ERP系统原理复习课程

闭环式MRP阶段（closed-loop MRP） MRPII（manufacturing resource planning,
制造资源计划） ERP（Enterprise Resource Planning，企业
资源计划）阶段。
（1）MRP（物料需求计划） 阶段
订货点法的局限性
订货点法是一种使库存量不得低于安全库 存的补充方法。材料逐渐消耗，库存逐渐减少， 当库存量降低到某个时刻，剩余的库存量可供 消耗的时间刚好等于订货所需要的时间（订货 提前期），就要下达订单来补充库存，这个时 刻的库存量称为订货点。
他们大约有20多套产品在不同的生产线上同时生 产，总装这些产品需要的零部件，大部分已经备好， 但是因为都缺少一两个小部件，所以还未完工。
提前一个多月加班生产出来的零部件，由于生产
中暂时不需要，只得再存入库房中。之所以加班突击 把它们生产出来，是因为它们在缺件表中，属于已经 误期的零件。实际上总装急需的零部件只是其中很少 的一部分。尽管他们知道加班生产出来的并非都是急 需的，但他们不知道急需的是什么，除非在总装线上 已经发现的缺件。等到他们知道急需的是什么的时候， 已经对最后交货期产生了影响。
Gartner Group 信息技术词汇表中关于 ERP 的 定义：A concept developed by Gartner Group describing the next generation of manufacturing business systems and manufacturing resource planning (MRP II) software. It will include the client/server architecture, use graphical user interfaces and be crafted with open systems. Beyond the standard functionality that is offered, other features are included, e.g., quality, process operations management, and regulatory reporting. In addition, the base technology used in ERP will give users both software and hardware independence as well as an easy upgrade path. Key to ERP is the way in which users can tailor the application so it is intrinsically easy to use.
（1）无效的计划造成的最显著的影响就是延迟 交货和加班生产。无效的计划使生产能力降低， 成本上升，频繁的加班生产，采购送货费用增 长，而客户服务质量下降。 （2）无效的计划使各部门在相互协作中责任不 明，互相指责，而真正的原因不清。 （3）无效的计划使管理工作缺乏开展业务的数 据。
（4）无效的计划使库存误差越来越大，不 得不频繁调整。
物料、独立需求、相关需求的概念
物料：MRP中的物料（Material）是指为了产品出 厂，需要列入计划的一切不可缺少的物的统称，不仅 是通常理解的原材料或零件，而且还包括配套件、毛 坯、在制品、半成品、成品、包装材料、产品说明书、 甚至工作工具、能源等等一切物料，范围很广，因此 有些软件称之为“项目”。
最初ERP只是一个为企业服务的管理软 件。之后，全球最大的企业管理软件公 司SAP在20多年为企业服务的基础上， 对ERP的定义提出了革命性的“管理＋IT” 的概念，那就是：
1.ERP不只是一个软件系统，而且是一个 集组织模型、企业规范和信息技术、实施方法 为一体的综合管理应用体系。
2.ERP使得企业的管理核心从“在正确的 时间制造和销售正确的产品”，转移到了“在 最佳的时间和地点，获得企业的最大利润”， 这种管理方法和手段的应用范围也从企业扩展 到了其他不同的行业。
粗能力计划
能力需求计划
计划对象
独立需求件
相关需求件
主要面向
主生产计划
车间
计算参照
物料清单
工艺路线
能力对象
关键工作中心
全部工作中心
（3）MRPII阶段
MRPII在闭环式MRP的基础上实现了与财务会 计系统的集成，这是MRPII系统的最重大的发 展。此外，在计划体系上，在闭环式MRP的基 础上，MRPII集成了经营计划、生产规划（见 MRPII逻辑流程图）。
订货点法不足之处是它没有按照各种物料 真正需用的时间来确定订货日期，因此往往还 会造成存货积压。
六十年代中期，美国IBM公司的管理专家 Joseph A.Orlicky博士首先提出了独立需求和相 关需求的概念，将企业内的物料分成独立需求 物料和相关需求物料两种类型，并在此基础上 总结出了一种新的管理理论——物料需求计划 （Material Requirements Planning，MRP）理论。
太阳镜组的主生产计划
期1 2 3 别
A
40
456 50
78 50
镜片和脚架在途量
期1 2 3 4 5 6 7 8 别
C 100
D
50
物料A的物料需求计划计算
期别 1 2 3 4 5 6 7 8
毛需求 量
期初库 存量 在途量
净需求 量
计划订 单发出 期量末库 存量
物料C的物料需求计划计算 注：假定本期的“在途量”能够在本期需用时及时到 达。
“总装车间经常等待，无人知道何时能完工交货。”
这是某家大型成套设备制造商的生产主管谈到的
该企业生产过程中存在的问题。这家企业为了使生产 线不至于停产，尽量提前生产一些零部件，以备急需。 库房里很快就堆满了各种零部件。企业的生产资金奇 缺。会计人员发现他们的流动资金在半年中从5000万 元急剧增加到8000万元。
独立需求 :当对某项物料的需求与其他物料的需求 无关时，则称这种需求为独立需求件。例如，对成品 或维修件的需求、对零件的破坏性试验的需求都是独 立需求。
相关需求:当对一项物料的需求与对其他物 料项目或最终产品的需求有关，亦即可从其他 物料项目或最终产品的物料清单结构导出时称 为相关需求件。
因此，相关需求是计算出来的，而不78
毛需求量
期初库存 量
在途量
净需求量
计划订单 发出量
期末库存 量
物料需求计划总结报表
件 来源 1 2 号 类别
A 自制 35
345 50
678 50
B 自制
45
50
C 外购 15 10 0
50 10 0
D 外购
90
（2）闭环式MRP阶段
闭环式MRP逻辑流程图 能力计划
粗能力计划与能力需求计划的区别
3.ERP——一个管理系统。ERP是整 合了企业管理理念、业务流程、基础数 据、人力物力、计算机硬件和软件于一 体的企业资源管理系统。
（2）ERP系统的核心管理思想 体现对整个供应链资源进行管理的思想 体现精益生产和敏捷制造的思想 体现事先计划与事中控制的思想
4.ERP发展的四个阶段
MRP（material requirements planning,物 料需求计划）阶段
一个由 Gartner Group 开发的概念， 描述下一代制造商业系统和制造资源计 划（MRP II）软件。它将包含客户/服务 架构，使用图形用户接口，应用开放系 统制作。除了已有的标准功能，它还包 括其它特性，如品质、过程运作管理、 以及调整报告等。特别是，ERP采用的 基础技术将同时给用户软件和硬件两方 面的独立性从而更加容易升级。ERP的 关键在于所有用户能够选择其中一些部 分应用，因而具有天然的易用性。
物料清单（bill of material,BOM）：是计 算机可以识别的产品结构数据文件，也是MRP 的主导文件。物料清单也是一种描述装配件的
结构化的零件表，其中包括所有子装配件、零
件、原材料的清单，以及制造一个装配件所需 物料的数量。MRP系统要正确计算出物料需求 的时间和数量，特别是相关需求物料的数量和
3.ERP从满足动态监控，发展到了商 务智能的引入，使得以往简单的事务处 理系统，变成了真正具有智能化的管理 控制系统。
4.从软件结构而言，现在的ERP必须 能够适应互联网，可以支持跨平台、多 组织的应用，并和电子商务的应用具有 广泛的数据、业务逻辑接口。
有关ERP的准确概念可以从管理思想、 软件产品、管理系统三个层次给出它的 定义:
（2）工业企业特别是离散型制造企业存在
的常见问题
1.资金奇缺； 2.成本不断上升； 3.产品积压； 4.交货误期； 5.库存剧增； 6.缺料待料； 7.劳动效率低； 8.生产安排前松后紧；
9.设备利用率低； 10.产品更新换代慢； 11.生产周期长等等。
2.现代企业生产经营过程中遇到的困 难的根源是没有有效的计划
MRPII逻辑流程图
与财务会计系统的集成 与经营计划的集成 与生产规划的集成
（4）ERP阶段
ERP与MRPII的主要区别
➢在资源管理范围方面的差别。 ➢在生产方式管理方面的差别。 ➢在管理功能方面的差别。 ➢在跨国（或地区）经营事务处理方面的差别。 ➢在计算机信息处理技术方面的差别。
1.ERP——一种管理思想。ERP是由美国著 名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group Inc.提出的一整套管理系统体系标准。实质上， ERP是在MRPII基础上进一步发展而成的面向 供应链的管理思想。
2.ERP——一个软件产品。ERP是综合应 用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面 向对象技术、图形用户界面、第四代语言、网 络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵 魂的软件产品。