更换正时皮带

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汽车发动机维修 正时皮带的检查与更换

汽车发动机维修 正时皮带的检查与更换

二、实 践 操 作
3.实践操作
3)正时皮带及附件检查 (2)张紧轮的检查。检查正时皮带张紧轮是否转动灵活。如有必要更换张紧轮。 张紧轮转动是否灵活: □是 □否
检查张紧器的柱塞移动是否平稳,是否有润滑脂泄漏的迹象,柱塞锁止时 是否到位,如图2-8所示。
图2-8 张紧器检查
二、实 践 操 作
3.实践操作
图2-4 拆下螺栓1
图2-5 安装EN 6625锁止装置
二、实 践 操 作
3.实践操作
2)规范的拆卸正时皮带及附件的步骤 (11)完全降下车辆。 (12)将 EN 6340锁止工具安装至凸轮轴位置执行器调节器。注意: 进气凸轮轴 调节器上的点型标记4和 EM-6340-左侧的凹槽在此过程中不对应,但是必须与 图2-6所示的情况接近。然后将 EN 6340-左侧锁止工具1安装到凸轮轴位置执行 器调节器。注意: 排气凸轮轴调节器上的点型标记3必须与EM-6340-右侧的凹槽 相对应,再将 EN 6340-右侧锁止工具2安装到凸轮轴位置执行器调节器。
想一想 为什么装上正时皮带后要转动曲轴720°以上,再查看标记?不这样做 有什么可能后果?
三、学 习 拓 展
(1)查阅资料,进一步了解正时皮带拆装时如何进行双人作业配合。 (2)查阅资料,说明威郞、迈腾、科鲁兹、卡罗拉轿车正时皮带及附件的拆 装方法有何不同。 (3)故障案例分析。 故障现象:一辆丰田雷克萨斯LS400轿车,冷车起动时能很清晰地听到发动机 部位有连续的“哒哒”声音,轻踩加速踏板提高发动机转速则“哒哒”声更 明显,若继续踩加速踏板响声消失;低挡位低速度行驶时也能听到连续的 “哒哒”声音。车主反映,该车行驶800km左右后出现此故障现象。 故障诊断与排除:经维修工作人员检查、诊断,初步确定问题可能出现在正 时系统部分,于是拆下正时皮带检查,发现正时皮带有点跑歪,没有在皮带 轮的正中央位置,而且皮带的外侧已经被打磨得呈不规则状了,与另外一侧 完全不同,同时还发现正时皮带已经有一条分岔;工作人员重新更换一新的 正时皮带,装好试车,故障排除。

更换正时皮带注意事项

更换正时皮带注意事项

更换正时皮带注意事项更换正时皮带是汽车维修保养中的一项重要工作,下面是更换正时皮带时需要注意的事项:1. 检查正时皮带是否需要更换:正时皮带的寿命通常在6-8万公里,但具体还要根据车辆使用情况和厂家建议进行判断。

如果出现正时皮带松弛、开裂、有明显磨损或存在其它异常情况,就需要及时更换。

2. 查看相关零件的使用寿命:更换正时皮带时,最好同时检查和更换相关的零部件,如张紧轮、导向轮、水泵等。

这些零部件的使用寿命和正时皮带差不多,如果不一并更换,可能会导致零部件损坏甚至引发更大的故障。

3. 使用适合的正时皮带:在更换正时皮带时,需要确保所选用的正时皮带与原车使用的类型和尺寸相同。

选择不合适的正时皮带可能会引发匹配问题,影响汽车的正常运行。

4. 确认正时皮带的安装方向:正时皮带在安装时需要保持正确的方向,以免误操作导致引擎的损坏。

通常,正时皮带上会标有箭头或相关的标识,指示其安装方向。

正确安装方向一般是使皮带张紧侧边紧贴滑轮,松弛一侧边离滑轮。

5. 严格按照车辆制造商的要求进行操作:更换正时皮带不同车辆可能存在差别,所以在更换前最好查看车辆制造商提供的维修手册或相关信息,了解相关的操作要求和步骤。

严格遵守车辆制造商的要求,可以提高更换质量和操作的安全性。

6. 使用正确的工具和安全措施:更换正时皮带需要使用专门的工具,如特殊的扳手、压紧工具等。

使用正确的工具可以提高操作的效率和安全性。

此外,更换正时皮带时要注意安全措施,如切断电源,防止意外启动引擎等。

7. 完成后进行合适的测试和调整:更换正时皮带后,需要进行相应的测试和调整。

例如,可以通过旋转曲轴来确认正时皮带的安装是否正确,同时要观察车辆的怠速运行情况,以确保正时皮带安装正确、张紧适当。

综上所述,更换正时皮带是一项需要注意细节和技巧的工作,正确的操作可以提高更换质量,延长正时皮带和相关零部件的使用寿命,确保车辆的正常运行。

任务二-发动机正时皮带的检查和更换

任务二-发动机正时皮带的检查和更换

引导问题6 作业时需要哪些工具、材料和设备?
(1)工具:凸轮轴定位销、曲轴定位销、正时皮带支承夹,张紧轮止动销、世 达150件套、螺栓紧固角度仪、游标卡尺和测力器,如图2-4所示。
a.凸轮轴定位销
b.曲轴定位销
c.正时皮带支承夹
d.止动销
e.世达150件
f.螺栓紧固角度仪
g.游标卡尺
h.测力器
(2)TU5JP4发动机台架(图2-5)、丰田1ZR-FE发动机台架(图2-6)。
图2-26 指针在合格位置
引导问题13 怎样规范的检查正时链条?
(1)用147N的力拉链条(图2-27)。
(2)用游标卡尺测量15个链节的长度(在任意3个位置进行测量,使用测量 值的平均值)。最大链条伸长率为115.2mm(图2-28),如果平均伸长率大于 最大值,则应更换链条。
图2-27 检查链条
图2-23 张紧轮调整前
图2-24 张紧轮调整后
(6)让曲轴按发动机旋转方向转动4圈(图2-25)。
(7)检查皮带安装情况。重复步骤1,检查指针“c’应不超过缺口“d”处 得左侧(图2-26),否则重新调整张力,直至在合格范围内为止。
(8)重复步骤3,装正时齿轮盖以及其他附件。 (9)清洁场地。
图2-25 转动曲轴
(3)将链条绕在曲轴正时齿轮上,用游标卡尺测量齿轮和链条的直径(图2-31)。 如果小于最小齿轮直径51.1mm,则应更换链条和齿轮。
图2-29 测量进气凸轮轴正 图2-30 测量排气凸轮
时齿轮直径
轴正时齿轮直径
图2-38 测量曲轴正时齿轮直径
五、评价反馈
(1)完成课本上的评价表2-1. (2)在实施的过程中,是否存在一些安全隐患,请找出容易忽视地方。 (3)能否口述正时皮带拆装的步骤。

发动机正时皮带的拆卸与更换

发动机正时皮带的拆卸与更换
4、正时皮带张紧度的检测方法
5、正时皮带断裂的影响及更换周期
(三)实施(分组进行正时皮带更换操作)
操作步骤
1、教师再次强调注意事项;
2、操作步骤
1)、转动曲轴皮带轮,将皮带轮缺口和机油泵外壳凸点处对正。
2)、检查凸轮轴正时齿轮上的正时标记,确认凸轮轴正时齿轮K孔与凸轮轴轴承盖1号上的缺口对齐(1缸处于上止点位置)。
正时,就是通过发动机的正时机构,让每个汽缸正好做到:活塞向上正好到上止点时、气门正好关闭、火花塞正好点火。
2、正时皮带的优缺点
优点:噪音小,传动精确,自身变化量小而且易于补偿,同时不需要润滑。
缺点:正时皮带经长期使用后,易发生硬化、龟裂、剥离、脱落、纤维松散等缺陷,如图所示,严重时也会折断。如发现上述情况,一般均需更换新件。
是否
书写工艺流程是否合理
空间划分是否运用合理:
合理需改进
工具量具的使用是否合理
工具量具的使用是否合理:
合理需改进
操作工艺是否合理
实施操作是否合理
非常好一般需改进
发是否能正常使用
发动机运转情况:
好较好一般
意见与反馈
任务地点
实验楼209室
所需设备
1、设备:
丰田发动机两台、零件车两个、工具车两个
2、工具:
世达工具一套,扭力扳手两把、自备工具两套。
学习目标
知识目标:
1.熟悉各总成的名称;
2.掌握正时系统、冷却水泵等总成的结构及功用;
技能目标:
1、能正确拆卸正时皮带、冷却水泵的方法;
2、掌握拆卸的注意事项。
情感目标:
小组团结协作的团队精神。
学习重点
1、客户接待程序,获取有效信息的能力;

正时皮带一般情况下多少万公里需要更换?

正时皮带一般情况下多少万公里需要更换?

这个问题我已经回答了好几遍了,一般正常情况下,正时皮带是6-8万公里更换,时间一般六七年,公里数最好不要超过十万。

首先要确定你的车正时是链条的还是皮带的,链条的就不需要更换,基本坏不了,正时是皮带的就要根据公里数或年限进行更换。

如果不及时更换,正时皮带断裂,有可能顶气门,那就要更换气门,要抬缸盖,造成严重后果。

正时皮带一般到公里数直接更换,有人说检查下看有没有裂纹,这个我告诉你,没有人给你检查,因为换正时皮带还是比较麻烦的,很多车要拆发动机右支架,还要拆正时壳,拆水泵发电机,压缩机皮带。

所以没人给你检查的。

一般更换最好和涨紧轮一起更换,还要检查下外边的水泵皮带有裂纹没,如果有问题一起更换掉。

我曾经救援过一辆车跑了十四万公里正时皮带断了,所幸没有顶气门,所以正时皮带尽量不要超过十万公里,以免造成损失。

以上仅代表个人观点,仅供参考。

如果有不同意见可在下面评论留言49评论老司机运营平台山东拓维电子商务股份有限公司高级专员03-07 13:51首先确定车主朋友的爱车发动机上采用的是正时皮带还是正时链条,如果采用的正时链条,那基本不需要更换,金属链条在机油的非常良好的润滑条件下,抗氧化效果非常好。

正时皮带属橡胶制品,随着发动机工作时间的增加,正时皮带和正时皮带的附件,如正时皮带张紧轮、正时皮带张紧器和水泵等都会发生磨损或老化,而正时皮带负责发动机各关键部位的准确协调,所以它对发动机的正常工作是至关重要的。

一旦正时皮带损坏,气门、点火工作会停止或者乱套,发动机将不能工作,严重的情况气缸盖还会被损坏。

所以每次更换皮带时要仔细检查这些附件是否良好。

使用时,要定期检查正时皮带的使用情况,正时带表面有裂纹,带体橡胶味非常浓,就需要注意正时带是否老化,行驶时有异响。

一般在车辆行驶到6万~10万公里时应该更换,具体的更换周期应该以车辆的保养手册说明为准。

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更换正时皮带实验报告

更换正时皮带实验报告

更换正时皮带实验报告实验名称:更换正时皮带的实验实验目的:1. 了解正时皮带的结构和功能;2. 学会更换正时皮带的步骤和注意事项;3. 检验更换后的正时皮带是否正常工作。

实验器材:1. 要更换的正时皮带;2. 正时皮带轮组件(包括轮毂、轮带、张紧轮、减震器等);3. 螺丝刀、扳手等工具;4. 实验台、废料桶等。

实验步骤:1. 将车辆停放在平坦的地面上,并确保发动机处于关机状态。

2. 打开车辆引擎盖,找到要更换的正时皮带轮组件所在位置。

3. 使用螺丝刀或扳手等工具,将原来的正时皮带轮组件固定螺丝松开,并将其拆下。

4. 检查拆下的正时皮带轮组件是否有明显损坏或磨损,如有需要及时更换。

5. 将要更换的正时皮带轮组件按照原来的位置摆放,并使用螺丝刀或扳手等工具固定螺丝进行紧固。

6. 检查正时皮带是否正确的安装到正时皮带轮组件上,确保没有松动或过紧的情况。

7. 检查其他相关部件,如张紧轮和减震器等,确保其正常工作。

8. 关闭车辆引擎盖,启动发动机,并观察正时皮带的运转情况。

9. 如果正时皮带运转正常,则完成更换正时皮带的实验;如果发现任何异常或问题,应立即关闭发动机,检查并排除故障。

实验结果分析:更换正时皮带后,观察其运转情况。

正时皮带应保持稳定运转,不应有松动或过紧的情况;正时皮带轮组件和其他相关部件应保持良好的工作状态。

如果正时皮带有异常情况,如打滑、噪音等,可能是安装不当或其他部件故障所导致,需要重新进行检查和排除故障。

实验结论:通过更换正时皮带的实验,我们了解了正时皮带的结构和功能,并学会了更换正时皮带的步骤和注意事项。

在实验过程中,正确安装正时皮带轮组件和保持其他相关部件的正常工作状态对于正时皮带的工作起着关键作用。

实验结果表明,正时皮带能够正常运转,并且其他相关部件工作正常。

这说明我们正确地更换了正时皮带,实验目的得以实现。

同时,我们也了解到如果在实际操作中出现异常情况应该如何解决,并进一步提升了我们在更换正时皮带方面的技能。

更换正时皮带必须更换机油吗

更换正时皮带必须更换机油吗

更换正时皮带必须更换机油吗
车辆行驶一定公里数,那么就需要更换正时皮带,那么更换正时皮带必须更换机油吗?因为很多人都觉得更换正时皮带的同时也需要更换机油,的机油一般5000公里换一次,正时皮带6万~8万公里换,如换正时皮带时换机油的公里数也差不多到了就一起换了!没到就不用换的!因为正时皮带换的时间比较长,机油是需要经常换的,时间比较短,如果两个需要更换的时间碰巧在一起的话,就一起换掉。

汽车行程到达一定里程,机件就会磨损、老化、变形等,最好能根据使用说明手册来进行汽车保养与维护。

有可能你会成为“马路求爱者”。

正时皮带行使到更换的里程一定要更换。

因为橡胶会老化,过极限里程行使会导致正时皮带断裂,高速行使过程中由于曲柄连杆机构的惯性会打弯、打断气门甚至打烂活塞。

出现这种情况就要大修发动机,严重时更换缸体、缸盖。

希望你能熟读使用说明书。

汽车的正时皮带分为两种,最常见的是橡胶皮带,还有一种是金属的正时链条。

正时链条如果没有机械故障,可以不用更换。

我们来主要说说橡胶皮带。

既然是橡胶皮带,那么在长时间工作之后,就会发生磨损和老化。

因此,也就有一个更换周期。

按照大部分车辆的更换要求是6万~10万公里更换,当然有的车可能会略有出入。

因为更换机油和更换正时皮带是不同的,所以说要多关注这些车辆保养小知识,关注,对于汽车保养包括哪些项目等需要多加关注。

简述发动机正时皮带的更换步骤

简述发动机正时皮带的更换步骤

简述发动机正时皮带的更换步骤一、准备工作在更换发动机正时皮带之前,需要先准备好所需工具和材料。

常用的工具包括扳手、扳子、销子、千斤顶等。

而材料方面,需要购买适合自己车型的发动机正时皮带。

二、确定更换时间发动机正时皮带是一个易损件,需要定期更换。

一般来说,每行驶6万至10万公里或者使用3至5年就需要更换一次。

当车辆行驶里程达到规定的更换里程或者使用时间超过规定时,就需要考虑更换发动机正时皮带。

三、定位发动机正时皮带位置需要打开车辆的引擎盖,找到发动机正时皮带的位置。

发动机正时皮带通常位于发动机前部,负责连接凸轮轴和曲轴。

根据车型的不同,其位置可能会有所差异,可以参考车辆的使用手册来确定其位置。

四、松开紧定螺栓在更换发动机正时皮带之前,需要先松开紧定螺栓。

这些螺栓通常位于发动机的底部,用于固定皮带张紧器。

使用扳手或扳子轻轻松开这些螺栓,以便后续操作。

五、拆卸旧发动机正时皮带接下来,需要将旧的发动机正时皮带拆卸下来。

这一步需要小心操作,避免对其他部件造成损坏。

可以使用扳手或扳子轻轻将皮带从凸轮轴和曲轴上解开,并将其取下。

六、清洁工作在安装新的发动机正时皮带之前,需要清洁凸轮轴和曲轴的表面。

使用干净的布或纸巾擦拭这些表面,确保其干净无尘。

七、安装新发动机正时皮带将新的发动机正时皮带放置在凸轮轴和曲轴上。

确保皮带的方向正确,并且与凸轮轴和曲轴的齿轮完全契合。

可以使用销子或其他工具将皮带固定在齿轮上,以确保其稳固。

八、调整皮带张紧度在安装完新的发动机正时皮带后,需要调整其张紧度。

一般来说,皮带应该有一定的张力,但也不能太紧或太松。

可以根据车辆的使用手册或者咨询专业技师来确定正确的张紧度。

九、固定皮带张紧器当调整完皮带的张紧度后,需要将皮带张紧器固定在原位。

使用扳手或扳子将之前松开的紧定螺栓重新拧紧,确保皮带张紧器稳固不松动。

十、检查工作完成以上步骤后,需要对整个更换过程进行检查。

确保发动机正时皮带已经正确安装,并且张紧度适当。

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4、调整正时齿轮带的张紧度。
注意:使用工具转动张 紧轮时,要缓慢用力。否则, 容易造成正时齿带损伤。专 用扳手和套筒扳手配合使用 时,专用扳手固定,套筒扳 手拧紧张紧轮固定螺栓。否 则,正时齿带的挠度会发生 变化。拧紧张紧轮的紧固螺 母,拧紧力矩为45N· m 装配好后,应检查正时传 动带的张紧度应符合规定的 要求,过大或过小均会带来 不利影响。
11、检查正时齿带。正时齿轮带的表面如 果出现开裂、断层、断线,说明正时齿轮带 已经老化,不适合在继续使用,应更换新的 正时齿轮带。
如果到了使用极限, 仍然继续使用就容易出 现跳齿、折断,将破坏 气门、活塞的运动规律, 甚至会造成气门顶撞活 塞的严重机械事故。
12、目视检查曲轴正时齿轮齿顶和齿根应明 显磨损和变形。
应关闭点火开关,断开冷却 风扇电动机的电线插头,主 要目的是防止发动机水温达 到一定温度时,风扇突然转 动而造成人身伤害。拔下电 线插头时,先按下插座上的 卡片,解除锁止,方可拔出 电线插头。 (3)、拆卸冷却风扇下端 的两个螺栓。冷却风扇的在 上下两端各有两颗螺栓,在 拆卸时注意不要碰伤手,拆 卸冷却风扇下端的两颗螺栓 。
5、安装正时齿轮带的上防护罩。 6、安装发电机传动带的张紧装置。 7、安装发电机及传动带。 8、安装压缩机传动带。 9、安装冷却风扇及其支架,冷却风扇电动机的 电线插头一定要插入到位,保证电线插头上的定位卡 与孔可靠配合。否则,电路虚接,既容易影响电动机 的正常运转,又容易烧毁电动机。 10、发动机运转检查,正时传动带更换完毕,进 行发动机运转检查是必须的,目的是及时发现维修中 的故障隐患和检验维修质量。 (四)整理工位及工具
9、拆卸中防护罩。拆卸中防护罩时,有 三颗螺栓,其中下面两颗是和下防护罩共 用。
(3)、取出下防护罩
10、拆卸正时齿带。 松开偏心轮,取下正 时齿带。正时齿轮带 的张紧轮式一个偏心 轮,松开其固定螺栓 后便自动减小或消除 对正时齿带的张紧力, 便于取下正时齿带。
松开张紧轮后, 便可取下正时传动 带。
什么是“正时皮带”?
正时皮带(Timing belt )是发动机配气系统的重 要组成部分,通过与曲轴的连接并配合一定的传动比 来保证进、排气时间的准确。使用皮带而不是齿轮来 传动是因为皮带噪音小,传动精确,自身变化量小而 且易于补偿。显而易见皮带的寿命肯定要比金属齿轮 短,因此要定期更换皮带。 正时皮带属于橡胶部件,随着发动机工作时间的 增加,正时皮带和正时皮带的附件,如正时皮带张紧 轮、正时皮带张紧器和水泵等都会发生磨损或老化。 因此,凡是装有正时皮带的发动机,厂家都会有严格 要求,在规定的周期内定期更换正时皮带及附件,更 换周期则随着发动机的结构不同而有所不同,一般在 车辆行驶到8万~10万公里时应该更换,具体的更换周 期应该以车辆的保养手册说明为准。
正时标记识别
正时齿带的安装示意图
指出图上标注的名称
l-曲轴正时齿带轮 2-中间轴正时齿带轮 3-正时齿带 4-张紧轮 5-凸轮轴正时齿带轮
一、实训条件 套筒、梅花扳手、开口扳手、 十字起、棘轮扳手、接杆、扭 力扳手、张紧轮扳手等。 二、实训步骤 (一)实训前的准备 (二)拆卸正时齿带 1、拆装前的准备工作。 2、拆卸冷却风扇及其支架。 (1)、举起车辆到工作高 度。 (2)、关闭点火开关,拔下 电线插头。
正时传动带的作用 正时传动带是发动机配气系统的重要组成 部分,通过与曲轴的连接并配合一定的传动 比来保证进、排气时间的准确。正时传动带 的作用就是当发动机运转时,活塞的行程 (上下的运动)、气门的开启与关闭(时 间)、点火的顺序(时刻)在正时传动带的 作用下,时刻保持“同步”运转。
汽车发动机工作过程中,在汽缸内 不断发生进气、压缩、作功、排气四个 过程,并且,每个步骤的时机都要与活 塞的运动状态和位置相配合,使进气与 排气及活塞升降相互协调起来,正时皮 带在发动机里面扮演了一个“桥梁”的 作用,在曲轴的带动下将力量传递给相 应机件。有许多高档车为保证正时系统 工作稳定,采用金属链条来替代皮带。
3、对凸轮轴、曲轴的正时记号。在安装过程中 要注意正时记号,如果正时记号不正确,应先转动 凸轮轴的齿轮,使凸轮轴上的标记对齐上后面防护 罩上的标记,再使曲轴带轮上的标记对齐上正时传 动带下防护罩上的标记。这样做的目的是避免直接 转动凸轮轴导致气门与活塞发生运动干涉
注意:转动曲轴带轮时,要用手抓紧正 时传动带,保持传动带与齿轮正确接触。 否则,正时齿带松脱受到挤压,容易损坏正 时齿带。
1、正时传动带的作用是什么? 2、正时传动带过松或过紧的危害? 3、简述正时传动带的安装注意事项? 4、简述正时传动带如何检查?
正时皮带示意图
正时皮带
正时皮ห้องสมุดไป่ตู้与其他传动带的区分
正时皮带组件示意图 1-正时齿带上护 罩 2-正时齿带 3-正 时齿带张紧轮 4-正时 齿带后护罩 5-塞盖 6-中间轴正时齿带轮 7-曲轴正时齿带轮 8曲轴正时齿带轮紧固 螺栓(拧紧力矩 80N· m) 9-正时齿带 下护罩 10-曲轴V形 带轮 11-V形带
曲轴皮带轮上的 内侧边沿上的缺口标 记,与正时齿带下防 护罩傻上的箭头标记 也是一对配合标记, 确认发动机配气正时 时,两者也要对齐。 当两者对齐时,一缸 的活塞处于压缩上止 点的位置。
8、拆卸曲轴 皮带轮,在拆卸 曲轴带轮时,可 以有一名同学用 扳手固定凸轮轴 带轮,另一名同 学拆卸曲轴传动 带轮;也可以采 用变速器挂入某 一档位,踩下制 动踏板的方法固 定曲轴。
1、将正时齿带安装在曲轴上,并套上正时 传动带下防护罩。要确保正时传动带与曲轴 的正时齿轮正确接触。
2、安装正时齿轮罩。安装正时齿带下防护罩时,注意 不要松开正时传动带。否则,不能保证齿传动带和带轮的 正确接触。
曲轴带轮和正时带轮两者之间有着严格 的定位规定,通过定位孔和定位销来保证。 一旦出现偏差,将会影响发动机配气正时 的正确性。
项目三 汽车首次维护
项目要求 【知识目标】 1、熟知正时传动带的重要性; 2、熟悉正时传动带的连接情况; 3、掌握正时传动带更换的技术 要求。 【能力目标】 1、能检查、调整和更换正时传动 带;
正时传动带在长期使用过程中,会产生 正常磨损和异常损伤,如果不能进行及时有 效的检查、调整和更换,便有可能破坏活塞 和气门正常的运动规律,甚至会出现活塞顶 撞气门的严重机械事故,给发动机的工作带 来严重影响。
6、拆卸正时齿带上端防护罩。正时齿轮带的上、 中防护罩通过部分叠加交叉起来,拆卸时应注意观察 两者间的配合关系,便于正确安装。
7、确认配气正时。 用扳手转动曲轴,使凸轮轴齿轮上带有标记的齿轮与正时 齿带后防护罩上的箭头标记对齐。这是一对配合标记,确认发动 机配气正时时,两者要对齐。当两者对齐时,发动机一缸的进、 排气门均处于关闭状态。
(4)、降下车辆,拆卸冷却风扇上端的两个螺 栓,并取下冷却风扇。
在取出冷却风扇时注意调整风扇的角度,严禁 生拉硬拽,否则,容易照成散热器、冷却风扇及其 支架的损伤。
3、拆卸空调压缩机传动带,压缩机传动带只需松 下即可。
4、拆卸发电机传动带及张紧装置。
5、拆卸发电机传动带张紧装置。注意在取下最后1颗 螺栓时,要用手扶住传动带张紧装置,避免掉落到地 上损伤张紧装置;传动带的张紧装置取下后,严禁在 无固定的情况下拔出张紧轮定位销,避免弹簧的回位 弹力造成人身伤害。
13、目视检查凸轮轴齿带轮,凸轮轴带轮齿顶和 齿根应明显磨损和变形。
14、检查正时齿带张紧轮。张紧轮应可 以自由转动,接触面应无明显偏磨、凹陷 (三)安装正时齿 等损伤。 带 安装正时齿带的步骤 基本与拆卸的步骤相反 在安装时要保持双手 干净,严禁将水、油等 粘附到传动带上。否则, 容易出现跳齿现象,破 坏正常的发动机配气正 时,使发动机输出功率 下降或丧失。另外,油、 水等物质,也会加剧正 时传动带的磨损。
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