9105运输回风顺槽掘进工作面作业规程
工作面运输顺槽回风顺槽切眼掘进作业规程

2354-2工作面运输顺槽、回风顺槽、切眼掘进作业规程第一章巷道布置及用途一、工作面范围、概况2354已回采至一切眼位置,+37溜子道下部还未采,需另行布置2354-2,一切眼及其往南部分暂不进行回采,2354-1采至一切眼附近位置时进行收尾放顶。
2354-2工作面煤层走向为北偏东20度,沿倾向斜长约为50米,为了便于运输,必须保证2354-2运输顺槽布置在高于2354+30运输顺槽2米左右,即+33水平,在施工作业过程中,可能会因顶板变化,工作面倾向长会发生一些变化;回风顺槽从2354一切眼+33水平开门沿煤层走向布置,长约95米;运输顺槽长约100米。
二、工作面布置:1、先从一切眼+33水平开门做回风顺槽,掘28米,再往正西方向开门做二切眼(平巷)与+30运输顺槽贯穿。
2、继续往正西方向掘二切眼,遇顶板无法继续往西掘进后,沿煤层走向跟顶板掘运输顺槽。
3、运输顺槽和回风顺槽间歇作业。
4、掘至变溥带后,掘边切眼贯穿运输顺槽和回风顺槽。
(见图4 2354-2巷道布置平面示意图)第二章地质概况1、煤层情况:2354-2工作面所采煤层为V煤,煤层厚度为0.3~5米,平均厚度2.5米,煤层倾角10°~30°,平均为25°。
受地质构造影响,该区域煤层走向变化较大,大致为南偏东30°方向,在掘进施工过程中要注意控制好巷道掘进方向。
V煤为银灰色,沿走向较稳定,沿倾向有小背斜变化,煤层厚度变化大,局部夹矸,煤层容重为1.38t/m3。
2、顶底板岩性:煤层老顶为中细砂岩,厚度15~20米,直接顶为砂质泥岩,厚度9~16米,伪顶为泥岩,局部存在。
直接底砂质泥岩,厚度为2.0~4.0米,老底为中细砂岩,厚度为4~50米,老顶老底为中细砂岩,致密坚硬,直接顶底为细砂岩,不显层理。
3、水文地质采区水文地质条件简单,主要是V煤顶板砂岩孔隙裂隙水,对掘进不会造成大的影响。
工作面中无地质钻孔通过。
(建筑工程安全)工作面回风顺槽施工安全技术措施(矿)精编

(建筑工程安全)工作面回风顺槽施工安全技术措施(矿)温明矿业公司卡布其煤矿掘进作业指导书9101回风顺槽工作面施工单位:卡布其煤矿施工二队技术负责人:项目部经理:编制人:批准日期:年月日执行日期:年月日目录第壹章工程及地质简介--------------------------3第二章工程施工方法及施工组织-----------------5第三章生产系统-----------------9第四章工作面工程质量及煤质管理---------------13第五章主要技术经济指标----------------------15第六章井下灾害防治-------------------------16第七章主要机械设备的维护保养-----------------19第八章安全技术措施------------------------20第九章规章制度------------------------------25第十章作业指导书学习考试登记表--------------32掘进工作面作业指导书第壹章工程及地质简介壹、工程简介1、(1)掘进的巷道的名称为:9101工作面回风顺槽(2)掘进工作面位置和四邻情况:该巷道沿煤层走向布置,距运输顺槽120米,10#进风下山横穿9101回风顺槽,将回风顺槽分为南北俩段,先进行南段的施工,至切眼位置后再回头进行北段施工(施工顺序可根据实际需要调整)。
所施工的9101回风顺槽,东侧为旧洞沟煤矿采空区,该采空区已将9、10、14、16号煤层采空,采空区和回风顺槽相距60米,要边探边掘。
开口位置向东距旧系统井底车场270米,距回风联络巷开口20米。
巷道布置见附图(3)井上、下对应位置、地形、地貌和建筑物的关系:该巷道对应地表为丘陵地形,无任何建筑物。
2、巷道用途、工期、质量:9101工作面回风顺槽为回采工作面回风用,兼做工作面行人和材料运输巷。
预计该巷道施工工期为4个月。
该巷道要严格按中线施工,保证巷道的工程质量。
工作面运输顺槽、回风顺槽、切眼掘进作业规程

2354-2工作面运输顺槽、回风顺槽、切眼掘进作业规程第一章巷道布置及用途一、工作面范围、概况2354已回采至一切眼位置,+37溜子道下部还未采,需另行布置2354-2,一切眼及其往南部分暂不进行回采,2354-1采至一切眼附近位置时进行收尾放顶。
2354-2工作面煤层走向为北偏东20度,沿倾向斜长约为50米,为了便于运输,必须保证2354-2运输顺槽布置在高于2354+30运输顺槽2米左右,即+33水平,在施工作业过程中,可能会因顶板变化,工作面倾向长会发生一些变化;回风顺槽从2354一切眼+33水平开门沿煤层走向布置,长约95米;运输顺槽长约100米。
二、工作面布置:1、先从一切眼+33水平开门做回风顺槽,掘28米,再往正西方向开门做二切眼(平巷)与+30运输顺槽贯穿。
2、继续往正西方向掘二切眼,遇顶板无法继续往西掘进后,沿煤层走向跟顶板掘运输顺槽。
3、运输顺槽和回风顺槽间歇作业。
4、掘至变溥带后,掘边切眼贯穿运输顺槽和回风顺槽。
(见图4 2354-2巷道布置平面示意图)第二章地质概况1、煤层情况:2354-2工作面所采煤层为V煤,煤层厚度为0.3~5米,平均厚度2.5米,煤层倾角10°~30°,平均为25°。
受地质构造影响,该区域煤层走向变化较大,大致为南偏东30°方向,在掘进施工过程中要注意控制好巷道掘进方向。
V煤为银灰色,沿走向较稳定,沿倾向有小背斜变化,煤层厚度变化大,局部夹矸,煤层容重为1.38t/m3。
2、顶底板岩性:煤层老顶为中细砂岩,厚度15~20米,直接顶为砂质泥岩,厚度9~16米,伪顶为泥岩,局部存在。
直接底砂质泥岩,厚度为2.0~4.0米,老底为中细砂岩,厚度为4~50米,老顶老底为中细砂岩,致密坚硬,直接顶底为细砂岩,不显层理。
3、水文地质采区水文地质条件简单,主要是V煤顶板砂岩孔隙裂隙水,对掘进不会造成大的影响。
工作面中无地质钻孔通过。
9105运输回风顺槽掘进工作面作业规程

9105运输回风顺槽掘进工作面作业规程目录第一章编制依据和基本概况第二章地质说明书第三章支护说明书第四章爆破说明书第五章循环作业图表和劳动组织第六章主要经济技术指标第七章主要生产系统第八章主要安全技术措施第九章局部通风设计及避灾路线第十章安全供电技术措施第一章编制依据和基本概况一、编制依据本规程是根据山西省煤炭规划设计院批准的《山西省沁源县王陶乡大峪村新兴煤矿、中北联营煤矿9+10号煤层采区巷道布置及机械设备配备》及地质说明书,2004版《煤矿安全规程》,并结合施工单位现有的机电设备和工人的实际操作水平而编制的。
二、基本概况9105工作面设计巷道工程量1150m,其中溜子道550m,材料道500m,切眼100m。
巷道均沿9+10#煤层掘进,煤层厚度2.8米,容重1.35T/M3,属自燃煤层,煤尘具有爆炸性,瓦斯含量低,二氧化碳涌出量小,属缓倾斜煤层,煤层直接顶为石灰岩,底板为中细砂岩,该巷道涌水量小。
掘进方式为炮掘。
支护方式:工作面顺槽采用全套2.6米木料梯形棚支护。
运煤方式:人工扒装,溜子运输。
第二章地质说明书一、井田构造该矿区范围不大,其总体构造为一走向近南北的背斜构造。
地表出露P2S1、P1X1、和P1X 地质,地层倾角西异10°,东异15°左右局部倾角较大,符合区域构造特点,区内未发现断层,无岩浆活动,本矿区构造属简单类。
二、井田地层井田地层出露较好,出露有山西组、下石盒子和上石盒子组下段地层。
第四系中更新统黄土星分布。
上统太原组为主要含煤地层,本组自K1石灰岩至K7石灰砂岩,地层厚度119.15m 从K1砂岩底至K2石灰岩底,地层厚度58.34m,为本矿区最重要的含煤层。
主要为灰白色砂岩灰-灰黑色泥岩、铅质泥岩、粉砂岩及稳定可采的9+10号、10下号11号煤层的组成,底部K1砂岩,平均厚工2.0m为灰白色薄层状细-中粒石英砂岩,岩性特征明显,致密坚硬,是一层良好的地层划分对比依据。
回风顺槽作业规程

回风顺槽作业规程————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:神华集团海勃湾矿业公司公乌素煤业有限责任公司掘进作业规程(1601回风顺槽)总工程师:徐国华主管矿长:王洪武施工负责人:编制人:祁正飞批准日期: 年月日执行日期: 年月日会审意见1、严格按此规程施工作业,三班贯彻学习,并留有记录。
2、顶板支护必须严格按此规程执行,严禁空顶作业。
3、掘进过程中严格按给定的中腰线施工。
4、严格沿16#底板掘进。
5、严格执行探放水安全技术措施,探放水工作坚持“有疑必探,先探后掘”的原则,探40米,掘20米。
2008年1月4日参加会审人员规程名称1601回风顺槽单位姓名会审时间总工程师生产矿长安监处长机电矿长动力科安监科经营部技术部通风科目录掘进工作面作业规程 (5)第一章工程概况 (5)第一节概述 (5)第二节依据 (5)第二章水文地质及地质情况 (6)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (6)第二节煤(岩)层赋存特征 (6)第三节地质构造 (7)第四节水文地质 (7)第三章巷道布置及支护说明 (9)第一节巷道布置 (9)第二节支护设计 (9)第三节支护工艺 (11)第四章施工工艺 (16)第一节施工方法 (16)第二节施工顺序 (16)第三节掘进作业 (16)第四节装载与运输 (17)第五节管线及轨道的敷设 (18)第六节设备及工具配备 (19)第五章生产系统 (20)第一节通风 (20)第二节综合防尘 (22)第三节防灭火及隔爆 (22)第四节安全监控 (23)第五节供电系统 (23)第六节排水 (24)第七节运输 (24)第八节通讯、照明和信号 (25)第六章劳动组织与主要技术经济指标 (26)第一节作业形式 (26)第二节主要技术经济指标 (26)安全专篇 (28)第一章灾害预防及避灾路线 (28)第一节专项安全及措施 (28)第二节避灾路线 (31)第二章安全技术措施 (32)第一节通用安全技术措施 (32)第二节各工种专业安全技术措施 (33)规程贯彻 (44)掘进工作面作业规程第一章工程概况第一节概述1、巷道名称:1601回风顺槽。
运输顺槽掘进作业规程

目录第一章概况...................................................................................................................... - 2 - 第一节概述...................................................................................................................... - 2 - 第二节编写依据................................................................................................................ - 2 - 第二章地面位置及地质情况............................................................................................ - 3 - 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况.................................................................... - 3 - 第二节煤(岩)层赋存特征............................................................................................ - 3 - 第三节地质构造情况........................................................................................................ - 4 - 第四节水文地质情况........................................................................................................ - 4 - 第三章巷道布置及支护说明................................................................................................ - 5 - 第一节巷道布置................................................................................................................ - 5 - 第二节矿压观测................................................................................................................ - 5 - 第三节支护设计................................................................................................................ - 5 - 第四节支护工艺................................................................................................................ - 7 - 第四章施工工艺.................................................................................................................... - 10 - 第一节施工方法................................................................................................................ - 10 - 第二节凿岩方式................................................................................................................ - 10 - 第三节装载与运输............................................................................................................ - 11 - 第四节管线及轨道敷设.................................................................................................... - 11 - 第五章生产系统................................................................................................................ - 12 - 第一节通风.................................................................................................................. - 12 - 第二节压风.................................................................................................................. - 13 - 第三节综合防尘................................................................................................................ - 13 - 第四节防灭火.................................................................................................................... - 14 - 第五节安全监控................................................................................................................ - 14 - 第六节供电.................................................................................................................. - 16 - 第七节排水、供水............................................................................................................ - 17 - 第八节运输.................................................................................................................. - 17 - 第九节通讯和信号............................................................................................................ - 18 - 第六章劳动组织与主要技术经济指标................................................................................ - 19 - 第七章安全技术措施............................................................................................................ - 19 - 第一节一通三防................................................................................................................ - 19 - 第二节顶板.................................................................................................................... - 21 - 第三节探放水.................................................................................................................... - 22 - 第四节机电.................................................................................................................... - 25 - 第五节运输.................................................................................................................... - 28 - 第六节安装锚索................................................................................................................ - 29 - 第七节其它.................................................................................................................... - 31 - 第八章灾害应急措施及避灾路线........................................................................................ - 31 -第一章概况第一章概况第一节概述一、巷道名称:413运输顺槽二、掘进目的及用途:形成一采区413回采工作面的进风侧生产系统,满足413回采工作面的通风、行人、运输及管线敷设的需要。
新9105回风、进风顺槽起底放炮安全技术措施

9105回风、进风顺槽起底放炮安全技术措施一、概况9105回风、进风顺槽现已掘完,采用锚网索支护。
为了使综采支架等大件能顺利的运入9105工作面,根据矿方要求由我单位对此巷道进行起底,为了施工安全的进行特制定以下安全技术措施。
二、开工前的准备工作1、测量人员,提前给定巷道起底腰线。
2、轨道面到顶的高度不小于2800mm,对高度不够的地方进行起底保证综采设备能顺利运行。
3、局部高差过大的部位需要进行起底衬平。
三、施工方法1、人工使用风镐进行作业。
2、部分岩石比较坚硬地段使用放小炮进行起底作业。
3、起底的岩石人工搬运至9105回风、进风顺槽皮带运输机上运出。
四、安全技术措施(一)爆破作业前的准备工作1、施工前,经跟班队长和班长对施工现场检查后,确认无安全隐患后,对准备爆破地段50米范围内的电缆、皮带、风水管及机电设备进行保护,将方便移动机电设备尽量移开。
2、在爆破前必须对放炮地点附近20米范围的巷道进行洒水,否则不得进行爆破作业。
(二)爆破作业1、钻眼机具:钻眼采用YT28型风钻,钻杆为风钻钻杆。
2、钻眼方法:⑴、钻眼前,对施工地点的顶帮支护进行检查确保支护合格,并处理掉活煤、活矸,将浮煤、浮矸清理干净,才可开始钻眼。
⑵、钻眼过程中,要随时观察顶帮支护情况,发现问题停止作业,立即处理。
⑶、钻眼时,严禁加深炮后残眼。
⑷、其它未提之处按《巷道掘进操作规程》第17—31条和44-59条规定执行。
3、装药⑴、装药前,按钻孔数做起爆药卷,严禁多装,并由放炮员一人亲自完成。
⑵、装药前,首先将炮眼内的岩粉掏净,炮眼深度小于0.6m时,必须封满炮泥;炮眼深度在0.6m~1.0m时, 封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
⑶、装药使用专用木质炮棍。
采用正向装药,按规定使用水炮泥,封泥要小心,避免用力过猛,炮棍弄断炮线造成拒爆。
⑷、装配起爆药卷,必须在安全通风部指定地点进行,从成束的雷管中抽取单个雷管时,应将成束的雷管脚线理顺好,拉住前端脚线将雷管抽出,并将其脚线扭结成短路;必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
回风顺槽掘进作业规程样本

XXXX回风顺槽掘进作业规程一﹑巷道概况1﹑名称:所掘巷道为XXXX回风顺槽。
2﹑用途:XXXX综采工作面运输和回风。
3、本工作面前50米采用炮掘, 50米往后采用机掘。
二﹑煤层及地质情况1﹑煤层情况:工作面所掘对象为XXXX组X#煤层,煤层赋存稳定,平均厚度5.6米,煤岩类型以亮煤为主,暗煤次之,煤质为中灰,特低硫,中高发热量,精煤回收率低,结渣性中等贫煤。
2 、地层井田位于XXX。
根据邻区XXX详查质地质料及主巷道揭露和控制, 井田内地层总体为一向斜, 轴向北偏西, 轴部位于井田西部, 向北北西倾伏, 西翼倾角5—11°。
矿井地表调查及井下均未发现断层及陷落柱。
在今后的采掘过程中要注意隐伏构造的存在, 做到有掘必探, 先探后采。
3、水文地质井田内大部分为第四系更新统所覆盖, 只在井田南部的沟谷中出露少部分上石盒子组地层。
井田内部各主要含水层之补给来源主要为大气降水, 其特点是受气候变化及地理环境影响很大, 在雨季, 当大气降水渗入地下而成地下径流后, 往往顺岩倾斜方向流动, 在被切割的地方多以泉的形式出露, 其余即潜向地层深部。
井田内无常年性河流, 仅在雨季沟谷内才有流水, 地表水沿沟谷由西北向东南排出, 最后注入河海中。
三、巷道施工设计1、巷道施工: 采用一次成巷方式施工。
2、设计掘进巷道120米, 为了服务于3102综采工作面运输和回风。
四、巷道断面的及支护形式1、巷道断面: 梯形断面, 设计掘进断面积8.8m2, 净断面积7.8 m2。
2、支护形式: 11#矿用工字钢架棚支护, 上口宽2.8m, 下口宽3.6m, 高2.6m, 断面积8.32 m2,尼龙网距1米。
3、支护说明:( 1) 净高: 不超出设计的0-50mm;( 2) 净宽: 不超过设计的0-50mm;( 3) 中线: 不超过规定的0-30mm;( 4) 叉角: 保持在10°, 误差不超1°, 不得里进外出;( 5) 迎山: 依巷道坡度确定, 必须迎山有力;( 6) 柱窝: 柱窝不得小于100mm, 凿麻面, 有煤一帮凿不成柱窝时限垫一块撬板, 托板要垫正、平实, 保持支架梁水平;( 7) 棚距: 误差不超土50mm;( 8) 顶帮位置及数量: 顶刹杆距梁头250mm安设两头, 中间均匀布置间距250mm, 巷帮每500mm设置1根刹杆, 顶帮刹杆整齐成线, 用木契绞死;( 9) 拉杆: 距两梁头400mm和梁头往下1.2m的棚腿上各拉一根∮16园钢, 拉杆上齐上紧成一线;( 10) 支架梁水平: 保证梁平, 水平误差小于30mm;( 11) 尾纶网应铺平铺展, 联网应双丝双扣, 孔孔相联, 网与网应搭接200mm, 并连接牢固。
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9105运输回风顺槽掘进工作面作业规程目录第一章编制依据和基本概况第二章地质说明书第三章支护说明书第四章爆破说明书第五章循环作业图表和劳动组织第六章主要经济技术指标第七章主要生产系统第八章主要安全技术措施第九章局部通风设计及避灾路线第十章安全供电技术措施第一章编制依据和基本概况一、编制依据本规程是根据山西省煤炭规划设计院批准的《山西省沁源县王陶乡大峪村新兴煤矿、中北联营煤矿9+10号煤层采区巷道布置及机械设备配备》及地质说明书,2004版《煤矿安全规程》,并结合施工单位现有的机电设备和工人的实际操作水平而编制的。
二、基本概况9105工作面设计巷道工程量1150m,其中溜子道550m,材料道500m,切眼100m。
巷道均沿9+10#煤层掘进,煤层厚度2.8米,容重1.35T/M3,属自燃煤层,煤尘具有爆炸性,瓦斯含量低,二氧化碳涌出量小,属缓倾斜煤层,煤层直接顶为石灰岩,底板为中细砂岩,该巷道涌水量小。
掘进方式为炮掘。
支护方式:工作面顺槽采用全套2.6米木料梯形棚支护。
运煤方式:人工扒装,溜子运输。
第二章地质说明书一、井田构造该矿区范围不大,其总体构造为一走向近南北的背斜构造。
地表出露P2S1、P1X1、和P1X 地质,地层倾角西异10°,东异15°左右局部倾角较大,符合区域构造特点,区内未发现断层,无岩浆活动,本矿区构造属简单类。
二、井田地层井田地层出露较好,出露有山西组、下石盒子和上石盒子组下段地层。
第四系中更新统黄土星分布。
上统太原组为主要含煤地层,本组自K1石灰岩至K7石灰砂岩,地层厚度119.15m 从K1砂岩底至K2石灰岩底,地层厚度58.34m,为本矿区最重要的含煤层。
主要为灰白色砂岩灰-灰黑色泥岩、铅质泥岩、粉砂岩及稳定可采的9+10号、10下号11号煤层的组成,底部K1砂岩,平均厚工2.0m为灰白色薄层状细-中粒石英砂岩,岩性特征明显,致密坚硬,是一层良好的地层划分对比依据。
9+10号煤层顶板为K2石灰岩,抗压强度29.5—136.6Mpa,均值32.2—53.9Mpa,岩石力学强度较硬,底版为泥岩,抗压强度54.5—73.8Mpa,均值66.5Mpa,抗拉强度3.40—4.65Mpa,均值3.64Mpa,岩石力学强度较差。
据矿井调查,煤层顶底板稳定性均较好。
第三章支护说明书一、支护形式、材料规格及支护要求1、工作面的顺槽、切眼全套2.6 米的圆木(规格直径160—180mm),梯形棚支护,棚距1m。
2、架棚支护有关要求和说明:(1)循环进尺1.6m,临时控顶距不大于1.9m。
当顶板破碎时,循环进尺改为1.0m,临时控顶距不大于1.2m,每棚穿顶棍6块,每帮穿4块。
(2)架棚支护要做到棚架正,帮顶实,迎山角、扎角应符合要求,杜绝空帮、空顶、空肩窝及吊斜、打挂及迎退山现象。
斜巷架棚支护,两帮棚腿在垂直顶、底板的基础上需带有一定的迎山角(向上山方向倾斜)。
迎山角度根据巷道倾斜度数确定,一般每倾斜6~8°应具有1°迎山角。
两帮棚腿应分别有400 mm扎脚,其误差范围应不超过质量标准有关规定,以确保支架的稳定性。
棚距误差不超过±100 mm。
(3)料场内要始终保持有不少于50根撞楔,其规格为:L=2.0m,φ≮50 mm的枇子,以备顶板破碎时护顶急用。
(4)巷道地压增大时可缩小棚距或扶对棚支护。
当现场地质条件发生变化,需要修改巷道支护形式或支护参数时,必须及时编制修改支护措施,并按规定审批、贯彻。
二、支护图第八章主要安全技术措施一、工程质量管理及一般规定1、开工前,每一个职工及管理人员必须学习本作业规程,未学习考试不得开工,不考试者及考试不及格者不得上岗。
2、现场施工人员及管理人员都必须严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》和有关文件规定。
3、巷道开工前,必须由矿下发开工通知单,必须由测量给好开窝位置中线,否则不得开工。
4、巷道开窝前,必须加固开窝点范围内的巷道,并在措施中明确规定开窝点,设计方案及施工要求,开窝点施工完毕后,经矿有关人员验收方可继续施工。
5、巷道施工时必须严格执行上级有关工程质量标准要求中的技术规定和质量标准,严格执行现场交接班制度,不合格的工程不予验收。
6、一切要害工种,必须经过专门培训考试合格后,方可持证上岗。
7、巷道开窝,透窝要有专门技术措施,并且传达贯彻后方可施工。
8、严格执行先检查后工作制度,严禁空顶作业。
9、施工施工时必须跟煤层顶板按中线施工。
二、打眼部分1、打眼前要先检查机械设备,迎头支护和巷道顶板情况,发现问题及时处理。
2、打眼前要检查风、水、电路是否完好,各项安全设施是否安全可靠,且能正常使用,否则不准打眼。
3、打眼前要检查上班是否留有瞎炮、残炮,并且不得套老炮眼打眼。
4、打眼时,有班长看好中线,按爆破图表点好眼位进行打眼,并且要掌握好打眼的方向、角度和深度。
5、打眼时,如遇不正常情况时,如异味、眼中出水等现象则不能拔钎子,应立即向工区及矿领导汇报,请示处理办法。
6、打完眼后,各种风、水、电路,必须撤到安全地点掩护好,并且码放整齐。
三、放炮部分1、放炮员必须经过专门培训,取得合格证的专门人员担任,放炮员放炮时,必须严格执行《安全规程》、《操作规程》及本工种有关规定。
2、放炮员必须有专门的炸药包和雷管盒,包要系好,盒要上锁,用剩炸药雷管必须当班交回炸药库。
3、放炮员做炮头时,要远离电器设备,在巷道顶板完好,支护完整的安全地点进行工作。
4、从成束的电雷管中抽出雷管时,两根脚线应及时纽结好。
5、装药炮棍一律用木质、竹质炮棍,不得用其它材料代替,炮眼深度不得小于0.6m,黄泥封孔长度不得小于0.6m。
6、放炮前必须由班组长指派专人在距离放炮地点、100m以外的安全地点,设好通往放炮地点所有通道的警戒并有班长清点人员,确认无误后方可发给放炮许可证,放炮员方可进行放炮,放炮时警戒牌网必须齐全。
7、放炮线长度不少于75m,无明接头,并且在无电缆线的一侧,放炮距离煤巷不少于75m。
8、放炮时一律使用专门放炮器,放炮器损坏后,严禁使用其它电源进行放炮。
9、放炮时必须一次装药,一次起爆,严格执行“一炮三检”及“三人联锁放炮制”。
10、通电后如遇炮不响,必须待15分钟以后,摘掉母线,两根脚线扭在一起,方可沿线检查原因。
11、放炮员放炮时,放炮器钥匙必须随身携带,严禁放明炮、糊炮。
12、如遇瞎炮,必须当班处理不好不得交接班,处理办法按《煤矿安全规程》第三百一十二条严格执行,不得手拉镐刨。
13、放炮工作由放炮员一个操作,严禁多人操作。
14、放炮后,应等15分钟炮烟分散后,有关人员方可进入迎头。
15、严禁打眼与装药平行作业。
四、顶板管理与支护1、巷道支护材料必须符合本规程规定或施工措施要求。
架棚支护应确保棚架正,帮顶实,打足劲,杜绝吊斜、迎退山、空帮、空顶、瞒顶现象。
2、掘进循环进尺1.6m,临时控顶距离不大于1.9m;当顶板破碎时,循环进尺降为1m,临时控顶距离不大于1.2m。
3、施工人员进入迎头,必须先检查后工作,坚持敲帮问顶制度,并及时用长把工具(L≮2 m)按由后向前由顶至帮顺序找净帮顶浮矸危岩及伞檐,找顶人应站在顶板支护完好的安全地点操作。
并及时使用临时支护,严禁空顶作业。
4、严格执行“顶板监护制”。
在敲帮问顶、找顶、装药、联线、放炮、扶棚或起吊重物时,当班班组长要指定有经验的人员专门观察施工地点的顶板,发现险情,立即示警撤人至安全地点,待问题处理好后,方可继续施工。
施工地点要确保后撤路线畅通无杂物,人员后退无障碍。
6、支护顺序必须按由后向前,先顶后帮逐棚进行,放炮后要尽快把迎头的煤矸向后倒运,当迎头达到可以进行支护的高度时,必须及时对顶板进行正规支护。
7、加强对工程质量检查验收,每班都应对施工质量按设计要求进行检查,发现问题应及时采取补救措施。
8、开、透窝时,三、四角门施工应缩小循环进尺至1 m,浅打眼,少装药,放轻炮,并辅以手镐掘进,尽量减少对三、四角门的围岩破坏,并及时进行永久支护,尽量缩短三、四角门的顶板的空顶时间。
9、架棚支护,三、四角门必须采用双抬棚、长发头叉梁,施工前要有设计(在施工技术安全措施中制定),竣工后要经安全及生产技术部门验收,并要有验收记录,不合格抬棚要及时整改合格。
10、每掘进一段距离地质组应向生产技术科提供一份顶板岩性柱状图,以作为支护形式选择的依据。
施工现场,顶板岩性状况发生变化,班、组长应及时向矿领导和调度室汇报,以便及时改变支护参数或支护方式。
11、顶板岩性松软、破碎或过断层破碎带时,必须采取相应措施控制顶板,防止顶板冒落与片帮。
具体措施有:一是缩小棚距和循环进尺;二是采取撞楔法;三是用好撅顶道、安全点柱、撑棍和档撅等安全设施;四是要做到棚架正,帮、顶腰接实,保证支护质量。
一旦掉顶,要及时用剖木或半圆木等材料将冒落空间打“井”型垛接实封严,严禁瞒顶作业。
在施工作业时必须安排专人监护顶板。
12、巷道距离透窝30 m时,生产技术科应提前发透窝通知单到施工单位,并在现场给好醒目的透窝位置,施工单位应提前加固好透窝处的支护,每次放炮后,都要对透窝处支护情况进行检查,发现问题及时处理,确保安全透窝。
13、其它方面,严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
五、机电运输1、各类机电设备的检查与维修,都必须由经专门培训考试合格,并持有操作证的专职机电维护员担任。
2、所有机电设备及线路均应达完好标准,管线吊挂严格按图牌板所标位置吊挂整齐,杜绝破皮漏电、鸡爪子、羊尾巴、明接头及失爆设备,发现问题及时处理。
3、机电设备必须实行包机制,上板管理,责任到人,定期检修与保养,电气开关实行穿鞋戴帽,摆放整齐,并保持周围整洁卫生。
4、严禁带电挪移和检修设备,停电要办理经有关部门和领导审批的停电工作票后方可进行,停电后,开关处要设专人看管,并挂上“有人工作,严禁送电”字样的标牌,未经检修人员同意,任何人均不得私自或强行送电。
5、所有机电设备都必须有接地保护装置及漏电继电器。
各种保护设施应灵敏可靠,保险值的选用不得过大或过小,严禁用铜丝等代替保险丝,严禁在综保内打木楔或直接将保护甩掉。
6、127V手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分,应有良好的绝缘性能。
7、三大保护应由专职人员管理,定期检查、试验并做好记录,由维护班长保存备查。
8、临时轨道铺设应符合部颁标准,按巷道中腰线铺设平直,道板中~中间距不大于1米,轨距、道节头间隙、内外错、高低差符合质量标准要求,构件齐全紧固,道板无浮离现象,车场安全间隙应符合《煤矿安全规程》有关规定。
9、小电绞也可采用“四压两迎”方式固定,木柱使用小头直径不小于180 mm相应长度的新木料,压柱垂直顶底板,迎柱角为50-60°,顶板柱窝深度不小于200 mm且要到硬,底部打在地弓铁鞋上,打紧上实,不得加楔。