下料单模板
“两单两卡”施工模板
目录一、操作工 (1)1.普工 (1)2.钢筋工 (2)3.模板工 (3)4.混凝土工 (4)5.张拉工 (5)6.压浆工 (6)7.电工 (7)8.焊接与热切割工 (8)9.架子工 (9)10.人工挖孔桩工 (10)11.斜拉索挂索工 (11)二、司操类岗位 (12)12.冲击钻机操作工 (12)13.旋挖钻机操作工 (13)14.回旋钻机操作工 (14)15.施工升降机司机 (15)16.建筑起重司索信号工 (16)17.建筑起重机械安装拆卸工 (17)18.履带吊司机 (18)19.汽车吊司机 (19)20.门式起重机司机 (20)21.架桥机操作工 (21)22.塔式起重机司机 (22)23.装载机司机 (23)24.挖掘机司机 (24)25.叉车司机 (25)26.泵车司机 (26)27.推土机司机 (27)28.压路机司机 (28)29.挂篮作业 (29)30.移动模架作业 (30)31.液压爬模作业 (31)32.钢梁安装作业 (32)33.桥面吊操作工 (33)34.缆载吊机操作工 (34)一、操作工1. 普工2.钢筋工3.模板工4.混凝土工7.电工8.焊接与热切割工9.架子工10.人工挖孔桩工11.斜拉索挂索工二、司操类岗位12.冲击钻机操作工15.施工升降机司机16.建筑起重司索信号工17.建筑起重机械安装拆卸工20.门式起重机司机21.架桥机操作工✧班前性能必检查，支垫牢靠才过跨。
✧过跨之前确认表，梁体钢筋要焊好。
✧翼缘位置扩基础，轨道支腿都垫牢。
✧吊钩转动不起升，以防钢丝绳出槽。
✧恶劣天气不冒险，停止作业最可靠。
22.塔式起重机司机29.挂篮作业32.钢梁安装作业。
钢筋下料单模板
广西省市心圩中学教学综合楼钢筋下料单编者：一帆审核：兰茗目次1钢筋下料单编制说明 (1)1.1参考资料 (1)1.2基本公式 (1)1.3钢筋弯曲量度差值 (1)1.4箍筋增加值 (1)1.5钢筋概况 (1)1.6下料单容 (1)2承台下料计算 (2)2.1独立柱基础ZJ1承台 (2)2.2独立柱基础ZJ2承台 (4)2.3独立柱基础ZJ3承台 (6)2.4独立柱基础ZJ4承台 (8)2.5独立柱基础ZJ5承台 (10)2.6独立柱基础ZJ6承台 (13)2.7独立柱基础ZJ7承台 (16)2.8独立柱基础ZJ8承台 (18)2.9独立柱基础ZJ9承台 (21)2.10独立柱基础ZJ10承台 (23)2.11独立柱基础ZJ11承台 (26)3框架柱下料计算 (28)3.1KZ1角柱 (28)3.2KZ3边柱 (35)3.3KZ13中柱 (41)4框架梁下料计算 (48)4.1标准层KL10框架梁 (48)4.2标准层KL11框架梁 (52)4.3顶层屋面W1KL3框架梁 (57)4.4顶层屋面W1KL4框架梁 (61)4.5标准层LL3连续梁 (64)4.6顶层屋面W1LL1连续梁 (68)5现浇板下料计算 (70)5.1标准层B1现浇板 (70)5.2标准层B2现浇板 (73)5.3标准层B3现浇板 (76)5.4顶层屋面B1现浇板 (80)5.5顶层屋面B2现浇板 (83)5.6顶层屋面B3现浇板 (86)5.7屋面楼梯板和PTB-1平台板 (89)1钢筋下料单编制说明1.1参考资料（1）中国建筑工业出版社《钢筋快速下料法与实例》（2）建筑标准设计图集（11G101-1）（3）机械工业出版社《建筑施工技术》1.2基本公式钢筋下料长度＝外包尺寸一量度差值＋弯钩增加长度（箍筋弯钩增加值）1.3钢筋弯曲量度差值表1-1钢筋弯曲量度差值表1.4箍筋增加值表1-2箍筋弯钩量度增加值1.5钢筋概况本工程钢筋为HPB235（一级钢）、HRB335（二级钢）。
不等径马鞍口下料最简单方法
不等径马鞍口下料最简单方法
不等径马鞍口的下料需要考虑到两个不同直径的管子的连接，因此需要进行一定的计算和测量，以确定正确的下料尺寸。
以下是一个简单的方法来下料异径马鞍口：
确定两个管子的直径和连接位置：测量两个管子的直径和它们连接的位置。
通常情况下，马鞍口的连接点位于较小的管子的侧面，因此需要确定较小管子的直径和连接位置。
制作马鞍口的模板：使用一块平板材料（如纸板或木板），根据两个管子的直径和连接位置制作出一个马鞍口的模板。
模板应该有两个不同大小的圆形，其中较小的圆形应该位于模板的一侧，以表示较小管子的连接位置。
将模板放在工件上并标记：将模板放在需要下料的工件上，并用铅笔或其他可擦除的标记笔将模板的形状标记在工件上。
切割工件：使用适当的切割工具（如锯片或切割机），将工件按照标记的形状切割下来。
整理边缘：用砂纸或其他工具整理工件的边缘，使其光滑并适合连接管子。
注意，这个方法只是一个简单的下料方法，具体的操作可能会因为实际情况的不同而有所不同。
在进行下料之前，最好进行充分的计算和测量，以确保下料的准确性和稳定性。
机械加工工艺卡片模板
车间
千分尺、游标卡尺
编制日期
校对日期
审核日期
标准化日期
批准日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机加
车间
立式铣床
X5032A
平口钳、游标卡尺
30
焊
按图焊接成形;
焊接间
焊机
专用夹具、游标卡尺
40
退火
去应力退火
机加
车间
50
铣
划线;铣顶面..
机加
车间
加工中心
专用夹具、游标卡尺
60
铣
卧铣两侧面;
机加
车间
加工中心
专用夹具、游标卡尺
80
钳
去毛刺;清焊渣;打磨焊缝机加来自车间角磨机90
检
按图纸进行检验合格后入库
XXXXXX公司
机械加工工艺过程卡片
产品型号
XXXXX
零件图号
XXXX
产品名称
XXXX
零件名称
XXXX
共
XX
页
第
XX
页
材料牌号
Q235
毛坯种类
型材
毛坯外形尺寸
每台件数
1
备注
工
序
号
工序名称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
10
下料
按照图纸毛坯尺寸下料
机加
车间
等离子设备
20
铣
按图铣焊接部件尺寸;铣焊接坡口C5
钢筋下料单(参考模板)
本工程为钢筋混凝土独立柱基础，共有柱基础ZJ1-ZJ11，计算其承台钢筋下料长度、根数、总重。梁钢筋的计算选取标准层框架梁KL10、KL11，连梁选取了顶层屋面框架梁W1KL3、W1KL4、连续梁取了标准层连续梁LL3和顶层屋面连续梁W1LL1。板钢筋的计算选取了标准层现浇板B1、B2、B3和顶层现浇板B1、B2、B3以及屋面楼梯板和平台板。
下料长度=4600-2*40+2*6.25*14=4695mm=469.5cm=4.695m
总长=4.695*18=84.51m
总重=84.51*1.21=102.257kg
号钢筋（φ14@150）
每件根数=(4600-2*40)/150+1=32根
总根数=1*32=32根
下料长度=2600-2*40+2*6.25*14=2695mm=269.5cm=2.695m
2.4.3
号钢筋（φ14@100）
每件根数=(2200-2*40)/100+1=22根
总根数=1*22=22根
下料长度=3300-2*40+2*6.25*14=3395mm=339.5cm=3.395m
总长=3.395*22=74.69m
总重=74.69*1.21=90.375kg
号钢筋（φ14@150）
号钢筋(φ14@150)
每件根数=（3100-2*40）/150+1=11根
总根数=11*2=22根
下料长度=1700-2*40+2*6.25*14=1795mm=179.5cm=1.795m
总长=1.795*22=39.49m
总重=39.49*1.21=47.783kg
2.1.4
钢筋配料单
镀锌铁皮下料单模板
12 1.5MM镀锌铁皮 N-12
SC-12 1184 753
1 0.89
13 1.5MM镀锌铁皮 N-13
SC-13 1185 754
1 0.89
14
合 计：
13 11.46
1、符合图纸技术要求。实际加工尺寸以图纸为准。表面处理和材质同封样。
备 2、提供资料：合格证，材质证明，检测报告，质量保证书。 注 3、每块铁皮均应在正面贴上铁皮编号和规格的标签,注意成品保护。
SC-03 1175 744
1 0.87
4 1.5MM镀锌铁皮 N-04
SC-04 1176 745
1 0.88
5 1.5MM镀锌铁皮 N-05
SC-05 1177 746
1 0.88
6 1.5MM镀锌铁皮 N-06
SC-06 1178 747
1 0.88
7 1.5MM镀锌铁皮 N-07
SC-07 1179 748
XXX病房楼镀锌铁皮下料单
到货日期：XX月XX日
部
位
序 号
名称
编号
加工图编 号
W
规格(mm)
H
W1
编 号:ZDY 数 量 面积 H1 （块） （㎡）
1 1.5MM镀锌铁皮 N-01
SC-01 1173 742
1 0.87
2 1.5MM镀锌铁皮 N-02
SC-02 1174 743
1 0.87
3 1.5MM镀锌铁皮 N-03
1 0.88
8 1.5MM镀锌铁皮 N-08
SC-08 1180 749
1 0.88
9 1.5MM镀锌铁皮 N-09
SC-09 1181 750
1 0.89
钢筋工下料安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋工在下料过程中的人身安全和施工质量，特制定本安全技术交底，对下料过程中的安全注意事项进行详细说明。
二、交底内容1. 人员要求（1）参与下料作业的人员必须经过专业培训，具备一定的钢筋加工知识和技能。
（2）作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不宜从事高空作业的疾病。
2. 作业前准备（1）检查下料设备，确保设备运行正常，安全可靠。
（2）检查钢筋原料，确认其规格、型号、材质符合设计要求。
（3）了解施工图纸，明确下料尺寸和加工要求。
3. 下料作业安全注意事项（1）穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（2）下料前，将钢筋原料放置在平稳的工作台上，避免滚动和滑落。
（3）操作下料设备时，双手应握紧操作柄，严禁用手直接触摸设备运行部分。
（4）下料过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
（5）下料时，确保下料位置与钢筋原料固定牢固，防止钢筋在切割过程中移动。
（6）切割钢筋时，注意观察钢筋长度，确保符合设计要求。
（7）下料完成后，将切割好的钢筋整齐堆放在指定位置，方便后续加工。
4. 高空作业安全注意事项（1）高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。
（2）高空作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
（3）高空作业时，注意观察下方是否有障碍物，确保作业安全。
（4）高空作业时，严禁操作人员相互攀爬或站立在钢筋上。
5. 作业结束后（1）关闭下料设备，确保设备处于安全状态。
（2）清理工作现场，将工具、材料等物品归位。
（3）对下料作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
三、安全责任1. 施工单位应负责提供符合安全要求的下料设备，并对作业人员进行安全培训。
2. 作业人员应严格遵守安全技术交底内容，确保自身和他人的安全。
3. 监理单位应对下料作业进行监督检查，确保施工安全。
四、本交底自发布之日起生效，如有未尽事宜，由施工单位和作业人员共同协商解决。
钢筋下料单(参考模板)
广西省市心圩中学教学综合楼钢筋下料单编者：一帆审核：兰茗. ...目次1钢筋下料单编制说明 (1)1.1参考资料 (1)1.2基本公式 (1)1.3钢筋弯曲量度差值 (1)1.4箍筋增加值 (1)1.5钢筋概况 (1)1.6下料单容 (1)2承台下料计算 (2)2.1独立柱基础ZJ1承台 (2)2.2独立柱基础ZJ2承台 (4)2.3独立柱基础ZJ3承台 (7)2.4独立柱基础ZJ4承台 (10)2.5独立柱基础ZJ5承台 (12)2.6独立柱基础ZJ6承台 (15)2.7独立柱基础ZJ7承台 (18)2.8独立柱基础ZJ8承台 (20)2.9独立柱基础ZJ9承台 (23)2.10独立柱基础ZJ10承台 (26)2.11独立柱基础ZJ11承台 (29)3框架柱下料计算 (31)3.1KZ1角柱 (31)3.2KZ3边柱 (38)3.3KZ13中柱 (45)4框架梁下料计算 (51)4.1标准层KL10框架梁 (51)4.2标准层KL11框架梁 (56)4.3顶层屋面W1KL3框架梁 (61)4.4顶层屋面W1KL4框架梁 (65)4.5标准层LL3连续梁 (69)4.6顶层屋面W1LL1连续梁 (72)5现浇板下料计算 (75)5.1标准层B1现浇板 (75)5.2标准层B2现浇板 (79)5.3标准层B3现浇板 (82). ...5.4顶层屋面B1现浇板 (86)5.5顶层屋面B2现浇板 (89)5.6顶层屋面B3现浇板 (92)5.7屋面楼梯板和PTB-1平台板 (96). ...1钢筋下料单编制说明1.1参考资料（1）中国建筑工业出版社《钢筋快速下料法与实例》（2）建筑标准设计图集（11G101-1）（3）机械工业出版社《建筑施工技术》1.2基本公式钢筋下料长度＝外包尺寸一量度差值＋弯钩增加长度（箍筋弯钩增加值）1.3钢筋弯曲量度差值表1-1钢筋弯曲量度差值表表1-2箍筋弯钩量度增加值1.5钢筋概况本工程钢筋为HPB235（一级钢）、HRB335（二级钢）。