水泥厂2500td熟料水泥生产线技改工程立项建设项目可行性报告
水泥厂技改项目工程方案
水泥厂技改项目工程方案一、项目概况随着我国经济的快速发展，建筑行业的需求不断增长，对水泥产品的需求量也在不断增加。
然而，传统的水泥生产工艺已经不能满足市场需求，而且存在着一系列的环保隐患。
因此，对水泥厂进行技改是当务之急。
本项目选择对某水泥厂进行技改，主要包括提高生产效率、降低能耗、改善产品质量、加强环保措施等内容，旨在使水泥厂达到国际先进水平，推动水泥工业的可持续发展。
二、技改目标1. 提高生产效率：通过更新设备、改进工艺、优化管理等措施，提高生产效率，降低生产成本。
2. 降低能耗：引进节能设备、优化能源结构、改进工艺等措施，降低能耗，提高能源利用率。
3. 改善产品质量：提高产品品质，满足市场需求，提升企业竞争力。
4. 加强环保措施：减少排放物、改善环境质量，达到国家环保标准。
三、技改内容1. 更新设备：更新煤磨、窑炉、磨机等关键设备，提高设备先进化程度，确保设备运行的稳定性和可靠性。
2. 改进工艺：优化生产工艺，提高原料燃烧效率，减少二氧化碳排放，改进熟料烧成工艺，降低能耗，提高生产效率。
3. 引进新技术：引进新型水泥生产技术，例如新型磨煤设备、高效环保型窑炉、高性能磨机等，提高生产效率，降低能耗，改善产品质量。
4. 环保设施建设：增加除尘设备、脱硫脱硝设备等环保设施，减少大气污染物排放量，改善环境质量。
5. 优化管理：建立科学的生产管理体系，提高工人操作水平，提高生产效率，降低人为因素造成的损耗。
四、实施方案1. 技改前期准备（1）确定技改项目的总体方案、投资规模、建设期限等（2）进行现场勘查，了解已有设备及工艺流程（3）编制技改项目实施的可行性研究报告，明确技改内容和目标（4）进行技术比选，确定更新设备和引进新技术的方案（5）进行环境影响评价，确定环保设施建设的内容和规模（6）编制技改项目施工图纸和施工方案2. 技改实施阶段（1）更新设备：根据技术比选结果选购更新设备，并由专业人员进行设备安装和调试。
2500t／d熟料新型干法水泥生产线可行性研究报告
焦作XX水泥工业有限责任公司2500t/d熟料新型干法水泥生产线可行性研究报告1. 总论1.1 概述河南省焦作煤业（集团）有限责任公司（原焦作矿务局）成立于1949年9月，目前已发展成为一个以煤为本，已电力为先导，以冶炼、建材、化工、机械电子、轻工为中坚，融第三产业为一体的综合性工业企业，是全国500家最大工业企业之一.2000年末企业资产总额22.60亿元，资产负债率42.9%（债转股后）；所有者权益6.0亿元。
银行信誉等级为AA。
焦作XX水泥工业有限责任公司隶属于焦作煤业（集团）有限责任公司，位于焦作市中转站，是以水泥为主，混凝土外加剂、铁路轨枕、建材机械等产品并举的国有企业。
公司现拥有两条Φ2.5⨯40m旋窑生产线和一条Φ3⨯11m、四台Φ2.84⨯10m机立窑水泥生产线，年产量设计能力75万t。
本公司现有职工1200人，其中专业技术人员230人，固定资产原值1.23亿元，银行信誉等级为AA。
公司已获得ISO9002质量体系认证和国家产品质量认证。
本公司生产的“筑王”牌水泥不仅在本省的郑州、开封、信阳等地畅销，还远销北京、上海、武汉等地，用于许多重点工程，如北京的新华通讯大楼、中央电视台、天宇寺立交桥、西客站等，武汉的天河机场、国贸大厦、黄坡高速公路等，河南的开封黄河公路大桥、焦晋高速公路等，深受施工单位好评，具有良好的市场信誉。
“筑王”牌水泥先后通过中国水泥产品认证委员会质量认证，获得河南省免检产品和消费者信得过推荐产品，并被北京市城建委和上海市建材行业管理办公室列为准用产品，被武汉市技术监督局列为“红榜”产品。
本公司一直被行业主管部门评为部、局级水泥生产先进单位和省、市级“重合同、守信用”企业。
焦作XX水泥工业有限责任公司地处河南省焦作市，位于河南省的西北部，与山西省接壤，焦枝铁路及多条省级公路从市区通过，本公司现拥有三条与焦枝线相连的铁路专用线，交通运输条件十分便利；本地区石灰石、燃料等矿产资源丰富；隶属的焦作煤业（集团）公司自备电厂和煤矿；另外，随着本省和周边地区尤其是西部地区的经济建设的高速发展，交通等基础设施建设力度的加大，特别是南水北调工程中段将由河南省腹地穿过，途径焦作，这必将由此带动本地区水泥市场的发展。
日产2500吨普通硅酸盐水泥生产线设计方案
日产2500吨普通硅酸盐水泥生产线设计方案第一章设计理论基础及依据第一节设计目的此次课程设计是进入大学以来的第一次设计课程，也是在参加了生产实习后的一次总结。
基于在学习了《无机材料工厂工艺设计概论》，并结合本专业的发展特色而开设的一项重要的实践学习环节。
其目的在于通过课程设计的锻炼，树立正确的设计思想，培养我们认真的科学态度和严谨求实的工作作风。
在设计过程中培养我们学生掌握绘图、计算、研究等科学设计方法，提高工程设计计算、绘图的动手能力，锻炼我们分析解决实际问题的能力。
第二节设计原则与指导思想一、设计原则1.根据任务书规定产品品种、质量、规模进行设计；2.选择技术先进、经济合理的工艺流程和设备；3.主要设备的能力应与生产规模相适应；4.全面解决工厂生产、场外运输和各种物料储备的关系；5.注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能性和发展余地；6.合理考虑机械化、自动化装备水平；7.充分重视消音除尘，满足环保要求；8.方便施工、安装、生产和维修。
第三节设计任务一、本设计的设计任务是：1.建设项目：日产2500吨水泥熟料生产线（重点：水泥包装）；2.建厂规模：日产水泥熟料2500吨；3.产品品种：普通硅酸盐水泥4.生产方法：新型干法回转窑；5.三废处理要求：符合《水泥工业污染物排放标准》（GB4915—2004）和《工业企业设计卫生标准》（TJ36—79）的规定；第四节设计内容和要求一、总体设计1、设计的目的和意义：2、生产工艺方案的比较与选择；3、产品方案选择；4、生产工艺流程的选择；5、平衡计算；6、设备选型计算和储库平衡计算二、水泥包装系统设计1、生产流程的选择；2、设备及收尘设备的选型；3、工艺布置。
三、设计深度1、设计按照初步设计的深度计算；2、按照设计进行设备选型、绘制图纸。
四、设计要求的起止日期本课程设计日期为2015年1月5日-1月16日，所有的的设计工作必须如期完成。
五、要求设计说明书的内容一般应包括：设计的目的和意义；全厂配料计算和物料平衡计算；本重点车间的设备选型计算和储库平衡计算；工艺方案比较与选择等几个部分。
混凝土及水泥制品项目可行性研究报告
混凝土及水泥制品项目可行性研究报告一、项目概述本项目旨在建立一家专注于生产、销售混凝土及水泥制品的企业。
混凝土及水泥制品作为建筑行业的重要基础材料之一，具有广泛的市场需求。
本报告将对该项目的市场需求、技术可行性、财务可行性及环境影响等方面进行全面研究，以评估项目的可行性。
二、市场需求分析1.行业背景：近年来，我国建筑行业的发展迅猛，对混凝土及水泥制品的需求不断增加。
2.市场规模：根据市场调研数据显示，混凝土及水泥制品市场规模庞大，且呈逐年增长趋势。
3.市场竞争：现有市场上存在一定程度的竞争，如何提高产品质量和服务水平是发展的关键。
三、技术可行性分析1.原材料供应：本项目需要充足的水泥、砂、石等原材料供应，并确保质量稳定。
2.生产工艺：混凝土及水泥制品的生产工艺相对成熟，需要建立高效、环保的生产线。
3.人力资源：项目需要招募一批具有相关经验的员工，并提供必要的培训。
四、财务可行性分析1.投资规模：根据市场需求和初期工厂建设需求，预计项目总投资额约为XX万元。
2.收入预测：根据市场需求和定价策略，预测项目年平均收入约为XX万元。
3.成本控制：项目需要合理控制原材料采购、生产成本和管理费用，以确保盈利能力。
五、风险评估与控制1.市场风险：需求变化、价格波动等因素可能对项目带来一定风险，应制定灵活的市场策略。
2.技术风险：生产工艺不稳定、产品质量问题等技术风险可能对项目产生不利影响，应加强研发和质量控制。
3.环境风险：项目需要符合相关环境保护法规，建立环保设施，避免环境风险。
六、环境影响评估本项目将对生产过程中可能对环境造成的污染和废弃物处理进行评估，并提出相应的环境保护措施，确保生产过程符合环保要求。
七、总结与建议经过对混凝土及水泥制品项目的可行性研究，可以得出以下结论：1.项目市场需求旺盛，具有广阔的发展前景。
2.技术可行性较高，生产工艺成熟，需要加强质量控制。
3.财务可行性较高，投资回报率可观，但需要合理控制成本。
两条2500t／d熟料生产线的比较与分析
用镁渣（ 掺量 ２ Ｏ％） 替代石灰石进行 配料 ， 经历 了
１２０ｏ ０ Ｃ以上 高 温 的镁 渣 ， 碳 酸 盐 分 解 已基 本 完 其
出冷却机熟料 显热 冷却机排出气体 显热 煤磨 抽冷却机空气显热 １３８ ３７ １３ ４ ４ ２ ２ ．９ ．０ ４ ．３ ．９ ９．８ ６ ８ ４，８ ５ Ｏ ２ ８ ．９ １ ３ ．５ １４ ６ ５ ２ ７ ． ．２
． ７ ． ９ ９ ． ９ １ １ ２ ６ １ ８ ６ ３ ４ ８ １ ． ７ ． ．
表 ４ 物料化 学分析及 率值 ％
中条 山
绝对值 比例 绝对值 比例 ／ ｋ／ ｇ ／ （ Ｊｋ ） ％ ／（ ／ ｇ ／ Ｉ ｋ ） ％ Ｏ
熟 料 形 成 热
１７ １ １ ５ ． ｌ３ ５ ５ ４ ． ４ ．６ ２Ｏ ８ ．１ １４
预热器出 １废气显热 ： ３ 系统表面散热
文章编号 ：０ ９— ４ １ ２ １ ）０— ０ ３— ３ １０ ９４ （０ １ １ ０ ２ ０
两条２ ０ ｄ熟料生产线的比较与分析 ０ｔ ５ ／
口口 孙素贞 ， 海晋 ， 和平 赵 昝
摘
（ 山西职业技术学院， 山西 太原 ００ ０ ） ３０ ６ 威顿水泥有限公 司的 ２５０ｔ ０ ｄ熟料生产线进行 了 ／
表 ６ 各级预 热器 、 分解炉及窑尾温度 、 力和 表观分解 率 压
项 目 Ｃ ｌ Ｃ ２ Ｃ ３ Ｃ ４ Ｃ 分 解 炉 尾 ５ 窑
出 口 中条 山 ３ ９ ５ ０ ６ ８ ７ ９ ８ ８ ９ ２ ｌ０ ３ ４ ２ ５ ６ ８ ２ ３ 温度 ／ ℃ 威顿 ３ ０ ５ ８ ６ ５ ７ ３ ８ ６ ９ ８ １１ １ ４ ０ ８ ６ ３ １ １
水泥可行性研究报告范文
水泥可行性研究报告范文一、研究背景水泥是建筑材料中的重要组成部分，广泛应用于各种建筑工程中。
随着城市化进程的加速和经济的快速发展，对水泥的需求量也在不断增加。
然而，传统的水泥生产过程大量消耗能源和材料，同时排放大量的二氧化碳等废气，严重影响了环境保护和资源可持续利用。
因此，对传统水泥生产进行改良和创新，开发更环保、高效的水泥生产技术，具有重要的意义。
二、研究目的本研究旨在探讨现阶段水泥生产存在的问题，并提出改良和创新的建议，以降低能源消耗和减少环境污染，提高水泥生产效率和质量。
三、研究内容1. 水泥生产现状分析通过对国内外水泥生产现状的调查和分析，总结了传统水泥生产的优缺点，分析了水泥生产对环境的影响和能源的消耗情况。
2. 新型水泥生产技术探索本研究将对新型水泥生产技术进行探索和研究，包括绿色环保的水泥生产工艺、替代性原料的应用、能源节约和废料资源化利用等方面。
3. 水泥生产工艺改良在现有水泥生产工艺的基础上，结合新型技术和原料，对水泥生产过程进行改良和优化，提高生产效率和降低生产成本。
4. 环境影响评估对改良后的水泥生产技术进行环境影响评估，评估新工艺对环境的影响和能源的消耗情况，为实施新技术提供科学依据。
5. 经济效益评估对新技术的推广应用进行经济效益评估，分析新技术应用后的生产成本和市场竞争力，为实际生产提供参考依据。
四、研究方法1. 文献资料调研通过查阅相关专业文献和国内外水泥生产技术资料，了解水泥生产的新技术和新进展。
2. 实地考察对国内外水泥企业进行实地考察和调研，了解不同水泥生产工艺的实际应用情况和效果。
3. 数值模拟采用数值模拟方法对新型水泥生产技术进行模拟和分析，评估其在实际生产中的可行性和效果。
4. 统计分析对调研数据进行统计和分析，总结和归纳水泥生产的现状和存在的问题，为改良和创新提出科学的建议。
五、研究成果1. 对水泥生产现状的深入分析，总结了传统水泥生产存在的问题和挑战。
水泥制品加工厂建设项目可行性研究报告
水泥制品加工厂建设项目可行性研究报告一、项目背景：随着城市化进程的加快，建筑行业的发展也日益壮大。
水泥制品作为建筑行业的重要材料，在市场上具有广阔的前景。
本项目旨在建设一家水泥制品加工厂，以满足市场需求，并提供高质量的产品。
二、项目内容：2.产品种类：主要生产水泥砖、水泥板、水泥管等水泥制品，以满足市场需求。
3.设备选购：引进先进的生产设备和技术，以提高生产效率和产品质量。
三、市场分析：市场需求：随着城市化的发展，建筑行业对水泥制品的需求量逐年增加。
同时，随着人们环境意识的提高，对环保型水泥制品的需求也逐渐增加。
竞争分析：目前市场上已有一些水泥制品厂家，竞争激烈。
但由于水泥制品的需求量大，市场容量较大，本项目有足够的市场空间。
四、投资分析：1.投资金额：项目总投资为2000万元，其中包括土地费用、建设费用、设备购置费用、初始运营资金等。
2.收益预测：根据市场需求情况和产品定价，预计市场占有率为20%，年销售收入为3000万元，年纯利润为800万元。
3.投资回收期：根据项目投资金额和年纯利润，初步预计投资回收期约为3年。
五、可行性分析：1.技术可行性：本项目引进了先进的生产设备和技术，能够提高生产效率和产品质量。
2.经济可行性：根据投资分析，预计本项目将能够在短期内实现盈利，并迅速回收投资。
3.市场可行性：市场需求量大，市场空间较大，本项目有足够的市场潜力。
4.环境可行性：项目拟采用环保型生产技术，符合环保要求。
六、风险分析：1.市场风险：随着市场竞争的加剧，市场需求和产品价格波动可能对项目造成影响。
2.政策风险：政府对环保要求和产业政策的变化可能对项目带来不利影响。
3.技术风险：项目使用的生产设备和技术如不能持续改进和提升，可能面临技术落后的风险。
七、结论：本项目以建设一座水泥制品加工厂为目标，通过引进先进设备和技术，满足市场需求，提供高质量的产品。
经过可行性分析，认为本项目具备一定的可行性，并有望在短期内实现盈利和投资回收。
熟料新型干法水泥生产线可行性研究报告(节能专篇)
日产2000t/d熟料新型干法水泥生产线可行性研究报告（节能专篇）1 项目概况1.1 项目名称项目名称：水泥有限公司2000t/d熟料新型干法水泥生产线项目主建单位：建筑工程有限公司企业性质：有限责任公司法人：1.2 建设地点水泥有限公司拟建项目位于某县白水镇沙锅冲，建设一条2000t/d熟料新型干法水泥生产线。
拟建生产线位于地势相对较高的坡地，厂内地质情况良好，排水条件好，无滑坡、泥石流等不良地质现象，适宜于生产线的布置和建设。
1.3 建设规模、范围、产品方案1、建设规模、范围根据水泥有限公司的原料矿山资源、建设场地、供配电、给排水的条件，再结合考虑到市场和企业资金情况，拟建规模及产品方案确定为：拟建规模：熟料2000 t/d 62万t/a水泥81.3万t/a在上述拟建规模基础上，选择国内先进成熟可靠的五级预热器分解窑新型干法水泥生产工艺线，以确保产量和产品质量。
2、产品方案综合考虑当地水泥市场的需求，产品方案拟定为：PO42.5普通硅酸盐水泥及PC32.5粉煤灰硅酸盐水泥、PC42.5粉煤灰硅酸盐水泥，具体见表1-1表1-1 产品方案注：以上产品检验采用ISO水泥新标准。
3、建设范围拟建工程为某某水泥有限公司2000t/d熟料新型干法水泥生产线，主要内容包括：原料制备系统：包括从原料破碎、原料储存及配料，原料粉磨及均化等全部生产厂房、工艺及环保、计量设备。
熟料烧成及储存系统: 包括从生料喂入窑系统, 煤粉制备系统, 熟料储存系统等全部生产厂房、工艺及环保、计量设备。
水泥制备系统：包括从配料、水泥粉磨及储存等全部生产厂房、工艺及环保、计量设备。
水泥包装系统：包括从包装及储存等全部生产厂房、工艺及环保、计量设备。
相应的辅助生产设施：供电、供水、机电仪修等。
生产管理和生活福利设施。
石灰石矿山及辅助原料矿山采取外包开采，不列入此次项目的研究范围。
1.4 建设单位及概况建设单位：云南红林盛亚建筑工程有限公司云南红林盛亚建筑工程有限公司，始建于1981年，目前总资产9124.4万元，年产值达7000万元，主营业务为建筑施工。
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XX集团XX企业总公司XX水泥厂2500t/d熟料水泥生产线技改工程可行性研究报告XX国际工程股份有限公司附表：16张附图：(1) 区域位置图1张(2) 总平面布置图1张(3) 工艺流程图19张(4) 配电系统图2张(5) 控制系统配置图1张(6) 给水排水系统图1张(7) 余热发电图7张1 总论1.1 项目概况1.1.1 项目名称XX集团XX企业总公司XX水泥厂2500t/d熟料水泥生产线技改工程。
1.1.2 建设地点XX省XX县XX乡XX村。
1.1.3 建设规模、范围及产品方案采用新型干法预分解生产工艺，建设一条带4500kW纯低温余热发电系统的2500t/d熟料水泥生产线，年产熟料77.50万t；年产水泥89.00万t、其中P.O42.5普通硅酸盐水泥35.60万t、P.O32.5普通硅酸盐水泥53.40万t；年发电量3082×104kWh；年供电量2835×104kWh。
建设范围自石灰石矿山开采、破碎及输送，辅助原料进厂至水泥成品出厂(包括煤粉制备及输送)以及与之相配套的生产辅助设施；4500kW 纯低温余热发电系统。
1.2 项目背景XX是我国西部重要的钢铁、钒钛、能源基地和长江流域经济带的工业重镇。
XX市市属县XX具有得天独厚的钒钛磁铁矿矿藏资源优势。
县域内主要有白马、新街、潘家田、黑谷田等钒钛磁铁矿矿藏，XX县现在对钒钛磁铁矿的开发已初具规模。
但目前主要产品以钒钛铁精矿和钛精矿为主，对精矿产品的深加工尚未形成规模。
为了配合中央“西部大开发”战略，加快XX市和XX县的工业结构化调整，实现工业强县的目标，县人民政府设立XX县一枝山工业集中区，对该县蕴藏丰富的钒钛磁铁矿进行深度加工开发，提高钒钛磁铁矿产品副加值。
XX县位于XX地区腹心地带，南距XX市78km，北至西昌成昆铁路和108国道以及即将通车的成昆高速公路西攀段贯穿境内，交通运输条件得天独厚。
境内钒钛铁矿、花岗岩、石灰石以及水电资源丰富。
全县工农业人口21万人，县城城区人口5万人，为加快城市化建设，计划3年内使城区人口达到8万人。
XX县目前有3个水泥厂，均为机立窑，生产总规模50万t，2006年实际产量21.2万t。
水泥产量和质量都不能满足本地工农业发展建设的需要，每年都需要从外地调入几十万吨水泥；现有的3个水泥厂的单机规模都在10万t以下，生产工艺都是污染严重、国家要求淘汰的技术落后的立窑。
为此，XX县委县政府与XX集团XX企业总公司达成合作协议，由该公司为主导对XX县现有3个水泥厂进行资产重组，整合资源，在淘汰现有3个落后水泥厂的基础上，采用先进的新型干法水泥工艺窑外分解窑对XX县水泥厂实施技术改造。
XX集团XX企业总公司是具有独立法人资格的国家大型企业，注册资本1.6亿元，2006年实现销售收入54亿元，位列国家工业企业500强第466位，具有雄厚的经济实力和强大的技术与管理人才队伍。
XX企业总公司已经形成冶金废渣综合利用、钢铁、冶金原辅料、建材、环保等主导产业。
公司被列入XX省打造“百亿工程”系列，“十一五”期间将对XX市建筑、建材产业进行整合，培育成公司的重点主导产业，“十一五”末实现销售收入将超过100亿元。
XX企业总公司将控股主导XX水泥厂技术改造工程和该项目的生产经营，本项目也将成为XX企业总公司打造百亿企业的重点支撑项目之一。
XX县莲华水泥厂现有职工200人，其中大专以上学历6人，专业技术人员18人，中专(含高中)职工112人；现有Φ3.2×10m机立窑1台，Φ3.0×10m机立窑1台；2006年实际生产水泥10.1万t，其中32.5占70%，42.5占70%，实现产值3330万元。
XX县坪山水泥有限公司现有职工150人，其中大专以上学历4人，专业技术人员12人，中专(含高中)职工51人；现有Φ2.9×11m机立窑1台；2006年实际生产32.5水泥6.3万t，实现产值2016万元。
XX县水泥厂位于XX县的市级工业开发区——长坡建材工业园C区范围内，距离县城东北6km观音村，紧邻214省道和观音石灰石岩矿床，交通运输条件优越，供水、供电条件可靠。
县水泥厂现有职工160人，其中大专以上学历3人，专业技术人员10人，中专(含高中)职工62人；现有Φ2.5×8m机立窑1台；2006年实际生产32.5水泥4.8万t，实现产值1536万元。
根据国家和XX省对水泥工业实施“控制总量、调整结构”的产业政策，结合XX省2010年前需淘汰1000万t落后水泥生产能力的要求，按照公司现有资源和资金条件，并采用可持续发展的企业战略，充分利用炉渣等工业废弃物发展循环经济，达到国家宏观经济调控的目标。
XX 集团XX企业总公司决定在XX县XX彝族自治乡XX村建设一条带4500kW纯低温余热发电系统的2500t/d熟料新型干法水泥生产线。
为此，XX集团XX企业总公司委托XX国际工程股份有限公司(南京水泥工业设计研究院)编制“XX集团XX企业总公司XX水泥2500t/d 熟料水泥生产线技改工程可行性研究报告”，报上级主管部门审批。
1.3 可行性研究依据1.3.1 二OO五年十二月二日国家发展和改革委员会发布的“产业结构调整指导目录(2005年本)”。
1.3.2 2006年10月17日国家发展和改革委员会发布的《水泥工业产业发展政策》。
1.3.3 XX集团XX企业总公司的委托。
1.3.4 XX集团XX企业总公司提供的有关基础资料。
1.4 设计基本原则(1) 认真贯彻执行中国共产党十七大会议精神、《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》以及有关发展循环经济的一系列方针政策，坚定不移地以科学发展观统领经济社会发展全局，转变发展观念，转变经济增长方式，推动循环经济发展。
(2) 全面、认真研究本工程基础设计条件，充分结合XX国际工程股份有限公司大型干法水泥生产线设计和生产调试经验，对本工程设计方案进行优化提高，确保本工程建设工期较短、达产达标较快、工程投资较低。
(3) 发挥XX国际工程股份有限公司技术和装备开发优势，针对本工程燃煤粉磨特性、燃烧特性和有害组分状况，有针对性地选用合理的粉磨工艺和设备、有针对性地设计熟料烧成系统，特别是燃无烟煤或劣质煤的悬浮预热预分解技术。
(4) 以国内成熟可靠的先进设备为主，科学、合理、有效地引进少量国外设备的关键部件，最大限度地扩大分交和来图加工的范围，确保系统整体装备水平处于领先地位。
(5) 认真合理地进行设备选型，消除生产环节中“瓶颈”，使系统的生产潜力得以彻底解放。
(6) 根据业主工程总体规划，分步实施的原则，合理规划总体设计方案，协助业主实现资金利用最佳化。
(7) 强化节能设计，为业主实现最大的经济效益提供保障。
(8) 强调建筑美学设计和环保设计，使本项目成为一个文明、美丽的现代化工程。
1.5 项目提出的必要性1.5.1 项目建设是发展循环经济、节约能源、保护环境的需要发展循环经济是党中央、国务院为贯彻落实科学发展观、实现经济增长方式根本转变而提出的一项重大战略任务，是建设资源节约型、环境友好型社会和实现可持续发展的重要途径。
按照科学发展观的要求，加快建立循环经济发展模式，实现以尽可能小的资源消耗和环境成本，获得尽可能大的经济效益和社会效益。
随着水泥熟料煅烧技术的发展，发达国家水泥工业节能技术水平发展很快，低温余热在水泥生产过程中被回收利用，水泥熟料热能利用率已有较大的提高。
但我国由于节能技术、装备水平的限制和节能意识影响，在窑炉工业企业中仍有大量的中、低温废气余热资源未被充分利用，能源浪费现象仍然十分突出。
新型干法水泥熟料生产企业中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的340℃左右废气，利用低温余热发电技术，可将排放到大气中的废气余热进行回收，使水泥企业能源利用率提高到95%以上。
项目的经济效益十分可观。
从环保方面分析，火力发电项目需要燃烧大量的煤炭资源，并在生产过程中排放大量的CO2气体，一台与4500kW余热发电机组相当的燃煤发电机组，按年发电量3082万kWh来计算，将节约标煤1.17万t、减排2.67万tCO2气体，因此余热发电机组运行的社会环保效益十分明显。
随着《中华人民共和国清洁生产促进法》、《水泥工业清洁生产技术规范》的实施及经济发展水平和人们认识的不断提高，人们对环境保护和水泥质量的认识不断增强。
环保问题、质量问题和可持续发展问题日益成为制约社会和经济发展的最重要因素之一，先发展经济，再解决环保和质量问题的诸多弊端已经日益显现，而且日趋严重，结果必然会导致经济发展不上去，环境问题也解决不好，更保证不了经济的可持续发展。
传统的水泥工业是一个高能耗、高污染的资源性工业，为了实现水泥工业产业结构调整，实现水泥工业由“粗放型”向“集约型”的转变，必须在水泥工业的发展中加大采用新技术、新装备的力度，重点对产品质量低劣、环境污染严重、资源浪费严重的立窑、小型回转窑水泥生产企业实行坚决的关停，以大型现代化的水泥工业替代周边地区小水泥生产企业。
为此，国家有关部门修订颁布了与国际标准接轨的水泥产品新标准，以高标号回转窑水泥逐步取代低质量的立窑水泥；并加大监督检查力度，严格限制立窑水泥的使用范围和生存空间，从而为国民经济可持续发展奠定了基础。
另外，立窑企业在环境保护问题上由于生产工艺本身的限制而无法克服的缺陷日益明显，集中表现在粉尘、SO2、NOx的排放量均远远大于预分解窑。
本项目实施后全厂各粉尘排放点的粉尘排放浓度均在国家排放标准以下，SO2、NOx等有害物排放量均大大低于国家排放标准。
本项目建成投产后，将促进当地淘汰立窑等落后工艺水泥生产线，节能降耗、减少污染的优势十分显著。
本工程建成投产后，每年可以消耗炉渣等工业废渣5.60万t，利用废气余热等二次能源，不仅可以使废渣、废气变废为宝，而且还可以部分解决因废渣、废气等造成环境污染和占用土地的问题，符合我国采用循环经济的模式，以实现国民经济可持续发展的要求，有利于推动循环经济的发展。
1.5.2 符合国家“总量控制，结构调整”产业政策水泥是国民经济建设的重要基础原材料。
近年来，我国水泥工业发展很快，但存在总量过剩、结构不合理的矛盾；行业整体经营粗放，资源、能源消耗高，综合利用水平低；企业数量多、规模小，产业集中度低；落后生产能力比重大，产品质量档次低；在行业准入和建筑市场使用方面技术法规不够完善等。
为加快推进水泥工业结构调整，引导水泥工业持续健康地发展，根据国务院颁布的《促进产业结构调整暂行规定》(国发[2005]40号)和《国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》(国发[2006]11号)精神，国家发展改革委、财政部、国土资源部、建设部、商务部、中国人民银行、国家质量监督局、国家环保总局等八部门联合下发了《加快水泥工业结构调整的若干意见》(发改运行[2006]609号)。