设备检修作业安全管理制度
检修作业安全管理制度(3篇)
检修作业安全管理制度一、目的为确保检修作业过程中的安全性和防范措施的有效实施，制定本管理制度。
二、适用范围适用于本单位所有检修作业，包括设备、设施的检修、维护和改造等具体工作。
三、职责和权力1. 本单位的管理人员应制定并落实相应的检修作业安全管理制度，并明确具体职责和权力；2. 检修作业人员应按照规定的程序和要求进行作业，并遵守制度；3. 监督责任人应对检修作业的安全进行监督，并及时发现和纠正存在的问题；4. 安全管理部门应负责行业内相关法律法规、标准和规范的宣传和培训，确保作业人员具备相应的安全意识和技能。
四、安全措施1. 在检修作业前，作业人员应全面了解和熟悉设备或设施的性能、使用情况、工作原理等信息；2. 在检修作业过程中，作业人员应遵守操作规程和操作流程，严格执行安全操作标准；3. 在检修作业现场，应设置必要的警示标识和警示标志，设置安全防护设施；4. 检修作业过程中，涉及到的危险源和可燃物应得到妥善控制和防范，例如控制电气、机械、化学等风险；5. 对于特殊的检修作业，需编制详细的作业方案和风险评估报告，并采取相应措施控制和防范风险。
五、培训和宣传1. 进行定期的安全培训和技术交流会议，提高作业人员的安全意识和技能；2. 加强对安全制度的宣传和教育，确保每位作业人员都了解和遵守相关制度；3. 鼓励作业人员提出安全改进意见和建议，不断完善安全管理制度。
六、监督和检查1. 定期组织安全检查和巡视，对检修作业的安全情况进行评估和监测；2. 对存在的安全隐患和问题，及时进行整改和处理；3. 对于违反安全制度和规定的行为，依据相应的管理规定进行惩处。
七、紧急处理对于发生的事故和紧急情况，应按照应急预案，迅速组织人员进行应急处理和救援。
八、强制执行本制度是强制性的，所有作业人员都必须遵守，否则将依据相关规定进行纪律处分。
九、制度的修订和完善随着实际情况的变化，本制度会进行修订和完善，以保证其与实际工作环境的适应性和有效性。
设备安装、检修安全管理制度（5篇）
设备安装、检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修，保证设备正常运转，充分发挥设备能力，从设备管理上保证生产出合格产品，达到安全、高效、低耗之目的，特制定以下制度。
一、维检修程序1、公司主要生产设备因故障而需维修时，由操作人员先填写好《设备请修单》，经部门主管审核后交机电安全科处理，本公司无法处理的可联系外单位进行修复，修好后的设备必须经过验收，由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。
2、对设备检修，机电安全科可根据设备的具体使用情况，对有关重要设备实施计划检修，并负责制定出相应的检修内容，材料和配件计划，经生产厂长审核，总经理批准后，安排时间予以实施；对于一般设备的一般故障处理，机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况，及时安排检修，检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施，并及时填写好《设备检修记录》。
3、对动力设备、管线、电器的维护和保养，每天由操作和维修人员具体负责，维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。
二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析，并填写好《危害分析表》。
2、相关设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。
维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。
3、维检修人中进入现场前，必须对参加维检修作业人员进行安全教育，交待清楚和注意事项。
4、维检修项目负责人应按检修要求，组织维检修人员到现场，交待清楚维检修项目、任务、维检修方案，并落实维检修安全措施。
5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查，做到机具齐全、安全可靠。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
6、应采取可靠的断电措施，切断维检修设备上的电器电源，并经复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。
7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。
8、对维检修所使用的移动式电气工具，应配有漏电保护器。
设备检维修作业安全管理制度（四篇）
设备检维修作业安全管理制度设备检维修作业是一项重要的工作，涉及到设备的维护和修理，需要严格遵守安全管理制度以确保操作人员和设备的安全。
下面是一个设备检维修作业安全管理制度的参考模板：1. 安全管理责任1.1 确定设备检维修作业的负责人，并明确其安全管理职责。
1.2 确保设备检维修作业人员持有相关资质证书并经过培训。
1.3 确保设备检维修作业人员了解并遵守相关法律法规和标准规范。
2. 操作规程2.1 制定设备检维修作业的操作规程，包括作业流程、作业程序、操作要求等。
2.2 确保设备检维修作业人员严格按照操作规程进行作业。
2.3 确保设备检维修作业人员了解并使用正确的个人防护装备。
2.4 确保设备检维修作业人员了解并遵守有关设备安全操作规范。
3. 安全检查与风险评估3.1 定期对设备检维修作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
3.2 对设备检维修作业过程中存在的风险进行评估，制定相应的风险防控措施。
4. 应急救援4.1 制定设备检维修作业应急救援预案，明确应急救援组织和责任人。
4.2 为设备检维修作业人员提供相应的急救培训，确保他们能够正确处理突发情况。
5. 安全培训5.1 对设备检维修作业人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
5.2 定期组织安全知识培训和技术交流，加强安全管理工作。
6. 事故调查与教训6.1 对设备检维修作业中发生的事故进行调查，并总结教训。
6.2 根据事故调查结果，及时修改完善安全管理制度和操作规程。
以上是设备检维修作业安全管理制度的一个参考模板，具体的制度内容可以根据具体情况进行调整和完善。
设备检维修作业安全管理制度（二）目录一、总则二、安全管理部门三、安全管理制度的职责四、安全技术措施五、操作规程六、应急预案七、安全教育和培训八、安全检查和考核九、事故处理与责任追究十、附则一、总则为保障设备检维修作业的安全，促进生产工作平稳进行，提高生产效益，制定本安全管理制度。
设备检修作业管理制度(30篇)
设备检修作业管理制度（30篇）设备检修作业管理制度（精选30篇）设备检修作业管理制度篇1第一章总则第一条为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》等规定，特制定本制度。
第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。
第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。
第二章检修前的安全要求第四条本公司实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。
㈠日常检维修：由各生产车间负责，对生产装置中出现的影响安全生产的设备故障、隐患，及时进行检维修。
㈡定期检维修：苯胺生产装置再生周期，确定为公司生产系统停车定期检维修周期，即：每四十个工作日左右进行一次1—2个工作日的全厂生产系统停车定期检维修。
㈢日常检维修和定期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施，申请办理相关作业许可证，经逐级审批后实施；第五条由设备处制定公司年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。
日常计划性检维修，由各单位制定计划，报设备处、生技处审批。
检维修计划必须做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。
第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。
具体按本公司《外业协作、施工、承包单位安全管理制度》执行。
第七条根据设备检修项目的`要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
第八条检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：㈠有关检修作业的安全规章制度。
㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
设备检修安全管理制度(5篇)
设备检修安全管理制度1.目的建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。
2.范围适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。
3.责任者安全部、工程部、检修单位4.程序4.1检修组织4.1.1较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。
4.1.2做好检修计划的编制工作，各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。
4.1.3检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。
4.1.4工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。
4.2检修准备4.2.1各车间(部门)的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。
4.2.2临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。
4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。
4.2.4清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。
4.2.5清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。
4.2.6清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18－____％，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。
4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。
4.2.9设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。
4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。
设备安全管理和检修、维修制度（5篇）
设备安全管理和检修、维修制度一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员，对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。
2、车间设兼职设备安全员，负责本部门设备安全运转情况，检修维修情况，隐患和事故的报告。
3、班组设设备安全员，负责本班组的设备安全检查工作，发现问题及时报告车间，填写安全隐患检查表。
二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。
2、各类机泵每年进行一次解体检修。
、3、升降机(货梯)，每天进行一次检查，每月进行一次检修。
4、电器设备开关，开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。
5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。
6、变点室每年两次检修、清扫。
7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。
设备安全管理和检修、维修制度（2）是指为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命而制定的管理措施和流程。
该制度主要包括以下几个方面：1. 设备安全管理制度- 设备安全责任：明确各岗位的设备安全责任，并建立相应的责任追究机制。
- 设备安全培训：对设备操作人员进行安全培训，使其掌握设备操作规程和安全操作技能。
- 设备安全检查：定期对设备进行安全检查，发现问题及时解决，并记录检查情况。
- 设备事故处理：建立应急预案，对设备事故进行快速反应和处理，并进行事故调查和分析。
2. 设备检修制度- 检修计划：根据设备运行情况和生产计划，制定设备检修计划，包括检修周期和时间安排。
- 检修标准：制定设备检修的标准和流程，明确检修内容和要求。
- 检修记录：对设备的检修情况进行记录，包括检修时间、维修内容和维修结果等信息。
- 检修质量控制：建立检修质量控制机制，确保检修质量符合要求。
3. 设备维修制度- 维修要求：明确设备维修的要求，包括维修流程和方法、维修材料和工具的选用等。
- 维修标准：制定设备维修的标准和规范，包括维修质量要求和安全操作要求。
- 维修记录：对设备维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修结果等信息。
设备检修安全作业证管理制度(3篇)
设备检修安全作业证管理制度1目的进一步贯彻落实设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及《设备检修安全作业证》的管理。
确保设备检修作业安全，有效地避免事故，保障职工作业时的人身与财产安全，特制定本规程。
2适用范围适用于本公司及外来施工单位所有涉及危险化学品物料容器及管道、蒸汽管道、导热油管道、特种设备及危险区域设备检修作业。
3职责3.1安全部：3.1.1安全部为本制度的归口管理部门、负责对制度的执行情况进行监督检查。
3.1.2负责对作业单位及作业人员资质审查、备案工作。
3.1.4负责《设备检修安全作业证》的审批、协调、监督及违章处理。
3.1.5安全部必须对参加检修作业的人员进行安全教育；根据设备检修项目要求，明确责任人、监护人、检修人及安全措施要求。
3.2设备使用部门：3.2.1设备使用部门负责检修现场划定警戒区域、设立相应的安全标志。
3.2.2设备的清洗、置换，由设备使用部门负责。
设备清洗、置换后应有记录。
检修项目负责人应会同岗位负责人、工程部、安全部共同检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等是否符合检修安全要求。
3.2.3设备使用部门须安排专人进行安全监护。
3.2.4负责作业完成后组织验收工作。
3.3工程部：3.3.1检修项目负责人应对检修工作负全面责任。
3.3.2检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。
3.3.2负责提出《设备检修安全作业证》申请。
3.3.3设备检修如需高处作业、动火、吊装、进入受限空间、临时用电作业等，应按有关规定3.4.1配合公司相关部门资质审查、备案工作。
3.4.2向检修人员提供合格的劳动防护用品，落实现场安全防范措施。
3.4.3作业完成后现场清扫工作，做到工完、料尽、场地清。
____公司赋予的其他职责。
4定义及涵盖内容____公司特种设备涵盖范围：锅炉、配套蒸汽管道及导热油管道；电动起重设备，如电动悬臂吊、行车等；制冷设备，如冰水机组等。
安全设施、设备管理检修维修制度【16篇】
安全设施、设备管理检修维修制度【16篇】【第1篇】安全设施、设备管理检修维修制度（一）加强设备的维护保养，做到正确使用、精心维护、使设备经常处于良好状态，保证设备的长期，安全运转。
（二）企业应严格执行设备维护保养责任制，实行专机专责制或包机制，做到前后台设备有人负责。
（三）操作人员应通过岗位训练，对所使用的设备，做到"四懂"、"三会"，才能单独操作设备。
（四）操作人员必须做好下列主要工作：1、严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停机。
2、必须坚守岗位，严格执行安全检查制度，做好自查工作。
3、认真做好设备润滑工作，该注油部位，按规定注油，不能违漏。
4、严格执行交接班制度。
5、保持设备整洁。
（五）操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时报告。
在紧急情况下，应采取果断措施或立即停机，并及时上报。
不弄清原因，不排除故障不得盲目开机，未处理的缺陷需记在运行记录上，并向下一班交待清楚。
（六）维修工（机、电、仪）对分工负责包干的设备，负有保证维修质量的责任，做到：1、定时定点检查，主动向操作工了解设备运行情况。
2、发现缺陷及时清除，不能立即清除的缺陷，要详细记录及时上报，并结合设备检修予以消除。
3、按质按量完成维修任务。
（七）设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。
（八）设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。
【第2篇】安全设施设备及器材检修维护使用管理制度第一章总则第一条为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保矿井生产过程中的人身和财产安全，减少设备事故的发生，加强设备现场危险作业环境及作业过程中安全防护设施的有效使用和管理，制定本制度。
第二条本制度适应于我矿生产矿井全过程的安全设施管理和控制。
第三条矿井生产现场的安全设施、设备必须由矿主管领导负责统筹规划，制定响应的安全设施计划并实施，建立相应的安全设施保证体系。
第四条矿井作为安全设施、设备管理的责任主体，应按国家有关规定，落实安全费用，并专款专用。
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设备检修作业安全管理制度
一、术语和定义
设备检修
为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
二、检修前的安全要求
1、根据设备检修项目的要求，设备技术员应制定设备检修方案，检修方案应经技术部审核方可开工。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修负责人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
2、检修前检修班安全员或设备技术员应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：
（1）有关检修作业的安全规章制度。
（2）检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
（3）检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
3、检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
4、检修负责人应对安全措施落实。
5、当设备检修涉及高处、动火、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，必须按照车间的规定执行。
6、运行人员负责系统的可靠隔绝、清洗、置换，合格后班长签字交出设备检修。
7、检修项目负责人应与运行人员共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
8、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
9、对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
10、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。
11、对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。
12、对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志。
13、应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。
14、应检查、清理检修现场的消防通道，保证畅通。
15、需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。
三、检修作业中的安全要求
1、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
2、检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
3、从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
4、多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。
5、夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。
6、当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，运行人员应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。
经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。
四、检修结束后的安全要求
1、因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
2、检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
3、检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
五、检修习惯性违章的表现
1、执行“两票三制”方面
1)自认为是小工作，不办理工作票也不通知或口头联系运行就进行
设备缺陷处理。
2)先开工后办理工作票。
3)在禁火区不办理明火工作票。
4)工作票所列安全措施不全。
5)随意涂改工作票。
6)在没有确定压力容器，管道泄压的情况下就进行检修工作。
7)检修中换人不交代，不熟悉工作内容，工作范围和安全措施。
8)检修后的设备试运转不开试运转手续。
9)开工试运前不到工作现场检查安全措施。
10)设备试运行期间，不与运行人员交代注意事项就离开现场。
11)领导指使无票工作，签发人向工作负责人交代不清或安全措施不
全。
12)工作负责人未向工作班成员交代，或交代安全措施不全就开工。
13)未经工作负责人许可，工作班成员就开始工作。
14)未认真履行工作终结手续。
15)允许开工后不按规定办理开工手续。
16)工作票到期工作未完，不按规定办理延期。
17)不严格执行工作终结验收，不到现场检查，工作现场未清理就结
束票。
18)工作负责人离开检修现场未指定代理人。
19)检修人员擅自扩大检修范围到带电设备上去工作。
20)设备以交运行不与运行班长汇签工作票，工作票不收回。
2、现场检修施工方面
1)为抢进度，效益，忽视安全，质量，违章指挥作业。
2)戴安全帽不系带，进入生产现场不带安全帽。
3)工作时安全帽放在身边，或坐在安全帽上，不戴在头上。
4)女工长发不盘在安全帽内。
5)布置检修工作任务不明确，工作人员不熟悉检修任务。
6)责任性不强造成漏项。
7)责任性不强造成超压，误接线，误判断，误操作。
8)系统或特殊项目技改等，无检修计划，施工工艺技术措施，安全
措施，各项静动态试验及措施，或计划，措施不完善。
9)无现场工作记录，凭记忆填各种技术报告。
10)不按要求对设备进行巡视。
11)工作完后不逐级汇报。
12)消缺完后不按程序注销、不汇报。
13)对设备无针对性地大拆大卸、乱敲乱打。
14)工作完后不清点工具及图纸字资料。
15)解体拆下的零部件，螺栓等乱堆乱放。
16)在检修现场擅自操作各种开关阀门和挡板。
17)打开的孔、坑、洞、井不设围拦和警告标志。
18)拆除的栏杆不设围拦和危险标志。
19)工作完后拆除的孔、坑、洞、井不及时恢复。
20)检修中的设备，工具箱不按规定定置摆放。
21)重要零部件拆下后没有专人管理。
22)拆开的重要的设备和管口不打封条。
23)在容器内工作不设监护人或监护人离开。
24)戴手套清扫转动机器的工作。
25)用布或棉纱清扫转动的机器。
26)不如实开安全分析会，安全管理不替上级负责，制造糊涂帐。
27)技术记录不清楚整洁，编造技术记录。
28)不定期对自己分管的设备进行检查。
29)不按上级要求编写技术措施及试验措施。
30)搬运设备不按要求绑扎，固定。
3、工、机、量具使用方面
1)提着电动工具的导线部分工作或行走。
2)电动工具电源线直接插座使用。
3)行灯变压器放在金属容器内使用。
4)在金属容器内工作没有防触电措施。
5)容器内工作电源电压超过安全电压。
6)220伏电灯做行灯使用。
7)不断电就做电焊机的修理接线工作。
8)钻孔工作戴手套。
9)使用磨光机，砂轮机用力过猛。
10)使用磨光机，砂轮机不戴防护眼镜
11)使用磨光机，砂轮机不戴防护眼镜
12)使用磨光机，砂轮机不看清方向。
13)使用磨光机，砂轮机不戴防护眼镜。
14)使用沙轮切割机时砂轮片安装不当。
15)使用的锉刀未装手柄。
16)使用的锤子未装锲子。
17)使用大锤不看清周围环境。
18)戴手套抡大锤。
19)非专值人员动用超重机。
20)长期未动用的起重机具，使用前不做检查。
21)大件起吊工作不向有关人员交代安全措施。
22)大件起吊工作不明确专人指挥。
23)重物吊在空中，起重操作人员离开现场。
24)重物起吊中，头手伸入重物的接合面中，穿法兰螺丝。
25)在起吊重物的下面站立和行走。
26)在无支承或支承不牢的重物下面工作。
27)用千斤顶长期支撑在重物下面。
28)用运行的管道设备起吊重物。
29)起吊重物是上升或下降速度太猛。
30)未经培训的专业人员动用电火焊工具。
31)焊接工具有缺陷仍在使用。
32)使用电火焊工作不戴手套。
33)非高压焊工焊接高压管道和容器。
34)未经批准在高压管道上进行焊接工作。
35)在装有易燃易爆的容器上焊接。
36)在有易燃易爆的地方焊接工作没有防止火灾的安全措施。
37)在金属容器内同时进行电火焊工作。
38)在通风不良的地方工作没有人在外监护。