地源热泵施工工法讲解

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地源热泵地埋管导槽法施工工法(2)

地源热泵地埋管导槽法施工工法(2)

地源热泵地埋管导槽法施工工法地源热泵地埋管导槽法施工工法一、前言地源热泵是一种利用地表或地下储存的地热能源进行供暖、供冷和供热水的环保节能技术。

地源热泵地埋管导槽法是一种常用的施工工法,本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点地源热泵地埋管导槽法是一种采用导槽进行地埋管敷设的施工工法。

其主要特点如下:1. 效果显著:通过地埋管的热交换,能够实现地源热泵系统的高效供暖、供冷和供热水。

2. 空间利用灵活:导槽可以在地面或地下进行布置,适应性强,可以根据项目需求进行设计。

3. 经济实用:相对于其他敷设方式,导槽法的施工成本较低,且可靠性高,使用寿命长。

4. 环境友好:由于地埋管敷设在地下,能够有效避免对自然环境的影响。

三、适应范围地源热泵地埋管导槽法适用于以下场所:1. 住宅小区和居民楼:适用于供暖、供冷和供热水的住宅小区和居民楼。

2. 商业和办公建筑:适用于供暖、供冷和供热水的商业和办公建筑,如写字楼、商场等。

3. 室内游泳馆:适用于游泳馆的供暖和供热水。

4. 工业生产厂房:适用于工业生产厂房的供暖和供热水。

四、工艺原理地源热泵地埋管导槽法通过地埋管的敷设实现热能的交换。

具体原理如下:1. 管道敷设:首先,在土壤中开挖导槽,然后在导槽中敷设地埋管,地埋管采用高导热性能的材料制作。

2. 热交换:通过地埋管与土壤的接触面,地热能在土壤中传输,地热能被地埋管中的工质吸收并进行传导和传热。

3. 地源热泵系统:地埋管中的工质通过热泵系统进行循环,通过压缩、膨胀等过程,实现地热能的转换成为供暖、供冷和供热水的能源。

五、施工工艺地源热泵地埋管导槽法的施工工艺包括以下阶段:1. 导槽开挖:根据设计要求,在地表或地下开挖导槽,并保证导槽的平整度和净度。

2. 导槽加固:对导槽进行加固处理,以保证地埋管的稳定性和防止土壤渗透。

3. 地埋管敷设:将地埋管依照设计要求放入导槽中,并进行固定和连接。

地源热泵空调地埋管系统施工工法

地源热泵空调地埋管系统施工工法

地源热泵空调地埋管系统施工工法地源热泵空调地埋管系统施工工法一、前言随着环保意识的增强和能源危机的加剧,地源热泵空调系统作为一种高效节能的空调系统,受到了广泛的关注和应用。

地源热泵空调地埋管系统是该系统的核心组成部分,其施工工法对于系统的性能及运行效果具有重要影响。

本文将详细介绍地源热泵空调地埋管系统施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点地源热泵空调地埋管系统施工工法的特点主要包括:1. 与传统空调系统相比,地源热泵空调地埋管系统具有更高的节能效果和环保性能。

2. 地埋管系统采用了地下埋放的方式,不占用空地,无需新建建筑物,减少了对自然环境的破坏。

3. 系统运行稳定可靠、噪音低、使用寿命长,无需常规的维护和保养,降低了使用成本。

4. 地源热泵空调地埋管系统适应范围广,可广泛应用于各类建筑物,如住宅、办公楼、商业中心等。

三、适应范围地源热泵空调地埋管系统适应范围广泛,特别适用于以下情况:1. 地质条件适宜:地下温度稳定、土壤导热系数适中的地区。

2. 建筑物规模较大:地埋管系统的建设投资较高,适用于建筑物规模较大的场合。

3. 空调负荷较大:地源热泵空调系统适用于空调负荷较大的场合,如办公楼、商业中心等。

4. 对环境要求较高:地源热泵空调系统能够降低烟雾、废气排放,适用于对环境要求较高的场所。

四、工艺原理地源热泵空调地埋管系统的工艺原理是利用地下温度稳定的特点,通过地埋管与地下介质之间的热交换,将地下的低温热能转移到建筑物内部或者将建筑物内部的热量排放到地下。

通过热泵的工作原理,实现室内温度的调节和空气质量的改善。

具体工艺原理涉及到热泵原理、热平衡原理、传热原理等多个方面的知识,需要施工人员具备一定的专业知识和技能。

五、施工工艺地源热泵空调地埋管系统的施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 建设前期准备:包括方案设计、勘察、土质分析、预算评估等工作。

地源热泵地埋换热管系统施工工法

地源热泵地埋换热管系统施工工法

地源热泵地埋换热管系统施工工法地源热泵地埋换热管系统施工工法一、前言地源热泵地埋换热管系统是一种利用地下土壤温度稳定的特点进行能量转换的新型能源利用技术。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍。

二、工法特点地源热泵地埋换热管系统的特点主要有:1. 高效节能:地下土壤温度相对较稳定,可以提供较为稳定的热能,能够大幅度降低能源消耗。

2. 环保可持续:地热能是一种清洁的可再生能源,使用地源热泵系统能减少温室气体排放,对环境友好。

3. 空调供热一体化:地源热泵地埋换热管系统可以实现冬季供热、夏季供冷、生活热水等多种功能的一体化,提高系统的整体效益。

三、适应范围地源热泵地埋换热管系统适用于各种建筑物,尤其是低层建筑。

不同类型的土壤对系统的散热有一定影响,通常来说,蓄热层良好、地热层丰富的地区适用性更强。

四、工艺原理地源热泵地埋换热管系统利用地下土壤温度稳定的特点,通过换热管和地下热交换器实现热能的吸收和释放。

具体工艺原理如下:1. 孔洞准备:首先,进行基坑开挖和土方开挖以准备地埋换热管的安装空间。

2. 管路铺设:在基坑或土方开挖空间中按照设计要求将地埋换热管进行布置和安装。

通常采用回填土或沙土的方法固定管道,并保证管道间距均匀,以提高热能传递效果。

3. 管道封装:将安装完成的地埋换热管进行密封和封装,避免热能的损失和外部环境的干扰。

4. 动力系统连接:将地源热泵系统的动力系统与地埋换热管进行连接,确保系统的正常运行。

五、施工工艺地源热泵地埋换热管系统的施工过程包括以下几个阶段:1. 基坑开挖:按照设计要求进行基坑的开挖,确保基坑尺寸和深度符合系统需求。

2. 土壤改良:根据地下土壤的情况进行土壤改良,以提高土壤的导热性能,促进热能的传导。

3. 管道安装:按照布置设计,进行地埋换热管的安装,注意保证管道的均匀布置和正确连接。

4. 管道密封:对安装完成的地埋换热管进行密封和封装,确保热能不受外界干扰和损失。

地源热泵施工工法

地源热泵施工工法

地源热泵施工工法一、前言地源热泵施工工法是一种能够利用地表或水体温度差,提供高效冷暖的技术。

其利用地下热量交换系数高的特点,通过地下换热器与热泵机组协同工作,使得热泵系统的制热、制冷效率得到提高,并且还具有环保、节能的优点。

本文将介绍地源热泵的施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点地源热泵施工工法是一项资金、技术要求高的高新技术,其具有以下几个特点:1.效率高:地源热泵通过采用地下热交换器直接进行热量交换,避免了排烟、蒸发、吸收制冷等过程中的能量损失,因此效率比传统的空调系统更高。

2.安装灵活:地源热泵的地下热交换器可以根据施工要求进行自由组合,可以是横向的水平管道式,也可以是垂直的立式管道式,还可以是U形回路。

3.节能环保:地源热泵利用地下温度差进行能量转化,不需要任何燃烧、排放等污染物,因此具有环保、节能的优点。

4.稳定耐用:地源热泵采用封闭式管路,避免了管路漏水、外界污染对系统稳定性的影响,具有长期稳定的使用寿命。

三、适应范围地源热泵施工工法适用于中、小型建筑物,包括住宅、宾馆、酒店、商业办公等。

具体适应范围如下:1.地质条件:地源热泵施工需要充分了解地质条件,选定适宜的区域进行施工。

2.室内条件:地源热泵施工需要考虑建筑物的构造和内部隔墙位置等,保证室内环境需要调节,覆盖面积越大适应性越好。

3.气候条件:地源热泵施工需要考虑地理位置及相关气象环境,避免极端气象条件对系统的影响。

四、工艺原理地源热泵施工工法是以地热作为能源的一种系统工程,它的核心是通过地下热交换器和热泵机组相互配合工作,实现室内空调的制冷和制热。

具体来说,其工艺原理主要包含以下几点:1.热交换器原理:地源热泵施工需要在地下安装热交换器,通过地下水层、岩石或土壤获得地质储能,而热泵系统通过这种方式实现了抽取对应温度的热量。

2.热泵机组原理:地源热泵的热泵机组可以实现将地下水层、岩石或土壤中吸收的能量转化为室内所需要的高温热源或低温热源,然后通过空气循环达到室内空调的效果。

地源热泵垂直埋管施工工法

地源热泵垂直埋管施工工法

地源热泵垂直埋管施工工法地源热泵垂直埋管施工工法是一种常用的地热能利用技术,它能够有效地利用地下地热能,实现空调和供暖的能源节约。

本文将详细介绍地源热泵垂直埋管施工工法的步骤和注意事项。

地源热泵垂直埋管施工工法是指将地源热泵垂直埋设在地下,利用地下稳定的温度来实现空调和供暖。

首先,需要进行场地勘测和设计,确定地面上的管道布置和埋设深度。

然后,进行土地开挖,将管道埋设到规定的深度。

接下来,进行管道的连接和固定,确保其稳固和密封。

最后,进行地面恢复,使其与周围环境融为一体。

在地源热泵垂直埋管施工过程中,需要注意以下几点。

首先,对地面进行勘测,了解地下地热能分布的情况,从而确定最佳的管道布置。

其次,需进行充分的土壤分析,了解土壤的水分含量、温度等参数,以确定地热能的有效利用能力。

接着,对土壤进行合理的开挖,确保地下管道的埋设深度和角度满足设计要求。

然后,进行管道的连接和固定,确保其稳固和密封。

最后,进行地面恢复,使其与周围环境融为一体。

地源热泵垂直埋管施工工法有以下几个优势。

首先,它能够充分利用地下地热能,实现空调和供暖的能源节约。

其次,它的施工相对简单,只需要进行地面开挖和管道埋设即可。

再次,它的运行成本相对较低,不需要额外的能源消耗。

最后,它对环境污染较小,不会产生有害气体和废水。

然而,地源热泵垂直埋管施工工法也存在一些挑战和注意事项。

首先,需要对场地进行合理的规划和设计,以确保能够实现最佳的能源利用效果。

其次,需要对土壤进行充分的分析,了解其水分和温度等参数,以确定地热能的有效利用能力。

接着,需要进行严格的施工操作,确保地下管道的连接和固定稳固可靠。

最后,在地面恢复过程中,需要注意与周围环境的协调,保持地表的美观和自然。

总之,地源热泵垂直埋管施工工法是一种有效利用地下地热能的技术,可以实现空调和供暖的能源节约。

在施工过程中,需进行场地勘测和设计,进行土地开挖,进行管道的连接和固定,最后进行地面恢复。

地源热泵系统室外竖直地埋管施工工法

地源热泵系统室外竖直地埋管施工工法

地源热泵系统室外竖直地埋管施工工法地源热泵系统室外竖直地埋管施工工法一、前言地源热泵系统是一种利用地下温度稳定的能源进行供暖、制冷和热水使用的系统。

而竖直地埋管施工工法是地源热泵系统中最常见的一种施工方法。

本文将介绍该施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点竖直地埋管施工工法是将地埋管垂直埋入地下,利用地下稳定的温度来实现地源热泵的换热作用。

该工法具有以下特点:1.占地面积小:由于地埋管是垂直埋入地下,所以占地面积相对较小,能够在有限的场地中实现地源热泵系统的布置。

2.适应性强:竖直地埋管施工工法适用于各种地质条件,不受地下水位、土质和地下建筑物的影响。

3.能效高:地下温度相对稳定,竖直地埋管能够充分利用地源能源,实现高效能源利用。

4.维护方便:竖直地埋管通常采用聚乙烯管道,具有抗腐蚀性能好、使用寿命长的特点,维护方便经济。

三、适应范围竖直地埋管施工工法适用于各种建筑物的供暖、制冷和热水使用,包括住宅、商业建筑、办公楼等。

它在地下空间相对有限的场所中尤为适用,如高层建筑和城市密集区域。

四、工艺原理竖直地埋管施工工法的工艺原理是利用地下稳定的温度来实现地源热泵的换热作用。

施工工法与实际工程之间的联系包括以下几个方面的技术措施:1.选址与勘察:根据工程设计要求和场地条件,选择合适的地点进行竖直地埋管施工,进行地质勘察和地下管道布置规划。

2.孔钻施工:使用钻探机进行孔钻施工,钻孔深度一般为50-100米,孔径直径根据地埋管的规格而定。

3.钻孔清理:钻孔施工完成后,需对孔内的碎石、水泥皮进行清理,以确保地埋管的顺利安装。

4.地埋管安装:将预先制作好的聚乙烯地埋管通过低速旋转方式安装到钻孔中,并进行牢固固定。

5.回填材料:将钻孔中的空隙部分通过灌浆方式进行回填,以提高地埋管的散热效果和稳定性。

6.水泥浆封孔:对钻孔顶部进行水泥浆封孔处理,以避免泥浆外溢和污染地下水。

地源热泵空调地埋管系统施工工法详解

地源热泵空调地埋管系统施工工法详解

地源热泵空调地埋管系统施工工法5.工艺原理首先根据图纸确定井位,安装钻机后用泥浆以高压通过钻机钻孔,泥浆上升溢出流到井外的泥浆溜槽,经过沉淀池净化,泥浆再循环使用,井孔壁靠泥浆保护。

在成孔后及时进行下管作业,回填要用图纸要求的回填料进行,连接水平埋管及压力试验,待管道冲洗完成后地埋管系统完成。

6.施工工艺流程及操作要点6.11 安装钻机1)确定井位。

根据设计图纸,测量放线,确定井位。

2) 钻机安装施工应符合以下具体几点:①钻塔的底脚基础要夯实铺平,铺设铁板或方木支垫结实。

③钻机设备安装要平稳、牢固并有安装安全防护设备。

④泥浆泵安装要平稳、管路连接要牢固、畅通。

6.2.2 钻进成孔根据现场的地层情况,选择钻头,造浆方式等。

成井施工的具体要求①下钻前应认真检查钻具,如发现脱焊、伤痕、严重磨损、弯曲情况,应及时修复或更换。

②开钻前,应将钻具提离孔底,开动泥浆泵待冲洗液循环畅通后,再慢速转到孔底,然后开始正常钻进。

③钻进中如发现钻具回转阻力增大,负荷增大,泥浆泵压力不足等异常现象时,应立即停止钻进,检查原因及时处理。

④上部松散地层应采用松压慢速,大泵量稠泥浆钻进。

6.2.3 下管管材采用PE管,管材进场后,应严格检查管材及管件质量。

下管要谨慎,遇到硬质物不可强行下管,以免破坏U型管,确保工程质量。

6.2.4 管井回填U型管安装完毕后,立即灌浆回填封孔,隔离含水层。

灌浆即使用泥浆泵通过灌浆管将混合浆灌入钻孔中的过程。

泥浆泵的泵压足以使孔底的泥浆上返至地表,当上返泥浆密度与灌注材料的密度相等时认为灌浆过程结束。

灌浆时应保证灌浆的连续性,应根据机械灌浆的速度将灌浆管逐渐抽出,使灌浆液自下而上灌注封孔,确保钻孔灌浆密实、无空腔、否则会降低传热效果,影响工程质量。

6.2.5 水平管连接及回填井孔回填密实后,进行水平管的连接。

施工过程中要保证每个管道接口的连接质量,系统连接完成后做压力试验,压力试验合格后开始回填管道。

地源热泵系统施工工法

地源热泵系统施工工法

地源热泵系统施工工法一、前言地源热泵系统是一种利用地下能源进行空调和供暖的环保节能技术。

地源热泵系统施工工法是指在该系统的建设和安装过程中所采用的具体工艺和方法。

通过合理选择机具设备、优化施工工艺,可以确保地源热泵系统施工的质量和效果。

二、工法特点地源热泵系统施工工法具有以下特点:1.环保节能:地源热泵系统利用地下能源,并通过热泵技术进行能量转换,相比传统的供暖方式更加环保节能。

2. 稳定可靠:地源热泵系统施工工法采用优质材料和先进技术,能够确保系统的稳定性和可靠性,提高使用寿命。

3. 经济效益:地源热泵系统施工工法能够在节省能源消耗的同时,降低供暖成本,具有较高的经济效益。

4. 适应性强:地源热泵系统施工工法可以适用于不同地理环境和建筑类型,具有较强的适应范围。

三、适应范围地源热泵系统施工工法适用于各类建筑,包括住宅、商业建筑、办公楼等。

它可以应用于各种地质条件,包括土壤、岩石等不同类型的地层。

同时,该工法也适用于不同气候条件下,包括寒冷地区和炎热地区的建筑。

四、工艺原理地源热泵系统施工工法与实际工程相结合,通过以下具体措施实现工程建设:1. 地质勘察:在工程开始前,进行详细的地质勘察,包括地层类型、地下水位等信息的收集,为工程设计提供依据。

2. 敷设地源回水回气管道:根据地质条件,确定地源回水回气管道的敷设方式和深度,确保管道的稳定和畅通。

3. 安装地源热泵主机:根据设计要求,安装地源热泵主机,包括连接管道、电气线路等工作。

4. 施工骨架:建设地源热泵系统所需的设备房、抽水井、瑞利线等骨架工程。

5. 封水养护:施工完成后,对地下管道进行封水养护,确保管道系统的密封性和稳定性。

五、施工工艺地源热泵系统施工工艺包括以下几个阶段:1. 前期准备工作:包括地质勘察、土方开挖等工作。

2. 地源回水回气管道敷设:根据设计要求,在地下敷设回水回气管道。

3. 安装地源热泵主机:将地源热泵主机安装在设备房内,并进行管道的连接。

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非集管式地源热泵施工工法一、前言在中国在发达城市,夏季空调、冬季采暖与供热所消耗的能量已占建筑物总能耗的40-50%。

特别是冬季采暖用的燃煤锅炉、燃油锅炉的大量使用,给大气环境造成了极大的污染。

因此,建筑物污染控制和节能已是国民经济发展的一个重大问题。

传统的采暖空调模式因其产生的环境污染的正面临着严峻的挑战。

地源热泵是利用自然环境地表层下贮存的能量,通过吸取、传送、制冷剂循环等系统提高或降低室内温度,为我们提供一个舒适的室内环境。

二、工法的特点1、地源热泵空调系统埋管部分的施工质量是保证地源热泵空调系统正常运行的关键。

2、采用并联埋管方式,延长埋地管系统使用寿命。

水平管采用非集管式连接,非集管式连接是将单口能源井管道单独汇总至检查井集分水器。

3、专业工种多,协调性强。

三、适用范围本工法适用于各种大型公共建筑空调系统。

四、工法原理地源热泵系统,夏季制冷时,将大地作为排热场所,把室内热量、压缩机耗能、加热生活热水多余的热能通过埋地盘管排入地下,再通过土壤的导热和土壤中水分的迁移把热量扩散出去。

冬季供热时,地下作为热泵机组的低温热源,通过埋地盘管获取土壤中热量为室内供热。

两个换热器都即可作冷凝器又可作蒸发器,只因季节不同而功能不同。

在地源热泵系统中,由于冬季从地表层下取出的热量可在夏季得到补偿,因而可使地表层下的热量基本维持平衡。

五、施工工艺流程及操作要点地源热泵空调系统施工流程图5.1钻孔成井钻孔施工前应对埋管现场的地质情况进行了解,对现场进行勘察,特别要注意是否有地下管线及其准确位置。

对地面进行清理,平整场地,确定钻孔具体位置。

(1)测量定位由专门的测量人员,利用全站仪或经纬仪定出井位控制网,依据控制网逐一定出井位,井位误差不宜大于10cm,并用木桩标示出井口。

(2)引孔引孔采用XY-100型或XY-150型钻机引孔。

钻机就位前,先核对孔位,就位后调平钻机,挖孔泥浆池。

a.泥浆池泥浆池按如下形式布设:每4个井位设置泥浆池1个,尺寸1m×1m×1m,各钻孔口应挖明沟与泥浆池形成循环回路,严禁泥浆在地面散流。

泥浆池装满泥浆后,应及时运到指定地点排放,4个钻孔完成后,应及时回填泥浆池。

b.钻进用直径150mm三叶钻头或岩芯管钻进,采用泥浆护壁,钻至基岩30cm后即可终孔。

c.下套管成孔后,检查是否有垮孔情况,确认无垮孔后,拆除钻杆,用钻机下放φ146套管,至基岩面。

(3)潜孔锤钻机施工引孔完成后,潜孔锤钻机就位,采用DML-80型潜孔锤钻机施工。

a.首先用潜孔锤钻机下压套管,检查套管是否下到基岩面。

b.做好防尘准备。

在钻机开钻前,用木桩或防尘布在孔周围形成围栏,防止飞浆或飞尘。

c.开启空压机。

采用用1台“阿特拉斯”中高风压空压机。

d.利用110冲击器钻进,直至达到设计要求。

钻进过程中,如果有较大灰尘溢出,则在钻杆中加入适量清水,保证钻进过程中没有岩尘飞溢。

(4)PE 管下管钻孔完成后即组织PE 管下管。

(5)拨管当PE 管下管完成后,即进行拨管处理,将原有的146-168的套管用专用的拨管机或千斤顶将套管活动一下,后用钻机将套管逐一拨起,清理干净待用。

5.2预制PE 管PE 管的预制是将需要下井的PE 管、连接件(U 型弯等)制作成型,U 型弯采用两个90°角弯热熔承插连接,U 型管下部端头应设保护装置。

(如下图)竖直地埋管换热器的U 型弯管接头,选用定型的U 型弯头成品件,不宜采用直管道人工弯制。

竖直地埋管换热器U 型管的组对长度应能满足插入钻孔后与环路集管连接的要求(原则上管道中间不应许有接口),预制好的PE管进行压力试验,试压合格后,管道U 型管效果图内维持0.6Mpa的压力,为了监控方便,压力表不必拆卸,组对好的U型管的两开口端部,应及时密封。

U型管制作试验合格,宜成卷打捆堆放,表面用彩条布覆盖避免在阳光下直接照射,以防发生热变形。

5.3 PE管的下管竖直地埋管换热器U型管安装应在钻孔钻好且孔壁固化后立即进行。

当钻孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等导致成孔困难时,应设护壁套管。

钻孔完毕后孔洞内有大量积水,由于水的浮力影响,将对放管造成一定的困难;而且由于水中含有大量的泥沙,泥沙沉积会减少孔洞的有效深度。

因此下管过程中,U型管内宜充满水。

下管前应将U型换热管与灌浆管捆绑在一起,并采取防止U形管上浮的措施。

在孔口处放置麻袋之类的衬垫物品,以防止下管过程中换热管磨损而导致其耐压等性能下降。

埋管深度及孔内地下水(或泥浆)水位较浅时,宜采用人工下管。

当下管较困难时,可采用机械下管。

U形管底部用软质塑料带等进行绑扎,使下井的机械叉不直接与U型PE管接触,防止碰坏U形管,机械下管时顺着井口缓慢下井,PE管操作手注意下管时的机械重量,要求以机械钻杆自重下管,不需外力,当垂直下到井底,操作手查看压力表的压力,当原有压力无下降时,即下管成功。

下管完毕后,留在井口处多出的PE管应卷成圆状,用彩条布等物加以保护并设置禁示牌。

5.4灌浆和回填U型管安装完毕后,应立即用灌浆材料回填封孔,隔离含水层。

回填浆料中不得有大粒径的颗粒,灌浆回填料一般为膨润土和细沙(或水泥)的混合浆或其它专用灌浆材料。

膨润土的比例宜占4%~6%。

钻孔时取出的泥沙浆凝固后如收缩很小时,也可用作灌浆材料。

如果地埋管换热器设在非常密实或坚硬的岩土体或岩石情况下,宜采用水泥基料灌浆,以防止孔隙水因冻结膨胀损坏膨润土灌浆材料而导致管道被挤压节流。

地埋管换热系统应根据地质特征确定回填料配方,回填料的导热系数不应低于钻孔外或沟槽外岩土体的导热系数。

当埋管深度超过40m时,宜采用机械方式进行灌浆回填(见图-2机械灌浆示意图)。

灌浆即使用泥浆泵通过灌浆管将混合浆灌入孔中的过程。

泥浆泵的泵压足以使孔底的图-2 机械灌浆示意图泥浆上返至地表,当上返泥浆密度与灌注材料的密度相等时,认为灌浆过程结束。

灌浆时,应保证灌浆的连续性,应根据机械灌浆的速度将灌浆管逐渐抽出,使灌浆液自下而上灌注封孔,确保钻孔灌浆密实,无空腔,否则会降低传热效果,影响工程质量。

灌浆完毕钻机可移位,12小时后进行检查,如未满进行一次人工补浆。

5.5水平管沟开挖 下井完毕根据施工图尺寸、位置在施工现场画出管沟开挖位置线。

采用小型挖掘机或人工进行开挖至施工图规定深度,并用人工进行平整。

按照施工图要求进行垫层找平进行找平、并留有一定坡度,方便水平汇总管有一定坡度方便排气。

回填料应采用网孔不大于15mm ×15mm 的筛进行过筛,保证回填料不含有尖利的岩石块和其它碎石。

为保证回填均匀且回填料与管道紧密接触,回填应在管道两侧同步进行,同一沟槽中有双排或多排管道时,管道之间的回填压实应与管道和槽壁之间的回填压实对称进行。

各压实面的高差不宜超过30cm 。

管腋部采用人工回填,确保塞严、捣实。

分层管道回填时,应重点做好每一管道层上方15cm 范围内的回填。

管道两侧和管顶以上50cm 范围内,应采用轻夯实,严禁压实机具直接作用在管道上,使管道受损。

5.6水平管连接水平管的连接采用非集管式,如下图所示。

非集管式是将单口能源井管道单独汇总至检查井集分水器,如条件允许可采用同程敷设。

其优点是检修方便,在单个能源井出现泄漏的情况下,关闭该回路即可,不影响其他回路正常使用。

在建筑下埋管尤其适合。

地源热交换器一般宜设置成多个系统接至热泵机房,方便系统检修和调节。

水管坡度应坡向土壤换热器集分水器,严禁倒坡。

在场地限制的情况下,为了防止热短路,水平管道供回水管宜分层铺设,但上下两层PE管之间必须有100mm~200mm的黄沙回填层。

水管在铺设时严禁管道上下蜿蜒,造成管道积气。

水管应在水平方向蜿蜒铺设,留有一定膨胀、收缩空间,避免管道应热胀冷缩影响管道使用寿命。

5.7水平管沟保护回填在水平沟上方铺一层黄沙保护管道,管道连接并试压验收合格再进行回填黄沙,如果在建筑物底埋管或者有其他要求时候,黄沙上面再捣一层素混凝土。

5.8土壤温度数据采集系统的设置与施工地源热泵系统设置一套土壤温度数据采集系统。

在室外埋管区域选择有代表性的地点布置温度数据采集装置,每个地点垂直方向间隔10M设置一个土壤温度传感器,对土壤全年温度数据进行采集分析,以对今后空调实际运行及土壤热平衡措施、卫生热水使用进行科学的指导。

地温测点的施工方案图如下图,对局部地温测点的布置,采取的方案是直接将温度传感器按照图纸要求布置在待下的PE管段上,通过导管机械下管,埋设于指定的深度,数据线通过塑料套管保护,传感器直接与土壤接触测试土壤温度。

定位完毕后,下回填料填充井孔。

数据采集总线接至指定控制机房数据接口即可。

地温测点施工方案图5.9室内地源热泵系统安装1)热泵机组安装安装前先根据平面设计图进行放样画线,确定机组中心线的位置,接着进行设备的基础处理,设备基础达到施工规范要求后方可进行设备的安装。

设备运至基础上位置后,套穿地脚螺栓,且在地脚螺栓两边放置垫铁,落下设备,调整垫铁使设备底盘水平,且垫铁均已压实。

机组找平后进行地脚螺栓的浇灌,待强度达到75%以上时拧紧地脚螺栓。

接着再检查冷机组的水平度是否达到1.0mm/m,达不到则需调整冷水机组的水平度,使其符合。

然后将垫铁焊成整体。

最后进行热泵机组的管道安装及附属设备材料安装。

2)水泵安装用人工或其他方法将水泵就位在基础上,上好地脚螺栓,水泵中心线与基准线相吻合,利用垫铁调整找平设备底座,并用水平尺进行检验;找正找平后进行混凝土灌注;联轴器找正,泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙符合验收规范要求;水泵的试运转,先单独试运转电机,转动无异常情况,转动方向无误;再安装联轴器的连接螺栓,安装前应用手转动水泵轴,应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象;泵启动前应先关闭出口阀门,然后启动电机,当泵达到正常运转后,逐步打3)机房通风空调系统施工(1)镀锌钢板风管和法兰的制作安装空调风管、新风管及排气通风管均采用镀锌钢板来制作,风管采用法兰连接。

(2)阀门的制作与安装三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密;拉杆可在任意位置上固定;手柄开关应标明调节的角度;阀板应调节方便,并不得与风管碰擦。

防火阀的安装,方向位置应正确,易熔件迎向气流方向,其阀板的启闭应灵活,动作应可靠。

排烟阀(排烟口)及手控装置的位置应符合设计的要求,安装后做动作试验,手动、电动操作灵敏、可靠,阀板关闭时应严密。

止回阀宜安装在风机的压出管段上,开启方向必须与气流方向一置。

(3)风口的安装风口与风管连接应严密、牢固;边框与建筑装饰面贴实,外表面平整不变形,调节应灵活。

同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐。

条形风口表面应平整,线条清晰,无扭曲变形,转角、拼缝处应衔接自然,无明显缝隙。

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