铸钢截止阀操作和维护手册

1. 总则

该系列的阀门，在管线系统中用于关闭或开启管线，保持系统正常运行。

2. 产品描述

2.1 技术要求

2.1.1设计与制造： ASME B16.34、API 600 、BS 1873

2.1.2结构长度：ASME B 16.10、BS 2080

2.1.3温度—压力等级：ASME B16.34

2.1.4法兰端尺寸：ASME B16.5、对焊端尺寸：ASME B16.25

2.1.5检查和试验：API 598、BS 6755

2.1.6公称尺寸：2″~14″

2.1.7公称压力：150～2500LB

2.2 该系列的阀门为带有法兰端、螺纹端、对焊端、承插焊端，通过手轮驱动截止阀。阀

杆以垂直的方向移动。当顺时针旋转手轮时,阀瓣落下来关闭管线，当逆时针旋转手轮时，阀瓣上升，开启管线。

2.3 结构简图见图1、图2。

图1 图2

2.4主要部件名称和材料:

零件名称材料

阀体、阀盖ASTM A216 WCB、ASTM A217 WC6、ASTM A217 WC9 、ASTM A350 LCB、ASTM A351 CF8、ASTM A351 CF8M、ASTM A351 CF3、ASTM A351 CF3M、ASTM A494 CW-2M、ASTM A351 CN7M 、ASTM A494 M-35-1

阀瓣ASTM A216 WCB、ASTM A217 WC6、ASTM A217 WC9 、ASTM A350 LCB、ASTM A351 CF8、ASTM A351 CF8M、ASTM A351 CF3、ASTM A351 CF3M、ASTM A494 CW-2M、ASTM A351 CN7M 、ASTM A494 M-35-1

阀座13Cr、18-8Ni、18-8Ni-Mo、NiCu alloy、25Cr-20Ni、STL

阀杆ASTM A182 F6a、ASTM A182 F304、ASTM A182 F316、ASTM A182 F304L、ASTM A182 F316L、Hastelloy C-4、Alloy20、Monel K500

填料编织石墨和柔性石墨、PTFE

螺柱/螺母ASTM A193 B7/ASTM A194 2H、ASTM A193 B8M/ ASTM A194 8M、ASTM A193 B8/ ASTM A194 8、ASTM A193 B16/ ASTM A194 4、

ASTM A320 L7/A194 4

垫片304+ graphite、316+ graphite、304L+ graphite、、316L+ graphite、304、316、304L、316L、Monel 400、Alloy20、Hastelloy C-4

3. 存贮、维护、安装和操作

3.1 存贮、维护

3.1.1 阀门应被存贮在室内干燥和通风处。通道的端口应用盖子塞住。

3.1.2 被长期存贮的阀门应进行定期检查和清理，以免玷污。特别是清理阀座密封圈的表

面，以防止被损坏。并且在机加工表面涂上防锈油。

3.1.3如果存贮的时间超过18个月,阀门应进行测试，保证结构和功能统一，并做好计录。

3.1.4安装后的阀门应定期进行检查和修理。主要的维护点包括如下：

1）密封表面

2）阀杆和阀杆螺母

3）填料

4）阀体和阀盖的内部表面的污垢

3.2安装

3.2.1安装前确保阀门标识（如型号、公称通径、公称压力、材料）是依据管线系统的要

求标识的。

3.2.2安装前仔细地检查阀门的通道和密封面。如有任何的脏物，应清理干净。

3.2.3安装前,确保所有的螺栓已拧紧。

3.2.4安装前,确保填料被压紧。但不应防碍阀杆的移动。

3.2.5安装阀门的地方应是方便于检测和操作的。最好的位置应是管线水平安装，并且阀

杆是垂直的。

3.2.6阀门阀体上的箭头方向应与流体的流动方向一致。

3.2.7采用承插焊连接的阀门在现场与管道施焊连接安装时应至少做到以下要求:

1) 焊工应持有国家锅炉与压力容器部门认可的焊工资格证书,或已取得ASTM 标准

年鉴第Ⅸ卷焊工资格评定证书的操作工方可进行施焊。

2) 焊接工艺参数的选择必须符合相应焊接材料质保证书的规定。

3) 焊缝的填充金属焊接材料，其化学成份和机械性能及耐腐蚀应与阀体母材金属相

近。

3.2.8对于正常的关闭阀门，阀门不适合安装在工作压力非常大的地方，以避免阀杆被损

坏。

3.2.9阀门正常安装，应避免由支持物、附件、管件产生巨大的重压。

3.2.10安装之后，在管线系统的压力测试期间，阀门必须全部开启。

3.2.11支持点：如果管线有足够的强度来支持阀门重量和操作扭矩，不需要支持点。否则，

阀门应有支持点。

3.2.12提升：不允许用手轮提升或起吊阀门。

3.3操作和使用

3.3.1在使用期间，阀瓣必须全部开启或全部关闭，以防止因高速介质损坏阀座密封圈和

阀瓣的表面。不允许部分开启来调节流量。

3.3.2当开启或关闭阀门时，使用手轮代替辅助的手柄或其他的工具。

3.3.3在许用的工作温度下，确保瞬间的压力低于ASME B16.34压力-温度额定值中的工作

压力的1.1倍。

3.3.4在管线上应安装安全设备，以防止在工作温度下，工作压力超过最大的允许压力。

3.3.5禁止在运输、安装、操作期间对阀门进行敲打和撞击。

3.3.6不稳定流体的分解，如一些流体的分解造成体积扩张，导致工作压力的上升，从而

使得阀门损坏和渗漏，因此应用适当测量仪来排除或限制此导致流体的分解因素。

3.3.7 如果流体是冷凝物，将影响阀门的性能，应用适当的测量仪来减小流体的温度变化

（如保证流体合适的温度等）或更换其它的阀门。

3.3.8 对于自燃的流体，应用适当测量仪来保证环境和工作压力不超过它自燃点（特别注

意日晒和外部火）

3.3.9对于危险性的流体，如爆炸性的，可燃性、有毒性、氧化性的物品等，在压力下，禁

止更换填料。无论如何，在紧急情况下，也不推荐在压力条件下更换填料（尽管阀门具有此功能）。

3.3.10确保流体不是脏的，以致影响阀门的性能，不包括硬实心微粒，否则，应用一些相

适应测量仪来将脏物和硬实心物质清除，或更换其它类型的阀门。

3.3.11工作温度

ASTM A216 WCB -29~425℃

ASTM A217 WC6 -29~538℃

ASTM A217 WC9 -29~570℃

ASTM A350 LCB-46～343℃

ASTM A351 CF8 -29~538℃

ASTM A351 CF8M -29~570℃

ASTM A351 CF3 -29~454℃

ASTM A351 CF3M -29~454℃

ASTM A494 CW-2M -29~450℃

ASTM A351 CN7M -29~450℃

ASTM A494 M-35-1-29~400℃

3.3.12确保阀门的阀体材料是适合用于防腐和防锈的流体环境下。

3.3.13在使用期间, 依据下边表格检查密封性能:

检查点泄漏

阀体与阀盖连接处零

填料密封零

阀座密封依据技术规范

3.3.14有规律地检查密封表面的磨损,填料的老化和损坏.

3.3.15修理之后, 阀门应进行重新组装和调整。接着测试密封性能并做好记录。

3.3.16检查和修理时间为两年。

4．可能发生的问题，原因和解决的办法

问题的描述可能产生的原因解决的办法

在填料处泄漏填料拧的不够紧重新拧紧填料螺母填料的数量不够加更多的填料

填料损坏是因为长期使用或不正

确的保护

更换填料

在阀座密封副表面泄漏密封表面弄脏清理脏物

密封表面磨损

对其进行修理或更换密封圈

或阀瓣

因硬实心微粒损坏密封表面

清理流体中的硬实心微粒，

或更换密封圈和闸板，或更

换其它类型的阀门

在阀体与阀盖连接处泄漏螺栓没有正确拧紧统一拧紧螺栓阀体与阀盖法兰的密封表面损坏对其进行修理垫片损坏或破裂更换垫片

手轮旋转困难或不能打开或关闭阀瓣填料拧的过紧适当的将填料螺母拧松密封压盖变形弯曲调整密封压盖

阀杆螺母损坏修正螺纹和清理脏物阀杆螺母的螺纹磨损或破裂更换阀杆螺母

阀杆弯曲更换阀杆

阀瓣或阀体的导向表面有脏物清理导向表面脏物

注：维护者应有相关知识和阀门经验。

5．保证

使用后，阀门的质保期为12个月，但不超过交货期后24个月。在质保期间，在正确的操作前提下，因材料、制造、或破损的原因而造成损坏，制造厂将无偿进行维修或提供零部件。

环境自动监测及信息管理系统_运维管理操作手册

省环境自动监测与信息管理系统运维管理模块操作手册省环境保护局监测信息处省环境保护局信息中心 2011年7月

目录 1.前言 (1) 1.1目的 (1) 1.2围 (1) 1.3运行环境 (1) 1.4如使用本手册 (2) 2.概述 (2) 3.操作手册 (2) 3.1系统登录 (2) 3.2在线监控 (4) 3.2.1首页 (4) 3.2.2实时信息 (5) 3.3运维管理 (8) 3.3.1 运维单管理 (8) 3.3.2日常运维 (13) 3.3.3比对数据 (19) 3.3.4汇总查询 (21) 3.3.5消息转发 (24)

1.前言 1.1目的省环境自动监测与信息管理系统是对全省污染源在线监控进行统一管理的系统操作平台，实现了省、市、县（区）三级联动，数据整合交换，为环境执法人员及管理者提供了有效的信息支撑与管理平台，提高了操作人员及管理者的工作效率，为改善全省环境质量提供了技术保障。本操作手册详细介绍了《省环境自动监测与信息管理系统》的各种服务程序、应用功能、具体操作法及相关问题解答，为使用人员实际操作提供指导。 1.2围本手册的编写对象：《省环境自动监测与信息管理系统》的管理人员、操作人员和维护人员等。 1.3运行环境本系统运行环境要求如下系统使用环境：操作系统：window操作系统浏览器版本：IE7.0、IE8.0 系统安装环境：操作系统：window server2003操作系统（含：.netframework2.0，IIS6.0）数据库：oracle10g 发布平台：tomcat5.5

1.4如使用本手册 1）按顺序阅读每一章。 2）根据目录中的索引词条选择性阅读。 3）建议您完整阅读本手册，以便整体把握与操作。 2.概述《省环境自动监测与信息管理系统》是原在线监控系统的升级改造版本，解决了之前使用过程中出现的一些系统缺陷，操作不便及人工耗时等问题，并针对新的用户需求进行研发，如：环境质量和数据统计的信息化处理，有效性数据审核等。提高了工作人员的办公效率，加强了省、市、县（区）三级部门的信息联动，为管理者的有效考核与管理提供了支撑。 3.操作手册 3.1系统登录 (1)在浏览器中输入相应的网址，启动系统时，显示登录页面如图3.1.1。

常规设备操作维护必备手册

常规设备操作维护手册

第一章斜板沉淀器一、概述本公司的WHB-110型斜板沉淀器是一种结构独特的污水处理设备，主要运用浅池沉淀理论，利用斜板间距迅速缩短沉淀时间，达到快速固液分离效果，斜板沉淀设计理论先进，处理效果好、占地面积小、能耗低、投资少、运行管理方便、安全可靠，适用于冶金、市政工程、化工、石油、电力、建材等行业的水处理工程。二、结构及工艺流程 WHB-110型斜板沉淀器主要由沉淀器壳体、进水分配装置、增强蓬布斜板及挂件、集水槽、配套螺旋输泥机等组成。污水由设备上部进水口进入进水分配区，在进水分配装置的作用下使污水进入沉淀器的底部混合沉降区进行絮凝沉淀，部份在短时间内不能沉淀的细小颗粒，将通过斜板进行沉降，处理后的水经过溢流堰口流入沉淀器上部的集水槽内，输送到清水池或被循环使用。沉降在沉淀器底部的污泥在底部螺旋输泥机的推动下由中部的排泥口排出。三、技术参数单池处理能力：≤120m3/h

进水水悬浮物： 0～5000mg/L 出水悬浮物：≤100mg/L 输泥机排泥含水率：＞90% 配套螺旋输泥机直径：φ600mm 配套螺旋输泥机电机功率：5.5Kw 斜板尺寸：4830X1150X0.5 斜板数量：131块斜板安装角度：60° 四、安装要求现场安装前： ●检查基础尺寸是否符合设备安装要求 ●检查基础是否有竣工合格证现场安装时： ●斜板沉淀器的组合应根据工艺设计要求进行组合。 ●斜板沉淀器的组装几何尺寸应严格按图纸要求尺寸进行装配，配筋接缝不允许与壳体焊缝同缝。 ●斜板沉淀器焊缝应进行严格检查，不允许有漏焊、假焊、沙孔裂纹等不良焊缝，焊缝高度、宽度应严格按标准进行施焊。 ●焊接时应注意设备的焊接变形，以免产生内应力，在设备试运行时产生意外事故。 ●设备上部的溢流出水口应按水平要求进行调整，以免产生设备的上升流速不均匀，影响处理效果。

平板阀

平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板。闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。如果是双闸板平板闸阀，则两闸板见的撑开机构可以补充这一压紧力。特点 1、阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使平板闸阀进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门 2、在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线 3、采用带自密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可靠，填料函处设有辅助密封油脂注入结构，密封性能绝对可靠，真正达到零泄漏；解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病 4、平板闸阀关闭时能自动卸掉内腔高压，保证使用安全 5、全封闭结构，防护性能好，可适应全天候要求 1、阀座的密封结构应为弹性有预紧力，上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。 2、阀座有自清洗功能，并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。 3、阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分，维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。 (1) 轭架套管–铝青铜轭架套管配置针形止推轴承，最大程度减少操作扭矩。 (2) 阀杆–螺纹长度直到托架；销钉和点焊；具有稳定性。

(3) 压力密封–结构简单，配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈，有助于拆卸和实现最好的阀帽密封。 (4) 阀座环–焊接阀座环垂直于流动通道，易于维护。 (5) 执行机构–这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。 DN300以下配置标准手动手轮，DN350以上配置斜齿轮操作机构。 (6) 轭架–完全装配式轭架通过抗震测试，易于维护和安装执行机构。 (7) 压盖–两件式，自调节压盖，避免被弹出。 (8) 整体后座–硬面，使用寿命最长。 (9) 阀瓣–弹簧负载阀瓣能够自行调节，减少执行机构的扭矩需求。 (10) 整体止动–整体铸造托架止动装置，定位组装的托架阀瓣，使得阀座更加稳定可靠。 4、阀体有铸造和焊接两种结构。 5、阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使阀门进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门。 6、金属对金属密封的阀门，阀体外部设有注油脂结构，油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面，使阀门达到零泄漏。 7、阀座采用密封面上镶嵌PTFE，具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封，PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。 8、闸板、阀座经特殊工艺处理、喷焊硬质合金，耐磨四氟，实现双重密封。并可注油脂辅助密封双重保护，密封更可靠，使用寿命更长。 9、带导流孔阀门的闸板，无论是全开或是全关始终与密封面吻合，密封面得到保护不受介质直接冲刷，从而延长使用寿命。 10、阀门在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线。 11、本阀门采用带自密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可靠，填料函处设有辅助密封油脂注入结构，密封性能绝对可靠，真正达到零泄漏；解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病。 12、阀门关闭时能自动卸掉内腔高压，保证使用安全。 13、全封闭结构，防护性能好，可适应全天候要求。 14、阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况。平板闸阀适用场合

阀门安装使用说明书

阀门安装使用说明书 -阀门安装的质量、直接影响使用效果 --阀门安装使用之前请务必仔细阅读以下说明书*****阀门

1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点一）.阀门应放在干燥通风的室,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 六）.使用中,不可将闸阀部分开启调节流量,以免在介质流速较高时使密封面损坏,宜全开或全闭; 七）.在开启或关闭时旋转手轮,不宜借助其它辅助杠杆; 八）.传动件应定期加油润滑; 阀门使用时应经常在转动部分注油，阀杆梯形螺纹部分涂油九）.安装后应定时检修,清楚腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况; 十）. 应有一套科学正确的安装作业标准，检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察. 十一）其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格； 9)大型空分塔在裸冷后，在冷态下对连接阀门法兰预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现象； 10)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登 11）200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。 12）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 13）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 14）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 1.2作业体制和作业现场 1.2. 1在进行施工时，施工承包单位、安全主管部门、工厂生产部门及施工单位要充分进行协调，以明确作业责任围。 1.2.2专职负责人要在各自的作业责任区现场工作。 1.2.3 拆除或安装阀门时，先要受到这种作业影响的一定围的日常生产作相应的变更和安排，并

IT运维管理系统使用手册

IT运维管理系统用户使用手册大庆和光电子科技开发有限公司二〇一六年十月

目录 1、基础信息 (3) 1.1项目信息 (3) 1.2项目检查项 (4) 1.3设备基础信息 (6) 2、日常巡检 (8) 2.1软件日巡检 (8) 2.2软件周巡检 (9) 2.3服务器系统巡检 (10) 2.4服务器硬件巡检 (10) 3、巡检查询 (11) 3.1软件日常巡检检查 (11) 3.2服务器巡检报告 (11) 4、运维资料管理 (12) 4.1系统问题管理 (12) 4.2项目资料管理 (15)

1、基础信息 1.1项目信息主要录入各运维组所维护的项目信息，各运维组各自录入各自的项目信息。如下图所示【新增】按钮：点击“新增”按钮，按要求添加项目信息，点击“确认保存”按钮即可。如图所示：注：状态字段：有两个状态，分别是“正常”和“停用”。当状态是“正常”，则在软件日/周巡检中显示；当状态是“停用”，则在软件日/周巡检中不显示。项目路径：填写该项目发布的位置，例如：D:\Publish

【编辑】按钮：点击“编辑”按钮，编辑已添加的项目信息，点击“确认保存”按钮即可。如图所示：【删除】按钮：选中要删除项目前的复选框，点击“删除”按钮，确定要删除，点击“确认”按钮即可。如图所示： 1.2项目检查项主要是录入各运维组巡检项目的检查项，各运维组录入各自的项目检查项信息，如下图所示

【新增】按钮：点击“新增”按钮，按要求添加项目的检查项信息，点击“确认保存”按钮即可。如图所示：【编辑】按钮：点击“编辑”按钮，编辑已添加的项目的检查项信息，点击“确认保存”按钮即可。如图所示：

设备操作保养维护检修手册1

设备操作保养维护检修手册, 专业.专注.

重庆江电电力设备有限公司前言操作维护保养规程是设备操作的基本技能，其根据是设备设计、制造、试验及调试投用的参数，是科学技术多年的积累，有其科学性、合理性、安全性。操作者主要在参数规定内有效发挥设备功能，延长设备使用寿命，保证人身安全；是企业员工创造财富的基本技能，因此，请员工同志们认真学习了解、掌握所使用设备操作技能，安全、高效合理地发挥设备功, 专业.专注.

能。本手册主要依据设备使用说明书，设备操作保养规程，安全操作规程；因技术水平及时间有限，在编制输入中难免有许多遗漏及错误，特别页码错误较多，敬请原谅，各位参阅者提出宝贵意见，以便不断完善其准确性、合理性、实用性。编制人：沈强吴艳林审定人：彭春来 2012-06-19 , 专业.专注.

目录板车间目录BTS系列数控切割机概述........................................................ .... ... .. (1) 第一节安全须知 (2) 第二节性能与说明 (9) 第三节操作与使用 (12) 第四节保养与润滑 (13) 第五节常见故障分析及排除 (13) , 专业.专注.

JB21-100型1000KN开式双柱固定台压机第一节压力机主要规格 (15) 第二节压力机的用途 (16) 第三节压力机的使用与维修保养 (16) 第四节压力机的润滑 (17) 第五节压力机的故障及排除方法 (18) 第六节压力机的安全保护 (19) Q11-13*2500剪板机（一）第一节机器的基本参数 (20) 第二节机器的主要用途 (20) 第三节机器的性能及特点 (21) 第四节机器的电气系统.. (22) 第五节机器的润滑系统 (22) 第六节机器的调整.............................. (23) 第七节机器的试车与操作 (24) , 专业.专注.

JBT管线用钢制平板闸阀产品标准

J B T管线用钢制平板闸阀产品标准 The latest revision on November 22, 2020

产品标准:JB/T 5298 管线用钢制平板闸阀 2007-6-607:18 1 范围本规定了产品的术语、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存的基本要求。本标准适用于公称压力pN ~16MPa，公称通径DN 50~1000mm，温度–29~121℃，介质为石油、天然气等管线用钢制平板闸阀（以下简称闸阀）。 2 引用标准 GB 1047 管子与管路附件公称通径 GB 1048 管子和管路附件公称压力和试验压力 GB 4981 工业用的压力试验 GB ~ 整体钢制管法兰 GB ~ 对焊钢制管法兰 GB 9131 钢制管法兰压力–温度等级

GB 12220 通用阀门标志 GB/T 12252 通用阀门供货要求 GB 12234 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀 JB/T 5300 通用阀门材料 ZB J16 006 阀门的试验与检验 (现为JB/T 9092-1999) JB 308 阀门型号编制方法 3 术语两密封面与垂直中心线平行、弹性浮动阀座与闸板在启闭中始终相互贴合、闸板为板状的一种。 4 型式与基本参数 4. 1 型式 4. 1. 1 产品型号编制方法按JB 308 的规定。 4. 1. 2 型式有单闸板、双闸板以及带导流孔和无导流孔的四种，具体结构如图1、图2 所示。

4. 2 基本参数 4. 2. 1 公称压力按GB 1048 的规定。 4. 2. 2 公称通径按GB 1047 的规定。 4. 2. 3 钢制管法兰压力–温度等级按GB 9131 的规定。

阀门操作注意事项及拆装维护

阀门操作注意事项及装拆维护一、操作阀门的注意事项: 阀门是热力系统中的一个重要部件，运行人员经常要和阀门打交道，因此必须熟悉和掌握阀门的结构和性能，正确识别阀门方向、开度标志、指示信号，应能熟练准确地调节和操作阀门及时果断地处理各种应急故障。操作时主要注意以下几类： 1. 识别阀门的开关方向。一般手动阀，手轮顺时针旋转方向表示阀门关闭方向，逆时针方向表示阀门开启方向，有个别阀门方向与上述启闭相反，操作前应检查启闭标志后再操作，旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行，标明阀门在全开位置，当阀杆旋转90°，沟槽与通道垂直，标明阀门在全关位置，有的旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。三通、四通的阀门操作应按开启、关闭换向的标记进行。 2. 用力要适当，操作阀门时，用力过大过猛容易损坏手柄，手轮，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面，切勿使用大扳手启闭小的阀门，防止用力过大，损坏阀门。 3. 开启蒸汽阀门前，必须先将管道预热，排除凝结水，开启时要缓慢开启，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。较大口径的阀门设有旁通阀，开启时，应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。关闭时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。闸阀、截止阀类阀门开启到头，要回转1/4—1/2圈，有利于操作检查，以免拧得过紧，损坏阀件。二、阀门的常见故障： 1. 介质外漏：由于阀门进、出口法兰、阀盖、阀杆密封处填料损坏及阀体有砂眼、裂纹等，一般需检修专业人员处理。 2. 阀门关闭不严（）。原因是阀门没有关到底，密封面有杂物，解决办法是：检查阀门开度是否在全关闭位置，或再开启阀门几圈后重关严，还有一种是密封面吹损，需要检修人员检修。 3. 阀门开关不动，原因有阀门关的过紧或开的过大，此时应首先检查分析阀门所处的状态，切忌盲目用力过度去操作，以防损坏阀门，如阀门卡涩锈死要设法修理。 4. 阀芯脱落。阀杆螺母损坏等均会引起阀门启闭不正常，如明杆阀门的阀杆转动，阀门开关没有尽头等，运行人员要凭经验分析判断。

湿式报警阀安装操作维护手册-011.

AV-1-300型湿式报警阀安装及维护须知 Alarm Check Valve installation & maintenance guidance 概述 AV-1-300型报警止回阀是分离式阀座圈、橡胶衬面阀瓣的水流报警止回阀。用于湿式（自动洒水喷头）自动喷水灭火系统，可直立或水平*安装。当系统流入相当于1只或多只喷头流量的稳定的水流后，可自动启动电动和/或水力报警装置。水压变化的场所，应单独订购RC-1型延迟器（TFP920），用于当共用供水设备提供的水压变化时，避免误报警。 AV-1-300型报警止回阀配管附件包括：监测系统压力状况的压力表、旁通止回阀、主排水阀和报警试验阀。旁通止回阀可使因水压增加而产生的小而缓慢的水流入系统侧管道，而不使阀瓣开启，以降低误报警的可能性。

警告 AV-1-300型报警止回阀必须按美国国家消防协会适用标准和本数据表及其他授权机构的规定进行安装、维护，否则将破坏本装置的完整性。灭火系统所有者应对其灭火系统和装置的维护负责，使其处于正常操作状态。应与安装商或制造商保持联系，以解决所出现的问题。水力摩阻损失

法兰加工标准技术参数认证：FM、UL、ULC认证工作压力：1.4 – 20.7 bar 物理特性：阀体为球墨铸铁，手孔盖板为球墨铸铁或铸铁，阀座圈为青铜，DN65阀板材质为不锈钢，其它大尺寸阀板为球墨铸铁或铸铁，密封圈材质为EPDM橡胶。工作原理系统初次充水时，直到系统侧和供水侧水压相同，这时扭矩弹簧使阀板关闭。当系统压力稳定后，报警阀即处于准工作状态，阀座圈凹槽被密封，没有水流通过报警管道通过(压力开关和水力警铃不会动作)。当系统中有喷头动作，会有稳定水流通过报警阀，同时会通过报警管道至限流装置，当进口流量大于出口流量时，延迟器会被水充满，随后会驱动水力警铃和压力开关动作，直至阀板关闭。延迟器内的水会通过限流装置3.2mm排水口排除。当系统内有瞬间压力波动时，阀板会瞬间开启，但由于有延迟器，所以降低了产生误报警的可能性。

软件系统运维手册(完整资料).doc

【最新整理，下载后即可编辑】系统运维手册 1、目的 (3) 2、适用范围 (3) 3、服务器及数据库概述 (3) 3.1 服务器概述 (3) 3.2 数据库概述 (3) 4、系统服务程序的详细说明 (4) 4.1系统服务程序的构成 (4)

4.2 系统服务程序的启动、关闭及维护管理 (4) 4.2.1 dhcp主服务 (4) 4.2.2 dhcp从服务 (5) 4.2.3 web管理模块 (5) 5、服务器硬件维护（略） (6) 6、windows 2003系统的日常维护 (6) 6.1 定期检查磁盘空间 (6) 6.2 维护系统注册表 (7) 6.3 定期备份系统注册表 ..................................................................... 7 6.4清理system路径下的无用的dll文件 (7) 7、备份策略 (8) 7.1 备份方式 (8) 7.2 备份计划 (8) 7.3 常见故障恢复 (8) 9、数据库的日常维护 (11) 9.1 检查数据库的基本状况 (11) 9.2 检查数据库日志文件 (11) 9.4监控数据库表空间的使用情况（字典管理表空间） (11) 9.4.1 判断是否需要碎片整理 (11) 10、命令解释 (12) 1、目的楚天行消费卡管理系统运营支撑系统使用的服务器中，服

务器均采用windows xp操作系统,数据库版本为：sql server 2000，随着业务的开展，sql server 数据库中存储的数据量也不断增大，这样操作系统和数据库的日常维护就显得十分重要。本手册详细描述了程序模块，windows xp操作系统，负载平衡及sql server 数据库等日常检查的主要步骤，指导现场工程师对其进行监控和维护。 2、适用范围使用者为网e通宽带网络运营支撑系统维护工程师 3、服务器及数据库概述 3.1 服务器概述服务器数量：4台，基本信息如下： 3.2 数据库概述数据库软件分别安装在主服务器上。 4、系统服务程序的详细说明 4.1系统服务程序的构成 DHCP主程序：

IT设备操作及维护手册

信息部TI硬件操作及维护手册目录第一章：信息部工作职责 (2) 一、信息部经理岗位职责 (2) 二、网络管理专员岗位职责 (3) 第二章：门店设备的使用及维护 (3) 一、机房环境注意与日常维护 (3) 二、服务器操作与维护 (4) 三、网络设备的日常维护 (6) 四、监控系统的操作与维护 (6) 五、功放设备的使用和日常维护 (9) 六、UPS不间断供电源 (10) 七、点单收银电脑使用和维护 (12) 八、微型打印机使用和维护 (16) 九、排号等位使用和维护 (18) 十、门店网费电话费缴费流程 (19) 十一、钉钉考勤机操作流程 (21) 十二、钉钉审批流程 (26) 十三、天子星前厅点餐系统操作流程 (31)

第一章：信息部工作职责一、信息经理岗位职责 1，拟定和执行企业信息化战略。 1）负责制订公司信息化中长期战略规划、当年滚动实施计划。 2）制定企业信息化管理制度、制定信息化标准规范。 3）负责公司信息化网络规划、建设组织。 4）制订IT基础资源（硬、软件）运行流程、制定网络安全、信息安全措施并组织实施，实现IT资源集约管理。 5）负责公司集成信息系统总体构架，构建企业信息化实施组织，结合业务流程重组、项目管理实施企业集成信息系统。 6）负责集团公司网站建设计及总体规划。 2、办公自动化系统开发与运行（1）根据公司发展战略和实际需要，组织实施公司办公自动化系统、网站的运行管理和维护与更新，协助信息管理工作；（2）负责公司办公自动化设备（计算机及其软件、打印机）的维护、管理工作。 3、企业信息资源开发根据企业发展战略和信息化战略要求，负责企业内外部信息资源开发利用。导入知识管理，牵头组织建立企业产业政策信息资源、竞争对手信息资源、供应商信息资源、企业客户信息资源、企业基础数据资源五大信息资源库。 4、建立信息化评价体系根据公司信息化战略和企业实情，建立公司信息化评价体系和执行标准、制定全员信息化培训计划。 5、信息处理负责信息的收集、汇总、分析研究，定期编写信息分析报告报公司领导决策参考；参与公司专用管理标准和制度的

阀门井操作与维护规程

阀门井操作与维护规程 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

阀门井操作与维护规程适用范围：本规程适用于各类阀井 1阀井操作规范操作前应准备好移动井盖、开启阀门以及抽取污水所需的工具。首先检查阀井盖、井边盖板完好程度，然后单独由1或2人用专用工具拉出井盖，操作时用力要沉稳,切忌急躁，以免碰撞出火花或拉伤肌肉。打开井盖后，下井作业前，必须让阀井通风换气，时间不得短于5分钟。使用可燃气体检测仪和硫化氢检测仪检测井内，若仪器无报警，则可穿水鞋、戴棉质手套后，系好安全带，直接进入井内检查情况。仪器如有反应或闻到有燃气或臭鸡蛋味，应作抽风处理。当井内有大量燃气泄漏或井内空气严重污浊时，应用风力灭火机进行强制通风后方可下井作业。风力灭火机应在远处发动，然后逐步接近阀井。如有积水浸至管道及阀门底部，应用抽水机及时抽出（雨季除外），发现漏水的阀井及未防腐的阀体，应及时记录并上报或及时防腐。测试井内含氧量低于8%时或听到井内有漏气的响声，应佩戴呼吸器、氧气瓶、安全绳后才能下井检查情况，佩戴呼吸器前应检查其是否完好。操作人员不得单独作业，下井检查之前至少留1人在井上监控。井下有燃气场合作业时必须使用铜制防爆工具，使用铁制工具必须涂抹黄油，防止因碰撞而产生火花，引起爆炸工作人员下井作业时必须穿戴工作服，不得穿着化纤衣物和带铁钉的鞋下阀井，严禁将手机、打火机等物品带入阀井内。井附近如果行人、行车比较多应加警示标志。

夜间作业必须穿上反光衣。作业完毕后，阀井盖必须盖好，防止行人坠落。发现井盖破坏、缺损、失盗应及时报告并更换。

日常运维操作手册汇总

《日常运维操作手册》 ? 一、查看硬盘可用容量双击“我的电脑”打开资源管理器，右击我们将要查看的盘符。例如：我们要查看Ｄ盘,只需要在相关的D盘上右击―属性即可看到如下图1-1所示

图１-1 从上图1-１中可以看出Ｄ盘的己用空间为9．６6GB,而可用空间仅为10９MB。二、监视系统资源根据运维报告指示,一般需要对服务器的处理器(ＣPU）、内存、网卡及IＩS等在系统运行过程中表现的性能状况进行监测。监测指标分析Ｉ D 计数器名称说明 1 %Processｏr Ｔ ime 指处理器执行非闲置线程时间的百分比;通俗一点讲就是ＣPU使用率。计数器会自动记录当前所有进程的处理器时间。 2 Page／sec 指为解析硬页错误从磁盘读取或写入磁盘的页数（是Ｐａges Ｉnｐut/ｓeｃ和Ｐaｇｅs Ouｔｐｕt/ｓec 的总和）。 3 Nｅtwoｒk Inteｒ faｃe Byｔes Tｏ taｌ/seｃ为发送和接收字节的速率,包括帧字符在内。判定网络连接是否存在瓶颈。４Cｕｒｒｅｎt Co ｎｎectionｓ检测WEＢ服务的用户连接情况。 1.建立性能监测后台运行计数器 1)打开开始-程序－管理工具-性能,找到“性能日志和警报”下的“计数器日志”。

新建一个计数器，右击右边空白区域“新建”，如下图2－1所示. 图２-１ 2)在新建计数器日志的名称输入容易理解的名称，如:新性能。下图2-2所示．图2－2 3)输入计数器名称后，可进入如下图2－3所示图面。其中计数器的日志内容会在默认情况下记录到“C:\ＰｅｒfLｏｇs\新性能_０00００１.bｌg”下（文件名称的定义后面有详细说明并且可定制)。

设备的维护保养要点手册

设备维护保养要点手册巡检包括容检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因连接松动而产生振动检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因，及时调整处理，尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告，同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上设备管理工作容定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同，一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理畴，一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。认真填写各项记录和日志，严格执行交接班制度，认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志，严格执行交接班制度 “三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律” 操作人员经过培训，虽然具备了一定的理论知识和操作技能，但如果不会保养设备，不会检查设备，不会排除故障，事无巨细都要依靠维修工，其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪律”是设备操作人员的基本要求。管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设备，不带病运转、不超负荷使用，不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。

平板闸阀浙江四方阀门有限公司

一、平板闸阀—浙江四方阀门有限公司二、三、产品简介本系列产品采用新型浮动式密封结构，适用于压力不大于10MPa，温度-29～121℃的H 2 S气体含量较高的天然气管线上，作为控制介质的启闭及调节装置，该产品结构设计新颖、选材恰当、测试严格、操作轻便，具有较强的防腐、耐磨、耐冲蚀性能，是石油工业界一种理想的新型装备。四、结构特征与工作原理 1、采用浮动阀座，双向启闭，密封可靠，启闭灵活。 2、闸板均有导向条给予精密导向，同时密封面均喷焊硬质合金，耐冲蚀。 3、阀体承载能力高，通道为直通式，全开时，与闸板导流孔相贯通和直管相似，流阻很小。阀杆采用复合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。 4、关闭阀门时，顺时针转动手轮，闸板下移至底部，由于介质压强的作用，将进口端密封座推向闸板方向，形成较大的密封比压，从而形成第一道密封。同时，将闸板压向出口端密封座上，成为双重密封。 5、由于采用双重密封，所以可在不影响管道工作的情况下更换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。 6、开启闸板时，逆时针旋转手轮，闸板上移，导流孔与通道孔相贯通。随着闸板的上升，贯通孔逐渐加大，至极限位置时，导流孔与通道孔相重合，此时全开。五、性能规范公称压力 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 公称通径 DN40～DN700 工作压力（MPa）≤1.0≤1.6 ≤2.5≤4.0≤6.4 ≤10.0 强度试验（MPa） 2.0 3.75 6.09.6 15.0 密封试验（MPa） 1.1 2.75 4.47.1 11.0 工作介质水、油品、天然气等工作温度 -29～121℃ 四、使用、维护、保养及注意事项 1、阀门出厂前均作了强度和密封试验，使用时所有连接处均应保持初始状态。 2、本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志，明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。 3、本阀门与管线焊接时，应将阀门开启，适当用潮湿物保护颈部，尽量减少高温热传导，以防损坏密封填料件。

闸阀操作和维护手册

铸钢闸阀操作和维护手册1.总则该系统的阀门，在管线系统中用于关闭或开启管线，保持系统正常运行。 2.产品描述 2.1 技术要求 2.1.1 设计与制造：API600、API603、ASME B16.34、BS1414 2.1.2 连接端尺寸：ASME B16.5、ASME B16.47、ASME B16.25 2.1.3 结构长度：ASME B16.10 2.1.4 检查和试验：API 598、API600 2.1.5 规格：MPS2″～48″，压力：Class150～2500 2.2 该系列的阀门带有法兰端、对焊端手动（通过手轮或齿轮箱传动的）铸钢闸阀。阀杆以垂直的方向移动。当顺时针旋转手轮时，闸板落下来关闭管线；当逆时针旋转手轮时，闸板上升，开启管线。 2.3 结构简图请见图1、图2、图3；图1 图2 图3

2.4 主要部件的名称和材料在表格1中（表1） 3.1 存贮、维护3.1.1 阀门应被存贮在室内于干燥和通风处。通道的端口应用盖子塞住。 3.1.2 长期存贮的阀门应进行定期检查和清理，特别是清理阀座密封表面，防止被损坏。并且在机加工表面涂上防锈油。 3.1.3 如果存贮的时间超过18个月，阀门在安装使用前应进行测试，并做好记录。 3.1.4 安装后的阀门应定期进行检查和修理。主要的维护点包括如下：1）密封表面 2）阀杆和阀杆螺母 3）填料 4）阀体和阀盖的内部表面的污垢 3.2 安装 3.2.1 安装前重新确认阀门标识（如型号、公称通径、公称压力、材料）是依据管线系统的要求标识。 3.2.2 安装前仔细地检查阀门的通道和密封表面。如有任何的赃物，应清理干净。 3.2.3 安装前，确保所有的螺栓已拧紧。 3.2.4 安装前，确保填料被压紧。但不应妨碍阀杆的移动。 3.2.5 安装阀门的地方应是方便于检测和操作的，最好的位置应和管线是水平的，并且手轮在上，阀杆是垂直的。 3.2.6 对于正常的关闭阀门，阀门不适合安装在工作压力非常大的地方，以避免阀杆被损坏。 3.2.7 采用承插焊连接的阀门在现场与管道施焊连接安装时应至少作到如下要求： 1）焊工应持有国家锅炉与压力容器部门认可的焊工资格证，或已得到ASTM标准年鉴第Ⅸ卷焊工资格评定证书的操作工方可进行施焊。

海康综合监控与运维管理平台V 用户操作手册

min 海康威视iVMS-9300综合监控与运维管理平台用户操作手册杭州海康威视系统技术有限公司 2016.3

目录目录 (1) 第1章前言 (5) 1.1编写目的 (5) 1.2术语和缩写 (5) 第2章平台概述 (6) 2.1环境要求 (6) 2.1.1运行硬件环境 (6) 2.1.2运行软件环境 (6) 2.2用户登录 (7) 第3章运维概况 (7) 3.1视频概况 (11) 3.1.1视频概况 (11) 3.1.2一键运维 (13) 3.2卡口概况 (14) 3.2.1过车统计 (15) 3.2.2资源信息 (15) 3.2.3服务器信息 (15) 3.2.4最新异常信息 (16) 第4章巡检中心 (16) 4.1运行监测 (17) 4.1.1监控点视频 (17) 4.1.1.1 监控点明细查看 (17) 4.1.1.2 视频预览 (18) 4.1.1.3 工单上报 (19) 4.1.1.4 视频质量诊断图片查看 (20) 4.1.1.5 图像重巡 (21) 4.1.1.6 查询导出 (21) 4.1.2录像 (22) 4.1.2.1 录像详情查看 (23) 4.1.2.2 巡检一次 (24) 4.1.2.3 工单上报 (24) 4.1.2.4 查询导出 (25) 4.1.3卡口 (26) 4.1.3.1 卡口信息 (26) 4.1.3.2 异常信息 (28) 4.1.4编码资源 (29) 4.1.4.1 设备详情查看 (30) 4.1.4.2 工单上报 (31) 4.1.4.3 查询导出 (31) 4.1.5解码资源 (32) 4.1.5.1 解码资源详情查看 (33) 4.1.5.2 工单上报 (33)

管道与阀门的使用与维护

第7章管道与阀门的使用与维护 1.简述在管子、阀门中采用公称压力和公称直径的意义。答：公称压力和公称直径是管子、阀门和管件的两个特性参数，其含义与法兰的公称压力和公称直径类似。采用公称压力和公称直径的目的是使管子、阀门和管件的连接参数统一，利于装管工程的标准化。装管工程标准化可使制造单位能进行阀门、管件的批量生产，降低制造成本；由于标准化后容易购得，使用单位可以减少日常的储备量，标准化还便于阀门、管件损坏后的更换；标准化的实行使设计单位的设计工作量也大为减少。 2.常见的化工用管有哪几种？简述其特点。答：常见的化工用管有铸铁管、水煤气管、无缝钢管、有色金属管、非金属管。（1）铸铁管常用作埋于地下的给水总管及污水管，化工厂用来输送碱液及浓硫酸，但铸铁管不能用来输送蒸汽及在压力下输送爆炸性与有毒的气体。高硅铸铁与抗氯硅铁更可耐各种含量、温度的盐酸。（2）水煤气管常用作给水、煤气、暖气、压缩空气、真空、低压蒸汽和凝液以及无侵蚀性物料的管道。水煤气管的极限工作温度为175℃，且不得用以输送有爆炸性及有毒性的介质。（3）无缝钢管在化工生产中应用很广泛，它的特点是品质均匀且强度高，可用来输送有压力的物料、水蒸气、高压水、过热水，也可输送可燃性和有爆炸危险及有毒性的物料，极限工作温度为435℃。若输送强腐蚀性或高温介质则用合金钢或耐热钢制成的无缝钢管，例如铬镍钢能耐硝酸与磷酸的腐蚀，但它不宜用于输送具有还原性的介质。（4）有色金属管 a 铜管与黄铜管多用作低温管道（冷冻系统）、仪表的测压管线或输送有压力的液体（如油压系统、润滑系统），当温度高于250℃不宜在压力下使用。 b 铝管常用来输送浓硝酸、醋酸、甲酸等物料，但不能抗碱腐蚀，在温度高于160℃不宜在压力下使用，极限工作温度为200℃。 c 铅管常用作硫酸管道或酸性物料管道，但由于强度低、密度大、抗热性差等缺点，已逐步为耐酸合金管，尤其为塑料管所代替。铅管在温度高于140℃时，不宜在压力下使用。输送硝酸、次氯酸盐及高锰酸盐等介质时不可采用铅管。（5）非金属管 a 陶瓷管化工陶瓷耐腐蚀性能好，能耐除氢氟酸、氟硅酸和强碱外的各种浓度的无机酸、有机酸和有机溶液的腐蚀，来源较广且价格低廉；缺点是性脆、强度低和不能耐温度剧变，常用作排除腐蚀性介质的下水管道和通风管道。 b 硬聚氯乙烯管硬聚氯乙烯管对于任何含量的各种酸类、碱类和盐类都是稳定的，但对强氧化剂、芳香族碳氢化合物、氯化物及碳氧化物是不稳定的，可用来输送60℃以下的介质，也可用于输送0℃以下的液体。常温下轻型管材的工作压力不超过0.25MP a，重型管材的工作压力不超过0.6MP a。它的优点是质轻，抗蚀性能好，易加工；但耐热性差。

itop运维综合管理系统平台使用手册簿

xxxx运维综合管理平台操作手册V1.0 xxxx（天津）科技有限公司

变更记录

目录 1. 平台介绍 (4) 1. 概述 (4) 2. 平台架构 (4) 2.1展示层 (5) 2.2功能层 (7) 2.3技术层 (8) 2.4外部接口层 (8) 1. xxxx运维综合管理平台软件功能 (9) 2.1服务台 (9) 2.2自助服务中心 (10) 2.3配置管理模块 (11) 2.4事件管理模块 (13) 2.5问题管理模块 (17) 2.6变更管理模块 (19) 2.7服务管理模块 (22)

1.平台介绍 1.概述 xxxx运维综合管理平台是为了业务需要进行开发，适用于IT服务的日常运维管理。它基于ITSS最佳实践，适应符合ITSS最佳实践的流程，同时它又很灵活，可以适应一般的IT服务管理流程。 xxxx运维综合管理平台的功能包括： ?记录IT配置项（如服务器、应用程序、网络设备、虚拟机、联系人、位置、VLAN 等）及其各个配置项之间的关联关系； ?管理事件、用户请求和变更审批与执行等； ?归档IT服务及与外部供应商的合约，包括SLA（服务级别协议）； ?手动或脚本方式导出所有信息； ?批量导入或同步/联调所有来自外部平台的数据； xxxx运维综合管理平台基于Apache/IIS、MySQL和PHP，它可以在任何支持这些程序的操作平台上运行，如Windows、Linux（Debian、Ubuntu和Redhat）、Solaris和MacOS X等。此外，由于平台是基于B/S架构的应用程序，不需要在用户电脑上部署任何客户端，只需要一个简单的Web浏览器（IE 8+、Firefox 3.5+、Chrome或Safari 5+）即可使用。 2.平台架构平台架构如下图所示:

设备使用维护保养手册.doc

精品设备使用维护保养手册垃圾填埋场

前言正确使用设备，维护保养好设备对保证设备正常运行、防止设备故障和事故发生、延长设备使用寿命、充分发挥设备经济效益的起着重要作用。设备的使用操作人员必须经过专业培训，并经考试合格后才能上岗，上岗操作必须严格遵守安全技术操作和使用维护规程，严禁违规运行。各类设备操作人员必须做到：“三好”：管好、用好、修好设备； “四会”：会使用、会维护、会检查、会排除故障； “五项纪律” ：合理使用设备，遵守操作规程；保持设备清洁，合理润滑；遵守设备交接班制度；管理好工具、附件不得遗失；发现异常及时停车处理；日常维护的“十字”方针：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

目录 1、设备使用（操作）规程 2、设备安全技术操作规程 3、设备维护（保养）规程 4、设备运行记录（另附） 5、设备点检表（另附） 6、设备润滑表

设备使用（操作）规程一、使用注意事项： 1、装载机使用的柴油必须纯净并经过至少72 小时的沉淀，柴油牌号符合规定要求。 2、变速箱、变矩器使用的液力传动油，液压系统使用的液压油必须清洁。 3、装载机必须按规定进行定期保养和润滑。 4、发动机起动后，空运转待水温达到55 °C 及汽压表达到0.4MPa后再进行起步行驶。 5、一般气温在50 °C 以下时，发动机起动前应用热水或蒸汽进行预热，待预热到30 ～40 °C 以上时再起动。 6 、行驶中换前进挡不必停车，也不必踩制动板，由低速变高速时先松一下油门同时操纵变速杆，然后再踩下油门；由高速换低速时，则先加大油门，使变速箱输出轴与转动轴转速一致。

伞齿轮传动平板闸阀设计开题报告1

伞齿轮传动平板闸阀设计学生：张浩机械工程学院指导教师：张先勇机械工程学院 1题目来源该题目来自于生产社会实际 2研究目的和意义随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。都具有重要的现实意义。 3 阅读的主要参考文献及资料名称 [1] 沈阳高中压阀门厂编著.阀门制造工艺[M].北京：机械工业出版社，1984. [2] 《英汉阀门工程词汇》编辑委员会编.英汉阀门工程词汇[M].北京：北京科技出版社，1989. [4] 杨源泉主编.阀门设计手册[M].北京：机械工业出版社，2000. [5] 孙晓霞主编.实用阀门技术问答[M].北京：中国标准出版社，2001. [6] 陆培文主编.实用阀门设计手册[M].北京：机械工业出版社，2002. [7] 冠国清主编.电动阀门选用手册[M].北京：天津科学技术出版社，1997. [8] 陆培文等编.阀门选用手册[M].北京：机械工业出版社， 2001. [9] 陆培文等编.国内外阀门新结构[M]．北京：中国标准出版社， 1997. [10]〔美〕J. L.菜昂斯著.阀门技术手册[M]．北京：机械工业出版社， 1991. [11]机械设计手册编委会.机械设计手册第3版 .北京机械工业出版社.2004.08.