试论油田低压测试技术的现状及改善措施
采油测试技术的现状和发展趋势研究
采油测试技术的现状和发展趋势研究随着油田开发的深入，采油测试技术也越来越受到关注。
采油测试技术是一项重要的技术，可以帮助油田工程师更好地理解油藏特性和储层情况，从而制定更有效的开发方案和生产策略。
目前，采油测试技术已经在油田开发和管理中得到广泛应用，同时也受到不断的技术创新和发展。
1. 现状目前，采油测试技术已经成为油田开发和管理中不可或缺的一部分。
采油测试主要是通过对油井产量、油井压力以及油藏物性等参数的测量和分析，来了解油藏特性和储层状况。
常用的采油测试技术包括：（1）压裂实验：采用液体或气体压力帮助从储层中释放更多的石油。
（2）油井测试：通过测量油井压力、渗透率、油井流量等参数，了解油藏的特性和储量情况。
（3）水力压裂实验：将高压水注入储层来压裂岩石，增加油藏的产量和分布。
（4）注蜡测试：对油藏中的蜡油进行测试，了解其物性和产量特点。
（6）岩心采集：从井眼中提取岩心样品，通过化验和检测来了解储层的物性和成分。
除了上述常用的采油测试技术外，还有一些新型的测试技术正在不断涌现，如纳米技术、微流控技术、移动监测技术等。
这些技术的出现，将进一步提高采油测试的精度和效率，为油田工程师提供更多的可靠数据和辅助决策的工具。
2. 发展趋势随着油价的波动和对新能源的需求增加，石油开采面临着越来越大的挑战。
在这种情况下，采油测试技术的发展趋势包括：（1）三维成像：利用多种技术手段，对油藏进行三维成像，以获得更全面、更精确的储层信息，帮助工程师制定更有效的采油方案。
（2）智能化技术：将人工智能、大数据等技术应用到采油测试中，实现数据的自动采集、处理和分析，提高测试效率和准确度。
（3）多相流动测试：针对复杂油藏和多相流动情况，开发新的测试技术和装备，如微型流道和纳米颗粒传输技术，以实现对多相流动的准确测试和分析。
（4）绿色化技术：开发环保型测试技术和装备，减少测试对环境的危害，同时提高油田的资源利用效率。
总之，随着技术的不断创新和发展，采油测试技术将在未来继续发挥重要作用，为油田开发和管理提供更多的技术支持和工具。
采油测试技术现状及应用分析
采油测试技术现状及应用分析采油测试技术是油田开发中的重要环节，它涉及到油藏特性的认识、石油储量的评估和开发方案的制定。
本文将从采油测试技术的现状及应用进行分析，探讨其在油田开发中的作用和发展方向。
一、采油测试技术现状1. 测试方法的多样化随着油藏开发技术的不断进步，采油测试方法也变得越来越多样化。
目前常见的测试方法包括：渗透率测试、孔隙度测试、饱和度测试、岩心分析、地震勘探等。
每种测试方法都有其独特的优势和适用范围，可以根据具体的油藏特征和开发需求来选择合适的测试方法。
2. 测试设备的先进化随着科技的不断进步，采油测试设备也变得越来越先进化。
现在常用的测试设备包括：油藏模拟器、油藏压力测试仪、油藏渗透率测试仪、地震勘探设备等。
这些先进的测试设备可以提供更加准确和全面的测试数据，有助于更好地评估油藏储量和确定开发方案。
3. 数据处理技术的提升采油测试技术不仅仅停留在测试阶段，对测试数据的处理和分析也非常重要。
目前，数据处理技术也在不断提升，可以通过计算机模拟、数值模拟等技术手段对测试数据进行分析和预测，为油田开发提供更加科学的依据。
1. 提高油田开发效率采油测试技术可以提供准确的油藏特性数据，有助于更好地认识油藏，评估储量大小和分布情况，为油田的合理开发提供科学依据。
通过合理利用测试数据，可以提高油田的开发效率，降低开发成本，增加采收率，为油田的稳产、增产提供技术支持。
2. 优化油田开发方案采油测试技术可以提供全面的油藏特性数据，可以针对具体的油藏情况，优化开发方案。
在确定注采井位置、生产压力、注水量等方面，可以根据测试数据做出更加科学的决策，以提高油田的开发效率和经济效益。
3. 探索新的油气资源未来的采油测试技术将更加重视多元化测试手段的应用。
不同地质条件、不同油藏类型可能需要采用不同的测试手段，因此未来的测试技术将更加注重多元化，为不同类型的油藏提供更加科学的测试方案。
未来的采油测试技术将更加重视数据处理技术的深化。
油田低压测试技术存在的问题与改进措施
油田低压测试技术存在的问题与改进措施
李长寿
【期刊名称】《石化技术》
【年(卷),期】2016(023)002
【摘要】本文对油田低压测试技术存在的问题与改进措施进行了分析.
【总页数】2页(P118,114)
【作者】李长寿
【作者单位】大庆油田第三采油厂试验大队测试仪表队黑龙江大庆 163113【正文语种】中文
【相关文献】
1.浅析油田低压测试技术现状及对策 [J], 陈海鹏
2.低压恒压充电存在的问题与改进措施 [J], 冯恒
3.低压恒压充电存在的问题与改进措施 [J], 冯恒
4.河南油田蒸馏加热炉运行存在问题与改进措施 [J], 杨海红
5.试论油田低压测试技术的现状及改善措施 [J], 苑大鹏
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低压测试技术在油井生产管理中应用探讨
低压测试技术在油井生产管理中应用探讨摘要：低压测试技术能够得到油井动液面和示功图等数据，是获取油井第一手生产资料的重要手段，对指导油井作业、调整生产参数具有重要意义。
为了提升低压测试质量，对油井动液面测试、井示功图测试、产液剖面测试等原理进行了探讨，分析了测试过程中存在的问题及对策，对现场作业具有一定指导意义。
关键词：油井；低压测试；原理；问题；对策前言随着油田进入开发中后期，原油开采难度增大，开采成本不断上升，提高机采系统效率、降低原油开采成本越来越受到油田重视。
低压测试技术能够获取油井生产的第一手资料，对指导油井作业、调整生产参数具有重要意义，在油井生产管理中发挥重要作用[1]，为此，加强低压测试技术在油井生产中的应用、提升测试资料质量很有必要。
1 低压测试技术简介油井生产过程中，影响机采系统效率的因素很多，特别是井下因素对机采系统效率影响较为明显，对油井动态开发及下步生产措施的开展带来困难，需要实时准确掌握油井生产动态，根据油井条件，合理配置各项生产参数，达到最佳的开采效果。
低压测试技术是获取油水井各项资料的重要手段，对指导油田开发意义重大。
低压测试技术借助于各种测试设备，获取油水井准确的生产数据，得出示功图、地层压力、油井出砂、出水、动液面等资料，通过分析这些资料能够获取地层压力、温度、原油产量、地层含水等基本信息[2-3]。
通过压力计获取油井生产过程中的地层压力，能够分析油管压力及流动压力。
动/静液面资料能够分析地层供液能力，从而指导油井制定生产计划，合理配置生产参数，对于供液不足的油井需要采取间歇采油的方式。
对于液面较低的油井，需要更换小排量泵、调低抽油机冲程或冲次。
在保证油井产量的情况下，尽量使用长冲程、慢冲次的生产参数。
要动态跟踪抽油机井生产状况，及时调整生产参数及平衡状况，通过优化生产参数，提高机采系统效率，达到节能降耗的目的。
2 油井低压测试工艺技术2.1 油井动液面测试技术油井动液面测试早期多使用回声仪进行测量，回声仪向井筒内发射声波，声波达到液面后被反射回来，通过测定接受到反射波的时间，就可以计算出液面。
油田低压配电系统中存在的问题及其对策分析
油田低压配电系统中存在的问题及其对策分析摘要：近年来，我国经济建设快速发展，人们的生活水平和生活质量不断提高，对于能源的需求与日俱增。
随着我国社会的发展及人们生活水平的提高，对电能的需求越来越大。
作为最靠近终端电力用户的低压配电系统，其工作的安全性越来越受到人们的广泛关注。
关键词：油田低压配电系统；存在的问题及其对策引言油田行业的发展关系到我国整体经济的发展速度和发展走向，最近几年发展非常迅速。
油田低压配电系统是油田电力系统的终端，也是油田用电单位的直接使用段，在油田供电网络中，低压配电系统数量众多分布极广，低压配电系统的可靠性对配电线路的用电安全有直接影响，同时，低压配电系统线路铺设十分复杂，线路在使用过程中会受到大量的环境因素以及人为因素的干扰，故障发生原因十分复杂，此外，电压配电系统直接面对电能用户，受用户人为差异影响，实际故障表现也存在不同程度的差异性，为维修、维护工作带来巨大的压力。
1低压配电系统简述低压配电系统是根据国际电工委员会提出的IEC664-1的标准要求而定义的，是指还把2000m以下，额定交流电压在1000V以下或直流电压1500V以下，额定频率在30kHz以下的供配电系统。
该系统主要由配电变电所、高压配电线路、配电变压器、低压配电线路以及相应的控制保护设备所组成，是电力系统重要的组成部分，通常处于整个电力系统的末端，更接近于终端电力用户。
2油田低压配电系统中存在的问题分析第一，因线路安装或老化问题导致的线路运行缺相，常见的如三相开关中一项没有合严或没有合上，线路负载较重或因线路绝缘材料老化问题导致的短路造成熔断器跌落，或者因线路接口触点氧化问题造成的缺相现象。
第二，瓷瓶闪络放电，我国油田现阶段使用的配电系统，在配电线路上一般设置磁针，磁针设备直接安装在室外环境中，长期使用后，内部灰尘积累严重，因材料质量以及冷热交替等环境因素出现断裂，导致磁针的绝缘强度降低，当雷雨天气时，容易出现闪络放电的现象，严重时，可以导致磁针被击穿。
油田采油生产中的低压电力线路问题探讨
油田采油生产中的低压电力线路问题探讨【摘要】本文主要探讨了油田采油生产中低压电力线路存在的问题及解决方案。
首先从低压电力线路设计原则入手，探讨了在油田采油生产过程中常见的问题及其原因分析。
随后，对解决这些问题的方案进行了深入探讨，并提供了一些应用案例进行说明。
文章最后对未来的技术趋势进行展望，总结了在油田采油生产中低压电力线路问题的现状，并提出了相应的建议措施。
未来，随着技术的不断发展，我们可以预见低压电力线路在油田采油生产中的重要性将会进一步凸显，带来更加稳定和高效的生产运营。
【关键词】油田采油生产、低压电力线路、设计原则、常见问题、原因分析、解决方案、应用案例、技术趋势、问题总结、建议措施、未来展望1. 引言1.1 研究背景油田是我国重要的能源资源之一，采油生产是油田开发的重要环节之一。
在油田采油生产过程中，低压电力线路是必不可少的设备之一，它为油田提供了稳定的电力供应，保障了采油生产的正常进行。
在实际生产中，低压电力线路存在着一些问题，如线路老化、短路、过载等，给采油生产带来了不小的影响。
针对油田采油生产中低压电力线路存在的问题，进行深入的研究和探讨具有重要的意义。
通过对低压电力线路设计原则、常见问题及原因分析、解决方案探讨等方面的研究，可以为油田采油生产提供更好的技术支持，保障油田采油生产的安全和稳定。
本文旨在探讨油田采油生产中低压电力线路存在的问题，并提出相应的解决方案和建议，为油田的可持续发展做出贡献。
1.2 问题意义在油田采油生产中，低压电力线路问题一直是一个备受关注的议题。
随着油田开采规模的不断扩大和设备的不断更新，低压电力线路的稳定运行对生产效率和安全性起着至关重要的作用。
问题意义主要体现在以下几个方面：1. 保障生产安全：低压电力线路问题容易导致设备故障和生产事故，影响生产效率同时也可能造成人员伤亡和环境污染。
及时解决低压电力线路问题对于保障生产安全至关重要。
2. 提高生产效率：低压电力线路问题会影响设备的运行稳定性和效率，导致生产中断和延迟。
油田低压测试技术存在问题与解决措施论文
油田低压测试技术存在问题与解决措施论文摘要：我国应积极开发油田低压测试技术，以便为之后油田开采提供可靠的数据，也便于之后的开采工作顺利进行。
施工企业也应不断提高自身油田低压测试技术，以提高我国石油开采效率油田低压测试技术是油田开采之前必要的工序之一，然而我国油田低压测试技术尚不完善，与发达国家还有一定差距，且我国石油企业测试过程当中也存在一定问题。
因此，如何对该技术进行改进，便成为我国油田施工企业亟待解决的问题。
1、我国油田低压测试技术的现状及应用（1）目前在低压测试技术发展上，美国、俄罗斯及德国的技术产品始终占据着前沿。
在功图的测试上，美国推出了较为先进的综合侧试，可以对所采集的数据进行详尽的功况分析，信息网络化、规范化应用程度都较高。
另外美国研制了光杆侧力传感器，通过光杆变形测力测试载荷值，依靠加速度测位移，德国有先进的抽油机液压生产与制造技术，在测试手段上实现不卸载荷测试功图。
由于我国石油企业在测试技术发展上起步较晚，目前尚达不到发达国家的水平，通过近十年来的技术发展，我国已经开展了智能诊断技术并且在不断的扩大网络化分析应用规模。
（2）其中常用的是北京金石的金时1305型抽油井测试仪，主要用于测试抽油井液面深度、示功图、凡尔漏失等，也可根据需要测试电流功图和套压。
液面测试集模拟和数据采集于一体和液晶显示双重功能。
载荷传感有压板式停抽、液压式不停抽、圆柱固定式三种。
发声器有主要采用气枪。
系统特点有自动时钟，人机互动界面。
功图测试同时具备无线传输和电缆传输。
液晶实时跟踪显示液面、功图曲线，并储存结果。
光码位移。
多种液面计算方法供用户选择。
智能音速更新。
灵敏度调节方便。
（3）在低压测试中需要的注意事项：一是测前检查，打开示功仪开关，检查示功仪是否正常，检查抽油机运转是否正常，抽油机悬绳器符合侧试要求，流程是否正确。
二是输人数据，打开示功仪电源开关，按照要求输人井号、日期等有关数据并开机。
三是嵌人仪器，操作者不许正面对着驴头悬绳器，当抽油机驴头运行到下死点时，将示功仪缺口对准专用定位器，并迅速准备将示功仪嵌入专用定位器中，并插好安全销。
浅析油井低压测试的安全保障
浅析油井低压测试的安全保障作者：仇涛来源：《中国科技博览》2015年第06期[摘要]文章介绍了胜利油田低压测试技术的发展及现状，阐述了低压测试技术及技术信息管理发展状况，深入分析了在低压测试中可能存在安全风险，同时重点探讨了在低压测试施工中的安全保障。
[关键词]油田、低压测试、安全保障中图分类号：P624.8 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）06-0043-01一、低压测试技术发展现状在低压测试技术发展上，美国、俄罗斯及德国的技术产品始终占据着前沿。
由于我国石油企业在测试技术发展上起步较晚，因此，不断沿着技术发达国家的路线向前迈进。
通过近十年来的技术发展，国内各知名厂家技术产品接近和达到发达国家的技术产品，整体来说，测试仪器由机械式向电子存储式、在线监测式发展。
1.1 抽油机井示功图低压测试技术发展现状在抽油机井示功图的测试技术上，由最初的机械式示功图测试仪，发展到现在的较为先进的存储式示功图测试仪和示功图在线监测技术，存储式示功图测试仪是依托便携式电脑，可以对所采集的数据进行详尽的工况分析，示功图在线监测技术信息网络化、规范化应用程度高，实现了24小时不间断的在线监测。
1.2 油井液面测试技术发展现状在液面测试技术上，20多年来，在技术上和测试方法上都没有本质的突破，一直沿用声弹击发、高灵敏度压电陶瓷传感微音器接收模式，主机与井口连接器导线连接，只是由早期的机械式热敏纸记录方式发展到电子储存式，近几年，开始推广高压氮气测试液面，通过与电脑连接数据回放，实现测试资料的网络化共享。
二、低压测试不安全因素分析2.1 低压测试中人的不安全因素分析低压测试中人的不安全因素主要有：劳保穿戴不全，精力不集中；不停抽进行示功仪的安装和打压；手抓光杆；停、启抽油机或测试电流时未戴校验合格的绝缘手套并侧身操作；测试中人员站位不正确；开关测试阀门未操作身操作；强行带压拆卸堵头；不测试时，井口连接器内安装发声弹；发声火工器材在保管、运输、使用过程中人为因素造成的风险；液面测试与示功图测试交叉作业。
油田采油生产中的低压电力线路问题探讨
油田采油生产中的低压电力线路问题探讨【摘要】本文主要探讨了油田采油生产中低压电力线路存在的问题及解决方案。
在我们介绍了研究背景，指出低压电力线路在油田采油生产中的重要性及存在的问题，并确定了研究目的。
在我们分析了低压电力线路的设计标准、负荷分析、故障分析，并提出了改进方案。
我们还探讨了低压电力线路的维护与管理。
结论部分总结了油田采油生产中的低压电力线路问题解决方案，并提出了未来研究方向。
通过本文的研究，可以有效提高油田采油生产中低压电力线路的运行效率和安全性，为相关领域的研究提供参考和借鉴。
【关键词】油田采油，低压电力线路，设计标准，负荷分析，故障分析，改进方案，维护与管理，问题解决方案，未来研究方向。
1. 引言1.1 研究背景油田采油生产中的低压电力线路问题一直是一个关注的焦点。
随着油田开发规模的不断扩大，电力线路系统的安全稳定性显得尤为重要。
在实际生产中，由于电力线路的设计、负荷、故障等方面存在一些问题，给油田生产带来了一定的风险和困扰。
对油田采油生产中的低压电力线路问题进行深入研究和分析，找出解决问题的有效措施，对于提高油田电力系统的安全可靠性和生产效率具有重要意义。
在油田采油生产中，低压电力线路的设计标准直接关系到线路的安全性和稳定性。
正确合理的设计标准可以有效减少线路故障的发生概率，提高线路的使用寿命和可靠性。
深入分析低压电力线路的设计标准对于解决线路问题具有重要意义。
1.2 问题提出在油田采油生产中，低压电力线路是电力系统的重要组成部分，承担着输电、配电和供电等重要功能。
在实际生产运行中，低压电力线路存在着诸多问题和挑战。
最为突出的问题是电力线路的设计标准不足、负荷分析不足、故障频发、改进方案匮乏以及维护管理不力等方面。
这些问题严重影响了油田采油生产的正常运行，对油田生产安全和生产效率构成了严重威胁。
本文旨在对油田采油生产中低压电力线路问题进行深入探讨和研究，通过对低压电力线路的设计标准、负荷分析、故障分析、改进方案和维护管理等方面进行详细分析，寻求解决当前存在问题的有效方法和对策。
低压测试技术存在的问题分析
低压测试技术存在的问题分析随着当今社会科学技术的不断进步，油田的测试技术也在逐渐实现完善，本文主要针对当前我国低压测试技术现状进行分析，并针对当前油田低压测试技术中存在的一些问题进行了探讨，与此同时，也对未来低压测试技术的发展进行了探讨。
标签：油田企业;低压测试;问题;措施引言在油田的生产开采过程中低压测试技术是非常重要的一个环节，但是目前我国的低压测试技术技术发展还不够完善，与西方发达国家在技术仍然有不小的差距，目前，我国油田在实际应用低压测试技术的时候仍然存在不少的问题，鉴于此，如何针对低压测试技术进行不断改进、完善成为了目前油田的重要工作内容之一。
1 我国低压测试技术存在问题分析1.1 测试设备与系统程序不规范现象在油田实际进行低压测试作业的时候，主要应用到的测试设备包括测试仪器通讯系统以及回放通讯系统两个部分[1]。
目前，在我国油田市场中出现的低压测试仪器设备数量以及种类都非常丰富，不同类型的测试设其通讯系统之间会存在较大的差异，而这种通讯差异会导致设备的信息存储以及读取格式也存在较大的差别。
一旦在实际施工过程中，相关的施工人员不能对此给与高度重视，就会导致通讯回放管理系统出现较大的冲突，由此就会对低压测试以及数据信息的管理造成一定的影响。
而随着当前油田数据管理技术的不断发展，在实际进行测试作业的过程中，要想充分保证测试信息格式的规范很困难，而且很多测试软件的使用也比较复杂，仪器设备的管理工作中也存在很多问题。
1.2 油井液面测试技术不适应油田测试技术在当前油田中的應用出现了一些不适应的现象。
实际开展测试作业的过程中，声弹击发的应用非常广泛，但是，该方法在实际测试过程中的应用会导致声弹枪出现非常严重污垢凝结现象。
长此以往就会对微音器造成一定的影响，导致微音器出现灵敏度下降的现象。
此外，施工作业人员还必须要针对枪体进行定期的更换维修，但是频繁的更换操作会导致企业的作业成本增加，进一步影响了企业的经济效益。
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４ 结语
随着信 息技术迅猛 发展 ， 国内低压测试 技术的步伐 也发展 很快 。 但 同技术发达 国家相 比较 ， 仍然存在 很大差距 。 我 们应竭 力推广 应用成 型的产 品与技术 ， 加 强新 技术产 品研究 与开 发工
题进行 了分析 ， 同时探讨 了油 田低压测试技术 的发展趋势 。
关键 词 ： 油田 ； 低压 测试 ； 现状 ； 改善
１我 国油 田低压 测 试技术 的现 状及 应用
（ １ ） 目前在低压测试 技术发展 上 ， 美国 、 俄 罗斯及德 国的技 术 产 品始终 占据 着前沿 。 在 功 图的测试 上 ， 美 国推 出了较 为先 进 的综 合测试 ， 可以对 所采 集的 数据进 行详 尽的 功况 分析 ， 信
息 网络 化 、 规 范 化应 用程度 都较 高。 另外 美 国研 制 了光 杆测 力
微 音器灵敏 度下降 ， 配件更换频 繁 ， 资 金耗 费也过 大。
（ ３ ） 固定载荷 传 感器技 术上 存在 的不适 应性 。 示 功 图的测 取 需要通过 专用传感 器来完成 。 目前 油 田应 用的专用 油井载荷 传 感器主要 有固定传 感器 、 活动传 感器 、 液 压传感 器三种 。 但在 油 田较 为普遍 应用的传 感器为 固定载荷传 感器 。 测井时 不需要
每一次在下 冲程死 点位 置时打压 ， 直到 仪器完全 承载全部 光杆 负荷 为止 ， 并悬挂 好多位移 载苛线 。 五是测示 功 图， 打开 电源开 关， 按 回车键逐步 进入子菜单 ， 进 行示功 图的采集 ， 当示功 图发 趋警报 声响后 ， 测试完 毕 ， 保 存数 据 ， 按 任意键返 回 ， 关 闭电源 。
应用规 模 。
影 响测试 精 度 ， 需 要 定期进 行校 准 。 开展新 型可 在线 标校 固定 载荷传 感器技术研 究 ， 用以解决漂移 问题尤 为重要。 （ ４ ） 测 试 信 息 诊 断分 析 处 理 问 题 。 国 内 各油 田对 抽 油 机 井 生 产功 况 分 析 基 于 人 为判 断 识 别 ， 工作 效 率 低 ， 诊 断 结 果 标 准化 共享 程 度差 ， 分析 结 果 因人 而异 及诊 断 结果 检 索 方式
试论油田低压测试技术的现状及改善措施
苑大 鹏（ 大 庆油 田有 限责 任 公司 ， 黑 龙江 大庆 １ ６ ３ ３ １ １ ）
摘要 ： 随着科技 的发展 ， 油 田的低 压测试技 术也在不断完善 ， 本 文分析 了油田低 ｒ ｅ ， ＿ ｅ ｑ 试技 术的现 状， 对油 田低压 测试技术 中存在 的 问
差 异大 。
（ ２ ） 其 中常用 的是北 京金石 的金时 １ ３ ０ ５型抽 油井 测试仪 ， 主要 用于测试 抽油井液 面深度 、 示功 图、 凡 尔漏失等 ， 也 可根 据 需要 测试 电流 功图和 套压 。 液 面测试集 模拟和数据 采集于一 体 和液 晶显示双 重功能 。 载荷传 感有压板式 停抽 、 液压式 不停抽 、 圆柱 固定 式三 种 。 发声 器有 主要采 用气枪 。 系统特 点有 自动 时
３测 试技 术解 决 方案和 发展 趋势
（ １ ） 液面 测试 仪利用 内部 程序 和微 处理 器进行 工 作 ， 微 处
理 器负责协 调 各组件 的 工作 。 通过 传感 器对信 息进 行加 工 ， 对 钟， 人机互动 界面 。 功 图测试 同时具备 无线传输 和 电缆传输 。 液 液面进 行计 算 。 在液 晶显 示窗 上显 示工作 状态 和测 量结果 ， 将 晶实 时跟 踪显 示液面 、 功 图曲线 ， 并储 存结 果。 光码位 移 。 多种 测量的参 数和测量 结果保存 在存储 器中 。 在 测量液 面时采 用波 液面计算 方法供 用户选择 。 智 能音 速更新 。 灵敏 度调节 方便。 多 长 测量方法 ， 液面深 度 自动计算 得 出。 种载荷 传感 器供用 户选择 。 主 要技术指标 ： 可测 液面深 度套压 （ ２ ） 在 线标校传 感器的研制 机理及 固定载荷传 感器软件标 ≤０ ． ５ ＭＰ ａ的最 大探测 深度 ： ２ ５ ０ ０ ｍ， 套压＞０ ． ５ ＭＰ ａ的 最大 探 校 理论 。 由于 固定载 荷传 感器标 校难 和漂 移 问题 难 于解决 ， 固 测深度 ： ３ ３ ０ ０ ｍ ， 载荷 ： ０～１ ４ ０ ｋ Ｎ， 精度 ： 土１ ％ Ｆ・ Ｓ 。 定 传感 器 易发生 漂移 ， 造成 测试 误差 ， 新 型传 感器 能够在 系统 （ ３ ） 在低 压测 试 中需要 的 注意 事项 ： 一是 测前 检 查 ， 打开 进 行校准时 ， 不用 改变传 感器 内部 电阻阻值 米校准零 点漂移 以 示 功仪开 关 ， 检查示功仪 是否正 常 ， 检查 抽油机运 转是否正 常 ， 及 倍率 偏移 ， 另外 ， 将一标 准 传感 器置于 被校 传感 器在相 同条 抽 油机悬绳 器符合 测试要求 ， 流程 是否正确 。 二是输 入数据 ， 打 件 下同步工 作 ， 在 将其输 出放大后 的信号输入 单片机 并算 出其 开示功 仪 电源开 关 ， 按 照要求输 入井 号 、 日期 等有 关数据 并开 零 点漂 移和 倍率偏 移 ， 然后 将这 两个 参数 存人 存储 器 中， 以备 机。 三是 嵌入仪 器 ， 操 作者不许 正面对着 驴头 悬绳 器 ， 当抽油机
停抽 、 打 卡子 ， 快 速且 安全 ， 不足之 处是 传感 器容 易发 生漂移 ，
传 感器 ， 通过 光杆变 形测 力测 试载荷值 ， 依靠 加速 度测 位移 ， 德 国有 先进 的抽 油机液 压生产与 制造技术 ， 在测试 手段上 实现 不 卸载 荷测试功 图。 由于我 国石 油企业在 测试技术 发展上起 步较 晚， 目前 尚达不 到发达 国家的水平 ， 通过近 十年来 的技 术发展 ， 我 国 已经开展 了智能诊 断技术 并且在 不断 的扩 大 网络 化分 析