常用电动工具基本知识与故障诊断
电钻的使用及故障诊断——常用电动工具基本知识及故障诊断

电钻的结构电钻主要有电动机、减速箱、手柄、钻夹头或圆锥套微及电源连接装置等部分组成。
电钻基本结构:l—钻夹头;2—钻轴;3—减速箱;4—中间盘;5—风扇;6—机壳;7—定子;8—炭刷;9—换向器;10—手柄;11—开关;12—转子电钻类型A型电钻:主要用于普通钢材的钻孔,它具有较高的钻削生产率、通用必和适用性强,规格齐全,一般采用二级变速。
B型电钻:主要用于优质钢材及各种钢材的钻孔,具有很高的钻削生产率。
该型电钻的额定输出功率和转矩比A型大持续和过载能力强,转速与A型相仿,一般采用二级变速。
C型电钻:主要用于铝、铜等有色金属及其合金、塑料和铸铁等材料的钻孔,并具有较高的钻削生产率,同时也能用于普通钢材的钻也。
该项电钻具有轻便和结构简单的特点。
电钻的使用1、使用规定电压。
电钻使用的线路电压不超过电钻铭牌上所规定电压的±10%。
2、钻夹头与圆锥套筒的使用。
19 mm以下的电钻一般采用三爪式钻头夹,这种钻夹头是专为电钻配备并专门设计制造的。
19 mm以上的电钻一般采用圆锥套筒。
装钻头时,首先清除钻头内孔及钻轴表面上的杂物,包括防锈脂等,然后将钻头装紧在钻轴上。
3、使用前的检查:A、检查传动部分是否灵活,有无杂音,换向火花是否正常。
B、使用前必须用500V兆欧表测量绝缘电阻,绕级与机壳间绝缘必须大于Ω。
C、使用电钻时严禁过载。
D、电钻电刷磨损严重时,应及时更换电刷,融会引起损坏换向器,严重会烧损电枢。
E、电钻在使用过程中国现下列情况之一者不得继续使用:① 电源线绝缘损坏及电缆护套断裂。
② 电源插头、插座接触不良。
③ 在运转过程中有异常声音。
④ 电刷与换向器火花太大引起环火。
⑤ 轴承温度及电枢温度过热。
电钻故障诊断单相串激电钻不能起动的原因分析及处理方法电钻的电刷、换向器发生异常火花原因分析及检修方法电钻过热原因分析及检修方法电钻通电后熔断丝烧毁原因及处理方法电钻运转声音不正常原因分析及处理方法电钻转速不正常原因分析及处理方法单相电动机滚动轴承发热原因及改善方法。
常用电动工具基本知识与故障诊断

第4章常用电动工具基本知识及故障诊断4.1 电动工具的用途和分类电动工具是一种机械化工具。
它由电动机或电磁铁作为动力,通过传动机构驱动工作头进行作业。
通常制成手持式、可移式。
4.1.1 用途电动工具品种繁多,在机械工业中使用的电动工具就有几十种,分别用于钻孔、攻螺纹、锯割、剪切、去锈、磨光、抛光、胀管以及螺钉、螺栓和螺母的紧固等。
农田改造、水利建设、隧道施工和矿山开采中的凿岩,混凝土捣实,铁道建设和养护中的道渣捣实,农牧业中的农药喷洒、剪羊毛、采茶和林业部门的伐木、造材、打枝、木材加工中的锯、刨、开榫、砂光等均有相应的电动工具。
在医疗方面,外科手术中的锯骨、钻骨、拆石膏也有专用的电动工具;工艺美术中的雕刻、地毯剪绒等方面也使用相应的电动工具。
现代建筑业的成就推动了电动工具的发展。
在建筑装修工程中,电锤和冲击电钻能在混凝土构件、砖石墙面上钻凿高质量的孔洞;房屋敷设电线、埋设管道也有相应的电动工具;地板铺修、家具制作、安装等离不开电刨、圆锯等电动工具。
有些电动工具还有特殊功能。
如电剪刀可按所需曲线剪切钢板;电冲剪能在钢板上开出各种形状的孔,且不会使工件弯曲变形;磁座钻能吸附在被加工钢铁上钻孔作业;自爬式锯管机能自动切断大直径钢管;定扭矩电动扳手能控制螺栓达到恒定张力;电动胀管机能自动控制管子和管板联接的胀紧度等。
电动工具除单独使用外,还可组合使用,如多头钻、组合扳手等。
智能化电动工具能进行自动加工或装配,如智能多头组合扳手能在发动机等生产线上按设计程序或同时对几个或数十个螺栓进行定扭矩、定转角的自动拧紧,装置在机械手上的微型电动螺丝刀能在手表装配线上自动地定扭矩紧固螺钉。
不少电动工具,如电钻、电圆锯、电刨等增加某些附件(如台架)即能成为台式工具。
有些电动工具还具有某些专用机床的作用,如曲轴修磨机、汽门座磨光机用于内燃机维修等。
此外,还有配备多种可置换传动机构和工作头的电动工具,以适应农村或其他流动机修工作的需要。
电动器具的原理与维修

电动器具的原理与维修电动器具是一种通过电能驱动的机械设备,其原理是将电能转化为机械能,从而实现工作功能。
常见的电动器具包括电扇、电动车、电磁炉等。
下面将分别介绍电动器具的基本原理和常见的故障及维修方法。
一、电动器具的基本原理1.电源:电动器具通常使用交流电源或直流电源。
交流电源常见的是家庭用电220V交流电;直流电源通常是电池或者是通过充电器充电后供电。
2.电动机:电动机是电动器具的关键组成部分。
根据工作原理不同,电动机分为直流电机和交流电机。
直流电机常见的有永磁直流电机、感应直流电机等;交流电机常见的有感应电机、同步电机等。
电动机的工作原理主要是将电能转化为机械能,通过电能的转换运转。
3.传动系统:传动系统是电动器具实现工作功能的关键部分,主要是通过电动机的运行带动传动装置进行工作。
常见的传动系统包括皮带传动、链条传动、齿轮传动等。
4.控制系统:控制系统是控制电动器具的工作状态,实现开关、调速等功能的部分。
常见的控制系统包括开关、电路板、调速器等。
5.工作部件:工作部件是电动器具实现具体功能的组成部分。
不同的电动器具具备的工作部件不同,例如电扇的工作部件是风叶,电动车的工作部件是电机和车轮等。
二、常见故障及维修方法1.电动器具无法启动:首先检查电源的正常供电情况,包括插头是否插紧、电源线是否受损等。
如果电源正常,则可能是电动机或控制系统故障,需要进行更深入的检查和维修。
可以通过打开电动器具外壳,检查电动机的连接是否松动,是否有损坏。
同时,检查控制系统的电路板是否正常工作。
2.电动器具启动后无法正常运转:这种情况可能是传动系统故障。
首先检查传动装置的连接是否松动、磨损是否严重。
对于皮带传动系统,可以检查皮带是否松驰或断裂。
对于齿轮传动系统,可以检查齿轮是否磨损,是否需要更换或加润滑油。
3.电动器具噪音过大:噪音过大可能是电动机、传动系统或者工作部件的问题。
首先检查电动机是否出现轴承松动,可以加润滑油进行维修。
常用电动工具基本知识及故障诊断

常用电动工具基本知识及故障诊断在我们的日常生活和工作中,电动工具已经成为不可或缺的帮手。
从家庭装修到工业生产,电动工具的应用无处不在。
然而,要想正确、安全且高效地使用电动工具,了解它们的基本知识以及掌握常见故障的诊断方法是非常重要的。
一、常用电动工具的分类常见的电动工具大致可以分为以下几类:1、电钻电钻是最常见的电动工具之一,主要用于在各种材料上钻孔。
它可以分为手持式电钻和台钻。
手持式电钻灵活方便,适用于在不同的工作场景中进行钻孔操作;台钻则更加稳定,适合对精度要求较高的钻孔工作。
2、电锯电锯主要用于切割木材、塑料、金属等材料。
常见的有电圆锯、曲线锯和往复锯。
电圆锯适合进行直线切割,曲线锯则可以用于切割曲线形状,往复锯适用于切割较厚的材料。
3、砂轮机砂轮机用于打磨和抛光各种材料的表面。
有台式砂轮机和手持式砂轮机之分,台式砂轮机通常用于较大型的工件,手持式砂轮机则更便于在狭小空间操作。
4、角磨机角磨机主要用于打磨和切割金属,其工作头呈直角形状,能够在狭窄的角落进行作业。
5、电锤电锤适用于在混凝土、砖石等硬质材料上钻孔,它的冲击力较大,可以快速完成钻孔工作。
6、冲击钻冲击钻兼具电钻和电锤的部分功能,既可以在普通材料上钻孔,也能在一定程度上应对硬质材料。
二、电动工具的结构和工作原理虽然不同类型的电动工具在外观和功能上有所差异,但它们通常都包含以下几个主要部分:1、电机电机是电动工具的核心部件,它为工具提供动力。
电机的类型有交流电机和直流电机,交流电机通常用于较大功率的电动工具,直流电机则常见于便携式电动工具。
2、传动机构传动机构将电机的旋转运动传递给工作部件,如钻头、锯片等。
常见的传动方式有齿轮传动、皮带传动等。
3、开关开关用于控制电动工具的启动和停止,有的还具有调速功能,以满足不同工作需求。
4、外壳外壳起到保护内部部件和使用者安全的作用,同时也便于握持和操作。
以电钻为例,当我们按下开关时,电流通过电机,使电机的转子旋转。
电动工具常见故障及原因

3. 调整装配 4. 调换转子
2 定子与转子相擦 1. 转子动平衡精度太低。
1. 调换转子
2. 转子轴弯曲。
2. 调换机壳
3. 机壳与定子配合太松。
4. 中间盖轴承孔同机壳轴承孔,不符合
规定要求。
5. 轴不在一条直线上。
3 火花大
1. 转子动平衡偏低。
1.调换转子
2. 换向器径跳太大,表面光洁度不高,2. 调换转子
序号 调试内容
电动工具常见故障及原因 产生原因
调试方法
1 空载电流大
1.机械损耗大(如齿轮啮合不好,轴承 1. 调整
转动不灵活,配合尺寸太紧,机壳变形
不同心等)。 2. 电机质量不好
2. 调换电机
a. 矽钢片质量不好;
b. 绕组匝间短路;
c. 换向器片间有铜屑短路;
d. 绕组接线错误。
3. 定转子相擦。 4. 机械磨擦(风叶与机壳相擦)
3. 参照本表序 2
4. 齿轮、转子轴齿、中间轴、减速箱壳、4. 换零部件
中间盖的尺寸精度不符合要求。
5. 风扇与机壳相碰或松动。
5. 调整风扇紧。
1.调整产品轴向尺寸
2. 滚动轴承质量不好。
2.更换滚动轴承
3. 开关接触不良。
3.修理更换开关
4. 电刷与换向器接触不良。
4 振动
1. 转子动平衡偏低。
1. 换转子
2. 轴承质量不好。
2.换轴承
3. 轴承室尺寸精度不够。
3. 更换头壳
4. 转子轴弯曲。
4.更换齿轮与键
5. 齿轮与轴配合松动。
5 噪声过大或有杂 1. 轴承损坏或轴承内落有杂物。
1.更换清洗轴承
声
常用电动工具基本知识与故障诊断

常用电动工具基本知识与故障诊断一、电动工具简介电动工具是一种利用电能驱动的工具设备,广泛应用于家庭维修、建筑施工、木工加工等行业。
电动工具通常包括电动钻、电锤、电锯、磨削机等多种类型。
二、常见电动工具种类及功能1.电动钻:用于钻孔,一般有手持式和台式两种;2.电锤:适用于钻击混凝土和砖墙等硬材料;3.电锯:用于切割各种材料,包括木材、金属等;4.磨削机:用于抛光、磨光和修整表面。
三、电动工具使用注意事项1.使用前务必阅读说明书,并检查电动工具是否正常;2.穿戴好安全防护装备,如护目镜、手套等;3.不得超负荷使用电动工具,以免损坏设备或引发安全事故;4.注意使用环境,避免出现水、油等易导电液体;5.断电或拔下电源插头时,应等待电动工具完全停止运转后再进行其他操作。
四、常见电动工具故障与诊断1.电动工具无法启动:–检查插头是否插紧,插座是否正常;–检查电动工具开关是否故障;–如果以上均正常,可能是电动工具电源线出现问题,需更换。
2.电动工具发出异常噪音:–检查电动工具内部零部件是否松动;–可能是轴承损坏,需要更换;–如果噪音来源不明,应及时送专业维修中心检修。
3.电动工具过载断电:–检查使用电动工具时负载是否过大;–检查电动工具散热系统是否堵塞;–如果仍然过载断电,可能是电动机损坏,建议更换电动机。
五、结语了解常用电动工具的基本知识和故障诊断方法对于日常使用和维修都非常重要。
使用电动工具时,一定要注意安全,确保设备正常运转,避免事故发生。
如遇到故障需要维修时,建议及时寻求专业人员的帮助,切勿擅自拆卸电动工具。
以上为常用电动工具基本知识与故障诊断的相关内容,希望能对您有所帮助。
电动工具常见问题与解决

电动工具常见问题与解决电动工具在现代生活中扮演着重要的角色。
它们能够提高工作效率,简化工作流程,并在家庭维修和建筑工程中发挥重要作用。
然而,正因为电动工具的广泛应用,人们也经常会遇到一些常见的问题。
本文将介绍一些常见的电动工具问题,并为解决这些问题提供实用的建议。
一、电动工具无法启动当我们使用电动工具时,有时会发现它们无法启动。
这可能是由于以下原因导致的:1.1 电源问题:首先,确保电源插座工作正常,并且插头紧密连接。
如果插座与插头之间有松动或损坏,可能会导致电动工具无法正常工作。
1.2 电池问题:对于使用电池供电的电动工具,检查电池是否充电或电量是否耗尽。
如果电池电量过低,需要充电或更换新的电池。
1.3 电机问题:电动工具的电机可能出现故障或损坏,导致无法启动。
在这种情况下,建议寻求专业维修或更换电机。
二、电动工具使用中出现异响或震动在使用电动工具时,如果听到异常的噪音或感受到明显的震动,可能有以下原因:2.1 刀具或刀片问题:电动工具的刀具或刀片可能损坏或磨损,导致产生异响或震动。
建议检查刀具或刀片,并及时更换或修复。
2.2 电机问题:电动工具的电机可能存在故障或磨损,导致工具震动或发出异常噪音。
这时需要寻求专业维修人员的帮助。
2.3 零部件松动:长时间使用后,电动工具内部的零部件可能会松动,导致异响或震动。
检查和紧固这些零部件,可以解决这个问题。
三、电动工具电池寿命不长对于使用电池供电的电动工具,电池寿命是一个常见问题。
以下是一些可以延长电池寿命的提示:3.1 适当充电:使用正确的充电器和方式对电池进行充电。
避免过度充电或电量过低的情况,对电池进行合理充电可以延长其寿命。
3.2 避免高温环境:高温会对电池产生负面影响,因此避免将电池暴露在高温环境中。
存放时选择凉爽干燥的地方。
3.3 定期充放电:定期将电池充放电一次,可以帮助电池保持活力,并避免产生记忆效应。
四、电动工具过热在长时间使用电动工具时,它们可能会过热。
电动工具故障排除维修手册

电动工具故障排除维修手册在使用电动工具的过程中,难免会遇到一些故障。
为了帮助用户更好地解决问题,本手册将提供一些常见电动工具故障的排除方法和维修技巧。
请您在进行任何维修之前,务必确保您已经阅读并理解了电动工具的安全操作手册。
1. 电动工具无法启动若您的电动工具无法启动,请按照以下步骤进行排除:1.1 检查电源插头是否插牢,以及电源线是否损坏。
1.2 检查电池(如适用)是否已充电或是否需要更换新电池。
1.3 检查电动工具的开关是否处于关闭状态。
如果是,尝试重新打开开关。
2. 电动工具工作不稳定如果您的电动工具在工作过程中表现出不稳定的现象,请尝试以下排除方法:2.1 检查工具刀片或钻头是否松动,如有松动请重新固定。
2.2 检查电动工具的电源连接是否牢固,确保电源稳定。
2.3 清洁电动工具各零部件,包括滑动部件和风扇。
积聚的灰尘或杂质可能会影响工具的性能。
3. 电动工具过热如果您在使用电动工具时发现其过热,请立即停止使用,并按照以下步骤进行排除:3.1 检查电动工具的通风孔是否被堵塞,清除任何堵塞物。
3.2 检查电源线是否损坏,如果有必要,请更换新电源线。
3.3 避免长时间工作,适当进行休息,以防止电动工具过热。
4. 电动工具异响如果您的电动工具出现异常的噪音,请尝试以下排除方法:4.1 检查工具刀片或钻头是否松动,如有松动请重新固定。
4.2 检查电动工具的齿轮和轴承是否需要润滑。
如果是,请使用适当的润滑剂。
4.3 若排除以上原因后,异常噪音仍存在,请立即停止使用电动工具,并联系专业维修人员。
5. 电动工具无法充电如果您的电动工具无法充电,请按照以下步骤进行排除:5.1 检查充电器的电源插头是否插牢,以及电源线是否损坏。
5.2 检查电池连接是否牢固,确保正负极正确连接。
5.3 检查电池是否过热,若是,请等待电池冷却后再尝试充电。
以上仅为一些常见的电动工具故障排除方法,若以上方法无法解决问题,或者您对电动工具维修不够熟悉,请务必咨询专业维修人员或联系电动工具制造商的客户服务中心。
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第4章常用电动工具基本知识及故障诊断4.1 电动工具的用途和分类电动工具是一种机械化工具。
它由电动机或电磁铁作为动力,通过传动机构驱动工作头进行作业。
通常制成手持式、可移式。
4.1.1 用途电动工具品种繁多,在机械工业中使用的电动工具就有几十种,分别用于钻孔、攻螺纹、锯割、剪切、去锈、磨光、抛光、胀管以及螺钉、螺栓和螺母的紧固等。
农田改造、水利建设、隧道施工和矿山开采中的凿岩,混凝土捣实,铁道建设和养护中的道渣捣实,农牧业中的农药喷洒、剪羊毛、采茶和林业部门的伐木、造材、打枝、木材加工中的锯、刨、开榫、砂光等均有相应的电动工具。
在医疗方面,外科手术中的锯骨、钻骨、拆石膏也有专用的电动工具;工艺美术中的雕刻、地毯剪绒等方面也使用相应的电动工具。
现代建筑业的成就推动了电动工具的发展。
在建筑装修工程中,电锤和冲击电钻能在混凝土构件、砖石墙面上钻凿高质量的孔洞;房屋敷设电线、埋设管道也有相应的电动工具;地板铺修、家具制作、安装等离不开电刨、圆锯等电动工具。
有些电动工具还有特殊功能。
如电剪刀可按所需曲线剪切钢板;电冲剪能在钢板上开出各种形状的孔,且不会使工件弯曲变形;磁座钻能吸附在被加工钢铁上钻孔作业;自爬式锯管机能自动切断大直径钢管;定扭矩电动扳手能控制螺栓达到恒定张力;电动胀管机能自动控制管子和管板联接的胀紧度等。
电动工具除单独使用外,还可组合使用,如多头钻、组合扳手等。
智能化电动工具能进行自动加工或装配,如智能多头组合扳手能在发动机等生产线上按设计程序或同时对几个或数十个螺栓进行定扭矩、定转角的自动拧紧,装置在机械手上的微型电动螺丝刀能在手表装配线上自动地定扭矩紧固螺钉。
不少电动工具,如电钻、电圆锯、电刨等增加某些附件(如台架)即能成为台式工具。
有些电动工具还具有某些专用机床的作用,如曲轴修磨机、汽门座磨光机用于内燃机维修等。
此外,还有配备多种可置换传动机构和工作头的电动工具,以适应农村或其他流动机修工作的需要。
4.1.2分类(1)电动工具的基本品种按用途分为:1)金属切削类电动工具。
2)矿磨类电动工具。
3)装配类电动工具。
4)建筑、道路类电动工具。
5)矿山类电动工具。
6)铁道类电动工具。
7)农牧、园艺类电动工具。
8)林木加工类电动工具。
9)其它用途类电动工具。
各类电动工具的基本品种及其代号见表4-1。
(2)电动工具按使用电源种类分为:1)单相串励电动工具。
2)交直流两用电动工具。
3)三相工频电动工具。
4)三相中频电动工具。
5)永磁式直流电动工具。
各类电动工具使用电源类别的代号见表4—2。
(3)电动工具按电气安全防护方法分为:工类电动工具。
Ⅱ类电动工具oⅢ类电动工具。
Ⅱ类电动工具在工具上都标志着醒目的“回”。
上述三类电动工具各自的电气安全防护的原理,采用的方法见第5章。
(4)电动工具按外壳防护的程度分为7级:IPX lIPX2IPX3IPX4IPX5IPX6IPX7“IP”是外壳防护的特征字母。
一第一位数字是代表防固体异物进入外壳内部的程度;第二位数字是代表水进入外壳内部达到有害的程度。
对电动工具的安全,国家采取强制的产品安全认证,实施“电动工具认证规则与程序",由中国电工产品认证委员会颁发僦书、合格标志(即长城标志)。
只有贴上长城标志的电动工具产品才能允许生产,产品才能在市场上销售,以保障电动工具使用者在操作电动工具进行作业加工时的人身安全。
(续)按GB9088《电动工具型号编制方法》型号举例:电钻电动角向磨光机电刨图4-1 电动工具的基本结构1—电动机2—外壳3—传动机构4—工作头5—手柄6—电源开关7—电源联接组件8—无线电骚扰抑制器4.2 电动工具的基本结构.电动工具由外壳、传动机构、工作头、手柄、电源开关及电源联接组件等组成,其基本结构如图4—1。
电动机、传动机构与工作头直接相联的称直联式电动工具,通过软轴联接的称软轴式电动工具。
1、电动机电动工具用电动机主要有单相串励电动机,三相、单相工频和三相中频(150~400HZ)异步笼型电动机和永磁直流电动机等。
单相串励电动机的转速高,体积小,起动转矩大,而且能交直流两用,是电动工具中使用最多的一类电动机。
三相工频笼型异步电动机结构简单、制造维修方便、转速稳定、运行可靠、经久耐用,多用于大功率电动工具和可移式电动工具。
三相中频笼型异步电动机既有三相工频笼型异步电动机的优点,又有单相串励电动机的转速高、体积小的优点,但需配备中频电源,使它的发展和应用受到一定的限制。
永磁式直流电动机一般多用于家用电动工具,并制成无电源线型式,直接用镍镉电池供电,还具有效率高、起动电流小、结构简单等优点,但功率较小。
2、外壳外壳起支承和保护作用,具有强度高、重量轻、耐热、色泽协调悦目、造型匀称大方的特点。
一般用工程塑料或铝合金制造。
工程塑料材料选用增强尼龙或聚碳酸酯。
工程塑料的应用既减轻了电动工具的重量,又提高了电动工具使用的安全性。
3、传动机构传动机构主要用来传递能量、减速和改变运动方向。
为适应各种不同的加工作业需要,电动工具的工作头运动方式有旋转、往复、冲击和振动等,还有冲击和旋转兼有的复合运动。
传动齿轮是电动工具中应用最多的传动形式,有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿和螺旋锥齿轮、内啮合齿轮、谐波齿轮等。
传动的特点是:转速高、速比大,且模数大多在0.6~1.5mm之间。
齿轮强度不但要满足长期满载运转和过载的要求,而且还必须保证能承受比满载大几倍的制动转矩和冲击力。
4、工作头电动工具的工作头是对工件进行各种加工的刀具、刃具、磨具等作业工具及其夹持部分。
刀具、刃具为各种钻头、丝锥、钎子、锯片等;磨具为各种形状和尺寸的砂轮、砂布、磨头等;抛具为各种抛轮;还有螺母套筒、螺钉旋具(螺丝刀)、胀管器等o5、手柄手柄形式根据使用要求和结构的不同有双横手柄、后托式手柄、手枪式手柄、后直手柄等。
有些小型、微型工具,如电冲剪、电动剪毛机、微型螺丝刀等无专设手柄,直握外壳操作。
有的工具前端还设置辅助手柄,以减轻操作者的劳动强度。
辅助手柄与电动工具外壳的联接形式有螺纹联接型和卡箍夹持型两种。
螺纹联接型是通过手柄上的联接螺纹,将手柄直接旋人电动工具外壳的联接。
螺纹联接型辅助手柄的结构如图4一2,螺纹规格及旋合长度见表4--3。
卡箍夹持型联接是在手柄联接端制成卡箍形,由卡箍夹持电动工具颈部的联接。
卡箍夹持型辅助手柄与电动工具外壳的联接如图4—3,卡箍的夹持直径和夹持宽度见表4—4。
图4-2螺纹联接型辅助手柄的结构图4-3 卡箍夹持型辅助手柄的结构及与工具的联接螺纹规格/mm M8 M10 M12 M12 M16 M20 M27×2 M33×2 螺纹纹旋合长度L/mm ≥6 ≥8 ≥8 ≥10 ≥12 ≥15 ≥18 ≥2433 38 43 48 53 63夹持直径D/mm夹持宽度14~25B/mm时动作机构使触头快速通、断。
手揿式开关能自动复位切断电源,有的还装有自锁机构,调速开关一般采用晶闸管与电子线路组合,以达到调速、控速和开、闭电路的功能。
工作时,需正、反转电动工具采用专门设计的正、反转开关。
电动工具用开关大多装在手柄中,要求体积小、结构紧凑、安全可靠,不能用普通开关代替。
抑制无线电骚扰的器件装置在手柄或外壳内。
组合电容器、电感扼流圈用于抑制单相串励或交直流两用电动工具对电视和无线电的骚扰。
7、电源联接组件电源联接组件由电源插头、软电缆或软线以及电源线护套等组成,用于电动工具与电源电网联接。
软电缆或软线大多采用轻型橡套软电缆或塑套电缆。
I类电动工具中保护接地线规定为绿黄双色线;Ⅱ、Ⅲ类电动工具中不允许有保护接地线。
软电缆或软线在进入电动工具的人口处要牢固夹紧,并设置护套。
护套用橡胶、热塑性塑料等绝缘材料制成。
Ⅱ类电动工具必须采用加强绝缘电源插头,而且是电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接的电源插头。
4.3 电动工具的基本要求(1)电动工具应能在下列环境条件下正常使用①海拔不超过1000m②空气介质温度不超过40°C③空气相对湿度不大于90%(25°C)热带、高原、水下、有爆炸性气体等特殊环境条件下使用的电动工具,还应符合相应的专门规定。
电动工具应能在电源电压与额定电压相差不超过±10%的情况下工作。
(2)应满足的各项要求电动工具除应具有良好的工作性能,较高的劳动生产率和足够的使用寿命外,还应满足下列各项要求。
①安全可靠。
为杜绝电动工具使用中发生电击事故和机械危险事故,I类电动工具的全部易触及金属零件必须进行可靠的保护接地。
有水源的电动工具必须设计为额定电压不大于11 5V,并与供电电源采取隔离。
电源开关的结构和安装位置应能方便电动工具及时通、断电源。
对有触及危险的作业工具,如铣刀、锯片、砂轮等应有足够强度的、不妨碍操作的防护罩。
电动工具外壳的孔洞应能防止手指等意外触及到内部旋转零件和带电零件。
②电磁兼容性。
电动工具在使用时不能对无线电、电视等造成无线电骚扰,同时电动工具在电磁环境中有良好的抗电磁骚扰的能力,以保证电动工具能正常工作。
③振动、噪声。
电动工具应运转平稳、便于操作、噪声小。
电动工具使用时不能对周围环境产生噪声污染。
④轻便小巧。
为了尽可能减轻劳动强度,提高对加工对象的适应能力,电动工具应力求体积小,重量轻,便于操作和控制。
⑤坚固耐用。
要求电动工具在正常使用时安全可靠,其绝缘结构、机械结构、外壳防护等有较高的可靠性,联接牢固,能承受难以避免的冲击和不正常操作。
4.4电动工具用开关按照电机工具的额定电流常配用的电动工具电源开关有:1、1.5、2、5、10A五种规格。
手柄的形式有以下几种:(1)按压式。
加压力(压迫板机或按钮)时才牌接通电源状态,放松后自动断电。
(2)倒扳式。
向前或向后扳动,若向前扳动为接通,则向后扳动为断开。
推动式。
向前或向后推动。
若向前推为接通电源,则向后推动为断开电源。
电动工具用开关技术数据见表4-5。
表4-5 电动工具开关技术数据通断能力(A)8.5 15 16 35 80 35电动工具用开关结构如图4-4:图4-4电动工具用开关结构 4.5电动工具用电源线 电动工具在使用时经常移动,连接电源与工具的软电缆或软线要随频繁的弯曲和扭转.因此,工具电源线在工具进线外部采用橡胶套护线外,也选用软电缆。
电动工具常用软电缆的规格见表4-6。
表4-6电动工具常用软电缆的规格 规格(mm )① 芯线股数② 规格(mm ) 芯线股数 规格(mm ) 芯线股数 2×0.753×0.75 Ø0.15×42 Ø0.15×424×0.752×1.0Ø0.15×42 Ø0.22×273×1.0 4×1.0Ø0.22×27 Ø0.22×27① 规格为软缆芯数乘以每芯的截面积(mm )。