浅析预拌砂浆离析及防治方法

浅析预拌砂浆离析及防治方法

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浅析预拌砂浆离析及防治方法一、离析现象的产生凡是混凝土物（包括混凝土、砂浆），离析现象皆是不可避免的。因为混合物中各种成份材料都有各自的自然属性，颗粒大小不一、密度不同、形状各异，相同物性的材料会发生集聚现象，致使各种材料无法团结一致，

浅析预拌砂浆离析及防治方法

一、离析现象的产生

凡是混凝土物（包括混凝土、砂浆），离析现象皆是不可避免的。因为混合物中各种成份材料都有各自的自然属性，颗粒大小不一、密度不同、形状各异，相同物性的材料会发生集聚现象，致使各种材料无法团结一致，相互分离，造成内部组成和结构不均匀现象。干粉砂浆的离析就是由于颗粒材料的石英砂与粉体材料的水泥、粉煤灰属性不同，在外力的作用下，使颗粒物料和粉体物料产生相互分离的现象。

二、砂浆离析的危害

砂浆离析的危害非常严重，轻则影响砂浆质量，给施工带来不便，重则影响工程质量。

首先，会导致砂浆的强度下降，严重影响砂浆的粘结性能。日常碰到的墙面空鼓、掉皮，多半是由于砂浆强度不够造成的。

其次，会导致砂浆的均齐性差，各部位的收缩不一致，容易产生墙面的收缩裂缝，俗称墙面开裂。

再次，离析严重的砂浆还不利于实现机械化喷涂作业。

三、离析现象剖析

1、预拌（干粉）砂浆的离析

干粉砂浆的离析在生产、储存、运输和使用各个环节都会产生，通常把生产环节产生的离析称之为一次离析，把生产之后的称之为二次离析。

干粉砂浆的一次离析是源头，主要是由于搅拌措施不当造成的。当前，干分料砂浆的搅拌方式主要有无重力式和犁刀式两种。无重力搅拌方式是通过桨叶旋转，抛动物料，使混合料产生瞬间失重，抵消不同物性材料在重力作用下的运动状态，各种成份材料相互落入对方区域内，达到均匀混合的目的。但这种方式只适合于小物料及比重相差不大的物料混合。犁刀式搅拌是犁刀做高速运动带动混合料运动，从而达到混合的目的。

干粉砂浆的二次离析，是行业当前最为困扰的问题。干粉砂浆在运输、储存过程中，受

外力和重力的双重影响，密度大的颗粒会沉积在砂浆的底部，严重的会从混合料中整体分离出来。在现实中，工地从砂浆流动罐放料使用时，刚开始出来的往往是石英砂而没有水泥，多的甚至达若干吨。一些设备企业也正在积极探索研究，对运输、储存装备进行改良，以降低二次离析产生的程度。

2、湿拌（新拌）砂浆的离析

湿拌砂浆的离析，是企业以及施工单位最为棘手的问题。这个环节的离析，就涉及到干粉砂浆的生产过程、原辅材料的质量、砂浆配合比、加水搅拌过程等等诸多因素的影响。如果在干拌砂浆环节控制好了离析的源头，湿拌砂浆仍然存在严重的离析，那就要从原材料及配合比中去寻找原因。一般来说，主要有如下几点原因：

A砂子级配不合理，模数偏细或粗颗粒偏大；

B胶凝材料偏少，浆体无法包裹住骨料，导致离析；

C掺合料不合格，活性不足，需水量偏大；

D加水搅拌时间不足；

E配合比中外加剂功能不全面。

四、离析现象的防治

离析现象是不可避免的，但作为生产企业，可以从各个环节加以控制，减少砂浆的离析程度。可以从以下几个方面加以控制：

1、干拌砂浆的生产工艺中，尽量减少成品物料的再次提升、下落环节；

2、干粉砂浆输送车和工地储料罐应设计防离析装置；

3、选用合格的原材料，水泥的标号、砂子的级配、掺合料的活性都应满足要求；

4、选用综合性能较好的外加剂，不可单单为了节省成本而导致砂浆离析，得不偿失；

5、砂浆的配合比应不定期调整，随着不同时期原材料的差异性，应定期调整配合比。