超纯水系统施工过程具体注意事项分析
超纯水机净水设备安全操作规定
超纯水机净水设备安全操作规定超纯水机是一种用于过滤水质和净化水的设备，它可以去除水中的杂质和有害物质，得到极为纯净的水质。
但是，在使用超纯水机的过程中，需要注意一些安全操作规定，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
1. 安装环境要求超纯水机应安装于通风良好、环境干燥、温度适宜的地方。
在安装之前，需要清洁和消毒设备，避免在净化水处理过程中外来物质的污染和生物污染。
2. 电源及设备操作台超纯水机应接入符合规定要求的电源，并且设备操作台面不能有堆放物品，以免影响设备正常运行和操作人员的安全。
3. 设备运行前的检查在启动超纯水机之前，需要确认设备及其周围空间内没有其他杂乱物品。
同时，需要确认设备中滤芯及相关部件的装配是否正确，并检查与周边管道的连接是否牢固。
4. 操作人员要穿戴防护用品操作人员在操作过程中一定要穿戴防护用品，包括工作服、帽子、面具、手套、防护眼镜等。
这些防护用品可以有效地保护操作人员的安全。
5. 设备清洁和消毒对超纯水机进行清洁和消毒是确保设备正常运行和操作人员安全的关键。
清洁和消毒应该定期进行，并参照设备操作手册进行。
6. 保养和维护超纯水机需要定期保养和维护，以确保设备的正常运行。
保养和维护的内容包括滤芯更换、管道清洗等。
在保养和维护时一定要遵循设备操作手册和相关规定。
7. 操作人员培训对操作人员进行操作培训是确保超纯水机正常运行和操作人员安全的重要手段。
操作人员需要了解设备的结构、性能和操作流程，并且要接受相关的安全培训。
只有经过培训和考核后，才有资格进行设备操作。
8. 事故处理在操作超纯水机的过程中，如果发生意外事故，应当立即停止操作，并采取有效的措施保护现场和防止进一步损失。
同时，应当及时向上级汇报，配合相关部门进行善后处理。
9. 存储和保管操作人员在使用完超纯水机时，应当按照规定进行存储和保管。
设备需要存放在通风干燥、阴凉无尘的地方，避免存放在潮湿和温度较高的环境中。
在以上安全操作规定的基础上，操作人员应当保持警觉，遵守相关规定，做好超纯水机的日常使用和管理工作，确保设备正常运行和操作人员的安全。
实验室超纯水机使用注意事项
实验室超纯水机使用注意事项1. 简介实验室超纯水机是一种用于制备高纯度水的设备，广泛应用于科研实验、分析测试等领域。
为了确保超纯水的质量和设备的正常运行，以下是一些使用注意事项。
2. 安装与维护2.1 安装•在安装超纯水机之前，需要确保安装位置稳固、通风良好，并且与电源和自来水管道连接方便。
•安装时请遵循厂家提供的安装说明书，确保每个部件正确连接。
•在安装完成后，务必检查所有管道接口是否紧固，以防漏水或松动。
2.2 维护•定期检查超纯水机的滤芯和膜组件，并按照说明书上的建议进行更换。
滤芯和膜组件的寿命会受到进水质量和使用频率的影响。
•清洗超纯水机时，请使用推荐的清洗剂，并按照说明书上的步骤进行操作。
清洗频率取决于进水质量和使用情况。
•注意定期清理超纯水机周围的环境，保持设备的整洁和通风。
3. 操作注意事项3.1 启动与关闭•在启动超纯水机之前，确保设备已正确连接电源和自来水管道，并检查所有阀门是否打开。
•启动超纯水机后，需等待一段时间，让设备充分运行并产生超纯水。
在使用前请检查出水质量是否符合要求。
•在关闭超纯水机之前，先关闭进水阀门，然后再关闭设备电源。
3.2 进水要求•超纯水机的进水应为自来水或经过预处理的水源。
请勿使用含有大量杂质和微生物的水源。
•如果进水质量较差，建议在超纯水机前加装预处理设备，如反渗透装置或活性炭过滤器。
3.3 出水要求•使用超纯水时，请使用耐腐蚀性较强的容器，并避免与金属接触，以防止污染或反应。
•出水后请及时封存，并储存在无菌、密封、避光的环境中，以确保超纯水的质量。
3.4 清洗操作•在清洗超纯水机时，请按照说明书上的步骤进行操作，并使用推荐的清洗剂。
•清洗过程中，注意保持设备的整洁和通风，避免污染或异味的产生。
•清洗后，请务必用纯水冲洗设备，并排除冲洗水中的气泡，以免影响超纯水质量。
4. 故障处理4.1 常见故障•超纯水机无法启动：检查电源是否连接正常，自来水管道是否打开，设备是否处于正常工作状态。
实验室超纯水系统作业指导书
实验室超纯水系统作业指导书1．目的为保证实验室超纯水系统的正常运转，确保其出具的数据准确、可靠，特制定本规程。
2．适用范围本仪器是一种操作方便，迅速快捷的水处理设备，适用于实验室纯水的制取。
3．职责检验人员应严格执行本操作规程，质量监督员对执行情况进行监督。
4．技术特性4.1 适用场地靠近水源、避开强烈阳光、放置于水平位置；4.2 技术参数4.2.1 进水为：市政自来水。
4.2.2 适用水压： 1.0—3.5kg∕cm2。
4.2.3 使用水温：5—40℃.4.2.4 进水TDS值：﹤200ppm4.2.5 电源电源和频率：220v、50HZ4.2.6功率：48W5．操作步骤5.1打开进水水源，待废水口有水流出时，插上电源插头，主机即开始工作，进入全自动制水程序。
5.2取用纯水时，可通过拨动主机侧面的黑色电动按钮取水。
取水完毕，把取水按钮调至关闭档即可。
5.3停止取水时，主机仍继续工作制造RO反渗透水并输送至压力桶，废水停止排放，主机自动停机。
5.4下班前，务必关闭纯水机电源，切断自来水水源，以避免意外发生。
6．维护和保养6.1 若系统加装UF膜，每周冲洗1次，每次30秒左右，具体步骤：打开超纯水UP出水口（三档电动取水按钮至UP位置处）和机器侧面的UF冲洗阀，冲洗30秒左右，再关闭UP取水口和UF冲洗阀即可。
6.2 系统配有终点滤器时，当超纯水水流速度明显降低时，及时更换。
6.3 纯水机应至少每7—10天通水一次，使系统运转并放掉内部积存的水，以防止微生物污染。
6.4 滤芯的更换周期可依据当地进水水源水质的好坏进行。
7. 注意事项7.1 超纯水取水时，应尽可能缩短与环境接触的时间，以获取纯的较高的超纯水。
7.2 超纯水取水时一定要将初期的出水放掉，并让纯水顺着容器侧壁流入，尽量不要让气泡产生。
7.3不要在终端滤器后再连接软管。
7.5超纯水机若长期不使用，再次使用时应把初期纯水充分放掉以确保水质。
EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明
EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明1. 引言EDI（Electrodeionization）技术是一种高效、低成本的水处理技术，通过电场和离子交换膜的作用，将离子从水中去除，从而获得超纯水。
本文将介绍EDI超纯水设备的工艺流程，以及该设备的操作方法和注意事项。
2. 设备工艺流程EDI超纯水设备的工艺流程如下所示：1.预处理：首先，需要对进水进行预处理，包括去除悬浮物、有机物和游离氯等。
这可以通过沉淀、过滤和活性炭吸附等步骤来实现。
2.反渗透：接下来，将预处理后的水进一步处理，使用反渗透（RO）膜去除大部分的离子和溶解物质。
RO膜是一种半透膜，能够过滤掉离子和溶解物，但保留水分子。
3.电去离子：RO膜后的水进入EDI单元，EDI单元由一个阳离子交换膜和一个阴离子交换膜组成。
水分子在膜间通过强电场作用下离子交换膜，从而将阳离子和阴离子分离开。
最终获得高纯度的超纯水。
4.消毒：得到的超纯水需要进行消毒处理，以确保无菌纯净。
常见的消毒方法包括紫外线照射和臭氧处理。
3. 设备操作说明EDI超纯水设备的操作步骤如下：1.开机准备：检查设备是否完好，并确保其连接正常。
检查预处理系统和反渗透系统的运行状态。
2.开启预处理系统：按照预处理系统的操作说明，将预处理设备打开。
确保预处理设备正常运行，对进水进行必要的处理。
3.开启反渗透系统：按照反渗透系统的操作说明，将反渗透设备打开。
调整系统参数，确保RO膜的正常运行。
监测压力、流量和浓度等指标，确保系统工作正常。
4.开启EDI单元：打开EDI单元，并调整电场强度。
根据设备的说明书设置电场强度和运行参数。
5.监测参数：定期监测超纯水输出的参数，包括电导率、溶解氧等。
确保超纯水质量符合要求。
6.设备维护：定期维护设备，包括清洗预处理系统、反渗透系统和EDI单元。
定期更换膜元件和离子交换树脂，以保证设备的正常运行。
7.关闭设备：当设备不再使用时，按照操作规程关闭设备。
先关闭EDI单元，再关闭反渗透系统和预处理系统。
光伏超纯水设备安装注意事项
光伏超纯水设备安装注意事项
2020年7月10日
光伏超纯水设备采用先进的技术，完善的工艺，确保设备产水能够符合光伏行业用水标准。
光伏超纯水设备主要由预处理系统、反渗透系统、EDI系统、杀菌消毒系统等部分组成，下面为大家分享光伏超纯水设备安装注意事项：
1、将光伏超纯水设备各部分组件从包装里面取出，分类排好，做好记号。
2、首先进行管路连接，进水、出水、浓水及排气的管路相应连接好，不能漏水。
3、然后进行电路连接，注意接线要分清正负极，并将模块内接地线可靠接地。
4、参照光伏超纯水设备厂家给出的电路图连接水泵电机、液位、压力等控制线路，并确认无误。
5、用钢筋磨尖打入地下1米以下深处，将接地线与其连接牢固即可。
光伏超纯水设备安装十分严格，一定要按照设计图纸进行安装，安装完毕后要对设备进行检查，确认无误后对设备进行试运行，反复确认后才可以将设备投入使用，避免因某些步骤的操作失误影响设备性能的发挥。
以上就是为大家介绍的全部内容，希望对大家有帮助。
超纯水系统使用注意事项
超纯水系统使用注意事项超纯水、纯水系统使用注意事项1、纯水系统取水：纯水系统取水时，应注意避免被二次污染。
尤其是超纯水系统地产水极易被污染，所以，取用超纯水时，应该做到即取即用，避免储存。
2、纯水系统成本：及时更换低成本的预处理柱是降低使用成本的有效方法。
对于超纯水系统而言，可以通过定期的校验系统内置的电阻率监测器，确保电阻率的读数正确，并根据电阻率监测器的数据和超纯化柱的使用时间(一般不超过2年)来决定是否更换超纯化柱。
纯水系统水源：3、纯水系统(反渗透系统或蒸馏水系统)需使用普通城市自来水作为供水。
由于自来水在供水过程中存在二次污染或者自来水水源受到严重污染，可以导致用户管道的供水水质极度下降，为了有效的防止这种污染对纯水系统的关键元件造成不可逆的破坏，需要根据用户的管道供水水质选择适当的预过滤保护装置。
装置的主要净化功能应该包括：降低污泥指数，降低余氯含量，降低水硬度(令LSI为负值)此装置也可以有效地降低用户的纯水系统使用成本。
用户需要及时更换预过滤保护装置的过滤元件，确保装置的有效性。
4、纯水系统电源：反渗透纯水系统应该安装在电源稳定的场所。
如果电源不稳定，可能对系统功能造成不利影响，严重时可能会烧毁系统主板。
5、纯水系统场地：超纯水系统应该安装在尽可能洁净的实验室，以确保其超纯水产水不被二次污染。
纯水系统的安装场地需要适当接近上、下水管道，并且要保持安装点的通风、干燥，避免阳光直接照射。
纯水系统维护：6、※ 用户应按照厂家工程师和纯水系统本身的提示定期更换纯化柱，并留意系统的报警提示。
并根据用户手册的要求与服务工程师联系。
※ 纯水系统日常使用时，应尽可能的持续使用，保持电源和水源的正常供应。
但是，由于特殊原因纯水系统不得不长时间停止使用时，可以参考以下方法：7、* 超纯水制造系统长时间停用时的对策如果因为实验室整修或是长时间休息，造成纯水、超纯水系统长期停用时，为了将来可以使实验正常进行，必须施行一定的应对措施。
超纯水系统施工
超纯水系统工艺及其施工(Ultrapure Water System Technics and Construction)中国电子系统工程第二建设公司：吴纯傲文摘: 本文根据建设制备18.2MΩ以上的超纯水站为实际案例，介绍超纯水制备的基本工艺，特别注重说明了水处理不同阶段所用管道材质，并根据安装实际经验对超纯水管道施工作了详细阐述。
关键词：超纯水系统洁净CPVC管PVDF管Abstract: Take example of pure water above 18.2MΩ in F AB to explainthe production process flow and basic technics, especially in choosing pipeline materials at difference stage. And illuminate the construction of pure water pipeline in detail base on practical experience.Key words Ultrapure water system, Clean, CPVC pipe, PVDF pipe.一、超纯水系统总体介绍随着电子工业的发展，在芯片的生产加工过程中，对于水质的要求也越来越高。
为了保证生产出超大规模的集成电路，除高纯原材料、高纯气体、高纯化学药品外，高纯水也是其中最关键的因素之一。
高纯水系统是将一般的市政用水处理成对不同离子的含量和颗粒度都有很高要求的超纯水。
超纯水系统总体来说一般可分为三个部分：超纯水制造区（CUB部分）、超纯水抛光循环区（FAB部分）、超纯水输送管网（FAB各使用区）。
其中超纯水制造区最为复杂其又可分为：预处理、一次纯水处理、超纯水处理三个部分。
预处理部分主要包括：沙滤、活性炭塔（有的厂商在沙滤前还增设反应槽、气浮池）；一次纯水部分主要包括：阴阳离子交换塔、脱气塔（DG）、保安过滤器、紫外线杀菌器及多级反渗透；超纯水部分主要包括：MDG（脱氧膜组）、TOC-UV杀菌器、混床（MB）及终端过滤器。
工业超纯水设备在操作过程中的注意事项介绍
工业超纯水设备在操作过程中的注意事项
介绍
2020年3月18日
工业超纯水设备主要是对原水进行精处理，以去除水中有机物、无机物、胶体、颗粒物、溶解性离子等，满足终端用户对超纯水水质的要求。
为了确保工业超纯水设备安全稳定运行，在操作过程中应该注意如下事项：
1、保持车间内无灰尘杂质，尤其在工业超纯水设备的车间。
2、保持通讯设施正常。
3、现场必须有足够的防火设施来保证设备及员工的安全。
4、门窗及加热保温设施应该处于良好的情况，以保证设备的安全。
5、工作环境中的所有设施都必须保证状态良好。
6、清洁水源、毛巾、塑料手套、防护眼镜等应该放置在工作区内。
7、室内照明系统应做到保证操作人员的安全以及操作的顺利进行。
8、操作人员必须经过安全培训并且通过相关测试。
9、为了保证工业超纯水设备及员工的安全，当设备在运行过程中，应使用挂上“禁止乱操作”、“危险”、“系统带电”等标语的标牌。
10、禁止无关人员进入工作现场。
以上为大家介绍的就是工业超纯水设备在操作中的注意事项，大家在使用工业超纯水设备时一定要遵守这些操作注意事项，避免自身和设备受到损伤，希望能够帮助到有需要的小伙伴们。
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超纯水系统施工过程具体注意事项分析
一、超纯水系统总体介绍
随着电子工业的发展，在芯片的生产加工过程中，对于水质的要求也越来越高。
为了保证生产出超大规模的集成电路，除高纯原材料、高纯气体、高纯化学药品外，高纯水也是其中最关键的因素之一。
高纯水系统是将一般的市政用水处理成对不同离子的含量和颗粒度都有很高要求的超纯水。
超纯水系统工程总体来说一般可分为三个部分：超纯水制造区(CUB部分)、超纯水抛光循环区(FAB部分)、超纯水输送管网(FAB各使用区)。
其中超纯水制造区最为复杂其又可分为：预处理、一次纯水处理、超纯水处理三个部分。
预处理部分主要包括：沙滤、活性炭塔(有的厂商在沙滤前还增设反应槽、气浮池);一次纯水部分主要包括：阴阳离子交换塔、脱气塔(DG)、保安过滤器、紫外线杀菌器及多级反渗透;超纯水部分主要包括：MDG(脱氧膜组)、TOC-UV杀菌器、混床(MB)及终端过滤器。
但是由于考虑到在向工艺线设备输送高纯水过程中，输水管道会对水质再次造成污染，因而在FAB内一般都设立抛光循环系统。
抛光循环系统主要以MB为核心，再加上超滤设
备(UF)，以除去在向工艺生产线输送纯水的过程中，管网溶入水中的杂质。
二、超纯水系统中各阶段常用管材
在超纯水系统中管材的选用也非常重要，既要能做到保证水质、又应该做到经济合理。
超纯水系统中常用管材主要包括：PVC、SGP、SGP(RL)、SUS304、CPVC、SUS316及PVDF等管材。
一般在超纯水制造区预处理阶段多采用PVC管或SUS304管。
设备面管一般采用内衬胶钢管(SGP RL)，对于水泵等产生震动的动力设备周边采用SUS304管;在一次纯水阶段主流程采用CPVC管或
SUS304管。
高压泵与反渗透(RO)之间，由于压力高所以必须采用SCH80的SUS304管及耐压2.0Mpa级的法兰。
由于RO对水温有一定的要求，因而一般在RO之前有热交换器，其周边也应该采用SUS304管;在超纯水制造阶段，主流程一般应采用SUS316管和CPVC管;抛光循环区主流程一般采用SUS316管(焊接连接，并要求双面成型)和PVDF管，超纯水回收管道采用CPVC管。
在以上水处理各阶段废水排放管道均采用普通PVC管;在纯水制造过程中酸碱等加药管线，应采用耐冲击PVC管;纯水系统中使用的氮气系统采用SUS304管，超纯水抛光系统所用氮气管道采用SUS316管;压缩空气系统在纯水系统中作为气动阀开关
动力，一般采用SUS304管或SGP管，当采用SGP管时进入电气盘前需加过滤器。
三、超纯水系统施工
超纯水系统水站部分施工难度最大，其主要包括三个部分：设备的搬入及安装，共用管架的制作安装以及管道的安装。
设备的移入一定要注意编制详细的设备吊装方案，特别是对于超重、超大、易损设备，千万不可以野蛮冒险施工。
共用架台的施工要注意两个环节：
一、架台与土建结构连接处一定要坚固，最好采用预埋铁板。
若因种种原因不能预埋，则应用化学铆栓固定在梁上，不应使用一般的简易膨胀螺栓。
切不可用铁板和简易膨胀螺栓固定在楼板上;
二、整段管架一定要保持水平，以免管道与共架接触部位由于应力不均匀引起管道弯曲破损。
水站的管道施工除CDA、氮气及热交换器用的蒸汽或冷热水管道可以按系统进行施工外，其他站内管道施工可分为两大部分，即共架管道施工和设备周边配管施工。
开工初期两部分可以同时进行施工。
当共架直管段与设备本体配管完成之后，应该从设备周边管道向共架管道进行连接配置，最终与共架管道相连形成封闭的管路系统。
超纯水系统管道施工与其他一般动力管道施工有很大区别，它除了要保证管道系统的密闭性外，还有更加重要的一点，就是要在施工过程中一定要保证管道的洁净。
下面我就来谈谈超纯水系统中CPVC(氯化聚氯乙烯)和PVDF(聚偏二氟乙烯)管道特殊的施工工艺。
四、超纯水系统中CPVC、PVDF管道施工
CPVC和PVDF管材在金属离子及有机碳的析出、无微细粒子、无活菌繁殖等方面，都能满足超纯水系统的要求。
管材及附件的加工封装都是在超洁净环境中进行的，因而这两种管道的施工也有一定的特殊性。
CPVC管道粘接应采用日本产85号塑料管用胶水。
管道切割应采用电动带锯式管道切割锯或旋转式割管器，尽量避免用手锯(因为手锯切管管端毛刺多难处理)。
切口的毛刺一定要清除干净，且要对管端进行2~3毫米的倒角，以免粘接时胶水被刮入承口内，造成因人为施工不当减小粘接面使管道粘接部位泄漏。
管件和管道粘接面涂胶一定要均匀，涂胶前对管件的内面及管道的外面先用白布去除外表灰尘，再用无尘布沾丙酮进行脱脂清洗。
除以上外更重要的一点就是CPVC管道的洁净施工，
这也是它与其他普通PVC管道施工的最大区别。
CPVC管道粘接
施工严格的说应该在洁净间内进行，而后再采用法兰在现场连接。
但由于施工现场的种种特殊情况，管道往往要在现场进行下料粘接安装。
但需注意在现场施工时，施工区域要相对干净(不得有
很大的灰尘)。
粘接施工时禁止在地面上进行，应在加工平台上
进行粘接操作。
施工时一定要戴上专用洁净一次性手套，施工过程中禁止徒手接触管道的内壁(因为手上的油脂粘在管内壁很难
冲洗干净)。
管道在插入时使用紧线器，并划线以确认插入的深
度是否足够。
法兰间密封材料应用PTFE(聚四氟乙烯)。
堆放场
所需要垫上彩条布或塑料薄膜对管道进行保护。
PVDF管道全部
采用焊接连接。
在施工过程中，对于操作过程更要注意洁净，同时对于施工环境的要求更加严格。
PVDF管道焊接必须在洁净小室内进行，不得在一般的房间内进行施工。
进入洁净加工间必须换上专用鞋，管口及附件在洁净间外必须封口不得外露。
对于管件的包装材料必须在施工前才能开封，在焊接操作时必须带好一次性洁净PVC手套，焊接前必须用异丙醇、酒精或丙酮对管端进行脱脂、清洗。
清洗用布要采用无尘洁净布，不干净的无尘布要及时更换。
辅助焊接的人员也须带上洁净棉手套。
对于每一个焊口，焊完之后必须及时进行外观检查，要求焊口四周的焊露高低均匀，并高于管道外壁。
在PVDF管道焊完之后必须及时对管口进行封扎，再运到现场采用法兰连接，法兰间的密封材料采用PTFE。
管道安装时先在现场量取尺寸绘制详细的安装加工图，再由专人进行管道焊接加工。
焊接、安装人员各负其责以提高工作效益。
五、总论
总之在超纯水系统施工过程中，除了要满足管道系统的密闭要求外，更重要的就是要注意提高施工人员的洁净意识，使他们能自觉的按照洁净管道施工要求去做，根据水处理不同阶段的不同要求进行施工，以避免因施工不当对管道造成污染，使得处理水质达不到业主要求，引起质量事故的发生。