注塑机安全操作规范
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程引言概述：注塑机是一种广泛应用于塑料加工行业的设备，它的操作不仅需要高度的技术技能，还需要严格遵守安全操作规程。
本文将详细介绍注塑机的安全操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
一、设备准备1.1 清洁操作区域：在操作注塑机之前，必须确保操作区域干净整洁，没有杂物或其他障碍物。
清除地面上的油污和水渍，以免滑倒或引起设备故障。
1.2 确保设备稳定：在操作注塑机之前，要确保设备稳定。
检查设备的基础和支撑结构，确保没有松动或破损的部件。
如果发现问题，应及时修复或更换。
1.3 检查电气系统：在操作注塑机之前，必须检查电气系统的运行情况。
确保电源线路正常，接地良好，防止电气故障引发火灾或其他安全问题。
二、个人防护2.1 穿戴合适的工作服和防护用具：在操作注塑机时，必须穿戴合适的工作服和防护用具。
工作服应符合防护要求，能够防止溅射物、火花和化学物质的侵害。
同时，佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋等个人防护装备。
2.2 禁止穿戴松散的衣物和饰品：在操作注塑机时，严禁穿戴松散的衣物和饰品，如围巾、领带、手镯等。
这些物品可能被卷入设备中，造成严重伤害。
2.3 保持清醒和专注：在操作注塑机时，必须保持清醒和专注。
禁止饮酒、吸烟或使用药物，以免影响判断力和反应能力，增加事故发生的风险。
三、操作步骤3.1 严格按照操作手册进行操作：在操作注塑机时，必须严格按照操作手册的要求进行操作。
熟悉设备的各个部件和功能，并按照正确的顺序进行操作，以确保设备的正常运行。
3.2 注意设备运行状态：在操作注塑机时，要时刻关注设备的运行状态。
观察设备运行是否正常，如有异常情况，应立即停机检查，并及时排除故障。
3.3 禁止随意更改设备参数：在操作注塑机时，严禁随意更改设备的参数设置。
只有经过培训和授权的人员才能进行参数调整，以免引发设备故障或安全事故。
四、应急处理4.1 熟悉应急停机装置的位置：在操作注塑机时，必须熟悉应急停机装置的位置。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程1、开机前仔细检查注塑机电源及控制系统、冷却系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按（旋）钮是否处于正确位置，并按要求启动，进行试运转。
检查机电设备及仪表、传动装置是否处在正常工作状态。
检查原材料合格证，核对其型号、规格、线径是否符合要求，不合格原材料不得投入生产。
2、按要求准备好原材料、收线盘等，根据生产的产品及规格的不同选择好模具。
所配用的模芯、模套必须光滑、清洁，如有锈蚀的，使用时应擦净。
3、正确将模具安装在注塑机上。
准备好量具及专用工具。
4、原料需要干燥时，应先在烘箱内按规定进行烘干。
5、设定调模参数，并根据模具具体情况设定开、合模及顶出等各项参数，直至模具运行正常、平稳、安全。
6、设定加料量、注射速度、保压转换点等参数，加料时要认真检查料筒内是否有杂质和杂物，严禁硬物、金属物进入料筒内。
7、操作过程中要随时注意温度、压力的变化，如发现异常情况，应停机，关闭电源由机修员进行修理，恢复后再进行使用。
8、在自检中若有疑问或发现产品与样件有差异时应中止生产，及时报告检验员或带班长。
9、注塑工应每隔2小时收集一次样件，同时作相应标记放置于同批产品旁。
10、每班生产中至少擦拭、润滑模具两次，确保模具内外干净，润滑正常。
作业结束后应清理料筒残料，清扫作业现场，按要求关闭注塑机。
11、要经常检查烘箱温度，切忌高温烘料。
在作业过程中要注意安全，不得随意去掉安全装置。
12、若停机24小时以上，装机头之前须将螺杆空转3—5分钟，以检查机筒内是否有杂物存在。
13、在正常生产过程中，水槽水位应能浸没绝缘线芯。
14、注意冷却水的供应情况，防止护套料断档。
15、注塑机的过滤网每连续生产十五天更换一次。
16、工作完毕应切断电源和机床开关，并做好机床保养和卫生工作。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程
一、保持注塑机及其周围环境清洁。
注塑机四周空间畅通无阻，加过润滑油或压力油后，应尽快把漏出的油抹去。
二、把熔胶筒上的杂物（例如胶粒）清理干净后才可开启电热，以免发生火灾。
如非检修机器或必要是，不得随意拆掉熔胶筒上的隔热防护罩。
三、射台前移时，不可用手清除从射嘴漏出的熔胶，以免把手夹在射台和模具中间。
四、清理料筒时，应把射嘴温度调到最适当的较高温度，使射嘴保持畅通，然后使用较低的射胶压力和速度清除筒内余下的胶料，清理时不可用手直接接触刚射出的胶料，以免被烫伤。
五、壁免把热敏性及腐蚀性塑料留在料筒内太久，应遵守塑料供应商所提供的停机及清机方法。
更换塑料时要确保新旧塑料的混合不会产生化学反应（例如POM和PVC先后混合加热会产生毒气），否则须用其它塑料清除料筒内的旧料。
六、操作注塑机之前须检查模具是否稳固地安装在注塑机的动模板及头板上。
七、在正常的注塑生产过程中严禁操作者不打开安全门，由注塑机的上方或下方取出注塑件。
检修模具或暂不生产时应及时关掉注塑机的油泵马达。
八、操作注塑机时，能够一人操作的，不允许多人操作。
禁止一人操作控制面板的同时，另一人调整模具或作其它操作。
注塑机安全操作规程(14篇范文)
注塑机安全操作规程（14篇范文）【第1篇】注塑机安全操作规程操纵者必须熟悉、了解设备操纵盘上各开关按钮功能作用,并严格按操纵规程和留意事项进行操纵。
一、开机前操纵要求1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。
2. 合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。
3. 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空载运转后,方可开始进行操纵。
4. 打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。
5. 加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关进行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。
留意:①清洗时射座要退回②两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节二、开机时留意事项1. 使用机器时必须留意操纵安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸进锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认职员安全或模具无异物后,才能封闭安全门。
在运转中手也不能伸进机台和模具浇口之间。
修理模具时,必须封闭油泵电机。
2. 由于原料的品种、制品面积的大小及外形不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。
3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,公道地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。
各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须留意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。
4. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料布满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。
以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。
5. 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程一、工作前操作工在开机前必须检查设备是否正常，并加适量润滑油。
操作工必须严格培训，熟悉机器性能及操作规程，未经培训合格者不得操作机器。
机器内无杂物，各部件、螺钉、电箱盖板等应紧固，电机和控制屏应清洁。
检查电器箱内是否有无脱落电线，各接点应紧固在螺钉上。
检查热油冷却器，加热器是否正常，油箱的液面高度是否适合。
二、工作中启动油泵电机时，应先关闭射嘴、时间、压力阀，再开动螺杆转动几转后，才开始逐渐升高温度和压力，直至调到工艺要求。
射胶和溶胶的压力和速度，应根据塑料的特性、制品的结构和壁的厚度，甚至嵌件等情况综合考虑。
在更换不同塑料或更换不同颜色的塑料时，应清洗料筒和螺杆。
在工作中要经常检查各运动部件（如：螺杆、螺母、栓塞、密封圈等）是否正常，特别是严重磨损件，如发现损坏应及时更换。
使用油压调整冲程或顶针时，禁止把手放在顶针板面上，防止压伤手。
三、工作后必须将热油冷却器的加热电源关闭，以免把热油加热至沸腾而溢出，引起火灾。
清理设备上的塑料杂物及边角废料，保持工作面整洁。
按要求填写好工作记录表。
关闭总电源及设备上的电源开关。
清洁设备及作业场地，保持卫生。
四、维护与保养定期检查紧固螺钉（至少每周一次），看是否有松动现象，并随时消除隐患。
定期检查油箱和管道的油路是否畅通，确保用油清洁。
定期检查液压油的油质和油位，及时更换不合格油，清洗油箱。
定期对加热圈进行检查，看是否有断裂或严重烧焦现象，如有应及时更换。
定期对电气箱进行检查，看是否有潮湿或烧毁现象，并做好除尘工作。
五、其它注意事项非专业人员不得打开电控箱及接线腔电源线路或私自拆卸任何电器元件。
使用机台过程中要定期清理热媒油污水及粉尘的排放,保持机器周边环境干净整洁。
在操作过程中若发现异常现象（如:严重漏油、电器故障等）应立即停机并切断电源,立即联系维修人员检修,排除故障后方可使用。
在高温运转中,应准备相应的降温工具,并在必要时使用。
在工作场所附近,禁止吸烟,保持空气清新,注意通风排气,保持空气流通。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程
一、安全操作基本注意事项
1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧。
长头发必须戴好安全帽，头发要束到帽子里面，不得穿裙子、拖鞋，要戴好防护镜，以防切屑飞溅伤眼；
2、必须认真仔细检查注塑机各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，空载运行2-3分钟，检查设各部件运转是否正常。
二、工作前的准备工作
1、在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀，观察水道是否畅通；
2、确保各个压力表、电流表必需完好无损；
3、各油管接头不能有漏油现象，油缸螺丝不能松动；
4、打开料筒加热开关，调节箱门上温度控制仪，进行温度设定，观察电流表电流大小，以判定电热圈的好坏；
5、根据不同原材料，不同制品形状面积，合理选定锁模压力，融料温度。
三、工作过程中的安全注意事项
1、确保人员安全或模具无异物后，才能关闭安全门；
2、工作过程中，严禁打开安全门；更不能在机床运转时将手伸入锁模机构当中，也不能将手伸入机台和模具浇口之间；
3、工作过程中，时刻观察油温，水温，如有异常及时调整；
4、修理、拆卸模具时，必须关闭油泵电机；
四、工作完成后的注意事项
1、停机待机床各加热部位全部冷却后，擦拭机床，使机床及周围环境保持清洁状态；
2、工作完毕，先退出控制系统，后切断电源，最后关闭总电源；
3、打扫现场卫生，填写设备使用记录。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程为了确保注塑机的安全操作，保障操作人员的生命财产安全，特制定以下注塑机安全操作规程：一、前期准备1. 查看注塑机各部位是否完好无损，如悬挂链条是否有松动、其它件是否有锈蚀、损伤。
2. 明确生产目的和要求，确认所用原材料、色母、助剂等是否符合要求。
3. 检查冷却水、润滑油、油压液、电气线路等设施是否在正常工作状态。
4. 对注塑机各个部位安装好防护装置，不得随意改动或拆卸它。
二、操作规程1. 注塑机工作前应先按照相应的程序加热，避免直接注入熔体，以免损坏机器。
2. 操作人员在作业时不得戏弄或欺负机器，不得用身体或其他物体来撞击或挤压注塑机上的任何部位。
3. 禁止用手或脚来碰触热液固化机头和成品，以免操作人员被烫伤。
4. 操作过程中发现任何异常情况，应立即停机检查，排除故障。
5. 在操作之前要熟练掌握注塑机的动作规律及相应的操作程序，不得胡乱操作，否则后果自负。
6. 操作人员在安全操作时应穿好工作服、手套、口罩、护目镜等防护用品，并将头发绑起来，以免发生危险情况。
7. 加料、清洗、检修等操作均应在注塑机停机的情况下进行，严禁在注塑机运转时进行。
8. 禁止将注塑机作为原材料的库房或临时存储地。
原材料和成品必须正确分类和归置，且不能占用通道或交通路线。
9. 不得将注塑机用于非生产任务，因操作人员私人使用注塑机造成的事故责任自负。
三、注塑机故障处理1. 故障排除前，需要先关闭电源开关。
尝试找出故障的原因并进行调整处理，确认故障原因并解决问题。
2. 如果工作中出现短路或其他明显的故障，请立即关闭电源，并通知相关人员及时排除故障。
3. 在进行操作过程中，如果发现注塑机出现意外故障，请及时向维修人员询问，并且支持维修人员完成对注塑机的维护。
4. 维修结束后，必须重新检查注塑机，并在确认无故障的情况下，方可继续进行生产操作。
本规程不仅仅是一份文档，它的证明作用才是最重要的。
在注塑机操作中，实际操作人员应严格遵守规程，按照安全标准进行操作。
注塑机安全操作规程8篇
注塑机安全操作规程8篇【第1篇】模温机注塑机平安操作规程.开机前的检查和注重事项：开机前的检查和注重事项：1..检查设备平安系统是否有效；检查办法：设备打在半自动状态，关上平安门，在模具即将合拢时，立刻打开平安.5cm，合模动作应马上停止。
如未能停止，必需停机检查平安装置。
1..检查机械平安撞杆调节是否适当。
检查办法：开模到底后，机械平安撞杆与挡块的最佳距离为5-10cm。
检查办.注重事项：每次更换模具后，应按调节后的开模行程，重新调节机械平安撞杆至合适的伸出长度。
1..检查平安防护罩的螺丝是否松脱，模具安装是否牢固；清理设备台面及各活动部位的障碍物。
注重事项：切勿移开平安防护罩或平安装置而操作机器，平安装置故障时不准开动设备；1..检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求，核对工艺是否正确。
注重事项待料筒温度、模温及料烘干达到要求后，方可开机生产。
在工艺员未对工艺举行调节以前，严禁开机举行操作.操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置，防止因开合模或脱模距离转变而发生事故。
1..检查设备开合模、座台移动及脱模等动作是否正常。
检查办法：以手动方式操作，检查设备开合模、座台移动及脱模等的动作是否正常。
注重事项：座台移动时，不行用手去清除射嘴的溢料；在座进时严禁将手放在设备机台上或将手伸入射咀前端，防止浮现挤烫伤事故；工艺员在设定座台进退工艺时必需将速度压力降低，以保证座台进退动作轻缓；必需在模具合紧并进入“压模”状态后再座进。
1..检查急停开关有效性。
检查办法：分离在手动、半自动、全自动状态时，打开平安门，按下急停按钮设备能立刻切断电源、停止马达油泵、终止锁模动作。
【第2篇】电脑注塑机平安操作规程1、开机前必需检查电源电压是否与电机额定电压相符以奂烧坏电机。
2、开机前必需检查各按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏失灵,以奂发生人生和设备平安事故。
3、开机前必需检查平安门在导轨上是否滑动灵便、挡铁是否能够触动限位开关,以奂发生人生和设备平安事故。
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编号：SM-ZD-61563 注塑机安全操作规范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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注塑机安全操作规范
简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
目的：为预防意外事故发生，提高工作效率，保证安全操作及生产。
范围：注塑车间全体管理干部、注塑机操作人员、维修人员。
内容：
1、机器操作时，禁止将身体的任何部位或任何物品放在机器活动的部位上，不允许在机器与机器之间放置杂物，需保持机台周边畅通。
2、禁止移开防护罩或安全装置后操作机器，禁止在机台上面或者后面取放注塑件。
3、不得擅自改装安全装置和电路，改变可能会引起事故或损坏机器，不准机器带病运行，如行程开关失灵、安全门挡块松脱、安全门玻璃坏等情况下继续操作机器，或用不正常维修（用胶纸、布条绑扎行程开关等）方法操作机器。
机器操作时，不要打开前后安全门；不允许两人同时操
作一台机器；不准在机台出现故障且正在维修的过程中操作机器；不准将头伸到模腔内取塑胶件或烧牙等。
5、切实执行操作规程，按照铭牌或警告牌的规定操作；检修电路时，必须先切断电源；更换零件、上模具时必须停掉油泵；更换加热圈接线不当或修理不当导致漏电时，应立即切断电源、请维修电工修理。
检查接地线可靠地连接在E端，接地线按规定可靠连接并加牢固。
7、机器内液压油为易然品，切勿将火焰靠近机器，检修任何漏油故障前，必须将油泵电机完全停止再进行。
8、严禁温度未达设定值时进行射胶、熔胶操作；严禁用高速、高压清除料筒胶料，并将射嘴移开模具表面以防溅出物烧伤。
9、在机台上进行修理模具或省模时，必须检查确认安全挡块落下及电机马达已关闭才可以进行操作。
10、需要拆射咀时，特别是生产PA、POM、PBT、PC 等高温料，须将螺杆抽胶致尽并关闭电热才可操作，以防胶料溅出烧伤。
11、在调整顶针长度时,绝对不能一边把左手放在顶针定位板处调节顶杆位置，一边使用右手操作顶出动作。
12、在后安全门处理异常时，前安全门一定要打开，并关闭油泵马达以及确认安全保险杆调节好且挡块落下才可操作。
13、每天开机之前都需要检查安全装置（包括电器、液压和机械安全设备），特别是机械安全保险杆的调节是否调好，每天必须安排检验、维护和保养。
以上规程，操作人员必须严格遵，并依照安全操作规程工作。
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