混凝土抗压弹性模量自动计算表
9、混凝土棱柱体抗压弹性模量试验(T0556-2005)

22、水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量试验共4页第1页1.目的、使用范围和引用标准(1)本方法规定了测定水泥混凝土在静力作用下的受压弹性模量方法,水泥混凝土的受压弹性模量取轴心抗压强度1/3时对应的弹性模量。
(2)本方法适于各类水泥混凝土的直角棱柱体试件。
(3)引用标准:GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》GB/T 3159-2008 《液压式万能试验机》JB/T54251-1994 《杠杆千分表产品质量分等》T0551-2005 《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》T0555-2005 《水泥混凝土棱柱体抗压强度试验方法》2.仪器设备压力机:应符合T0551中2.3的规定,(编号LX-01);球座:应符合T0551的2.4规定;微变形测量仪:符合《杠杆千分表产品质量分等》中技术要求,千分表2个(0级或1级);微变形测量仪固定架两对,标距150mm;钢尺(量程600mm,分度值为1mm)(编号JL-13)、502胶水、铅笔和秒表。
3.试验制备(1)试件尺寸与棱柱体轴心抗压强度试件尺寸相同,符合表T0551-1规定。
(2)每组为同龄期同条件制作和养护的时试件6根,其中3个用于测定轴心抗压强度,提出弹性模量试验的加荷标准,另3根则作为弹性模量试验。
4.试验步骤(1)试件取出后,用湿毛巾覆盖并及时进行试件阿,保持试件的干湿状态不变。
(2)擦净试件,量出尺寸并检查外形,尺寸量测精确至1mm,试件不得有明显缺损,端面不平时须预先抹平。
(3)压力机检查:接通电源,红色指示灯亮,如果不亮,则顺时针方向旋转电源开关,显示年、月、日、时、分;按一次“清零”键,显示器显示0.0,如不显22、水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量试验共4页第2页示0.0,再按一次“清零”键,显示器显示0.0;按“启动”键,电机进入测试状态;可以正常使用。
(4)压力机设置:按“设置”键,仪表即进入参数设置状态,再按一次“设置”键就退出;显示“P——1”:为日期年的输入。
高温下钢和混凝土的强度和弹性模量

附录G 高温下钢和混凝土的强度和弹性模量G.0.1 高温下普通结构钢的弹性模量可按下式计算:E E T T χ= (G.0.1-1)74780,20600647601000,600100062800s s sT s s s T C T C T T C T C T χ︒︒︒︒−⎧≤<⎪−⎪=⎨−⎪≤<⎪−⎩ (G.0.1-2)式中:T s ——温度(o C);E T ——温度为s T 时普通结构钢的弹性模量(MPa);E ——常温下普通结构钢的弹性模量,应按照现行国家标准《钢结构设计标准》GB 50017取值;T χ——高温下普通结构钢的弹性模量折减系数。
G.0.2 高温下普通结构钢的屈服强度可按下式计算:y T yT f f η= (G.0.2-1)⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧︒≤≤︒−︒<<︒−⨯+⨯−⨯︒≤≤︒=−−−C1000C 8002000/5.0C800C 3002168.010228.910096.21024.1C 300C 200.1s s s s 32s 53s 8s sTT T T T T T T η (G.0.2-2)f f R y γ= (G.0.2-3)式中: f yT ——温度为T s 时普通结构钢的屈服强度(MPa); f y ——常温下普通结构钢的屈服强度(MPa);f ——常温下普通结构钢的强度设计值(MPa);γR ——钢材的分项系数,取γR =1.1;ηT ——高温下普通结构钢屈服强度折减系数。
G.0.3 高温下耐火钢的弹性模量和屈服强度可分别按式(G.0.1-1)和式(G.0.2-1)确定,其中,弹性模量折减系数T χ和屈服强度折减系数T η可分别按式(G.0.3-1)和式(G.0.3-2)确定:⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧︒≤≤︒︒<≤︒−−︒<≤︒−−=C1000C 9000.0005-0.5C 900C 6502500)650(775.0C650C 202520201s s s s s s sTT T T T T T χ (G.0.3-1) ⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧︒≤≤︒−−︒<≤︒−−=C1000C 700)600(81000C700C 20)918(5)768(6s s s s ss sT T T T T T T η (G.0.3-2)G.0.4高温下普通混凝土的轴心抗压强度、弹性模量应按下式确定:c cT cT f f η=(G.0.4-1) T c0,cT cT /5.1εf E =(G.0.4-2)式中:f cT ——温度为T c 时混凝土的轴心抗压强度设计值(N/mm 2);f c ——常温下混凝土的轴心抗压强度设计值(N/mm 2),应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定取值;ηcT ——高温下混凝土的轴心抗压强度折减系数,按表G.0.4取值;其他温度下的值,可采用线性插值方法确定;E cT ——高温下混凝土的弹性模量(N/mm 2);εc0,T ——高温下混凝土应力为f cT 时的应变,按表G.0.4取值;其他温度下的值,可采用线性插值方法确定。
最新版建筑工程承载力计算表(抗弯-矩形截面-单筋)

335 HRB(235,335,400) 纵筋强度等级
300 (N/mm2) 纵筋抗拉压强度设计值 fy
200000 (N/mm2)
1.00
1.0<C50<内插<C80<0.94
0.80
0.8<C50<内插<C80<0.74
0.55
ξb=β1/(1+fy/0.0033Es)
6.67
αE=Es/Ec
梁截面尺寸
C35 16.7 1.57 500
C45 21.1 1.8 33500
C50 23.1 1.89 34500
C55 25.3 1.96 35500
钢筋和混凝土指标
C fc= ft= Ec= HRB fy= Es= α1= β1= ξb= αE=
30 C?(20,25,30,35,40,45,50,55) 混凝土等级
14.3 (N/mm2) 混凝土抗压强度设计值 fck
1.43 (N/mm2) 混凝土抗拉强度设计值 ft
30000 (N/mm2) 混凝土弹性模量 Ec
混凝土强度及弹性模量
强度 fc ft Ec 强度 fy Es
类型 C20 C25 C30 N/mm2 9.6 11.9 14.3 N/mm2 1.1 1.27 1.43 N/mm2 25500 28000 30000 类型 HPB235 HRB335 HRB400 N/mm2 210 300 360 N/mm2 210000 200000 200000
b=
300 (mm) 梁宽度 b
h=
600 (mm) 梁高度 h
ca=
35 (mm)
h0=
565 (mm)
纵向钢筋:3φ20
混凝土抗抗压弹性模量试验报告

混凝土抗抗压弹性模量试验报告一、实验目的本次试验旨在测定混凝土的抗抗压弹性模量,从而评估混凝土的抗压性能和弹性变形特性。
二、实验原理三、实验装置及试件1.压力试验机:用于施加压力。
2. 混凝土试件:使用常见的150mmx150mmx150mm的立方体试件。
四、实验步骤1.将混凝土试件清洗干净并测量其尺寸。
2.将试件放置到压力试验机上,并调整试件的位置,使其底面完全接触到试验机的平台上。
3.按照预先制定的载荷应力阶梯进行加载,每个阶梯保持一段时间,以确保混凝土的稳定变形。
4.在每个阶梯加载期间,使用应变计对试件的应变进行连续测量,并记录下来。
5.在每个阶梯结束后,记录试件受力的最大载荷值,并计算出相应的应力。
6.根据实验数据计算混凝土的抗抗压弹性模量。
五、实验数据处理1.计算应变:通过应变计测得的数据可以得到试件的应变值。
2.计算应力:根据实验中载荷的大小和试件的净截面积可以计算出试件所受的应力。
3.绘制应力-应变曲线:将应力与应变的数据绘制成曲线图。
4.计算弹性模量:根据应力-应变曲线的斜率计算出弹性模量。
六、实验结果与讨论完成上述实验步骤后,我们得到了试件在不同载荷下的应变和应力数据。
通过绘制应力-应变曲线,并根据曲线的斜率计算出混凝土的抗抗压弹性模量。
在讨论结果时,可以考虑以下几个方面:1.弹性模量的大小与混凝土的抗抗压性有关。
一般来说,弹性模量越大,混凝土的抗抗压性能越好。
2.弹性模量的大小与混凝土的配比有关。
混凝土中的水胶比、骨料种类和比例等都会对弹性模量产生影响。
3.弹性模量的大小与试件的年龄有关。
混凝土的强度随着时间的增长而增加,因此,试件在不同时间点进行的试验会得到不同的弹性模量结果。
7、实验总结通过本次试验,我们成功测定了混凝土的抗抗压弹性模量,并且通过分析结果讨论了几个相关的因素。
混凝土的抗抗压弹性模量是评估混凝土抗压性能和弹性变形特性的重要参数,对混凝土工程的设计与施工具有重要意义。
混凝土抗压弹性模量检测标准

混凝土抗压弹性模量检测标准一、前言混凝土作为建筑材料的重要组成部分,其力学性能一直是工程设计和施工过程中需要考虑的重要因素。
其中,抗压弹性模量是混凝土力学性能的重要参数之一,它可以反映混凝土在压缩状态下的变形特性。
因此,制定一套可靠的混凝土抗压弹性模量检测标准,对于确保建筑工程的安全和质量具有重要意义。
二、检测设备1. 检测机械:使用符合国家标准的电子万能试验机,其最大承载力应不小于2000kN。
2. 传感器:选用高灵敏度的电阻应变式传感器,其量程应为试件最大承载力的1.5倍以上。
3. 计算机:使用配有数据采集卡和数据处理软件的计算机,可以实时采集和处理试验数据。
三、试验样品1. 试件尺寸:试件应符合国家标准GB/T50081-2002的规定,直径为100mm,高度为200mm,允许误差为±1mm。
2. 试件制备:试件应选用混凝土标准试块,试件表面应平整,无明显裂缝和变形。
3. 试件养护:试件应按照国家标准GB/T50082-2009的规定进行养护,养护期间试件应保持在恒定的温度和湿度条件下。
四、试验程序1. 试验前预处理:在试验之前,应对试件进行外观检查和测量,记录试件的几何尺寸和重量。
2. 试验过程:试验过程中,应按照国家标准GB/T50081-2002的规定进行试验,并记录试件的负荷和应变数据。
3. 试验后处理:试验结束后,应根据试验数据计算试件的抗压弹性模量,并对数据进行处理和分析。
五、数据处理1. 抗压弹性模量计算:根据试验数据,可以采用一般线性回归分析法、切线法、斜率法等方法计算试件的抗压弹性模量。
2. 数据分析:对试验结果进行统计学分析,包括均值、标准差、变异系数等参数的计算,并进行误差分析和可靠性评价。
六、质量控制1. 试验人员:试验人员应具有相应的专业知识和技能,并经过相关培训和认证。
2. 试验设备:试验设备应符合国家标准和行业标准,应定期进行检修和校准。
3. 试验过程:试验过程中应严格按照标准操作程序进行,确保试验结果的准确性和可靠性。
水泥混凝土抗压弹性模量试验报告

水泥混凝土抗压弹性模量试验报告试验报告:水泥混凝土抗压弹性模量试验一、引言水泥混凝土是一种常见的建筑材料,其性能的研究对于工程实践具有重要意义。
抗压弹性模量是水泥混凝土在受到压力时变形的能力,是评价其抗压性能的重要指标之一、本试验旨在通过在试验机上施加荷载,测定水泥混凝土的抗压弹性模量。
二、试验目的1.测定水泥混凝土的抗压弹性模量。
2.掌握试验方法和步骤,提高实验操作能力。
三、试验原理抗压弹性模量是指材料在受到压力时的弹性变形能力,表示为E。
在水泥混凝土试件上施加荷载时,会产生弹性变形和塑性变形,其中弹性变形可恢复,而塑性变形不可恢复。
根据胡克定律,弹性变形应力与应变之比为弹性模量,即:E=σ/ε其中,E为弹性模量,σ为应力,ε为应变。
四、试验材料和设备1. 水泥混凝土试件:规格为150mm * 150mm * 150mm的立方体试件。
2.试验机:具备恒定速率加载和加载屏幕显示的压力机。
3.涂料刷和刮板:用于将试件表面平整和清除杂质。
4.毛巾:用于清洁试件和试验机。
五、试验步骤1.准备工作将试件从水中取出并完全晾干,用涂料刷和刮板将试件表面平整,并清除杂质。
将试件放置在试验机的加载平台上。
2.开始试验a.打开试验机电源,启动试验机。
b.选择加载速率并将其设置为恒定的数值。
通常建议的加载速率为0.5MPa/s。
c.显示屏上会显示荷载值和位移值,记录试验开始时的位移值。
3.施加荷载a.使用试验机的控制面板上的按钮,将荷载施加到试件上。
推荐初始荷载为10%试件的预设极限荷载。
b.记录每隔1分钟的位移值和对应的荷载值。
直到试件达到预设极限荷载或试验结束。
4.结束试验a.当试件达到预设极限荷载时,停止加载。
记录此时的荷载和位移值。
b.停止试验机并关闭电源。
六、数据处理和结果分析1.计算应力和应变根据试验得到的荷载和试件的几何尺寸,计算出试件在不同荷载下的应力值。
2.绘制应力-应变曲线将不同荷载下的应力和应变值绘制在坐标图上,得到应力-应变曲线。
水泥混凝土抗压弹性模量试验方法

试验报告应包括内容:①要求检测的项目名称、执行标准;②原材料的品种、规格和产地;③仪器设备名称、型号及编号;④试验日期及时间⑤环境温度和湿度;⑥混凝土抗压弹性模量值;⑦其他试验项目及信息。
8.试验注意事项:
8.1试件取出后,用湿毛巾覆盖并及时进行试验,保持试件干湿状态不变
8.2擦净试件,量出尺寸并检查外形,尺寸量测精确至1mm,试件不得有明显缺损,端面不平时须预先抹平。
εα——Fα时标距间试件变形(mm);
Εα——F0时标距间试件变形(mm)。
6.2以3根试件试验结果的算术平均值为测定值。如果其循环后的任一根与循环前轴心抗压强度与之差超过后者的20%,则弹性模量值按另两根试件结果的算术平均值计算,如有两根试件试验结果超出上述规定,则试验结果无效。
6.3结果计算精确至100MPa。
5.试验步骤:
具体试验步骤依据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005》T0556-2005方法进行试验。
6.试验结果整理:
6.1混凝土抗压弹性模量EC按下试计算:
Fa—终荷载(N)(1/3fcp时对应的荷载值)
Fo—初荷载(N)(0.5MPa时对应的荷载值)
L—测量标距(mm)
△n—最后一次加载时,试件两侧在Fa及Fo作用下变形差平均值(mm):
2.试验目的及适用范围:
2.1目的:本方法规定了测定水泥混凝土在静力作用下的受压弹性模量方法,水泥混凝土的受压弹性模量取轴心抗压强度1/3时对应的弹性模量。
2.2适用范围:本方法适用于各类水泥混凝土的直角棱柱体试件。
3.试验环境:
进入试验室内检查温湿度仪,在试验记录中注明试验时室内温湿度。
4.试验准备
8.3将试件移于压力机球座上,几何对中,方可试验。
c50混凝土弹性模量表格

竭诚为您提供优质文档/双击可除c50混凝土弹性模量表格篇一:c50混凝土配比计算书混凝土配合比试验计算单c50混凝土配合比计算书一、设计依据tb10425-94《铁路混凝土强度检验评定标准》tb10415-20xx《铁路桥涵工程施工质量验收标准》jgj55-20xx《普通混凝土配合比设计规程》tb10005-20xx《铁路混凝土结构耐久性设计规范》tb10424-20xx《铁路混凝土工程施工质量验收标准》gb/t50080-20xx《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》gb/t50081-20xx《普通混凝土力学性能试验方法标准》gb/t50082-20xx《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》设计图纸要求二、技术条件及参数限值设计使用年限:100年;设计强度等级:c50;要求坍落度:160~200mm;胶凝材料最小用量360kg/m3;最大水胶比限值:0.55;耐久性指标:56d电通量<1000c;三、原材料情况1、水泥:徐州丰都物资贸易有限公司,p·o42.5(试验报告附后)2、粉煤灰:中铁十五局集团物资有限公司,F 类Ⅱ级(试验报告附后)3、砂子:(试验报告附后)4、碎石:5~31.5mm连续级配碎石,5~10mm由石场生产;10~20mm由石场生产;16~31.5mm由石场生产;掺配比例5~10mm为30%;10~20mm为50%;10~31.5mm为20%(试验报告附后)5、外加剂:山西桑穆斯建材化工有限公司,聚羧酸高性能减水剂(试验报告附后)6、水:混凝土拌和用水(饮用水)(试验报告附后)四、设计步骤(1)确定配制强度根据《普通混凝土配合比设计规程》jgj55—20xx、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》tb10415-20xx,混凝土的配制强度采用下式确定:fcu,0fcu,k1.645501.6456.059.(9mpa)(2)按照《铁路混凝土结构耐久性设计设计规范》tb10005-20xx规定,根据现场情况:1、成型方式:混凝土采用罐车运输,混凝土泵送施工工艺。