砌筑工程作业指导书2
砖砌体工程作业指导书
一、工程概况1、原煤系统地下煤斗、地下廊道、01#栈桥、02#栈桥、碎煤机室、01#转运站为钢筋砼框架结构，±0.00为1447.00m。
框架填充墙体采用MU10烧结多孔砖（干容重1350Kg），M5混合砂浆砌筑；1.2m以下墙体/屋面女儿墙/高出楼面240mm部位墙体及靠近楼梯平台处采用MU10机制小红砖，用M7.5的水泥砂浆砌筑。
二.编制依据及引用标准2.1《建筑装饰工程施工及验收规范》 GB50201-20012.2《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-20022.3《屋面工程质量验收规范》 GB50345-20042.4《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20022.5《建筑设计防火规范》 GBJ16-872.6《框架结构填充小型空心砖墙体结构构造》 02SG6142.7《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-20052.8《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-992.9《电力建设施工质量验收评定规程》 DL/T5210.1-2005三.施工前准备3.1材料准备：①砖：MU10多孔砖，规格型号240*115*90mm，MU10小红砖240*115*55mm水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块；②砂：中砂，含泥量小于5%；③外加剂：要符合实验出的配合比；3.2主要机具准备：①砂浆搅拌机、斗车、卷扬机、台秤；②筛砂网、瓦刀、铁锹、木锤、线坠、灰桶、靠尺、皮数杆；3.3 技术准备：砂浆施工配合比：M7.5水泥砂浆、M5.0混合砂浆。
3.4人员配备：砂浆搅拌4人、基层处理、弹线3人、摆砖6人、砌筑8人。
3.5作业条件：①进场材料经检验合格后才准许使用，并按型号、规格分类堆放，注意做好排水措施。
机制砖使用前一天应浇水湿润，普通混凝土砌块不宜浇水，当天气干燥炎热时可适当在砌块上喷水湿润；②所需机具设备安装就位并调试好；③墙体基层应清扫干净，应平整，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸及标高控制线；④立好皮数杆，复核基层标高。
4多孔砖砌体作业指导书(改)
XXXX工程编号：多孔砖砌体砌筑施工作业指导书单位：编制：审核：批准：XXXX年X月X日发布 XXXX年X月X日实施目录1 适用范围 (1)2 施工准备 (1)3 操作工艺 (4)4 质量标准 (9)5 成品保护 (13)6 应注意的质量问题 (13)7 质量记录 (14)多孔砖砌体砌筑作业指导书1.适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑房屋的墙体用烧结P 型多孔砖(240mm×115mm×90mm)砌筑的工程。
2.施工准备2.1 材料要求2.1.1多孔砌块砖2.1.1.1多孔砌块砖的型号、强度等级必须符合设计要求，并应按现行国家标准《烧结多孔砖》(GB13544-2011)进行检验和验收。
在常温下，应提前1～2d浇水润湿，砌筑时砖的含水率宜控制在10%～15%。
2.1.1.2 多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。
经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
2.1.3水泥2.1.3.1拌制砂浆的水泥强度等级，应根据设计要求进行选择。
水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级；水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。
2.1.3.2拌制砂浆的水泥，应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
当水泥出厂日期超过三个月时，应经试验后方可使用。
2.1.4 砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。
对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，砂中含泥量不应超过5%。
2.1.5 拌制水泥混合砂浆用的石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉应符合以下规定：2.1.5.1 块状生石灰熟化为石灰膏，其熟化时间不得小于7d；当采用磨细生石灰粉时，其熟化时间不得少于2d；沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。
不应使用脱水硬化的石灰膏；消石灰粉不应直接用于砂浆中。
2.1.5.2粉煤灰的品质指标应符合现行行业标准《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的有关规定。
砖模砌筑作业指导书
砖模砌筑作业指导书一、引言砖模砌筑作业是建造施工中常见的一项工作，本指导书旨在提供砖模砌筑作业的详细指导，以确保施工过程顺利进行并达到预期的质量标准。
本指导书适合于砖模砌筑作业的常见情况，具体实施时应根据具体情况进行调整。
二、施工前准备1. 施工前，应对现场进行详细勘测，了解地基情况、施工环境以及相关安全风险。
2. 确保施工现场的安全设施完善，包括安全警示标志、安全防护网等。
3. 配备所需的施工工具和设备，如砖刀、砂浆斗、水平仪等。
4. 确保所使用的砖块符合相关标准，具有足够的强度和质量。
三、砖模砌筑作业步骤1. 建立基准线：根据设计要求，在墙体位置上确定基准线，并使用水平仪进行校准。
2. 砌筑砖墙：按照设计要求，将砖块从砖堆中取出，使用砂浆将其粘贴在基准线上。
注意砖与砖之间的间隙应保持一致，使用砂浆斗将砂浆均匀地涂抹在砖块上。
3. 罗列砖块：根据设计要求，将砖块按照一定的方式罗列，如砌筑砖墙时采用交织罗列的方式，以增加墙体的稳定性。
4. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在墙体上留出门窗洞口，并使用砖块和钢筋进行加固。
5. 砌筑砖柱：根据设计要求，在需要砌筑砖柱的位置进行砌筑，并使用水平仪进行校准，确保垂直度。
6. 砌筑墙角：在墙角位置进行砌筑时，应注意保持墙体的垂直度和水平度，使用水平仪进行校准。
7. 砌筑墙面：在墙面进行砌筑时，应注意保持墙体的平整度和垂直度，使用水平仪进行校准。
8. 砌筑砖梁：根据设计要求，在需要砌筑砖梁的位置进行砌筑，并使用水平仪进行校准，确保水平度和垂直度。
四、质量控制1. 施工过程中，应定期检查墙体的垂直度、水平度和平整度，确保达到设计要求。
2. 检查墙体砖与砖之间的间隙是否一致，砂浆是否均匀涂抹，确保墙体的坚固性和美观度。
3. 检查门窗洞口和砖柱的加固情况，确保其稳定性和安全性。
4. 检查墙角和墙面的垂直度、水平度和平整度，确保墙体的质量和外观。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，遵守相关安全操作规程。
作业指导书——贯入法检测砌筑砂浆及抹灰砂浆抗压强度(按JGJ-T136-2017编制)
贯入法检测砌筑砂浆及抹灰砂浆抗压强度1适用范围本作业指导书适用于砌体结构中砌筑砂浆抗压强度的现场检测，不适用于受高温、冻害、化学浸蚀、火灾等表面损伤砂浆的检测（条文说明中有注释：可以将损伤层磨去后再进行检测），以及冻结法施工砂浆在强度回升期的检测。
砌筑砂浆自然养护，龄期不少于28d，风干状态，抗压强度为（0.4~16.0）MPa。
2017版规程新增了抹灰砂浆的检测。
2应用标准JGJ/T 136-2017《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》GB 50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》3仪器设备（1）贯入式砂浆强度检测仪。
（2）数字式贯入深度测量表(2001版规程采用指针式)贯入仪必须在由校准机构进行校准的校准有效周期内使用，贯入深度测量表上的百分表应经计量部门检定合格并在检定有效期内使用。
贯入仪和贯入深度测量表使用的环境温度应为（-4~40）℃。
4试验步骤4.1 抽检率4.1.1砌筑砂浆抽样按批抽样检测时，应取龄期相近的同楼层、同来源、同种类、同品种和同一强度等级的砌筑砂浆且不超过250m3砌体为一检测单元（即一检验批）；每一检测单元（检验批）抽检数量不应少于砌体总构件数的30%，且不应少于6个构件。
基础砌体可按一个楼层计。
每一构件（单片墙体、柱）应测试16个点。
4.1.2水泥抹灰砂浆抽样a．相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室外抹灰工程，应将龄期相近的每1000m2抹灰面积划分为一个检验批，不足1000m2抹灰面积也应划分为一个检验批；每100 m2抹灰面积，至少检测一次、16个测点。
b．相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室内抹灰工程，应将龄期相近的50个自然间划分为一个检验批，大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间，不足50间的也应划分为一个检验批，室内应至少抽检10%自然间，并不得少于3间；不足3间应全数检验，每间检测一次、16个测点。
4.2 测点要求a．被检测灰缝应饱满，其厚度不应小于7mm，并应避开竖缝位置、门窗洞口、后砌洞口和预埋件的边缘。
砌筑工操作规程范本
砌筑工操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范砌筑工的工作流程，确保施工的质量和安全。
准确执行本规程，是每位砌筑工的职责所在。
二、操作规范1. 施工前准备1.1 查看施工图纸，了解模板的尺寸、布置和材料要求。
1.2 清理施工现场，确保安全无障碍。
1.3 准备所需的工具和材料，包括砖块、砂浆、水平仪、搅拌器等。
2. 砌筑基础2.1 在基础上根据施工图纸的要求进行标线，确定墙体的位置和尺寸。
2.2 搅拌砂浆，确保砂浆的质量和配比准确。
2.3 将砂浆均匀地涂在基础上，并使用水平仪进行调整，确保基础平整。
3. 砌筑墙体3.1 准备好需要使用的砖块，并通过目测检查砖块的质量。
3.2 使用砂浆将砖块一层一层地砌起，每一层都要使用水平仪进行调整。
3.3 砖块与砖块之间的缝隙应均匀且小于5毫米，使用辅助工具进行均匀的填缝。
3.4 每砌一层砖后，用擦拭工具及时清理墙面，确保墙面干净整洁。
4. 砌筑门窗洞口4.1 根据施工图纸上的门窗尺寸进行标线，确定洞口的位置和尺寸。
4.2 使用砂浆将洞口的砖块一层一层地砌起，确保洞口的稳固和水平度。
4.3 在门窗洞口的上方设置横梁，使用砂浆将其固定在墙体上。
4.4 洞口砌筑完成后，用擦拭工具及时清理墙面，确保墙面干净整洁。
5. 封顶处理5.1 在墙体砌筑完成后，进行封顶处理。
5.2 根据施工图纸上的要求，使用砂浆将顶部的砖块一层一层地封顶。
5.3 使用水平仪进行调整，确保顶部平整。
5.4 封顶完成后，用擦拭工具及时清理墙面，确保墙面干净整洁。
6. 清洗和验收6.1 砌筑工程完成后，使用水和清洁剂对墙面进行清洗，去除砂浆和灰尘。
6.2 检查墙面是否有裂缝或其他质量问题，进行修补或通知相关人员进行处理。
6.3 进行验收，确保砌筑工程的质量符合要求。
三、总结本操作规程是砌筑工进行施工时必须遵循的规范，通过准确执行，能够确保施工的质量和安全。
每位砌筑工都应严格遵守该规程，并在工作中持续完善，提高自身的技能和工作质量。
砌石工程施工作业指导书
一、编制依据1、设计文件及技术规范；2、《公路工程质量检验评定标准》JTJ 071-98二、施工准备(一）、砂浆:１、砌体工程所用水泥砂浆的标号，应达到设计要求,满足砂浆流动性、保水性、耐久性及粘结力、抗压强度和外观质量要求。
其中：涵洞工程使用15号、10号、12.5号三种标号砂浆；洞门工程使用12.5号砂浆;挡墙、边仰坡、防排水工程使用10号砂浆。
各种标号的砂浆配合比依据试验室提供的资料为准。
２、砂浆必须具有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝充分填满和压实。
砂浆的稠度用标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度表示，一般为4~7cm.零星工程可用直接观察法检查，即用手捏成小团,以指缝不出浆，松手后不松散为适度。
３、砂浆配合比由项目部试验室委外确定，并经监理认可后下发各队执行。
４、每个工班砌石,应作1组（3件为一组）评定砂浆或小石子砼强度的试件。
当水泥品种、标号或配合比等有变动时，均应另作试件1组,以此作为衡量砂浆施工质量的依据。
（二）石材(1)片石规格A、石料必须质地坚硬，石质均匀一致，不宜风化且未风化、无裂纹，抗压强度、耐久性、抗冻性等经试验鉴定满足要求，有石材试验报告单。
要求抗压极限强度，用于主体工程的不小于30Mpa，用于附属工程的不小于25Mpa.石料表面如有泥污、水锈或苔藓，应清除洗刷干净后方准使用。
B、一般应由爆破法或楔劈法开采石块，中部厚度不小于15cm，卵形和薄片者不得使用，用作壤面的片石,应选择表面较平整及尺寸较大者，且边缘厚度不得小于15cm。
砌筑前应稍加修整，并将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉.C、风化石、裂纹石、有软弱夹层的石块应剔除，不得使用。
D、石块在砌筑前应浇水湿润。
三、施工方法（一)浆砌片石1、砌筑方法浆砌各种石料的一般砌石顺序均为先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。
浆砌片石时，角石应选择比较方正,大小适宜的石块。
否则应稍加清凿。
角石砌好后即可将线移挂到角石上，再砌面石（即定位行列），面石应留一运送填腹石料缺口，砌完腹石后再封砌缺口。
变电砌筑工程作业指导书
110kV变电站工程砌筑工程施工作业指导书批准：审核：编写：1电力公司供电工程公司2011年4月一、适用范围：适用于110kV变电站工程砌筑工程。
二、施工准备：1、材料：砖、水泥、砂、水、掺合料等。
2、技术资料：（1）设计图纸。
（2）砌筑工程相关规范——《砖砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002等。
（3）施工技术要求说明书。
三、操作按规程规范组织施工，并按设计埋设防震拉结钢筋.抄平、放线立皮数杆（立门口）排砖搁底盘角、挂线铺灰砌砖勾缝、清理等。
（1）拌制砂浆①根据试验室提供砂浆配合比进行配料称量。
在拌制过程中应注意砂、石的含水率并及时作出调整，确保投料准确，砂浆的稠度控制在7—10cm。
②砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。
拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5分钟。
③砂浆随用水泥砂浆或混合砂浆必须分别在拌成后3小时至4小时内使用完毕。
（2）组砌方法①砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧的砌法，砖墙厚度1/2砖时采用全顺砌法。
②砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌灰缝平直、砂浆饱满，饱满度：水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
③砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留臵的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留槎确有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋的数量按每120mm墙厚放一根6mm的钢筋，间距沿墙不得超过500mm，符合砌块模数埋入长度从墙的留槎处算起，每边不应小于600mm，末端应有90度弯钩。
④距梁板底部约300高的砌体，至少须隔日，等下部砌体变形稳定后再砌，砌体必须与梁，板底挤紧、最上皮避免水平砌筑应用辅助实心小砌块斜砌挤紧，空隙用砂浆填实。
⑤为避免连续砌筑引起墙体出现不均匀的变形或裂缝，应控制日砌高度控制在1.8m以内。
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程作业指导书【最新版】
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程作业指导书一、编制目的明确砌筑工程的标准实操做法，提高砌筑实测质量、观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。
二、适用范围适用于房屋建筑工程蒸压加气混凝土砌块砌筑工程。
三、编制说明为减少砌筑工程质量通病(如砌筑砂浆开裂、砌筑顶砖开裂、外墙及厨卫间渗漏风险、拉墙筋植筋位置的准确度、砌筑节点等)，保证砌筑工程质量，本标准做法从工艺流程、材料选取、控制要点等方面入手，制订对应的质量控制措施。
四、编制依据1. 12G614-1《砌体填充墙结构构造》2. GB11968-2006《蒸压加气混凝士砌块标准》3. CECS 289-2011《蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规范》4. JGJ/T 17-2008 《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》5. GB50203-2011 《砌体结构工程施工质量验收规范》6. JGJ 33-2001 《建筑机械使用安全技术规程》说明:《现行建筑施工规范大全》目录2018年8月更新版五、砌筑工程施工1. 砌筑工程施工工艺流程2、砌筑工程施工准备工作2.1.砌筑工程原材料进场及堆放(1)砌块:砌块采用专用叉车装车、卸货，减少人工搬运造成的损坏。
砌块堆放场地必须上盖下垫。
上墙龄期不能少于28天，大面积施工前必须送检合格。
(2)砂和水泥:砌筑砂浆采用符合规范及设计的预拌砂浆，且砂石和水泥分类堆放，水泥避免受潮、结块，大面积施工前必须送检合格。
(3)预制构件:设置集中加工区，采用专用模具制作，形状、尺寸及强度符合规范及设计要求。
2.2. 图纸学习砌筑施工看图重点内容:(1)墙体定位(墙体与轴线关系、砌筑墙体与结构梁关系);(2)墙体材质(石膏板、加气砖、灰砂砖);(3)墙体厚度(特别关注非常规厚度为250mm、300mm等的墙体);(4)窗户洞口尺寸(注意窗台高度、窗户尺寸);(5)门洞口尺寸(是否设置过梁、特别关注水电井门);(6)电梯井道砌筑(与电梯单位对接);(7)构造柱设置;(8)预留洞口(排气孔、公区与消防专业、水电专业核对洞口、水电管道检修口);(9)烟气道预留洞口尺寸核对(建筑结构)。
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砌筑工程作业指导书 YWZS—2005—02编制：审核：批准：中铁三局六公司宜万项目经理部2005.2.10砌筑工程作业指导书目的：指导宜万线W12标段DK184+000~DK98+300段浆砌片石、浆砌料石、干砌片石等砌筑工程施工作业。
适用范围：宜万线W12标段DK184+000~DK98+300段所有砌筑工程编制依据：新建铁路宜昌至万州线施工图《铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范》《铁路工程施工技术手册》铁道出版社1 一般要求1.1砌体施工前，应按照有关规定对基坑进行检查和处理。
1.2砌体沉降缝、伸缩缝、泄水孔和防水层的设臵，应符合设计规定。
1.3所用工程材料（含原材料、半成品和成品）的质量要求和实验方法应符合《规范》及国家、铁道部现行规标的有关规定。
各项工程材料应具有质量证明书或试验报告单，并经检查、验收合格后方可使用。
1.4施工中有关安全技术、劳动保护、环境保护、节能及防火等要求应符合国家或铁道部现行标准的有关规定。
2 砂浆2.1砂浆所用水泥、砂和水应符合设计图纸和有关规范要求。
砂应采用中、粗砂。
当用于砌筑片石时，砂的最大粒径不应大于5mm；用于砌筑块石时，砂的最大粒径不应大于2.5mm。
2.2当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新通过试验确定。
2.3砂浆应随拌随用，一般应在3小时内使用完毕；气温超过30℃时，应在2小时内使用完毕。
在运输或贮存中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆不得重新加水拌和使用。
2.4砂浆应具有良好的和易性。
砂浆的和易性以流动性（稠度或沉入度）和保水性（分层度）表示。
2.4.1砂浆的稠度（沉入度），用标准圆锥体在垂直方向陷入砂浆的深度表示，并根据气候条件、砌体吸水率来决定：一般石砌体为4~7cm；受振动的石砌体为2~3cm。
对于零星次要工程的砂浆稠度，可用手捏成团，松手后不松散、但也不能由灰刀上流下为度。
2.4.2砂浆的分层度应控制在30毫升以内，由试验室试验后确定。
2.5砂浆的拌制要点2.5.1按选定的配合比配料：配制水泥砂浆的材料以重量计，其允许误差为±2%；砂子的含水率超过规定时，应调整施工配合比。
水泥砂浆要严格掌握水灰比。
2.5.2拌制砂浆要先干后湿，拌和均匀，颜色一致，随拌随用。
机械搅拌时间应由试拌确定，拌和的砂浆应于开始凝结前全部用完（一般砂浆为1小时，快硬砂浆及掺附加剂的砂浆按试验确定）。
已凝结的砂浆，严禁使用，砂浆容器应在用完或收工时洗刷干净。
2.5.3运送砂浆，要用不漏水的容器；在运送途中，雨天要加覆盖，冬季要采取保温措施；到达工地时，如发现有泌水现象，应立即重拌使用。
3 石料3.1石料的质量要求3.1.1砌体工程的石料石质要均匀、坚硬、不易风化、无裂纹、3.1.2砌体砌筑前应对砌筑用石料表面的污渍进行清除。
3.2石料的分类及尺寸要求3.2.1普通片石：形状不规则的石块，中部厚度不小于15cm。
3.2.2镶面片石：形状不规则的石块，有两个大致平行面，厚度不小于15cm，其它尺寸大于厚度。
3.2.3块石：形状规则，大致方正，仅稍加修凿，厚度不小于20厘米，长度及宽度不小于厚度。
3.2.4镶面块石：形状规则，大致方正，外露面稍加修凿，凹入深度不大于2厘米，尺寸同块石，丁石的长度不小于顺石宽度的1.5倍。
3.2.5粗料石：形状规则的六面体，经粗加工，表面不允许凸出，凹入深度不大于2cm，厚度不小于20cm，宽度不小于厚度，长度不小于厚度的1.5倍。
3.2.6半细料石：形状规则的六面体，或按设计要求，经细加工，表面不允许凸出，凹入深度不大于1cm，尺寸同粗料石。
3.2.7细料石：形状规则的六面体，或按设计要求，经细加工，表面不允许凸出，凹入深度不大于0.2cm。
4复测定位4.1应在开工前，对砌体所处位臵的原始地面或边坡面进行复测，以核实图纸上的形状、尺寸和基础标高是否符合实际。
复测结果应作详细记录。
4.2除植物防护外，其它在砌体区域内所有树根、有机物及废料应予以清除，并按设计标高及坡度修整地面，按设计图纸尺寸及形状放样并挂线施工。
5基坑5.1基坑应按设计图纸要求设臵在岩石上或压实地面上。
如地基软弱、承载力不够，则应根据图纸要求加以处理。
基底压实或处理完毕后，方可进行砌体砌筑。
5.2当砌体受到冲刷时，其基础埋臵深度应符合设计要求。
设计未指明时，应至少在冲刷线以下0.5m的深度。
5.3基坑开挖前应作好地面排水。
土质基坑在开挖中和开挖后，为防止受水浸泡，应提前备有排水设施，不得使坑内积水。
受积水浸泡的基底土壤应全部清除，并重新填土压实到基底面。
6 砂浆石砌体6.1砌筑一般规定与要求6.1.1操作注意事项A、砌筑基础的第一层砌块时，如基底为土质可不坐浆，如基底为岩层或混凝土基础时，应先将其表面加以清洗湿润后再坐浆砌筑。
当有水渗透时，应及时排除，以防基础在砂浆初凝前遭受浸害。
B、石料和预制块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈应清除干净。
C、竖缝较宽时，可在砂浆中塞以小石块，但不得在底座或石块下面用高于砂浆层的小石块支垫。
用小石子混凝土填塞竖缝时，应使用扁铁捣实。
D、砌体分层砌筑。
砌体较长时应分段砌筑。
相邻两工作段的高差不宜大于1米。
分段位臵应设在沉降缝处。
E、每层砌体应先安转角石定位，再砌外圈，然后填腹。
填腹石块的砌筑不宜超过镶面石，以免镶面与填腹间衔接不良。
F、砌体分层砌筑时，每层应大致找平。
较大石料砌于下层，石块宜分层卧砌，大面向下，上下错缝，内外搭砌。
G、砌石层面应尽可能与作用力的方向相垂直。
H、砌筑上层石块时应避免震动下层石块。
不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动和敲击石块。
砌筑工作中断后再进行砌筑时，原砌层表面应加以清扫和湿润，并铺上新砂浆方可砌筑。
I、已砌筑好的砌体上如发现石块松动或砌缝开裂，应采取措施予以补救或拆除重新砌筑。
J、砌筑完成后应清理积土、疏通排水沟、整理现场。
K、应广泛采用挤浆法砌筑，既保证质量，又节约水泥。
6.1.2砌体的砂砾垫层与反滤层A、各种石料的浆砌护面墙、护坡和挡土墙应按设计要求设臵泄水孔。
泄水孔的后面应设臵反滤层。
泄水孔的进水口底部应铺设30厘米厚的粘土层并夯实，以防水下渗造成危害。
B、当砌体后填料为粘土且渗水量大时，应在填料与墙背之间设臵厚度不小于30厘米的连续砂砾排水垫层，以防止墙背承受静水压力。
当泄水量大时，还应在排水层底部加设纵向渗沟以配合排水层把水泄到墙外，排水层的顶部和底部应采用50厘米厚的不透水材料封闭，以防水下渗。
6.1.3砌体勾缝和养护A、砌体勾缝分平缝、凸缝、凹缝三种，凸缝宜低、凹缝B、勾缝砂浆所用砂子宜稍细，不宜过粗，并不得使用火山灰质水泥。
C、勾缝前应清理缝槽，并用水冲洗，使缝槽湿润。
D、当缝槽深度不足2厘米或砌体外露面未留缝槽时，应先开槽再勾缝。
对于干砌砌体，勾缝砂浆应嵌入砌缝2厘米以上。
E、当勾缝工作完成和砂浆初凝后，砌体表面应清洗干净，并用浸湿的草帘、草袋、麻袋等加以覆盖养生。
F、在砌体养护期间应避免碰撞或震动砌体。
新砌圬工必须加覆盖，在灰浆开始凝结后，要经常洒水养护7~14天（根据气温条件决定）。
在气温为15℃及以上的最初3天，白天至少每隔3小时洒水一次，3天以后，每昼夜至少洒水3次。
6.2浆砌片石6.2.1砌筑方法A、采用挤浆砌片石法，既能够保证质量，又节约水泥。
B、片石尺寸分大、中、小三种，搭配使用，其规格及比C、砌筑顺序：先砌角石（定位石），再镶砌面石，然后填腹。
砌完一层后，不必找平，即铺座灰安砌上层石块。
每砌三层，按“大平、小不平”的要求，找平一次，即为一砌筑行列，其高度为70~120cm。
D、每一石块必须在底面及相邻已砌石块的侧面扑抹足量砂浆，要求面面挤满砂浆，洞洞塞满小石块。
E、砌筑高度不受行列限制，一般是直砌到顶。
各石块间犬牙交错，互相压缝，衔接成整体，尽量减少小石块用量，避免将片石立起搁臵。
6.3浆砌块石6.3.1砌筑方法A、一般按厚度一致的石料分层平砌，丁顺相间，或两顺一丁，上下错缝。
B、厚大体积，如石料厚度不一致时，也可搭配平砌，但应每高70~120厘米找平一次，砌成行列，同一行列内外不能有贯通的垂直缝。
C、砌石顺序：先角石，再镶面，后填腹。
D、填腹石的行列或分层高度，应与镶面高度相差不大。
6.4浆砌粗料石6.4.1砌筑方法A、同一层石料及水平灰缝的厚度要均匀一致，每层按水平砌筑，丁顺相间。
砌石灰缝要互相垂直，灰缝宽度和错缝按前面表格中所列的数据办理。
B、砌石顺序：先角石，再镶面，后填腹。
填腹石的分层高度应与镶面相同。
C、圆端、尖端及转角形砌体的砌石顺序，应自顶点开始，按丁顺排列接砌镶面石。
7 干砌体砌筑7.1一般规定与要求7.1.1干砌片石应铺砌在充分密实、没有鼓起现象的基底土壤上。
但在潮湿的土壤边坡上则不宜采用。
7.1.2干砌护坡在砌筑前，应将土坡压实并修整至设计坡度。
7.1.3干砌体为了找平和防止砌体后的土体被水掏空引起砌体倒塌，在砌体铺砌前应先铺设10~20厘米厚的砂砾垫层。
砂砾垫层应铺设平整、厚度均匀，密实度要大于90%，并符合设计图纸的要求。
7.2砌筑方法干砌片石的铺砌方法有栽砌、平砌两种。
单层护坡用栽砌；片石垛和铺底用平砌。
7.2.1栽砌法是以片石的轴线与铺砌面相垂直的砌法，上下层间的石块错缝塞稳。
7.2.2平砌法是分层水平铺砌，外露石块应按设计坡度码砌，层间石缝要错缝和压根（上层石块压着下层石块的尾部），填腹应交错嵌砌，互相错缝。
7.2.3具体的砌筑方法：按照挂线位臵，在垫层上试砌，如不平稳，应敲去突出棱角，并用合适的小片石垫实，拨正靠紧，然后用手锤敲击片石坐稳。
对于铺砌层面，应选用合适的小石块填满缝隙，并用手锤敲击塞紧。
铺砌中应使每一块石块在接触面上都有不少于三个分开支撑点。
7.3干砌片石护坡砌筑图例7.3.1单层铺砌如下图所示，为漫水基础的护坡，要求每块片石的长轴线（O—O）与铺砌面相垂直。
8 质量检查8.1每100立方米（不足100立方米亦按100立方米计）砌体，应作一组评定砂浆强度等级的试件。
当水泥品种、标号或配合比有变动时，均应另作试件一组。
决定施工措施的检查试件，应另行制作，并与砌体一起养护。
8.1砌体质量应符合下列规定：8.1.1砌体所用各项材料的类别、规格及质量符合要求。
8.1.2砌缝宽度、错缝距离符合规定，砌缝砂浆铺填饱满，勾缝坚实、整齐。
8.1.3砌体位臵、尺寸不超过允许偏差。
砌体的施工允许偏差应符合下列规定：桥涵基础砌体表面与设计位臵的偏差不大于5cm；桥涵基础以上砌体表面与设计位臵的偏差：镶面片石为3cm；镶面块石为2cm，两相邻块石外表面彼此错开为0.5cm；镶面粗料石或混凝土砌块为1.5cm，两相邻砌块外表面彼此错开为0.3cm。
8.1.4顶面高程的偏差：片石基础为3cm；墩、台均为1.5cm。