小麦清理工段中的研究应用
我国小麦田除草剂应用及杂草抗药性现状
4.综合防治：结合农业、物理、生物等综合防治手段，如人工拔除、诱杀、 天敌控制等，降低化学除草剂的使用量和频率，延缓杂草抗药性的产生和发展。
五、总结
我国小麦田除草剂应用及杂草抗药性现状是一个不容忽视的问题。针对这一 问题，我们需要科学合理使用除草剂、加强杂草监测、推行绿色生态种植以及采 取综合防治措施等多方面入手，延缓杂草抗药性的产生和发展，保障我国小麦的 产量和品质。加强对农民的教育和培训，提高他们的农药使用水平和环保意识， 也是未来需要重点和加强的方面。
2、加强风险控制
针对农村小额信贷的风险问题，需要加强风险控制。具体而言，可以通过建 立和完善借款人的信用评级制度、提供担保或抵押等方式，降低借款人的违约风 险。同时，还可以通过购买农业保险等措施，减少自然灾害对农村小额信贷造成 的风险。
3、强化监管力度
为了保障农村小额信贷市场的稳定和健康发展，需要加强监管力度。具体而 言，可以建立健全农村小额信贷的监管机制和相关法律法规，明确监管机构和职 责，加大对不良贷款和非法集资等行为的打击力度，维护农村小额信贷市场的秩 序。
二、农村小额信贷存在的问题
1、资金来源单一
目前，农村小额信贷的资金主要来源于自有资金和政府补贴。这种资金来源 单一的局面，导致农村小额信贷的规模受到限制，无法满足农村经济发展的需求。
2、风险控制能力较弱
农村小额信贷的风险主要来自于借款人的违约风险和自然灾害风险。由于农 村小额信贷的服务对象主要是农民和农村小微企业，这些群体的抗风险能力较弱， 一旦遭遇自然灾害或其他不可抗力因素，很容易导致违约情况的发生。
本研究采用了综合防治措施，包括生物防治、化学防治、农业防治等。首先， 我们通过人工饲养二化螟，使其对不同浓度的农药产生抗性，然后对不同抗性水 平的二化螟进行生物防治和化学防治效果的评价。同时，我们还调查了不同种植 模式、品种等农业措施对二化螟抗药性的影响。
小麦湿法清理工艺中循环水处理的方法研究
小麦湿法清理工艺中循环水处理的方法研究
方元;王志健
【期刊名称】《粮食加工》
【年(卷),期】2005(30)1
【摘要】对小麦湿法清理工艺的优缺点进行了阐述,提出了洗麦废水循环回用系统的构想,并对洗麦废水净化循环处理系统的工艺流程作了说明,此方法对洗麦废水的处理实现了再利用,对面粉厂有着重大意义。
【总页数】3页(P12-14)
【关键词】小麦清理;废水处理;循环利用
【作者】方元;王志健
【作者单位】天津市大泽科技发展有限公司;郑州金苑面业有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS210.4
【相关文献】
1.关于小麦湿法清理工艺的探讨 [J], 王志健;方元
2.小麦湿法清理的污水循环处理方法的研究 [J], 方圆;王志健
3.一种采用溶剂萃取净化铜电解液的方法**一种去除镍、钴溶液中铜的方法**生产细钨粉的新工艺**贵金属熔炼渣湿法冶金工艺**从铜-锌废催化剂中回收铜和氧化锌的方法**制取钨粉的新方法**注模法制取高密度钨合金 [J],
4.小麦湿法清理工艺的利与弊 [J], 李林轩
5.湿法两面光中密度纤维板废水处理工艺的初步研究 [J], 张力平;黄镇亚;李光沛
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
面粉公司培训二、小麦清理
（2）滚筒进行长度
分离的原理
滚筒是利用袋孔按长度不同
分级。主要构件为一内表面具
有袋孔的卧式圆筒，滚筒内设
有短粒收集槽，如图所示。谷
物进入滚筒，随着滚筒的旋转，
不断与内表面相接触，使短粒
进入袋孔，当滚筒转到某一角
度，短粒靠自身重力脱离袋孔
落入收集槽。长粒靠滚筒内表
面摩擦力的带动，上升的位置
低，在滚筒底部运动，使长短
图2－21 垂直吸风分离器
（三）、典型风选设备
2、循环风吸风分离器
循环风分离器主要 由喂料系统、 风循环通道、 离心风机 和集尘排料系统等 组成。
循环风吸风分离器
筛选
筛选—是利用被筛理物料之间粒度（宽度、厚度、长度）的差别，
借助筛孔分离杂质，或将物料进行分级的方法。
筛选物料
物料经筛选后，凡是留在筛面上的 未穿过筛孔的物料称为筛上物， 穿过筛孔的物料称为筛下物。
重力分级去石机结构示意图
3、循环风去石机
循环气流去石机结构如图所示，主要由进料装置、去石装置、传动装置、气流循环系
统和机架等部分组成。
特点：不需组织外界除尘风网，自带气流循环分离系统，减少占地面积和动力消耗。
设备工作时，物料经进料口,由喂 料装置均匀地进入第一层筛面，在往 复运动和上行气流的综合作用下，物 料产生自动分级。较轻的物料浮于上 层，呈半悬浮状态，沿筛面方向流动 至出口排出。较重的含石物料沉到下 层与筛面接触，穿过第一层筛面再流 到第二层筛面上，物料在第二层筛面 上再次形成自动分级，上层物料不断 下滑从出口排出。与筛面相接触的砂 石等在筛面的作用下，进入石子检查 区，石子由出石口排出，混在石子中 的小麦在反吹气流作用下，被吹回分 离区。
小麦胚的提取及其应用
小麦胚的提取及其应用随着市场经济的逐步完善，面粉行业也越来越规范，小麦原料标准、小麦粉标准的成熟，给面粉企业带来了竞争的机会，同时也增加了生存的压力。
面粉企业要生存和发展，发须在面粉质量、出粉率及电耗等方面进行认真的管理。
现就影响面粉质量之一的小麦胚的提取及其应用进行分析、探讨，以对面粉企业起到抛砖引玉的作用。
１提取小麦胚的原因1.1 小麦胚存在面粉中的不利因素小麦胚易于酸败、霉变，存在面粉中，将影响面粉的保质期和质量。
小麦胚含有丰富的脂肪，其中不饱和脂肪酸占其８０％以上。
面粉中不饱和脂肪酸与空气接触，其烯丙位Ｃ－Ｈ键会受到O２的攻击而生成烯丙位自由基，并由此引发自由基链锁反应，经过链传递生成氢过氧化物的不断积累和逐步分解，大量生成醛、酮、羧酸、醇等低分子量物质，导致面粉中出现难闻的气味。
随着脂肪的劣变，维生素Ｅ以及Ｂ簇维生素亦会减少。
因此如果小麦面粉中含有过多的小麦胚，尤其在高温的夏天，就很容易产生哈喇味，影响面粉的质量。
1.2 提取小麦胚有利因素小麦胚营养丰富，是一种纯天然的高级营养保健品原料。
第一，小麦胚中的蛋白质含量超过鸡蛋中蛋白质的含量，小麦胚与鸡蛋的营养成分对照表见表一；第二，小麦胚中含有丰富的维生素，其是维持人体正常生理功能所必需的化合物，含量见表二；第三，小麦胚中含有人体不可缺少的矿物质，其对维持人体正常的新陈代谢起着重要的作用，主要含量见表三；第四，不饱和脂肪酸中约６０％为亚油酸，亚油酸是人体所必需的脂肪酸之一。
因此小麦胚被誉为“人类天然的营养宝库“。
表1 小麦胚与鸡蛋的营养成分对照表（g/100g）表２小麦胚中维生素含量(mg/100g)表３小麦胚中矿物质含量(mg/100g)综上所述，小麦胚混入面粉中，弊大于利；但若将其提取出来，它则是一种很好的天然营养保健品原料。
故小麦胚的提取和产品的开发，不仅可充分利用这一资源，丰富生活，而且还能满足人们对营养保健食品的需要，具有较高的营养价值和经济效益。
面粉加工中小麦的清理技术
面粉加工中小麦的清理技术刘志金;王一珠;刘少广【摘要】小麦是加工面粉的主要原料,在面粉加工过程中,做好小麦杂物清理是非常关键的一项内容,面粉加工时如果小麦含有多种杂物就会影响到面粉的质量,因此,在面粉加工时选择针对性的清理技术很有必要,以下结合实际,总结了常见的小麦清理技术,并且对这些技术的应用要点进行分析,希望能够给相关工作人员提供一些参考.【期刊名称】《粮食与食品工业》【年(卷),期】2019(026)002【总页数】3页(P19-21)【关键词】面粉加工;小麦;清理技术【作者】刘志金;王一珠;刘少广【作者单位】无锡中粮工程科技有限公司,无锡214035;无锡中粮工程科技有限公司,无锡214035;无锡中粮工程科技有限公司,无锡214035【正文语种】中文【中图分类】TS210面粉加工过程中影响面粉质量，它的主要原因在于原粮的清理，在加工生产过程中，面粉质量和效益在一定的程度上和小麦的清理系统设计和性能有关。
好的清理工艺能够保证产量提升，扩大经济效益，还能够提高面粉的质量，因此在实践过程中做好面粉加工小麦清理技术的应用，对提高面粉质量有着重要的作用。
1 清理技术作用在实践过程中，小麦清理系统的工艺技术以及相关复杂程度，需要根据小麦的原粮情况以及计划生产面粉质量的要求进行调节。
在生产加工过程中，如果生产精度和质量要求不高的工业用面粉，只要采用简短的清理流程以及少量的清理设备，那么它仅仅能够对可能损害设备和容易清理的杂质进行清除，针对一些存在于原粮表面较深并与原粮非常接近而难以清除的杂质，可以选择性的清除，使整体的面粉质量满足后续工段的使用要求即可。
在面粉加工生产过程中，生产高质量市场面粉的时候，那么对于面粉的色泽以及灰分等要求就比较高，清理系统的设置会对整体面粉质量的影响非常大，需要配置尽量长的清理流程，足够的清理设备。
小麦清理工艺就是小麦清理设备的应用，它主要是根据不同杂质的物理性能进行分离区分，将原料中的杂质去除。
小麦加工中的清理技术和污染控制
２ 小 麦 清 理 流 程
在初 清 了大粒杂 质后 ， 某些 数量 多 、 害大 病 粒 、 如 荞 赤 黑穗 病 粒 等 ） 加 强 应
清理 ． 小麦 的清 理流 程一般 由毛麦 清理 、 水分 调节 和 光 麦清 理组 成 ， 中还 包括 小麦 搭配 等 内容 。 其 ２１ 毛麦清 理 ． 小麦 从 毛麦仓 到水 分调 节前 的清 理过 程称 毛麦
（ ：９ ２ ． ６） １ － ２
２ １ 年第 ３ ０１ ６卷第 ２期
粮 食 加 工
１ ７
则严 重影 响 车 间及 周 围 的环 境卫 生 。 因此 ， 收来 的 接
经水分 调 节后 ， 小麦 水分有 所 增加 ， 以韧性 增 所
小麦 要进 行初 清清 理 ， 以满 足下 一步加 工要 求 。 初 清工艺 采用 的是 一筛 一称 重 的流程 ，用综 合 除 杂 能 力 很 强 的高 效 振 动 筛 ｆ 可 采 用 圆 筒 初 清 也
成 ， 时高 达 １ ５ １０ｄ （ ）是 主要 噪声 。 有 １～ ２ Ｂ Ａ ， 物料 与机
引 发安 全 事故 和人 际关 系矛 盾 闭 因此 ， 面 粉厂 进 ， 对 行 噪声控 制是 十分 必要 的 ３１ 噪声来 源 ．． １
清 理 ．毛麦清 理 的任务 是集 中清 除小 麦 中的各 种杂 质， 使其 降到人 磨净 麦 的含杂 标准 以下 。 了提 高毛 为 麦 清理 效果 ， 首先 应 清 除数 量 多 、 响 大 、 影 易清 理 的 大 、 、 杂质 ， 中 小 使小 麦 的含杂 量显 著降 低 ， 后再 清 然
筛 的后 面 ．优点 是可 以保 证称 重设 备 的安全 正常 使
用 。 点是不 能 准确反 映接 收 的毛麦 总重 量Ｉ 缺 ２ ］ 。小 麦 初 清 的流程 一般 为 ：小 麦一 接 收装 置一 提 升— 缓 冲
浅谈小麦初清工艺及其重要性
粮食加工2014年第39卷第6期（1）进入振动筛上层筛面的物料含有大量的麦糠与秸杆，为了保证产量，只能加大上层筛面筛孔。
一般来说，TQLZ 系列振动筛上层筛面由两格筛面组成，有的为了满足产量，筛孔大到物料进入上层筛面只覆盖第一格的一半，若想要走满第一格，必须经常清理上层筛面，否则，一段时间后，大杂中就会含有小麦，而大部分面粉厂在初清工序配置人员少，楼上基本无操作人员，因此，为了产量和大杂中不含麦，只能尽可能地放大筛孔。
这样带来的后果是小麦中的秸杆除去很少，大部分会随小麦进入仓中。
面粉加工企业的小麦清理分为初清、毛麦清理、光麦清理三个工序。
无论是新建的面粉厂，还是正在加工的面粉企业，绝大部分只考虑小麦的接收能力（即产量），而忽视了清理效果，甚至有的厂根本不进行初清，只是让小麦入仓即可。
正是鉴于此，下面谈谈小麦初清工艺的改进及其重要性。
1小麦初清的重要性小麦初清是粉厂的头道工序，清理效果的好坏，对后道工序影响较大，甚至会影响到产品质量，因此，加强小麦初清起着重要的作用。
1.1小麦初清对主车间环境的影响小麦初清效果差，会有大量的灰尘随小麦进入麦仓中，在毛麦清理过程中，易产生灰尘外溢，造成车间环境差。
若加大吸风，难免会有部分有用的下脚混入无用的杂质中，造成资源浪费。
1.2小麦初清对毛麦搭配的影响小麦在出仓时，会产生自动分级，即使是清理较干净的毛麦，也会出现麦糠与秸秆的集中，使小麦初清达不到要求。
麦中含有大量的麦糠与秸秆，在小麦搭配时，经常会造成配麦器堵塞，导致配麦不准。
1.3小麦初清对毛麦清理效果的影响由于配麦器经常出现堵塞，致使毛麦清理流量不稳定，从而影响小麦的清理效果。
尤其是那些对流量要求严格的清理设备，如：去石机对小麦流量变化特敏感，若经常出现流量或大或小，对去石机去石效果影响很大，同时，也会增加对后道设备的清理负荷，导致毛麦清理效果整体下降。
1.4小麦初清对产品质量的影响小麦清理是粉厂的关键，只有清理纯净、稳定的小麦，在制粉时，才能对产品质量的稳定提供保障。
粮食加工技术 第三章 小麦的清理设备与原理(5-9节)
排出，与筛面相接触的砂石等在筛面的作用下，进入石子检查区，石子由出石口排出，混在石子中
的小麦在反吹气流作用下，被吹回分离区。
参数 型号 TQSF125 TQSF150
表 3-15 自循环风去石机的主要参数
筛面尺寸
产量
动力
（cm）
(t·h-1)
(kw)
125
11～16 0.25x2+15+1.1
150
一、自循环风去石机
自循环风去石机结构如图 3—18 所示，主要由进料装置、去石装置、传动装置、气流循环系统
和机架等部分组成。
该机最大特点是不需组织外部除尘风网，自带气流循环分离系统，减少占地面积和动力消耗。
自循环风去石机的主要工作部件是一个密封的去石装置，内设上、下两层编织筛网工作面，上层为
分级筛面、用于物料分级，下层为去石筛面、用于去除混入小麦中的砂石。
分离出来。
（二）特点
吸风分离器具有效率高、体积小、结
构紧凑、安装方便、无需动力等特点。 专
用来从粮谷中吸风分离出皮壳尘土等低重
度杂质。其最大特点是吸风面积大、节省
风量、风选效果好，是解决制粉厂一皮入
磨灰分高的理想设备。一般采用 TXFL 吸 风分离器。
图 3-17 吸风分离器结构示意图
TXFL 吸风分离器的技术参数见表 3-14。 表 3-14 吸风分离器主要技术参数
TFXH 型循环风吸风分离器主要规格和技术参数见表 3-13。
TFXH
图 3-16 循环风吸风分离器
1.中隔板 2.垂直风道 3.圆筒分离器 4.离心风机 5.通道 6.螺旋输送器 7.料斗
8.闭风隔板 9.重力活门 10.集尘器 11.喂料斗 12.振动导板 13.弹簧 14.偏心机构
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
厦门海洋职业技术学院毕业设计（论文）题目: HACCP在小麦清理工段中的研究应用系别生物系班级：营养3072姓名：陈小强学号：0705306073指导教师：陈慧斌2010年5月11日厦门海洋职业技术学院毕业设计（论文）任务书课题名称：HACCP在小麦清理工段中的研究应用系别：生物系专业：食品营养与检测教研室：食品教研室指导教师：陈慧斌学生姓名：陈小强学号：07053060732010年1月22日厦门海洋职业技术学院毕业设计（论文）开题报告表HACCP在小麦清理工段中的研究应用摘要介绍了HACCP基本概念和HACCP七大原则。
应用HACCP原理对小麦制粉清理工段进行应用研究，确立了对其清理工段各个环节可能存在的潜在危害进行了生物的、化学的、物理的危害分析，建立HACCP管理体系，提高小麦制粉生产的安全性和产品质量。
关键词HACCP 小麦清理工段应用目录1绪论 (1)2 HACCP的概念及原则 (2)2.1 HACCP概念 (2)2.2 HACCP基本原理 (2)3HACCP管理体系在小麦清理工段的应用 (3)3.1 试点企业 (3)3.2 小麦清理简介 (3)3.2.1 小麦分类 (3)3.2.2 小麦结构 (3)3.2.3 小麦理化性质 (4)3.2.4 小麦清理的目的及去杂的方法 (5)3.2.5 小麦水分调节 (7)3.2.6 小麦清理工段流程图 (7)3.2.7 小麦清理工艺描述 (8)3.3 危害分析 (8)表1 小麦清理危害分析工作表 (9)3.4 HACCP计划表 (10)表2 小麦清理HACPP计划表 (11)4结论 (13)参考文献 (14)致谢 (15)1绪论小麦是世界上最重要的粮食作物之一，它的种植面积和产量均居禾谷类作物之首。
在我国，小麦是仅次于水稻的主要粮食作物。
我国09年小麦总产量为11495万吨，居世界总产量第一位。
其中绝大部分小麦转化为小麦粉，目前我国已成为世界上最大的小麦粉生产国。
中国人的主食还是小麦粉，但据调查，目前我国小麦粉加工企业多为中小型加工企业，生产规模小，科技含量低，均以经验为主要的品质控制手段，以传统卫生检验为安全控制方法，不同程度上存在着生产操作不标准，产品品质不均一，产品卫生安全难以保障等问题，很大程度影响了小麦粉的产品质量和消费者的安全[1]。
HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Point)即危害分析与关键控制点系统，是用于食品生产、加工过程进行安全风险识别、评价和控制的一种系统方法。
它是世界上公认的最有效的食品安全管理体系。
通过对食品生产、加工过程中的关键控制点实行有效的预防措施，可以使食品危害预防、消除、降低到可接收水平[2]。
而小麦清理作为小麦制粉的前一个步骤，清理效果的好坏直接影响着小麦粉的质量，故结合HACCP体系对小麦清理工段进行研究应用。
12 HACCP的概念及原则2.1HACCP概念HACCP是“hazard analysis and critical control point”简称，意为“危害分析和关键控制点”。
该系统是一个国际上广为接受的以科学技术为基础的体系，通过识别对食品安全有威胁的特定的危害物，并对其采取预防性的控制措施，来减少生产有缺陷的食品和服务的风险，从而保证食品的安全[2]。
2.2 HACCP基本原理2.2.1进行危害分析（HA）[2]2.2.2确定关键控制点（CCP）2.2.3确定关键限值（CL）2.2.4关键控制点的监控（M）2.2.5纠偏措施（CA）2.2.6建立有效的验证程序（V）2.2.7建立记录保存程序（R）3 HACCP管理体系在小麦清理工段的应用3.1试点企业试点企业为本实习单位厦门市海嘉面粉有限公司。
3.2小麦清理简介3.2.1 小麦分类3.2.1.1 硬质白小麦种皮为白色或黄白色的麦粒不低于90 %，硬度指数不低于60的小麦。
3.2.1.2 软质白小麦种皮为白色或黄白色的麦粒不低于90%，硬度指数不高于45的小麦。
3.2.1.3 硬质红小麦种皮为深红色或红揭色的麦粒不低于90%，硬度指数不低于60的小麦。
3.2.1.4 软质红小麦种皮为深红色或红揭色的麦粒不低于90%，硬度指数不高于45的小麦。
3.2.1.5 混合小麦不符合3.2.1.1至3.2.1.4规定的小麦[3]。
3.2.2 小麦结构麦粒顶端有麦毛，有胚的一面称为小麦的背，与之反之的一面称为腹，腹面有一槽沟，称为腹沟，腹沟两侧称为颊，两颊不对称。
小麦结构主要包括麦皮、胚乳、胚；其中麦皮分为果皮和种子果皮，果皮分为表皮、外果皮和内果皮；种子果皮分为种皮、珠心层、糊粉层。
即由外向内依次为：表皮、外果皮、内果皮、种皮、珠心层、糊粉层。
胚乳主要成分为淀粉、蛋白；按照胚乳的质地分为角质胚乳和粉质胚乳；3.2.3 小麦理化性质3.2.3.1小麦的物理性质3.2.3.1.1容重小麦的容重是指单位容积小麦的质量，其单位为 g/L。
小麦的容重是评定小麦品质的主要指标，小麦的容重与麦粒的形状、饱满程度、表面状态、水分和含杂量等有关。
粗糙的表面有皱纹的麦粒，本身较轻，堆积在一起时颗粒之间的空隙也较大，其容重小于规则、光滑的麦粒。
小麦的水分增加，将导致容重下降。
小麦的含杂量也影响其容重，轻杂质使容重降低，重杂质使容重增加。
我国小麦的容重一般为690 g/L～810 g/L[1]。
3.2.3.1.2千粒重千粒重是以克表示的一千粒种子的重量，它是体现种子大小与饱满程度的一项指标，是检验种子质量和作物考种的内容，也是田间预测产量时的重要依据。
一般测定小粒种子千粒重时是随机数出三个一千粒种子，分别称重，求其平均值。
我国小麦小麦的千粒重一般为23～58 g[4]。
3.2.3.1.3悬浮速度悬浮速度就是固体或液体的颗粒在流体中处于悬浮状态时流体的速度。
其单位为m/s。
麦粒不同，其悬浮速度也就不同。
一般来讲，饱满小麦的悬浮速度为8.5～11.5m/s，普通小麦的悬浮速度为7.3～8.4m/s，虫蚀小麦的悬浮速度为7.1～7.3 m/s，瘦长小麦的悬浮速度为6.0～6.5 m/s，碎麦的悬浮速度为5.6～6.8 m/s。
因悬浮速度的不同，故应用其于除杂过程。
3.2.3.1.4自动分级性种子堆移动时，种子堆中性质相似的组分会聚集在相同的部位，使种堆中的各个组分发生重新分配和聚集的现象，称自动分级性。
3.2.3.1.5散落性散落性指种子由高处下落或向低处移动时向四周流散开来的特性。
3.2.3.2小麦的化学性质3.2.3.2.1水分单粒原粮的水分分布不均匀，且整体原粮的水分分布也是不均匀的，对后续的磨粉造成很多的缺陷，故要对原粮进行着水，使其水分分布均匀。
3.2.3.2.2 蛋白质小麦蛋白质含量约为13﹪，是禾谷类作物中蛋白质含量最高的粮种，小麦的蛋白质与小麦的容重、加工特性都有一定的关系，高蛋白质小麦一般是硬麦，加工过程中颗粒粗、易于筛理、粉色低；而低蛋白质小麦一般是软麦，刚好与硬麦相反，故可通过小麦配比使小麦粉达到质量最优。
3.2.3.2.3碳水化合物（淀粉、糖类、纤维素）在小麦的碳水化合物中淀粉与糖类属于营养性碳水化合物，可以被机体消化吸收，主要功能是为机体提供能量。
小麦的碳水化合物中纤维素属于非营养性碳水化合物，由于人体内不产生分解纤维素所需的酶，故人体不能直接利用纤维素，纤维素本身没有任何营养价值，但纤维素能增加肠道的蠕动，有利于排泄。
另外，小麦纤维对于淀粉、蛋白质和脂类的消化吸收具有不同的影响，故要适量食用。
3.2.3.2.4脂肪小麦的脂肪主要存在于胚芽和糊粉层中，含量很少，只有1%～2%，这虽是营养成分，但多由不饱和脂肪酸组成，很易氧化酸败使面粉或饼干等制品变味。
脂肪酸值的变化是小麦常用的品质劣变指标,新收获的小麦脂肪酸值较低,一般在10～20 mgKOH/100g之间,随着储藏时间的延长而增加。
3.2.3.2.5维生素小麦胚芽中含有丰富的维生素E。
小麦中维生素B1、维生素B2、维生素B5较多，还含有少量的维生素A，微量的维生素C，但不含维生素D[5]。
3.2.4 小麦清理的目的及去杂的方法3.2.4.1 小麦清理的目的[6]清理杂质，保证设备运转正常，确保成品质量。
3.2.4.2 小麦去杂的方法3.2.4.2.1 杂质的分类3.2.4.2.1.1 按化学成分不同可分为：有机杂质、无机杂质。
有机杂质：混入麦粒中的根茎、叶、野生植物种、异种粮、虫蛹、虫尸及无食用价值的麦粒等；无机杂质：混入麦粒中的泥土、沙石、玻璃、碎块金属及其他矿物质。
3.2.4.2.1.2 按粒度的大小可分为：大杂、小杂和并肩杂。
大杂：粒度比小麦大且不可通过直径为6 mm筛孔的杂质；小杂：粒度比小麦小且可通过直径为2 mm筛孔的杂质；并肩杂：粒度与小麦相似。
3.2.4.2.1.3 按悬浮速度及密度大小可分为轻杂、重杂、并肩杂。
轻杂：悬浮速度及密度大于小麦的杂质；重杂：悬浮速度及密度小于小麦的杂质；并肩杂：悬浮速度及密度近似于小麦的杂质。
3.2.4.2.2 杂质的危害3.2.4.2.2.1 小麦中若含有石块、金属等坚硬的杂质，在加工过程中容易损坏加工设备，影响设备的工艺效果，增加维修费用甚至造成设备故障和工伤事故，有些杂质可能与设备金属表面剧烈摩擦产生火花而引起火灾和粉尘爆炸。
3.2.4.2.2.2 小麦中若含有体积大质量轻的杂质（如麦杆、杂草等）一旦进入设备中会阻塞进料管道致使进料不均匀减少进料量，会导致设备报警停机，降低设备工艺效果，影响加工能力。
3.2.4.2.2.3 小麦中若含有泥沙、尘土等细小杂质进入设备后，在下料、提升过程中会造成粉尘飞扬，污染环境卫生及影响人体健康。
3.2.4.2.2.4 所有杂质若不清除混入产品中还会降低产品纯度，影响成品品质。
3.2.4.2.3 小麦去杂的方法3.2.4.2.3.1 风选法：利用空气动力学特性不同，如吸风分离器；3.2.4.2.3.2 筛选法：利用宽度与厚度的不同，如振动筛、组合筛；3.2.4.2.3.3 精选法：利用形状与长度的不同，如精选机；3.2.4.2.3.4 比重分选法：利用比重的不同，如去石机；3.2.4.2.3.5 撞击法：利用强度的不同，如打麦机；3.2.4.2.3.6 磁选法：利用导磁性的不同，如磁选筒（器）。
3.2.5 小麦水分调节为改善小麦的工艺性质，将适量的水加入原料中使其在麦粒内部充分渗透的工艺方法称为水分调节。
水分调节是必不可少的重要环节[7]。
3.2.5.1 水分调节的目的通过水分调节使小麦中的游离水分增加以后，小麦皮层的韧性明显增强，胚乳中淀粉颗粒的结构则变得松散，强度下降，这两种变化则对后续碾磨制粉十分有利。