摇臂钻床安全操作规程(标准版)
摇臂钻床安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、工作前1.操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
2.操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
二、工作中1.开机前，按设备润滑图表注油，检查各手柄是否放在规定的位置上。
按压总启动按钮，启动油泵电机。
2.按压主轴箱与立柱松开按钮，按压摇臂升降按钮，并移动主轴或转动摇臂。
3.选择低速档，调好进给量，空转10分钟后，可试自动进给。
4.加工时，严禁戴手套，工件夹装应牢固，钻小件，应用工具夹持，不许用手夹着钻。
5.在旋转刀具下，手不准触摸，不准翻转，卡压或测量。
6.在摇臂钻的横臂回转范围内，不准站人，横臂应卡紧。
7.横臂下，工作台上，不准放杂物，不准有障碍物。
8.使用自动走刀，应调整好限位块，手动进给，不要用力过猛。
9.钻头上有长铁屑时，要停车用铁钩清除，禁止风吹或手拉。
三、工作后1.进给退出，主电机停止，按压总停按钮。
2.关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
3.清洁机床，按设备润滑图表注油，立柱、摇臂抹油。
四、维护保养1.清除积屑，擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面；2.按规定润滑各部分，油质、油量符合要求；3.检查急停按钮及各手柄位置；4.检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之；5.观察油窗是否上油，保持油窗的清洁；6.主轴锥孔在装入刀具前，要将锥柄、锥孔擦拭干净；7.检查各部位安全防护装置功能是否可靠；8.检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S要求；9.检查机床主轴的运转有无异常情况；10.检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠；11.清理机床周围，达到整洁符合6S要求；12.认真填写故障记录及其他各项记录。
摇臂钻床安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程
《摇臂钻床安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保摇臂钻床处于稳定状态，底座紧固牢固。
2. 检查摇臂钻床的电源插头和电源开关，确保电源接通前无异常。
3. 检查冷却液和润滑油，确保充足。
二、操作过程中的注意事项
1. 穿着合适的工作服，戴好安全帽和护目镜。
2. 在操作摇臂钻床时，不要戴手套、手表、项链等杂物，以免造成危险。
3. 操作时要保持清醒头脑，不得在疲劳或酒后操作摇臂钻床。
4. 严格按照操作规程操作，不得擅自改变钻头的尺寸和转速。
5. 在操作过程中，不得随意触摸运转中的钻床，防止造成伤害。
三、操作后的清理与保养
1. 关闭摇臂钻床的电源开关，拔掉电源插头，清理工作台面和底座。
2. 对摇臂钻床进行定期清洁和润滑保养，保证设备的正常运转。
3. 规范使用摇臂钻床，防止超载和过度使用，延长设备的使用寿命。
四、应急处置
1. 如果在操作过程中发现异常情况，要立即停止使用摇臂钻床，排除故障。
2. 在发生事故时，要立即报告负责人，及时进行处置。
以上是关于摇臂钻床安全操作规程的详细说明，希望每位操作摇臂钻床的工作人员能够严格按照规程进行操作，确保工作安全。
摇臂钻床安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程1、操作者必须熟悉机床的一般结构、性能、严禁超性能使用。
操作人员必须经过技术培训，经考核合格后方可持证上岗工作。
2、穿戴好工作服、工作帽防护用品。
不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
3、使用前检查设备接地情况、各部润滑油是否充足、各部链接螺栓是否紧固、各运动部件是否灵活可靠。
4、工作台和摇臂钻床台面应保持水平。
5、试运转：启动后向前扳动手柄，检查各运动部件是否灵活可靠，注意电机必须按其工作方向运转，不得反转7、为保证钻孔尺寸、位置和角度必须选用合格的钻头，并将工件夹紧。
8、给工件钻孔时应先试探用力，不得用力过猛，当发现钻头转速急剧下降应减轻用力，禁止戴手套进行操作。
9、钻孔过程中应不间断给钻头洒冷却液降温。
10、设备在运转过程中手不得触摸任何转动部件，如：钻头、传动部件等11、设备维修人员必须有专门人员进行，不得私自进行维修、改装12、设备在接通电源后不得用手触摸任何带电电器件，以防触电。
不得让水等具有导电能力的介质进入电器箱。
13、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。
禁止用风吹、用手拉，应使用刷子或铁钩清除。
14、钻深孔时，应使用冷却液冷却钻头并及时断屑。
采用人工冷却时，冷却液应使用毛刷注入。
15、设备工作时不得检修、调整和加油。
16、工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。
17、工作完成后，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且要卡紧。
18、固体废弃物（铁屑等）要分类存放，按规定及时清运。
备注：1、设备地面要良好（混凝土地面要平整无开裂和下陷），钻床本体要求用地脚螺栓固定在地基上。
2、设备本身固定不良时，摇臂及主轴箱不和工作台顺向时，有侧倾的可能，注意安全。
摇臂钻床安全操作规程模版（3篇）
摇臂钻床安全操作规程模版摇臂钻床是常见的一种钻床设备，为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，有必要制定一份摇臂钻床的安全操作规程。
以下是一份摇臂钻床安全操作规程的模板，总字数约____字。
一、总则1.本操作规程适用于摇臂钻床的操作人员，并应严格遵守。
2.摇臂钻床的操作人员应熟悉本操作规程的内容，并按规定操作。
3.摇臂钻床的操作人员应具备相关的技术资格，并经过专业培训。
4.摇臂钻床的操作人员应遵守企业的安全生产规定，严禁违章操作。
二、摇臂钻床的安全操作规程1.操作前准备1.1 操作人员应确保自己身体健康，并穿戴好工作服和劳动防护用品，如安全鞋、安全帽和护目镜等。
1.2 检查摇臂钻床的工作环境，确保周围没有杂物，地面没有积水。
1.3 仔细检查摇臂钻床的安全装置，确保安全装置完好可靠。
1.4 检查电源线和电气设备，确保电气设备和线缆无损坏。
1.5 熟悉摇臂钻床的操作控制板，了解各个按钮和开关的功能。
2.开机操作2.1 摇臂钻床的操作人员应按照启动顺序依次操作各个开关和按钮。
2.2 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入摇臂钻床的活动部位。
2.3 在启动摇臂钻床后，操作人员应保持警觉，随时注意机器的运行状况。
2.4 若发现机器异常或异常噪音，应立即停机检查，并及时上报相关人员。
3.操作过程中的安全注意事项3.1 摇臂钻床操作人员在操作过程中，应集中注意力，专心工作，严禁分心和玩弄机器。
3.2 在钻孔过程中，操作人员应随时注意冷却液的供给情况，确保冷却液充足。
3.3 在更换钻头或其他刀具时，应先关闭电源并等待机器停止运转后，方可进行操作。
3.4 在更换钻头或其他刀具时，应使用专用工具，并遵循相关操作规程。
3.5 在钻孔过程中，操作人员应避免过大的进给力和过快的转速，以免引起事故。
4.操作结束后的注意事项4.1 在操作结束后，应关闭摇臂钻床的电源，并将所有标志和指示灯恢复到初始位置。
4.2 清理现场，将所有使用过的工具归位，并将废料和其他杂物分类存储。
摇臂钻床工安全技术操作规程（3篇）
摇臂钻床工安全技术操作规程摇臂钻床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于机械制造、汽车修理等行业。
由于它的高速旋转电机和锐利的钻头，操作者需要特别注意安全。
下面是摇臂钻床工安全技术操作规程的要点，以确保操作者和周围人员的安全：1. 熟悉设备：操作者在操作摇臂钻床之前，应该对设备有一个清晰的认识，了解它的结构、工作原理以及常见的故障处理方法。
2. 穿戴个人防护装备：操作者在操作摇臂钻床时应穿戴好个人防护装备，如安全眼镜、防护手套、耳塞等，确保自己的安全。
3. 维护设备：定期检查和维护设备，确保设备的正常运行。
如果发现设备有异常情况，应及时停机并进行维修，确保设备的安全性能。
4. 钻头选择：根据加工材料的性质选择合适的钻头。
在更换钻头时，应使用专门工具进行操作，避免手部受伤。
5. 加工对象固定：在进行加工之前，应将加工对象固定好，避免在加工过程中移动或滑动，造成意外伤害。
6. 操作技巧：操作者应掌握良好的操作技巧，正确调整钻臂的高度和位置，确保钻头垂直于加工对象表面。
在操作过程中，应保持平稳，避免突然移动或用力过大。
7. 操作注意事项：在操作过程中，不得戴手套、戴长袖，以免被卷入旋转的钻头中。
同时，不得用手指触摸钻头、旋转部件或冷却液，避免受伤。
8. 防护设施：在工作区域设置防护设施，如安全护板、警示标志等，确保人员的安全距离和警示作用。
9. 紧急停机：在发现紧急情况时，应立即停止设备的运行，切断电源，并立即报告上级或维修人员，以防止事故的进一步发展。
10. 培训教育：操作者应接受相关的安全培训和教育，了解摇臂钻床的操作规程，并牢记操作规程的要点，确保自己和他人的安全。
摇臂钻床是一种常见的金属加工设备，但它也存在一定的安全风险。
只有操作者严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施，才能保证自己和他人的安全。
因此，操作者在使用摇臂钻床时，应尽可能遵循以上的安全技术操作规程，以减少事故的发生，保障工作的顺利进行。
摇臂钻床安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程
1、未经允许，任何人不得进入摇臂钻床操作区域。
2、启动摇臂钻床前，必须检查安全护栏、钢索护栏及其他护具部件的安装情况，确保处在安全状态。
4、禁止在摇臂钻床上作业前食用饮料或食物。
5、若发现有可能危及人身安全或机器设施安全的缺陷，应立即停止使用，迅速报告保养人员，直至消除安全隐患，方正常使用。
6、请勿用手推拉操作钢丝绳。
7、摇臂钻床的位置，需定期检查，确保机器及操作员安全。
8、禁止在工作时手持金属工具进入操作区域。
9、机床作业时，禁止将头部放入机床构成的活动或静止空间。
10、操作前，请检查锯片、刀片及其他工装夹具是否牢固。
二、机器保养
1、定期清洁摇臂钻床表面，保持机器清洁，防止脏污积存。
2、定期检查机器设备安全附件和安全装置，保持它们处于良好的状态，因特殊情况出现时，及时调整更换。
3、调整摇臂钻床的误差，定期校准机器的精度。
4、如发现有机器需更换零件，一定要更换原厂配件，以保证机器的安全运行。
摇臂钻床安全操作规程 标准版
摇臂钻床安全操作规程1.危险源分析1.1触电：作业过程中由于设备线路损坏漏电或绝缘故障、接地保护不可存在触电的危险。
靠等原因z1.2机械伤害：作业过程中由于加工件固定不到位、操作不规范或个人防护不到位，存在割伤划伤刺伤及飞物伤人等机械伤害的危险。
2.适用范围及要求2.1本操作规程适用于摇臂钻工操作岗位的安全技术操作。
2.2操作工必须参加相关部门组织的专业安全技能知识培训，考核并合格后方可上岗。
3.安全操作规程3.1一般要求。
3.1.1摇臂钻操作工须经安全知识、专业技术知识培训，经考试合格取证后，方准上岗独立操作。
3.1.2摇臂钻工除遵守本规程外，还应遵守《机械加工工人通用安全操作规程》的有关规定。
3.2工作前要求3.2.1检查主轴箱油应充足。
各手柄位置应正确，主轴箱、摇臂、立柱锁紧应可靠。
3.2.2低速运转3-5min,检查油路应畅通，主轴制动正常。
3.3工作中要求3.3.1严禁戴手套操作。
3.3.2严禁主轴旋转时测量装卸零件、调整夹具或用手清除切屑。
3.3.3主轴制动未停稳时，严禁用手强制停车。
3.3.4升降摇臂，移动主轴箱、转动摇臂应松开夹紧。
装置加工零件时应锁紧摇臂、主轴箱和立柱。
3.3.5不准直接用手拿零件钻孔，应用平口钳或压板螺丝将工件紧固牢。
零件和夹具一定要紧固牢。
3.3.6笨重夹具上下机床，宜用起重机。
使用起重机应遵守起重安全操作规程。
3.3.7用自动走刀加工零件时，自动脱开行程档块应调到合适位置并锁紧。
3.3.8各类摇臂钻应按使用规格加工零件，不得超规格超负荷使用。
3.3.9摇臂钻床开车要检查摇臂是否锁紧，多人操作,开车前应打招呼。
3.3.10工具、量具放置平稳，以免滑下伤人。
3.3.11机床开动后，不准擅离岗位，离开时应停机。
3.4工作后要求3.4.1离合器手柄放置中间位置,关闭机床电源.擦试保养机床。
3.4.2清扫整理现场，做好交班记录。
4.现场应急措施4.1现场应急原则：先施救，后处置。
摇臂钻床安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程一、设备构成由电机、旋转手轮、立柱、操作台等组成。
二、目的规范摇臂钻床操作人员的技术操作行为，提高技术操作水平；加强设备管理，杜绝安全、设备事故，提高设备运行效率和设备的使用寿命。
三、设备原理立柱分为内立柱和外立柱，外立柱套固定在底盘上，内立柱固定在底盘内，外立柱套在内柱上，操作台固定在内立柱上，并进行圆周旋转。
摇臂的一端在内立柱一端进行固定，借助立柱的作用力，摇臂可沿内立柱垂直运动。
松开固定件，摇臂绕内立柱可圆周运动同时钻夹头与摇臂是一个整体。
钻夹头固定在立柱的一侧，主轴安装另一端，主轴与其他部件配合安装，手柄带动主轴运动，主轴与皮带轮进行对接，电机动力带动皮带运行。
皮带带动主轴做圆周运动，为了能够加工不同种类的零件。
摇臂可在手柄的作用下沿内立柱上下运动。
操作台在外立柱为中心进行圆周运动，这样摇臂钻可以能够加工各种工件，提高效率。
摇臂钻床中主轴摇臂的垂直运动回转运动为手动调整。
工件加工时，主轴旋转为主运动，竖向运动为进给运动，即通过手柄和部件做环绕运动。
四、操作规程1)开机前的准备工作①接通电源，并按机床松开按钮，转动立柱，验证电源是否接对，为摇臂的正确升降做好准备工作。
②用清洁的棉布将机床表面的防锈油擦洗干净，在擦洗外柱表面时应防止煤油流进摇臂套筒内，擦洗干净后用30号机油，滴注外表面然后使摇臂下降约50㎜，将露出一段擦净再次润滑，使摇臂上升约100㎜，再将露出一段擦净并充分润滑，方可较大幅度地升降摇臂，务必遵守上述操作方法。
否则有划伤外柱表面的危险。
③一切正常之后，方可开动机床，同时检查机床各运动部件运转是否正常，如运转正常并使机床空转30min后各部情况良好，则机床可正式使用。
④操作前在操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，摇臂钻作业时禁止带围巾、领带、手套，防止机器绞伤2)安全操作①在摇臂回转范围内，不得有障碍物，钻削前必须锁紧摇臂。
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摇臂钻床安全操作规程(标准
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
摇臂钻床安全操作规程(标准版)
1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。
2．严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。
3．工件装夹必须牢固可靠。
钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。
手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。
5．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。
禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
6．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
7．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。
手不准触摸旋转的刀具。
8．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。
工作前，横臂必须卡紧。
9．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
10．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
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