炼油化工企业设备管理规定范本
中石油炼油化工企业设备管理规定
中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为加强中国石油天燃气股份有限公司(以下称股份公司)炼油化工企业设备管理，提高技术装备水平，保证设备正常运行和安全稳定生产，特制定本规定。
第二条设备是企业生产的重要物质基础，设备管理是企业管理的重要组成部分，要健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管理的经济责任制。
第三条设备管理的任务：正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过采取一系列技术经济和组织措施，对企业设备进行综合管理、做到全面规划、合理配置、择优选购、精心维护、科学检修、适时更新改造，不断提高各级设备管理人员的技术水平和管理水平，保证为企业的安全、稳定、高效生产提供最优的技术装备，使设备寿命周期费用最经济，设备综合效能最高，为完成生产经营任务第二章组织机构和职责范围第九条组织机构(一)股份公司炼油与销售分公司和化工与销售分公司(以下简称专业公司)分别设炼油处和技术装备处；各地区分公司设置机械动力处(设备处)。
(二)专业公司和各地区公司总经理对设备管理工作负全面责仟。
并要有一名副总经理主管设备管理工作；各地区公司可以根据情况设负责设备技术管理的副总工程师。
第十条职责范围（一）专业公司职责(1)贯彻落实国家对设备管理工作的方针、政策和法规织制定炼油化工设备的管理制度、规程、规范和工作规划。
(2)负责年度修理费预算的审核工作。
(3)负责股份公司所属炼油化工企业设备管理的监督检查，抓好设备科学管理，组织学习和推广应用现代化设备管理方法和维修技术，组织交流设备管理工作经验。
(4)负责新技术、新工艺、新材料、新设备的交流推广。
(5)组织制定主要设备的操作、维护检修规程及设备技术经济考核指标。
济号核指标。
(6)组织或参与企业重大基本建设项目和技术改造的主要设备的设计方案审查和竣工验收。
(7)负责股份公司炼油化工器材设备采购管理。
(8)负责股份公司炼油化工技术和设备引进的审查工作负责组织引进重要设备及备品配件的国产化工作。
中石油炼油化工企业设备管理规定模版
中石油炼油化工企业设备管理规定模版一、总则1. 为确保中石油炼油化工企业设备管理工作的有序进行，提高设备运行效率和安全性，制定本规定。
2. 本规定适用于中石油炼油化工企业的设备管理工作。
二、设备管理职责1. 设备管理部门是中石油炼油化工企业设备管理的主体，负责设备维护、保养、修理和更新等工作。
2. 设备管理人员应具备相应的专业知识和技能，能够熟练操作设备并保证设备正常运行。
3. 其他部门应按照设备管理部门的要求，提供所需的协助和支持。
三、设备维护1. 设备管理部门应定期对设备进行巡检和维护，并制定相应的计划和方案。
2. 维护工作应安排专人负责，记录维护情况和维修记录。
3. 设备管理部门应建立设备维护档案，记录设备的维护情况和维修记录，并定期进行归档。
四、设备保养1. 设备管理部门应制定设备保养计划，并按计划进行保养工作。
2. 保养工作应包括设备的清洁和润滑等工作。
3. 设备管理人员应按照保养标准和要求进行操作，并记录保养情况。
五、设备修理1. 设备管理部门应及时响应设备故障报修，并派专人进行维修工作。
2. 修理过程中，应按照规定的程序和方法进行操作，确保修理质量。
3. 设备管理部门应对修理过程进行监督和检查，确保修理工作的有效进行。
六、设备更新1. 设备管理部门应根据企业生产需要和技术发展趋势，制定设备更新计划。
2. 更新计划应包括设备的更换和升级等内容。
3. 设备更新工作应按照计划进行，确保设备的连续可靠运行。
七、设备管理考核1. 设备管理部门应建立设备管理考核制度，对设备管理人员进行考核。
2. 考核内容应包括设备维护、保养、修理和更新等方面。
3. 考核结果应作为设备管理人员的绩效评定依据。
八、设备管理安全1. 设备管理部门应加强对设备操作人员的安全培训，提高员工的安全意识。
2. 设备管理部门应制定应急预案，确保在设备故障和事故发生时能及时应对。
3. 设备管理部门应定期进行设备安全隐患排查，及时整改发现的问题。
中石油炼油化工企业设备管理规定范文
中石油炼油化工企业设备管理规定范文一、设备管理概况设备管理是炼油化工企业正常运营和生产的基础，对设备的安全运行和高效生产具有重要意义。
为了保证设备管理工作的顺利开展，确保设备运行的稳定性和安全性，制定本规定。
二、设备管理责任1. 设备管理部门负责制定和完善设备管理制度，并组织实施。
2. 设备管理部门负责设备的日常巡检、维修保养、故障排除和备件管理等工作。
3. 生产部门负责设备的正常运行和生产计划的安排，及时向设备管理部门报告设备故障和异常情况。
4. 工人员必须按照设备管理规定进行操作，保证设备的安全使用。
三、设备管理制度1. 设备巡检制度（1）设备管理部门每日进行设备巡检，记录设备的运行情况和异常情况。
（2）设备管理部门按照巡检记录，及时采取措施进行设备维修和保养。
（3）设备管理部门需定期对设备进行全面检修，确保设备的正常运行。
2. 设备维修制度（1）设备管理部门负责设备的维修工作，按照维修计划和维修流程进行操作。
（2）设备管理部门必须及时处理设备故障，确保设备的正常运行和生产的连续性。
（3）设备管理部门需做好设备维修记录和维修报告，及时向上级报告重大故障和设备更换情况。
3. 设备备件管理制度（1）设备管理部门对设备备件进行分类、编码和定期盘点，确保备件的及时补充和使用。
（2）设备管理部门需制定备件管理制度，明确备件的使用范围和申领流程。
（3）设备管理部门需定期对设备备件进行检查，及时清理过期和损坏的备件。
4. 设备安全管理制度（1）设备管理部门负责设备的安全管理工作，包括设备的安全操作指导和安全培训等。
（2）设备管理部门需制定设备安全管理制度，明确设备安全的风险评估和防范措施。
（3）设备管理部门需定期进行设备的安全检查和隐患排查，及时采取措施解决安全问题。
四、设备管理考核1. 设备管理部门按照设备管理制度进行工作，定期对设备管理工作进行考核。
2. 生产部门需按要求执行设备管理规定，及时报告设备故障和异常情况。
中石油炼油化工企业设备管理规定范本
中石油炼油化工企业设备管理规定范本第一章总则第一条为规范中石油炼油化工企业设备的管理，保障设备的正常运行和安全，提高设备利用率和生产效益，制定本规定。
第二条本规定适用于中石油炼油化工企业设备的管理工作。
第三条设备管理应当以安全、高效、环保为原则，加强设备维护和保养，做到预防维修，延长设备使用寿命，提高设备运行效果和产品质量。
第四条设备管理应当遵循科学、规范、合理的原则，采用先进的管理理念和方法，建立完善的设备管理体系。
第五条设备管理工作应当落实责任制，明确岗位职责，建立健全的绩效评价和考核机制，激励和奖惩相结合，推动设备管理工作的持续改善。
第六条设备管理工作应当注重沟通与协作，加强与相关部门的沟通和协调，形成合力，共同推进设备管理工作。
第七条设备管理工作应当遵守国家法律法规和相关标准规范，严格执行安全操作规程，确保人员和设备的安全。
第二章设备管理职责第八条中石油炼油化工企业设备部门为设备管理的主要责任部门，具体职责包括：1. 负责设备台账的建立和管理，做到设备信息清晰明确、记录完整真实。
2. 负责设备维修计划的制定和执行，做好设备维修工作的组织和协调，保障设备的正常运行。
3. 负责设备台账的更新和维护，及时记录设备的使用情况、维修情况和更改情况。
4. 负责设备维护的组织和协调，制定设备保养计划，确保设备保养工作按时、按质、按量完成。
5. 负责设备的检修和大修计划的制定和执行，做好设备检修工作的组织和协调，确保设备的安全和可靠性。
第九条生产部门为设备管理的重要配合部门，具体职责包括：1. 按照设备使用规定和要求，正确使用设备，确保设备的正常运行。
2. 及时向设备部门报告设备故障和异常情况，配合设备部门进行设备维修和保养。
3. 配合设备部门进行设备检修和大修工作，按照要求提供必要的支持和协作。
第三章设备维护和保养第十条设备维护工作应当按照维护计划和规定进行，主要包括定期维护、预防性维护和故障维修。
第十一条定期维护是指按照设备使用寿命、使用条件和维护要求，定期对设备进行全面维护和检修，以延长设备的使用寿命和确保设备的可靠性。
中石油炼油化工企业设备管理规定
中石油炼油化工企业设备管理规定为加强中石油炼油化工企业设备管理，提高设备运行效率和安全性，制定本规定。
第一章总则第一条规定目的为保证公司生产设备的正常运行，防止事故发生，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于中石油炼油化工企业的设备管理。
第三条设备管理基本原则1.安全为第一原则，保证生产设备安全运行。
2.延长设备寿命，提高设备利用率。
第四条职责分工1.设备管理部门负责设备管理的规划和执行。
2.生产部门负责对生产设备进行日常检查维护，及时发现问题汇报处理。
第二章设备检查维护第五条设备维护计划1.设备管理部门应当制定设备维护计划，并按计划开展设备维护工作。
2.生产部门应当按照设备维护计划进行设备维护，并在维护时，做好设备保护、防洪、防火等工作。
第六条设备检查记录1.生产部门应当建立设备检查记录台账。
2.设备检查记录应当包括检查日期、设备名称、检查内容、存在问题或异常情况、处理情况等信息。
3.及时发现设备问题，及时处理，防止设备故障引起的不良后果。
第三章设备故障处理第七条设备故障排除1.生产部门在发现设备故障后，应当通知设备管理部门参加排查。
2.设备管理部门应当指定专人进行故障排查，并及时报告设备使用方。
第八条设备故障分析1.设备管理部门应当对设备故障的原因进行分析，并及时报告上级领导层。
2.生产部门应当进行设备故障的深入分析，并根据分析结果采取相应的措施。
第九条设备故障处理结果1.设备管理部门应当及时对设备故障处理结果进行通报，并进行教育提醒。
2.生产部门应当加强对设备的日常检查维护，加强人员教育和培训，提高生产设备运维水平。
第四章设备更新升级第十条设备更新升级计划1.设备管理部门应当根据设备更新升级需要，制定更新升级计划。
2.设备更新升级计划应当包括设备升级的原因、具体方案、时间安排等内容。
第十一条设备更新升级实施1.设备更新升级应当按照计划进行，确保设备更新升级顺利完成。
2.设备更新升级实施时，应当注意保护环境，确保生产秩序不受影响。
化工企业安全设施设备管理制度范本
化工企业安全设施设备管理制度范本第一章总则第一条为了加强化工企业的安全设施设备管理，确保安全生产，保护员工的生命财产安全，维护社会环境的稳定，制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有化工企业的安全设施设备的管理工作，包括但不限于生产设备、消防设备、环保设备等。
第三条安全设施设备是指用于保护企业员工和财产安全的设施和设备，包括但不限于报警系统、监控系统、消防设备、抗震设备、安全生产设备等。
第四条化工企业应按照国家相关法律法规和标准的要求，建立健全安全设施设备管理制度。
第二章安全设施设备的管理要求第五条化工企业应对安全设施设备进行分类管理，区分重要设备和一般设备，根据设备的重要性和风险大小，制定相应的管理措施。
第六条化工企业应定期进行设备检查和维护，确保设备的完好性和使用效能，发现问题及时修复或更换，并记录维护情况。
第七条化工企业应建立安全设施设备台账，记录设备的信息、维护情况、维修记录等，并建立档案管理制度，保证台账的准确性和完整性。
第八条化工企业应建立设备巡检制度，定期组织对设备进行巡视，及时发现问题，加强设备的管理。
第九条化工企业应建立设备维修制度，明确维修的程序和要求，确保设备的及时维修，减少事故的发生。
第十条化工企业应建立设备报废管理制度，对于不能修复或不再使用的设备，应及时报废并进行合理的处置。
第三章安全设施设备的保养维护第十一条化工企业应制定设备保养计划，明确保养的频次和责任人，并按计划对设备进行保养，保证设备的正常运行。
第十二条设备保养包括日常保养和定期保养，日常保养主要包括设备的清洁和润滑工作，定期保养主要包括设备的检查、调整和更换关键零部件。
第十三条化工企业应制定设备维修方案和预案，明确维修的程序和流程，确保设备的及时维修和恢复。
第十四条设备维修可以采取内部维修和外部维修两种方式，对于一些关键设备，可以委托专业公司进行维修。
第十五条化工企业应建立设备故障和维修记录，记录设备的故障情况、维修过程和维修结果，以便今后参考和处理类似问题。
化工运行设备管理制度范本
第一章总则第一条为确保化工生产安全、稳定、高效运行，保障员工生命财产安全，提高设备管理水平，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有化工运行设备，包括生产设备、辅助设备、安全防护设备等。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一”的原则，以设备维护保养为基础，加强设备安全管理，确保设备处于良好运行状态。
第二章设备管理职责第四条设备管理部门负责制定、修订和监督执行本制度。
第五条设备操作人员负责设备的日常操作、维护保养和故障处理。
第六条设备维修人员负责设备的定期检查、维护保养和故障排除。
第七条生产车间负责人负责监督本车间设备的安全运行，确保设备管理制度得到有效执行。
第三章设备运行管理第八条设备操作人员须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。
第九条设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。
第十条设备操作人员应定期对设备进行巡视检查，发现异常情况立即上报。
第十一条设备操作人员应做好设备运行记录，包括设备运行时间、故障情况、维护保养情况等。
第十二条设备维修人员应定期对设备进行检查、维护保养，确保设备正常运行。
第十三条设备维修人员应及时处理设备故障，确保设备恢复正常运行。
第十四条设备维修人员应做好维修记录，包括维修时间、维修内容、维修结果等。
第四章设备维护保养第十五条设备维护保养分为日常维护保养、定期维护保养和专项维护保养。
第十六条日常维护保养由设备操作人员负责，主要包括设备清洁、润滑、紧固、检查等。
第十七条定期维护保养由设备维修人员负责，主要包括设备拆卸、检查、清洗、润滑、更换磨损件等。
第十八条专项维护保养根据设备实际情况和运行周期进行，主要包括设备大修、设备改造等。
第五章设备安全管理第十九条设备管理部门应定期对设备进行检查，确保设备安全可靠。
第二十条设备管理部门应加强对设备操作人员的安全教育，提高安全意识。
第二十一条设备管理部门应制定应急预案，确保在设备发生故障时能及时处理。
第二十二条设备管理部门应建立健全设备档案，包括设备清单、技术参数、操作规程、维护保养记录等。
中石油炼油化工企业设备管理规定(3篇)
中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为规范中石油炼油化工企业设备管理工作，提高设备管理水平，保障设备安全运行，特制定本规定。
第二条本规定适用于中石油炼油化工企业的设备管理工作。
第三条设备管理应坚持安全第一、预防为主的原则，建立健全设备管理体系，加强设备保养维修和故障排除，确保设备安全、可靠、高效运行。
第四条炼油化工企业应建立设备档案，做好设备信息的记录和管理。
第五条炼油化工企业应加强设备检验验收工作，确保设备质量合格。
第六条炼油化工企业应按照规定进行设备抄码和设备保养维修，并建立相关制度。
第七条炼油化工企业应建立健全设备保护制度，加强设备防护和保养。
第八条炼油化工企业应建立健全设备安全管理制度，加强设备安全管理工作。
第九条炼油化工企业的相关人员应进行必要的设备管理培训和教育，提高设备管理能力。
第十条炼油化工企业应建立设备故障排除制度，及时处理设备故障。
第二章设备管理档案第十一条炼油化工企业应建立设备档案，包括设备主要参数、设备结构图、设备技术资料、设备购置记录等内容。
第十二条炼油化工企业应对设备进行编号和抄码登记，确保设备信息的准确性和完整性。
第十三条炼油化工企业应做好设备的购置、验收、安装、调试、运行等相关记录。
第十四条炼油化工企业应做好设备的保养、维修、更换、报废等相关记录。
第十五条炼油化工企业应定期对设备档案进行维护和更新。
第三章设备检验验收第十六条炼油化工企业应建立设备检验验收制度，确保设备质量合格。
第十七条炼油化工企业的设备采购应按照相关标准和规范进行，确保设备质量。
第十八条炼油化工企业应对设备进行全面检验验收，包括设备外观检查、设备工作性能测试等。
第十九条炼油化工企业应加强对设备供应商的评估和管理，选择合格的设备供应商。
第四章设备保养维修第二十条炼油化工企业应定期对设备进行保养维修，确保设备的正常运行。
第二十一条炼油化工企业应建立设备保养计划，并按照计划进行保养工作。
第二十二条炼油化工企业应确保保养维修人员的技术水平和操作规范，提高保养维修质量。
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工作行为规范系列炼油化工企业设备管理规定（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-12638炼油化工企业设备管理规定Provisions on equipment management in oil refining and chemicalenterprises说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
第一章总则第一条为加强中国石油天燃气股份有限公司(以下称股份公司)炼油化工企业设备管理，提高技术装备水平，保证设备正常运行和安全稳定生产，特制定本规定。
第二条设备是企业生产的重要物质基础，设备管理是企业管理的重要组成部分，要健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管理的经济责任制。
第三条设备管理的任务:正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过采取一系列技术经济和组织措施，对企业设备进行综合管理、做到全面规划、合理配置、择优选购、精心维护、科学检修、适时更新改造，不断提高各级设备管理人员的技术水平和管理水平，保证为企业的安全、稳定、高效生产提供最优的技术装备，使设备寿命周期费用最经济，设备综合效能最高，为完成生产经营任务第二章组织机构和职责范围第九条组织机构(一)股份公司炼油与销售分公司和化工与销售分公司(以下简称专业公司)分别设炼油处和技术装备处;各地区分公司设置机械动力处(设备处)。
(二)专业公司和各地区公司总经理对设备管理工作负全面责仟。
并要有一名副总经理主管设备管理工作;各地区公司可以根据情况设负责设备技术管理的副总工程师。
第十条职责范围(一)专业公司职责(1)贯彻落实国家对设备管理工作的方针、政策和法规织制定炼油化工设备的管理制度、规程、规范和工作规划。
(2)负责年度修理费预算的审核工作。
(3)负责股份公司所属炼油化工企业设备管理的监督检查，抓好设备科学管理，组织学习和推广应用现代化设备管理方法和维修技术，组织交流设备管理工作经验。
(4)负责新技术、新工艺、新材料、新设备的交流推广。
(5)组织制定主要设备的操作、维护检修规程及设备技术经济考核指标。
济号核指标。
(6)组织或参与企业重大基本建设项目和技术改造的主要设备的设计方案审查和竣工验收。
(7)负责股份公司炼油化工器材设备采购管理。
(8)负责股份公司炼油化工技术和设备引进的审查工作负责组织引进重要设备及备品配件的国产化工作。
(9)组织设备管理人员的技术业务培训。
(10)组织或参与重大、特大设备事故调查、处理工作。
(11)负责固定资产报废的审查工作。
(12)负责股份公司炼油化工系统开展有关设备管理的各项检查、评比、竞赛等活动。
(二)地区公司总经理职责(1)贯彻执行国务院全民所有制工业交通企业设备管理条例》和国家及月份公司有关规定，负责把设备管理工作列入经理任期责任目标和主要议事日程，对本公司设备管理方针、目标作出决策。
(2)对本公司的技术装备负全面责任，在任期内设备固定资产创净产值率有所增长，确保生产装置和主要设备始终处于良好状态。
(3)协调好安全稳定生产和维修、检修关系，防止设备失修等拼设备的短期行为。
(4)按照国家和股份公司有关规定审查并合理使用设备大修理费用和设备更新费用。
(5)根据企业长远和年度经营方针、目标，组织制定设备大修理、更新改造计划及重大项目的可行性分析。
(6)组织或参与重大、特大设备事故的调查，并提出处理意见。
(三)地区公司主管设备副总经理职责(1)在总经理的领导下，全面负责企业的设备管理工作，贯彻执行国家和股份公司有关设备管理方面的规章制度和规定，并根据国家和上级的有关方针政策，结合本本企业的具体情况，协助总经理对本企业的设备管理方针、目标作出决策;组织制定提高设备管理水平的规划和措施，确保生产装置安全稳定高效运行。
(2)组织审定本公司主要生产装置停工检修、主要设备大修、重大设备更新计划，并检查执行情况。
(3)组织本公司设备系统开展各项检查、评比、竞赛等活动。
(4)组织重大、特大设备事故的调查分析和处理，并组织抢修恢复生产。
(5)负责器材设备的采购管理工作:(6)参加重点基建、重大技措工程的方案审查和竣工验收:(7)审查上报的机动报表、闲置设备的外调及主要设备的报废处理。
(8)负责机动系统的机构设置和人员配备工作，(9)指导机动系统的技术培训及交流。
(四)设备副总工程师职责(1)在主管设备副总经理和总工程师领导下负责本公司的设备技术管理工作。
(2)组织制定和贯彻设备技术管理有关规章制度，审批设备维护检修规程并检查执行情况。
(3)负责审核主要生产装置设备的运转周期、生产装置停工检修，主要设备大修及技术改造工程计划和技术方案，并组织实施;(4)负责审核主要设备的选型、合理使用、主要设备的改造方案及组织主要设备的报废鉴定工作。
(5)对主要设备的技术问题组织攻关，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备及先进的施工机具;促进网络技术、状态监测、故障诊断、电子计算机等现代化设备管理方法的应用。
(6)负责抓好动力系统运行;(7)组织提出设备的技术安全措施，协助主管设备副总经理组织对重大、特大设备事故的调查分析和处理。
(8)参加重大基建、技措工程的方案审定和竣工验收工作。
(9)负责组织锅炉、压力容器及工业管道的管理、督促检查、检验、修复、鉴定工作，审定三类压力容器及球罐的检验、修复、投用方案，(10)会同教育培训部门抓好机动设备系统人员的技术培训工作:(五)地区公司机械动力处(设备处)职责(1)在没备副总经理的领导下，在设备副总工程师的指导下，贯彻执行国家和上级有关设备笆;管理方面的规章制度和规定，组织制订设备管理制度及管理细则，并根据国家和上级的有关方针政策，协助制定本公司设备管理方针、目标作出决策，制定规划和措施;(2)负责本公司机械动力业务管理，组织建立和健全设备基础技术资料，掌握设备状况，做好设备技术状况分析和设备管理总结工作。
(3)审核本公司生产:装置停工检修、主要设备大修、重大设备更新计划，并检查执行情况。
(4)负责本地区公司器材设备采购管理，对零星设备购置和更新改造提出计划，并监督执行。
(5)负责设备管理方面主要指标的考核工作。
对主要设备状况组织定期或不定期检查，根据企业实际情况组织开展设备系统各项检查、评比、竞赛等活动。
(6)参加基本建设、技术措施、安全措施项目的设计方案审查和竣工验收;参与重大、特大设备事故的调查、分析和处理工作。
(7)推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，会同有关部门组织机动设备方面的技术培训。
(8)组织编写、审查备品配件目录、消耗定额和储备定额，核定库存资金，抓好备品配件的图纸资料管理，组织好备品配件加工汁划的编写、安排和供应工作。
(9)负责锅炉、压力容器和工业管道的管理;组织编写锅炉、压力容器及工业管道的检查、检验、修理、鉴定计划;审定三类压力容器、球罐及关键工业管道的检查、检验、修理、鉴(10)负责没备润滑、防腐、密封和水质管理(11)负责动力设备和仪器仪表的管理，组织检查继电保护、绝缘监督，并组织定期试验调整正作，组织安排好公川系统的全平稳、合理、经济运行，满足生产需要。
(12)负责固定资产管理，搞好统计、闲置封存、报废、洲友、更新等各项工作。
(13)负责涉及维护保运、检维修等关联交易或外委工程队五资质及合同中工作标准、考核验收标准、价格的审定。
(14)对所属单位的设备管理人员的配备和调动提出建议。
(六)各地区公司除技术装备管理部门(机动、设备处)外，计划、生产、技术、财务、安全、供应等部门应根据其职责范围，从不同角度，抓好相应环节，各负其责，共同做好设备管理工作。
第三章设备管理第十一条设备管理的对象是:用于生产的机器、工艺设备和管道、电气和动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表、工业建筑物和构筑物等。
第十二条设备按规定划分为主要设备和一般设备两级。
按设备特点与用途，将设备划分十三大类。
(划分方法见附录)，按设备现代化管理要求，各企业应对设备进行分级管理，对影响安全生产的关键设备实行“特级维护”。
第十三条为掌握设备技术状况和获得良好的经济效果地区公司应考核下列指标:(一)主要装置开工率;(二)主要设备有效利用率;(三)设备故障率;(四)设备完好率和主要设备完好率;(五)静密封点泄漏率;(六)设备新度系数;(七)仪表完好率、控制率、使用率、泄漏率。
第十四条积极推行设备的全过程管理。
各级领导要为设备管理部门介入设备前期活动创造有利的条件，并给予积极支持，设备管理部门必须参与设备的全过程管理。
第十五条凡基本建设、技术措施等重大工程项目在审查设计方案和施工设计时，必须有设备管理部门参加，主要设备选型必须经设备管理部门审查，工程竣工后，有关部门必须会同设备管理部门、生产部门共同按规定办理竣工验收和移交手续，第十六条设备的改造和更新应在认真做出经济技术评价的基础上，有计划，有步骤地进行。
第十七条设备报废更新的五项原则是:安全性、技术经济供应性、时间性、淘汰性:(一)安全性:设备存在严重缺陷及隐患，故障率高，严重污染环境或危害人身安全与健康，危及安全生产的;(二)技术经济性:设备老化，技术性能落后，效率低，能耗高、经济效益差，不能满足装置全面达标及工艺要求的;(三)可供应性:设备的主要零配件供应无来源，而国内试制目前困难的;(四)时间性:设备使用已超过设计寿命，经技术鉴定不能继续使用，大修理、改造虽能恢复精度，但不如更新经济的;(五)淘汰性:国家明令淘汰的机型。
第十八条根据生产发展的要求及本企业设备技术状况，各地区公司应制定机动设备发展规划和年度规划，并按规划实施。
第十九条完好设备必须具备以下标准:(一)运行正常，效能良好并满足设计或生产条件;(二)内部构件无损，质量符合要求;(三)主体整洁齐全好用;(四)技术资料齐全准确。
第二十条定期开展设备管理评优活动不断促进和提高设备管理的综合水平。
第二十一条对在设备管理、维护、检修、技术开发和技术培训等工作中做出贡献的集体和个人应予以表扬奖励。
第二十二条各级主管部门对于管理混乱，对设备严重失修而影响生产和安全的下属单位，责令限期整顿，并根据情节轻重追究领导人或有关责任者的行政责任;对玩忽职守，违章指挥，违反设备操作、使用、维护、检修等规程，造成设备事故和经济损失者，根据情节轻重，分别追究经济责任和行政责任;对构成刑事犯罪的人员，由司法部门依法追究刑事责仟;对设备事故隐瞒不报的单位和个人，应加重处分，并追究其领导责任。
第二十三条设备事故(一)凡因设计、制造、安装、检修、维护操作不当而造成设备非正常损坏，直接经济损失超过规定限额的均称为设备。
(二)设备事故分为小事故、一般事故、重大事故和特大事故四类。
(1)小事故:直接经济损失小于1万元的;(2)一般设备事故:直接经济损失1万元，或大于1万元的;(3)重大设备事故:直接经济损失1万元，或大于30万元的;小于500万元的;(4)特大设备事故:直接经济损失500万元，或500万元以上的。