矿山机械设备故障的诊断与维修
矿山机械设备的故障诊断与维修保养
２ ． ２故障诊断的原理 矿山机械设备运行 时会产生大量信息， 当它的功能逐渐劣化时 ， 就产生
期角度讲 ， 矿山机械 设备在使用了一段时间之后 ， 或者在长期使用之中未能 对其进行合理及时的维修和保养 ，将会对 矿山的正常运行带来极为负面的
影 响。 因此有必要通过故障诊断技术对矿 山机械设备的运行情况进行诊断， 通过对其局部或者 单一状态的监测与分析， 判定设备其故障位置和 原因， 以
范 围也就越大 ， 设别性能恢复也就会越好 ， 但 按照机械故障的耗损性 ， 维修 均不可能恢复到从前， 所以预 防维修通常都是不完全性的。 ３ ． ２ 矿 山机械设备 故障维修保养 的操作过程 我国矿 山企业对各种机械设备的保养与 维修有很多的条款性规定 ， 然 而不少使用单位领导对机械设备 的保养观念不够 ，仅仅想任务不注重 日 常 保养 ， 觉得机械设备在正常工作， 就没 有故障， 没有必要停下来进行保养１ ５ ］ 。 矿 山企业 一定要加强机械设备管理 ，提高各阶层工作人员的机械 设备 的保 养觉悟， 注重专业技术培训和职业道德教育相联系 ， 不断提 高工作人员 的技 术水平与责任心 ， 不断推动机械设备保养制度 形成与完善。 ３ ． ３ 矿山机械设备故障维修保养 的操作要点 由于现代化机械设备的不断涌现 ，当前越来越多的人投入到使用和维 修的研 究当中， 这在一定程度上极大推动了维修技术的发展 。 然而 由于矿 山 机械设备因条件所限， 通常不能一一使用 ， 但 能够利 用 自身条件， 不断加强 设备的维护保养意识， 增强职工 的专业技术培训和职业道德教育 ， 使用正确
中图分类号 ： Ｔ Ｄ４ ０ ７ 文献标识码 ： Ａ
在当前情况下 ，矿 山机械 设备 已经成为矿 山企业尤其是大型矿 山企业 的重要组成部分 。 而在近年来 ， 机械化技术和智能化技术不断的应用到矿 山
煤矿机电设备故障诊断与维修技术探讨
煤矿机电设备故障诊断与维修技术探讨【摘要】煤矿机电设备的故障诊断与维修技术在煤矿生产中起着至关重要的作用。
本文旨在探讨该技术的重要性，并提出研究的目的和意义。
在将详细分析煤矿机电设备常见故障的分类与特点，介绍故障诊断技术及方法，通过案例分析探讨故障维修技术的实践应用，并提出故障预防与保养的措施。
结论部分将再次强调该技术的重要性，并展望未来的研究方向。
通过本文的探讨，希望能为提升煤矿机电设备故障诊断与维修技术提供可行性建议，促进煤矿生产的安全与高效。
【关键词】煤矿、机电设备、故障诊断、维修技术、重要性、研究目的、意义、常见故障、分类、特点、技术方法、实践案例分析、预防、保养措施、提升技术、建议、结论、展望、研究方向。
1. 引言1.1 煤矿机电设备故障诊断与维修技术探讨的重要性煤矿机电设备故障诊断与维修技术在煤矿生产中具有极其重要的意义。
随着煤矿机电设备的不断发展和更新换代，故障诊断与维修技术的水平直接影响着煤矿生产的安全性、效益性和稳定性。
煤矿机电设备故障可能导致生产事故，严重危害矿工的生命财产安全。
通过及时、准确地诊断和维修故障，可以避免潜在的事故风险，保障矿工的生命安全。
煤矿生产要求设备运行稳定，一旦发生故障，就会影响生产效率和产量。
通过高效的故障诊断与维修技术，可以缩短故障处理时间，保障煤矿生产的持续稳定。
煤矿机电设备的维修费用也是煤矿企业的重要支出之一。
通过优化故障诊断与维修技术，可以降低维修成本，提高设备的可靠性和稳定性，从而提升企业的经济效益。
深入探讨煤矿机电设备故障诊断与维修技术，提高技术水平和管理能力，对于保障煤矿生产的安全稳定、提高产出效益具有非常重要的意义。
1.2 研究目的和意义煤矿机电设备故障诊断与维修技术是煤矿生产中至关重要的一环，它直接影响到煤矿的安全生产和稳定运行。
本文旨在通过深入探讨煤矿机电设备的故障诊断与维修技术，旨在强化煤矿机电设备的安全管理，提高故障排除的效率，减少故障对生产造成的影响，降低维修成本，提高煤矿设备的利用率，从而实现资源的节约和效益的最大化。
矿山机电设备中的常见故障及维修措施
矿山机电设备中的常见故障及维修措施矿山机电设备在煤矿开采和生产过程中扮演着非常重要的角色，它们负责着生产线的运转和煤矿工作人员的安全。
由于长期使用和恶劣的工作环境，矿山机电设备常常会遇到各种故障，这不仅影响了生产效率，也可能会带来安全隐患。
了解常见的故障及相应的维修措施对于矿山企业来说至关重要。
在矿山机电设备中，常见的故障包括机械故障、电气故障和液压故障等。
以下将针对这些常见故障，对其进行详细的分析及维修措施：一、机械故障1.1 齿轮箱故障齿轮箱是矿山机电设备中常见的传动装置，一旦出现故障将会导致设备无法正常运转。
常见的齿轮箱故障包括磨损、断裂、轴承损坏等。
一旦发现齿轮箱出现故障，需要及时停机检修，维修措施包括更换磨损严重的零部件、修复断裂的部件、更换损坏的轴承等。
1.2 输送带故障输送带是矿山生产过程中不可或缺的设备，它承担着将物料从矿山采掘点运输到生产线上的工作。
常见的输送带故障包括带面磨损、接头损坏、托辊轴承损坏等。
维修措施包括及时更换磨损严重的输送带、维修接头、更换损坏的托辊轴承等。
1.3 破碎机故障二、电气故障2.2 控制系统故障控制系统是矿山机电设备中非常重要的部分，一旦出现故障将导致设备无法正常控制。
常见的控制系统故障包括电气元件损坏、控制程序错误、接线松动等。
维修措施包括更换损坏的电气元件、纠正控制程序错误、重新固定松动的接线等。
三、液压故障3.1 液压缸漏油液压缸是矿山机电设备中常见的液压执行部件，一旦出现漏油将影响设备的动作和稳定性。
维修措施包括更换密封件、清洗液压缸内部、检修液压管路等。
3.2 液压泵故障矿山机电设备中常见的故障包括机械故障、电气故障和液压故障。
针对这些故障，矿山企业需要建立健全的维修体系，定期对设备进行检修和维护，及时发现并解决潜在的故障隐患，确保设备的安全运行和生产效率。
矿山企业还应加强对设备操作人员的培训，提高其对设备的维护保养意识，共同维护矿山生产的稳定和安全。
矿山机械设备故障分析与诊断技术
矿山机械设备故障分析与诊断技术摘要：近年来，随着我国经济的快速发展，对矿山机械设备的需求量与日俱增。
为保障矿山机械设备的长久有效运行，工作人员需要定期检修矿山机械设备，及早发现设备内部的故障问题，保障矿产资源开发工作的顺利进行。
结合矿山机械设备故障诊断技术的工作步骤，介绍矿山机械设备维修中的故障诊断技术。
关键词：矿山机械设备；故障分析；诊断技术引言我国矿山产业快速发展，相关单位和企业对于矿山机械设备的要求也逐年更新，机械设备的质量和效率问题得到了更多的关注与重视，这也在很大程度上推动了矿山机械设备生产商不断改革与创新，技术水平随之大幅提升，矿山机械设备的发展逐渐趋向机械化、智能化，越来越符合矿山企业需求。
然而，设备在使用过程中难免会有损耗和故障，如机械零件断裂或者变形，又或者是相关技术应用出现问题，这些现象都需要具体分析和改善。
1矿山机械设备故障特点1.1复杂性同其他行业机械设备相比，矿山机械设备在整体构造方面相对复杂，由此便使得矿山机械设备的故障具有明显的复杂性。
矿山机械设备的生产工艺流程都相对复杂，所以矿山机械设备在检查维修方面也具有较强的复杂性。
通常情况下，如果矿山机械设备中的某个零件发生损坏现象，则会直接导致整个设备无法正常运转，维修人员则要对整个系统进行全面的检测与分析，才能精准的确定故障点与故障原因，在此基础上开展科学有效的维修处理工作，实现矿山机械设备安全稳定的运转。
1.2潜在性矿山机械设备是长期运行的状态，在生产作业的过程中容易出现不同程度的损坏。
一旦机械设备中的零部件出现相应的损坏，让机械设备内部结构出现变化，没有在标准参数范围内。
那么机械设备的整个运行状态是存在安全隐患的，虽然当下的设备还在正常运行，但是随着使用时间不断的增加则会引发设备出现功能性故障，导致机械设备无法正常运行。
1.3渐发性通常情况下，矿山机械设备在使用环节出现故障会具有一定的规律，主要原因是随着机械设备使用时间的不断增长，机械设备的实际磨损程度、腐蚀与老化程度都会逐渐提升，由此必将使得机械设备的性能出现退化。
采矿机械故障诊断与维修
采矿机械故障诊断与维修采矿机械是现代矿山生产中不可缺少的设备之一，其作用是通过机械力量对矿石进行开采、运输和加工，是矿山生产中的重要环节。
然而，采矿机械的每个零件在长时间的使用过程中都会发生故障，会导致生产中断和成本增加。
因此，如何有效诊断和维修采矿机械故障，增加生产效率，降低成本，是一个问题值得探讨。
一、采矿机械故障诊断的方法采矿机械故障的种类繁多，如果没有有效的诊断方法，将会对生产造成严重的影响。
目前，采矿机械故障诊断的方法主要有以下几种：1. 按照故障现象诊断这是最常用的一种方法，采用该方法需要经验丰富的维修人员，通过观察机器运行的现象和出现的故障，推断出可能的故障原因，然后进行组件更换或维修。
2. 借助故障诊断系统现在很多大型矿山企业都配备了故障诊断系统，通过该系统可以实时监测采矿机械的运行状态，分析故障原因，提高故障诊断的精度，降低维修成本。
不过，该系统的投入成本相对较高，需要配备专门的技术人员来维护。
3. 利用振动信号进行故障诊断振动信号诊断法是一种基于机械振动的故障诊断方法，通过分析振动信号的频率、振幅和相位等特征参数，推断出故障部位和原因。
振动信号诊断法能够快速准确地定位故障，是一种先进的故障诊断方法。
二、采矿机械故障维修的方法对于采矿机械故障，正确的维修方法可以有效减少生产中断的时间和成本。
采矿机械故障维修的方法主要有以下几种：1. 更换损坏的部件当出现机器部件损坏的情况时，需要及时更换，不过，在更换前必须先检查更换部件是否符合技术标准，确保不影响机器的正常工作。
2. 维修和加固当出现结构性问题时，需要将机器进行维修和加固，要根据机器的规格和特性，使用合适的修理方法和材料。
3. 进行保养和检查采矿机械的长期使用过程中，需要进行定期的保养和检查，这样可以提高机器的效率和使用寿命。
维修人员在检查时，应该重点检查机器的关键部位，及时发现并解决隐藏的故障。
三、采矿机械故障的预防措施除了有效的故障诊断体系和正确的维修方法外，采矿企业还应该在日常生产中采取措施预防故障的发生。
矿山机电设备故障诊断与维修
矿山机电设备故障诊断与维修一、故障诊断在矿山机电设备维修中的意义随着科技的进步、工业自动化程度的提高，机械电气设备的运营成本不断提高，矿山机械电气设备在生产中的地位越来越重要。
工业生产中如出现设备事故不但会产生巨大的经济损失，还容易造成人身伤害甚至工亡事故，甚至造成极为恶劣的社会影响。
所以机电设备或系统的安全性、稳定性非常关键。
进一步提升机电设备安全性、稳定性的方法比较多，设备故障诊断就是其中方法之一。
故障诊断技术可以利用先进的技术和经验来改变传统的维修模式,提高矿山机电设备的使用效益，并提高矿山的整体管理水平，增加矿山的经济效益。
机电设备故障诊断技术是一项集合了电脑技术、传导技术、信息处置技术等多个领域的先进技术, 最初在欧美等发达国产生并快速发展.伴随煤炭行业科技的进步，该技术在煤矿也开始应用并迅速推广。
故障诊断的关键目的在于对设备实施计划性状况维护检修，以确保生产设备的连续运转.对设备进行故障监测诊断技术是一项关键、高效的技术手段。
故障诊断技术是依据不同参数的变换规律，进一步掌握设备的工况和预判设备出现故障的可能性以及出现的部位,为采取针对性检修提供科学参考，以便避免常规性计划检修出现的重复检修和漏修的问题，使设备的各部位不仅能够有效运行,而且对设备运行中出现的故障及时进行检修，极大提高了机电设备运转的效率和安全性.故障诊断技术不但符合国情，同时还吸收了前沿的科技，可以有效提升管理水平,变革原有的机电设备维修体系，变事后维修为事前预防，变停产检修为过程控制.让其能够有效的适应市场经济的法则.二、机电设备故障诊断与传统维修的差别1、机电设备故障诊断的特征对于机电设备的故障进行诊断工作，其实质就是运用各种先进的科学技术对于设备当前所处的状态开展分析，预测未来设备运行是否平稳可靠，掌握设备的整体或者是其局部的情况。
可以在设备的故障尚没有完全显现的时候来进行早期的预警工作，能够对故障产生的原因以及部位和可能造成的各种危险来进行判断与评估，预报故障可能的发展方向,让维修人员可以在短时间内查找到故障的源头，并有针对性的排除故障，防止事故的发生，争取将危害性减少到最低。
矿山机械设备维修中的故障诊断技术
矿山机械设备维修中的故障诊断技术摘要：随着我国科学技术的不断进步和对矿产资源的不断开发，所采用的各项机械及技术也在日益增多。
为了保证采矿机械设备能够长期高效地运转，工作人员必须对采矿机械设备进行定期地检查，尽早地将其内部存在的问题找出来，从而保证矿业资源开发工作能够顺利进行。
加强对机电设备的维修与保养，将故障诊断技术与设备应用相结合，全方位保证技术运行的可靠性，防止影响煤矿生产进度。
在进行全面分析的过程中，在进行设备维护的故障诊断时，还应当参照有关的数据，并确保数据信息的准确性。
关键词：矿山；机械设备；故障诊断技术为了确保煤矿机械设备的正常、安全、稳定地运转，一定要对出现的异常状况展开分析，将综合维修工作放在第一位，对障碍问题进行妥善的处理，从而提高总体的防范效果。
在综合探讨阶段，为了更好地防止机械故障，还应当加强对动力工作的关注，特别是露天采矿装备的应用机电设备，它极易出现故障并导致安全问题。
所以，要保证所有工作都能顺利开展，就一定要加大对诊断工作的重视力度，进行全面的研究，并针对煤炭机械设备的故障状况，制定出合理、可行的措施，从而推动后续工作的顺利开展，充分发挥出故障诊断的功能。
一、故障诊断技术在矿山机械设备工作中的重要性（一）改善机电设备的运行效率机电设备的有效运转直接关系到矿山的生产效益，为了保证矿山的效益，就需要对机电设备进行定期的维护，在维护过程中通过对故障诊断技术的应用，可及时地找到设备存在的问题并修缮，保证其有效运转，从而提升矿井的工作效率，提升经济效益。
（二）降低安全事故随着我国对矿产资源的开发力度不断增大，其企业对采矿机械的要求也在逐步提高。
因为采矿机械和装备成本比较高，很多采矿企业为了提高生产效率，导致采矿机械和装备在很长一段时间内都在超负荷情况下运转。
在矿井中，由于温度过高，不但严重地降低了矿井中的生产效率，而且因高温而引起一些设备故障，严重时会引起矿井中工人的人身和财产损失。
煤矿机电设备故障诊断与维修技术
煤矿机电设备故障诊断与维修技术摘要：随着科技的快速发展，越来越多的机电设备被应用到煤矿生产中。
但是，恶劣的地下环境导致机电设备经常出现问题。
为了保证机电设备能正常运行，必须做好对机电设备的故障诊断工作。
详细分析了煤矿机电设备故障诊断技术和诊断方法，提出煤矿机电设备故障诊断改进措施，以确保煤矿电气设备安全、高效运行。
关键词：煤矿;机电设备;故障诊断技术;分析与研究;由于地下生产环境恶劣，大气中含有可燃气体，空间相对狭窄，气体循环困难，粉尘浓度高，一些机电设备在运行中容易出现故障，设备故障后的维修维护非常重要。
通过对机电设备进行科学有效的管理，可及时准确地消除设备缺陷，减少设备故障的可能性。
1 煤矿机电设备故障诊断技术1.1 切割故障的诊断采煤机是煤矿生产中必须使用的最重要的设备，直接影响煤炭开采任务。
检测剪板机是否存在问题非常重要，因为在煤矿生产过程中，如果剪板机在使用过程中出现故障，将严重影响煤矿生产。
因此，选择性能良好、运行可靠的液压系统是非常重要的。
1.2 提升机的故障诊断采煤机的起重系统包括提升机、减速器、电机、电气控制系统、安全防护装置、起重信号、起重容器、起重钢丝绳、井架、天车、竖井设备和装卸辅助设备。
提升系统负责提升和运输采矿人员、材料和设备。
使用传感器安全检测起重机控制系统，通过检查控制系统的频谱，可以判断起重机是否存在问题。
为了提高经济效益，煤矿机电设备必须定期检查和维护，确保设备安全、稳定运行。
2 现阶段应用故障诊断技术所面临的问题2.1 不注重事先检查机械设备的检修分为两大类，即预先诊断与预测，目前矿井机械设备检修中常见的故障诊断技术应用问题探讨文/全波对矿井机械设备的正常运行是至关重要的，这也是安全生产的重要前提。
矿井机械设备的故障诊断技术是目前煤矿机械设备维护中最普遍的一种技术，随着科学技术的发展，它的发展也越来越成熟。
但是，当前许多矿井的实际操作中，对故障诊断技术的应用还存在很多问题。
矿山开采常见设备故障及解决方案
故障原因分析
机械部件磨损主要是 由于长时间高强度运 转和缺乏定期维护保 养所致。
液压系统泄漏主要是 由于密封圈老化、油 管破裂或接头松动等 原因造成。
电气系统故障往往与 设备老化、电线绝缘 层破损及元件性能下 降有关。
解决方案实施
对机械部件进行定期检查和更换，加强设备的日 常维护保养，降低磨损程度。
电机或传动部件损坏、叶片或滤网堵 塞、通风管道漏风等。
排水设备故障
故障表现
排水设备无法正常启动、运行过 程中出现异常声响或振动、排水
效果不佳等。
原因分析
水泵堵塞或损坏、排水管道堵塞或 破裂、电气系统故障等。
解决方案
定期清理水泵和排水管道，确保畅 通；对排水管道进行定期检查，及 时修复破裂部位；定期检查电气系 统，确保正常运行。
采矿设备无法正常启动、 运行速度降低、出现异常 声响等。
原因分析
机械部件磨损、电气系统 故障、液压系统泄漏等。
解决方案
定期检查维护，及时更换 磨损部件；定期对电气和 液压系统进行检查，确保 正常运行。
运输设备故障
故障表现
运输车辆无法启动、行驶 过程中出现异常声响或振 动、刹车失灵等。
原因分析
传动系统故障、轮胎损坏 或气压不足、刹车系统泄 漏等。
及时响应
一旦发生设备故障，迅速启动应急预案，组织专业人员对故障进 行排查和处理，确保生产安全。
05
案例分析：某矿山的设备故障 处理
故障情况介绍
某矿山在开采过程中，主要设备如挖 掘机、装载机和运输车辆等频繁出现 故障，导致生产效率降低和安全隐患 增加。
故障主要表现为机械部件磨损、电气 系统故障和液压系统泄漏等。
备正常运行。
矿山机械维修方案
矿山机械维修方案矿山机械作为生产力的重要工具，必须经常进行维修保养，以保证其正常运转，这样才能保证矿山的生产效率和安全性。
本文将介绍矿山机械维修的流程和注意事项。
1. 维修流程步骤一：检查机械故障机械故障一般表现为声音异常、振动增加、温度升高、油压异常等情况。
一旦发现机械故障，应立即停机检查，确定故障原因。
步骤二：明确维修方案确定机械故障原因后，将制定合理的维修方案。
维修方案应考虑维修时间、费用、人员安排等因素。
确保方案的可行性和有效性。
步骤三：拆卸机械零部件维修方案确定后，需要拆卸机械零部件。
在拆卸前，应做好相应的记录和标记，以便于组装回原来的位置。
步骤四：检查损坏部件拆卸机械零部件后，需要对损坏部件进行仔细检查，明确损坏程度和是否需要更换。
步骤五：更换损坏部件如有损坏部件需要更换，则应使用符合规范的原厂零部件，以确保机械的正常运转。
步骤六：机械零部件的加工和修整有些机械零部件无法更换，需要进行加工和修整。
在进行加工和修整前，应仔细测量、制定加工方案，并确保加工和修整的质量，以保证机械的正常运转。
步骤七：机械组装和测试机械零部件加工和修整完成后，应按照拆卸时的记录和标记，进行机械组装。
组装完成后，应进行性能测试和质量检查，确保机械的正常运转。
步骤八：机械保养机械修理完成后，还需要进行机械保养。
机械保养一般包括清洗、加油和润滑等工作。
机械保养的好坏直接关系到机械的使用寿命和安全性。
2. 维修注意事项注意安全在进行机械维修时，一定要注意安全。
在拆卸和组装时，要注意机械部件的重量和异动，以免发生意外事故。
注意机械精度机械精度是机械运行正常的基础，组装时应注意精度要求。
对于关键零部件的组装，要准确地把握机械零部件的精确度和配合间隙。
注意零部件在机械拆卸和组装的过程中，要小心细致地对待零部件。
对于易损零部件，要进行相应的保养和更换。
注意维修记录在进行机械维修的过程中，要做好相应记录，明确故障部位和处理方式，以便今后相同故障的修理能够更加高效、准确地进行。
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矿山机械设备故障的诊断与维修
煤矿企业最主要的生产工具就是矿山机械设备，其体现了煤矿现代化的水平。
对这些机械设备进行管理主要包括正确合理的使用设备，适时的进行设备的更新或改造，构建完备的设备维护体系。
管理好机械设备对煤矿企业的生产安全以及健康稳步发展有极其重要的意义。
文章分析了导致矿山机械设备发生故障的原因，并阐述了对设备故障进行诊断的方式。
标签：机械设备；故障诊断；维修
对于煤矿企业而言，矿山机械设备是其生产中最重要的工具，尤其是在全面现代化的的今天，对煤矿企业的生产技术水平进行衡量的一个重要指标就是机械设备。
而保障企业能够进行生产经营的基础则是进行机械设备的管理以及对故障进行分析和维修，同时其也是保障产品质量的重要前提，亦是提升企业利润的主要途径[1]。
故而，煤矿企业在对机械设备的管理上要求的比较严苛，必须要合理的使用有助于故障诊断的各种技术，切实有效的做好机械设备的维护工作。
1 矿山机械设备发生故障的原因
对矿山机械设备出现故障的原因进行分析主要牵涉到对系统的分析，对结构的分析及对测试的分析并与断裂相关的多种知识。
一般而言，对矿山机械设备出现故障的原因进行分析时主要从以下几个方面入手：首先，对故障产生的原因以及机理进行确定。
这就需要对导致机械故障的元件进行无损检验，并对其性能进行测验，从宏观和微观两个方面对断口进行检查，综合分析各检验的结果，对导致故障的原因等进行初步的确定。
其次，相关技术人员对故障的发生情况进行详细的调查和了解。
要对故障发生的具体时间，当时的环境条件以及设备使用的条件等资料进行收集，同时对故障件的图样，使用方法，验收报告，是否出现过故障，维修记录等一些基本资料进行整理，而后进行对故障件的检查和清洗等工作。
最后，技术人员要对调查得到的所有资料进行分析和总结。
给出一个包括确定的结论以及建议在内的报告。
既能够积累数据资料，又有助于对工作的改进以及日后进行经验的交流，此外也能够在进行索赔时提供书面材料[2]。
2 矿山机械设备故障进行诊断中的特征
随着科技的发展对矿山机械设备故障进行诊断的相关技术也得到了大力发展，其主要有以下几个特征。
2.1 发展方向趋于复合型
对矿山设备故障进行诊断的技术涉及到的范围十分广泛，其中囊括了物理学以及动力学和摩擦学等多个学科，可以说其是一个综合性很强的行业，故而，对知识面以及工作经验等方面的要求都比较高。
2.2 实践性
对全部矿山设备出现的故障进行诊断中应用的技术以及维修的方式方法均需要与当时的实际状况相结合，以实际为基本依据，但是最后对于故障进行处理的结果以及原理都是有实践性的。
2.3 一定的目的性
一般而言，對矿山机械出现的故障进行诊断时，诊断目标十分明确，可以针对性的发现设备运行系统中出现的故障，并使用相应的技术，对发生故障的位置进行精确的定位，研究分析产生故障的具体原因，并在此基础上确定维修的具体方案。
3 诊断矿山设备故障的一些方式
因矿山机械设备的功能，构造以及工作的状态各不相同，所以故障的时候所表现出来的形式也不完全相同，对其多发的故障主要有：机械的性能参数出现忽然间的降低，由于磨损而产生的残留物显著增多，电压以及电流出现剧烈的波动等[3]。
发生机械故障的方式较为多样，充分体现了造成故障的原因比较复杂，此外，煤矿设备发生故障的概率也不是一成不变的，而是随使用时间的延长而发生着一定的变化。
但一定要在故障发生以后及时采取相对应的方式进行处理。
3.1 利用矿井提升机检测技术
一般而言，保证矿井的提升机能够安全的运行工作，对确保整个煤矿正常运转有非同一般的意义，密切关系到煤矿工作人员工作环境的安全性。
在进行诊断时，首先要对工矿参数进行测量，对取得的相关的数据进行处理和研究。
一般来说，软故障是导致硬故障的的一个诱因，故而技术人员要充分的重视对软故障的检查和维修，最好能够定期进行预诊。
为了充分保障提升机能够安全平稳的运行，科技工作者对各类技术进行了大量的分析，研究出能够对提升机进行诊断的检测设备[4]，确保提升机能够顺利运转。
3.2 利用信息处理技术
现场采集到的与矿山设备相关的各类信息，并不能直接的被用来作为判断设备当时状况的依据，因为这里面既有有关的信息也有无关的数据，所以，首先要处理采集到的信息，筛选出有价值的信息并将其转换成机器或者人能够读懂的信息，如此才能够真正意义上完成信息的采集，在此过程中，信心处理技术发挥了重要的作用。
3.3 利用工况参数进行监测
工矿参数主要囊括设备的温度，正常压力以及振动状况等基本参数，技术人员可以对这些参数进行诊断以发现故障，这里拿温度诊断进行举例说明，其可行
性基础是故障设备在运转工作时温度一般都存在异常，基于此，技术人员可以把每一种设备中的各个部件工作的正常温度录入到系统的数据库之中，如果在线监测过程中发现温度出现异常，就可以依据数据指标对已经出现故障或者将要出现故障的具体位置以及可能的原因进行判断，维修技工接收到警报以后就可以马上对故障进行修复，保证设备能够平稳运行。
3.4 投入设备资金方面应有一定的保障
到目前为止，仍然有不少企业依旧使用着相对原始的设备，老化的机械设备导致技术水平受限，无法得到提升，煤矿企业应该增加对设备资金的投入，淘汰一批噪音污染严重，耗电量大的老旧设备，购置新型高科技设备，既能提升设备的性能又能提高工作的效率。
4 对矿山设备进行保护
我们对矿山机械设备故障的诊断方式进行了分析，为了预防其出现故障，平时我们需要对矿山设备做好必要的维护。
一般我们采用三级保养制度对矿山设备进行维护，这表明我国矿山设备的维修管理工作的重心从修理转变成保养，更加注重对故障的预防[5]。
三级保养制是一种以操作者为主来对设备进行强制性的维修，在此过程中将保护作为重点，同时兼顾维修。
这种保养制需要依赖于全体成员，并充分的调动所有人的积极性，使管理和维修依靠全员，专业人员和群众相结合来共同对设备进行养护。
三级保养制主要包括对设备进行日常的维护和保养，以及一级保养并二级保养。
这一保养制度把在对设备的管理工作中将维护保养的地位突出出来，对操作工人的工作要求进行了具体化，促使维修人员在对设备进行维修方面的知识以及技能有所提升。
将三级保养制应用到本国企业中获得了较好的效果。
一方面其在一定范围内增加了企业设备的完好率，使设备发生故障的概率有所下降，另一方面，其还令进行设备大修的周期得到一定的延长，且降低大修的费用。
5 结束语
总之，煤矿企业进行生产的条件以及过程均比较复杂，促使企业机械化的程度在不断加深，而想要保证矿山能够稳定的进行生产，提升效益就必须要合理的使用故障诊断的各种技术，同时做好设备的维护，使设备正常平稳工作。
参考文献
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