检修和维修安全管理制度
检修作业安全管理制度(3篇)
检修作业安全管理制度一、目的为确保检修作业过程中的安全性和防范措施的有效实施，制定本管理制度。
二、适用范围适用于本单位所有检修作业，包括设备、设施的检修、维护和改造等具体工作。
三、职责和权力1. 本单位的管理人员应制定并落实相应的检修作业安全管理制度，并明确具体职责和权力；2. 检修作业人员应按照规定的程序和要求进行作业，并遵守制度；3. 监督责任人应对检修作业的安全进行监督，并及时发现和纠正存在的问题；4. 安全管理部门应负责行业内相关法律法规、标准和规范的宣传和培训，确保作业人员具备相应的安全意识和技能。
四、安全措施1. 在检修作业前，作业人员应全面了解和熟悉设备或设施的性能、使用情况、工作原理等信息；2. 在检修作业过程中，作业人员应遵守操作规程和操作流程，严格执行安全操作标准；3. 在检修作业现场，应设置必要的警示标识和警示标志，设置安全防护设施；4. 检修作业过程中，涉及到的危险源和可燃物应得到妥善控制和防范，例如控制电气、机械、化学等风险；5. 对于特殊的检修作业，需编制详细的作业方案和风险评估报告，并采取相应措施控制和防范风险。
五、培训和宣传1. 进行定期的安全培训和技术交流会议，提高作业人员的安全意识和技能；2. 加强对安全制度的宣传和教育，确保每位作业人员都了解和遵守相关制度；3. 鼓励作业人员提出安全改进意见和建议，不断完善安全管理制度。
六、监督和检查1. 定期组织安全检查和巡视，对检修作业的安全情况进行评估和监测；2. 对存在的安全隐患和问题，及时进行整改和处理；3. 对于违反安全制度和规定的行为，依据相应的管理规定进行惩处。
七、紧急处理对于发生的事故和紧急情况，应按照应急预案，迅速组织人员进行应急处理和救援。
八、强制执行本制度是强制性的，所有作业人员都必须遵守，否则将依据相关规定进行纪律处分。
九、制度的修订和完善随着实际情况的变化，本制度会进行修订和完善，以保证其与实际工作环境的适应性和有效性。
检修维护班组安全管理（3篇）
检修维护班组安全管理检修维护班组是企业中负责设备维修和保养工作的重要组织。
由于工作性质的特殊性，检修维护班组面临着较高的安全风险。
因此，加强检修维护班组的安全管理至关重要。
下面将从安全管理制度、安全培训教育、安全检查和应急管理四个方面来探讨如何提升检修维护班组的安全管理水平。
一、建立完善的安全管理制度1. 安全责任制度：明确各级负责人的安全职责，建立健全安全责任制，明确各责任人的安全职责和权限。
2. 安全生产规章制度：制定检修维护班组的安全生产规章制度，规定各项作业的安全标准和操作规程。
3. 安全管理制度：建立健全检修维护班组的安全管理制度，包括工作票管理、设备操作的安全规定、停电操作规程等。
4. 健康管理制度：制定健康管理制度，对检修维护人员进行健康体检和职业病防控。
二、加强安全培训教育1. 培训教育计划：制定安全培训教育计划，明确各类培训的对象、内容、方式和时间。
2. 安全培训课程：开展必要的安全培训课程，如操作安全培训、事故案例分享、应急救援培训等。
3. 安全知识宣传：定期开展安全知识宣传活动，提高员工的安全意识和防范意识。
4. 培训考核评估：定期对培训效果进行考核评估，确保培训工作的实效性和针对性。
三、加强安全检查1. 定期检查：定期组织安全检查，对检修维护班组的生产设备、场所进行安全检查，及时发现和整改隐患。
2. 安全巡视：加强对施工现场的安全巡视，及时制止和纠正违章作业行为。
3. 安全整改：对安全检查中发现的问题和隐患，及时制定整改措施和方案，确保问题得到彻底解决。
4. 安全奖惩：对安全检查中抓好安全的班组和个人进行表扬和奖励，对违章作业行为进行处罚，在激励和约束中提高安全意识和责任心。
四、做好应急管理工作1. 应急预案：制定检修维护班组的应急预案，明确各级人员在应急情况下的职责和行为准则。
2. 应急演练：组织应急演练，提高检修维护人员的应急处置能力和协作能力。
3. 应急设备：保证应急设备的完好和齐全性，确保在应急时能够及时调用和使用。
安全设施、设备管理和检、维修制度（4篇）
安全设施、设备管理和检、维修制度一、制度目的安全设施、设备管理和检、维修制度的目的是为了保障员工和财产的安全，提高设备的可靠性和效率，确保工作环境的安全和健康。
二、管理责任1. 公司领导班子负责安全设施、设备管理和检、维修制度的制定、执行和监督。
2. 设备管理部门负责设备的日常管理、检修和维护。
3. 各部门负责设备的保管、使用、维护及反馈问题。
三、设备管理1. 设备登记设备管理部门负责对所有设备进行登记，包括设备名称、型号、编号、购买日期、购买金额、保修期限等信息，并定期更新设备登记册。
2. 设备保管各部门负责设备的安全保管，严禁私自借用、挪用、损坏设备。
设备管理部门应随时检查并记录设备存放位置、状态和使用情况。
3. 设备使用所有使用设备的员工必须经过培训和合格考核后方可操作设备，并且必须按照设备操作规程进行操作。
禁止使用未经授权的设备及私自调整设备参数。
4. 设备维护设备管理部门负责对设备进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。
维护过程中，应记录维护内容、维护时间和维护人员。
5. 设备检修设备管理部门定期进行设备的全面检修，包括设备的清洁、润滑、更换磨损部件等，以确保设备的可靠性和安全性。
检修过程中，应记录检修内容、检修时间和检修人员。
四、设施管理1. 设施保养各部门负责对办公场所的设施进行保养和维护，包括地板、墙壁、天花板、门窗等。
发现问题及时通报设施管理部门，并及时修复。
2. 灯光管理设施管理部门负责对办公场所的灯光进行管理，定期检查、更换照明设备，确保正常照明，并提供良好的工作环境。
3. 电气设备管理设施管理部门负责对办公场所的电气设备进行定期检查和维修，确保电气设备的正常运行，防止电气火灾的发生。
4. 消防管理设施管理部门负责对办公场所的消防设施进行定期检查和维护，确保消防设施的完好，并组织消防演习，提高员工的消防意识和应急能力。
五、制度执行和监督1. 人员培训设备管理部门应对员工进行设备操作和维护的培训，并定期进行复习和考核。
设备安全管理和检修、维修制度范文(3篇)
设备安全管理和检修、维修制度范文一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行，维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。
二、设备安全管理1.设立设备管理部门，负责设备的日常管理、维护和维修工作。
2.制定设备使用管理规定，明确设备的使用范围、使用条件和使用方法，并向相关人员进行培训。
3.建立设备使用台账，记录设备的基本信息、运行情况和维护情况，并定期进行检查和更新。
4.建立设备故障报修制度，及时处理设备故障，确保设备能够正常运行。
5.定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
6.明确设备的保养方法和周期，定期进行设备保养工作，延长设备的使用寿命。
7.建立设备的安全标识，提示相关人员注意设备的安全使用和维护。
三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定，同时设备检修计划要提前布置，并向相关人员进行通知。
2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行，不得擅自开展检修工作。
3.设备检修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保工作人员的人身安全。
4.检修作业过程中，必须按照检修规程进行操作，并及时记录检修情况和发现的问题。
5.设备检修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行。
四、设备维修制度1.设备维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得擅自开展维修工作。
2.维修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保维修人员的人身安全。
3.维修过程中，必须按照维修规程进行操作，并及时记录维修情况和使用的材料和工具。
4.维修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行，并修复维修时发现的问题。
5.对于需要外部维修的设备，必须选择经过认证的维修单位进行维修，并保持相应的维修记录和报告。
五、设备事故处置制度1.设备事故发生后，必须立即停机并断电，并采取必要的安全措施，防止事故进一步扩大。
施工与检维修安全管理制度（3篇）
施工与检维修安全管理制度一、总则1.本制度的目的是为了确保施工与检维修工作的安全进行，保护员工的生命财产安全。
2.本制度适用于所有从事施工与检维修工作的员工，负责施工与检维修工作的管理人员应严格执行本制度，并对其下属进行监督和指导。
二、安全管理职责1.负责施工与检维修工作的管理人员应制定安全管理制度和操作规程，明确各岗位的安全职责和安全要求，并对员工进行培训，确保其了解和遵守相关规定。
2.项目经理应对各岗位的工作条件进行评估和安排合理的工作时间，提供必要的安全防护设施和工具，确保施工与检维修工作的安全进行。
3.工人应按照相关要求佩戴防护装备，遵守操作规程，确保施工与检维修工作的安全进行。
三、施工安全管理1.在进行施工前，项目经理应对项目进行安全评估，制定施工方案并向工人进行解释。
工人应在施工前受到必要的安全培训，并签署安全责任书。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志和安全告示牌，设立临时围栏，确保施工现场的安全。
3.施工人员应按照操作规程进行施工工作，严禁疏忽大意和擅自修改工作流程。
4.对于高空作业和危险作业，必须落实安全防护措施，员工应严格遵守操作规程，使用必要的安全设备和装备。
5.每天施工结束后，项目经理应进行现场巡查，确保施工现场的安全，并及时处理施工中出现的安全问题。
四、检维修安全管理1.在进行检维修前，需进行设备安全检查和记录，并确定安全操作规程。
2.检维修现场应设置明显的安全警示标志和安全告示牌，确保工作人员了解和遵守相关规定。
3.工人在进行检维修工作前，应接受必要的培训，了解设备的安全操作要求，并佩戴必要的防护用品。
4.危险的检维修工作应由经过特殊培训的人员进行，其他人员应远离作业区域，并提供必要的支援。
5.每天检维修结束后，现场人员应进行严格的安全检查，确保设备和现场的安全。
五、安全事故和隐患处理1.一旦发生安全事故，项目经理应立即进行紧急处理，保障现场员工的生命安全，同时及时报告上级主管部门。
设备安全管理和检修、维修制度（5篇）
设备安全管理和检修、维修制度一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员，对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。
2、车间设兼职设备安全员，负责本部门设备安全运转情况，检修维修情况，隐患和事故的报告。
3、班组设设备安全员，负责本班组的设备安全检查工作，发现问题及时报告车间，填写安全隐患检查表。
二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。
2、各类机泵每年进行一次解体检修。
、3、升降机(货梯)，每天进行一次检查，每月进行一次检修。
4、电器设备开关，开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。
5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。
6、变点室每年两次检修、清扫。
7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。
设备安全管理和检修、维修制度（2）是指为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命而制定的管理措施和流程。
该制度主要包括以下几个方面：1. 设备安全管理制度- 设备安全责任：明确各岗位的设备安全责任，并建立相应的责任追究机制。
- 设备安全培训：对设备操作人员进行安全培训，使其掌握设备操作规程和安全操作技能。
- 设备安全检查：定期对设备进行安全检查，发现问题及时解决，并记录检查情况。
- 设备事故处理：建立应急预案，对设备事故进行快速反应和处理，并进行事故调查和分析。
2. 设备检修制度- 检修计划：根据设备运行情况和生产计划，制定设备检修计划，包括检修周期和时间安排。
- 检修标准：制定设备检修的标准和流程，明确检修内容和要求。
- 检修记录：对设备的检修情况进行记录，包括检修时间、维修内容和维修结果等信息。
- 检修质量控制：建立检修质量控制机制，确保检修质量符合要求。
3. 设备维修制度- 维修要求：明确设备维修的要求，包括维修流程和方法、维修材料和工具的选用等。
- 维修标准：制定设备维修的标准和规范，包括维修质量要求和安全操作要求。
- 维修记录：对设备维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修结果等信息。
安全设备管理和检修、维修制度
安全设备管理和检修、维修制度
是一个企业或组织用于确保安全设备可靠运行并定期进行检修和维修的一套规章制度。
该制度的实施可以有效预防和控制安全设备故障和事故，并提高设备的使用寿命和性能。
以下是安全设备管理和检修、维修制度的主要内容：
1. 责任与管理：
- 确定安全设备管理和维修的责任人和部门；
- 制定安全设备管理和维修工作的管理制度；
- 设定安全设备管理和维修的监督和评估机制。
2. 设备档案建立：
- 建立和更新安全设备档案，包括设备型号、规格、安装位置、使用年限等信息；
- 根据设备重要程度划分管理级别，并制定相应的管理要求。
3. 安全设备的巡检和定期检修：
- 制定安全设备的巡检计划和检修周期；
- 配备专职或兼职人员负责巡检和检修工作；
- 确定巡检和检修的内容和标准，并编制相应的记录表格。
4. 设备故障处理：
- 确定设备故障的处理流程和责任人；
- 提供及时的设备维修和更换服务；
- 对设备故障进行统计和分析，制定改进措施。
5. 维修记录和报告：
- 对设备维修和更换进行记录，并保存一段时间；
- 定期制定设备维修和更换报告，包括维修内容、费用等信息；
- 建立设备维修和更换的档案。
6. 培训和考核：
- 对负责设备巡检和检修的人员进行培训，提高其操作技能和安全意识；
- 定期进行设备管理和维修工作的考核和评估。
通过制定和实施安全设备管理和检修、维修制度，可以有效提高设备的安全性和可靠性，减少事故的发生，保护人员和设备的安全。
安全设施、设备管理和检修、维修制度（3篇）
安全设施、设备管理和检修、维修制度是指企业或机构针对设施安全和设备管理进行规范管理的一套制度。
该制度的目的是确保设施和设备的正常运行，防止设施和设备出现故障、事故等安全问题，保证员工和公众的人身安全和财产安全。
安全设施、设备管理和检修、维修制度通常包括以下内容：1. 安全设施管理：明确企业或机构的安全设施建设要求和标准，包括消防设施、安全出口、应急疏散通道等。
制定安全设施巡查、维护、保养和更新的制度，确保安全设施的完好性和有效性。
2. 设备管理制度：建立设备档案管理制度，包括设备购置、验收和登记，设备使用和维护的规范要求，设备报废和更新的程序等。
制定设备定期检查和维护的计划，确保设备的正常运行和安全性。
3. 设备检修制度：明确设备检修的内容和标准，制定设备检修的周期和频率，确保设备的定期检修和维护，提高设备的可靠性和使用寿命。
4. 维修制度：建立设备维修管理制度，包括设备维修人员的培训和管理，设备维修的流程和程序，设备维修的资金投入和预算控制等。
确保设备故障的及时维修和处理，减少停产停工对企业或机构的影响。
实施安全设施、设备管理和检修、维修制度可以提高企业或机构的安全性和生产效率，减少事故和故障的发生，保证员工的生命安全和财产安全。
安全设施、设备管理和检修、维修制度（2）为了进一步加强施工现场设施、设备的管理，提高设备的三率(即机械设备的利用率、完好率、机械效率)，确保设备、设施安全，满足施工生产的需要，特制定本规定。
一、总则1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
2、严禁拆除机械设备上的安全装置，设备的调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
3、处在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。
4、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备管理部检修和维修安全管理制度范围为保证公司生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。
本制度适应于公司内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理。
培训和资格公司设备管理部、安全管理部、各部门负责人和安全管理人员需熟悉并掌握本制度的要求。
职责设备管理部负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。
使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全。
生产设施的检维修由设备管理部负责。
检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。
生产设施的拆除和报废，由设备管理部负责。
设备管理部负责人应对拆除安全工作负全面责任，并指定专人负责整个报废、拆除过程的安全工作。
安全管理部负责对该制度执行情况进行抽查。
控制程序1、生产设施的安全管理1. 生产设施使用部门负责设备的管理与维护a)设备管理部每天进行生产设施安全运行检查，并认真填写设备巡回检查表。
b)维修工每天进行巡检，发现问题及时处理解决，并认真填写设备巡回检查表。
c)操作工严格按照岗位作业指导书操作设备，加强日常维护保养，认真填写设备运行点检记录表。
2 设备管理部对生产设施的管理与监督a) 日常检查：巡检人员每天对生产设施进行认真巡检，发现安全隐患及时处理，并认真填写岗位设备巡回检查表。
b) 对主要生产设施的检查：巡检人员每周一次对主要生产设施进行重点检查，检查内容包括生产设施的压力、温度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保温、主要泄漏点等，如发现问题，同操作人员、维修人员一同会诊处理。
3 生产设施隐患的处理a)生产设施使用部门根据查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，详细说明存在的问题，整改意见及期限。
b)设备管理部在接到生产设施使用部门下发的隐患整改通知单后要立即组织人员进行整改，提出整改措施并落实到人，整改完成后将整改情况反馈生产设施使用部门和安全管理部。
c)隐患整改通知单反馈至安全管理部后，安全管理部将对整改情况进行复查，签署复查意见。
d)接到隐患整改通知单后，不及时整改或组织不力逾期不完成的或整改不彻底者，按未整改对待，除加倍经济处罚外，还要拿出处理意见，并纳入年终考核。
2、生产设施安全检维修管理1.维修前的准备a)设备维修作业开始前应办理设备检修安全作业表。
b)根据设备维修项目的要求，检修部门应制定设备检修方案，落实维修人员、维修组织、安全措施。
c)设备维修如需高处作业，动火、动土、断路、吊装、进入设备内作业等，相关规定办理相应的安全作业证。
d)维修前的交出手续由设备所在单位办理。
静止设备清理置换后应有分析报告，检修项目负责人应同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理等符合检修安全要求。
2.维修前的安全教育内容a)维修作业必须遵守的有关检修安全规章。
b) 维修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
c)维修作业中身体防护用品和用具的正确佩戴和使用。
d)维修作业项目、任务、维修方案和维修安全措施。
3.维修前的安全检查和措施a)安全检查和措施应详细填写在设备检修安全作业证上。
b)应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的器具不得使用。
c)转动设备维修前应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认后，在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全标志，并加锁。
d)对维修中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材应经专人检查，保证完好可靠并合理放置。
e)对维修现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全可靠。
f)对维修中使用的移动式电气工具，应配有漏电保护装置。
g)对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗水源。
h)对检修现场的坑、井、洼沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。
i)应将检修现场的易燃易爆品、障碍物、油污、冰雪积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。
j)应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保障畅通无阻。
k)需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。
4. 检修作业中的安全要求a)参加检修人员应穿戴好劳动保护用品。
b)检修作业的各工种应遵守本工种安全技术操作规程的规定并严格执行本公司设备维护检修规程中各种设备检修安全注意事项。
c)严禁涂改、转借设备检修安全作业证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。
d)在储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应及时与当班班长联系沟通，防止异常情况发生。
e)对设备检修安全作业证审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合要求的，作业人员有权拒绝作业。
5. 检修结束后的安全要求a) 检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
b)因检修需要而转移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全措施应恢复正常。
c)检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除。
d)设备检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单机和联动试车、验收、交接。
3 生产设施的安全拆除和报废管理1. 生产设施的安全拆除a) 拆除工程在作业前，拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实制风险，经联合签字批准后，方可作业。
较简单的拆除工程，也要制定切合实际的安全措施。
b)拆除工程在作业前，基建部要组织技术人员和工人学习相关的安全操作规程。
c)拆除工程的作业必须在工程负责人员的统一领导下和经常监督下进行。
d)拆除工程在作业前，应将电线、水道、供热设备等相连接部分切断。
e)生产设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的，应先清洗干净，经化验分析验收合格后方可动火拆除。
f)工人从事拆除工作的时候，应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。
2.生产设施的报废a)生产设备使用或保管部门填写“固定资产报废申请单”。
b)由归口管理部门现场确认后签署意见。
c)报分管副总经理和总经理批示。
d)需报上级主管部门批准的，由设备管理部办理报批手续。
特种设备的采购、安装、注册、作业人员培训采购部门接到采购特种设备（特种设备指压力容器、起重机械、电梯、叉车）计划后，应对特种设备供方资质进行审查，核实其是否具有国家相关法规规定的相应资质。
特种设备进厂时，采购部门应核查特种设备随机资料是否符合国家相关法规的要求，并将符合要求的资料移交给设备部。
设备部收到资料后，应按照档案管理的相关规定，将资料入档。
特种设备安装设备管理部应核实委托的特种设备安装单位是否具有相应资质。
特种设备安装过程中，设备管理部应按国家相关规定进行验收或报检。
特种设备投入使用前或投入使用后30日内，设备管理部应按照国家相关规定，向特种设备安全监督管理部门进行注册、登记。
安全管理部应对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。
特种设备作业人员应取得特种设备作业证，应由特种设备使用部门写报告，报分管副总批准后，由安全管理部组织特种设备作业人员到相应的管理部门参加培训、取证。
特种设备的日常安全作业管理设备管理部负责建立特种设备台帐、负责特种设备的日常维护保养、应按照相关规定定期对特种设备进行自检，并作出记录。
设备管理部应当对特种设备的安全附件进行自检，如需校验，及时通知相关部门；对于需外协校验的，由使用部门写报告，经分管副总批准后，由相关部门实施。
特种设备的维修、检验、报废1特种设备出现故障或者发生异常情况，使用部门应及时向设备管理部汇报，如需外协维修，由设备管理部组织外协维修。
设备管理部在联系特种设备维修、维护时，应先审查维修、维护单位有无相应资质。
特种设备维修、维护单位在工作时，应严格执行公司的相关安全管理制度。
2 设备管理部应根据国家相关规定，在特种设备安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测单位提出定期检验要求。
使用部门应配合特种设备检验检测单位，做要相应工作。
特种设备检验检测单位在检验时，应严格执行公司的相关安全管理制度。
3 如发现特种设备存在严重隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，使用部门应及时按相关规定予以报废。
由设备部向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销特种设备管理制度1、为规范与特种设备维护保养维修工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。
2、特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。
3、特种设备的日常维护工作，由操作人员负责，特种设备维修和保养工作由设备管理部负责，并做好记录。
4、特种设备检查实行操作人员日检、使用部门周检、特种设备管理人员和维保单位半月检的三级检查制度，并做好检查记录。
设备管理部必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。
5 、对特种设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。
发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
6、特种设备定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况7、特种设备执行“定人定机”的专人负责制，认真填写运行记录。
8 、认真做好设备重点部位的维护保养工作。
特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。
9、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即停止使用并报告主管领导或设备管理部处理。
隐患排查与整改管理制度1. 范围为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，加强事故隐患监控管理，及时消除安全隐患，防止重大事故的发生，确保公司安全推进各项工作、保障人身、设备安全，特制定本制度。
本制度适用于公司各部门各级安全隐患（检）排查、整改治理、建档监控及公示挂牌的管理。
2. 引用标准《中华人民共和国安全生产法》《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》《化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定》3．术语和定义无4. 培训和资格公司全体人员需熟悉并掌握本规定的要求。
5. 职责5.1公司总经理对公司安全隐患排查治理全面负责；分管安全副总负责安全隐患排查工作；各分管部门领导对总经理负责，对分管范围内排查的隐患进行治理。
5.2公司各部门、班组按照职能分工对各自管辖范围内的事故隐患进行排查和整改治理。
5.3安管办负责隐患排查的建档和监控，并监督各部门、班组隐患的整改治理。
6.工作要点6.1隐患自查公司开展全厂性隐患自查每月不少于1次；生产车间开展隐患自查每周不少于1次；班组（工段）每天或每班应检查各岗位、工艺设备和安全防护设施完好情况，是否存在事故隐患。