精雕实训报告
精雕实训报告
精工实习报告学院：西安科技大学高新学院专业班级：工业设计0901姓名：周书剑学号：06指导老师：何瑶实习时间：2012年4月9日——2012年4月22日实习地点：西安科技大学高新学院精雕机房。
实习内容：使用精雕软件制作灰度图和使用精雕机2012年4月9日，我们开始了为期10天的精工实习，这次我们实习的内容是掌握精雕软件制作灰度图和使用精雕机加工精雕。
实习开始时，我们认识了教我们使用精雕软件、使用精雕机的吴老师以及管理我们行程的马老师。
刚进入精雕机房时，我们对一切还不是很熟悉，在吴老师的讲解下，我们知道了精雕加工是一种金工工艺，学习它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
（学校的精雕机房）实习前三天，我们在学校计算机室学习如何使用精雕软件，精雕软件是配套于精雕机器的一种独立软件，类似于图片处理软件coreldraw x4，主要应用于精雕产品的排版和前期图片处理，但是对于精雕机的加工而言，主要用于处理灰度图。
在吴老师的细心教导下，我们学会了处理制作灰度图，并掌握了这门软件，这对于参加精雕加工实习的每一位同学来说都是很不错的锻炼。
（灰度图）以上两幅就是我们处理加工过的灰度图。
灰度图：又称为灰阶图，是把白色与黑色之间按对数关系分为若干等级，称为灰度。
灰度分为256阶，用灰度表示的图像称为灰度图。
在灰度图制作完成后，我们开始使用精雕机制作加工，教我们的老师很有经验，先由简单的机床操作开始：开关机、摇手轮、装拆刀、对刀，到现在的画图、编刀路。
我们可以自由操作机床，也可以随便到别的小组向同学请教，老师对我们的学习进程要求很严格，摇手轮测试必须一分钟完成。
装拆刀也只给我们1分30秒。
刚开始我们练习完成时，都用了老师要求的好几倍的时间，经过半天的练习，我们基本都通过老师的测试。
那时我们特别兴奋，感觉这不只是我们实习的地方，更是开发我们潜力的地方。
精雕机床生产实习报告
一、实习背景随着我国制造业的快速发展，精密加工技术在各个领域都得到了广泛应用。
精雕机床作为一种精密加工设备，具有加工精度高、加工速度快、操作简便等特点，已成为现代制造业的重要设备之一。
为了更好地了解和掌握精雕机床的加工技术，提高自身的专业技能，我于2023年6月参加了为期一个月的精雕机床生产实习。
二、实习单位及实习内容实习单位：某精密加工厂实习内容：1. 学习精雕机床的基本结构、工作原理及操作方法；2. 掌握精雕机床的编程、调试及加工工艺；3. 参与实际生产，进行零件加工；4. 了解企业生产流程、管理及质量控制。
三、实习过程1. 精雕机床的基本知识学习在实习初期，我们学习了精雕机床的基本结构、工作原理及操作方法。
通过学习，我们了解到精雕机床主要由主轴、刀架、进给系统、控制系统等部分组成。
其中，主轴负责带动刀具进行旋转，刀架负责夹持刀具，进给系统负责实现刀具的移动，控制系统负责协调各部分工作。
2. 精雕机床编程、调试及加工工艺在掌握了精雕机床的基本操作后，我们开始学习编程、调试及加工工艺。
编程是精雕机床加工的基础，我们学习了如何根据零件图纸编写加工程序，并对程序进行调试。
调试过程中，我们掌握了如何调整刀具路径、加工参数等，以确保加工精度。
3. 实际生产及零件加工在实习中期，我们参与了实际生产，进行零件加工。
在师傅的指导下，我们完成了多个零件的加工任务。
通过实际操作，我们提高了自己的动手能力，并对加工过程中的问题进行了分析和解决。
4. 企业生产流程、管理及质量控制在实习过程中，我们还了解了企业的生产流程、管理及质量控制。
企业生产流程包括原材料采购、加工、检验、包装等环节，每个环节都要求严格把控质量。
通过实习，我们认识到质量是企业发展的基石，必须高度重视。
四、实习收获1. 提高了专业技能通过实习，我掌握了精雕机床的基本操作、编程、调试及加工工艺，提高了自己的专业技能。
2. 增强了动手能力实习过程中，我参与了实际生产，进行了零件加工，增强了自己的动手能力。
精雕实训报告
精雕实训报告12020年4月19日精工实习报告学院：西安科技大学高新学院专业班级：工业设计0901姓名：周书剑学号：指导老师：何瑶实习时间： 4月9日—— 4月22日实习地点：西安科技大学高新学院精雕机房。
实习内容：使用精雕软件制作灰度图和使用精雕机4月9日，我们开始了为期10天的精工实习，这次我们实习的内容是掌握精雕软件制作灰度图和使用精雕机加工精雕。
实习开始时，我们认识了教我们使用精雕软件、使用精雕机的吴老师以及管理我们行程的马老师。
刚进入精雕机房时，我们对一切还不是很熟悉，在吴老师的讲解下，我们知道了精雕加工是一种金工工艺，学习它不但能够让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
（学校的精雕机房）实习前三天，我们在学校计算机室学习如何使用精雕软件，精雕软件是配套于精雕机器的一种独立软件，类似于图片处理软件22020年4月19日coreldraw x4，主要应用于精雕产品的排版和前期图片处理，可是对于精雕机的加工而言，主要用于处理灰度图。
在吴老师的细心教导下，我们学会了处理制作灰度图，并掌握了这门软件，这对于参加精雕加工实习的每一位同学来说都是很不错的锻炼。
（灰度图）以上两幅就是我们处理加工过的灰度图。
灰度图：又称为灰阶图，是把白色与黑色之间按对数关系分为若干等级，称为灰度。
灰度分为256阶，用灰度表示的图像称为灰度图。
在灰度图制作完成后，我们开始使用精雕机制作加工，教我们的老师很有经验，先由简单的机床操作开始：开关机、摇手轮、装拆刀、对刀，到现在的画图、编刀路。
我们能够自由操作机床，也能够随便到别的小组向同学请教，老师对我们的学习进程要求很严格，摇手轮测试必须一分钟完成。
装拆刀也只给我们1分30秒。
刚开始我们练习完成时，都用了老师要求的好几倍的时间，经过半天的练习，我们基本都经过老师的测试。
精雕实训报告心得体会
在现代社会，随着科技的发展和制造业的进步，精细加工技术越来越受到重视。
我有幸参加了为期一个月的精雕实训，通过这次实训，我对精雕工艺有了更加深入的了解，也对自身的能力和职业素养有了新的认识。
以下是我对精雕实训的心得体会。
一、实训背景与目的精雕实训是在我国制造业转型升级的大背景下进行的，旨在通过实践操作，让学生掌握精雕加工的基本技能，提高学生的动手能力和综合素质。
实训课程主要包括数控编程、CAD/CAM软件应用、精雕机操作、材料加工等方面。
二、实训内容与过程1. 数控编程学习：实训的第一阶段，我们学习了数控编程的基本原理和操作方法。
通过学习，我掌握了G代码、M代码等编程语言，能够根据图纸要求编写出相应的数控程序。
2. CAD/CAM软件应用：在CAD/CAM软件应用阶段，我们学习了如何利用软件进行三维建模、曲面处理、刀具路径规划等操作。
通过实际操作，我能够熟练地运用CAD/CAM软件进行产品设计和加工。
3. 精雕机操作：实训过程中，我们学习了精雕机的操作方法和注意事项。
在老师的指导下，我们亲自操作精雕机进行加工，掌握了精雕加工的基本技能。
4. 材料加工：实训的最后阶段，我们学习了不同材料的加工方法和技巧。
通过实践，我了解到不同材料在加工过程中的特点，以及如何根据材料特性选择合适的刀具和参数。
三、实训收获与感悟1. 技能提升：通过精雕实训，我的数控编程、CAD/CAM软件应用、精雕机操作等技能得到了显著提升。
我相信，这些技能将为我今后的职业生涯奠定坚实的基础。
2. 团队合作：在实训过程中，我们分组进行项目合作，共同完成加工任务。
通过团队合作，我学会了沟通、协调和协作，提高了团队协作能力。
3. 创新意识：实训过程中，我不断尝试新的加工方法和技术，努力提高加工效率和产品质量。
这使我认识到，创新意识在制造业中至关重要。
4. 职业素养：在实训过程中，我严格遵守操作规程，注重安全意识。
这使我认识到，作为一名制造业从业者，良好的职业素养是必不可少的。
精雕生产实习报告
一、实习背景随着我国制造业的快速发展，精密加工技术越来越受到重视。
为了让学生更好地了解和掌握精雕技术，提高学生的实践能力和综合素质，我校组织了精雕生产实习。
本次实习时间为两周，于2023年9月1日至9月14日，实习地点为某知名精雕企业。
二、实习目的1. 使学生了解精雕技术的原理、工艺流程和设备操作；2. 培养学生实际操作能力，提高学生的综合素质；3. 拓宽学生的视野，增强学生的职业素养；4. 为学生毕业后顺利进入工作岗位打下坚实基础。
三、实习内容1. 精雕技术理论培训：了解精雕技术的原理、工艺流程、设备特点等；2. 实践操作：学习精雕设备的操作方法，掌握精雕工艺；3. 案例分析：分析典型精雕产品，了解精雕技术的应用领域；4. 交流互动：与企业工程师交流，解决实际问题。
四、实习过程1. 理论学习：实习期间，我们学习了精雕技术的相关理论知识，了解了精雕设备的操作方法和工艺流程；2. 实践操作：在实习老师的指导下，我们实际操作了精雕设备，掌握了精雕工艺；3. 案例分析：通过对典型精雕产品的分析，我们了解了精雕技术的应用领域，为今后的工作积累了经验；4. 交流互动：与企业工程师交流，解决了实习过程中遇到的问题，提高了我们的实践能力。
五、实习收获1. 掌握了精雕技术的原理、工艺流程和设备操作；2. 提高了实际操作能力，为今后从事相关工作打下了基础；3. 增强了团队协作和沟通能力；4. 了解了企业文化和工作环境，为毕业后顺利进入工作岗位做好准备。
六、实习总结通过本次精雕生产实习，我们不仅学到了精雕技术的相关知识，还提高了自己的实践能力。
在今后的学习和工作中，我们将继续努力，不断提高自己的综合素质，为我国制造业的发展贡献自己的力量。
在此，感谢学校和实习单位为我们提供了这次宝贵的实习机会，让我们在实践中成长。
精雕机床实习报告
一、实习背景随着科技的飞速发展，数控技术在我国制造业中的应用越来越广泛。
为了更好地了解和掌握数控技术，提高自己的专业技能，我于2023年5月1日至2023年5月15日在我国某知名数控机床企业进行了为期两周的精雕机床实习。
二、实习单位及环境实习单位为我国某知名数控机床企业，位于我国某沿海城市。
该企业拥有先进的生产设备和雄厚的研发实力，是国内数控机床行业的领军企业之一。
实习期间，我主要在精雕机床生产车间进行实习。
实习环境整洁有序，设备齐全，为实习提供了良好的条件。
车间内分为若干个区域，包括原材料存放区、加工区、装配区、检测区等。
每个区域都有专业的技术人员负责管理和操作。
三、实习内容实习期间，我主要学习了以下内容：1. 精雕机床的基本结构及工作原理精雕机床是一种集数控技术、机械加工技术、自动化技术于一体的精密加工设备。
其主要结构包括床身、立柱、横梁、滑块、刀架、控制系统等。
通过实习，我对精雕机床的基本结构和工作原理有了更深入的了解。
2. 精雕机床的操作及编程在实习过程中，我学习了精雕机床的操作方法和编程技巧。
首先，我熟悉了机床的各个部分的功能和操作方式，然后学习了如何使用数控编程软件进行编程。
通过实际操作，我掌握了精雕机床的基本操作技能。
3. 精雕机床的维护与保养为了确保机床的正常运行，我学习了精雕机床的维护与保养知识。
包括机床的日常清洁、润滑、检查等。
通过实习，我了解了机床维护的重要性，掌握了基本的维护技能。
4. 实际操作训练在实习期间，我参与了多个实际操作项目。
包括加工模具、零件、非标设备等。
在师傅的指导下，我学会了如何根据图纸要求进行加工，并掌握了加工过程中的注意事项。
四、实习收获通过两周的精雕机床实习，我收获颇丰：1. 专业知识得到提升通过实习，我对数控技术、机械加工技术等专业知识有了更深入的了解，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 实践能力得到提高在实习过程中，我学会了如何将理论知识应用于实际操作，提高了自己的实践能力。
精雕机床实训报告
一、实训目的通过本次精雕机床实训，旨在使学生了解精雕机床的基本结构、工作原理以及操作方法，掌握数控编程的基本技能，提高学生的实际操作能力和工程意识。
二、实训时间2023年10月15日至2023年10月25日三、实训地点XX职业技术学院精雕机床实训室四、实训内容1. 精雕机床的基本结构及工作原理- 精雕机床主要由床身、主轴、导轨、控制系统、刀具、夹具等部分组成。
- 精雕机床采用CNC控制系统，通过编程实现刀具的精确运动，完成各种加工任务。
2. 数控编程- 学习并掌握G代码、M代码等编程指令。
- 熟悉CAD/CAM软件，进行零件的建模和编程。
3. 精雕机床的操作- 学习精雕机床的启动、关闭、安全操作规程。
- 熟练掌握机床的各种操作按钮、手轮、换刀等操作。
- 进行零件的加工，包括粗加工、精加工、孔加工等。
4. 实训项目- 项目一：加工一个简单的二维图形。
- 项目二：加工一个复杂的三维零件。
五、实训过程1. 理论学习- 首先进行理论学习，了解精雕机床的基本结构、工作原理、编程指令等知识。
- 学习CAD/CAM软件的基本操作，掌握零件建模和编程的方法。
2. 实践操作- 在指导老师的带领下，进行机床操作训练。
- 先进行简单的二维图形加工，熟悉机床操作流程和编程方法。
- 然后进行复杂的三维零件加工，提高加工精度和效率。
3. 问题解决- 在实训过程中，遇到问题及时向老师请教，分析原因，寻求解决方案。
- 通过不断实践和总结，提高自己的问题解决能力。
六、实训成果1. 学生掌握了精雕机床的基本结构、工作原理和操作方法。
2. 学生熟悉了数控编程的基本技能，能够独立进行零件的建模和编程。
3. 学生提高了实际操作能力和工程意识，为今后的学习和工作打下了基础。
七、实训体会1. 精雕机床是一种先进的加工设备，具有高精度、高效率的特点。
2. 数控编程是现代制造业的重要组成部分，需要掌握一定的编程技能。
3. 实践是检验真理的唯一标准，只有通过不断实践，才能提高自己的实际操作能力。
精雕机床实习报告
一、实习背景为了提高自身专业技能，拓宽知识面，我于2023年9月1日至9月15日在我国知名精雕机床制造企业——XX精雕机床有限公司进行了为期两周的实习。
实习期间，我在公司工程师的指导下，学习了精雕机床的基本操作、编程以及维护保养等知识，对精雕工艺有了更加深入的了解。
二、实习内容1. 精雕机床的基本操作实习期间，我首先学习了精雕机床的基本操作。
在工程师的带领下，我了解了机床的各个部件及其功能，掌握了机床的启动、停止、急停等操作方法。
同时，我还学习了机床的进给、转速、刀具选择等参数的调整方法。
2. 精雕机床编程在掌握了基本操作后，我开始学习精雕机床的编程。
工程师为我讲解了编程软件的基本操作，包括创建工程、导入模型、设置刀具路径等。
在工程师的指导下，我独立完成了一个简单的精雕加工任务，对编程过程有了初步的认识。
3. 精雕工艺知识实习期间，我还学习了精雕工艺的相关知识，包括材料选择、刀具选用、加工参数设置等。
通过实际操作，我了解了不同材料、刀具和加工参数对加工效果的影响，为今后从事相关工作打下了基础。
4. 机床维护保养为了确保机床的正常运行，我学习了机床的维护保养知识。
在工程师的指导下，我了解了机床各部件的润滑、清洁、检查等保养方法，提高了自己的动手能力。
三、实习收获1. 提升了专业技能通过两周的实习，我对精雕机床的基本操作、编程以及维护保养等知识有了较为全面的了解，提升了自身的专业技能。
2. 增强了团队协作能力在实习过程中，我与同事相互学习、共同进步，增强了团队协作能力。
3. 拓宽了知识面实习让我对精雕工艺有了更加深入的了解，拓宽了知识面，为今后从事相关工作打下了基础。
4. 培养了敬业精神在实习期间，我深刻体会到了敬业精神的重要性。
工程师们严谨的工作态度、丰富的经验让我受益匪浅。
四、实习总结本次精雕机床实习让我收获颇丰，不仅提高了自己的专业技能，还锻炼了团队协作能力。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提升自己，为我国精雕产业的发展贡献自己的力量。
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精雕实训报告精工实习报告学院：西安科技大学高新学院专业班级：工业设计0901姓名：周书剑学号：0906130116指导老师：何瑶实习时间：2012年4月9日——2012年4月22日实习地点：西安科技大学高新学院精雕机房。
实习内容：使用精雕软件制作灰度图和使用精雕机2012年4月9日，我们开始了为期10天的精工实习，这次我们实习的内容是掌握精雕软件制作灰度图和使用精雕机加工精雕。
实习开始时，我们认识了教我们使用精雕软件、使用精雕机的吴老师以及管理我们行程的马老师。
刚进入精雕机房时，我们对一切还不是很熟悉，在吴老师的讲解下，我们知道了精雕加工是一种金工工艺，学习它不仅可在灰度图制作完成后，我们开始使用精雕机制作加工，教我们的老师很有经验，先由简单的机床操作开始：开关机、摇手轮、装拆刀、对刀，到现在的画图、编刀路。
我们可以自由操作机床，也可以随便到别的小组向同学请教，老师对我们的学习进程要求很严格，摇手轮测试必须一分钟完成。
装拆刀也只给我们1分30秒。
刚开始我们练习完成时，都用了老师要求的好几倍的时间，经过半天的练习，我们基本都通过老师的测试。
那时我们特别兴奋，感觉这不只是我们实习的地方，更是开发我们潜力的地方。
精雕机：顾名思义。
就是可以精确雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。
一个多星期过去了，我接触最多的是数控编程这一块，现在我们每天操机、编程，在加工过程中不断摸索、总结。
也因为自己的总结所以才会有更多的收获，刚开始编一个程序需要2个小时，现在只要半个小时就完成了。
为期两周的机电设备拆装实习转眼就结束了，但是带给我的感受却永远的留在了我的心。
总的来说，这次为期两周的实习活动是一次有趣的，且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。
在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
就像我们接触到的加工中心、车床，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
数控加工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
我们知道，“精工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
篇二：精雕工艺品实习报告精雕工艺实习报告专业：工业设计学号：0906130209姓名：韩瑜指导老师：何瑶实习时间：2012年4月9日——2012年4月22日实习地点：西安科技大学高新学院南区一楼精雕机房实习内容：利用精雕软件制作灰度图，精雕机制作木雕图实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识；实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野，又增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，也是我们走向工作岗位的第一步。
实习目的或研究目的1．通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的知识。
2．通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
3．本次实习对我来说是一次不错的实习机会二、实习内容在老师的带领下我们从4月9号到4月22号在精雕机房进行了为期12天的实习，在这次实习中有新鲜有陌生但更多的是体会到了以后进入企业工作的话，我们现在还有很多很多的不足。
第一天首先是给我们介绍精雕软件的概括！jd paint是精雕科技多年来一直致力研制开发的、具有自主版权的、功能强大的专业雕刻cad/cam软件。
jd paint是精雕cnc数控雕刻系统正常运作的保证，也是有效提高cnc雕刻系统使用效率和产品质量的源泉。
jd paint专业雕刻软件经过多年的发展完善，功能日趋丰富强大，不仅突破了如曲面浮雕、等量切削等多项关键雕刻设计及加工技术，也充分保证了软件产品的易用性和实用性，极大地增强了精雕cnc雕刻机的加工能力和对雕刻领域多样性的适应能力。
在应用领域上，jd paint软件已经彻底突破了适合标牌、广告、建筑模型等较为传统的雕刻应用范畴，在技术门槛更高的工业雕刻领域，如滴塑模、高频模、小五金、眼镜模、紫铜电极等制作业，表现同样出色，成为国内最优秀的雕刻软件。
第二天学习软件了解完软件之后接下来我们在吴老师的带领下开始着手学习软件的使用，大概学习了一下操作步骤，操作步骤说一下描线：可自行作图也可通过实物图片进行线条扣取填色：分色后可通过颜色模板限定操作区域建模：构建三维模型（利用软件里的各种工具如:冲压、堆料、去料、磨光、祥、云单线浮雕等一系列工具）路径：选择合适加工策略及刀具生成刀路轨迹线。
输出转换：生成eng格式文件后对于非精雕机可通过转换器转换成nc代码使用。
以下这个制作步骤是我根据老师所教的软件制作步骤制作的一个大鹏展翅。
第三天到第八天利用学习到的软件技术制作图案制作“大鹏展翅”的方法这张图的制作，描图比较复杂，制作曲面则没有什么难度。
具体步骤如下：一、因为这张图片很清晰，转为灰度图时，仍能保留原有的灰白二度的渐变效果。
所以经photoshop软件处理转成曲面后有许多能用的地方，改动非常小，特别是浪花部分。
相对来说，鹰的处理要麻烦一些，如果完全依赖photoshop处理会花很长时间，不是一种好方法，所以只稍作柔光处理把过黑的点去掉，再用减淡工具把较暗的地方提亮既可，如图1所示。
图1对于这类图片用photoshop稍作处理转成曲面来堆大基面比在jdpaint里直接堆大基面要快得多，因为原图有很多能用的地方。
二、原稿的彩图比较清晰，便于描图。
我导入原稿图片，缩放好尺寸后进行描图，根据压纸模（烫金模）要求纹路结构清晰的工艺特点，将鹰的羽毛认真描出，如图2所示。
图2三、将灰度图导入，与原稿彩图尺寸等同后对齐，删除彩图，将灰度图生成曲面，高度暂定为1mm，以便于浮雕的磨光和修改。
如果一下子就调到所需的高度，由于灰白过度大，生成的曲面凹凸跨度大，不利于修改，如图3所示。
图3四、点选曲面进入虚拟雕塑。
为减少大面积的操作带来的不便，利用截取模型功能，截取老鹰这一部分，适当调整步长。
雕塑模型中，顶点总数决定了系统的运行速度，过细的精度不单影响系统的运行速度，还会影响我们用磨光等功能来进行操作的时效。
从灰度图生成曲面，顶点数由图片的象素来决定[模型顶点数 = x方向的像素数 * y方向的像素数]，所以有必要对模型顶点数进行修改。
五、在地图显示状态下，进行磨光，利用堆料、去料进行修饰，先不刻意地去注重细节，但要注重它的形体结构（如骨架结构、肌肉感等），使其在大体上保持老鹰飞翔的动态，如图4所示。
图4六、到二维界面用3d缩放功能进行高度调整，调到所需的高度值。
再进入虚拟雕塑进一步刻画，用单线填色，种子填色，得到一个色彩区域，在这个色彩区域里进行修饰，使羽毛达到有层次的效果，如图5所示。
篇三：北京精雕(东莞分公司)实习总结东莞实习总结在学校我感觉一天到晚学的东西都是理论方面的东西，虽然有很多人说要不是在学校学到那些基础的理论东西，可能在东莞就根本没法听得懂老师说什么，根本就跟不上别人的进度，但是到了东莞体会了一下并不然。
在东莞实习，老师们就当我们像刚出生什么都不懂的小孩一样细心、耐心地教育，即使在学校学的一些细节或者什么的都跟我们说得一清二楚，甚至比学校讲解得更深入更形象，并没有老师们说得这么复习难懂。
不过，时光飞逝，一个月的东莞实习之旅就这样地结束了，刚回到学校总有些像刚去东莞的那样有点不习惯，作息习惯什么什么的都好像乱了一样，上课总打瞌睡，晚上老是失眠。
后来慢慢得才好了一些。
回到学校不到一个星期又有实训课了，虽然这次实训在学校渡过，不过我还是觉得挺好的，因为这样就可以拿在东莞实习跟在学校实习作对比了。
在学校实习，没什么的，还是对着那些进口机，没有几个中文，只好一天到晚就记住那么几个命令的位置方便自己操作，至于为什么要用到那个命令真的理解不了，跟在“北京精雕”那边的国产机的操作界面真的没得比。
后来实训用到了编程，然后我们小组就拼命的研究该怎样编怎样编的，后来后来觉得在精雕那边学到的编程在这边用不上，因为在精雕编程的对象都是一些工艺品，但是在学校编的程序都是针对一些机械的零件，用到的刀具、加工工艺和各种参数都大有不同。
看到此状，我正为自己的前途感到渺茫时，冰强老师说了一句最安慰人最令人舒服的话来：“在北京精雕那边是学精雕机，在深圳华润那边学的是冲床，不可能在精雕那边学了几个月然后觉得工资底或者什么的去了华润那边做吧。
” 嗯嗯，说得没错，在精雕那边的确学的是精雕机，而且是国产的，但是在学校就不同，在学校学的是进口的铣床。
如果有一天我们毕业之后出去工作要面对的是一个社会，而不是一间精雕厂。
所以在学校学东西能学到其他方面的技能当然好，但是自身的数控基础也不能无视。
在东莞实习一个月的过程只能当作这一辈子里面其中的一点见识，并不代表一切，并不代表这辈子追求的、精通的机器就是这些微笑的精雕机，说不定我们每一个人以后都有机会到国家生产飞机大炮呢。
总结：东莞实习之旅，只作为一种见识，学校的还是要学好。
篇四：数控实训报告数控编程与操作实训报告姓名：专业：班级：学号：数控车床的操作和编程实训一、实训名称：数控车床的操作和编程；二、实训目的与要求目的：（1）了解数控铣床的结构组成及工作原理。
（2）熟悉待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数选择等实际操作工艺。
（3）熟悉铣削零件手动和自动编程技术、印章雕刻和浮雕自动编程技术。
能进行加工刀具的选择、刀具和零件的安装，能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。
（4）熟练操作数控铣床、并能完成简单零件、印章和浮雕雕刻加工操作。
要求：在规定的课程周期内：（1）本实训的任务主要是对在校非机类学生进行常见数控机床基本操作技能的训练；使学生熟悉数控机床结构，掌握数控机床日常维护保养的方法，掌握零件、刀具的安装找正，能对印章刻制和简单零件进行数控编程，程序输入，仿真加工，掌握并具备数控机床的基本操作能力（2）、独立完成数控车床的对刀，程序编制、录入工出合格的零件。