设备检修安全管理制度
设备安装、检修安全管理制度（5篇）
设备安装、检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修，保证设备正常运转，充分发挥设备能力，从设备管理上保证生产出合格产品，达到安全、高效、低耗之目的，特制定以下制度。
一、维检修程序1、公司主要生产设备因故障而需维修时，由操作人员先填写好《设备请修单》，经部门主管审核后交机电安全科处理，本公司无法处理的可联系外单位进行修复，修好后的设备必须经过验收，由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。
2、对设备检修，机电安全科可根据设备的具体使用情况，对有关重要设备实施计划检修，并负责制定出相应的检修内容，材料和配件计划，经生产厂长审核，总经理批准后，安排时间予以实施；对于一般设备的一般故障处理，机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况，及时安排检修，检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施，并及时填写好《设备检修记录》。
3、对动力设备、管线、电器的维护和保养，每天由操作和维修人员具体负责，维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。
二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析，并填写好《危害分析表》。
2、相关设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。
维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。
3、维检修人中进入现场前，必须对参加维检修作业人员进行安全教育，交待清楚和注意事项。
4、维检修项目负责人应按检修要求，组织维检修人员到现场，交待清楚维检修项目、任务、维检修方案，并落实维检修安全措施。
5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查，做到机具齐全、安全可靠。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
6、应采取可靠的断电措施，切断维检修设备上的电器电源，并经复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。
7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。
8、对维检修所使用的移动式电气工具，应配有漏电保护器。
设备检维修作业安全管理制度（四篇）
设备检维修作业安全管理制度设备检维修作业是一项重要的工作，涉及到设备的维护和修理，需要严格遵守安全管理制度以确保操作人员和设备的安全。
下面是一个设备检维修作业安全管理制度的参考模板：1. 安全管理责任1.1 确定设备检维修作业的负责人，并明确其安全管理职责。
1.2 确保设备检维修作业人员持有相关资质证书并经过培训。
1.3 确保设备检维修作业人员了解并遵守相关法律法规和标准规范。
2. 操作规程2.1 制定设备检维修作业的操作规程，包括作业流程、作业程序、操作要求等。
2.2 确保设备检维修作业人员严格按照操作规程进行作业。
2.3 确保设备检维修作业人员了解并使用正确的个人防护装备。
2.4 确保设备检维修作业人员了解并遵守有关设备安全操作规范。
3. 安全检查与风险评估3.1 定期对设备检维修作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
3.2 对设备检维修作业过程中存在的风险进行评估，制定相应的风险防控措施。
4. 应急救援4.1 制定设备检维修作业应急救援预案，明确应急救援组织和责任人。
4.2 为设备检维修作业人员提供相应的急救培训，确保他们能够正确处理突发情况。
5. 安全培训5.1 对设备检维修作业人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
5.2 定期组织安全知识培训和技术交流，加强安全管理工作。
6. 事故调查与教训6.1 对设备检维修作业中发生的事故进行调查，并总结教训。
6.2 根据事故调查结果，及时修改完善安全管理制度和操作规程。
以上是设备检维修作业安全管理制度的一个参考模板，具体的制度内容可以根据具体情况进行调整和完善。
设备检维修作业安全管理制度（二）目录一、总则二、安全管理部门三、安全管理制度的职责四、安全技术措施五、操作规程六、应急预案七、安全教育和培训八、安全检查和考核九、事故处理与责任追究十、附则一、总则为保障设备检维修作业的安全，促进生产工作平稳进行，提高生产效益，制定本安全管理制度。
设备检修安全管理制度(5篇)
设备检修安全管理制度1.目的建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。
2.范围适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。
3.责任者安全部、工程部、检修单位4.程序4.1检修组织4.1.1较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。
4.1.2做好检修计划的编制工作，各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。
4.1.3检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。
4.1.4工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。
4.2检修准备4.2.1各车间(部门)的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。
4.2.2临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。
4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。
4.2.4清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。
4.2.5清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。
4.2.6清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18－____％，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。
4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。
4.2.9设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。
4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。
设备安全管理和检修、维修制度范文(3篇)
设备安全管理和检修、维修制度范文一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行，维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。
二、设备安全管理1.设立设备管理部门，负责设备的日常管理、维护和维修工作。
2.制定设备使用管理规定，明确设备的使用范围、使用条件和使用方法，并向相关人员进行培训。
3.建立设备使用台账，记录设备的基本信息、运行情况和维护情况，并定期进行检查和更新。
4.建立设备故障报修制度，及时处理设备故障，确保设备能够正常运行。
5.定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
6.明确设备的保养方法和周期，定期进行设备保养工作，延长设备的使用寿命。
7.建立设备的安全标识，提示相关人员注意设备的安全使用和维护。
三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定，同时设备检修计划要提前布置，并向相关人员进行通知。
2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行，不得擅自开展检修工作。
3.设备检修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保工作人员的人身安全。
4.检修作业过程中，必须按照检修规程进行操作，并及时记录检修情况和发现的问题。
5.设备检修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行。
四、设备维修制度1.设备维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得擅自开展维修工作。
2.维修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保维修人员的人身安全。
3.维修过程中，必须按照维修规程进行操作，并及时记录维修情况和使用的材料和工具。
4.维修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行，并修复维修时发现的问题。
5.对于需要外部维修的设备，必须选择经过认证的维修单位进行维修，并保持相应的维修记录和报告。
五、设备事故处置制度1.设备事故发生后，必须立即停机并断电，并采取必要的安全措施，防止事故进一步扩大。
设备安全管理和检修、维修制度（5篇）
设备安全管理和检修、维修制度一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员，对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。
2、车间设兼职设备安全员，负责本部门设备安全运转情况，检修维修情况，隐患和事故的报告。
3、班组设设备安全员，负责本班组的设备安全检查工作，发现问题及时报告车间，填写安全隐患检查表。
二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。
2、各类机泵每年进行一次解体检修。
、3、升降机(货梯)，每天进行一次检查，每月进行一次检修。
4、电器设备开关，开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。
5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。
6、变点室每年两次检修、清扫。
7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。
设备安全管理和检修、维修制度（2）是指为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命而制定的管理措施和流程。
该制度主要包括以下几个方面：1. 设备安全管理制度- 设备安全责任：明确各岗位的设备安全责任，并建立相应的责任追究机制。
- 设备安全培训：对设备操作人员进行安全培训，使其掌握设备操作规程和安全操作技能。
- 设备安全检查：定期对设备进行安全检查，发现问题及时解决，并记录检查情况。
- 设备事故处理：建立应急预案，对设备事故进行快速反应和处理，并进行事故调查和分析。
2. 设备检修制度- 检修计划：根据设备运行情况和生产计划，制定设备检修计划，包括检修周期和时间安排。
- 检修标准：制定设备检修的标准和流程，明确检修内容和要求。
- 检修记录：对设备的检修情况进行记录，包括检修时间、维修内容和维修结果等信息。
- 检修质量控制：建立检修质量控制机制，确保检修质量符合要求。
3. 设备维修制度- 维修要求：明确设备维修的要求，包括维修流程和方法、维修材料和工具的选用等。
- 维修标准：制定设备维修的标准和规范，包括维修质量要求和安全操作要求。
- 维修记录：对设备维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修结果等信息。
安全设施、设备管理检修维修制度【16篇】
安全设施、设备管理检修维修制度【16篇】【第1篇】安全设施、设备管理检修维修制度（一）加强设备的维护保养，做到正确使用、精心维护、使设备经常处于良好状态，保证设备的长期，安全运转。
（二）企业应严格执行设备维护保养责任制，实行专机专责制或包机制，做到前后台设备有人负责。
（三）操作人员应通过岗位训练，对所使用的设备，做到"四懂"、"三会"，才能单独操作设备。
（四）操作人员必须做好下列主要工作：1、严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停机。
2、必须坚守岗位，严格执行安全检查制度，做好自查工作。
3、认真做好设备润滑工作，该注油部位，按规定注油，不能违漏。
4、严格执行交接班制度。
5、保持设备整洁。
（五）操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时报告。
在紧急情况下，应采取果断措施或立即停机，并及时上报。
不弄清原因，不排除故障不得盲目开机，未处理的缺陷需记在运行记录上，并向下一班交待清楚。
（六）维修工（机、电、仪）对分工负责包干的设备，负有保证维修质量的责任，做到：1、定时定点检查，主动向操作工了解设备运行情况。
2、发现缺陷及时清除，不能立即清除的缺陷，要详细记录及时上报，并结合设备检修予以消除。
3、按质按量完成维修任务。
（七）设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。
（八）设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。
【第2篇】安全设施设备及器材检修维护使用管理制度第一章总则第一条为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保矿井生产过程中的人身和财产安全，减少设备事故的发生，加强设备现场危险作业环境及作业过程中安全防护设施的有效使用和管理，制定本制度。
第二条本制度适应于我矿生产矿井全过程的安全设施管理和控制。
第三条矿井生产现场的安全设施、设备必须由矿主管领导负责统筹规划，制定响应的安全设施计划并实施，建立相应的安全设施保证体系。
第四条矿井作为安全设施、设备管理的责任主体，应按国家有关规定，落实安全费用，并专款专用。
安全设施、设备管理和检、维修制度范文（5篇）
安全设施、设备管理和检、维修制度范文安全设施、设备管理和检修制度第一章总则第一条为了加强对安全设施、设备的管理和检修工作，确保人员和设备的安全，提高工作效率，本制度特制定。
第二条本制度适用于本单位安全设施、设备的管理和检修工作。
第三条本单位安全设施、设备包括但不限于消防设备、安全监控设备、防护设备等。
第四条本单位全体员工必须严格遵守本制度，不得擅自改变、停用、减少或者私自移动安全设施、设备。
第五条本制度由安全负责人负责执行，全员参与。
第二章安全设施、设备的管理工作第六条本单位应建立健全安全设施、设备管理制度，明确管理岗位的职责、权限和义务。
第七条本单位应对安全设施、设备进行定期的巡检和保养工作，确保设备正常运行。
第八条本单位应定期进行安全设施、设备的检修工作，并制定详细的检修计划，确保设备的完好和稳定运行。
第九条本单位应定期对使用频率较高的安全设施、设备进行维护工作，及时处理可能发生的故障。
第十条本单位应建立内部的安全设施、设备台账，对设备的购买、维修和报废情况进行详细记录。
第十一条本单位应建立设备调配制度，明确设备的归属和使用范围，防止私设、乱设。
第十二条本单位应建立设备借用制度，明确借用设备的手续和归还时间，杜绝设备损坏和丢失。
第十三条本单位应定期对设备进行技术更新和升级，确保设备的安全性和先进性。
第三章安全设施、设备的检修工作第十四条本单位应建立安全设施、设备的检修制度，规定检修的时限和步骤。
第十五条本单位应定期对安全设施、设备进行例行检修工作，包括但不限于消防设备、安全监控设备等。
第十六条本单位应对安全设施、设备的检修过程进行记录，包括检修内容、检修人员和检修时间等。
第十七条本单位应建立安全设施、设备的故障反馈机制，及时解决设备存在的问题。
第十八条本单位应定期对安全设施、设备进行维护保养和清洁工作，确保设备的正常使用。
第四章安全设施、设备的维修工作第十九条本单位应建立安全设施、设备的维修制度，明确维修工作的责任部门和程序。
设备设施安全检维修管理制度(5篇)
设备设施安全检维修管理制度一、目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。
二、职责与分工主管部门：(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。
相关部门：公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。
三、内容与要求(一)检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。
凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。
2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。
3、.检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。
4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并落实现场安全监护人方可作业；作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。
7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。
8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。
9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。
(二)检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。
3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。
进入内部检修，要办理相关的危险作业票证审批。
4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。
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机修车间安全管理制度一、目的为确保检维修作业的安全，有效地控制检维修作业过程中的风险，保证安全生产，根据分厂实际情况，特制定检维修管理制度。
二、检维修作业定义为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和对设备、机械、电器等进行的停机大修、中修、小修、临时检修等维修过程称为检维修作业。
三、检维修作业范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及高危作业的管理。
本标准适用于分厂所有设备、设施、基础建设的检维修管理。
四、职责1、检修人员职责：1）检修人员在工段、班组长、技术人员的指导下，负责对设备的检修及维护工作。
2）检修人员必须执行“安全第一”、“质量第一”的方针，检修前应充分做好思想准备，全面落实组织措施和安全技术措施，保质保量地完成检修任务。
3）必须熟知所检修设备的构造、原理、技术特性，在此基础上了解设备状况及时消除缺陷。
4）坚持计划检修，严格执行工艺标准和检修标准。
按时开工，完工，做到该修必修，修必修好，确保设备的安全经济运行。
5）检修应符合质量标准，坚持三级验收制度，验收后运行人员办理交接手续，进行试投，如设备改进启动应有书面交待，检修完毕后，现场应清理干净。
6）在保证质量的前提下，对工具，备品的材料使用应本着节约的原则，以旧换新，反对积压浪费，提倡修旧利废，工完料尽。
在检修过程中，更换掉的零件、阀门，应及时修复以备再用。
7）检修人员应做好设备的检修记录，建立完整的设备台帐，积累和管理好其技术资料。
2、检修项目负责人的职责1）项目负责人是检修安全责任人和安全负责人。
2）根据设备运转情况，负责组织安排维修计划的实施，制定工作标准。
3）负责现场组织维修工作，处理检查现场检维修违章行为发现立即纠正。
4）现场指挥，把好技术关，发现问题及时纠正解决。
督导检修人员保证工作质量，提高检维修工作效率。
5）负责办理检维修及高危作业审批表，并严格监督执行，确保检修作业人员的安全。
6）检修人员进入检修现场后，项目负责人应向检修人员进行安全交底，检修负责人对检修人员进行检修前的安全教育。
3、安全员的职责1)安全员的职责是保证作业人员在工作中的安全，是检维修作业的安全负责人。
2)检维修作业现场的安全检查，检查安全技术措施。
检查检维修方案和安全措施在现场的落实情况，确保检维修作业人员安全。
3)有权制止违章作业行为，在紧急情况下对不听劝阻者，可停止其工作，并立即报请领导处理。
4)负责确认各种检维修作业票的有效性和执行情况；检查、落实安全措施是否完全到位。
监护作业人员工作位置是否安全，操作方法、工具使用是否正确，履行监护职责。
.5)当作业点或区域突然发生或发现其他异常情况时，立即停止检维修作业，并采用必要的应急处理措施。
6)各类高危作业安全措施的检查，了解作业程序，确认安全设施完好齐备，确保高危检修作业有序可控。
4、检修监护人的职责1)维修监护人的职责是保证作业人员在工作中的安全，是检修作业的责任人。
2)检查、落实安全措施是否完全到位。
监护作业人员工作位置是否安全，操作方法、工具使用是否正确，履行监护职责。
.3)坚守监护岗位，在检维修监护期间，不准脱岗，不得兼做其它工作，发现作业人违章作业时，应立即制止。
4)当作检修区域发生异常情况时，立即采取必要的应急处理措施。
5)动火作业完成后，负责清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。
6)进入受限空间作业，监护人应同作业人员检查安全措施，了解作业程序，随时保持与作业人员的联络；负责对有限空间作业人员数量和工、器具的清点。
7)检维修作业完成后，要会同作业人员检查、清理现场，确认无误后方可离开现场。
五、检维修作业规定1、为确保检维修的安全，必须按指定的范围、方法、步骤进行，不得随意超越、更改或遗漏。
2、检修用的工具和劳动保护用具要符合安全规定。
3、不论大修、中修、小修，都必须集中指挥、统筹安排、严格纪律。
4、坚决贯彻执行各项制度，认真操作，保证质量，加强现场的监督和检查。
5、为保证检维修的安全，检维修前必须准备好安全用具使之完好。
6、检维修中，听从现场指挥人员及安全员的指导，穿戴好个人防护用品，不得无故离岗。
7、拆下的部件要按方案移往指定地点，每次上班前，先要查看工程进度和环境情况，有无异常。
8、检修负责人应在班前开碰头会布置安全检维修事项。
9、如在检维修过程中发现异常情况，应及时汇报，加强联系，经检查确认安全后才能继续检修，不得擅自处理。
10、检修人员进入检修现场后，项目负责人应对检修人员进行安全交底，检修负责人向检修人员进行检修前的安全教育。
11.起重设备只准由合格的起重人员操作。
六、程序1、检修前的准备1）根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。
2）检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。
3) 检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
4) 设备检修如需高危作业、动火、吊装、、进入设备内作业等，应按相关规定办理相应的作业许可证。
2、检修前应对参加检修作业的人员进行安全教育：1) 有关检修作业的安全规章制度。
2) 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
3) 检修作业过程中所使用的防护器具的使用方法及使用注意事项。
4) 相关事故案例和经验、教训。
5) 检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。
6) 检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
7) 检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。
3、检修中安全检查和措施1）应对检修作业使用的起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
2）专人办理停送电工作票并采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志。
3）对检修作业使用的防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。
4）应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠。
5）从事特种作业高危作业必须严格按照高危作业管理制度操作，办理高危作业票，专人监护，6）检修临时用的行灯，应采用小于36伏的安全行灯。
7）参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
检修作业人员应遵守安全技术操作规程。
8）多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。
9）检修现场设置明显的警示标志，并设专人监护。
4、检修后的安全检查1）现场环境清理因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
2）工器具的清理检修所用的工器具、备品备件、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
3）废料的清理检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
4）检修后，检修人员要认真的检查，以防遗留物放在设备上。
5）检修结束后，负责人应指派专人负责检查现场设备，确认无误时方可试车。
6）检修结束后，经试车合格，投入生产系统时，应与生产主管汇报可以投入生产。
5、禁止对下列机械设备进行检修1）正在运行的机械设备2）没有卸压的设备、容器、管道。
3）没有彻底切断有毒、有害物质的设备。
4）没有彻底有效切断电源的设备。
5）没有采取有效安全措施的检修项目。
6）没有进行安全交底的检修设备。
7）检修项目没有安全负责人。
8）没有正确使用劳动保护用品。
七、以上规定要认真遵照执行，如有违反，视情节轻重给予 50-200 元的处罚，造成人员伤亡的要追究直接责任人的责任并从重处罚。
检修分厂管理制度汇编设备检修管理制度1 总则1.1 为了更好地检修优质、高效、低消耗，实现全优检修工程，不断提高设备健康水平和检修管理水平，保证设备安全经济运行，特制定本制度。
1.2本制度包括修前准备、施工管理、质量验收管理及技术监督、非标项目管理、安全文明生产管理，质量指标、修后总结管理、费用管理、检修考核管理等十个管理标准检修准备工作计划，标准项目工日材料定额，检修网络图，验收项目质量标准，验收项目质量标准，技术监督项目质量标准，启动试验项目标准，检修考核细则等八个标准，以及检修工艺卡，检修质量验收卡，重大项目检修审批表。
1.43各检修单位要在认真贯彻检修制度的基础上，严格执行本管理制度，检修工作从计划准备，施工管理，质量验收到修后总结考评整个全过程，实现计划制度化，管理标准化，工作规范化，全面质量管理现代化。
1.4设备检修是提高设备健康水平，保证设备安全满发，经济运行的重要措施，各检修单位根据自身的特点，依靠科学手段，逐步掌握设备规律，坚持“质量第一”，切实做到该修必修，修必修好，使设备经常保持良好状态。
1.5检修工作要遵循彻底挖潜、革新、改造的方针，在保证质量的前提下，推行设备状态检修管理，做到以下五点：1.5.1 质量好：经过检修的设备，能保持长期安全满发、经济运行，全年无非停，达到无渗漏全优工程。
1.5.2 工效高：检修工期短，耗用工时少。
1.5.3 用料省：材料消耗少，修旧利废好，检修费用低。
1.5.4 安全好：不发生人身安全事故，设备损坏事故，一般事故；1.6 设备检修工作在公司总经理的领导下，生产副总经理全面负责，由检修分厂负责检修的具体管理，各生产单位要密切配合，深入现场调查研究，积极要参与管理，及时发现并解决问题。
1.7检修工作要实行各级人员负责制，目标明确，责任到人，项目做到检修项项有人管，人人有责任，奖罚分明，从严管理，检修项目人员有高度政治觉悟、过硬技术本领、优良的检修工艺作风、检修业绩突出，组织管理严细，措施明确，质保体系完善，严格劳动纪律的检修队伍，保证检修任务的顺利完成。
1.8 检修工作要紧紧依靠专业技术人员尤其是专业骨干，全面发动群众，调动各级人员积极性，生产人员要像爱护自己的眼睛一样爱护设备，运行人员要用好设备，并且参与检修，熟悉设备，检修人员要熟悉运行方式，修好设备，两者要密切配合，加强协作。
1.9 检修工作要围绕生产，积极开展技术革新和技术改造，不断提高检修质量，不断改进设备，改进工艺，改进工具，提高检修机械化水平。
1.10 充分发挥其优良传统和作风，做好检修队伍的政治思想工作，搞好宣传报导，同时做好后勤保障工作，使职工集中精力，以良好的精神状态和饱满的工作热情投入到检修工作中，保证检修工作的顺利进行。
2 检修施工管理：2.1质量：严格执行检修工艺规程，检修质量标准和工艺措施，保证检修质量。
2.2工期：严格按照计划施工，及时掌握和平衡检修进度，加强组织协调保证按计划进行。
3 碰头会制度3.1 班组的班前、班后碰头会，由班长（工段长）主持，时间十分钟左右，班前碰头会主要布置当班工作，提出检修质量要求和安全注意事项，并传达上级有关指示，班后碰头会主要检查当班检修进行情况，总结经验吸取教训和提出改进措施。