起重设备定期检查记录表

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塔吊检查记录表(最全)

塔吊检查记录表(最全)

塔吊定期检查记录
工程名称:____年__月__日
记录人:
塔吊定期检查记录
工程名称:____年__月__日
记录人:测试人:
塔吊定期检查及维护
工程名称:____年__月__日
记录人:
塔式起重机定期检查及维护记录
____年__月__日
起重机安全检查纪录
施工单位:起动机型号:
塔吊检查记录表(一)
塔吊检查记录表(二)
塔式起重机检查表
工程名称:塔吊型号:检查日期:____年__月__日
检查人员(签名):、、日期:2008____年__月__日
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到____年__月__日
.
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到____年__月__日
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到____年__月__日
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到____年__月__日
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到____年__月__日
塔吊班前例行检查记录
项目名称:防城港中央商务区翡翠园塔吊编号:KPN12-123-840 检查日期:年日到____年__月__日
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到____年__月__日
塔吊日常运行检查记录
检查人:
日期:
注:√正常;О检查;X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人:
日期:
注:√正常;О检查;X维修。

起重机械检查记录表

起重机械检查记录表

塔式起重机械检查记录表
检查单位:编号:
名称型号检查日期
年月日
生产厂使用工地
检查内容存在问题检查人员署名基固定基础状况及塔
础身垂直度
情行走基础沉降状况
况及轨距、轴距接头高差
标准节有无变形
焊接有无开裂腐化

标准节螺栓紧固情



平台、护栏、爬梯
坚固状况
连塔帽、驾驶室、回
接转支承套架、
情起重臂、均衡臂拉
况杆各螺栓、销轴
吊钩、小车运动变
形状况

钢丝绳紧固及磨损

状况

动各滑轮转动状况

传动机构运行状况

附墙拉杆连结状况

装附墙预埋件固定变
置形状况
起升、变幅机构润
滑加油状况

滑展起色构展转支承
加润滑加油状况
油各传动件、行走机
构加油状况
检查内容存在问题检查人员署名
刹车及制动状况
小车变幅限位
主钩超高限位


起重力矩限位器


起重限位器


行走装置限位
展转限位装置
吊钩防脱绳装置
线路排布、保护
控制、保护元件


联锁装置


电器、电机绝缘
电器防腐、接地装

检查发现其余问题
检查人员
记录人员企业负责人署名:
说明:
1、检查各项由专人填写、真切、靠谱。

2、各项内容有问题应记录完整,实时办理,并填写结果,无问题时填写“无”或“无异样”。

3、假如发现表格中没有的项目有问题,填写在最后一栏并加以办理。

塔式起重机周检查记录表

塔式起重机周检查记录表
各个滑轮转动灵活,可靠,无卡塞现象。
吊钩磨损未达到报废标准,保险可靠。
各机构运转平稳、无异常响声。
各个润滑点润滑良好。
制动器灵敏可靠。连接销轴牢固可靠,无异常。
附着部件
锚固框架安装位置符合要求,牢固可靠。
附着框、锚杆、附着预埋件耳板、螺栓、销轴齐全可靠。
垫铁、楔铁、销轴齐全可靠。
附着点上面的独立高度不得超过规定高度。
建筑合同管理表格
表格编号
工程名称
使用单位
设备编号
租赁单位
设备型号
检查项目
检查内容要求
检查结果
金属结构
结构变形、开焊、疲劳裂纹。
螺栓紧固、销轴齐全紧固,开口销完全撬开。
部件、附件、连接件安装齐全,位置正确牢固。
机构零件
钢丝绳在卷筒上排列整齐、润滑良好。
钢丝绳完好,未达到报废标准。
钢丝绳固定及绳卡间距、数量符合规定。
检查结论
检查人
检查日期
限位保险
装置
力矩、重量限制器,超高、变幅、回转限位灵敏有效。
大钩防脱绳保险、小车防断绳、断轴保护装置可靠有效。
滑轮、卷筒钢丝绳防出槽齐全可靠有效。
其它
风速仪、灭火器配备齐全且有效。
基础周围无积水,排水措施到位。
电器控制系统及线路、操纵装置动作灵活、可靠。
吊具使用钢丝绳及卸扣符合使用要求。
爬梯、护圈、休息平台固定可靠

汽车起重机日常检查维修保养记录表

汽车起重机日常检查维修保养记录表
汽车起重机日常检查维修保养记录
时间: 年 月 日Leabharlann 序号检查内容检查结果
1
检查水、机油、制动液
2
固定连接螺栓松紧状况
3
检查钢丝绳磨损情况,检查钢丝绳卷筒排线是否均匀。
4
吊钩、检查安全卡簧及磨损程度
5
检查滑轮绳槽磨损状况,轮缘是否崩裂及履带磨损和保养情况
6
检查制动系统是否良好。
7
检查转向是否灵活。
8
检查转向助力油管的油面是否符合规定,检查系统分油管结构是否有渗油现象。
维修保养记录:
(注:此记录需包含主要维修、保养过程,维保完成情况及消耗配件情况)
操作司机:

特种设备检查记录表

特种设备检查记录表

使用单位:河南省天源水电有限公司机具名称编号:起重设备检查日期:年月日项目NO 检查部位检查方法检查结果改善措施车轮1有无异常声音,滚动轴承没有产生杂音,轴承润滑良好,无发热。

2螺钉有无松动,弹簧垫有压紧。

减速箱制动器油1有无异常声音,用旋具检查声响的来源(齿轮,轴承1)。

2润滑是否良好,润滑良好,无断续嘶哑声音,减速器没有发热。

3螺钉有无松动,螺钉无松动。

1螺钉有无松动,螺钉禁固良好,制动轮无跳动或松动。

2制动轮有无跳动,刹车架无摆动,刹车轮无轴向窜动。

3调整是否适宜,开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾。

吊钩1吊钩螺钉有无裂纹,外观仔细观察。

2吊钩固定是否牢固,轴端挡板无松动,螺母紧固销无断裂。

主管:检查人员:注:每月定期实施一次,检查记录表应保存三年。

使用单位:河南省天源水电有限公司机具名称编号:起重设备检查日期:年月日项目NO 检查部位检查方法检查结果改善措施缓冲器1支座有无裂纹,外观检查。

2缓冲性能是否良好,弹簧弹性良好,无断裂。

吊梁1横梁有无裂焊及弯扭,横梁无裂焊变形(仔细检查)。

2吊环有无裂纹,定期更换(仔细检查)。

3卡板是否松脱,螺钉无松动,卡板无脱落。

滑轮组1轮缘有无缺损,无崩裂。

2外罩有无损坏,无变形,无裂焊。

3滑轮轴固定是否牢靠,锁紧圆螺母紧固情况良好。

钢丝绳1有无断丝,断股,打结在75mm的长度内断丝数不超过12条,无断股。

2钢丝绳压板是否松动,压紧螺钉无松动。

3润滑是否良好,仔细检查。

圈筒1连接螺钉有无松动,仔细检查。

2轴承座有无异常现象,无异常声响、不发热,无振动。

限位器1限位器外形是否完好,外形完好,无破损。

2限位器是否有效,仔细检查有效。

主管:检查人员:注:每月定期实施一次,检查记录表应保存三年。

【下载本文档,可以自由复制内容或自由编辑修改内容,更多精彩文章,期待你的好评和关注,我将一如既往为您服务】使用单位:河南省天源水电有限公司机具名称编号:压力容器 检查日期: 年 月 日 项目 NO 检查部位检查方法检查结果改善措施容 器 本 体1 本体有无损伤、腐蚀。

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表
是□否□
37
是否建立防御台风的管理体制机制,并根据建筑施工的特点和周围环境条件,组织实施建筑起重机械防御台风工作
是□否□
38
台风后的检查与处置是否符合规定
是□否□
39
安装单位是否制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案(含防御台风);
使用单位是否制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案(含防御台风);
是□否□
3
特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明、安装使用说明书是否齐全。
是□否□
4
安装(拆卸)单位是否具备建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证
是□否□
5
建筑起重机械使用单位/施工总承包单位是否与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书,明确双方安全生产责任
是□否□
16
建筑起重机械特种作业人员(起重信号工、起重司机、司索工等)是否持有效的特种作业操作资格证上岗作业
作业工人数量是否符合要求
是□否□
17
检测单位是否依法取得特种设备检验检测资质,并在资质范围内承接建筑起重机械检测业务
是□□
18
使用单位是否配备专职设备管理人员、专职安全生产管理人员
是□否□
19
施工总承包单位是否分别对其进行审核,是否建立应急救援工作体系;
使用单位是否进行应急救援演练,现场是否配备应急救援物资
是□否□
40
监理单位有关属于危大工程建筑起重机械的监理实施细则、旁站监理记录、日常巡视检查、危大工程专项巡视检查记录及档案是否齐全
是□否□
41
监理单位对设备存在问题是否及时发出整改或停工通知书,并落实督促整改

单梁桥式起重机检查保养记录表

单梁桥式起重机检查保养记录表

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设备检查保养记录表
序号
检查项目
检查内容
时间
1
外表
机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐,外部附属部件完整、良好。

2
操作系统、电
源箱及电气系
统 操作系统控制正常,接地良好。

箱体、电器元器件完好,绝缘良好,无私拉
乱接现象。

无安全隐患。

电机、电路控制系统运行正常。

3 行走、地盘系

轮轨保养良好,无隐患;刹车、转向正常。

地盘坚固,焊接良好,连接稳固。

4 传动、减速系统 传动部件运行良好,无破损、打滑、跑偏现象。

减速机系统运行正常,无漏
油、异响。

5 零配件 零配件及易损件是否正常。

保养及更换是否发时。

6 安全防护设施
护栏、绳卡、卡扣、限位、传感器等齐全完好。

消防设施完善。

接地良好,
漏电保护正常。

7
主机/发电机
油位正常。

电动机启动各工况运行正常,无跑、冒、滴、漏现象,无过热、
噪音、剧烈震动现象。

润滑良好。

附件良好。

问题点记录。

起重吊装机械设备安全检查记录表

起重吊装机械设备安全检查记录表
项目名称
南湖路快速路东延工程吴中区段SG04标
检查日期
序号
检查内容
存在问题
1
起重设备安拆单位是否具有相应资质,安装、拆卸人员是否持有特种作业操作资格证;
2
机械设备进场是否按规定办理进场检查验收手续;资料是否齐全有效;
3
起重设备投入使用前是否经联合验收合格;
4
起升高度限位器、行走限位器、起重量限制器是否齐全有效,吊钩是否配备保险装置;
5
操作人员进场教育、安全技术交底情况;
6
作业区域周边是否设置警戒区、警示标志,有无专人指挥拆装或起吊作业;
7
起重机械设备操作人员、司索工、信号工是否持证上岗,人证相符;
8
两台及以上起重吊装设备交叉作业是否采取防碰撞措施。
9
是否执行“十不吊”安全作业管理规定。
监理检查意见
整改要求:
检查人:
日期:年月日
施工单位签收
签收人:
日期:年月日
说明:1、本专项检查由总监办组织;2、每月进行一次;3、专项检查记录表一式二份。
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安全管理人员
联系电话
设备品种
电动单梁起重机
单位内编号
QZ-004
制造单位
河南新乡矿山起重机有限公司
制造日期
2005年4月
设备代码
4170
产品编号
05088
规格型号
LD3-10.5A3
额定起重量
3 t
工作级别
A3
起升高度
6 m
跨度
10.5m
大车运行速度
20 m/min
起升速度
8 m/min
小车运行速度
序号
起重机日常维护、保养、检查记录
负责人
日期
检查周期
1
30天
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
20 m/min
检验依据
《起重机械定期检验规则》 ( TSG Q7015-2008)
起重设备日常检查项目
序号
检查项目
检查内容
1
管理与使用
运行记录和日常维护、保养记录
安全技术操作规程
作业人员持证情况
出厂资料、检验报告等材料
上次检验、检查报告所提出的问题解决情况
2
作业环境及基础
起重量和检验标志牌是否明显
卷筒是否有裂纹和磨损
卷筒和钢丝绳压板是否压紧
钢丝绳选用及安装固定状况
钢丝绳安全圈数是否符合
钢丝绳润滑与缺陷
钢丝绳磨损及断丝数量
7
主要零部件与机构
滑轮的选用及滑轮有无磨损开裂缺陷
滑轮防脱槽装置是否完好
制动器的设置与调整是否符合规范
减速机工作状况
开式齿轮齿合与磨损缺陷
运行车轮有无磨损缺陷
轴承润滑情况有无卡涩现象
起重设备定期检查记录表
桥式起重机日常维护、保养、检查记录
使 用 单 位:发电有限公司
使 用 地 点:检修车间
设 备 品 种:电动单梁起重机
设 备 型 号:LD3-10.5A3
设 备 代 码:4170
产 品 编 号:05088
使用登记证编号:5
使用单位
发电有限公司
使用单位地址
组织机构代码
使用地点
检修车间
联轴器、导绳器工作情况
8
电器设备部分
电机及电器原件检修保养
馈电装置及线路绝缘电阻检测
总电源开关及总电源回路的检查
失压保护及便携式控制检查
电器设备的接地和金属结构的接地检查
9
安全装置及防范措施
高度限位检查
起重量限制器及紧急断电开关检查
缓冲器与端部止档检查
注:检查项目记入下表,存在问题的项目一并记入表中。
检修作业空间或辅助的检修平台是否符合
起重机使用操作规程是是否良好
金属焊接部分是否有开裂变形
4
大车轨道
凸缘内侧间隙是否符合
轨道固定是否有松动现象
轨道顶面的纵向倾斜度
轨道运行情况及缺陷检查
5
吊钩部分
吊钩标记和防脱钩装置是否完好
吊钩缺陷和危险面磨损状况
吊钩开口度是否增大
6
卷筒和钢丝绳
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