煤化工及三种洁净煤技术探析
煤化工环保思路及工艺技术分析
煤化工环保思路及工艺技术分析煤化工是一种利用煤作为原料制造化学品的工艺，但煤的高含碳量和低品质使其处理过程对环境产生负面影响。
为了解决这个问题，煤化工环保思路和工艺技术的发展变得非常重要。
1. 煤的先进清洁利用煤的先进清洁利用是最重要的环保思路。
通过清洁煤技术，煤的质量可以得到显著提高，同时降低了环境负荷。
例如采用水煤浆、气化和液化等技术，可以降低煤的含硫量和含磷量，减少有害气体和颗粒物的排放。
2. 节能减排煤化工的生产过程需要大量能源，因此采用节能技术减少能源消耗是环保思路的另一个重要方面。
例如，采用高效能的热交换器、蒸汽喷射技术以及余热利用技术，可以大幅减少能源消耗，减少对环境的污染。
3. 废弃物回收煤化工工艺生产产生的废弃物，如果不进行处理和回收，将对环境产生很大的污染。
因此，废弃物回收是煤化工环保思路中的另一个重要方面。
废弃物回收不仅减少污染和浪费，还可以提高资源利用效率和经济效益。
1. 生产过程创新在煤化工生产过程中，创新技术对环保产生积极影响。
例如，改进煤的制备工艺，降低热解过程的能耗和排放，研究煤液化与制备工艺，从而减少环境污染和节约能源资源。
2. 污染物处理污染物处理是煤化工环保工艺技术的关键内容。
其中，二氧化硫是煤化工生产过程中的主要有害气体，采用高效脱硫的方法可以将二氧化硫的排放降至最低。
3. 废气处理技术针对煤化工生产中产生的废气，采用废气处理技术可以一定程度上减少对环境的污染。
因此，从透气型活性炭、雾化吸附等实现废气的去除和处理，就是煤化工环保工艺技术的一个重要方面。
总之，煤化工环保思路和工艺技术的创新与提高，不仅可以保护环境，还可以提高资源利用效率和经济效益。
煤炭洁净加工技术的分类
煤炭洁净加工技术的分类
煤炭洁净加工技术可以分为以下几类：
1. 煤炭粉煤化技术：将煤炭磨碎成细小的煤粉，提高燃烧效率，减少烟气排放。
常见的煤炭粉煤化技术包括煤粉炉渣分离、煤粉气固分离等。
2. 煤炭燃烧优化技术：通过优化煤炭的燃烧过程，减少燃烧废气中的污染物排放。
常见的燃烧优化技术包括燃烧氧化剂预热、燃烧控制系统优化等。
3. 煤炭气化技术：将煤炭在高温和缺氧条件下转化为合成气体（包括CO和H2等成分），再经过清洁处理得到清洁燃料或
化工原料。
常见的煤炭气化技术包括煤气化、生物质气化等。
4. 煤炭液化技术：将煤炭经过加热和一定的催化剂处理后，转化为液体燃料，如煤油、柴油等。
常见的煤炭液化技术包括煤直接液化、煤间接液化等。
5. 煤炭燃气化技术：将煤炭通过煤燃气化装置，转化为燃气，再通过一系列净化处理得到清洁燃气。
常见的煤炭燃气化技术包括煤焦气气化、煤气补给炉燃气化等。
6. 煤炭金属提取技术：将煤炭中的有价值的金属元素进行提取，减少对环境的污染。
常见的煤炭金属提取技术包括煤炭中金属提取、煤矸石中金属提取等。
以上仅为煤炭洁净加工技术的一些常见分类，具体的分类方式还会根据技术的不断发展和创新而有所变化。
煤炭清洁利用技术探讨
煤炭清洁利用技术探讨随着人口的增长和工业发展的不断推进，能源需求也在持续增加。
然而，由于传统燃煤方式带来的环境问题，如大气污染和温室气体排放，煤炭清洁利用技术变得尤为重要。
本文将从不同的角度探讨煤炭清洁利用技术，包括煤气化、燃煤发电技术改进、煤炭中的高附加值产品开发等。
一、煤气化技术煤气化是将煤转化为合成气的过程。
合成气中主要包含一氧化碳（CO）和氢气（H2），可用于产生电力、燃料、化工原料等。
煤气化技术具有高效能转化、灵活性强等优点。
1. 煤气化过程煤气化过程由煤炭的预处理、气化反应和合成气的净化等环节组成。
首先，通过粉碎、干燥和脱灰处理等，将煤炭制备成适合气化的颗粒；然后，利用适当的气化剂（如空气、氧气、水蒸气等）进行气化反应，将煤炭转化为合成气；最后，通过净化过程，去除合成气中的杂质，使其达到应用要求。
2. 煤气化应用领域煤气化技术广泛应用于燃料、化工和电力等领域。
在燃料方面，合成气可以被用作煤制天然气、燃烧炉料或直接用于汽车燃料电池。
在化工方面，合成气可用于合成甲醇、合成氨等化工原料。
在电力方面，合成气可用于燃气轮机发电或用于直接还原精铁等。
二、燃煤发电技术改进燃煤发电是目前全球最主要的电力来源，而燃煤排放的二氧化碳和颗粒物等对环境造成严重影响。
因此，改进燃煤发电技术是实现煤炭清洁利用的重要途径。
1. 超超临界燃煤发电技术超超临界燃煤发电技术是一种高效、低排放的电力发生方式。
通过提高燃烧温度和压力，使煤炭燃烧更充分、更高效，并减少氮氧化物和颗粒物等有害物质的排放。
2. 脱硫和脱硝技术脱硫技术用于去除煤炭燃烧产生的二氧化硫，而脱硝技术则用于减少燃煤发电过程中产生的氮氧化物排放。
当前常用的脱硫技术包括湿法脱硫和石膏脱水等方法，而脱硝技术主要有选择性催化还原和选择性非催化还原等。
三、煤炭中的高附加值产品开发除了燃煤和气化之外，煤炭还可作为原料生产各种高附加值产品，如化工品、炭黑和液化燃料等。
这类技术不仅能够提高煤炭的利用价值，还有利于减少燃烧带来的环境问题。
煤化工与煤的洁净高效利用技术
煤化工与煤的洁净高效利用技术摘要：煤炭资源作为国家发展的重要资源时也是我国能源结构的重要组成部分，现在正面临着环境污染严重和资源紧缺问题，因此煤炭资源的高效清洁利用是现代技术研究重点、难点。
基于此，本篇文章深入探讨了媒化工与煤的洁净高效利用技术，为我国煤炭资源绿色发展提供参考。
关键词：煤化工；煤；洁净高效技术引言当今世界正处于前所未有之大变局，经济全球化趋势不可避免，自新中国成立后我国经济一路腾飞，社会发展进程不断推进，能源作为国家发展的重要资源无论是对社会建设还是经济发展都有重要作用，但是与此同时随着社会工业的快速发展我国及世界各国也出现了严重的能源紧缺和环境污染问题，尤其是近几年国家形势变化莫测，各国之间的资源竞争压力不断提升。
中国作为资源大国，资源强国煤化工产业技术发展进入成熟阶段，我国拥有十分丰富的煤炭资源为工业发展提供帮助，但是调查查研究发现，煤炭资源实际使用过程中污染大、资源利用率不高，长此以往会造成严重的能源结构问题，因此越来越多专家学者投入媒化工技术发展研究当中。
本篇文章重点探讨了我国煤化工与媒的洁净高效利用技术，探讨能源使用现状、明确后续发展趋势，为当下煤化工技术不断进步和优化提供参考，提升资源利用率，保护环境。
1当前我国的煤化工和煤清洁能源使用现状分析煤炭产业作为我国发展的支柱型产业对国家经济进步和工业发展体现了重要作用，尤其是在煤化工产业中应用十分广泛，近几十年，我国经济和科技迅速腾飞，煤炭产业已经开始进行统技术的优化创新，但是调查研究发现我国多数煤化工产业当中仍然沿用传统工作方式，存在非常明显的缺点。
具体如下:（1）传统煤化工技术专业性强，步骤繁多，首先需要做好焦化处理，然后进行煤气化，通过合成氨化肥或者是化学反应生成聚氯乙烯，推动煤化工产业发展，但是转化率不高且环境污染问题严重。
随着现代化美化工施工工艺的不断成熟，新型煤化工技术多与化学知识相关，以煤气化作为主要步骤合成保性能更好的新型产品，在满足国家发展的同时，又符合绿色发展目标。
煤化工环保思路及工艺技术分析
煤化工环保思路及工艺技术分析煤化工是一种将煤作为原料，通过化学反应转化为有机物的工艺。
由于煤是一种高含碳杂质的矿石，其加工会产生大量的污染物和废物，对环境造成严重影响。
在煤化工过程中，环保问题是一个重要的考虑因素。
煤化工环保思路主要包括以下几个方面：1. 节约能源和资源：煤化工过程中需要大量的能源和化工原料，如煤炭、水和氢气等。
为了减少能源和资源的消耗，可以采用优化的工艺流程、提高设备的能效和减少废弃物的产生等措施。
2. 处理废气排放：煤化工过程中会产生大量的废气，包括二氧化硫、氮氧化物和有机物等。
这些废气对大气环境具有较大的污染性。
为了降低废气排放对环境的影响，可以采用湿法气体洗涤、吸附剂吸附和催化剂转化等技术进行净化处理。
在煤化工环保技术方面，目前已经有了一些成熟的技术和工艺应用。
湿法煤气化技术可以实现对废气的净化，可以降低二氧化硫和氮氧化物的排放。
煤焦油加工技术可以对煤化工过程中产生的煤焦油进行高效利用，降低废物的产生。
生物处理技术可以有效处理煤化工过程中产生的废水，降低有机物和重金属离子的含量。
煤化工过程中还有一些新兴的环保技术值得关注，如煤矸石和煤灰的资源化利用，可以将这些废弃物转化为建材和化肥等有用的产品。
煤化工过程中的能源利用也可以采用新技术，如煤气化联合循环发电技术，可以提高能源的利用效率，减少二氧化碳的排放。
煤化工环保思路主要包括节约能源和资源、处理废气排放、处理废水排放和固体废物处理等方面。
在煤化工环保技术方面，已经有了一些成熟的技术和工艺应用，同时也需要不断探索和发展新的环保技术。
只有通过环保措施的采取，才能实现煤化工产业的可持续发展。
煤化工环保思路及工艺技术分析
煤化工环保思路及工艺技术分析煤化工是利用煤炭资源进行煤气化、煤液化、煤焦化等工艺过程，生产煤化工产品。
随着环保意识的增强和环境法规的趋严，煤化工的环保要求也越来越高。
本文将从煤化工环保思路和工艺技术两个方面进行分析，通过减少污染物排放、增加能源利用效率等措施，实现煤化工的可持续发展。
一、煤化工环保思路1、减少污染物排放：煤化工过程中产生的污染物主要包括氧化物、硫化物、氮化物等。
为了减少污染物排放，可以考虑采用先进的污染治理设备，如烟气脱硫、脱硝、脱氧等设备，将污染物转化为无害物质或高值化合物。
2、增加能源利用效率：煤化工过程中的能源消耗主要来自于煤炭的气化、液化和焦化过程。
为了提高能源利用效率，可以采用先进的能源回收技术，如余热利用、废气回收等，将能源进行再利用，降低能源消耗。
3、推广清洁能源替代：煤炭是一种高碳能源，燃烧后会产生大量的二氧化碳等温室气体，对环境有很大的影响。
为了减少对环境的影响，可以考虑推广清洁能源的使用，如天然气、风能等替代煤炭，降低碳排放。
4、加强污水处理：煤化工过程中会产生大量的污水，其中含有大量的有机物和重金属等有害物质。
为了减少对水环境的污染，可以设置适当的污水处理设备，如曝气池、生物脱氮脱磷等设备，将污水进行处理，达到排放标准。
1、煤气化工艺：煤气化是将煤炭在一定的温度和压力条件下，通过气化剂的作用将其转化为气体燃料的过程。
煤气化过程会产生一定的气体污染物，如氮氧化物、硫化物等。
为了减少污染物排放，可以采用先进的气体净化技术，如吸附剂吸附、催化剂催化等，将污染物去除或转化为无害物质。
2、煤液化工艺：煤液化是将煤炭在高温、高压、无氧或低氧条件下进行加氢处理，将其转化为液体燃料的过程。
煤液化过程会产生大量的有机废水和废气。
为了减少对水环境的污染，可以采用先进的水处理技术，如生化处理、超滤等，将废水进行处理，达到排放标准。
同时，可以采用废气焚烧技术，将废气中的有机物燃烧成二氧化碳和水，减少有机物的排放。
洁净煤技术
洁净煤技术1. 引言洁净煤技术是一种通过使用先进的煤燃烧和碳捕集技术来减少燃煤产生的污染物排放，并提高煤燃烧效率的方法。
煤是目前世界上最主要的能源来源之一，但其燃烧会产生大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物，对环境和人类健康造成严重影响。
洁净煤技术的发展旨在解决这些问题，使煤燃烧更加环保和高效。
2. 洁净煤技术的分类洁净煤技术可分为燃烧技术和碳捕集技术两大类。
2.1 燃烧技术燃烧技术是通过改进煤燃烧过程来降低污染物排放的方法。
常见的燃烧技术包括：•燃烧控制：通过优化燃烧温度、燃料供给以及燃烧过程中的空气分配，减少煤燃烧过程中产生的污染物；•燃料预处理：对煤进行洗煤、破碎和干燥等处理，去除其中的杂质和水分，提高煤燃烧效率；•燃烧辅助技术：如气体再循环、预混煤粉燃烧等，可以降低煤燃烧过程中的氮氧化物排放。
2.2 碳捕集技术碳捕集技术是一种将二氧化碳从煤燃烧废气中分离和捕集的方法。
常见的碳捕集技术包括：•吸收法：利用化学吸收剂（如氨水和胺溶液）与废气中的二氧化碳发生反应，使其被吸收，并进一步进行分离和回收；•膜分离法：利用特殊薄膜将废气中的二氧化碳分离出来，实现捕集和回收；•吸附法：利用固体吸附剂，如活性炭和分子筛，吸附并分离废气中的二氧化碳。
3. 洁净煤技术的应用洁净煤技术已在全球范围内得到广泛应用。
以下是洁净煤技术在不同领域的应用示例：3.1 发电工业洁净煤技术在发电工业中的应用主要集中在大型燃煤发电厂。
通过采用燃烧控制、燃料预处理和燃烧辅助技术，可以降低发电过程中的污染物排放，并提高煤燃烧效率。
碳捕集技术的应用则可以实现二氧化碳的捕集和回收，减少碳排放。
3.2 工业锅炉工业锅炉是工业生产中常见的燃煤设备，也是污染物排放的重要来源之一。
洁净煤技术在工业锅炉中的应用可以有效减少煤燃烧产生的污染物，并提高能源利用效率。
3.3 煤气化工艺煤气化是一种将煤转化为合成气的过程，合成气可以用于制备液体燃料和化学品。
洁净煤技术包括哪些技术
1.洁净煤技术包括哪些技术？为什么说洁净煤技术对于我国具有特殊意义答：(1)洁净煤技术（Clean Coal Technology,简称CCT）的概念是２０世纪８０年代中期美国首先提出的，是指在煤炭开发和加工利用全过程中旨在减少污染与提高利用效率的加工﹑燃烧﹑转换及污染控制等技术的总称，是使煤作为一种能源应达到最大限度潜能的利用，而释放的污染物控制在最低水平，达到煤的高效清洁利用的技术。
洁净煤技术包括两个方面，一是直接烧煤洁净技术，二是煤转化为洁净燃料技术。
直接烧煤洁净技术，这是在直接烧煤的情况下，需要采用的技术措施：①燃烧前的净化加工技术，主要是洗选、型煤加工和水煤浆技术。
原煤洗选采用筛分、物理选煤、化学选煤和细菌脱硫方法，可以除去或减少灰分、矸石、硫等杂质；型煤加工是把散煤加工成型煤，由于成型时加入石灰固硫剂，可减少二氧化硫排放，减少烟尘，还可节煤；水煤浆是先用优质低灰原煤制成，可以代替石油。
②燃烧中的净化燃烧技术，主要是流化床燃烧技术和先进燃烧器技术。
流化床又叫沸腾床，有泡床和循环床两种，由于燃烧温度低可减少氮氧化物排放量，煤中添加石灰可减少二氧化硫排放量，炉渣可以综合利用，能烧劣质煤，这些都是它的优点；先进燃烧器技术是指改进锅炉、窑炉结构与燃烧技术，减少二氧化硫和氮氧化物的排放技术。
③燃烧后的净化处理技术，主要是消烟除尘和脱硫脱氮技术。
消烟除尘技术很多，静电除尘器效率最高，可达99%以上，电厂一般都采用。
脱硫有干法和湿法两种，干法是用浆状石灰喷雾与烟气中二氧化硫反应，生成干燥颗粒硫酸钙，用集尘器收集；湿法是用石灰水淋洗烟尘，生成浆状亚硫酸排放。
它们脱硫效率可达90%。
煤转化为洁净燃料技术主要有以下四种：①煤的气化技术，有常压气化和加压气化两种，它是在常压或加压条件下，保持一定温度，通过气化剂（空气、氧气和蒸汽）与煤炭反应生成煤气，煤气中主要成分是一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体。
用空气和蒸汽做气化剂，煤气热值低；用氧气做气化剂，煤气热值高。
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煤化工及三种洁净煤技术探析
作者：关元绪
来源：《硅谷》2015年第01期
摘要煤在我国是储量较为丰富的能源，从最初的炼焦、提供煤气到今天的精细煤化工，在人民生活和国家经济建设中发挥着越来越重要的作用。
但传统煤化工在资源和能源消耗、环境等方面还有令人困扰的问题。
本文浅析了煤化工技术和三种洁净煤化工技术，这些技术在一定程度上缓解了环境保护、能源和资源需求的压力。
关键词煤化工；煤炭焦化；煤气化；煤液化
中图分类号：TD94 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2015）01-0060-01
煤化工以我国储量较为丰富的煤为原料，化学处理后转变为固液气等状态，再通过深层次加工合成一系列化学产物的过程。
煤焦化至今仍然是煤化工重要的方法；制焦（副产煤气和焦油）、电石乙炔化在煤化工工业中具有引领作用。
煤通过煤化工工业制成各种液体燃料、固体燃料，经碳—碳化学技术合成为各种重要的化工产品。
随着石油和天然气资源的不断减少、煤炭技术的改进、新技术和新型催化剂的成功开发、新一代煤化工技术的涌现，现代煤化工在我国前景广阔。
煤炭生产、利用至今，为人类各个行业的发展注入了源源不断的动力，与此同时，二氧化碳超排、氮硫废气直排等污染现象对我国乃至地球生态带来了显著影响，严重制约了经济社会进步，从而受到各国的普遍重视。
所以，洁净煤技术受到各国煤化工工业的关注，洁净煤技术有利于实现生态与经济的协调发展，是煤炭综合利用、温室气体控制排放的现实选择。
洁净煤技术一词来源于20世纪80年代的美国，是关于减少煤炭开发利用过程中的污染、提高煤炭利用率的清洗加工及燃烧转化、烟气净化等一系列新技术的总称。
根据应用情况及趋势特点差异，洁净煤技术由如下几方面组成：煤的初加工，煤炭燃烧及其后处理，煤炭气化，煤炭液化，燃料电池，煤炭开发利用中的污染控制等。
我国是煤炭生产和消费大国，积极发展洁净煤技术有利于降低液体燃料的制约作用，减轻污染和提高煤炭综合利用效率。
1 煤炭焦化技术
煤炭焦化是煤在隔绝空气的情况下进行加热，分解生产焦炉煤气、煤焦油和半焦三种形态产品的过程。
煤焦是气化和电石生产的原料，也可用于钢铁等金属的冶炼、铸造；焦炉煤气中主要含H2、CO、CH4，是重要的燃料气，亦可作为合成气生产甲醇、合成氨等化工产品；煤焦油是一种十分复杂的混合物，主要组分是芳香烃化合物和杂环化合物，如苯、酚、蒽、萘、醌、吡啶及其同系物等。
煤焦化是传统煤化工的重要组成部分。
目前，我国焦炭产量居世界首位，各类机械焦化炉2000多座，制焦技术达到了国际先进水平。
国际上在发展现代化大容积室式焦炉的同时，陆续开发了单室式巨型炼焦反应器、无回收焦炉等设备。
我国的大型捣固焦炉技术研发取得了成功，有利于提高劳动生产率和提高焦炭质量、降低生产成本和减少环境污染，加快了焦化产业的结构调整、节能减排和产业升级的步伐。
焦炉大型化是我国焦化企业实现可持续发展的必由之路。
2 煤的气化技术
煤的气化技术是指在一定条件下将原料煤转变为混合气（主要为一氧化碳和氢气）的煤化工工艺。
伴随国内、国际煤炭气化工艺的日趋完善，已最大程度的提高了固态煤到气态燃料的转化率，采用这种技术的领域逐步扩展，主要包括燃料气、燃料油、原料气、氢、醇、化肥等方面。
其中，煤气化的产品氢气、氨气是生产化肥的重要原料，占全国合成规模的一半以上，为我国农业经济、粮食安全提供了必要保障。
此外，煤气化工艺还在人工合成煤气、供热、发电等方面具有不可估量的潜景。
我国拥有各种类型煤气化炉5000余台，以固定床气化炉为主；开发成功并应用于工业化生产的有：多元料浆气化炉、对置式四喷嘴式煤浆气化炉、两段式干煤粉气化炉、HT-L干煤粉气化炉、CAGG加压流化床碎粉煤炉等炉型。
单炉投煤量从500 t/a -2500 t/a，气化压力从1.0 MPa -6.5 MPa。
我国煤气化技术逐渐提高，气化性能逐渐提升，摆脱了气化先进大国技术依赖的制约，现已广泛应用于合成氨、电力、燃料供应等工艺方面。
不同固定化床、流化床等，其技术性能有较大区别。
以U.G.I炉、M炉、W-G炉和鲁奇炉四种固定化床为例，鲁奇炉和U.G.I炉的炉膛内径较大，鲁奇炉和W-G炉总高较大；气化压力、气化强度以鲁奇炉为最大，气化温度略有不同；M炉和W-G的能耗较大；经鲁奇炉气化后的煤气低热值最大，U.G.I炉次之。
HTW、CFB、U-gas和灰熔聚流化床等四种流化床气化炉中，HTW和CFB的炉膛内径较大；CFB和U-gas的煤种适应性较强；HTW的气化压力最大；U-gas的粗煤气产率最高；CFB的煤气低热值最大。
不同气化炉炉型之间，其技术性能也不相同。
以固定床、流化床、气流床为例，固定化床气化压力较低、气化温度适中、气化剂为空气和蒸汽、适应煤种为无烟煤和焦炭、气化炉结构较复杂、单炉生产能力和碳转化率较低、气化强度和冷煤气效率也较低；流化床气化压力较高、气化温度适中、气化剂为空气和蒸汽氧气、适应煤种较多、气化炉结构简单、单炉生产能力和碳转化率高、气化强度和冷煤气效率居中；气流床气化压力和气化温度高、气化剂为氧气和蒸汽、适应煤种为褐煤和烟煤、气化炉结构较复杂、单炉生产能力和碳转化率高、气化强度和冷煤气效率最高。
3 煤炭液化技术
煤炭液化是指将煤加氢直接生成液态燃料，主要包括汽油和柴油的生产。
截至到目前，煤的液化技术有两种技术路线。
一种是煤直接液化，这种方法是将煤经化学试剂浸提或在一定条件下催化，使煤炭中的复杂有机物结构产生变化，从而得到燃料油的过程。
第二种是煤炭间接液化技术，现将煤炭加氧和水蒸气进行气化，制成合成气（CO+H2），在一定的压力和温度下，合成气定向催化合成液体燃料。
煤炭液化技术主要有俄罗斯低压加氢技术，美国的SRC-Ⅰ、SRC-Ⅱ、EDS、HTI技术，德国的IGOR技术，英国的SCE技术，日本的NEOOL技术、TSP两段液化技术和煤油共炼技术等。
这些技术的共同特点是加氢反应的压力和温度等反应条件趋于缓和，煤的转化率和油的收率大幅度提高，能耗、生产成本较低。
近年来，国内外对合成气制取液体燃料技术的研究十分活跃，研究开发领域主要集中在高活性、高选择性的廉价催化剂，提高产品的选择性；低温低压合成反应及高效大型化反应器的开发；降低消耗、降低成本等各个方面。
与此同时我们也注意到，虽然煤炭液化技术也属于高能耗、高污染的一项工艺技术，尤其是对能源和水资源有着较大需求，而且煤液化等煤化工项目投资巨大，技术难度也大，但我国石油开发和生产不能适应经济和社会发展的要求，供需矛盾日益突出，对外依存度已超过50%，必须下大力气因地制宜调整能源结构，大力发展洁净煤
技术。