紧固件与常用件
第十一章 标准件和常用件-1

剖面线必须 画到粗实线 为止
2)内螺纹的画法
螺纹外径的细实线 不画入倒角 外径画细实线 内径画粗实线
剖面线必须画 到粗实线为止
螺纹终止线
画粗实线
120°
外径画3/4 圈细实线圆 内径画粗实线圆 不画倒角圆
其他规定画法:
3) 内外螺纹连接的画法
(1)不剖时,螺纹结合部分,内、外螺纹的牙顶圆 和牙底圆投影均画虚线。 (2)剖开时,螺纹结合部分,按外螺纹画法绘制, 其余部分按内、外螺纹各自的规定画法表示。
3. 常见螺纹紧固件的画法
4. 螺纹连接件的联接画法
1)螺栓连接画法
2) 螺柱连接画法
3) 螺钉连接画法
1. 常用螺纹紧固件
开槽盘头螺钉
内六角圆柱头螺钉
开槽锥端紧定螺钉
六角头螺栓
双头螺柱
1型六角螺母
平垫圈
弹簧垫圈
2. 螺纹紧固件的标记与图例
螺纹紧固件的结构、尺寸都已标准化,并由有关专业工厂 大量生产。因此,对符合标准的螺纹紧固件,不需再详细画出 它们的零件图。
(3) 管螺纹的标注
管螺纹是位于管壁上用于管子连接的螺纹,有55°非密封
管螺纹和55°密封管螺纹。
非密封管螺纹连接——由圆柱外螺纹和圆柱内螺纹旋合获得。 由圆锥外螺纹和圆锥内螺纹旋合获得 由圆锥外螺纹和圆柱内螺纹旋合获得
密封管螺纹连接
标注示例
G 1/2
G 1/2A
Rp 1
1 2
1 Rc 1 2
螺纹紧固件的标记为:
名称 国标号及年号 螺纹规格 性能等级或硬度
例如: 螺栓 GB/T5782-2000 M12×50
螺母 GB/T6170-2000 M16 垫圈 GB/T97.1-2002 16-200HV
紧固件标准件手册

紧固件标准件手册紧固件是机械行业中常用的零部件,它们在机械装配中起着非常重要的作用。
在工程设计和制造过程中,正确选择和使用紧固件是非常关键的。
因此,掌握紧固件标准件的相关知识对于工程师和技术人员来说至关重要。
一、紧固件的分类。
紧固件按照用途和结构可以分为螺栓、螺母、螺钉、螺柱、垫圈等。
螺栓通常用来连接两个或多个零部件,而螺母则用来固定螺栓。
螺钉通常用于固定薄板或者塑料件。
螺柱则是一种类似于螺栓的紧固件,但是它没有螺纹,通常用于支撑或者定位。
垫圈则用来增加紧固件的承载面积,防止零部件受到损坏。
二、紧固件的材料。
紧固件的材料通常包括碳素钢、合金钢、不锈钢、黄铜、铝合金、钛合金等。
不同的材料具有不同的强度、耐腐蚀性和温度特性,因此在选择紧固件材料时需要根据具体的使用环境和要求进行合理的选择。
三、紧固件的标准。
紧固件的标准化对于保证机械装配的质量和可靠性非常重要。
常见的紧固件标准包括GB、ISO、DIN、ANSI/ASME等。
这些标准规定了紧固件的尺寸、材料、强度等要求,确保了紧固件的互换性和可靠性。
四、紧固件的选用原则。
在实际工程中,选择合适的紧固件是非常重要的。
首先需要根据装配的要求和受力情况选择合适的紧固件类型和规格。
其次需要根据使用环境和工作条件选择合适的材料和表面处理方式。
最后需要根据紧固件的标准和要求进行选用,确保紧固件的可靠性和安全性。
五、紧固件的安装和使用。
在紧固件的安装过程中,需要注意正确的安装方法和扭矩要求,确保紧固件的安装质量。
在紧固件的使用过程中,需要定期检查紧固件的状态,确保紧固件的可靠性和安全性。
六、紧固件的质量控制。
在紧固件的生产和使用过程中,质量控制是非常重要的。
生产厂家需要严格控制原材料的质量,确保紧固件的强度和可靠性。
用户在使用紧固件时也需要严格按照要求进行安装和使用,确保紧固件的质量和安全性。
总结:紧固件作为机械装配中的重要零部件,对于保证机械装配的质量和可靠性起着非常重要的作用。
机械制图标准件和常用件

c) 简化画法
2.螺柱连接
螺杆上下分离, 但尺寸相同
a. 按大径d的比例关系绘制
b. 螺栓、螺柱、螺钉及螺母、 垫圈等均按不剖绘制
c. 相邻零件剖面线方向相反
两零件接触面应画成一条线 注意螺纹终止线高度 注意螺纹旋合画法
螺杆上端伸出0.3d 回本节 回本讲
3、螺钉连接及其画法
螺钉连接多用于受力不大的零件之间的连接。
标准螺纹:标准的牙型、大径和螺距。 特殊螺纹:标准牙型,大径或螺距不符合标准 非标准螺纹:牙型不符合标准的 (如方牙螺纹)。
回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
1.外螺纹的规定画法
牙顶画粗实线 牙底画细实线 牙顶画粗实线
牙底用3/4圆 细实线圆表示
大径d 小径d1
细线画入倒角内 画图时 螺纹终止线 收尾斜线与轴线成300角 倒角圆在此视
粗牙内螺纹
内外螺纹旋合标记
2、梯形螺纹
内螺纹
外螺纹
内外螺纹旋合标记
3、非螺纹密封性管螺纹
内螺纹
A级外螺纹
B级外螺 纹
内外螺纹旋合标记
4、锯齿形螺纹 内螺纹
外螺纹
5、特殊螺纹的标注
特殊螺纹的标注,应在牙型符号前加注 “特”字,并注出大径和螺距。
特
6、非标准螺纹的标注
应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸
都与模数和齿数成一定的比例关系,其计算公式如下
渐开线直齿圆柱齿轮计算公式
名称 代号 计算公式
名称
代号
计算公式
d 分度圆直径 d mz
全齿高
h
h ha hf
齿距 p p m 齿顶圆直径 da da m(z 2)
齿顶高 齿根高
机械制图——常用件与标准件汇总

绘制螺栓、螺柱、螺钉连接图
一、常用螺纹紧固件的种类
六角头螺栓
双头螺柱
平垫圈
螺母
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉
圆柱头内六角螺钉
锥端紧定螺钉
二、常用螺纹紧固件及其标记(P.180)
1. 六角头螺栓
0.1d×45° d 2d L 0.7d (由设计决定) 规定标记: 例: 螺栓GB/T5782 M12×50 螺栓长度
课本P201
弹簧
弹簧被广泛用来储存能量、减震、夹紧、测力等。
涡卷弹簧
圆柱弹簧
板弹簧
圆柱弹簧又分为:
压缩弹簧
拉伸弹簧
扭力弹簧
螺旋压缩弹簧的规定画法:
视图
剖视图
装配图中弹簧的画法:
作
业
习题集: 1、P.47页第(1)、(2)小题; 2、习题集P.49、50。
如是A型,字母可省
练习:习题集P49第(1)题 键 8×20 GB/T 1096
查表P317
8 28.3 8 21
参考课本P198页
二、 销连接
销联接主要用于确 定零件之间的相互位置, 并可传递不大的载荷。 也可用于轴和轮毂或其 他零件的联接。
课本P197
销 GB/T 119.1-2000
6×30
销 GB/T 117-2000 4×10
销 GB/T 91-2000
5×50
销联接的画法
圆柱销 零件2 圆锥销
轴 轴套 圆柱销联接 零件1 圆锥销联接
练习:习题集P49页第(2)、(3)题 参考课本P198
任务5
绘制滚动轴承
滚动轴承代号和标记
代号的构成: 前置代号 基本代号 基本代号 后置代号
标准件与紧固件的区别

标准件与紧固件的区别标准件和紧固件是机械零部件中常见的两类产品,它们在机械制造和装配中起着重要的作用。
虽然它们都是用于连接和固定的,但是在实际应用中,它们有着明显的区别。
本文将就标准件和紧固件的区别进行详细介绍。
首先,标准件是指符合国家或行业标准规定的产品,它们的尺寸、形状、材料和性能都有着严格的规定,通常用于连接、支撑、密封等方面。
而紧固件则是一种用于连接、固定和传递力的零部件,包括螺栓、螺母、螺钉、垫圈等,它们的尺寸和性能并没有统一的标准,通常由生产厂家根据具体要求进行设计和制造。
其次,标准件的特点是规格统一、通用性强,能够满足不同机械设备的需要。
而紧固件则是根据具体的使用要求进行设计和选择,尺寸和性能各异,需要根据实际情况进行选用。
例如,在汽车制造中,标准件如螺栓、螺母等常用于连接车身和底盘等部件,而紧固件如螺丝、螺钉则根据具体位置和要求进行选择,以确保安全可靠。
另外,标准件通常由专业的标准件生产厂家生产,质量有保证,可以直接采购使用。
而紧固件则通常由紧固件厂家根据用户需求进行定制生产,需要根据具体情况进行选型和采购。
在使用过程中,标准件的使用范围相对更广泛,而紧固件则更加灵活多样,能够满足不同场合的需求。
最后,标准件和紧固件在机械制造中都起着至关重要的作用,但是它们的定位和使用方式有着明显的区别。
在实际应用中,需要根据具体的设计要求和使用环境进行选择,以确保机械设备的安全可靠运行。
综上所述,标准件和紧固件虽然都是用于连接和固定的零部件,但是它们在规格、使用范围和生产方式上都有着明显的区别。
在机械制造和装配中,正确选择和使用标准件和紧固件对于保证产品质量和安全性具有重要意义。
希望本文能够帮助大家更好地理解标准件和紧固件的区别,为实际应用提供参考。
部分常用零件国标

附 录一、常用螺纹及螺纹紧固件1. 普通螺纹摘自GB/T 193—2003、GB/T 196—2003附表1 直径与螺距系列、基本尺寸 mm注:① 优先选用第一系列,括号内尺寸尽可能不用;②第三系列未列入; ③中径D 2、d 2未列入;附表2 细牙普通螺纹螺距与小径的关系 mm注:表中的小径按D 1 = d 1 = d -2×85H ,H =23P 计算得出;2. 梯形螺纹摘自GB/T —2005、GB/T —2005附表3 直径与螺距系列、基本尺寸mmH =23P附表4mm4. 螺栓六角头螺栓—C级GB/T 5780—2016、六角头螺栓—A和B级GB/T 5782—2000标记示例螺纹规格d =M12、公称长度l =80、性能等级为级,表面氧化、A级六角头螺栓:螺栓GB/T 5782 M12×80附表5 mm注:①A级用于d≤24和l≤10或d≤150的螺栓;B级用于d>24和l>10或d>150的螺栓;②螺纹规格d范围:GB/T 5780为M5~M64;GB/T 5782为~M64;③公称长度范围:GB/T 5780为25~500;GB/T 5782为12~500;5. 双头螺柱双头螺柱—b m =1d GB/T 897—1988 双头螺柱—b m = GB/T 898—1988 双头螺柱—b m = GB/T 899—1988 双头螺柱—b m =2d GB/T 900—1988A 型B 型附表6 mm注:P 为粗牙螺纹的螺距;6. 螺钉1 开槽圆柱头螺钉摘自GB/T 65—2016附表7 mm注:① 公称长度l ≤40的螺钉,制出全螺纹;标记示例② 括号内的规格尽可能不采用;③ 螺纹规格d =~M 10;公称长度l =2~80;2 开槽盘头螺钉摘自GB/T 67—2016附表8 mm注:① 括号内的规格尽可能不采用;② ~M3的螺钉,公称长度l ≤30的,制出全螺纹;M4~M10的螺钉,公称长度l ≤40的,制出全螺纹;3 开槽沉头螺钉摘自GB/T 68—2016附表9 mm注:① 括号内的规格尽可能不采用;② ~M3的螺钉、公称长度l ≤30的,制出全螺纹; M4~M10的螺钉、公称长度l ≤45的,制出全螺纹;4 内六角圆柱头螺钉摘自GB/T —2008标记示例螺纹规格d = M5、公称长度l = 20、性能等级为级、不经表面处理的A 级开槽盘头螺钉:螺钉 GB/ T 67 M5×20标记示例螺纹规格d = M5、公称长度l = 20、性能等级为级,不经表面处理的A 级开槽沉头螺钉:螺钉 GB/T 68 M5×20附表10 mm5 十字槽沉头螺钉摘自GB/T —2016标记示例螺纹规格d = M5、公称长度l = 20、性能等级为级、表面氧化的内六角圆柱头螺钉:螺钉 GB/T 70.1 M5×20标记示例螺纹规格d =M5、公称长度l =20、性能等级为级、不经表面处理的H 型十字槽沉头螺钉:螺钉 GB/T 819.1 M5×20注:①尽可能不采用括号内的规格;②P —螺距;③d k的理论值按GB/T 5279规定;④公称长度虚线以上的螺钉,制出全螺纹;6 紧定螺钉开槽锥端紧定螺钉开槽子端紧定螺钉开槽长圆柱端紧定螺钉GB/T 71—1985 GB/T 73—1985 GB/T 75—1985标记示例螺纹规格d = M5、公称长度l = 12、性能等级为14H级、表面氧化的开槽长圆柱端紧定螺钉:螺钉GB/T 75 M5×12附表12mm注:①l为公称长度;②括号内的规格尽可能不采用;7. 螺母六角螺母—C级 1型六角螺母—A和B级六角薄螺母GB/T 41—2016 GB/T 6170—2015 GB/T —2016标记示例螺纹规格D = M12、性能等级为5级、不经表面处理、C级的六角螺母:螺母GB/T 41 M12螺纹规格D = M12、性能等级为8级、不经表面处理、A级的1型六角螺母:螺母GB/T 6170 M12附表13mm注:A级用于D≤16;B级用于D>16;8. 垫圈1 平垫圈小垫圈—A级平垫圈—A级平垫圈倒角型—A级GB/T 848—2002GB/ T —2002GB/T —2002标记示例标准系列、规格8、性能等级为200HV级、不经表面处理、产品等级为A的平垫圈:垫圈GB/T 8附表14mm2 弹簧垫圈标准型弹簧垫圈轻型弹簧垫圈GB/T 93—1987GB/T 859—1987标记示例规格16、材料为65Mn、表面氧化的标准型弹簧垫圈:垫圈GB/T 93 16附表15mm注:①括号内的规格尽可能不采用;②m应大于零;3 半圆键和键槽的剖面尺寸GB/T 1098—20033 半圆键和键槽的剖面尺寸GB/T 1098—2003附表18mm注:键尺寸中的公称直径D即为键槽直径的最小值;2.销1 圆柱销摘自GB/T —2000——不淬硬钢和奥氏体不锈钢标记示例公称直径d =6、公差为m 6、公称长度l =30、材料为、不经淬火、不经表面处理的圆柱销的标记:销 GB/T 6m6×30附表20 mm注:① 材料用钢时硬度要求为125~245 HV30;用奥氏不锈钢AlGB/T 时,硬度要求为210~280HV30;② 公差m6:Ra ≤μm ;公差h8:Ra ≤ μm;2 圆锥销摘自GB/T 117—2000A 型磨削B 型切削或冷镦标记示例公称直径d = 10、长度l = 60、材料为35钢、热处理硬度28~38HRC 、表面氧化处理的A 型圆锥销:销 GB/T 117 10×60附表21 mm3 开口销摘自GB/T 91—2000标记示例公称直径d = 5、长度l = 50、材料为低碳钢、不经表面处理的开口销:销GB/T 91 5×50附表22mm注:公称规格等于开口销孔直径;对销孔直径推荐的公差为公称规格≤:H13;公称规格>:H14;02尺寸系列续表03尺寸系列续表04尺寸系列注:①r smin为r的单向最小倒角尺寸;②r asmax为r as的单向最大倒角尺寸;2.圆锥滚子轴承GB/T 297—2015附表2402尺寸系列03尺寸系列续表标记示例内径d =20 mm ,尺寸系列代号为02的圆锥滚子轴承:滚动轴承 30204 GB/T 297—199422尺寸系列23尺寸系列续表注:r smin等含义同附表23;3.推力球轴承GB/T 301—201551000型附表25标记示例内径d =20 mm 的51000型推力球轴承,12尺寸系列:滚动轴承 51204 GB/T 301—1995续表四、极限与配合1.基本尺寸至500 mm 的轴、孔公差带摘自GB/T 1801—2009附表26基本尺寸至500 mm 的轴公差带规定如下,选择时,应优先选用圆圈中的公差带,其次选用方框中的公差带,最后选用其他中的公差带;h1 js1h2 js2h3 js3g4 h4js4 k4 m4 n4 s4 s4 s4 j5 j6 j7 j8js8 k8m8n8p8r8s8t8u8v8x8y8z8js9 js10 js11js12 a13 a13h13js3基本尺寸至500mm 的孔公差带规定如下,选择时,应优先选用圆圈中的公差带,其次选用方框中的公差带,最后选用其他中的公差带;H1 JS1 H2 JS2H3 JS3H4 JS4 K4 M4G5 H5JS5 K5 M5 N5 P5 R5 S5J6 V6 X6 Y6 Z6 J7 V7 X7 Y7 Z7 J8V8X8Y8Z8JS9 N9P9JS10 JS11JS12 H13JS32.优先选用及其次选用常用 公差带极限偏差数值表摘自GB/T —1999附表27 常用及优先轴注:基本尺寸小于1 mm时,各级的A和B均不采用;轴公差带极限偏差μm 带圈者为优先公差带续表附表28常用及优先孔公差带的极限偏差μm注:基本尺寸小于1 mm时,各级的A和B均不采用;3.优先和常用配合摘自 GB/T 1801—1999 1 基本尺寸至500mm 的基孔优先和常用配合附表29 基孔制优先及常用配合注:①56n H 67p H 在基本尺寸小于或等于3mm 和78r H 在小于或等于100mm 时,为过渡配合;② 标注◤的配合为优先配合;2 基本尺寸至500 mm 的基轴制优先和常用配合基轴制优先及常用配合注:标注◤的配合为优先配合;附录31 公差等级与加工方法的关系五、常用材料及热处理1.金属材料1 铸铁灰铸铁GB/T 9439—1988 球墨铸铁GB/T 1348—1988 可锻铸铁GB/T 9440—1988附表322 钢普通碳素结构钢GB/T 700—1988优质碳素结构钢GB/T 699—1988附表332.常用热处理工艺附表35注:热处理工艺代号尚可细分,如空冷淬火代号为5131a,油冷淬火代号为5131e,水冷淬火代号为5131w等;本附录不再罗列,详细内容可查阅GB/T 12603—1990;3.非金属材料附表36。
常用标准件有哪些

常用标准件有哪些常用标准件,指的是在机械设计和制造中使用频率较高的一类零部件。
它们通常具有标准化的尺寸和规格,能够在不同的设备或系统中通用,方便设计和生产。
常用标准件的使用不仅可以提高生产效率,还可以降低成本,因此在机械制造行业中具有非常重要的地位。
那么,常用标准件都有哪些呢?接下来,我们将对常用的几类标准件进行介绍。
第一类,螺栓和螺母。
螺栓和螺母是机械连接中常用的紧固件。
螺栓一般用于连接两个或多个零件,而螺母则用于与螺栓配合,起到固定作用。
它们的尺寸和规格通常按照国际标准来制定,如GB、DIN、ISO等,常见的有螺纹直径、螺距、长度等参数。
在机械设计中,螺栓和螺母的选择要根据实际的使用条件和承载要求来确定。
第二类,轴承。
轴承是一种用于支撑机械旋转轴的零部件,它可以减少摩擦,保持旋转精度,并承受径向和轴向载荷。
常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种类型,根据其结构和工作原理的不同,又可以分为各种不同的型号和规格。
在机械设计中,轴承的选择要考虑到转速、载荷、工作温度等因素,以确保其正常工作和使用寿命。
第三类,齿轮。
齿轮是一种常用的传动元件,它可以将动力从一个轴传递到另一个轴,并改变转速和转矩。
齿轮通常由圆柱齿轮、锥齿轮、蜗杆、齿条等几种类型,根据其传动比和传动方式的不同,又可以分为不同的规格和型号。
在机械设计中,齿轮的选择要根据传动比、工作环境、噪音要求等因素来确定,以确保传动系统的正常运行。
第四类,弹簧。
弹簧是一种能够储存弹性势能并在受力作用下产生形变的零部件,它通常用于减震、缓冲、传动等方面。
常见的弹簧有压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等几种类型,根据其形状和工作原理的不同,又可以分为不同的规格和型号。
在机械设计中,弹簧的选择要考虑到受力情况、变形要求、工作寿命等因素,以确保其正常工作和使用寿命。
第五类,联轴器。
联轴器是一种用于连接两个轴并传递动力的零部件,它可以补偿轴的不同位置和角度,同时具有一定的减震和保护作用。
工程制图7.2013紧固件和常用件

L
bm由被连接零件的材料决定
d=12 L=80 bm=1.5d
d
二、 螺纹紧固件的装配画法
螺纹紧固件有三种连接形式:螺栓连接、螺柱 连接、螺钉连接。
画螺纹紧固件的连接装配图时应遵守以下三条规定:
(1)两相邻零件的接触面画一条线,不接触面, 即使间隙很小,也要画成两条线。 (2)剖开时,相邻零件的剖面线方向要相反,或 方向一致而间隔不等。同一零件在各视图中剖面线的 方向和间隔应相同。 (3)当剖切面通过标准件和实心件的轴线时,这 些零件按不剖绘制。
一、常见螺纹紧固件
1. 六角螺母 规定标记:
例: 螺母 GB/T6170-2000 M12
国标号
简化画法:
0.8d
螺纹规格
2d
1. 螺母的画法
⒉ 六角头螺栓
规定标记: 例: 螺栓GB/T5782-2000 M12×80
0.1d×45°
简化画法:
2d 0.7d L (由设计决定)
螺栓长度
⒊ 垫圈
规定标记: 例: 垫圈GB/T97.1-2002 12
二、螺纹紧固件装配图的画法
⒈ 螺栓联接装配图的简化画法
0.3d
﹠ 被连接件的孔径=1.1d ﹠ 两块板的剖面线方向相反 ﹠ 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 ﹠ 螺栓的有效长度按下式计算 L计=δ1+ δ2+0.15d(垫圈厚) +0.8d(螺母厚)+0.3d 计算后查表取标准值
查书256页附表4,取公称长度为40mm。 例 d=10,δ1=15,δ2 =10, L=15+10+2+8+(0.3~0.5) ×10=38~40
内螺纹
尺寸界线 应从 记住: 哪个直径引出 ?
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
传 动 螺 纹
梯形螺纹 锯 齿 形 螺纹
Tr
B
三,螺纹的规定画法
牙顶—粗实线 外螺纹的大径线, 1)牙顶 粗实线 (外螺纹的大径线,内 螺纹的小径线) 螺纹的小径线). 细实线 外螺纹的小径线, 2)牙底—细实线 (外螺纹的小径线,内 螺纹的大径线) 螺纹的大径线). 3)螺纹终止线—粗实线. 螺纹终止线—粗实线. 粗实线 在投影为圆的视图上, 4)在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线 圆只画约3/4圈 圆只画约3/4圈. 5)不管是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断 不管是内螺纹还是外螺纹, 面图上的剖面线都必须画到粗实线 剖面线都必须画到粗实线. 面图上的剖面线都必须画到粗实线. 6)当需要表示螺纹收尾时,螺尾部分的牙底 当需要表示螺纹收尾时, 与轴线成30 30° 线与轴线成30°.
2. 螺柱连接装配图的简化画法
L
L计= δ +0.15d+0.8d+0.3d 同螺钉,由被联接件的材料决定 决定. bm同螺钉,由被联接件的材料决定.
bm
δ
3. 螺钉连接装配图的简化画法
δ 0.5d
45° 45°
bm
钢 : bm=d bm 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铸铁: bm=1.25d或 bm=2d 铝:
螺孔深度 钻孔深度
螺纹终止线
内螺纹盲孔的形成过程: 内螺纹盲孔的形成过程:
钻 孔
攻 丝
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注 ⑴ 倒角
2×45° 45° 2×45° 45° 2×45° 45°
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30° 与轴线成 °
螺尾—只在有要求时才画,不需标注. 螺尾 只在有要求时才画,不需标注. 只在有要求时才画
大径 d(D)
牙顶
牙底
螺纹的中径: 螺纹的中径:
一个假想圆柱的直径. 一个假想圆柱的直径.该圆柱的母线通过牙 型上沟槽和凸起宽度相等的地方. 沟槽和凸起宽度相等的地方 型上沟槽和凸起宽度相等的地方. 牙底 内螺纹 牙顶
大径 D,d
牙顶
外螺纹 牙底
小径D1,d1 小径D
中径D2,d2 中径D
螺纹的线数n ⑶ 螺纹的线数n
⒊ 垫圈
规定标记: 规定标记: 例: GB/T97.1 12 垫圈GB/T97.1 垫圈
规格 指用于M12的 指用于 的 螺栓或螺钉
简化画法: 简化画法:
0.15d
1.1d 2.2d
⒋ 螺钉
规定标记: 规定标记: 例: 螺钉GB/T65 螺钉GB/T65 开槽圆柱 头螺钉
1.5d 0.2d
M12× M12×L
二者之间的关系:螺距=导程/ 二者之间的关系:螺距=导程/线数
螺距=导程 导程 螺距
单线螺纹: 单线螺纹: P=L
多线螺纹: 多线螺纹: P=L/n
⑸ 螺纹的旋向
最 基 本 要 素
螺
螺纹 螺纹
旋
旋
螺纹
二,螺纹的种类
普通螺纹 小螺纹 连接 螺纹 米制锥螺纹
粗牙螺纹 细牙螺纹
用螺纹密封的管螺纹 管螺纹 螺 纹 传动 螺纹 特种 螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹
12.1 螺纹和螺纹紧固件
一,螺纹的形成,结构和要素 螺纹的形成,
⒈ 螺纹的形成
外螺纹—制在圆柱体外 内螺纹—制在圆柱体内 外螺纹 制在圆柱体外 内螺纹 制在圆柱体内 表面上的螺纹 表面上的螺纹
工件
卡盘
车刀
2)车内螺纹 2)车内螺纹
1)车外螺纹 1)车外螺纹
⒉ 螺纹的结构 ⑴ 螺纹末端
倒角(圆锥面) 倒角(圆锥面)
⒈
外螺纹画法
大径线画粗实线 倒角圆不画
小径线画细实线 螺纹终止线 且画到倒角内 画粗实线 小径≈ 小径≈0.85d
小径圆约画3/4圈 小径圆约画3/4圈 3/4
外螺纹剖视画法: 外螺纹剖视画法:
A 大径 小径 A-A -
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
⒉
内螺纹画法
(a) 内螺纹通孔画法
牙顶圆(粗实线) 牙顶圆(粗实线)
螺纹 种类 梯 形 螺 纹 锯 齿 形 螺 纹
标 注 图 例
标注含义说明 梯 形螺 纹 ,大 径3 2,螺 距 为6, 右旋 ,单 线 ,中 径 公差 带 代号 为 7 e,中 等 旋合 长 度.
锯 齿形 螺 纹, 大 径32, 导 程为1 2, 螺距 为6, 左 旋 ,双 线 ,中 径公 差 带 代 号为 8C, 长旋 合 长度 .
螺纹 种类 非 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
标 注 图 例
标注含义说明 圆 柱管 外 螺纹 , A级 ,左 旋 ,尺 寸 代 号为1(指 管口 通 径为1吋, 螺纹 尺 寸须 查表 得 ). 圆 柱管 内 螺纹 , 右 旋, 尺寸 代 号 为1 /2.
螺纹 种类
标 注 图 例
标 注 含义 说明 圆锥内螺纹, 右旋,尺寸代号 为1.
画图步骤: 画图步骤:
剖面线应该画 到粗实线
1) 2) 3)
画外螺纹 确定内螺纹的端面位置 画内螺纹及其余部分投影
四,螺纹的标注
⒈ 标注的基本模式 旋向
右旋 左旋
导程( 螺距 螺距) 特征代号 公称直径 × 导程(P螺距 - 公差带代号 - 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号 中等: 长:L 中等:N 短:S
☆单线螺纹用"公称直径×螺距" 单线螺纹用" 螺距" 粗牙螺纹可以不标注螺距. ☆粗牙螺纹可以不标注螺距. 单线螺纹可以不标注导程与线数. ☆单线螺纹可以不标注导程与线数. 右旋螺纹可省略" 左旋时则标注LH. ☆右旋螺纹可省略"右"字,左旋时则标注 . 旋合长度为中等时, 可省略. ☆旋合长度为中等时,"N"可省略. 可省略
防止螺纹端部损坏
倒角
便于安装 有什么作用? 有什么作用?
平顶
圆顶(球面) 圆顶(球面)
⑵ 螺纹收尾和退刀槽
螺尾
螺纹收尾
退刀槽
外退刀槽
退刀纹 退刀纹
退出车刀 开始退刀 内退刀槽
⒊ 螺纹的五要素
⑴ 螺纹的牙型
在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状. 在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状. 牙型
常用的有: 常用的有: 三角形
第十二章 紧固件与常用件
12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 螺纹和螺纹紧固件 齿 轮 键 与 销 弹 簧 滚动轴承
标 准 件 与 常 用 件
1.标准件: 就是国家标准将其型式 结构, 型式, 1.标准件: 就是国家标准将其型式,结构,材 标准件 尺寸,精度及画法等均予以标准化的零 料,尺寸,精度及画法等均予以标准化的零 件.如螺栓,双头螺柱,螺钉,螺母,垫圈, 如螺栓,双头螺柱,螺钉,螺母,垫圈, 以及键, 轴承等, 以及键,销,轴承等,由专门厂家进行大批 量生产. 量生产. 2.常用件 国家标准对其部分结构 常用件: 部分结构及 2.常用件: 国家标准对其部分结构及尺寸参数 进行了标准化的零件,如齿轮,弹簧等. 进行了标准化的零件,如齿轮,弹簧等.
用 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
圆锥外螺纹, 右旋,尺寸代号 为3 / 8.
与圆锥外螺纹 相匹配的圆柱内 螺纹,左旋,尺 寸 代 号 为1.
五,螺纹紧固件的标记和画法
常用的螺纹紧固件有:螺栓,螺钉, 常用的螺纹紧固件有:螺栓,螺钉, 双头螺柱,螺母和垫圈等 双头螺柱,螺母和垫圈等,并且它们都是 标准件.在设计时,不必画出, 标准件.在设计时,不必画出,只需在装 配图中画出, 配图中画出,并写明所用标准件的标记即 GB" 有关规定. 可.标记方法按 "GB" 有关规定.
若圆柱面上只有一条螺纹 盘绕时叫做单线螺纹 单线螺纹. 盘绕时叫做单线螺纹. 若同时有两条或两条以上螺 若同时有两条或两条以上螺 多线螺纹. 纹盘绕时,就叫做多线螺纹 纹盘绕时,就叫做多线螺纹.
单线螺纹
双线螺纹
⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间 的轴向距离P称为螺距. 的轴向距离P称为螺距. 同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两 点之间的轴向距离L称为导程. 点之间的轴向距离L称为导程.
L
螺钉长度: 螺钉长度:L计=bm+δ
常见的几种错误画法: 常见的几种错误画法:
螺纹终止线应画 到什么地方? 到什么地方?
螺钉末端应画 到什么位置? 到什么位置?
画在何处? 画在何处? 应为多少度? 应为多少度? 倾斜多少度? 倾斜多少度? 剖面线画到 什么位置? 什么位置?
⒊ 标注方法
M20× M20×2
M20M20-7H
外螺纹
G1
内螺纹
尺寸界线应 从大径引出! 从大径引出!
注: 右面的数字不是管螺纹大径 螺纹大径, G右面的数字不是管螺纹大径,而 是它的公称直径 公称直径. 是它的公称直径."1"单位是英寸 单位是英寸
管螺纹
4.常用螺纹的种类及标注: 4.常用螺纹的种类及标注: 常用螺纹的种类及标注
简化画法: 简化画法:
0.1d×45° 0.1d×45°
0.3d 0.6d L
2d
d
六,螺纹紧固件装配图的画法
⒈ 螺栓连接装配图的简化画法
位于同一直线上 分界面应画到 螺栓轮廓线 0.3d
δ1
1) 2) 3)
被连接件的孔径=1.1d 被连接件的孔径=1.1d 两块板的剖面线方向不同 剖切面通过螺杆的轴线时螺 垫圈, 栓,垫圈,螺母按不剖画
牙底线(细实线) 牙顶线(粗实线) 牙底线(细实线) 牙顶线(粗实线)
注意: 注意:剖面线画到粗实线为止
小径D1 小径D1
大径D 大径D
牙底圆( 3/4圆周细实线,倒角圆不画) 牙底圆(约3/4圆周细实线,倒角圆不画) 圆周细实线