最新jzc350搅拌机总体及上料系统设计(机械cad图纸
J Z C350搅拌机总体及上料系统设计（机械C A D图纸）设计项目计算与说明结果第一章概述1.1设计背景1.1.1混凝土搅拌机简介1.1.2搅拌机发展过程第一章概述1.1设计背景1.1.1混凝土搅拌机简介混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。
主要由拌筒、上料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支撑装置等组成。
混凝土搅拌机，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。
如图1-1所示图1-1 JZC350锥形反转出料混凝土搅拌机示意图1、前支轮2、上料机架3、底盘总成4、减速系统5、离合器6、操纵杆 7、行走轮 8、托轮 9、搅拌筒 10、电器控制箱 11、罩壳12、供水系统 13、进料机构1.1.2搅拌机发展过程混凝土搅拌机广泛应用于工业和民用工程。
不同类型的混凝土搅拌机可用来搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。
建国初期，国内尚无混凝土机械的生产。
由于大规模经济建设的需要，促使在较短的时间内以迅速发展，改变了混凝土施工的落后状态。
混凝土搅拌机是最早生产、使用范围最广的混凝土机械。
根同，强制式搅拌机利用旋转的叶片强迫物料按预定轨迹产生剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用，使物料在剧烈的相对运动中得到匀质搅拌。
强制式搅拌机工作原理如图1-3，与自落式搅拌机相比，强制式搅拌机搅拌作用强烈，搅拌质量好，搅拌效率高，但拌筒和叶片磨损大，功耗增大。
此种搅拌机适于拌制干硬性、轻骨料混凝土以及特种混凝土和专用混凝土，多用于施工现场的混凝土搅拌站和预拌混凝土搅拌楼。
根据构造特征不同，主要有立轴涡浆式搅拌机、立轴行星式搅拌机、立轴对流式搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等。
图1-2 自落式搅拌机工作原理示意图图1-3 强制式搅拌机工作原理示意图随着技术的发展，强制式搅拌机在德国的BHS 公司和ELBA公司、美国的JOHNSON公司和REX WORKS公司、意大利的SICOMA公司和SIMEN公司、日本的日工株式会社和光洋株式会社等企业发展迅速，目前已形成系列产品。
比如德国的EMC系列、2.3.1搅拌系统结构设计2.3.1搅拌系统结构设计1.搅拌筒的设计图2-2搅拌筒外形结构搅拌筒是搅拌机的工作部件，设计搅拌筒为双锥形。
它是由两端的截头圆锥和中间圆柱体组成，采用低合金高强度钢板卷焊而成。
如图2-3所示，筒内中部焊有分别与搅拌筒轴线成一定夹角布置的高叶片2和低叶片6各一对。
低叶片6直接与筒壁相连，高叶片2则有撑角架起，搅拌筒的进料锥一端焊有两块挡料叶片，以防止进料口处漏浆。
由于高、低叶片与搅拌筒轴线按一定角度交叉布置，所以当拌和料由进料锥端进入，拌筒正转搅拌时，叶片不仅使拌和料作提升、下落的运动，还能强迫物料做轴向窜动，故能强化搅拌作用。
在出料锥一端，对称地布置了一对螺旋形出料叶片。
当搅拌筒正转时，螺旋运动方向朝里，将物料推向筒内；搅拌筒反转时，螺旋叶片运动方向朝外，将搅拌好的混凝土卸出。
搅拌筒四个托轮，搅拌筒由电机经减速箱驱动齿圈而旋转，故在有雾、阴雨天气，仍然可靠工作。
图2-3搅拌筒示意图1、进料锥2、高叶片3、滚道4、齿圈5、筒体6、低叶片7、出料锥8、出料叶片搅拌筒装料是在拌筒空载正传工况下进行。
当拌和料进入拌筒内、进入搅拌工况时，拌筒中叶片的作用是：⑴出料叶片它的螺旋升角方向使拌和料向进料口方向推动，只能有较少拌和料自流进入出料锥，而且也不断被出料叶片向搅拌筒内推动。
⑵低叶片它与轴线成一定夹角，在搅拌工况。
它使一部分拌和料不断地推向进料端，一部分落在高叶片上或拌筒下部。
⑶高叶片由低叶片带起落到高叶片上的拌和料，被高叶片抛向出料叶片背面，最终也流向拌筒中下部；拌筒下部高于低叶片的拌和料被高叶片推向出料叶片的背面。
叶片的安放角和形状直接影响到拌和料的搅拌效果，目前多根据理论研究和实践经验来确定，一般可取低叶片的安放角28°-32°，高叶片45°。
进料锥体锥角47°-50°，出料锥体锥角30°-33°。
取进料锥角=48°，出料锥角=33°，低叶片安放角=31°。
2.托轮装置搅拌筒由四个托轮支承，如图2-4所示。
=48°=33°=31°2.3.2传动系统设计2.3.3供水系统图2-4托轮装置1、橡胶托轮2、轴2.3.2传动系统设计如图2-5所示，搅拌筒有四个托轮支承，由传动系统中的电机控制转向，电机产生的运动和动力经三角皮带2输入减速器小齿轮4，再经大齿轮5、小齿轮6、大齿轮7，最后传出传给输出齿轮8，通过和小齿轮8啮合的固定在拌筒上的大齿圈9带动拌筒旋转。
为防止搅拌筒轴向窜动，在滚道的两侧固定导向挡圈。
齿轮传动具有不打滑、传动比准确等特点。
减速箱为二级圆柱齿轮减速，传动比为6.04248，三角皮带轮速比为2.3912，拌筒齿圈速比为7.1111，总传动比为102.7467。
拌筒的正反转由电机换向实现。
2.3.3供水系统供水系统采用时间继电器控制水泵电机运转时间的方式。
它由电动机、水泵、流量表、调节阀及管路等组成，如图2-6所示。
电机通电后水泵即可将水直接注入拌筒，并通过调节阀来调节水的流量，搅拌所需的水量，是通过电气箱内的时间继电器直接控制水泵电机运转时间来实现的。
可按给定时间流量关系图（图2-7），选择要求水量所需时间，并可定期的校核或修正该图。
供水时，将按钮旋到“时控”位置时，水泵启动，达到规定的时间后，供水电路自动切断。
右边的旋转式按钮旋转后，按钮旋转到“手控”位置时，可连续供水，推进冲洗管，接上水管，可以冲洗搅拌机外表。
拉出冲洗管，搅拌机恢复正常供水状态。
图2-5 搅拌机齿轮传动系统示意图1、电机皮带轮（直径125毫米）2、三角皮带（长度1400B型）3、大三角皮带轮（直径300毫米）4、小齿轮（m=3.5,z=17）5、大齿轮（m=3.5,z=43）6、小齿轮（m=3.5,z=18）7、大齿轮（m=3.5,z=43）8、输出齿轮（m=12,z=43） 9、大齿圈（m=12,z=128）图2-6供水系统1、吸水阀2、水泵3、电动机4、流量表5、进水管所采用的时间继电器加清水泵供水系统，既达到了供水精度，又使结构紧凑，成本低廉。
虽然供水精度满足要求，但一罐内的塌落度差值大，为解决这一弊病，在出水管上采取了分流扇形供水（图2-8）。
图2-7 时间-流量曲线2.3.4电气系统2.3.5底盘设计图2-8 出水管分流供水示意图2.3.4电气系统为便于阅读与分析，电气原理图是根据简单、清晰的原则，采用电器元件展开的形式绘制而成。
它只表示电器元件的导电部件之间的接线关系，并不反映电器元件的实际位置、形状和安装方式。
本机的电气控制原理如图2-9。
电气系统的作用是控制搅拌筒的正、反转及停止；料斗提升、下降和水泵的转动或停止；时间继电器和安全装置的控制。
2.3.5底盘设计由于搅拌机底盘承重比较大，所以选用14号槽钢焊接而成，总长（包括牵引架长度）为3160㎜，宽2250㎜。
下部装有两个行走轮胎，前部装有牵引图2-9 电气原理图电气系统中个元件列表如下：2.3.6上料系统表2-1 搅拌机电气系统架供拖行之用，为便于作短距离拖行及停止，还配有前支轮。
底盘四角装有可调高低的支腿，搅拌机使用时，可通过附件液压千斤顶将整机调至适当高度。
图2-10 机座外形结构2.3.6上料系统上料装置由上料斗、爬梯、接长轨道和落地轨道组成（图2-11）。
上料的升降及爬翻动作，由齿轮减速箱的输出轴通过轴端的进料离合器和钢丝绳卷筒带动，离合器由手动操纵杆控制。
料斗的上极限位置由限位装置，自动脱开离合器。
装置不足之处是料斗上料运行时产生的倾翻力矩往往对整机的稳定性有一定影响，在使用中必须注意对整机的稳固。
另外，料斗下落时速度不易过快，否则容易造成料斗滚轮偏斜出轨。
2.钢丝绳提升爬斗式上料装置该装置由料斗、上料架、提升传动机构、斗底前后滚轮、中间接料斗及水平岔道等组成，见图2-13。
其中料斗由斗体、斗底及铰轴构成。
料斗上面有三对滚轮，其中一对固定在斗体上，另外两对固定在斗底上。
提升投料时，提升传动机构带动钢丝绳通过滑轮牵引料斗沿上料架导轨向上爬行。
当料斗被提升到投料位置时，斗底前滚轮进入水平岔道，而斗体继续上升，迫使斗底与斗体以铰轴为支点分离从而打开料门。
随着斗体的上升，料门逐渐开大，斗体内的物料图2-12 钢丝绳提升倾翻式上料装置1、钢丝绳吊轮2、上料斗3、后滚轮4、前滚轮5、上料架经中间接料斗不断投入拌筒。
当斗体上升到终点位置时，上行程开关动作，提升传动机构停止运动，料斗停止不动；料斗的下落靠提升机构反向运转而下行至终点时下行程开关动作，料斗停止不动。
在整个过程中斗体始终处于水平位置状态。
该装置的结构特点是料斗重心位置合理，运行中无倾翻力矩，整机工作稳定可靠，特别适用于大容量搅拌机的上料。
运行中料斗不溢料，灰尘较小。
存在不足：一是电气行程开关若受潮容易失灵；二是单独使用提升机均，骼机功率增大；三是构件较多目较复杂，不易维修。
图2-13 钢丝绳提升爬斗式上料装置1、上料架2、传动机构3、斗体4、斗底前滚轮5、饺袖6、斗底7、斗底后滚轮 8、中间接料斗 9、水平岔道3.液压顶升式上料机构由图2-14可以看出，该装置的实质也是倾翻式上料，所不同的是料斗升降动作是通过液压油缸伸缩实现的，上料时料斗无须爬行即可直接旋转倾翻。
显而易见，该装置升降动作简单，操作方便。
但设置了液压系统，对维修技术要求较高。
否则出现故障时排除困难；料斗落地后高出地面，对料斗供料较为费力。
2-16所示的终点控制装置。
这个装置的工作原理：当料斗下降至地坑底部时，钢丝绳稍松，上料架顶部的杠杆被弹簧顶起，料斗下降终点限位装置动作，卷扬机被断电制动，以免钢丝绳松动。
制动电机可保护料斗在满负荷运行时，可靠地停在任意位置，制动力矩的大小可由电机后座的大螺母调整。
料斗在上升或下降过程中很容易造成钢丝绳乱绳现象，为避免此情况发生采用导绕装置和沟槽处理。
图2-15 进料机构的提升卷扬机1、卷筒2、钢丝绳3、减速箱4、制动电动机斗设计3.1基本参数计算3.1.1料斗结构设计K-时间利用系数，根据施工组织而定，一般为0.9。
根据已知情况确定选取,,,V=350L。
根据式（2.6），计算可得Q=13.61,而规定生产率10-14，所以生产率满足要求。
第三章料斗设计3.1基本参数计算3.1.1料斗结构设计在设计料斗时，参照同类型的料斗，选择参数，并利用相似原理，把经过实践使用说明比较合理的斗型作为新料斗的基型进行相似设计。
玛莲尼320沥青混凝土拌和站施工方案(含平面布置图)
XX—XX高速公路X标段（KXXX+XXX～KXXX+XXX）沥青混凝土拌和站建设方案编制：复核：审核:XXX有限公司XXX标段项目经理部201x年x月目录一、编制依据及原则 (1)二、工程概况 (1)三、拌和站建设投入人员、机械设备、材料 (1)四、拌和站建设实施计划 (3)五、拌和站选址、规划及布局 (2)六、拌和站建设施工及注意事项 (2)七、安全防护和保障措施 (5)八、文明施工和及环境保护措施： (6)附图：沥青混凝土拌和站平面布置图 (8)沥青混凝土拌和站建设方案一、编制依据及原则1、方案编制依据（1）本标段合同文件；（2）《xx至xx高速公路项目工程建设管理手册》；（3）《山东省高速公路施工标准化管理指南第一册工地建设》；（4）《高速公路标准化施工技术指南》工地建设；（5）《沥青混凝土路面施工技术规范》;（6）《施工现场临时用电安全技术规范》；(7）《建设工程施工现场消防安全技术规范》；（8）xx高速公路路面施工指导意见；（9）公司所拥有的机械设备、管理水平以及多年积累的类似工程的施工经验。
(10)本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划。
（11）既征临时用地的位置、面积、形状等特点。
2、编制原则(1）严格遵循山东省高速公路施工标准化管理指南的要求为原则。
能够正确指导沥青混凝土拌和站建设,确保建站符合要求。
（2）坚持实事求是的原则.实事求是的确定建站规划和场地布置,确保按标准、安全的完成场站建设任务.二、工程概况土建九标段起讫桩号为K XXX+XXX～K XXX+XXX，全长XXX km，含区.全标段沥青混凝土具体工程量如下,约xx万吨。
三、拌和站建设投入人员、机械设备、材料(1）人员投入：普工20人，电工2人,机手10人，设备安装技术人员8人,测量、施工技术员3人，材料、协调等方面管理人员5人,拌和场建设现场负责人1人（沥青拌和站现场负责人：宗）（2）机械设备：拌和站场地平整及建设用,360挖掘机1台，L50装载机1台，135KW推土机1台， 20T 压路机1台,50t吊车2台,发电机1台及其他小型设备。
饲料搅拌机的设计
饲料搅拌机的设计学生姓名学号所属学院机械电气化工程学院专业农业机械化及其自动化班级指导教师日期前言随着畜牧业的发展，对饲料数量及质量有了更进一步的需求。
搅拌机是饲料加工中的关键设备，因此搅拌机的正确设计对生产饲料的质量及经济性有着重要影响。
据我国情况，在大中城市，在建设大中型配合饲料厂的同时，重点放在兴建须混合饲料厂；在蛋白质饲料资源丰富的地区，建设浓缩饲料厂：而在县和乡镇，则多建中小型配合饲料厂和饲料加工机组。
占配合饲料的0.5％一2％的预混合词料或占15％左右的浓缩饲料由城市先进设备生产，把这些桔料运往农村，与农村能量饲料加工成配合词料。
这样，就地生产，就地供应，减少运输和设备投资，方便用户，并能充分发挥饲料的经济效益。
目前我国配合饲料厂的规模，有2.5t／h、5t／h、10t／h、20t／h等几种；0.3t／h、0.5t／h、1.0t／h、1.5t儿等多种。
双螺旋饲料搅拌机能使饲料的营养充分混合达到最大程度饲料的应用。
主要是靠饲料搅拌机的搅拌机构（双螺旋搅拌机构）的转动搅拌来完成饲料的均匀混合的过程。
关键词：双螺旋；饲料；搅拌机；均匀目录1 绪论 (1)1.1 本课题研究对象和内容 (1)1.2 研究的目的和意义 (1)1.3 可行性分析 (1)2 饲料搅拌机的国内外研究现状 (1)2.1 国内的饲料搅拌机研究现状 (1)2.2 国外的饲料搅拌机研究现状 (2)3 基本结构、原理及主要技术参数 (4)3.1 饲料搅拌机总体结构 (4)3.2 主要技术参数 (5)3.3 螺旋搅拌机构的结构与分布 (5)4 传动部分的设计 (6)4.1 电动机的选择 (6)4.2选电动机类型 (7)5 确定传动比 (8)6 螺旋搅拌机构的设计 (9)6.1 螺旋升角 (9)6.2 螺旋搅拌机构的设计 (10)7 搅拌机箱体、箱体支架的计算及工作量计算 (11)8 轴的校核及V带选取 (12)8.1轴的校正 (12)8.2 V带的选取 (13)总结 (16)致谢 (17)参考文献 (18)1 绪论1.1 本课题研究对象和内容在配合饲料的工艺中，词料的混合是一项很重要的工序，因为它直接关系到配合饲料质量，所以这个过程必须由饲料搅拌机来完成[1]。
混凝土搅拌站方案
目录第一章搅拌站建设说明 (2)第二章搅拌站建设施工 (4)第三章搅拌站管理制度 (7)第四章施工安全控制措施 (9)第五章搅拌站用电安全管理措施 (10)第六章环境保护措施及文明施工 (13)第一章搅拌站建设说明第一节工程概况为确保混凝土工程的质量，满足混凝土浇筑的施工计划安排，保证本工程的生产秩序及减小环境污染，实现文明施工，本工区只修建一个搅拌站。
本搅拌站占地面积6000m2，预计生产能力为50m3/h。
第二节搅拌站的位置选择１、该搅拌站拟布置于地图南5°36'20"东119°35'57"附近。
２、该处需靠近水源，地下水丰富，便于寻找施工用水；且地势较高，便于废水的排放。
３、该处需靠近电源，便于施工用电的引入。
４、其现场具体位置由业主及监理方指定。
第三节主要设施设备1、搅拌机：根据施工进度计划的要求，砼搅拌站的生产能力为：５0m3/h，据此我们选择主机为JS1000型的砼搅拌机。
必要时可从附近工区借调混凝土已急用。
2、水泥储运设施：本搅拌站使用散装水泥，共设有2个60T散装水泥储罐。
水泥的运输主要由水泥生产厂家供应运输。
3、砂、石、外加剂、水的储运设施：搅拌站设有30m×25m×1.8m 的砂、石堆料储料场，配有两台厦工XG951装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。
料仓地面设向内倾斜4%的横坡，料仓外设一条30cm ×30cm排水沟，排水沟上设钢筋水蓖子，便于装载机通过。
料仓外墙和隔墙采用M10号砂浆浆砌片石，高度1.8m，厚度不小于50cm。
设有2.0m×2.0m×1.5m的外加剂专用池，便于存放和管理。
设有5.0m ×5.0m×1.5m的专用水池作为备用水池。
4、砼的输送设备：采用砼罐车运送至浇筑现场，然后由砼输送泵转运至各浇筑点。
本站配备两台HBT60砼输送泵，10台5m3砼罐车作为砼的主要输送设备，可确保砼的输送。
2000型双轴卧式搅拌机搅拌轴的设计(机械CAD图纸)
摘要混凝土搅拌机是施工机械装备中的重要设备，其产品质量和生产效率直接影响着建筑施工质量和建筑施工进度。
强制式搅拌机是应用最普遍、使用率最高的混凝土搅拌机。
双卧轴搅拌机是新型搅拌机型，因其搅拌质量好，生产率高，被广泛用于各种搅拌场合。
这种形式的搅拌机主要由水平安置的两个相连的圆槽形拌筒、两根按相反方向转动的搅拌轴和传动机构组成。
在两根水平轴上的圆周方向安装了若干有规律排列的搅拌叶片。
两根水平轴上的搅拌叶片前后上下都错开一定的空间，从而使拌和料在两个拌筒内轮番地得到搅拌。
借助旋转的叶片对物料进行剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用，使物料在剧烈的相对运动中得到均匀搅拌。
这种机型的搅拌机，搅拌作用强烈，搅拌质量好，生存率高，但磨损和功耗大。
本课题从搅拌叶片的布局和搅拌机的主要参数的设计考虑，设计出更合理的搅拌机。
关键词：混泥土搅拌机；双轴；叶片AbstractConcrete mixer is the key device of construction machinery and equipment. It hasproduct quality and production efficiency, which direct impacts on the construction quality and progress of construction. Compulsory mixer is the most common and the highest utilization rate of concrete mixers。
Double horizontal shaft mixer is a new-style mixer, which is widely used in many conditions because of the high mixing quality and productivity.The agitator is mainly composed of two groove agitating vessels connected, two mixer shafts rotating in the opposite direction and gearing. A certain number of regular mixer blades are equiped around the circle of the two horizontal shafts. In order to make sure the materials be stired in turn in the two mixer vessels, the mixer blades are staggered.With the help of rotating blades，conducts forced action of cutting，squeezing，rolling and thrusting to the material，andthus mixes it evenly in the fierce relative movement．Thjs kind of mixer is featured with strong mixing action．good mixing quality，hish productivity，but terrible wearing and big power consumption．Considering the arrangement of mixing blades and the main parameters of mixer，and by analysis to the mixing process，design a more reasonable mixer.Keywords：concrete mixer；twin-shaft；blade目录中文摘要英文摘要第一章总述 (1)1.1双卧轴搅拌机原理 (1)1.2国内外搅拌机的发展历程 (2)1.3搅拌机研究的背景与意义 (5)1.4 论文研究的方法和内容 (7)第二章主参数设定 (8)2.1搅拌筒的参数设计 (8)2.1.1搅拌筒的外形与材质 (8)2.1.2搅拌筒的尺寸确定及结构选型 (10)2.1.3容积 (12)2.2搅拌机功率 (13)2.3搅拌机主轴转速 (13)第三章传动装置 (13)3.1电动机 (13)3.2减速机 (14)3.2.1齿箱速比 (15)3.2.2减速器的选用 (15)3.3联轴器 (15)3.3.2联轴器的选用 (16)第四章搅拌装置 (16)4.1搅拌臂的排列 (16)4.1.1搅拌臂的料流排列 (16)4.1.2搅拌臂的数目 (17)4.2搅拌轴上夹套设计 (19)4.2.1选择材料，确定设计压力 (19)4.2.2夹套筒体和夹套封头厚度计算 (20)4.2.3内筒体壁厚计算 (21)4.3搅拌叶片 (22)4.3.1搅拌叶片的基本参数 (22)4.3.2搅拌叶片的排列 (25)4.3.3搅拌叶片的安装角度 (27)4.4叶片的校核 (29)4.4.1叶片数量的校核 (29)4.4.2相邻叶片相位关系 (30)4.3.3螺旋升角λ (30)4.5搅拌主轴 (30)4.5.1主轴主要参数 (30)4.5.2主轴的强度校核 (32)4.6搅拌机附件 (33)4.6.1轴封 (33)4.6.2挡板 (35)4.6.3滚动轴承的选择 (35)4.7搅拌机“裹轴"现象 (35)结论 (36)致谢......................................................................................................................... 错误！未定义书签。
JZC350型锥型反转出料混凝土搅拌机
JZC350型锥型反转出料混凝土搅拌机JZC350型锥型反转出料混凝土搅拌机详细资料：↓1、用途与特点本机属于自落式双锥反转出料移动式混凝土搅拌机，可搅拌塑性和半干硬性混凝土。
搅拌筒正转搅拌，反转出料，没罐可搅拌350升混凝土（指捣实后混凝土体积），没小时可生产10~14立方米。
适用于一般建筑工地、道路、桥梁工程和中小型混凝土构件厂。
固定搅拌时，可挖地坑，使料斗口与地面平齐，进料方便，大大减轻劳动强度。
本机结构新颖，具有生产效率高，搅拌质量好、重量轻、造型美观等优点，是一种比较先进的机型。
2、主要性能及参数型号JZC350 转速 2900r/min出料容量 350L 供水精度≤2％进料容量 560L 搅拌筒转速 14r/min生产率10~14m3/h 骨料最大粒径 60mm配套功率轮胎规格 6.50~16搅拌提升电机：型号:Y132S-4B3 最大拖行速度 20km/h功率：5.5kw 外形尺寸（长*宽*高）2765*2140*3000mm转速：1440r/min 质量 1950kg水泵电机：型号：40DWB8=12A功率：0.55kw3、结构简介本机由搅拌机构、进料机构、供水系统、底盘和电气等十三个部分组成。
（图一）3.1搅拌结构搅拌机构由搅拌筒、托轮和传动系统等组成。
图一 JZC350锥形反转出料混凝土搅拌机示意图1、前支轮2、上料机架3、底盘总成4、减速系统5、离合器6、操纵杆7、行走轮8、托轮 9、搅拌筒 10、电器控制箱 11、罩壳 12、供水系统 13、进料机构图二搅拌筒示意图1、出料叶片2、出料锥3、低叶片4、滚道5、高叶片6、筒体7、大齿圈8、进料锥搅拌筒（图二）是搅拌机的工作部件，搅拌筒为双锥形，筒体内焊有两对高低叶片，交叉布置，分别也拌筒轴线成一定夹角，搅拌筒旋转时，叶片在啊使物料提升下落的同时，还使物料轴向来回窜动，所以搅拌运动比较强烈，搅拌35~45秒即可达到匀质混凝土。
双卧轴混凝土搅拌机机械部分设计(全套图纸)
双卧轴混凝土搅拌机机械部分设计摘要：混凝土搅拌机是施工机械装备中的重要设备,其产品质量和生产效率直接影响着建筑施工质量和建筑施工进度。
强制式搅拌机是应用最普遍、使用率最高的混凝土搅拌机。
双卧轴搅拌机是新型搅拌机型，因其搅拌质量好，生产率高，被广泛用于各种搅拌场合。
本毕业设计从搅拌的目的和机理出发。
工作时,物料在叶片推动下沿螺旋面移动,由于两轴的旋转方向相反,两轴间的物料产生挤压、翻滚和揉搓,以达到搅拌混合效果。
通过对卧轴式搅拌机的叶片结构和曲面形状进行合理的布置和设计，混凝土的质量和生产效率会有很大的提高。
关键词：混凝土搅拌机；双卧轴；叶片Design of Double Horizontal Concrete M ixer’s Mechanical PartsAbstract:Concrete mixer is the key device of construction machinery and equipment. It has product quality and production efficiency, which directly impacts on the construction quality and progress of construction. Compulsory mixer is the most common and the highest utilization rate of concrete mixers.Double horizontal shaft mixer is a new-style mixer, which is widely used in many conditions because of the high mixing quality and productivity.This paper begins with the mechanism and purpose of mixing. The materials leaves along the spiral of mobile on the work. Because of the two axis of rotation opposite direction, the materials between the two axis produces extrusion rolling and scrubbing, in order to meet the stirring mixed effect. It has been proved in the long-term production, through the horizontal Coaxial mixer surface of the leaf structure and shape of a reasonable layout and design, concrete’s quality and produc tion efficiency will be greatly improved.Key words: concrete mixer; double horizontal ;shaft目录摘要 (1)关键词 (1)1前言 (2)2总述 (2)2.1搅拌的作用 (2)2.1.1混凝土的组成 (2)2.1.2搅拌的任务 (3)2.1.3合理的搅拌机理 (3)2.2混凝土搅拌机的类型 (4)2.3国内外混凝土搅拌机的发展状况 (5)3总体设计方案确定及动力元件选择 (5)3.1总体设计 (5)3.2混凝土搅拌机的工作原理 (9)3.3电动机的选型 (6)3.4减速器的选型 (6)3.5联轴器的选择与计算 (7)4搅拌系统的设计与计算 (8)4.1总体方案的拟定 (8)4.2方案的分析和确定 (9)4.3叶片主要参数的设计 (11)4.4主轴转速的确定 (12)4.5螺旋叶片的加工 (13)4.5.1叶片螺旋面的成形 (14)4.5.2坯料形状的选择 (14)4.5.3整圆坯料尺寸的确定 (14)4.5.4压模主要尺寸的确定 (14)4.6螺旋叶片的校核 (16)5筒体和搅拌轴的简要设计 (21)5.1筒体的主要参数 (21)5.2搅拌轴的主要参数 (21)6轴的设计与计算 (22)6.1左轴的校核 (22)6.1.1初步估算轴的直径 (22)6.1.2轴的结构设计 (22)6.1.3轴承的校核 (23)6.1.4轴的校核 (25)6.2键的校核 (26)6.3销轴的校核 (26)6.4右轴的校核 (27)6.4.1初步估算轴的直径 (27)6.4.2轴的结构设计 (27)6.4.3轴的强度校核 (28)6.4.4 轴承的校核 (29)6.5搅拌轴套筒的校核 (30)7结论 (31)参考文献 (31)致谢 (33)1 前言近年来随着我国城市基础建设、房地产开发业的迅猛发展，推动了混凝土生产产量的迅速提高。
JDY500型单卧轴式强制式搅拌机毕业设计(机械CAD图纸)
摘要JDY500型单卧轴式强制式搅拌机是随着混凝土施工工艺的改进而发展起来的新型机。
强制式单卧轴搅拌机兼有自落式和强制式两种机型的特点，即搅拌质量好、生产效率高耗能低，不仅能搅拌干硬性、塑性或低流动性混凝土，还可以搅拌轻骨料混凝土、砂浆或硅酸盐等物料。
单卧轴式混凝土搅拌机主要由搅拌装置、搅拌传动系统、上料系统、卸料系统、电气控制系统和供水系统组成。
传动系统分为搅拌传动和液压传动两部分。
其中搅拌传动是电动机输出扭矩经过皮带传动，然后再经过二级齿轮减速器和联轴器传到搅拌轴上，搅拌轴地旋转实现混凝土的搅拌。
液压传动是利用液压系统实现搅拌机的上料和卸料，从而达到降低操作工人的劳动强度。
JDY500型搅拌机就是将搅拌传动系统、液压系统和其他装置安装在搅拌机机架的一定位置上，最终实现搅拌目的的机器。
关键词：混凝土搅拌机；搅拌装置；传动系统；液压AbstractWith the improvement and construction technology to develop a new type of aircraft.JDY500single spot Coaxial compulsory concrete mixer come forth. Compulsory single horizontal axis mixer-style have both compulsory and the characteristics of the two models, namely mixing good quality and high production efficiency of low energy-consuming，can not only stir dry hard, plastic or low mobility of concrete, can also stir light Aggregate concrete, mortar or Portland, and other materials.Coaxial-lying mainly compose by mixing concrete mixer device, stirring drive system, feeding system, discharge systems, electrical control system and the water supply system. Transmission system is divided into two parts which are stirring drive and hydraulic transmission, Stirring drive which is motor torque output through belt drive, and then after two gear reducer which reached to the stirring shaft couplings, stirring rotation axis achieve concrete mixing. Hydraulic transmission is the use of hydraulic systems to achieve carrying materials and unloading materials，to achieve workers lower operating in labor intensity. JDY500-mixer that is taking stirring drive system, hydraulic systems and other devices installed in a certain location on the mixer rack, and realization of the purpose of mixing machines in the ultimate.Keywords：Concrete mixer；Mixing device；Transmission System；Hydraulic目 录第1章 绪论 (1)第2章 JDY500主要结构参数设计及计算 (3)2.1 结构尺寸的确定 (3)2.2 具体参数的确定 (3)2.2.1 叶片大小及叶片角度的选择 (3)2.2.2 叶片的最大线速度 (6)2.2.3 容积利用系数j 的分析 (6)第3章 搅拌功率的计算及电机的选择 (7)第4章 JDY500传动比及轴动力参数计算 (8)4.1 传动比计算 (8)4.2 高速轴动力参数计算 (8)第5章 减速器的选择及带的计算 (9)5.1 减速器的选择 (9)5.1.1 确定所需减速器的额定功率 (9)5.1.2 校核热平衡许用功率 (9)5.2 带的计算 (10)5.2.1 确定计算功率 (10)5.2.2 选择带型 (10)5.2.3 确定带的基准直径1d d 和2d d (10)5.2.4 验算带的速度 (10)5.2.5 计算从动轮的基准直径 (10)5.2.6 确定中心距和带的基准长度 (10)5.2.7 验算主动轮上的包角 (11)5.2.8 确定带的根数Z (11)第6章 选联轴器 (12)6.1 搅拌轴的初步计算 (12)6.2 联轴器的选择 (12)6.4 键的选择 (13)6.4.1 选择键联接的类型和尺寸 (13)6.4.2 校核键的连接强度 (13)第7章搅拌轴及搅拌臂受力计算 (15)7.1搅拌轴受力计算及校核 (15)7.1.1 位置的确定 (15)7.1.2 搅拌轴受力分析 (15)7.1.3搅拌轴上弯矩和扭矩分析 (16)7.1.4 核轴的强度 (19)7.2搅拌臂的受力计算 (20)7.2.1 搅拌臂的受力分析 (20)7.2.2 搅拌臂的设计 (20)第8章搅拌臂连接螺栓的选择 (22)第9章轴承的选择及校核 (23)第10章JDY500搅拌机液压系统的设计 (26)10.1受力计算 (26)10.1.1 上料部分计算 (26)10.1.2 上料部分受力分析 (27)10.1.3 倾翻部分计算 (28)10.2液压系统设计 (29)10.2.1 拟定液压系统油路图 (29)10.2.2 液压缸筒内径D的计算 (29)10.2.3 流量的计算 (30)10.2.4 液压缸的计算和选择 (30)10.2.5 液压杆强度和稳定性校核 (32)10.2.6 提升液压管件的选择 (32)10.2.7 倾翻液压缸管件选择 (33)10.2.8 液压油箱的选择 (34)10.2.9 液压阀的选取 (34)10.3 液压电机的选择 (34)第11章钢丝绳及滑轮的选择 (35)第12章安装.使用.维护和说明 (36)12.1安装说明 (36)12.2使用说明 (36)12.3操作要点 (37)12.4试运行 (37)12.5维护保养 (38)结论 (39)致谢 (40)参考文献 (41)第1章绪论我国是世界第一水泥生产大国，每年大约有3亿吨水泥用于水泥混凝土生产，年产混凝土大约10亿吨，搅拌机生产为世界之最。
JZC350搅拌机总体及搅拌装置结构设计
毕业设计（论文）任务书
课题
名称
JZC350搅拌机总体及搅拌装置结构设计
系：机械工程系
专业：机械设计制造及其制动化
班级：
姓名：
学号：
起迄日期：2011年3月21日~ 2011年6月24日
设计（论文）地点:
指导教师：
辅导教师：
发任务书日期：2011年月日
1、毕业设计（论文）目的：
本次毕业设计是对机械专业学生在毕业前的一次全面训练，目的在于巩固和扩大学生在校所学的基础知识和专业知识，训练学生综合运用所学知识分析和解决问题的能力。是培养、锻炼学生独立工作能力和创新精神的最佳手段。毕业设计要求每个学生在工作过程中，要独立思考，刻苦钻研，有所创新、解决相关技术问题。通过毕业设计，使学生掌握搅拌机的总体设计、拌筒的设计和计算等内容，为今后步入社会工作岗位打下良好的基础。
②知识要求：学生在毕业设计工作中，应综合运用多学科的理论、知识与技能，分析与解决工程问题。通过学习、钻研与实践，深化理论认识、扩展知识领域、延伸专业技能。
③能力培养要求：学生应学会依据技术课题任务，完成资料的调研、收集、加工与整理，正确使用工具书；培养学生掌握有关工程设计的程序、方法与技术规范，提高工程设计计算、图纸绘制、编写技术文件的能力；培养学生掌握实验、测试等科学研究的基本方法；锻炼学生分析与解决工程实际问题的能力。
5、本毕业设计（论文）课题工作进度计划：
起迄日期
工作内容
2011.3.21-2011.4.4
2011.4.5-2011.4.15
2011.4.16-2011.4.29
2011.4.30-2011.5.20
2011.5.21-2011.6.10
2011.பைடு நூலகம்.11-2011.6.17
机械原理课程设计-搅拌机
湖南科技大学机械原理课程设计题目题号：搅拌机学院：机电工程学院专业班级：机三学生姓名：刘丁丁2021-6-7一设计题目：设计一用单相电动机作动力源的搅拌机给定数据要求〔1〕机构运动简图设计数据〔2〕机构动态静力分析设计数据二应完成的工作1 速度、加速度和机构受力分析图2 设计说明书1份。
目录摘要 (5)第一章搅拌机多用处和设计要求 (7)2.1机械简介 (7)2.2机构用处 (7)2.3技术方法 (7)第二章机构简介与设计 (8)3.1 机构简介 (8)3.2 机构简图 (8)3.3设计数据 (9)3.4速度、加速度析 (10)第三章静力分析 (12)结论 (17)心得体会 (18)致谢 (19)参考文献 (20)摘要老式搅拌机体积庞大，构造复杂，本钱高，效率低。
先进的搅拌技术设备，是降低消费本钱，进步成品质量做了很大的改良。
该机采用单相电动机做动力源，可在光大的农村使用，不用担忧需要较高的的动力电压的问题。
文中较详细的介绍了搅拌机的传动系统和执行机构，并对曲柄摇杆进展了详细的速度和加速度分析。
本机在满足消费需要的同时，改变了以往的复杂设计形式，大大缩短了消费周期，降低了本钱价格，进步了效率。
第一章搅拌机的用处和设计要求2.1 机构设计目的1〕改良现有的搅拌机形式，使搅拌机更加容易消费使用；2〕使机构的构造更加简单，更容易拆卸安装；3〕使用简单，使用者更容易掌握操作流程；4〕更好的使同学把所学的东西应用到实际的生活中去。
2.2 机构用处搅拌机是一种对物料进展混合均匀的机器，该机可代替人工在不方便或完成不了时使用，具有消费效率高，构造简单，稳定可靠，容易操作等特点。
搅拌机是用于对物料进展混合所用。
它能使物料在进展加热或在其他行业中能足够的进展混合，到达两种或两种以上的物料在搅拌下混合的非常均匀。
到达人们满意的程度。
该机构也可用在进展农药的混合。
2.3 课题研究的内容及拟采取的技术、方法本课题是对搅拌机的成型机的设计。
JZC350搅拌机总体及上料系统设计(机械CAD图纸)
设计项目计算与说明结果第一章概述1.1设计背景1.1.1混凝土搅拌机简介1.1.2搅拌机发展过程第一章概述1.1设计背景1.1.1混凝土搅拌机简介混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。
主要由拌筒、上料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支撑装置等组成。
混凝土搅拌机，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。
如图1-1所示图1-1 JZC350锥形反转出料混凝土搅拌机示意图1、前支轮2、上料机架3、底盘总成4、减速系统5、离合器6、操纵杆7、行走轮8、托轮9、搅拌筒10、电器控制箱11、罩壳12、供水系统13、进料机构1.1.2搅拌机发展过程混凝土搅拌机广泛应用于工业和民用工程。
不同类型的混凝土搅拌机可用来搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。
建国初期，国内尚无混凝土机械的生产。
由于大规模经济建设的需要，促使在较短的时间内以迅速发展，改变了混凝土施工的落后状态。
混凝土搅拌机是最早生产、使用范围最广的混凝土机械。
根据结构不1.1.3搅拌机的发展趋势同有多种形式，其发展概况分述如下：鼓筒式搅拌机这是我国最早生产的混凝土搅拌机。
由于它的结构简单，维修方便，操作技术要求不高，工作可靠性好，因而在很长时间内成为建筑施工企业使用范围最广、数量最多的混凝土搅拌机，由于本身的自重大，生产率低，使用范围窄等原因在2000年以后基本全部淘汰。
自落式搅拌机（锥形反转出料搅拌机）这种搅拌机，我国于1965年引进国外样机的基础上开始研制，20世纪70年代初已批量生产，经过不断改进，结构上渐趋成熟，在当时取代鼓筒式搅拌机成为建筑施工企业使用量最大的机型。
这种搅拌机采用自落式搅拌原理，本设计就是要设计此种类型的搅拌机并对其改进。
强制式搅拌机从20世纪50年代初兴起后，得到了迅速的发展和推广。