喷浆支护方案
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案(2篇)
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案____年基坑支护挂网喷浆施工方案一、背景与目标随着城市建设的不断发展，地下基础工程在城市中的使用越来越广泛。
基坑的支护工程是基础工程的重要组成部分，通过支护工程可以确保基坑的稳定和安全施工。
挂网喷浆技术是一种常用的基坑支护施工方法，具有施工速度快、质量好等优点。
本方案旨在通过挂网喷浆施工，确保基坑的安全施工和使用。
二、施工准备1.施工前需要进行详细的现场探勘和勘测，了解地质条件和土壤力学参数，为施工方案的设计提供参考数据。
2.根据实际情况设计挂网喷浆施工方案，并编制详细的施工图纸和技术要求。
3.准备挂网喷浆施工所需的设备和材料，包括喷浆机、喷浆泵、挂网设备、耐碱玻璃纤维布、水泥、胶凝剂等。
三、施工步骤1.基坑支护布置：根据设计要求，在基坑周围挖掘出基坑支护隧道，并根据设计要求设置挂网位置和间距。
2.挂网安装：将挂网设备固定在基坑支护隧道的内侧，根据设计要求进行水平和垂直的拉拉度调整，确保挂网平整紧密。
3.胶凝剂制备：按照胶凝剂厂家提供的配比，将胶凝剂与清水混合搅拌均匀，形成均质的胶凝剂溶液。
4.喷浆施工：使用喷浆机和喷浆泵将胶凝剂溶液送入挂网内侧，喷洒到土体表面。
喷浆时要均匀喷洒、紧密连接，确保每一部分土体都能被覆盖到。
5.玻璃纤维布铺设：在喷浆的湿浆层上迅速铺设耐碱玻璃纤维布，将其压实并与挂网连接紧密。
6.连续喷浆：在玻璃纤维布铺设完成后，迅速进行第二次喷浆施工，覆盖在玻璃纤维布上，并保证与前一层喷浆紧密连接。
7.施工交接：每天工作结束后的施工交接中，施工单位负责提供施工记录和检验报告，以供监理单位核验。
四、施工要点1.施工过程中需保证喷浆连续、均匀，喷浆速度要控制在设计要求范围内，避免出现浆液稀薄或聚集过多的情况。
2.挂网安装要求平整紧密，避免出现松动、变形等情况，以确保后续施工的质量和效果。
3.胶凝剂配比要准确，搅拌均匀，确保胶凝剂的性能和质量。
4.喷浆施工过程中，要保持现场整洁，及时清理漏浆、掉渣等杂物，确保施工质量和安全。
喷浆支护方案
喷浆支护方案1. 引言喷浆支护是一种常用的地下工程支护方法，通过将混凝土喷射到岩体表面形成一层固体覆盖层，起到加固和保护岩体的作用。
本文将介绍一种常见的喷浆支护方案，包括工程准备、喷浆材料选择和喷浆施工等内容。
2. 工程准备在进行喷浆支护施工前，需要进行一些工程准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是一些重要的准备工作：2.1 岩体勘察在进行喷浆支护施工前，需要对岩体进行全面的勘察。
勘察内容包括岩体的结构、岩性、岩层倾角等。
这些数据对喷浆支护的设计和施工都有重要影响。
2.2 设计方案根据岩体勘察和施工要求，制定喷浆支护的详细设计方案。
设计方案应包括支护结构形式、喷浆材料的配比、施工工艺等内容。
2.3 人员培训在喷浆支护施工前，需要对施工人员进行必要的培训。
培训内容包括喷浆设备的使用方法、操作规程以及安全措施等，以确保施工人员的安全和施工质量。
3. 喷浆材料选择选择合适的喷浆材料对喷浆支护的效果有着重要的影响。
以下是常用的喷浆材料:3.1 水泥水泥是喷浆材料中最常见的一种。
它具有较高的强度和耐久性，可以有效加固岩体。
3.2 砂浆砂浆中一般包含水泥、砂子和水。
砂浆比水泥更易流动，适用于较大面积施工。
3.3 高性能喷浆材料高性能喷浆材料通常由水泥、粉煤灰、硅灰和聚合物等组成。
它具有更高的强度和可延展性，适用于特殊条件下的喷浆支护。
4. 喷浆施工在进行喷浆施工时，需要按照设计方案进行操作。
以下是一般的喷浆施工步骤：4.1 准备工作在施工前，需要准备好喷浆设备和喷浆材料。
同时，清理原岩体表面的松散物质和灰尘。
4.2 喷浆施工将准备好的喷浆材料注入喷浆设备中，按照设计方案的要求进行调节，确保材料的流动性和黏结性。
然后，将喷浆设备对准岩体表面，开始喷浆施工。
4.3 检查和修复在喷浆施工完成后，需要对施工质量进行检查。
如有必要，进行修补漏喷或喷浆不均匀的部分，以保证喷浆支护的效果。
5. 结论喷浆支护是一种常见且有效的地下工程支护方法。
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案范文(二篇)
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案范文一、项目概述本项目为2024年年度建设项目，位于某地一处基坑地区，总面积10000平方米。
工程的主要内容为基坑支护挂网喷浆施工。
二、施工原理挂网喷浆施工是一种基坑支护常用的方法，其施工原理是通过在基坑外围布设钢丝网，然后对基坑周边进行喷浆处理，形成一个整体的支护系统。
挂网喷浆施工具有施工简单、工期短、成本低等优点，广泛应用于各类基坑开挖工程。
本施工方案将详细介绍挂网喷浆施工的具体步骤、施工流程和技术要求。
三、施工步骤1.准备工作（1）制定施工方案：根据工程地质条件和设计要求，制定挂网喷浆施工方案，并组织相关人员进行技术交底，确保施工方案的可行性和安全性。
（2）采购和检查材料：根据施工方案所需材料的规格和数量，组织采购，并对采购的材料进行验收，确保符合技术要求。
（3）组织人员和机械：组织专业人员和所需机械设备，确保施工人员具备相关证书和经验，并对机械设备进行检修和调试，确保正常使用。
（4）现场布置：根据施工方案的要求，对现场进行布置，包括搭建施工设施、铺设施工道路、设置安全防护设施等。
2.挂网施工（1）搭设脚手架：根据挂网的高度和长度，搭设适当尺寸的脚手架，并确保脚手架的牢固和平整。
（2）布设钢丝网：将预先加工好的钢丝网铺设在脚手架上，并用扣件或钢丝进行固定，确保钢丝网的平整和稳固。
（3）检查钢丝网：对铺设好的钢丝网进行质量检查，检查钢丝网的平整度、张力等指标，确保达到设计要求。
（4）喷浆施工：在钢丝网外侧设置喷浆管道，并通过喷浆泵将混凝土喷射到钢丝网上，形成喷浆层。
（5）钢丝网修整：喷浆结束后，对钢丝网进行修整，确保钢丝网与喷浆层的紧密结合。
四、施工流程1.挂网施工流程（1）搭设脚手架（2）布设钢丝网（3）检查钢丝网（4）喷浆施工（5）钢丝网修整2.施工时间安排：本项目挂网喷浆施工时间为7天，具体施工进度如下：（1）准备工作：2天（2）挂网施工：5天五、技术要求1.施工人员应具备相关证书和经验，熟悉挂网喷浆施工工艺和操作规程；2.施工现场应设置合理的安全防护设施，确保施工安全；3.钢丝网应选用耐腐蚀、强度高的钢丝，满足相关标准要求；4.喷浆材料应符合设计要求，控制喷浆的坍落度和强度；5.施工结束后，对施工质量进行检查和验收，确保达到相关设计要求。
喷浆支护施工方案
喷浆支护施工方案1. 引言喷浆支护是土木工程中常用的一种防护方法，可以在土体或岩体表面形成一层坚固的防护层，保护结构安全。
本文将介绍喷浆支护的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工结束后的验收和维护。
2. 施工前准备工作在进行喷浆支护施工之前，需要做好充分的准备工作，包括如下步骤：2.1 现场勘测和设计对施工区域进行详细的现场勘测，包括地质条件、土体或岩体的稳定性评估等。
根据勘测结果进行设计，确定喷浆支护的具体方案。
2.2 材料和设备准备准备好喷浆材料，包括水泥、石膏、硅酸盐等。
同时，需要准备喷浆机、搅拌机、输送管等施工设备。
2.3 施工人员培训对施工人员进行培训，让他们熟悉喷浆工艺流程以及操作设备的方法和注意事项。
2.4 安全措施制定安全施工方案，保证施工过程中的安全。
包括对施工区域进行隔离、设置警示标志，提供必要的防护装备等。
3. 施工过程注意事项喷浆支护的施工过程中需要注意以下事项：3.1 清理施工区域在施工前，需要清理施工区域，清除杂物和泥土，保证施工的顺利进行。
3.2 搅拌喷浆材料将喷浆材料按照一定的比例混合，并通过搅拌机进行充分混合，保证喷浆的质量和均匀性。
3.3 调整喷浆机参数根据具体的施工要求，调整喷浆机的参数，包括喷浆压力、喷浆量等。
根据实际情况进行适当的调整，以达到最佳的施工效果。
3.4 喷浆施工将调好参数的喷浆材料通过喷浆机喷洒到待护理的土体或岩石表面。
喷浆时需要均匀喷洒，并注意喷浆材料的厚度和覆盖范围。
3.5 喷浆层的处理喷浆材料喷洒完成后，需要进行适当的处理。
可以使用抹刀等工具对喷浆层进行整形和修补，确保表面平整光滑。
4. 施工结束后的验收和维护喷浆支护施工结束后，需要进行验收和维护工作，保证支护结构的稳定性和持久性。
4.1 验收工作对喷浆支护工程进行验收，包括检查喷浆层厚度是否满足设计要求、表面是否平整等。
4.2 维护工作定期对喷浆支护结构进行维护，包括重涂喷浆材料、清理灰尘等，以延长支护结构的使用寿命。
深基坑喷浆支护方案
深基坑喷浆支护方案一、引言深基坑施工是建筑工程中的重要环节，它为后续的地下结构施工提供了必要的条件。
然而，由于深基坑的开挖会破坏周围土体的稳定性，导致土体塌方和坍塌的风险。
因此，在深基坑施工中，需要采取支护措施来保证人身安全和施工进展。
深基坑喷浆支护方案就是其中一种常用的支护方式。
二、喷浆支护原理喷浆支护是利用喷浆机将混凝土或其他增强材料喷射到基坑周围土体中，形成一个坚固的外部护壁。
该护壁能够保持基坑的稳定性，防止坑底土体倒塌和墙壁破裂，并且能够承载地下水的压力，减少水渗漏对施工的影响。
1.基坑设计在深基坑喷浆支护的方案设计中，首先需要进行基坑的设计和布置。
基坑的尺寸和形状应根据工程要求和周围土体的稳定性来确定。
通常情况下，基坑的边界应比实际需要的扩大一定的距离，以充分考虑喷浆支护的需要。
2.喷浆材料选择喷浆支护的材料应选择适当的水泥、细骨料和外加剂，以确保混凝土的强度和耐久性。
在选择材料时，需要考虑基坑周围土体的特性、施工条件和预期使用年限等因素。
3.喷浆施工工艺喷浆施工工艺包括喷浆机的选择和喷浆的施工方法。
在选择喷浆机时，需要考虑基坑的尺寸、施工条件和喷浆的要求。
喷浆施工方法通常分为主动喷浆和被动喷浆两种。
主动喷浆是指喷浆机直接喷射到基坑周围土体中，形成喷浆墙。
被动喷浆是指在基坑挖掘过程中，将喷浆机移到坑底或坑边，通过喷浆管将浆液喷射到开挖面上，以保持土壁的稳定。
4.施工监测和质量控制在喷浆支护方案施工过程中，需要进行监测和质量控制。
监测包括土体位移、水位、浆液流量等参数的实时监测，以及基坑周围土体的稳定性和喷浆墙的质量评估。
质量控制包括混凝土强度、浆液配合比和喷浆厚度等的检测和调整。
四、总结深基坑喷浆支护方案是一种常用的基坑支护方法。
通过喷浆支护，可以有效地保证施工安全和地下结构的稳定性。
然而，喷浆支护方案的设计和施工需要充分考虑工程需求、土壤条件和施工条件等因素，同时进行严格的监测和质量控制。
护壁挂网喷浆支护施工方案
护壁挂网喷浆支护施工方案一、施工前准备工作1. 工艺设计在施工前，需要进行工艺设计，确定施工方案。
根据护壁挂网喷浆支护的具体情况，包括墙体材料、施工环境等，结合相关规范和要求，制定详细可行的施工方案。
2. 施工材料准备准备好所需的施工材料，包括护壁挂网、喷浆材料、锚杆等。
确保施工材料的质量符合相关标准，并能满足设计要求。
3. 施工人员准备安排具备相关技能和经验的施工人员进行工作，进行培训和指导，确保施工人员严格按照施工方案操作，保证施工质量和安全。
二、施工流程1. 墙体处理首先，需要对墙体进行处理，清除表面积存的尘土、油污等杂物。
将墙体表面进行打磨，提高粘结性能。
2. 安装护壁挂网将护壁挂网按照设计要求进行铺设和固定。
确保挂网牢固，不存在松动和脱落的情况。
3. 准备喷浆材料按照施工方案，准备好喷浆材料，并按照规定的比例进行配制。
搅拌均匀，确保材料的质量和稳定性。
4. 喷涂喷浆材料采用专业喷涂设备，将喷浆材料均匀地喷涂到护壁挂网的表面。
确保喷涂均匀、充实，与挂网紧密结合。
5. 安装锚杆根据设计方案要求，在喷浆完成后，立即安装锚杆。
锚杆的选择、数量和安装位置需按照设计要求执行。
6. 喷涂加固层施工完成后，根据设计要求，喷涂加固层，以提高整体抗压能力和稳定性。
加固层的厚度和喷涂方式需符合设计要求。
三、施工质量控制点1. 施工材料质量施工过程中，对所使用的材料进行检查，并妥善保管。
材料的质量应符合相关标准，并提供相关证明文件。
2. 施工工艺控制严格按照施工方案进行操作，合理控制施工工艺，确保施工流程的合理性和可行性。
3. 施工质量检测在施工过程中，进行必要的施工质量检测。
包括挂网固定牢固度、喷浆材料附着力等方面的检测。
确保施工质量符合标准。
4. 施工环境和安全控制施工期间，需保持施工现场整洁有序，确保施工环境的良好状态。
并同时做好施工安全措施，预防施工中的安全事故发生。
四、施工后验收施工完成后，进行施工质量的验收工作。
喷浆支护方案
喷浆支护方案随着城市建设的不断推进和地下工程的日益增多，地下空间的开挖和支护成为了一项重要的技术工艺。
而在地下工程中，喷浆支护方案是一种常见且有效的地下空间支护措施。
本文将就喷浆支护方案的原理、应用范围以及优缺点进行探讨。
喷浆支护是指硬化材料的浆液通过高速喷射器喷射到洞壁上，形成一层完整且坚固的保护层。
喷浆支护方案的关键环节是三方面的因素：喷浆设备的使用、浆液配比的控制以及喷浆施工技术。
喷浆设备主要包括抽浆泵、搅拌桶和高压喷射泵等，通过这些设备能够实现浆液的搅拌、输送和喷射。
喷浆技术被广泛应用于地下隧道、地铁站台、地下管廊等工程中。
在地下工程中，岩土层质量参差不齐，存在一定的不稳定性，喷浆支护可以有效地增强地层的稳定性，避免地层坍塌和土体沉陷。
此外，喷浆支护还能够修复和加固老化或损坏的地下建筑，提高地下空间的使用寿命。
喷浆支护方案具有多种优点。
首先，喷浆支护方案施工简便快捷，工期短，能够降低工程投资与人力资源成本。
其次，喷浆支护方案适用范围广，不受地质条件限制，能够适应不同类型的地层和应力环境。
再者，喷浆支护方案施工过程中对现有结构的影响较小，能够最大程度地保护地下设施的完整性。
此外，喷浆支护方案还能够适应各种环境温度和湿度，具有良好的耐久性。
然而，喷浆支护方案也存在一些不足之处。
首先，其施工效果依赖于喷浆材料的性能和施工工艺的操作水平，如果配比不当或者施工操作不当，可能会导致支护层的力学性能不达标。
其次，喷浆液材料的选择和施工环境的要求较高，需要对地层进行详细的勘察和分析，施工准备工作较为繁琐。
此外，喷浆设备需要进行维护和保养，以保障施工质量。
综上所述，喷浆支护方案是一种常见且有效的地下工程支护技术。
其应用范围广泛，适应性强，并且具有施工便捷、工期短、耐久性好等诸多优点。
然而，在实际应用中需注意喷浆材料的选择和施工工艺的操作，以确保支护层的力学性能。
喷浆支护方案将继续在地下工程领域发挥重要作用，提高地下空间的安全性和使用寿命。
喷浆支护施工方案
喷浆支护施工方案喷浆支护是在地下开挖过程中，为了防止土体坍塌、稳定边坡的施工方法。
喷浆支护施工方案是在具体地质条件下制定的，下面是一个喷浆支护施工方案的范例，共计700字。
一、施工前的准备1.了解施工现场的地质情况和工程要求，制定详细的施工方案。
2.组织施工人员进行技术培训，确保施工人员具备喷浆支护技术的基本知识和操作能力。
3.配备必要的施工设备和工具，包括喷浆机、喷浆管道、压力表等。
二、施工步骤1.进行基础工程的准备，清理施工现场，确保施工区域的平整。
2.根据设计要求进行孔洞打设，孔洞直径一般为20-30cm，深度根据具体地质条件确定。
3.在孔洞中输送支撑材料（水泥浆、喷浆材料）。
4.喷浆材料的配制：根据设计要求进行喷浆材料的配制，调整喷浆的比例，确保喷浆的性能稳定。
5.喷浆过程中控制压力和流量，喷浆的压力一般控制在10-15MPa，流量根据孔洞的大小和地下水的条件确定。
6.喷浆管道的布置：将喷浆管道按照设计要求布置在孔洞中，固定好管道，保证喷浆的顺畅。
7.喷浆操作：将喷浆机连接到喷浆管道上，控制喷浆的压力和流量，逐渐将喷浆材料注入孔洞中。
8.喷浆结束后，等待一定时间，让喷浆材料充分固化，提高支护的效果。
三、施工质量控制1.对喷浆材料进行质量检验，确保喷浆材料的性能稳定。
2.对施工现场进行检查，确保施工过程中没有泄漏或堵塞的情况。
3.对施工质量进行抽样检测，确保喷浆支护的强度和稳定性。
四、施工结束后的处理1.清理施工现场，将废弃物和污染物进行妥善处理，保护环境。
2.对施工材料和设备进行清理和保养，确保下次施工的顺利进行。
以上是一个喷浆支护施工方案的范例，每个具体的工程都需要根据地质条件和工程要求进行具体设计和调整。
喷浆支护施工需要具备一定的技术和经验，保障施工质量，确保工程的安全和稳定。
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1、作业条件
（1）学习审查图纸。
（2）勘察现场，了解现场地形、地貌、地质、地下埋设物、地上障碍物、临近建设物以外及水电供应，运输道路情况，作为计算土方工程量，选择施工方案及组织降水、排水的依据。
（3）将施工区域内的障碍物，如高压线、地上和地下管道、电缆、树木、沟渠及房屋基础等进行拆除、清理。
（4）按照设计及施工要求，做好施工区域内的"三通一平"工作。
基础采用大开挖、土方全部外运。
（5）做好测量放线工作。
在不受基础影响的范围，设置测量控制网。
包括轴线和水准点。
（6）基坑施工所需临时设施，如电源、道路、排水和临时设施等，应按施工平面布置图设置就绪。
四、施工组织
健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。
加强组织管理，根据工程需要实行例会制。
施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。
主要施工机械设备附表1
五、工艺流程及施工方法
从保证工程质量的重要性来看喷浆挂网施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。
施工应根据土方开挖情况、降水情况进行。
施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。
1、工艺流程：放线→基坑开挖→边坡修整→打钢筋做锚杆→φ5@500冷拔丝骨架→绑扎钢丝网片→自上而下喷砼→养护
2、主要技术参数：
（1）钢筋骨架：冷拔丝φ4@100*100,钢筋绑扎固定,固定钢筋伸入土内400㎜。
（2）网片钢筋：
（3）喷射水泥砂浆；
（4）喷射混凝土厚度：50±20mm；
（5）坡顶混凝土：外延，作好护坡顶排水；
3、施工方法：
（1）、材料：复合级水泥，5mm碎石，中砂，φ4冷拔丝钢丝网片。
（2）、施工：
○1、放线
根据基坑围护剖面图，确定基坑开挖线，用木桩和白灰作出开挖线标记。
○2土方开挖
根据基坑周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质、施工作业设备等条件，采用原状土放坡形式进行基坑支护。
土方开挖时间大概需要10天时间。
为保证基坑侧壁的边坡稳定，基坑降水井布置于基坑的两侧，以减少地下水对边坡的影响。
根据岩土勘察报告按坡率1：的坡度放坡，保持基坑稳定的安全系数K为。
为避免施工期间雨水对边坡冲刷破坏，采取喷浆挂网支护基坑边坡，减少雨水对基坑边坡的冲刷。
、土方开挖程序：
测量放线→挖桩间土→修坡→界桩→整平→验槽。
、开挖坡度确定：
鉴于基坑开挖深度较大、地下水位较高的情况，拟采用反铲式挖掘机和人工清底相结合的开挖方式，在基坑灰线范围内进行开挖。
基坑开挖范围由基础周围外放300mm操作宽度。
根据现场场地较大的特点，拟采用放坡的方式进行施工。
开挖施工的注意事项：
2.3.1 采用反铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法由两种；
2.3.1.1 端头挖土法：挖土机从基坑（槽）的端头以倒退行驶
的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
2.3.1.2 侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。
2.3.2、土方开挖从上到下分层分段一次进行。
挖土采用二次开挖，第一次采用大面积开挖，挖至筏板标高以上-2.5m处，开挖方向由东向西；第二次挖土作业开挖过程中及时组织人工修理边坡，清理浮土。
2.3.3、在开挖基坑过程中应随时检查槽壁和边坡的状态。
、开挖基坑（槽），不得挖至设计标高以下，机械应严格按照水平控制点进行开挖。
如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，用人工挖出。
2.3.5、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用塔吊配合把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
2.3.6、修帮和清底。
由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
在槽底顶上小木屑，抄好标高制点。
然后用人工拉线将土层清理直设计标高并挖走。
2.3.7、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
2.3.8、开挖基坑（槽）的土方，因现场堆土条件有限，除留置一部分作为回填土外，其他全部拉出场外。
2.3.9土方开挖工程的质量检验标准
2.3.10基槽边四周用围栏进行全封闭防护，夜间必须设红色标志灯。
沿基坑周边用Ø48钢管搭设1.0米高的栏杆,距基坑边1m,水平横杆间距为350mm，底部设置高度200mm的围护墙，即挡水墙。
在围栏的外侧安装夜间红色警示灯,每50米设一个,并且设警示标志。
○3边坡修整
土方开挖后按照设计剖面修理基坑边坡，要求坡面修理平整，确保喷射砼质量。
○4土钉制作
土钉采用Φ12钢筋端部加弯钩@1000*1000打入土中400mm，土钉水平安装角度为12°，土钉按照设计要求制作。
○5编制钢筋网
钢筋网规格为φ4@100×100，使钢筋网片、土钉连为整体。
钢筋网绑扎搭接长度及相邻搭接接头错开长度符合规范要求。
铺设钢筋网片：网片筋应顺直，按设计间距绑扎牢固。
在每步工作面上的网片筋应预留与下一步工作面网筋搭接长度。
钢筋网应与土
钉连接牢固。
埋设控制喷层混凝土厚度的标志。
○ 6喷射混凝土：
喷射水泥砂浆，厚度为40㎜±地20㎜，混凝土配合比为水泥：砂子：碎石：速凝剂=1：2：2：（重量比）。
在锚筋头部做喷射混凝土厚度50mm的标记。
将网片用插入土中的钢筋固定，用加强筋压紧与锚头焊接。
钢筋网片均应与上部搭接，给下步留茬，搭接长度不小于30cm，接茬避免在同一直线上，经检验合格后喷射40±20mm厚
细石混凝土。
喷射混凝土终凝12h后，应喷水养护，养护时间根据当前气温，宜为7d 。
注：基础施工前应设置坡顶和坡脚排水设施。
六、质量要求：
修坡应平整顺直，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。
喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离宜为～，自下而上垂直坡面喷射，喷射厚度分两次进行，钢筋网保护层厚度不宜小于20m m。