生产设施检维修安全管理制度(标准版)
生产设施检维修管理制度(5篇)
生产设施检维修管理制度1目的为保证生产设施的正常运行和检维修过程的安全管理，特制定本制度。
2适用范围本制度适用于本公司所有设备检维修。
3职责3.1设备动力部机修车间负责对生产设施运行、检维修管理3.2机修车间各班组对使用的生产设施严格遵循操作规程，认真检查设施运行过程中的各参数指标是否符合要求，做好设施设备的日常维护，保证生产设施运行安全。
3.3如生产设施的检维修实行“外包”，机修车间主任对检修安全工作负全面责任，并制定专人负责整个检维修作业过程的安全监护工作。
4工作程序4.1生产设施的安全管理4.1.1生产设施使用单位负责设备的管理与维护4.1.1.1机修车间每天必须对设备实施安全运行检查，并认真做好设备巡回检查记录。
4.1.1.2操作者严格按操作规程操作设备，做好设备维护保养记录。
4.1.1.3操作者在操作过程中发现问题及时处理，处理不了的应及时上报。
4.1.1.4机修车间应对主要设备每周进行一次重点检查，检查内容主要有：设备的压力、温度、振动、声音、电流、电压、轴承、防腐、主要泄露点等，发现问题，及时会诊处理。
4.1.2生产设施隐患处理4.1.2.1各部门负责人根据检查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，详细说明存在的问题，整改意见及期限。
4.1.2.2机修车间接到隐患整改通知书后，应立即组织人员进行整改，安排整改措施落实到人，整改完成后将整改情况上交机修车间主任和安全生产委员会。
4.1.2.3隐患整改后，安全生产委员会应对整改结果进行跟踪验证，签署复查意见。
4.2生产设施安全检维修管理4.2.1检维修前的准备4.2.1.1设备检修前应与各使用部门进行交接。
4.2.1.2应先制定设备检修方案，落实维修人员、安全措施。
4.2.1.3维修时如需高处作业、动火、动土、短路、吊装等，按相关规定办理安全作业许可证。
4.2.2维修前的安全教育4.2.2.1维修作业必须遵守有关检修安全规章。
4.2.2.2维修过程中可能出现的不安全因素及对策。
安全设施、设备管理和检修、维修制度范本（三篇）
安全设施、设备管理和检修、维修制度范本一、引言本制度旨在规范安全设施、设备的管理和检修、维修工作，确保其正常运行，保障员工和财产的安全。
任何部门及个人必须遵守并执行本制度。
二、安全设施管理1. 安全设施清单为确保各类安全设施齐全、全面，制定安全设施清单，并定期更新，包括但不限于火警报警系统、紧急疏散通道、安全标识等。
2. 安全设施维护（1）建立健全安全设施维护计划，并按计划进行维护工作。
（2）定期检查安全设施的运行状况，包括消防设备、电气设备等，并及时修复或更换出现的问题。
3. 安全设施演练（1）制定消防演练计划，并定期进行消防演练，以提高员工对火灾应急处理的能力。
（2）定期进行紧急疏散演练，确保员工在紧急情况下能够迅速疏散到安全地点。
三、设备管理和检修1. 设备清单建立设备清单，包括但不限于生产设备、办公设备等，并定期更新。
2. 设备使用管理（1）制定设备使用规范，明确设备的使用方法、操作要求，严禁私自更改设备设置或操作。
（2）建立设备使用日志，记录设备的使用情况、维修情况，以及设备操作者的姓名、工号等信息。
3. 设备检修和维修（1）制定设备定期检修计划，根据设备的使用情况和检修需求，进行设备检修。
（2）对设备出现的故障或问题，建立维修工单并及时处理，确保设备的正常运行。
四、制度执行1. 角色责任（1）公司领导要高度重视安全设施、设备的管理和维护工作，明确相关责任人。
（2）相关部门负责人要履行好安全设施、设备管理和维护的职责，保证相关工作的顺利进行。
2. 培训与教育组织相关培训和教育活动，提高员工对安全设施、设备管理和维护的认识和操作能力。
3. 违规处理对违反安全设施、设备管理和维护制度的行为，按照公司有关规定，给予相应的纪律处分和法律追究。
五、制度评估和改进定期进行制度评估，分析实施情况和存在的问题，及时进行改进和完善，以提高安全设施、设备管理和维护工作的效果。
六、附则本制度由公司安全管理部门负责解释和修订，并于发布之日起正式执行。
生产设施检维修管理制度范本（2篇）
生产设施检维修管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范生产设施的检修和维护工作，确保设施始终处于安全、可靠的状态，保证生产的正常进行。
本制度适用于所有生产设施的检修和维护工作。
二、定义1. 生产设施：包括所有用于生产过程的设备、机械、工具等。
2. 检修：指对生产设施进行定期检查和维护，以确保其正常运行。
3. 维护：指对生产设施进行日常保养和维修，以保证其安全可靠。
三、检修管理1. 定期检查生产设施定期检查的频率应根据设备的使用情况和生产计划来确定，一般为每季度一次。
检查包括但不限于以下内容：（1）设备外观：检查设备是否有明显的损坏或腐蚀，是否有渗漏现象。
（2）电气设备：检查电线、电缆是否有老化、破损，是否存在电火灾隐患。
（3）液压系统：检查液压管道、接头是否有渗漏，油品是否需要更换。
（4）机械传动系统：检查传动装置是否正常运转，是否有噪音、震动等异常情况。
（5）安全装置：检查各种安全保护装置是否完好有效。
2. 设备维护（1）日常保养：设备的日常保养应由操作人员负责，包括但不限于清洁设备表面、清理杂物、添加润滑剂等。
（2）定期维修：设备的定期维修由专门的维修人员负责，维修计划应提前制定，并确保按时完成。
3. 维修记录对每次检修和维护工作都应进行记录，包括但不限于维修日期、维修人员、维修内容等。
维修记录应妥善保存，以备后续查阅和分析。
四、维修管理1. 维修请求在发现设备有故障或需要维修时，操作人员应立即向维修部门提出维修请求，并详细说明故障情况。
2. 维修过程（1）维修部门应及时响应维修请求，派员前往现场进行维修。
（2）维修人员在进行维修前，应对故障设备进行全面的检查和评估，并制定维修方案。
（3）维修过程中，维修人员应按照安全操作规程进行操作，确保维修过程的安全。
（4）维修完成后，维修人员应进行测试和试运行，确保设备正常运行。
3. 维修报告每次维修完成后，维修人员应填写维修报告，包括但不限于维修日期、故障原因、维修耗时、使用的材料和配件等，并如实记录设备的运行情况。
生产设施检修安全管理制度(5篇)
生产设施检修安全管理制度第一条认真做好装置停工检修的准备工作，成立临时检修领导小组，组织机构中必须设安全管理人员，负责对检修全过程的安全工作进行安排、检查、验收。
车间检修现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。
第二条停工检修应做到五定。
即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。
第三条装置停工后，按停工方案和工艺要求切断进、出装置的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。
第四条对盛装可燃性物料的设备，容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气置换，使其内部不含有余气，并用仪器测试指标合格后方可作业。
第五条在吹扫过程中，装置附近禁止动火。
第六条严格禁止装置停车后就使用压缩空气直接吹扫带油品管线和容器，以防止爆炸起火。
第七条在停工检修中，罐、塔、管线、容器等设备如有易燃易爆物质时，其出入口或设备系统连接处所加的盲板处应挂“有物料注意防火”警告牌。
第八条检修中的用火规定⑴施工现场严禁吸烟。
⑵施工动火必须严格执行(工业动火管理规定)。
⑶禁止使用汽油或易挥发的溶剂洗刷零件及工服。
第九条装置检修作业人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。
第十条严禁交叉作业，特殊情况必须交叉作业时，应采取保护措施，否则不许作业。
生产设施检修安全管理制度（2）是指针对生产设施检修过程中的安全问题进行管理的一套制度。
以下是一个生产设施检修安全管理制度的内容示例：1. 安全责任-明确各级管理人员的安全责任，并建立相应的安全管理人员岗位责任制。
-明确员工的安全责任，并建立员工安全培训制度。
-建立安全奖惩制度，对安全责任落实不到位的管理人员和员工进行相应的奖惩。
2. 安全培训-针对生产设施检修过程中的安全操作规程和安全技术要求进行培训，并定期进行复训。
-对新员工进行安全培训，并确保其具备必要的安全操作技能。
-建立安全培训档案，对培训情况进行记录和归档。
3. 安全工作许可制度-制定生产设施检修安全工作许可制度，确保工作前经过许可并满足相应的安全要求。
设备设施检维修安全管理制度(3篇)
设备设施检维修安全管理制度1目的为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。
2适用范围本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。
3职责1）总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由厂长批准。
2）生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。
3）生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。
4）各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。
5）各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。
6）作业相关人员必须对整个作业过程负责。
4管理内容和要求4.1检修计划的下达：1）设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。
2）根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年____月上旬提出生产设施（包括安全设施）大修计划、计划停车检修计划（包括安全设施），大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。
3）年度大修计划由企业管理部在每年的____月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。
4）日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。
4.2检修准备工作1）大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。
（1）五到现场：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机四个环节。
（2）大修计划实施过程中，采用五新技术必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。
安全设施、设备管理检修维护制度（六篇）
安全设施、设备管理检修维护制度1.制度目的本制度的目的是为了保障公司内的安全设施和设备在正常运行过程中的安全性和可靠性，提高设备的使用寿命，减少事故和故障的发生，维护员工和公司财产的安全。
2.适用范围本制度适用于公司内所有的安全设施和设备，包括但不限于电气设备、机械设备、化学实验设备、消防设备等。
3.管理责任3.1 公司负责人应对安全设施和设备的管理工作负总责，并委派专人负责具体的管理工作。
3.2 负责设备的使用部门应配备专职或兼职的设备管理员，负责设备的日常管理、维护和检修工作。
4.设备管理4.1 购买前的审查4.1.1 在购买设备前，负责设备管理工作的部门应对设备的技术参数、质量认证等进行审查，确保设备符合相关法规和标准。
4.1.2 高风险设备的购买需进行特殊审批，并有专门的审批机构进行安全评估。
4.2 设备登记4.2.1 设备管理部门应对公司内的所有设备进行登记，包括设备的基本信息、使用场所、维护周期等。
4.2.2 设备管理员应负责定期更新设备的登记信息，并做好档案管理工作。
4.3 设备保养维护4.3.1 设备管理员应编制设备保养计划，并按计划进行设备的定期保养工作。
4.3.2 设备保养工作包括设备的清洁、润滑、检查、调整等，保证设备的正常运行。
4.3.3 设备的保养工作应有明确的责任人和时间安排，并将保养记录归档备查。
4.4 设备检修4.4.1 设备管理部门应定期组织设备检修工作，对设备进行全面检查和维修。
4.4.2 设备检修包括设备的拆卸、清洗、更换零部件以及设备的校准和调试等。
4.4.3 设备检修的工作应有专门的检修记录，并由检修人员进行签名确认。
4.5 设备故障处理4.5.1 设备故障应及时报修，并由设备管理员进行记录和跟踪。
4.5.2 设备管理员应协调相关部门进行设备的维修工作，并追踪设备的维修进度。
4.5.3 设备故障处理完成后，设备管理员应将相关记录归档备查。
5.安全设施管理5.1 安全设施的检查5.1.1 设备管理部门应定期进行安全设施的巡检工作，如消防设备、紧急疏散通道等。
生产设施设备检修维修和保养安全管理制度
生产设施设备检修维修和保养安全管理制度一、目的和依据为了保证生产设施设备的正常运行，确保生产过程的安全和可靠性，制定本管理制度。
本制度根据《生产安全法》、《安全生产法》、《设备设施使用维护管理规定》等相关法律法规制定。
二、适用范围本管理制度适用于本单位的生产设施设备的检修、维修和保养工作。
三、责任与义务1.生产设施设备管理部门负责制定管理制度并组织实施；2.设备维修人员执行设施设备的检修、维修和保养工作；3.所有相关人员应当对设施设备的检修、维修和保养工作进行必要的配合和支持。
四、设备检修管理1.检修计划的制定2.检修工作的组织与执行设备管理部门根据检修计划，组织维修人员对设备进行检修。
具体操作包括但不限于：检查设备的外观和功能，清洁设备，并进行必要的更换、维修和调整。
3.检修记录的填写与保存修人员、检修结果等信息，并保存至少三年。
五、设备维修管理1.维修工作的组织与执行设备维修工作由设备管理部门组织实施，需要维修的设备由专业的维修人员进行操作。
在维修过程中，应严格按照相关规定和安全操作流程进行，避免给人员和设备带来安全风险。
2.维修合同的签订与管理设备管理部门与维修单位签订维修合同，并明确维修的具体工作内容、质量要求、维修费用等。
3.维修记录的填写与保存维修人员应当及时填写设备维修记录，包括维修日期、维修内容、维修人员、维修结果等信息，并保存至少三年。
六、设备保养管理1.保养计划的制定设备管理部门根据设备的使用状况和需求，制定月度保养计划，并及时调整和修订。
2.保养工作的执行维修人员根据保养计划，定期对设备进行保养。
保养内容包括但不限于：清洁设备、添加润滑油、调整设备的紧固程度等。
3.保养记录的填写与保存修人员、维修结果等信息，并保存至少一年。
七、安全教育与培训设备管理部门应当组织相关人员定期参加设备维修和保养的安全教育和培训，提高员工对设备维护和操作的安全意识和技能。
八、违规处理对于违反本管理制度的行为，设备管理部门可以根据情况，采取警告、罚款、停职等纪律处分措施。
生产设施检修安全管理制度
生产设施检修安全管理制度一、引言生产设施是企业生产运营的核心资产，它的安全性对于保障生产安全和员工的身体健康起着至关重要的作用。
为了确保生产设施检修的安全有效进行，制定生产设施检修安全管理制度是必不可少的。
本文将针对生产设施检修安全管理制度的制定，从组织管理、人员培训、设备保障、操作规范等方面进行详细阐述。
二、组织管理1. 建立生产设施检修安全管理机构，明确职责和权限，确保各项管理工作的顺利进行。
2. 设立专门的检修安全管理岗位，负责日常安全管理工作的监督和协调。
3. 制定生产设施检修安全管理制度，明确各部门的职责和工作流程。
4. 定期组织安全培训和交流活动，提高员工对生产设施检修安全管理制度的了解和意识。
三、人员培训1. 检修人员必须经过专业培训，并取得相关证书，具备一定的技术和安全知识。
2. 检修人员定期参加安全培训和考核，不断提升技能和安全意识。
3. 建立健全的检修人员档案，记录其培训和考核情况，确保持证上岗。
4. 检修人员必须遵守安全操作规范，禁止违章操作和超负荷工作。
四、设备保障1. 生产设施必须符合国家安全标准和相关法律法规要求，定期进行检测和维护。
2. 建立设备保养保守制度，定期对关键设备进行保养和保守，确保其正常运行和安全性能。
3. 配备必要的安全设备和工具，如防护手套、安全帽、防护眼镜等，确保检修人员的安全防护。
五、操作规范1. 制定详细的设备检修操作规范，明确步骤和注意事项，确保操作的安全性和准确性。
2. 检修人员必须经过培训并掌握操作规范，严禁擅自更改操作程序和方法。
3. 强化现场管理，设置明显的警示标识和安全提示，提醒检修人员注意安全。
4. 设立检修作业记录，记录检修人员的操作过程和安全问题，及时发现和解决存在的安全隐患。
六、安全检查1. 建立定期的安全检查制度，对生产设施和检修作业进行全面检查和评估，及时发现和排除安全隐患。
2. 安全检查由专门的安全检查人员负责，对发现的问题进行整改和追踪，确保安全隐患解决到位。
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生产设施检维修安全管理制度
(标准版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
生产设施检维修安全管理制度(标准版)
第一条认真做好装置停工检修的准备工作，成立临时检修领导小组，组织机构中必须设安全管理人员，负责对检修全过程的安全工作进行安排、检查、验收。
车间检修现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。
第二条停工检修应做到五定。
即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。
第三条装置停工后，按停工方案和工艺要求切断进、出装置的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。
第四条对盛装可燃性物料的设备，容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气置换，使其内部不含有余气，并用仪器测试指标合格后方可作业。
第五条在吹扫过程中，装置附近禁止动火。
第六条严格禁止装置停车后就使用压缩空气直接吹扫带油品管线和容器，以防止爆炸起火。
第七条在停工检修中，罐、塔、管线、容器等设备如有易燃易爆物质时，其出入口或设备系统连接处所加的盲板处应挂“有物料注意防火”警告牌。
第八条检修中的用火规定
⑴施工现场严禁吸烟。
⑵施工动火必须严格执行(工业动火管理规定)。
⑶禁止使用汽油或易挥发的溶剂洗刷零件及工服。
第九条装置检修作业人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。
第十条严禁交叉作业，特殊情况必须交叉作业时，应采取保护措施，否则不许作业。
第十一条高空作业使用电焊时，下方不得有易燃易爆物品，电焊机电源要独立设置电闸，焊机二次线路及外壳必须接地良好，焊
条的夹钳必须绝缘良好。
在潮湿地点电焊作业时，必须采取绝缘措施。
第十二条使用气焊时，气焊作业施焊点与乙炔瓶和氧气瓶的安全距离不小于五米，氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不小于五米，搬运气瓶时要轻拿轻放，气瓶上的防护胶圈、防护罩要保证完好，搬运氧气瓶的手套上不得沾有油污
第十三条装置检修期间的临时用电，均应按有关临时电源使用标准，认真架设，达到使用要求，手持电动工具要配备漏电保护器，并定期进行检查保证完好。
工作前要检查电源、线路是否绝缘良好，如有漏电现象一定要请专职电工进行修理。
不得私自维修。
在进行电气修理时，要设专人监护。
第十四条装置上拆卸的设备及螺丝等部件，要妥善保管，特别是塔、架上严禁堆放零部件，以防落地伤人。
第十五条保证装置检修现场消防设备、器材齐全、完好，严禁将拆卸的物品堆至路边，保持消防通道畅通。
第十六条检修过程中如有改动，要绘出图纸，并做好记录和备
案工作。
以免装置运行时发生事故。
第十七条在清洗油罐(容器)时如要进入，必须先用仪器测试油气不超标后方可进入，并加装送、排风安全设施。
第十八条在装置、管线清洗排污时，要规范管理，装置检修中的带油污的废弃物要放进指定的垃圾箱，然后进行统一处理。
第十九条加强厂区内行驶的机动车辆，特别是外部施工队伍四轮车的安全管理，要加强检查，确保车辆性能良好，严禁超速行驶。
第二十条任何施工人员不准随意挪用消防设施及器材，
第二十一条外来基建施工维修队伍严格执行安全规定。
第二十二条检修期间要严格遵守上述安全管理规定，如发现违章操作，除处罚当事人还要处罚车间领导，外部施工人员要进行经济处罚。
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