消防水池模板施工方案99041
消防水池消防工程施工方案
一、工程概况本项目为新建住宅小区消防水池消防工程，位于小区中心位置。
消防水池设计容量为500立方米，采用钢筋混凝土结构，防水等级为二级。
消防水池包括池体、进出水管、水泵房等部分。
本方案旨在确保消防水池的施工质量和施工进度，为小区消防安全提供保障。
二、施工准备1. 施工组织成立消防水池消防工程施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和监督工作。
设立现场施工管理小组，负责现场施工的具体实施。
2. 施工材料（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用5-20mm粒径的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，强度等级不低于HRB400。
（5）防水材料：选用符合国家标准的防水卷材、防水涂料等。
3. 施工机械（1）混凝土搅拌机、输送泵、泵车等混凝土施工机械。
（2）钢筋加工机械、绑扎机等钢筋施工机械。
（3）模板、支撑等模板施工机械。
（4）施工电梯、吊车等垂直运输机械。
三、施工方法1. 基坑开挖及支护（1）根据设计图纸，进行基坑开挖，确保基坑尺寸满足设计要求。
（2）采用放坡或支撑形式进行基坑支护，确保施工安全。
2. 池体施工（1）根据设计图纸，进行池体钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（2）采用泵送混凝土进行池体浇筑，浇筑过程中注意混凝土的振捣密实。
（3）混凝土养护期间，加强温度、湿度控制，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 防水施工（1）在池体施工过程中，对池壁、池底进行防水处理，采用防水卷材、防水涂料等材料。
（2）防水层施工完成后，进行闭水试验，确保防水效果。
4. 水泵房施工（1）根据设计图纸，进行水泵房钢筋绑扎、模板安装。
（2）采用泵送混凝土进行水泵房浇筑，浇筑过程中注意混凝土的振捣密实。
（3）水泵房施工完成后，进行设备安装，确保设备运行正常。
四、施工进度1. 基坑开挖及支护：15天2. 池体施工：30天3. 防水施工：10天4. 水泵房施工：15天5. 工程验收：10天总计：90天五、质量保证措施1. 严格按照国家有关规范、标准进行施工，确保工程质量。
消防水池土方施工方案
一、工程概况本工程消防水池位于地下，为钢筋混凝土结构，池体尺寸为长×宽×深=20m×10m×6m，池壁厚为0.3m，池底厚为0.5m。
消防水池土方施工主要包括基坑开挖、土方运输、地基处理、基础垫层施工等环节。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确消防水池的尺寸、结构、地质条件等。
2. 施工组织设计：制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺等。
3. 施工人员：组织具备相关经验和技能的施工人员，确保施工质量。
4. 施工材料：准备足够的土方挖掘、运输、处理等施工材料。
5. 施工机械：准备挖掘机、装载机、运输车辆、压路机等施工机械。
三、施工步骤1. 基坑开挖（1）根据设计图纸，确定基坑开挖范围，设置围堰。
（2）使用挖掘机进行基坑开挖，确保开挖深度达到设计要求。
（3）根据地质条件，对坑壁进行支护，防止坍塌。
2. 土方运输（1）将开挖出的土方用装载机装车，运输至指定弃土场。
（2）确保运输过程中，土方不会对周围环境造成污染。
3. 地基处理（1）根据地质勘察报告，对地基进行分类。
（2）对地基进行换填、压实，确保地基承载力满足设计要求。
4. 基础垫层施工（1）清理基坑底部，确保表面平整、无杂物。
（2）根据设计要求，铺设C15混凝土垫层，厚度为0.15m。
（3）使用平板振动器对垫层进行振实，确保混凝土密实。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制基坑开挖深度、宽度、长度等尺寸。
2. 土方运输过程中，确保运输车辆清洁，防止污染环境。
3. 地基处理过程中，确保地基承载力满足设计要求。
4. 基础垫层施工过程中，严格控制混凝土强度、厚度、平整度等指标。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格遵守相关法规，确保施工文明。
3. 加强施工现场管理，保持环境整洁。
4. 做好施工过程中的环保措施，减少对周围环境的影响。
六、施工进度安排1. 基坑开挖：3天2. 土方运输：5天3. 地基处理：7天4. 基础垫层施工：5天总计：20天通过以上施工方案，确保消防水池土方施工顺利进行，为后续施工打下坚实基础。
消防池施工方案
消防池施工方案消防池施工方案一、项目概况该项目为某工业园区消防设施建设项目，包括新建一个消防池。
消防池位于工业园区内的合适位置，用于储存水源供应给消防设备使用。
消防池的设计容积为500立方米，采用混凝土结构。
二、施工方案1. 前期准备工作(1) 了解项目地区的地质条件及环境要求，制定相应的施工方案。
(2) 撤离工地上的人员和设备，确保施工区域的安全。
(3) 进行土方开挖。
根据设计要求，挖掘消防池的基坑，达到深度和体积要求。
2. 基础施工(1) 打好基础。
根据设计要求，进行基础的浇筑。
采用混凝土浇筑，确保基础的牢固度和稳定性。
(2) 放置钢筋。
根据设计要求，在基础上布置钢筋网格，增强基础的承重能力和抗震性能。
(3) 浇筑混凝土。
采用机械设备进行混凝土的搅拌和运输，并通过泵送将混凝土浇筑到基础上，保证混凝土的质量和均匀性。
(4) 养护。
对刚刚浇筑完的混凝土进行养护，采取适当的水养护措施，保证混凝土的强度和耐久性。
3. 消防池本体施工(1) 抹灰。
对基础进行表面抹灰处理，保证消防池的内壁光滑，防止渗水和氧化等问题。
(2) 墙体施工。
根据设计要求，采用混凝土砌块进行墙体的施工。
同时在适当的位置开设进、出水口，并安装相应的阀门和管道设备。
(3) 顶板施工。
在墙体上方进行预制钢筋网格，然后进行混凝土的浇筑，形成消防池的顶板。
保证顶板的承重能力和防水性能。
(4) 消防设备安装。
在消防池内部安装消防设备，包括消防喷淋系统、水泵、防火栓等。
确保设备的正常运行和有效性。
4. 环境保护(1) 施工期间，严格遵守环保法规，合理利用资源，减少废弃物的产生。
(2) 施工现场进行周边环境的保护，避免对周围居民和生态环境造成不良影响。
(3) 在施工完成后，对废弃物进行分类、妥善处理，达到环保要求。
三、安全措施1. 施工期间，严格按照安全操作规程进行作业，保障作业人员的人身安全。
2. 设置施工现场的警示标志，引导进入施工区域的人员注意施工存在的危险。
消防水池模板施工方案
消防水池模板施工方案一、前言在建筑工程领域中，消防水池是非常重要的设施之一，它可以在火灾发生时提供足够的水源以保障灭火工作。
消防水池的施工需按照标准化程序进行，以确保其质量和安全性。
本文将详细介绍消防水池模板的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的验收与保养。
二、施工前准备工作1. 项目立项与设计在进行消防水池模板施工前，需完成项目立项手续并进行详细设计。
设计应符合相关消防标准要求，确保水池结构稳固、材料耐用、排水畅通等。
2. 地基处理与测量地基处理是消防水池施工中至关重要的一步。
必须对施工区域的地基进行处理，确保地基承载力满足要求。
同时，进行精确的测量工作，确定水池的准确位置和尺寸。
三、施工过程关键步骤1. 模板搭设首先，搭设消防水池模板是施工的第一步。
在搭设模板时，需保证模板结构牢固、尺寸准确。
同时，需注意模板间的连接密实，以免在浇筑过程中有漏水现象发生。
2. 钢筋绑扎钢筋是消防水池的主要受力部件，必须进行合理的绑扎工作。
绑扎应符合设计要求，确保钢筋布置合理、紧密，并且焊接牢固。
3. 泥浆浇筑泥浆是消防水池的关键部分，泥浆浇筑的质量对水池的使用效果起着至关重要的作用。
在浇筑过程中，需控制浇筑速度、充分振实，确保泥浆的均匀和牢固。
四、施工后验收与保养1. 验收施工完成后，需进行严格的验收工作，确认消防水池的结构完整、强度符合标准，并且没有漏水现象。
2. 保养消防水池在使用过程中需定期进行保养，包括清洁池底、检查泵站设备等，确保消防水池的长期使用效果。
五、结语消防水池模板施工是一项关键的工程，通过本文所介绍的施工方案，希望能为相关施工人员提供一些参考和指导。
消防水池的施工质量直接关系到火灾时的灭火效果，因此施工过程中务必要严格按照标准操作，确保施工质量。
消防水池安全施工方案
一、工程概况
本项目为消防水池安全施工，位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，消防水池设计容量XX立方米。工程主要包括消防水池主体结构、给排水系统、电气系统及附属设施等。
二、施工目标
1.确保施工过程中消防安全；
2.保障施工质量，满足设计要求；
3.确保工程安全、环保、文明施工；
4.按期完成施工任务。
八、文明施工及环保措施
1.施工现场保持整洁，及时清理垃圾；
2.控制施工噪声，减少对周边环境的影响；
3.采取措施防止扬尘污染，保护生态环境；
4.遵守国家法律法规，确保文明施工。
特殊应用场合及增加条款：
一、地下水位较高区域
1.增加条款：针对地下水位较高的问题，施工方案中应增加地下水控制措施。
详细说明：包括降水井设置、排水设备配置、降水期间监测等，确保施工期间地下水位处于安全范围内。
1.土方工程：XX天；
2.结构工程：XX天；
3.给排水系统：XX天；
4.电气系统：XX天；
5.附属设施及收尾工程：XX天。
七、质量保证措施
1.严格把控原材料质量，不合格材料不得使用；
2.施工过程中，加强质量监督，发现问题及时整改；
3.做好施工记录，为质量追溯提供依据；
4.工程完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
相关问题及注意事项：
1.土方工程：
-注意事项：土方开挖过程中，避免对周边环境造成破坏。
解决办法：严格按照设计方案进行开挖，控制开挖范围和深度，对周边环境进行实时监测。
2.结构工程：
-注意事项：混凝土浇筑过程中，防止过程中的振捣，确保振捣密实，及时处理蜂窝、麻面等问题。
（3）施工过程中，做好降水措施，防止土方坍塌；
消防水池建设施工方案
消防水池建设施工方案一、前言消防水池是建筑物消防系统中的重要设施，用于储存大量供应消防用水的设备。
本方案将详细介绍消防水池的施工步骤、材料选用和安全措施等方面，确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
二、施工步骤1. 土方开挖首先，根据设计要求，在施工现场确定消防水池的位置。
然后，进行土方开挖工作。
根据设计图纸的要求，采取机械或人工方式开挖土方，并确保开挖面的平整和垂直度满足施工要求。
2. 防渗层施工在土方开挖完成后，进行防渗层的施工。
选用高质量的防渗材料，如高密度聚乙烯薄膜，将其铺设在土方开挖的底部和侧壁，并确保与周边土方贴合紧密，无漏洞。
3. 钢筋和混凝土施工在防渗层施工完成后，进行钢筋的布置工作。
根据设计要求，在池底和侧壁的合适位置安装钢筋，确保其数量和位置准确无误。
然后，进行混凝土浇筑工作。
选用高强度混凝土，按照设计要求进行浇筑，确保混凝土均匀、密实。
4. 污水排放系统安装在混凝土完全凝固后，进行污水排放系统的安装工作。
根据设计图纸和要求，选用符合标准的排水管道和附件，将其安装在消防水池的合适位置，并确保连接处严密。
5. 消防水池防护措施完成上述施工后，进行消防水池的防护措施工作。
首先，对水池表面进行防腐处理，以增加其使用寿命并防止池水污染。
其次，设置防护栏杆或围栏，确保消防水池的安全使用。
三、材料选用1. 防渗层材料：使用高密度聚乙烯薄膜，具有良好的防渗效果。
2. 混凝土：选择高强度的混凝土，确保消防水池结构牢固耐用。
3. 排水管道及附件：选用符合标准的排水管道和附件，确保排放系统的畅通和稳定。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员、设备和周边人员的安全。
2. 施工人员必须配备个人防护用品，并按照相关规定正确使用。
3. 严格执行施工现场通行管理制度，确保施工过程中交通秩序良好。
4. 遵循消防安全操作规程，防止火灾等事故的发生。
五、总结本施工方案详细介绍了消防水池的施工步骤、材料选用和安全措施等内容。
消防水池模板施工方案
一、工程概况东光光电 (南京)有限公司新建工程位于南京市新港开辟区恒广路与兴联路交叉口处,消防水池位于整个厂区的东北侧，，建造层数地下一层，建造面积为 361 平方米，消防水池储水量 670 m3，建造抗震设防烈度为 8 度，相对标高±0.000 的绝对标高值 31.40 米(吴淞高程),底板底相对标高为-4.40 米。
二、施工准备1)水池和泵房池璧内外模、平板模板采用 1.8 厘米厚竹胶板。
采用60mm*80mm 方木、Φ48 钢管作系统支撑。
2)购置方木均用压刨刨成统一规格尺寸，竹胶板采用 1000mm*2000mm 的规格尺寸。
3)模板配制，按图纸尺寸，直接配制，散支散拆。
三、施工方法1)模板支撑体系采用钢管扣件组成，外墙、内墙部份采用在场地上拼装成大模，用 60*80 方木做内楞。
梁、平板的支模，梁底模板以钢管为支承杆件，间距为 800，用十字扣件固定的梁底杠杆，以保证梁底不移位，有主次梁相交部位，梁底脚手架立管上应加扣件一只，以防梁模板下坠。
梁跨度大于 4m 时，主梁按全跨长度的1‰-2‰起拱，在主梁模板安装校正后才进行次梁模板安装。
控制主梁的标高。
连跨梁必须拉通线纠正。
楼板模板的铺设应遵循先四周后中间原则，镶条在中间，杠木间距同立柱间距 0.9m-1.0m 木楞间距不超过 300mm.四、模板设计：墙模板的计算参照《建造结构荷载规范》 (GB 50009-2001)、《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2002)、《钢结构设计规范》 (GB 50017-2003)等规范。
墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或者钢楞)组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。
组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每一个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。
根据《建造施工手册》，当采用容量为0.2~0.8m3 的运输器具时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为3.00kN/m2；一、参数信息1.基本参数次楞间距(mm):400；穿墙螺栓水平间距(mm):500；主楞间距(mm):500；穿墙螺栓竖向间距(mm):800；对拉螺栓直径(mm):M12；2.主楞信息主楞材料:圆钢管；主楞合并根数:2；直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；3.次楞信息次楞材料:圆钢管；次楞合并根数:2；直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00；面板弹性模量(N/mm2):6000.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞钢楞弹性模量E(N/mm2):206000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00；墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t -- 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h；T -- 混凝土的入模温度，取20.000℃；V -- 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H -- 模板计算高度，取3.000m；β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200；β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。
消防水池施工方案
消防水池施工方案消防水池施工方案篇一为了保证施工任务的顺利进行和按期交工，根据公司及有关部门关于消防保卫工作管理规定，并结合施工现场的实际情况和整个工期及工程质量做出的布置确保工程顺利按期完工，使广大职工在施工中，不发生政治刑事案件和火灾事故，特制定消防保卫方案如下：一、组织领导1、为了加强施工现场消防保卫工作，成立以项目经理部经理同志的主任的消防治安领导委员会，组织消防治安工作。
并设专职的消防保卫干部，负责日常检查监督整改工作。
2、在消防保卫部门的领导下，每50人以上的施工队设专兼职消防治安员一名，并设立以下三个小组。
（1）消防安全领导小组名单附后。
（2）治保会安全领导小组名单附后。
（3）义务消防队组织名单附后。
3、建立每晚干部消防治安值班，坚守岗位，记录清楚。
4、值班巡逻由8名护场人员担任。
5、施工现场消防保卫制度上墙。
6、建立健全的消防档案、预案、台帐、记录清楚以备查阅。
7、消防保卫委员会每月召开一次分析会，分析总结本月消防治安情况，布置落实下月的消防治安工作。
8、各领导小组每月召开两次务实会，分析前15天的消防治安工作落实情况，布置后15天的工作，并对工人加强消防治安知识教育，提高工人时刻纠违章，处处查隐患的自觉性。
二、消防治安委员会及领导小组的任务1、全面领导负责施工现场治安、消防、保卫工作、根据公司施工现场消防、治安管理规定认真抓好治安、消防、保卫工作并布置检查落实，及时传达上级有关指示和文件精神。
2、定期召开分析会议，研究解决施工现场存在的火险隐患及治理隐患问题，根据现场出现的新情况，及时制定相应的专项消防保卫工作。
3、现场消防保卫部门，组织护场人员，各治安、消防领导小组及义务消防队，定期召开工作会议，解决提示消防治安方面存在的问题，分析施工现场消防治安形势，及时采取有效措施整改。
4、每月向工人进行遵纪守法和四防的宣传教育，监督检查有关规章制度的贯彻执行情况，对存在的问题及时提示整改措施或建议，追查处理各种违章案件和事故。
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消防水池模板施工方案一、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程、企业标准等。
《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203-83）《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-95）《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83《建筑施工现场用电安全规范》（GB50194-93）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）二、工程概况项目名称：基础设施改造-教学楼、办公楼抗震加固、消防、防雷及装修改造程建设单位：北京市环境与艺术学校监理单位：北京华清技科工程管理有限公司设计单位：中国建筑科学研究院施工单位：中铁电气化局集团北京建筑工程有限公司工程地点：北京市海淀区花园北路29号。
施工内容：教学楼1-6轴梁板柱木模板施工方案模板工程是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分，要求它能保证工程结构和构件的形状、尺寸和相互位置的准确、标准、能够承受荷载和侧压力，具有足够的强度、刚度和稳定性，装拆方便，并便于实际操作和安装，表面平整、光洁、整齐，拼接缝严密不漏浆等性能。
模板工程施工，首先应组织工人熟悉图纸，、并对柱梁板按图纸变更、会审内容进行翻样。
三、主要施工方法A、墙模板墙模采用 1.22×2.44m， 18mm 厚木模板，50×100mm 方木做竖楞，φ48×3.5mm 架子管做横楞，钢管斜支撑加固。
直段墙模板竖楞50×100mm 方木间距 600mm，脚手架管斜撑将力传至在底板上。
B、柱模板柱模板采用 18mm 厚木模板制作整体模板，竖楞采用 50×100mm 方木，方木均经压刨找平，每 20 cm 一道。
柱箍采用￠48mm钢管，每 400mm 一道，最底一道距地面 200mm 。
其板块与板块竖向接缝处，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
支撑采用φ 48×3.5mm 架子管刚性支撑。
柱模板简易图C、梁模板底模与侧模均采用 18mm 厚木模板，主龙骨采用100mm×100mm@600mm方木，次龙骨选用40mm×60mm@200mm方木。
梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，然后加横楞并用利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁 h/2 处加 M14 穿墙螺栓。
梁模板简易图E、顶板模板顶板模板采用 18mm 木模板，主龙骨采用φ 48×3.5mm 钢管，在承重架搭设过程中根据标高进行搭设，次龙骨选用 50mm×80mm 方木。
为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。
若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只要该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。
立杆间距不大于1000mm，水平横杆间距不大于1800mm。
F、楼梯模板踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用 50mm 厚方木。
四、模板加工1、模板加工要求柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于 1mm，否则禁止使用。
翘曲、变形的主方木不得作为龙骨使用。
2、模板加工管理模板加工完毕后必须经过项目部技术人员质检人员验收合格后方可使用。
对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以利用。
五、模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕，安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
2、模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→砼浇筑→拆模3、技术要点安装墙模前，清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。
4、梁模板安装顺序及技术要点a 模板安装顺序搭设和调平模板支架→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板b技术要点计要求起拱（跨度大于 4m 时，起拱 0.2%)，并注意梁的侧膜包住底膜，下面龙骨包侧模。
5 板模板安装顺序及技术要点a模板安装顺序满堂脚手脚→次龙骨→柱头模板龙骨→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。
四周先用阴角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。
按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
b技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
六、模板的拆除1、墙柱模板拆除在砼强度达到 1.2Mpa 能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上中撬、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣。
2、顶板模板拆除顶板模拆除先看顶板砼同条件抗压强度试验报告，跨度均在 2m 以下，强度达到 50% 即可拆除。
顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的 75% 强度后方可拆除。
拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。
顶板模拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。
拆除的多层板、龙骨及钢管架堆放整齐，并在注意不要集中堆料。
拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。
七、模板的维护及维修1、模板使用注意事项倒运模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其它硬物；在模板就位时要平稳、准确、不得兜挂钢筋。
用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口海绵条。
严格控制拆除时间，拆除时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。
模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。
拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。
2、模板维修覆膜多层板运输堆放防止雨淋水浸；覆膜多层板严禁与硬物碰撞、橇棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形覆膜多层板模板使用后及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕，碰伤或其它较轻缺陷时，用专用腻子嵌平、磨光，并刷木模保护剂，多层板一般周转次数为 4 次，当拆下的模析四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。
八、模板允许偏差及检验方法九、注意事项1、作业时，各种配件放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。
2、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，禁止堆放在脚手板上或抛掷。
3、安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。
4、预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。
5、拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。
6、安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。
7、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。
操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。
拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
8、拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。
9、操作人员上下基坑要设扶梯。
基坑上口边缘 1m 内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。
10、模板放置时不得压有电线、气焊管线等。
11、模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。
拆除后的模板及时清理砼渣块。
由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。
十二、模板及承重架计算浇筑速度为 2.5m/h，采用的砼坍落度为 130~160mm 的商品砼，砼和重力密 =25KN/m3假设浇筑入模温度T=20℃。
荷载总体考虑如下：度 rc模板、钢筋砼、施工人员及施工设备、振捣砼时产生的承重模板支架立杆稳定性计算。
参与模板支架荷载效应组合的各项荷载及其荷载标准值按现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定取值。
据 JGJ130-2001规范第4.3.2条规定：在基本风压等于或小于0.35KN/m2和地区构造符合规范要求时，验算脚手架立杆的稳定性，可不考虑风荷载作用。
第一部分：梁板承重架的验算不组合风荷载时计算：N/ΦA≤f模板支架立杆计算段的轴向力设计值 N，应按下式计算：N=1.2∑N GK +1.4∑N QK∑ N GK 为模板、新浇混凝土自重与钢筋自重标准产生的轴向力总和；1、楼面梁板模板自重(1) 计算区（即 2根立杆作用范围）模板展开考勤度：（梁高 -0.11）×2+梁下横距+板下横距=（0.75-0.11）×2+0.7+1.5=3.48m(2) 计算区模板作用面积：模板展开长度×纵距=3.48×1.2=4.176m2(3) 平均每根立杆承担模板重：查 GB50204-92附录一附表1.1：取0.5KN/m2，则平均每根立杆承担模板重为：模板作用面积× 0.5÷2根=4.176×0.5÷2=1.044KN2、现浇混凝土自重（1）计算区（即2根立杆作用范围）梁重，查GB50204-92规范：混凝土自重取24KN/m3梁宽×梁高×纵距× 24=0.25×0.75×1.2×24=5.4KN(2) 计算区（即 2根立杆作用范围）板重，查GB50204-92规范：混凝土自重取24KN/m3（梁、板下横距 -梁宽）×纵距×板厚×24=（0.7+1.5-0.25）×1.2×0.11×24=6.178KN(3) 平均每立杆承担的梁板自重（梁重 +板重）÷2=（5.4+6.178）÷2=5.789KN3、钢筋自重查 GB50204-92规范：钢筋自重取1.5KN/m3（梁体积 +板体积）×1.5÷2根=(0.225+0.257)×1.5÷2=0.361KN一根立杆的∑ GK =1.044+5.789+0.361=7.194KN∑ QK 为施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和。
1、施工人员及施工设备荷载标准值，查 GB50204-92规范：取1.0KN/m2横距×纵距×1.0÷2=2.2×1.2×1.0÷2=1.32KN2、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力，查GB50204-92规范：取2.0KNm2横距×纵距×2.0÷2=2.2×1.2×2.0÷2=2.64KN∑ N QK =1.32+2.64=3.96KN在不组合风荷载时，荷载组合如下：1、底层全部恒载×恒载分项系数7.194×1.2=8.633KN2、恒载×恒载分项系数+全部活载×活载分项系数=7.194×1.2+3.96×1.4=14.177KN则 N值为 8.633+14.177=22.81KNφ为轴心受压构件的稳定系数，根据λ，查表得λ长细比，λ =L 0 /i L 0 =h+2aL 0 =h+2a=1.5+2×0.3=2.1mλ =L 0 /I=2.1×100cm/1.58cm=132.91查表得，φ =0.381A为立杆的截面面积，查表得A=4.89Cm2N/φA=22810÷(0.381×489)=122.43N/mm2≤f=205N/mm2因此，不组合风载时承重支架立杆的稳定性符合要求。