地质条件、地下水情况等相关信息，同时还需要对车库的设计方案进行确认，保证设计方案的合理性和可行性。
4. 安全防护措施在施工前，需要做好安全防护工作，包括设置警示标识、安装安全网、确保施工区域的封闭和限制进出，在施工过程中严格执行相关安全操作规程，确保施工过程中的人身和财产安全。
5. 人员培训对施工团队成员进行相关的安全施工培训，确保他们具备必要的技能和知识，熟悉各项作业规程和安全操作要求，做到安全第一。
三、施工过程1. 地下车库挖掘首先进行地下车库的挖掘工作，包括开挖土方、回填土方等工作。
挖掘施工中，需要对施工区域进行封闭和限制进出，并做好相关的安全防护措施，以确保挖掘过程中的安全。
2. 地下车库排水地下车库施工过程中需要进行排水工程，包括设置排水系统、安装排水管道等相关工作。
需确保排水系统的合理性和畅通性，有效排除地下车库内雨水和地下水，保证地下车库的干燥和安全。
车库建筑基础施工方案
车库建筑基础施工方案车库建筑基础施工方案一、项目概述车库是一种专门用于存放和保护汽车的建筑物。
本项目为一座地下车库，位于城市中心地带，总建筑面积为5000平方米。
二、基础施工方案1. 地质勘探：在施工前，进行详细的地质勘探，确定地层的稳定性和承载能力，保证基础设计的准确性和安全性。
2. 基础类型选择：由于是地下车库，采用混凝土连续墙和板式基础结构，确保整个车库结构的稳定性和安全性。
具体选用的基础类型为钢筋混凝土连续墙基础和钢筋混凝土板基础。
3. 基坑开挖：根据设计要求，进行基坑开挖，确保基坑的平整度和边坡的稳定性。
根据地质勘探结果，采取相应的支护措施，如土钉墙、地锚等。
4. 基础施工工艺：首先进行基础沉降观测，确定施工过程中的沉降控制指标。
然后进行土方整平和压实，确保基坑底部土壤的稳定性。
接下来进行钢筋的加工和搭设，按照设计要求布置钢筋。
最后进行混凝土浇筑和养护。
5. 施工安全措施：在施工过程中，要加强安全管理，设置安全警示标志，制定施工安全操作规程，严格执行施工现场安全检查，确保施工人员的人身安全和基础施工的质量安全。
6. 基础防水：车库是一个地下建筑，为了防止地下水渗透，需要进行基础防水处理。
施工完成后，对基础表面进行清理，然后进行基础防水层的施工，采用专业的防水材料和施工工艺，确保基础的防水性能。
7. 环境保护：在施工过程中，要注意对环境的保护，采取相应的措施减少噪音、灰尘和废水的排放，合理处理施工废弃物，保持施工现场的整洁和环境的卫生。
三、施工进度安排1. 地质勘探和设计：10天；2. 基坑开挖和支护：15天；3. 基础施工工艺：30天；4. 基础防水：5天；5. 环境保护：5天。
施工总计：65天。
四、施工风险控制在车库基础施工过程中，需要注意以下风险，并采取相应措施加以控制：1. 地质风险：根据地质勘探结果，采取相应的支护措施和防护措施，确保基坑的稳定和工人的安全。
2. 基坑塌方风险：加强基坑开挖的监测，及时发现和处理基坑塌方的风险，保证施工安全。
地下车库基础钢筋混凝土浇筑施工方案
地下车库基础钢筋混凝土浇筑施工方案为确保地下车库基础的稳定性和耐久性，钢筋混凝土浇筑施工方案至关重要。
本文将详细介绍地下车库基础钢筋混凝土浇筑施工方案，包括浇筑前的准备工作、浇筑工艺、浇筑后的养护措施等。
一、浇筑前的准备工作1. 施工前需要对施工现场进行勘测和检查，确定地下车库基础钢筋混凝土浇筑的具体位置和深度等参数。
2. 对施工现场进行严格的清理，移除杂物和多余的碎石等物品。
3. 进行基础的标高设置和定位，保证浇筑的高度和位置的准确性。
4. 安排材料和设备，保证物料和工具准时到位，并做好备用物资的储备。
二、浇筑工艺1. 首先要进行模板的搭设，搭设过程中需要严格按照设计要求和施工标准进行。
2. 进行钢筋绑扎，保证钢筋在混凝土中的合理分布和连接，并根据要求进行钢筋的防腐处理。
3. 进行施工混凝土的调配，确保混凝土的质量和均匀性，并进行试块的制作和试验。
4. 混凝土泵车进行输送浇筑，浇筑过程中要注意均匀性和密实性，避免出现空鼓、裂缝等情况。
5. 在浇筑完成后进行摆布，采用专业摆布机对浇筑面进行摆直，在摆直完成后进行配光和养护。
三、浇筑后的养护措施1. 建议在混凝土表面喷涂保养剂，以保证混凝土的密实性和耐久性。
2. 采取适当的养护措施，如覆盖塑料薄膜、浇水养护等，防止混凝土在养护期间出现龟裂、开裂等情况。
3. 在混凝土完全养护后，进行验收和检查，确认混凝土的质量和稳定性，确保地下车库基础的稳定性和安全性。
总之，地下车库基础钢筋混凝土浇筑施工方案的合理性和准确性决定了地下车库的使用寿命和稳定性，需要严格按照相关标准和要求进行施工。
各项技术措施的执行应以保证钢筋混凝土的质量为基础，确保地下车库基础的安全性能。
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“九龙新城”地下车库混凝浇筑施工方案编制：审核：审批：编制单位：西部华旗建设（集团）股份有限公司编制日期：年月日混凝土施工专项方案一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）2、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）3、本工程施工图纸、施工组织设计二、工程概况三、施工部署、本工程混凝土供应方式为商品混凝土。
、混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证混凝土的强度是重中之重。
所以，从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制。
、项目部成立以项目经理为组长的领导小组，其机构组成、人员编制及分工如下：组长：姚景春（项目经理）---负责协调工作副组长：薛空军（生产经理）---现场施工总指挥乔维峰（技术负责人）---技术总部署组员：翟阳阳、怀超、贾龙涛、楚婧婧、本工程混凝土分项预计平均投入劳动力10人左右。
采用1台汽车输送泵，5台振动棒振捣，另准备3台振动棒备用，选用具有丰富经验的人员持棒振捣，班组交接时做好工序交接检查，确保混凝土分项高质量完成。
四、施工措施1、浇筑前的检查与准备混凝土浇筑前应对模板和脚手架进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高；支架的稳定性；模板缝隙、孔洞封闭情况：预埋件的位置、数量和牢靠程度等。
必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。
还要检查钢筋的品种、级别、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。
同时还需检查预埋管道和钢筋保护层厚度。
检查结果应填入隐检记录。
清理模板内的杂物。
准备好浇筑、混凝土必须的道路，脚手架等。
做好技术与安全交底工作。
通知混凝土搅拌站混凝土强度。
施工现场有搅拌站已出具的配合比。
夜间施工还应准备好照明设备。
2、混凝土的泵送混凝土输送方式本工程采用最高47米输送泵将混凝土输送到浇筑地点。
混凝土输送泵的选择和布置混凝土输送泵的选择本工程建筑高度米。
输送泵应与结构主体的升高而升高，并应与主体结构用钢箍连接稳固，保证混凝土输送泵的范围以及混凝土输送速度。
混凝土输送泵的布置混凝土输送泵要架设在距离建筑物比较近且道路状况比较好的地方，便于混凝土罐车掉转车头的位置。
混凝土的泵送对混凝土泵车操作的要求A、泵车操作人员持证上岗B、水、电供应到位C、规定联络统一信号或配备通讯设备。
D、泵机先行启动运转，检查正常后报告生产负责人。
混凝土的泵送程序A、润管混凝土在泵送以前，应先泵水，然后泵送与混凝土同标号的水泥砂浆，使管壁处于充分滑润状态。
润管用水泥砂浆不得直接泵入结构内，应均匀摊开或直接浇入准备好的料斗内为墙根、柱跟坐浆备用。
泵送砼施工要点泵送砼的配合比进行专门的设计，为了满足砼的和易性和坍落度在砼中掺入适量的高效减水剂。
塌落度根据不同泵送高度按规范要求进行调整。
每层的结构砼施工，均采用先浇筑剪力墙、柱后浇梁、板、梯的施工工序。
砼泵送前应按照图纸要求封堵不同标号的混凝土接插位置。
按规定和程序先行试泵，正常运转后再正式使用。
3、砼的浇筑与振捣砼采用砼输送泵输送,插入式振动棒振捣。
商品砼到现场后，对其严格检查，对出现离析或坍落度过大的砼坚决予以退场。
混凝土一次浇灌厚度与混凝土种类、捣实混凝土的方法有关。
当构件截面高度超过振捣器作用深度时，应分层浇灌及振捣，以保证混凝土的密实度。
分层浇筑时混凝土浇灌层的厚度另有详细说明，但在分层浇筑时，要保证各层之间连为一体，应在下一浇灌层凝结前将上一层混凝土浇捣完毕，振捣时振动棒要插入下层混凝土5cm左右。
浇筑混凝土先将抗震墙、柱浇筑完毕再浇其他。
待前一跨梁板浇完后再浇筑下一跨柱子。
浇筑柱混凝土时应提前一天将根部用沙浆封堵好，浇筑时要先坐浆厚度宜为3-5cm，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下料，梁底及柱、梁、主、次梁交接部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
混凝土浇筑层的厚度：每一振点的振捣时间，应使砼表面呈现浮浆不再沉落为止。
采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的倍；其移动间距不大于作用半径的倍，与模板的距离不大于其作用半径的倍，并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等；插入下层砼的深度不小于50mm。
4、砼的养护应在浇筑完毕后12h内对混凝土加以覆盖和浇水养护。
冬季施工是混凝土应避免用水养护，浇筑完毕后应用塑料薄膜覆盖严密来保持水分。
混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14d。
浇水次数应能保持混凝土养护期期间一直处于湿润状态。
5、混凝土试块的留置5．1混泥土试块的留置按《混泥土结构工程施工及验收规范》、《预拌混泥土》的要求留置。
同一部位浇筑混凝土小于1000m³时，每100 m³留置一组标准养护试块、一组交货检验试块和一组同条件养护试块，有梁板梯时应多留一组同条件养护试块，用来测定混凝土拆模强度；同一部位浇筑混凝土大于1000 m³时，每200 m³留置一组标准养护试块、一组交货检验试块和一组同条件养护试块。
冬期混凝土应增加两组同条件的试块，分别用于检验受冻前的混泥土强度和解冻后养护28d的强度。
5．2、见证试块，浇筑混凝土前应通知监理及相关单位，做好见证试块。
6、混凝土的冬季施工冬季施工应主要考虑混凝土的防冻措施及养护措施。
本工程基础施工正值冬季，冬季混凝土施工从以下两项措施来保证混凝土的施工质量：1）、混凝土的配比及搅拌冬季施工混凝土应提前通知搅拌站在混凝土搅拌时掺加防冻剂、减水剂、早强剂，减少缓凝剂的用量。
防止混凝土在初凝之前受冻。
冬季施工混凝土搅拌时应注意骨料中不能有冻块，冻块尺寸大于5cm的骨料不能用于搅拌冬季施工混凝土。
2）、混凝土的养护与保温冬季施工混凝土不能洒水养护。
浇筑完毕后应尽快用塑料薄膜+毛毡覆盖。
塑料薄膜覆盖是为了减少混凝土表面水分的蒸发，毛毡覆盖起到保温的作用。
五、混凝土工程施工注意事项:浇筑前必须完成各种技术交底、请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐蔽验收记录。
砼板面经浇捣抹平后，如发现沉陷，满足不了厚度要求时，应及时补灰至设计断面要求。
如经24小时以后，发现板面有裂纹时，应及时通知有关人员和搅拌站人员进行现场诊断，分析原因和补救措施，对再次生产砼时，进行有效可靠的调整，不再发生类似问题。
项目部经理、技术负责人应切实掌握好砼的浇筑关，以保证砼质量。
楼层上操作泵送人员、振捣人员，应注意好板内的钢筋，不得任意踩踏，人员行走应设马道，铺设架板，现场钢筋班组的值班人员应及时进行整修钢筋，以保证构件的质量。
浇灌好的构件，要注意盖好塑料布或毛毡子，以防雨和防晒，并加强养护。
遇雨后，要对接茬处进行认真清理和加浆后，再继续浇灌砼。
后浇带、施工缝砼浇灌前，应认真清理板内杂物，钢筋除锈和绑扎修整，接槎处剔打松散砼及泼洒水泥浆的处理等均应完成，并经验收后，方可按设计要求的砼进行浇灌，并加强养护工作。
砼浇筑完后１２小时内即加以养护，平面砼安排专人采用覆盖塑料薄膜和毛毡浇水保潮的方法进行养护，立面柱子砼采用包塑料薄膜进行养护，剪力墙应刷混凝土养护液进行养护。
养护时间根据气温决定，混凝土养护时间一般不少于7昼夜。
及时了解当前气象资料，协同甲方与供电、供水、环保、环卫、交警等部门取得联系，确保施工过程中砼浇筑的连续性。
若因不可抗拒的因素中途中断浇筑，应采取有效措施，在规范允许的位置留置施工缝。
六、质量通病及防治措施七、防止楼层梁、板裂缝的措施引起楼层梁、板混凝土的裂缝,主要有四大原因，即外荷载、物理因素、化学因素和施工操作因素。
施工中防止梁板结构裂缝的措施如下：物理因素引起混凝土裂缝的预防措施化学因素引起混凝土裂缝的预防措施外荷载引起混凝土裂缝的预防措施施工操作或设计不当引起混凝土裂缝的预防措施八、季节性施工雨季施工按进度计划安排，工程主体施工主要处于雨季，为做好雨季施工的混凝土浇筑工作做如下规定：搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将沙石中所含水量计算在内，严格控制坍落度，确保混凝土强度。
下雨时不宜露天浇筑混凝土，开盘前要与气象部门联系或实施收听（看）天气预报，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响混凝土浇筑。
已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。
合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水。
采取表面覆盖塑料薄膜，防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱落、流失，影响拆模及混凝土表面质量。
在浇筑混凝土时如突然遇雨，小雨不停，大雨覆盖或浇筑至规范允许留置施工缝位置收口，雨后继续施工，要对施工缝进行处理后再浇筑。
雨期施工期间要加强防风紧固措施。
所有施工机具采取相应防漏电措施。
九、安全措施进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业要正确系安全带。
现场严禁酒后作业。
严禁上下抛掷物品。
振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。
混凝土振捣器使用安全要求作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置另后可靠，机具各部位连接紧固，旋转方向正确。
振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
如检修或作业间断时，切断电源。
插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
振捣器保持清洁，不得有混凝土黏结在电动机外壳上防碍散热。
发现温度过高时，停歇降温后方可使用。
作业转移时，电动机的电源线要保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的碾压。
经常检查电源线的完好情况，发现破损要立即进行处理。
用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。
振捣器与平板保持紧固，电源线必须保持固定在平板上，电器开关在手把上。
人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。
振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。
十、环境保护措施在浇筑混凝土前，一定要检查振捣棒的运行情况，确保其连接紧固，无松动现象；无异响；电线完好。
在符合设计要求、规范规定的前提下，适当增大混凝土的流动性，以减少现场混凝土振捣噪音。
施工中震捣工人震捣过程中将震捣棒在钢筋及模板空中插入，避免碰到模板或钢筋。
电机下部要设置避震的海绵等物体。
组织好施工，混凝土浇筑要选在人员不集中时浇筑。
夜间确需施工的及时办理夜间施工许可证并张榜告示。
在中高考期间严禁夜间施工。
施工中管理人员要旁站，阻止震捣棒空运行，按照工作顺序安排震捣棒的数量，尽量减少震捣棒的数量。
要求进场的砼车要清洗干净，在出场时用清水冲洗。
清洗车的污水要进入城市污水管网前要沉淀砼运输车辆及输送泵不能漏油污染地面。